下穿通道施工组织设计完整版

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一、总则

1 编制说明

柳州工业博物馆东堤路路段地下通道位于柳州市东堤路路，该通道为东西通行，连接工业博物馆和窑埠古镇的主要通道，该项目即是人行通道，也是窑埠古镇商铺的一部分。

我们在认真研究图纸资料以及现场考察的基础上，充分考虑了周边环境因素，依据有关资料和国家有关现行规范、标准，结合我公司同类工程施工经验及技术装备情况，针对本工程的特点编制施工组织设计。

本施工组织设计重点阐述了工程的施工组织和部署、施工准备、施工平面布置、施工进度计划及保障措施、针对本工程的重点和难点所采取的措施、主要分部分项工程施工方案、施工人员机具使用计划、保证工期、质量、安全文明施工以及消防、保卫和环境保护的技术组织

措施等。

在本施工组织设计编制中，力争全面贯彻“安全、质量、功能、工期和成本”五统一的原则。

在工期和施工协调方面，根据建设单位对本工程的竣工交付使用期限，保证建设项目按期或提前完成；在施工总体安排方面，遵循本工程施工的特点，在合理安排施工顺序的基础上，充分利用时间与空间，实行平行流水和立体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。

在施工方案和技术措施方面，着重针对本工程的特点、重点、难点进行分析，制定出切实可行的施工方案和行之有效的技术措施。在质量控制方面，切实贯彻执行国家有关标准、施工验收规范和操作规程，全面有效地运行质量保证体系，坚持质量第一的原则。

在资源调配方面，做好人力、物力的综合平衡，确保均衡施工，尽量利用原有设施为施工服务，减少临时设施，节约施工成本；精心作好施工现场的平面布置，减少现场物资倒运工作。

在安全生产、文明施工、环境保护方面，强调“以人为本”，制定切实可行的安全措施和环保措施，确保安全施工和减少施工公害和环境污染。严格执行国家相关规定中有关安全生产、文明施工、环境保护方面的具体要求。

2 编制依据

2.1 本工程施工图纸。

2.2 遵循的技术规范及标准

二、总体概述1工程概述

1.1主要技术标准

通道长51.24米，宽21.84米，高4.0米，总面积1255.63m2。地下室顶板（机动车道）设计荷载25KNm2, 地下室顶板（非机动车道）设计荷载10KNm2, 地下室底板设计荷载3.5KNm2。基础、外墙、柱、梁、板均采用C40防水混凝土，抗渗等级为P6。建筑防火等级：耐火等级一级，防水等级二级。

1.2区域道路现状

1.2.1 道路现状情况

本工程为改造工程，现有道路宽度为7米人行道+3.5米非机动车道+1.5米绿化带+3.75*4米机动车道+4米非机动车道+1.5米绿化带+5米人行道。

1.2.2 沿线用地及管线现状

附近拟建通道东侧为工业博物馆，西侧为在建的窑埠古镇，地上线路很少，主要为地下管线。主要的地下管线有高压电缆、通信管线、给水管线、排水管线、燃气管线等等，情况较复杂。

2通道工程设计

2.1建筑设计概况

2.2结构设计概况

2.3 空调、通风、电气、给水排水、消防设备工程概况

本工程主要包括：通风、空调系统、通风系统、给排水系统、消防系统管道和设备安装。

2.3.1空调系统

本工程中央空调部分计算冷负荷为149.0KW，采用变频多联式空调系统提供冷热源，制冷剂采用R410a，总制冷量160KW。

室内采用暗装风机盘管加新风系统；新风由全热交换器与排风交换热量后送入房间。室内机的冷凝水采用PVC塑料管有组织集中排放，采用随机附带的发泡聚乙烯隔热敷设。冷凝水支管坡度均为0.010，主管坡度为0.003，空调凝结水就近集中排至泵房排水沟或积水坑.

本工程所选用的保温材料均应采用不燃型保温材料。

室内新风采用全热交换器处理

变频多连空调控制系统：采用集中控制器，实现对所有室内机进行集中、单机及选择控制。任何内机可集中、单机及选择控制来设置定时开关时间。

2.3.2通风、排烟系统

地下通道有直通室外的两个出口自然通风，商铺通过地下通道自然排风。地下通道采用机械排烟系统，选用高温排烟轴流风机，火灾时进行排烟。火灾时的排烟量按120m3（，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。

5.2钢筋加工成型

本工程钢筋加工场在通道南面的蟠龙路上。施工前，应认真熟悉施工

图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识（见图下图），注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。

钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时。代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。

5.3 钢筋连接

本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接两种连接方式。具体见下表：

对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。

直螺纹连接工艺流程：

切割下料→加工螺纹→安装套筒→调头→另一端加工螺纹→安装保护套→作好标识→分类堆放→现场安装。

5.4 钢筋绑扎

1）底板钢筋绑扎

a、工艺流程：

划钢筋位置线→绑扎板底铁下层钢筋→绑扎板底铁上层钢筋→柱子插筋→墙体插筋。

b、施工要点：

①划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。

②钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

③摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600×600mm 呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。