原辅料进货检验管理制度

原辅料进货检验管理制度

公司设置品质管理部门及相关质检人员，逐批次对原辅料进行鉴别和质量检验，不合格者不得使用。原辅料进货检验首先从原料仓库做起，然后是品质管理部门的检验。

原料仓库的管理制度如下：

( 一) 、接收原料

1接到购进原料，首先查看每个包装单位是否破损，如有破损，拒绝接收。检查原料外包装无破损后，将本次所进原料放置在原料待验区域。

2.查看原料有无标签（标签内容包括：品名、厂家、生产许可证号），是否近期生产，对于生产时间较长有变质倾向的原料，拒绝接收，坚决退回。对于外包装没有标注生产日期的原料，不予接收。对于验收不合格原料，应及时通知采购人员及相关人员，避免原料断货。不合格原料暂存在不合格原料存放区，等待退回。

3.对于入库原料建立台账，台账内容包括原料名、厂家、经销商、生产批号等。( 二) 、检查

1.仓库保管人员在原料到达后，检查生产厂家是否有本批次的检验报告，如果没有，通知相关人员，向生产厂家或供货商索取。如果有检验报告单，直接交质检部门妥善保管。

2。填写请验单，通知质检部门检验人员，对所进原料进行取样检验。

（三）、验收方法

1.面料的验收，首先目测面料是否有着色不均、抽丝、色差等，其次用克重仪器检查克重是否达到订单要求，最后同时进行盐水和淡水浸泡24小时检验。

2.辅料的验收，金属辅料要看是否划痕、辅料边缘是否平滑、光泽度是否达到要求、最后用镍快速检测试剂涂搽检测是否环保。塑料或树脂产品要检验光泽度，手感，尺寸是否达到要求。

新派方大