喷淋系统施工方案

水喷淋系统的施工

11）质量技术措施

a)水喷淋系统施工前，组织并检查用于安装本系统的专用工具及设备，以保证安装时，专用工具及设备能正常使用。

b)材料员组织采购本系统的材料。所采购的材料符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证。所购材料到达现场后，征得建设方、监理方确认后，再入库备用，喷淋管采用热镀锌钢管。

c)水泵接合器、消防泵等主要系统组件的采购应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测合格证明书。

d)阀门及其附件：阀门的型号、规格符合设计要求，具有产品合格证明；附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。

21）施工方法

a)套管的预埋及后期处理：

管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿过楼板的套管长度高出楼板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。

b)管网安装：

I.管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。

II.当管道公称直径小于或等于100㎜时，采用螺纹连接；当管道公称直径大于100㎜时，可采用管箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。

III.螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理干净。

IV.当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不采用补芯。

V.管道的安装位置严格按施工图施工。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表。

VI．管道支架、吊架、防晃支架的安装按下列方法施工：

①管道固定牢固；管道支架或吊架之前的距离不大于下表的

规定。

管道支架或吊架之间的距离

②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊

接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

③管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道

支架、吊架与喷头之间的距离不小于300㎜；与末端喷头之

间的距离不大于750㎜。

④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊

架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设

置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。

⑤当管子的公称直径等于或大于50㎜时，每段配水干管或

配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设

防晃支架。

⑥竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用

管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5-1.8m。

⑦管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管。套管内的管

道不作焊接处理。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密

实。

⑧管道横向安装设0.002-0.005的坡度，且坡向排水管；当局

部区域难以利用排水管将水排净时，采取相应的排水措施。

⑨管网在安装中断时，临时将管道的敞口封闭。

c)管网试压与冲洗

I.管网安装完毕后，及时对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。在进行上述试验时，应请建设方代表、监理人员到现场确认。

II.对自动喷淋系统进行试压，并合理分段进行。水压强度试验的测试点设在试压管段的最低点。对管段注水时，先将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到1.4 MPa后，稳压30min，目测管段无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 MPa。

III.系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并与记录核对无误，填写试压记录，记录请甲方、监理方审核并签字确认。

IV.管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

V.冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。

VI.水压试验时环境温度不低于5℃，当低于5℃时，水压试验采取防冻措施。

VII.设计管道试验压力：根据规范要求，自动喷水灭火系统均按1.4 MPa的试验压力。

VIII.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。

d)喷头的安装

I.喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

II.喷头安装时使用专用扳手，以确保不使喷头的框架、溅水盘产生变形或释放。原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。

III.当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表的规定：

IV．风管处喷头安装，严格按施工图纸安装。

e)其它组件及设备安装

I.湿式报警阀安装

①报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行

报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，与水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。

②水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装

检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当镀锌94A2管的公称直径为15㎜时，其长度不大于6m；

当镀锌钢管的公称直径为20㎜时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05MPa。

II.水流指示器安装

①水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指

示器的规格、型号符合设计要求。

②水流指示器安装在水平管道上，其动作方向和水流方向一

致；安装后检查水流指示器浆片、膜片动作是否灵活，是否与管壁发生碰擦，并确保动作灵活。

III.阀门安装

①控制阀的规格、型号和安装位置严格按设计要求；安装方

向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志。

②信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间

的距离不小于300㎜。

③末端试水装置安装在分区管网末端。

④排气阀的安装在系统管风试压和冲洗合格后进行；排气阀

安装在配水干管顶部和配水管的末端，确保无渗漏。

IV.自动喷淋泵的安装

①喷淋泵的安装符合现行国家标准《机械设备安装工程施工

及验收规范》的有关规定。

②检查喷淋水泵的规格、型号是否与设计要求相符，并应有

产品合格证和安装使用说明书。