旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

目录

旋挖钻孔桩施工方案 (1)

一、工程概况 (1)

1、机成孔灌注桩概况 (2)

2、工程地质概况 (2)

3、地下水位概况 (2)

4、场地施工条件概况 (3)

二、总体施工部署 (3)

1、施工现场准备 (3)

2、地勘资料准备 (3)

3、施工进度和工期安排 (3)

4、机械设备配置计划 (3)

5、施工人员配备及计划 (4)

6、材料供给计划 (4)

7、施工平面布置及临时设施 (4)

8、施工排水、排渣 (5)

三、施工重点、难点分析 (5)

1、定位放线 (5)

2、塌孔处理 (5)

3、孔位偏移控制 (6)

4、持力层控制 (6)

5、沉渣控制 (6)

6、水下混凝土浇筑 (6)

四、旋挖孔灌注桩施工工艺 (7)

1、旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (7)

2、定桩位 (8)

3、钢护筒的制作及埋设 (8)

4、钻具安装准备 (9)

5、钻机就位 (9)

6、钻孔施工 (9)

7、钻孔记录填写 (10)

8、清孔 (10)

9、成孔检查验收 (10)

10、钢筋笼的制作和安装 (11)

11、第二次淸孔 (12)

12、导管安装 (12)

13、混凝土浇筑 (12)

五、施工难点处理方法或措施 (14)

1、高回填区成孔措施 (14)

2、岩溶区孔桩偏位处理措施 (15)

3、持力层厚度不足处理措施 (16)

六、施工管理组织架构 (17)

七、质量保证措施 (17)

1、质量控制标准 (17)

2、质量保证措施 (18)

八、安全保护措施 (19)

九、文明施工管理内容 (20)

1、施工现场管理 (20)

2、施工现场标准化管理 (20)

3、现场安全保卫措施 (20)

4、现场卫生管理 (20)

5、周围环境保护 (20)

6、噪音和振动控制 (20)

7、污水处理 (21)

旋挖钻孔桩施工方案

——适用于高回填区及岩溶地区

第一节工程概况

XXXX项目F1组团项目位于贵阳市云岩区渔安安井片区，项目西邻东二环，北靠大寨路，东傍规划道路二，交通便利。F1组团地上为6栋32层的住宅地下4层地下室，总建筑面积121134.97m2，基底面积3497.18 m2，建筑功能集住宅、商业网点、配套公建、地下车库及人防等于一体。基础为端承型桩基础，其中3#、4#、5#楼为人工挖孔灌注桩，其它各栋楼为旋挖钻孔灌注桩，采用旋挖钻机成孔的范围如下图阴影部分所示：

1.机成孔灌注桩概况

本工程机成孔桩径分别为φ1200mm、φ1400mm、φ1600mm、φ2000mm，混凝土强度等级、桩身净长、入岩深度等信息详见下表：

2.工程地质概况

根据本工程场地《岩土工程勘察报告》知，本组团场地覆土层为第四系人工填土，下伏基岩为志留系高寨田群泥质灰岩。结合现场及岩土特性、完整程度、风化程度等从上至下为三个岩土单元，现分述如下；

1）素填土：褐灰色，灰黑色、由粘土、碎石组成，结构松散。分布于整个场地，回填土厚度2.0m～10m之间。

2）强风化泥质灰岩：深灰色，薄层，节理裂隙发育，结构疏松、易碎，局部段夹有中风化碎块。钻探岩芯呈砂状或土夹石状。由于受构造应力及后期风化作用影响，其厚度变化较大，节理裂隙集中发育地段厚度较大。

3）中风化泥质灰岩：深灰~灰色，薄至中厚层，块~层状结构，节理裂隙微发育，中风化状态。岩芯呈柱状、碎块状和少数短柱状。

3.地下水位概况

本工程基础埋置深度内无地下水，只有少量上层滞水，上层滞水PH值在7.0左右，对混凝土、钢筋具有微腐蚀性。但是由于场地势低，四周为山丘，雨季地表水及大气降水均汇集到场地内，基础施工受地表水影响较大。

4.场地施工条件概况

施工场地为回填平整场地，上部均为新近回填区，回填土层厚度在5.0～20m 之间，主要由粘土、碎石组成，级配很差，堆填无序，碾压不密实，结构松散。

第二节总体施工部署

1.施工现场准备

本工程施工场地已基本回填整平，但土质结构较为松软，由于旋挖钻机设备很重、较高，为避免机械设备行走或施工时陷如土壤中或倾翻，从而影响孔桩质量，甚至造成安全施工，故要求场地平整高差控制应在30cm以内，并经压实。

根据场内孔桩布置情况铺设一条宽5.0米的施工便道，以便重型设备（如吊车、泵车）进出，便道应采用碎石碾压形成，碎石厚度宜为20cm～30cm，路面混合材料级配宜为：砾石>65%，现场土壤含量≤35%，以保证雨天汽车泵、吊车等设备不会压陷。

2.地勘资料准备

开工前由建设单位提供准确的地勘资料，要求每个孔位均有详细的地勘资料，以便我方根据地勘资料计算孔桩开挖深度，控制持力层厚度。

3.施工进度和工期安排

本工程采用旋挖钻机成孔的孔桩约245根，结合专业分包施工队伍以往施工经验，每台机械约每6小时成桩一根，24小时作业，考虑到施工过程中一些偶然或必然的间歇时间，每天预计成孔3根，则每台设备每月90根，2台机械60天可施工桩基360根。在考虑到机械设备出现故障、地勘验孔人员缺席、混凝土供应不及时、天气影响等其它偶素的影响，进行0.7的折减，2台设备60天约可施工252根桩。

故本工程旋挖钻孔桩计划工期为60天，拟投入2台旋挖钻机同时进行施工，计划于2011年11月5日开孔试桩。

4.机械设备配置计划

本工程计划投入的机械设备如下表：