轴承的种类及用途
轴承的分类及用途
轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件,它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。
根据不同的使用环境和需求,轴承可以分为多个种类。
本文将介绍轴承的分类及其用途。
一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一,它的结构简单,可承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转的场合。
常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。
2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角,它能承受径向和轴向负荷,适用于高速旋转和需要精度的场合。
常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。
3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形,它能承受径向和轴向负荷,适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面,它能承受大的径向负荷和轴向负荷,适用于需要调整轴承位置和对中的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。
5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形,它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。
6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷,适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。
常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。
二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一,它能承受车辆的重量和震动,保证汽车行驶的安全和舒适性。
常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。
2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一,它能承受高速旋转和重负荷,保证机床的加工精度和稳定性。
常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。
3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一,它能承受风力发电机组的重量和高速旋转,保证风力发电的稳定性和效率。
常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。
4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一,它能承受高速列车的重量和高速旋转,保证高速列车的安全和稳定性。
轴承机械手册
轴承机械手册全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:轴承是一种常见的机械零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多,规格不一,适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命,因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容,帮助广大用户更好地了解和应用轴承,提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承:最常见的轴承类型,适用于承受径向和轴向双向负载的应用,广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承:适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用,主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承:适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用,广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈:一般为圆筒形结构,安装在轴承座上,并负责固定轴承。
2. 内圈:内外滚道和滚动体的承载面,通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体:通常为滚珠、滚子等滚动单位,主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架:用于固定滚动体,分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽:用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件:用于防尘、防水和润滑油密封,保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择:根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸,确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择:根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等,以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择:根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择:根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸,保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装位置、轴承座和轴承,并检查轴承质量和包装,确保无损坏。
2. 安装轴承:轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法,注意轴承与座孔的匹配精度。
轴承分类
轴承分类:一、沟深球轴承1、主要特点:最具代表性的滚动轴承,用途广泛。
主要承受径向负荷,也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零;有轴向力作用时,接触角大于零。
摩擦系数小,适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。
2、主要用途:变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点:外圈滚道面为球面,具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构,保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷,在承受径向负荷的同时,也可承受少量的轴向负荷,极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途:主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位,木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点:滚子与滚道为线接触或修下线接触,径向承载能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小,适合高速,极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高,轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制,以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离,便于安装和拆卸。
2、主要用途:大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点:外圈滚道是球面一部分,轴承具有内部调心性能,以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷,也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同,在负荷容量和极限转速许可的情况下,可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
零到九类轴承介绍
角接触球轴承:
可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
应用:
深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
调心球轴承:
简介:
调心球轴承:二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调整,不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
成对双联球轴承
若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。 角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移,所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷(单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷,因此一般都常采用成对安装)。 保持架的材质有黄铜、合成树脂等,依轴承形式、使用条件而区分。 角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造,国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS等.
类型
角接触球轴承有:7000C型(∝=15°)、 7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上,一般内外圈不能分离,可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定,接触角越大,则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
十四种轴承的特点、区别和用途
轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同,分为:向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类,分为:球轴承,滚子轴承。
按能否调心,分为:调心轴承,非调心轴承(刚性轴承)。
按滚动体的列数,分为:单列轴承,双列轴承,多列轴承。
按部件能否分离,分为:可分离轴承,不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
角接触球轴承主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠,外圈滚道为内球面型,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上,主要承受径向载荷。
调心球轴承主要用途:木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式,由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正,可承受径向负荷与双向轴向负荷。
调心滚子轴承主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜,轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷,使用时一般采用油润滑。
轴承的分类及部分轴承型号参数
轴承轴承分为两大类:滑动轴承和滚动轴承一。
、滑动轴承滑动轴承,在滑动摩擦下工作的轴承。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。
在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。
但起动摩擦阻力较大。
轴被轴承支承的部分称为轴颈,与轴颈相配的零件称为轴瓦。
为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。
轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
二、滚动轴承1、深沟球轴承1深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。
它主要用一承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能,可承受较大的轴向载荷。
应用于汽车,拖拉机,机床,电机,水泵,农业机械,纺织机械等。
标记示例:滚动轴承6216 GB/T276-1994注:1.GB/T276-1994仅给出轴承型号及尺寸,安装尺寸摘自GB/T5868-1986 2.轴承型号新旧国家标准对照见下表:2、圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导,保持架.滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。
此种轴承安装,拆卸比较方便,尤其是当要求内.外圈与轴.壳体都是过盈配合时更显示优点。
此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内.外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
滚珠轴承的用途
滚珠轴承的用途
滚珠轴承是一种滚动轴承,它由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
滚动体通常是球形的,在内圈和外圈之间滚动,以减少摩擦和磨损。
以下是一些常见的滚珠轴承的用途:
1. 工业机械:滚珠轴承广泛应用于各种工业机械中,如机床、印刷机、纺织机、食品加工设备等。
它们可以提供高精度的旋转运动,并减少机械部件之间的摩擦和磨损。
2. 汽车:汽车中使用了大量的滚珠轴承,如发动机、变速器、轮毂等。
这些轴承可以承受高速旋转和重负荷,确保汽车的可靠性和性能。
3. 家用电器:滚珠轴承也用于家用电器中,如洗衣机、电风扇、吸尘器等。
它们可以提供平稳的旋转运动,减少噪音和振动。
4. 航空航天:在航空航天领域,滚珠轴承用于飞机发动机、起落架、飞行控制系统等部件中。
这些轴承需要具备高精度、高可靠性和耐高温等特性。
5. 医疗设备:医疗设备中也使用了滚珠轴承,如 CT 扫描仪、核磁共振成像设备等。
这些轴承需要具备高精度和稳定性,以确保设备的正常运行。
总之,滚珠轴承在各个领域都有广泛的应用,它们可以提供高精度、高效率和可靠性的旋转运动,是现代机械设备中不可或缺的组成部分。
轴承的类型与应用
青铜
Cu+Sn, 较硬,强度高,耐磨;重载,中速 Pb, Al 磨合性差
粉末冶金 Fe+石墨 含油轴承; Cu+石墨 韧性低
平稳载荷,无 冲击,中低速
铸铁
HT、KT 轴颈硬度>轴瓦硬度 轻载,低速
轴瓦的结构
薄壁轴瓦
厚壁轴瓦
进油孔 油沟
4.润滑特点
润滑剂 润滑装置
润滑剂
轴承润滑的目的在于降低功耗,减少磨损,同时还起到 冷却、吸振、防锈等作用。轴承能否正常工作,和选用的润 滑剂正确与否有很大关系。
此外,在磨损后轴承间隙也无法调整, 有轴套的轴承因轴套与轴承座间无轴 向定位面,所以一般不允许承受轴向 载荷;无轴套的轴承当然更不允许承 受轴向载荷。
油环轴承
轴承上部开一槽,油环上部放在槽中并挂在旋转的轴上, 油环下部则浸入轴承的油室中。当轴转动时,即带动油环 旋转,于是把油带到轴上,再通过轴瓦上部的油槽流到轴 颈与轴瓦之间,这种轴承主要用于大型电机等固定设备中, 油室中油温的升高是限制这种轴承使用的主要因素,它的 使用界限为滑动速度v=1013m/s。
固体润滑剂:常用的固体润滑剂为石墨、二硫化钼、二
硫化钨的固体粉末状材料。它们主要用作润滑油或润滑脂 的添加剂,但也可用树脂或陶瓷材料将其粘结在滑动表面 形成干润滑膜或将它们掺入轴瓦材料。
水:主要用于橡胶轴承及酚醛胶布轴承的润滑。
液态金属:如汞、液态钠、锂、钾等主要用于宇宙飞行
液体摩擦
1. 滑动轴承的特点、类型及应用
液体摩擦是最理想的情况,汽轮机等长期且高速旋转的 机器,应该确保其轴承在液体润滑条件下工作。在一般 机器中,摩擦表面多处于干摩擦、边界摩擦和液体摩擦 的混合状态,称为混合摩擦(或称为非液体摩擦)。
轴承的分类和主要用途
轴承的分类和主要用途轴承是一种常见的机械零件,广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的工作原理和结构形式,轴承可以分为多种不同类型。
下面是轴承的分类和主要用途的详细介绍:1.滚动轴承:滚动轴承是一种广泛应用的轴承类型,通过滚动元件在内圈和外圈之间形成一个滚动接触面来传递载荷。
滚动轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷,并具有较高的刚度和旋转精度。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承和圆柱滚子轴承等。
-深沟球轴承是最常见的滚动轴承,适用于中小型机械设备,如电机、汽车和家用电器等。
-圆锥滚子轴承适用于需要承受较大径向和轴向载荷的应用,如汽车传动系统和航空发动机等。
-调心球轴承可以在较大的偏心角度下自动调节轴承的位置,适用于需要较大偏心角度和较高转速的应用,如纺织机械和风力发电机等。
-圆柱滚子轴承适用于需要承受大径向载荷和较高刚度要求的应用,如石油钻机和高速列车等。
2.滑动轴承:滑动轴承是利用滑动摩擦来传递载荷的轴承类型,通过润滑剂在滑动面上形成一层薄膜来降低摩擦和磨损。
滑动轴承主要用于高速、高温和高精度要求较高的应用。
常见的滑动轴承包括滑动片轴承、滚动轴承和油膜轴承等。
-滑动片轴承是一种简单且经济的轴承类型,主要用于低速和中等载荷的应用,如车辆和小型电机等。
-滚动轴承通常与滑动轴承结合使用,用于高速旋转和高精度的应用,如风力涡轮机和机床等。
-油膜轴承是一种高性能的滑动轴承,通过润滑油膜来减少摩擦和磨损,适用于高速、高温和高精度的应用,如船舶主机和涡轮机械等。
3.磁悬浮轴承:磁悬浮轴承是一种基于磁力原理工作的轴承类型,通过磁力场来支撑和传递载荷,实现无接触运转。
磁悬浮轴承主要用于高速旋转、高精度和无振动的应用,如高速列车和风力涡轮机等。
轴承在各种机械设备中起着重要的支撑和传动作用,广泛应用于工业、交通、能源和家电等领域。
它们能够有效减少摩擦和磨损,提高设备的运行效率和寿命。
因此,轴承的正确选择和维护对于保证机械设备的性能和可靠性至关重要。
轴承知识
轴承分类简介深沟球轴承最具代表性的滚动轴承,用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件电气:通用电动机、家用电器其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°接触角越大轴向负荷能力也越大接触角越小则越有利于高速旋转单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴角接触球轴承适用于高速及高精度旋转结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷无装填槽轴承也有密封型主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械四点接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触主要适用的保持架:铜合金切制保持架主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机调心球轴承由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS葵形…22、23木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,即适用于承受重负荷与冲击负荷,也适用于高速旋转N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷,NH型及NUP 型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴主要适用的保持架:钢板冲压保持架(Z形)、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用主要适用的保持架:钢板冲压保持架主要用途:汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于承受重负荷与冲击负荷按接触胸(α)的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴向负荷能力也越大外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性该类轴承还多使用英制系列产品主要适用的保持架:钢板冲压保持架、合成树脂成形保持架、销式保持架主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。
各类轴承的作用
推力球轴承推力球轴承是可别离型轴承,只能承受轴向载荷.单向轴承只能承受一个方向的轴向载荷,双向轴承能承受两个方向的交变轴向载荷.推力球轴承在工作中必须加以轴向予紧.它们主要适用于车床顶心,汽车离合器,减速机等.双向推力角接触轴承适用于机床主轴,单向推力角接触适用于丝杠支承.推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承.推力球轴承又分为推力球轴承和推力角接触球轴承.由带滚道的垫圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈.双向轴承则将中圈与轴配合.单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷.座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能,可以减少安装误差的影响.此类轴承主要应用于汽车转向机构,机床主轴.推力滚子轴承分为推力圆柱滚子轴承,推力调心滚子轴承,推力圆锥滚子轴承,推力滚针轴承.推力圆柱滚子轴承主要应用于石油钻机,制铁制钢机械.推力调心滚子轴承该类轴承主要应用于水力发电机,立式电动机,船舶用螺旋桨轴,塔吊,挤压机等.推力圆锥滚子轴承此类轴承主要用途:单向:起重机吊钩,石油钻机转环.双向:轧钢机辊颈.平面推力轴承在装配体中主要承受轴向载荷,其应用广泛。
虽然推力轴承安装操作比拟简单,但实际维修时仍常有错误发生,即轴承的紧环和松环安装位置不正确,结果使轴承失去作用,轴颈很快地被磨损。
紧环安装在静止件的端面上,即错误装配。
紧环内圈与轴颈为过渡配合,当轴转动时带动紧环,并与静止件端面发生摩擦,在受到轴向作用力(F*)时,将出现摩擦力矩大于内径配合阻力矩,导致紧环与轴配合面强制转动,加剧轴颈磨损。
因此,推力轴承安装时应注意以下几点。
(1)分清轴承的紧环和松环(根据轴承内径大小判断,孔径相差O.1~O.5mm)。
(2)分清机构的静止件(即不发生运动的部件,主要是指装配体)。
(3)无论什么情况,轴承的松环始终应靠在静止件的端面上。
NTN圆锥滚子的类型:1.NTN单列圆锥滚子轴承:单列圆锥滚子轴承分为公制系列和英制系列两种。
轴承的分类及用途
轴承的分类及用途轴承是指用于支撑机械旋转部件的装置,其作用是减少摩擦、降低能量损失、保证机械运转平稳。
因此,轴承在现代机械制造中具有非常重要的地位。
本文将介绍轴承的分类及用途。
一、轴承的分类1.按照结构分类(1)深沟球轴承:深沟球轴承是最基本的轴承类型,具有简单的结构,广泛应用于机械设备中。
(2)圆锥滚子轴承:圆锥滚子轴承主要用于承受径向和轴向负荷的大型机械设备中。
(3)调心滚子轴承:调心滚子轴承具有自动调心功能,适用于运行速度较高的机械设备。
(4)角接触球轴承:角接触球轴承具有承受径向和轴向负荷的能力,适用于高速旋转的机械设备。
(5)推力球轴承:推力球轴承主要用于承受轴向负荷,适用于大型机械设备中。
2.按照用途分类(1)汽车轴承:汽车轴承主要用于汽车发动机、变速器、转向系统等部位。
(2)航空轴承:航空轴承主要用于航空发动机、起落架、飞行控制系统等部位。
(3)机床轴承:机床轴承主要用于各种机床的主轴、进给机构等部位。
(4)电机轴承:电机轴承主要用于各种电机的转子和定子之间的支承。
二、轴承的用途1.降低能量损失机械设备在运转过程中,由于摩擦力的存在,会产生能量损失。
轴承的作用是减少机械设备的摩擦力,从而降低能量损失。
2.保证机械运转平稳轴承的存在可以使机械设备的旋转部件保持稳定的运转状态,从而保证机械运转平稳。
3.承受负荷轴承的作用之一是承受机械设备的负荷,从而保证机械设备的正常运转。
4.提高机械设备的效率由于轴承的存在,机械设备的摩擦力得到降低,能量损失得到减少,从而提高机械设备的效率。
5.延长机械设备的使用寿命轴承的存在可以减少机械设备的摩擦力,从而延长机械设备的使用寿命。
三、总结轴承是现代机械制造中不可或缺的部件,它具有降低能量损失、保证机械运转平稳、承受负荷、提高机械设备的效率、延长机械设备的使用寿命等重要作用。
根据不同的结构和用途,轴承可以分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、角接触球轴承、推力球轴承、汽车轴承、航空轴承、机床轴承、电机轴承等多种类型。
轴承分类及代号含义
轴承分类及代号的含义零类轴承:零类轴承(0类轴承)就是深沟球轴承(deep groove ball bearing).用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
0类轴承后置代号含义:RSR——轴承一面带密封圈。
例:6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。
例:6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。
例:6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。
例:6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。
例:6207ZRN。
.2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。
例:6207.2ZRN。
一类轴承:一类轴承(1类轴承)即调心球轴承,适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。
二类轴承:二类轴承(2类轴承)即是圆柱滚子轴承,主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。
圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。
单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。
三类轴承:三类轴承(3类轴承)即调心滚子轴承,外圈是以轴承中心为球心的球面,具有自动调心性,滚动体与内、外圈滚道之间是线性接触,能承受大的径向载荷。
适用于矿山、冶金、造纸等高负荷重型机械和大型机械设备。
四类轴承:滚针轴承六类轴承:六类轴承(6类轴承)即角接触球轴承,可以同时承受径向载荷和轴向载荷,单列角接触球轴承只能承受单方向轴向载荷,困此一般都常采用成对安装。
成对使用时,以预先调整好间隙的配对角接触球轴承最为方便。
保持架的材质有黄铜、合成树木脂,依轴承形式,使用条件而区分。
DB组合、DT组合、DF组合成四点接触、双列角接触球轴承可承受径向和双向轴向负荷。
轴承的种类和用途
轴承的种类和用途轴承是一种常用的机械元件,用于支撑和定位旋转机械装置中的轴或轴承箱。
它们通过减少摩擦和摩擦热来提高旋转效能,并承受着轴向和径向载荷。
根据不同的设计和用途,轴承可以分为几种主要类型。
1.深沟球轴承:深沟球轴承是最常见和广泛使用的轴承之一、它们由一组球组成,可在径向和轴向方向上承受较大的载荷。
这些轴承通常用于发动机、电机、汽车、仪器仪表和家用电器等。
2.圆柱滚子轴承:圆柱滚子轴承由许多圆柱形滚子组成,它们在高径向负荷下工作。
这种轴承通常用于工业机械、重型机械、矿山机械和冶金设备等。
3.锥形滚子轴承:锥形滚子轴承具有较大的径向和轴向承载能力,可以承受很高的拉压载荷。
它们通常用于车辆的转向系统、引擎、轮轴和传动轴等。
4.自动调心球轴承:自动调心球轴承是一种具有自我调整能力的轴承,可以在偏斜和不对齐的情况下工作。
这些轴承通常用于纺织机械、风力发电机、压缩机和离心机等。
5.自动调心滚子轴承:自动调心滚子轴承由两个球形滚道组成,可在高径向负荷和较小的轴向载荷下工作。
这些轴承通常用于冶金机械、纸浆机械、轧机和发电机等。
6.角接触球轴承:角接触球轴承适用于同时承受径向和轴向载荷的应用。
这些轴承通常用于汽车转向系统、机床主轴和重型机械等。
7.陶瓷轴承:陶瓷轴承材料具有较低的密度和更高的硬度,能承受更高的温度和更低的摩擦系数。
这些轴承用于特殊领域,如高速列车、航空航天和医疗设备等。
8.空气轴承:空气轴承通过气体的静压作用来提供支撑,无需使用润滑剂。
这种轴承广泛用于高速转子、精密仪器和光学设备等。
除了以上列举的基本分类,还有许多其他类型的轴承,如球面滚子轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚柱轴承、悬臂承载轴承等,它们都有不同的设计和用途。
总结起来,轴承是机械装置中至关重要的组成部分,它们可以在各种应用中提供支撑和定位。
根据不同的设计和用途,选择适当的轴承类型非常重要,以确保机械系统的正常运行和有效性。
调心滚子轴承的种类和用途介绍
调心滚子轴承的种类和用途介绍调心滚子轴承是一种常见的滚动轴承,其独特的设计使得轴承能够在高速旋转和承受较大径向负荷的情况下工作。
调心滚子轴承由一个外圈、一个内圈、一组滚子和一个保持架组成。
这种轴承的内圈和外圈都有一个球形的凹坑,以容纳滚子,因此被称为调心滚子轴承。
调心滚子轴承广泛应用于各种机械设备中,其种类和用途多种多样。
本文将介绍调心滚子轴承的常见种类和主要用途。
一、调心滚子轴承的种类1. CC型调心滚子轴承CC型调心滚子轴承是最常见和最基本的调心滚子轴承之一。
其内圈和外圈的球形凹坑是对称的,可以在两个方向上调整位置。
这种轴承具有良好的自调心能力,适用于承受较大的径向和轴向负荷,并且能够在高速旋转时保持良好的工作性能。
2. CCK型调心滚子轴承CCK型调心滚子轴承在CC型的基础上增加了一个锥形孔,用于安装在锥形轴上。
这种轴承不仅具有良好的自调心能力,而且能够承受较大的轴向负荷。
CCK型调心滚子轴承通常用于需要承受较大载荷和高速旋转的机械设备中。
3. CA型调心滚子轴承CA型调心滚子轴承的内圈和外圈都有一个球形的凹坑,但两个凹坑的大小和位置是不对称的。
这种设计使得轴承在调心时具有更大的容限,可以承受较大的轴向负荷。
因此,CA型调心滚子轴承通常用于需要在静负荷或较大轴向负荷下工作的机械设备中。
4. E型调心滚子轴承E型调心滚子轴承在CA型的基础上进行了改进和优化,以提高轴承的性能和寿命。
E型调心滚子轴承采用优化的内部结构设计,增强了轴承的刚度和负荷分布,能够承受更大的负荷和更高的旋转速度。
这种轴承常用于工程机械、冶金设备和重型机械等高负荷和高速旋转的场合。
二、调心滚子轴承的主要用途1. 钢铁冶金设备调心滚子轴承广泛应用于钢铁冶金设备中,如轧机、连铸机、鼓风机等。
这些设备通常需要承受较大的径向和轴向负荷,并且在高速旋转时要求稳定性和可靠性。
调心滚子轴承的良好自调心能力和高负荷承受能力,使其成为这些设备的理想选择。
轴承种类和用途
轴承种类和用途
轴承是一种常用的机械零件,用于支撑和减少摩擦力。
根据不同的材料、结构和用途,可以分为多种类型的轴承:
1. 深沟球轴承(Deep groove ball bearings):适用于高速旋转,主要用于传输轴与外壳之间的径向力;
2. 圆柱滚子轴承(Cylindrical roller bearings):适用于大承载
能力和高速旋转,主要用于传输轴与外壳之间的径向力;
3. 锥形滚子轴承(Tapered roller bearings):适用于大承载能
力和高速旋转,主要用于传输轴与外壳之间的径向力和轴向力;
4. 自调心轴承(Spherical roller bearings):适用于承载大轴向
力和较小的径向力,主要用于传输轴与外壳之间的径向力和轴向力;
5. 推力球轴承(Thrust ball bearings):适用于承受轴向力,主要用于传输轴与外壳之间的轴向力;
6. 推力滚子轴承(Thrust roller bearings):适用于承受轴向力,主要用于传输轴与外壳之间的轴向力;
7. 角接触球轴承(Angular contact ball bearings):适用于承受
轴向力和径向力,主要用于传输轴与外壳之间的轴向力和径向力;
8. 弹性体轴承(Flexible bearings):适用于减少振动和冲击,主要用于减少轴与外壳的径向力和轴向力。
在工业和机械领域中,轴承被广泛应用于各种设备和机器,如汽车发动机、飞机引擎、电机、机械制造等。
根据具体的应用场景和要求,选择适合的轴承类型可以提高机器的性能和寿命。
轴承型号表
轴承型号表
本文将介绍常见机械设备中使用的各种轴承型号,并对其特点及适用范围进行
详细介绍。
1. 深沟球轴承(6200系列)
深沟球轴承是一种常见的标准轴承,其型号为6200系列。
它主要适用于承受
轴向和径向载荷的轻负载设备,例如家用电器、汽车零部件等。
2. 圆锥滚子轴承(30000系列)
圆锥滚子轴承属于滚动轴承的一种,常见型号为30000系列。
它适用于承受较大径向载荷和轴向载荷的重载设备,如机床、汽车后桥等。
3. 自调心滚子轴承(20000系列)
自调心滚子轴承是专门用于承受较大的径向负载和轴向负载的轴承,常见型号
为20000系列。
它适用于需要高速旋转和较高准确度的设备,如风力发电机、轴
承箱等。
4. 角接触球轴承(7000系列)
角接触球轴承主要用于承受轴向负载和径向负载的轻型和中型设备,常见型号
为7000系列。
它适用于需求速度高、精度要求较高的设备,如数控机床、机器人等。
5. 圆柱滚子轴承(N200系列)
圆柱滚子轴承主要适用于承受大负荷和冲击负载的设备,常见型号为N200系列。
它适用于需要承受较大振荡和冲击的设备,如冶金设备、冶炼设备等。
结语
不同型号的轴承适用于不同类型的设备,选择合适的轴承对延长设备使用寿命、提高设备性能具有重要意义。
选择轴承型号时,需要根据设备负载情况、转速要求和安装空间等因素进行综合考虑,以确保设备正常运行和长期稳定性。
轴承n系列和7系列用途
轴承n系列和7系列用途轴承是一种常用的机械元件,广泛应用于各种机械设备中,用于减少旋转摩擦和提供支撑。
轴承有很多不同的系列,其中比较常见的是n系列和7系列,它们各自有不同的用途。
下面将详细介绍它们的用途。
首先,我们来看看n系列轴承。
n系列轴承是一种常见的滚动轴承,具有高载荷能力、耐用性和可靠性的特点。
它可用于一系列不同的应用中,包括机床、冶金设备、运输设备等。
在机床中,n系列轴承通常用于支撑主轴。
主轴是机床中最重要的部件之一,用于驱动工具进行旋转。
n系列轴承的高载荷能力和耐用性使其能够承受高速和高负荷的工作环境,确保机床在高速运转时的稳定性和精确性。
此外,在冶金设备中,n系列轴承通常用于轧制设备。
轧制是将金属材料加工成薄板或条形材料的过程。
由于轧制设备需要对金属材料进行高速旋转和承受大的压力,所以需要使用高负荷能力的n系列轴承来确保设备的正常运行。
另外,在运输设备中,如汽车、火车、飞机等,n系列轴承也可以发挥重要作用。
例如,在汽车的发动机和传动系统中,n系列轴承用于支撑转动部件,如曲轴和齿轮。
这些部件需要在高速和高温的环境下运转,所以需要使用高耐磨性和高温耐受性的n系列轴承来确保系统的可靠性和持久性。
除了n系列轴承,7系列轴承也是一种常见的滚动轴承,具有高精度和高速度的特点。
7系列轴承主要用于精密机械设备,如高速机床、精密仪器等。
在高速机床中,7系列轴承被广泛用于支撑主轴。
由于高速机床需要进行高速加工,所以需要使用高精度和高速度的轴承来确保机床的精确性和稳定性。
此外,在精密仪器中,7系列轴承也经常被使用。
精密仪器通常具有非常高的要求,对于轴承的精度、稳定性和耐用性要求都很高。
7系列轴承正好满足了这些要求,可以保证仪器的稳定性和精确性。
除了上述应用,7系列轴承还可以在其他需要高精度和高速度的场合中使用,如航天器、精密测量设备等。
综上所述,轴承n系列和7系列分别适用于不同的应用。
n系列轴承主要用于机床、冶金设备和运输设备等需要高载荷能力和耐用性的场合,而7系列轴承主要用于高精密和高速度的机械设备,如高速机床和精密仪器。
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当其他机件在轴上彼此产生相对运动时,用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件,就称之为轴承。
轴承的种类:角接触轴承、外球面轴承、球轴承、直线运动轴承、深沟球轴承、推力球轴承、滚子轴承、圆柱滚子轴承、单列圆柱滚子轴承、NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承、FC、FCD、FCDP 型四列圆柱滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承球面滚子轴承、推力滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推力圆锥滚子轴承、推力滚针轴承、推力球面滚子轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、其他轴承、滑动轴承、轧机轴承。
角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。
可同时承受径向负荷和轴向负荷。
能在较高的转速下工作。
接触角越大,轴向承载能力越高。
高精度和高速轴承通常取15 度接触角。
在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。
这样即可避免引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。
主要供简单的外壳使用。
直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。
球轴承:滚动体是球的滚动轴承。
深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承,适用于精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等,是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。
结构简易,使用维护方便。
主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷,当轴承的径向游隙加大时,具有角接触球轴承的性能,可承受较大的轴向负荷。
该类轴承摩擦系数小,极限转速高,尺寸范围与形式变化多样。
坚实耐用,通用性强及低噪音运行,可在高速下运转和易于安装。
单列深沟球轴承另有密封型设计,可以无须再润滑和无需保养。
单列带装球缺口和双列球轴承,适用于重载工况。
推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。
滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。
圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承,属分离型轴承,安装与拆卸非常方便。
圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。
根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆
柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。
单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。
圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。
NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承结构紧凑,刚性强,承载能力大,受载荷后变形小,大多用于机床主轴的支承。
FC、FCD、FCDP型四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向载荷,多用于轧机等重型机械上。
圆柱滚子轴承主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。
滚针轴承:滚动体是滚针的向心滚动轴承。
球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚动轴承。
有凸球面滚子的轴承,外圈有一球面形滚道;有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道。
推力滚子轴承:滚动体是滚子的推力滚动轴承。
推力圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。
推力圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。
推力滚针轴承:滚动体是滚针的推力滚动轴承。
推力球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。
有凸球面滚子的轴承座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。
带座轴承:向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。
关节轴承:滑动接触表面为球面,主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动的球面滑动轴承。
组合轴承:一套轴承内同时由上述两种以上轴承结构形式组合而成的滚动轴承。
如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。
其他轴承:除上述以外的其他结构的滚动轴承。
滑动轴承:滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成。
常用于低速,重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。
双列精密圆柱滚子轴承。
角接触球轴承的滚动体是球,因为它是一种点接触(区
别于滚子轴承的线接触),所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。
在一些超高速的主轴应用场合,还会采用陶瓷球的混合型轴承。
与传统的钢球相比,瓦轴,陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点。
角接触球轴承的接触角而言,目前比较流行的15和25度的接触角;通常15度的接触角具有比较高的转速性能,而25度的接触角具有较高的轴向承载能力。
由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大,如在高承载、高刚性的场合,一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、高精度的应用场合,在进口轴承的早期选型中,需要注意选择合适的预载。
预载一般分成轻型、中型、重型三种,一般轻预载比较常见。
为了方便客户的使用,一般会有万能配对精密角接触球轴承形式。
该类进口轴承免去了客户的预载调节,从而节省了安装时间。
双列精密圆柱滚子轴承,通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。
此类进
口轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。
进口轴承中的两列滚子以交叉方式排列,旋转时波动频率比单列轴承大幅提高,振幅降低60%-70%。
此类进口轴承通常有两种形式:NN30、NN30K两个系列轴承内圈带挡边,外圈可分离;NNU49、NNU49K两个系列轴承外圈带挡边,内圈可分离。
圆柱滚子轴承
圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大,主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。
根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承,及NNU、NN等双列轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
一般使用钢板冲压保持架,或铜合金车制保持架。
但也有一部分使用聚酰胺成形保持
架。
双列精密圆柱滚子轴承使用在机床主轴。