地铁盾构隧道施工技术2018-(2)

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地铁盾构隧道施工技术ppt课件

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2、盾构机选型
2.2 盾构机的适用范围
泥水加压平衡盾构机 泥水加压平衡盾构由盾壳、开挖机构、推进机构、送排泥浆机
构、拼装机构及附属装置组成。是目前各种盾构中最复杂、价格最 贵的一种。
适用范围较大,多用于含水率高的软弱土质中,是一种低沉降、 较安全的施工机械,对稳定的地层优点尤为明显,其工作效率要高 于土压平衡盾构机,但随着土砂百分比的增加,会出现泥水分离难 度增大的不足。
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2、盾构机选型
2.4 盾构机选型及定购的依据
土质条件、岩性 开挖面稳定 隧道埋深、地下水位 设计隧道的断面 环境条件、沿线场地 衬砌类型 工期;造价 辅助工法 设计路线、线形、坡度 电气等其他设备条件
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2、盾构机选型 2.4 盾构机选型及定购的依据
[调查项目]
盾构机选型流程图
工期
• 推进 • 衬砌
• 相关措施
综合评价
精方选法pp的t课选件择
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2、盾构机选型
2.4 盾构机选型及定购的依据
盾构选型与地层关系
(1)少水地层、砂卵石地层 宜选择开敞式网格盾构
少水或无水地层,地层具 有较好的自稳性,降水下沉 量小(如沈阳、成都等地层 ),土体颗粒对刀盘刀具磨 损很大,选择开敞式盾构网 格盾构比较适宜。
砂、土适应性 由于开挖面土体受面板开
(粒径<15 cm 口影响,进入密封舱内不

顺畅,易粘结,易堵塞。
砂卵石适应性 适应性强,必要时可加滚 (粒径>15cm) 刀。
刀盘扭矩
刀盘扭矩阻力大,需增加 设备能力,造价高。
隧道内刀头更换 由于有面板,在隧道内更

地铁盾构施工技术(施工工艺与控制要点)

地铁盾构施工技术(施工工艺与控制要点)

盾构始发模式
--延长管线始发
延长管线始发模式:始发时 将后配套车架放在地面,主 机吊放到井下,通过主机和 车架之间的延长管线提供主 机前进的电、气、液等动力 。待掘进约60环后,拆除延 长管线和负环管片,将后配 套车架和连接桥吊放到洞内 和主机连接,进入正常掘进 状态。
始发和正常掘进阶段管片、材料、渣土均从盾构井吊运。施工效率低, 费用高,在没有整机始发的条件时才不得不采用。
端头加固——加固范围
加固范围以包裹盾构主机并预留一定的封堵渗漏通道的区域为原则 。结合上海、南京、苏州等长三角软土地层加固范围一般为隧 道纵向方向为8m(到达端头9米),横向为隧道轮廓线外3m。
旋喷桩加固,以石家庄地铁为例,加固区尺寸为:长6m、宽12m 、旋喷深度12m。地基加固需重点加强水泥的掺量、桩位的位置 、垂直度、两侧包角和搭接情况控制。
洞口密封的作用: 1、在始发时在盾构机外壳与混凝土洞口之间形成一个柔性止水密封。 2、在试掘进阶段,在管片与混凝土洞口之间形成止水、止浆密封。
圆 环 板 1(厚 16mm) 圆 环 板 2(厚 20mm) 20
加 劲 板 (厚 10mm)
M20螺 母 (GB6170-86)
150
50
预 埋 环 框 17
⑵ 开凿前,搭设双排脚手架,由上往下分层凿除,洞门凿除顺 序:首先将开挖面钢筋凿出裸露并用氧焊切割掉,然后继续 凿至迎土面钢筋外露为止。当盾构机刀盘抵达混凝土桩前约 0.5m时停止掘进,然后再将余下的钢筋割掉,打穿剩余围护 结构,并检查确定无钢筋。
洞门凿除顺序图
1.5盾构基座安装
始发架的作用: 1、为盾构机提供井内支托; 2、导向:确保盾构中心、隧道中心、洞口密封中心、三心合一 。 3、为负环管片提供约束和支撑。

地铁隧道盾构法施工技术

地铁隧道盾构法施工技术

地铁隧道盾构法施工技术【摘要】地铁隧道施工经常遇到复杂的地质条件和严苛的周边环境保护要求,极易造成隧道沉降,道路路面塌陷等安全事故。

本文针对盾构法通过采取各种施工技术措施,加强施工过程中的监控量测,以此确保施工安全。

【关键词】关键词:地铁隧道;盾构施工;掘进;监测地铁隧道是贯穿于地铁工程的重要建设形式,因其施工环境复杂,对施工技术提出较高的要求,通常基于盾构法展开施工作业。

盾构法在应用中存在诸多技术要点,加强质量控制十分必要。

1盾构隧道施工测量概述地下工程测量是一项持续性工作,需落实到勘察设计、施工建设、运营等阶段。

经地下工程测量后,应及时反馈线状工程的实际状况,根据所得结果采取调整措施,及时纠偏,保证隧道可顺利贯通。

盾构法因具有技术可靠性和施工便捷性的特点而取得广泛的应用,盾构期间做好测量工作具有显著现实意义,能够作为反映盾构施工状况的“窗口”,在此基础上合理组织后续的盾构作业,直至盾构贯通为止。

根据盾构法隧道工程的施工特点,测量工作应重点考虑如下几方面:创建平面控制网和高程控制网;明确地面的坐标、方向及高程,将其有序传递至地下,由此构建完整的地下坐标系统;在前述基础上,做好地下平面和高程的测量与控制工作;组织测量放样,作为开挖和衬砌的参照基准,保证开挖量的合理性以及衬砌结构的准确性。

根据上述所提的要点,详细部署测量工作包括:经测量后,在地下标定建筑物的控制基准线,包含设计中心线和高程,作为参照基准而使用,以便后续的开挖和衬砌作业均可高效推进;开挖面掘进施工期间,根据要求使施工中线顺利贯通,应确保实际开挖范围稳定在设定的界限以内;按图纸将设备安装到位;采集并完整记录测量数据,汇总成测量资料,交给设计部门和管理部门,为相关部门日常工作的开展提供参考。

盾构施工测量具有指导作用,应保证盾构机沿设计轴线方向稳定运行,同时生成的测量数据应作为盾构机调整姿态的参考。

根据实际情况修正参数,并且测量数据还需反映出隧道衬砌环的安装质量。

地铁隧道盾构法施工

地铁隧道盾构法施工

地铁隧道盾构法施工导语:盾构法施工是一种机械化和自动化程度较高的隧道掘进施工方法,从20世纪60年代开始,西方发达国家大量将这种技术应用于城市地铁和大型城市排水隧道施工。

我国近年来也开始在城市地铁隧道、越江越海隧道、取排水隧道施工中采用此项技术,以替代原来落后的开槽明挖或浅埋暗挖等劳动密集型施工方法。

关键词:地铁盾构施工盾构施工技术盾构施工测量点击进入VIP充值通道地铁盾构机分类及组成地铁盾构机根据其适用的土质及工作方式的不同主要分为压缩空气式、泥浆式,土压平衡式等不同类型。

盾构机主要由开挖系统、推进系统排土系统管片拼装系统、油压、电气、控制系统、资态控制装置、导向系统、壁后注浆装置、后方台车、集中润滑装置、超前钻机及预注浆、铰接装置、通风装置、土碴改良装置及其他一些重要装置如盾壳、稳定翼、人闸等组成。

海瑞克公司在广州地铁使用的典型土压平衡式盾构机为主机结构(盾体及刀盘结构)断面形状:圆形、用钢板成型制成,材料为:S335J2G3。

主要由已下部分构成:刀盘、主轴承、前体、中体、推进油缸、铰接油缸、盾尾、管片安装机。

主机外形尺寸:7565mm(L)X6250(前体)X6240(中体)X6230(盾尾)。

①压缩空气式盾构1886年Greatbhad首次在盾构掘进隧道中引了这种工法,该工法利用压缩空气使整个盾构都防止地下水的侵入,它可在游离水体下或地下水位下运作。

其工作原理是利用用压缩空气来平衡水压和土压。

传统的压缩空气式盾构要求在隧道工作面和止水隧道之间封闭一个相对较大的工作腔,大部分工人经常处于压缩空气下,这会对掘进隧道和衬砌造成干扰,为了解决这些问题,又出现了用无压工作腔及全断面开挖的压缩空气式盾构和带有无压工作腔及部分断面开挖的压缩空气式盾构等。

②土压平衡式盾构20世纪70年代日本就开发土压平衡式盾构,不用辅助的支撑介质,切割轮开挖出的材料可作为支撑介质。

该法用旋转的刀盘开挖地层,挖下的渣料通过切割轮的开口被压入开挖腔,然后在开挖腔内与塑性土浆混合。

地铁盾构隧道施工技术的理论与实践PPT课件

地铁盾构隧道施工技术的理论与实践PPT课件
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加注泡沫
人闸
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液压马达
同步注浆泵
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盾构机主控室控制面板
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盾构机主控室、司机操作间
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2、盾构发展趋势
(1) 盾构机在国内应用情况
20世纪90年代,大直径的泥水式、土压 平衡式盾构机在中国开始得到成功的应用。 目前全国五大城市(北京、上海、广州、南 京和深圳)地铁和管线工程大多采用日本、 德国和法国生产的盾构机进行施工,约有26 台左右。还有天津(2台)、广州三号线(11 台),北京5号线(3台)、上海(8台)等新 增或即将投入使用有20多台盾构机。目前地 铁施工采用的盾构机约有50台。
其它如引水隧道,市政隧道,过江隧道 等都有应用盾构机进行施工。
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表1-2 国内五大城市地铁工程使用的盾构机
地 点
型式规格
北 ⑴土压平衡式φ6.19米 京 ⑵土压平衡式φ3.3米
上 ⑴土压平衡式,φ6.34米

⑵泥水式,φ11.22米 ⑶土压平衡式,φ6.34米
广 ⑴土压平衡式,φ6.14米 州 ⑵泥水式,φ6.14米
⑶土压平衡式,φ6.25米
南 ⑴土压平衡式,φ6.34米 京 ⑵土压平衡式,φ6.40米
深 ⑴土压平衡式,φ6.20米

⑵土压平衡式,φ6.14米 ⑶土压平衡式,φ6.25米
数量 (台)
制造公司(国别)
附注
1
Herrenknecht(德国海瑞克) ⑴用于地铁5号线工程
1
IHI(日本石川岛播磨)
⑵亮马河北路污水隧道
盾构隧道施工技术的 理论与实践
1
盾构施工技术
2
1、盾构机简介 2、盾构机的选型 3、盾构机始发 4、盾构机掘进 5、盾构施工管理

广州地铁五号线盾构隧道工程施工技术

广州地铁五号线盾构隧道工程施工技术

广州地铁五号线盾构隧道工程施工技术1. 引言随着城市发展的需求,地铁成为人们日常出行的主要交通工具之一。

在地铁建设中,盾构隧道工程是一项重要的技术工程,它是地铁线路中负责运输通道的部分。

盾构施工技术在地铁建设中具有重要作用,它能够提高施工效率、降低施工风险、保证工程质量。

本文将介绍广州地铁五号线盾构隧道工程施工技术。

2. 施工方法盾构施工是一种地下连续壁施工的方法,通常由盾构机进行推进,同时进行拱顶、侧墙的支护和施工。

广州地铁五号线盾构隧道工程施工采用了以下主要的施工方法:•盾构机掘进:盾构机是一种大型机械设备,通过推进轮进行掘进,同时控制土壤的排出和施工质量的检测。

盾构机具有高效、安全的特点,可以在地下地质条件不利的情况下进行施工。

•涌水处理:在盾构隧道施工过程中,地下水的渗入是一个普遍存在的问题。

广州地铁五号线盾构隧道工程中,采取了防水措施,如注浆、涌水井等,以降低施工过程中的水压和水量。

•隧道支护:在盾构隧道工程中,为了保证隧道的稳定性和安全性,需要对隧道进行支护。

广州地铁五号线盾构隧道工程采用了钢支撑、喷射混凝土等支护材料,以增强隧道的强度和稳定性。

3. 施工流程广州地铁五号线盾构隧道工程的施工流程如下:•地质勘察:在盾构隧道施工前,需要进行地质勘察,了解地质条件和岩土性质等。

•盾构机安装:在施工现场,将盾构机进行组装和调试,并做好相关安全措施。

•盾构机掘进:盾构机开始掘进工作,推进隧道同时进行支护和控制泥水的排出。

•隧道支护:在盾构机掘进时,需要及时进行隧道支护,采取钢支撑、喷射混凝土等方法进行加固。

•涌水处理:处理地下水的渗入问题,采取注浆、涌水井等措施。

•盾构顶进:盾构机完成一段隧道的掘进后,进行顶进,继续推进下一段隧道。

•施工质量检测:在隧道工程中,进行质量检测和验收,确保施工质量达到要求。

4. 施工安全广州地铁五号线盾构隧道工程在施工过程中注重施工安全,采取了以下措施:•安全培训:对施工人员进行盾构施工安全培训,提升施工人员的安全意识和技能。

轨道交通盾构施工技术PPT课件

轨道交通盾构施工技术PPT课件
第36页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第37页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第38页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
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第四章 盾构过站(调头式过站)
第40页/共112页
第四章 盾构过站(调头式过站)
第41页/共112页
第五章 盾构到达
(盾构机到达施工方案.doc)
3、手扳葫芦托动小车沿轨道 移动,主机与小车一起过站。
第四章 盾构过站(分体式过站)
• 纵移运输轨道
第25页/共112页
第四章 盾构过站(分体式过站)
后配套过站
在盾体过站后,在车站底板上铺设后配套台车走行轨道,该轨道与隧 道内台车走行轨道对正连接在一起。后配套台车通过电瓶机车将其牵引就 位。
盾构机检修
整体式过站可以减少对盾构机的拆装次数,减少转场环节,还可以大大加 快施工速度、缩短施工的工期,提高地铁隧道施工的效率,而且还可以节省吊装 运输盾构机等设备所需的大笔费用,从而降低了施工成本。
1、整体过站的准备工作
掌握整个车站的构筑物情况,并确定整体过站的线形,过站线形的选择 要满足盾构机及后配套整体过站的要求,一般情况下过站线形呈“S”形布置。
2、“u”型导槽的施工
导槽的中心线与盾构机的中心线在水平投影上要相符,导槽的圆弧度要 与盾构机外壳的圆弧度相符,导槽施作的示意图如下图8所示:
第27页/共112页
第四章 盾构过站(整体式过站)
整体式过站
预埋导向轨
盾构机 导槽
预埋支撑轨
钢精混凝土结构
整体过站导槽施作示意图
第28页/共112页
第四章 盾构过站(整体式过站)

“先隧后站”的盾构过站施工工法(2)

“先隧后站”的盾构过站施工工法(2)

“先隧后站”的盾构过站施工工法“先隧后站”的盾构过站施工工法一、前言随着城市地铁的发展,越来越多的城市开始建设地铁站点。

然而,对于已经拥有繁忙交通的城市而言,地铁站点的建设将面临很大的困难。

为了解决这个问题,开发了“先隧后站”的盾构过站施工工法。

二、工法特点“先隧后站”的盾构过站施工工法通过先行施工隧道,再进行站点的建设,实现了地铁站点与交通线路的分离施工,具有以下特点:1. 简化施工:可以避免地铁站点施工对交通影响大的问题。

2. 减少工期:采用此工法进行施工,可以大大减少地铁站点施工的时间。

3. 提高安全性:由于先隧道后站点的施工顺序,可以保证施工人员的安全性。

4. 节约成本:此工法可以减少施工过程中的浪费,从而实现成本的节约。

三、适应范围“先隧后站”的盾构过站施工工法适用于有一定地铁施工经验的城市,尤其是在地铁线路已经运营的城市。

四、工艺原理该工法的工艺原理主要基于以下两个方面的考虑:1. 隧道和站点之间的连接:隧道和站点之间的连接可以通过隧道门进行实现,这样可以减少对现有交通的影响,并确保施工的安全性。

2. 施工顺序的确定:先施工隧道,再施工站点,可以保证地铁线路的正常运营,避免对城市交通造成过大的影响。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 隧道施工:采用盾构机进行隧道的开挖和衬砌。

2. 隧道门安装:在隧道完成后,安装隧道门,形成与地铁线路的连接。

3. 站点施工:在隧道门的基础上,进行站点的建设。

4. 站点与隧道的连接:通过隧道门,保证隧道与站点的连接。

六、劳动组织施工过程中需要组织的劳动力主要包括盾构机操作人员、施工工人、监测人员和安全人员等。

七、机具设备该工法需要使用的机具设备主要包括盾构机、施工工具、起重机械等。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求,需要采取以下控制措施:1. 施工过程的监测:对隧道和站点的施工过程进行监测,确保施工质量符合标准。

2. 质量检验:对施工材料和施工工艺进行质量检验,确保施工质量达到要求。

盾构施工技术(工法介绍)ppt

盾构施工技术(工法介绍)ppt

◢井下安装盾构(始发井)
盾构推进进洞(接收井)◣
(2)同步注浆和壁后注浆设备
盾尾建筑空隙 = 盾构外径 - 隧道外径 充填盾尾空隙的方法:
1) 同步注浆:在盾构尾部外壳上设2~6根同步
注浆管, 在盾构推进的同时进行注浆充 填空隙 2) 壁后注浆:在管片上留有注浆孔,随时可进 行壁后注浆
盾尾同步注浆管和壁后注浆孔示意图
3)洞门密封及止水装置的安装 洞口密封采用右图所示的折叶 式密封压板。其施工分两步进 行施工,第一步在始发端墙施 工过程中,做好始发洞门预埋 件的埋设工作。在埋设过程中 预埋件与端墙结构钢筋连接在 一起。第二步在盾构正式始发 之前,清理完洞口的碴土后及 时安装洞口密封压板及橡胶帘 布板。
(4)负环管片安装
保证施工安全的技术指标。
土仓压力:是土压平衡或泥水平衡掘进中最能体
现掌子面稳定状况的一项操作指标,是利用刀盘的
一系列操作(推力、转速及贯入度等)与螺旋输送
机的转速合理匹配来完成的一种动态的平衡。其数
据是通过土仓壁上的土压传感器采集反馈的。一般 以最上方的传感器数据作为控制指标,在实际土压 平衡模式操作过程中,土仓压力设置宜略高于掌子 面的水土压力(理论计算值)。
4、盾构法施工的适用范围
适用于各类软土地层和软岩、硬岩地层的隧道 掘进,尤其适用于城市地下隧道工程。 水底公路隧道;
地铁区间隧道;
排水污水隧道; 引水隧道; 公用管线隧道。
5、盾构隧道断面形状
盾构隧道的断面形状一般为 圆形,也可采用矩形、马蹄形、 椭圆形、双圆形、多圆形等。 圆形隧道最大直径已达14.14m。
盾构后车架上的注浆设备
(3) 隧道衬砌
1)衬砌构造(圆形隧道管片拼装图)

地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法(2)

地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法(2)

地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法一、前言随着城市建设的不断发展壮大,地铁成为了现代城市交通运输的重要组成部分。

地铁的建设离不开隧道施工,而盾构法是地铁隧道施工中被广泛采用的方法之一。

然而,部分地区的土层条件复杂,存在着水沙流失、地裂缝等问题,给盾构施工带来了很大的困难。

为应对这些问题,地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法应运而生。

二、工法特点地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法是利用低温冻结土层,在冷冻作用下保证施工安全进行的一种方法。

其主要特点包括:1. 在地铁隧道盾构施工过程中,通过在洞口周围地层注入冷却剂,使地下土层迅速冷却并形成冻结带,形成有效的施工隔离带,提高盾构施工安全性;2. 冰冻法施工不仅能限制地下水的渗流,从而避免地下水撤托引起的地表下沉和地裂缝,还能稳定周围土层,减少沉降;3. 通过低温冻结技术扩大施工面积,提高施工效率,减少工期;4. 适用于高风险地层和复杂地质条件下的盾构隧道施工。

三、适应范围地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法适用于以下情况:1. 土层含水量较高,地下水位较深的区域;2. 土层中存在裂隙、沉降等问题;3. 施工地层较软且容易流失、塌陷的地区;4. 施工地层存在高风险岩溶、高风险断层等问题。

四、工艺原理1. 连续冷冻技术:通过在盾构施工前进行连续冷冻处理,将盾构进洞面的土层冻结成一定厚度的冻结带,形成临时的施工隔离带,确保盾构施工的安全进行。

2. 导管排列技术:在进洞面外设置多个导冷管,将低温冷却剂注入土层中,实现对土层的冷冻处理。

3. 温度监测技术:通过设置温度传感器,实时监测冻结带厚度和温度变化,以确保冷冻效果。

五、施工工艺1. 前期准备:确定施工地点和施工方案,组织施工人员和设备。

2. 冻结设计:根据地质情况制定冷冻设计方案,确定冷冻带的厚度和温度要求。

3. 冻结施工:按照冷冻设计方案,将低温冷却剂注入土层中,形成冻结带。

4. 盾构进洞:在土层冻结达到要求后,开始盾构进洞施工。

地铁盾构法隧道施工技术方案(2)

地铁盾构法隧道施工技术方案(2)

地铁盾构法隧道施工技术方案地铁盾构法隧道施工技术方案1.施工流程图1.1盾构法隧道施工流程图图1盾构隧道施工流程图1.2盾构始发流程图图2始发流程图2.盾构机下井盾构机从盾构工作井吊入,每台盾构机本身自重约 200t ,分解为5块,最大块重约60t 。

综合考虑吊机的起吊能力和工作半径,安排1台200t 和一台40t 汽车吊机进行吊入任务。

盾构机下井拼装顺序见图 3。

始发准备拆除临时墙掘进图3盾构机下井拼装示意图在吊入盾构机之前,依次完成以下几项工作:1. 将测量控制点从地面引到井下底板上;2. 铺设后续台车轨道;3. 依次吊入后续台车并安放在轨道上;4. 安装始发推进反力架,盾构管片反力架示意图见图4;5. 安装盾构机始发托架,盾构始发托架示意图见图5。

图5盾构始发托架示意图3•盾构机安装调试3.1盾构机的安装主要工作1•盾构机各组成块的连接;2. 盾构机与后续设备及后续台车之间各种线路、管线和机械结构的连接3. 盾构机内管片安装器、螺旋输送器、保园器的安装;4•台车顶部皮带机及风道管的连接;5•刀盘上各种刀具的安装。

3.2盾构机的检测调试主要内容1•刀盘转动情况:转速、正反转;2•刀盘上刀具:安装牢固性、超挖刀伸缩;3.铰接千斤顶的工作情况:左、右伸缩;至站内刊報EE 护曙 图4盾构管片反力架示意图二;芯吉雹i 萎頁寢8WAfa轴呂彼*4. 推进千斤顶的工作情况:伸长和收缩;5•管片安装器:转动、平移、伸缩;6保园器:平移、伸缩;7油泵及油压管路;8. 润滑系统;9. 冷却系统;10. 过滤装置;11•配电系统;12.操作控制盘上各项开关装置、各种显示仪表及各种故障显示灯的工作情况。

盾构机在完成了上述各项目的检测和调试后(具体应遵照盾构机制造厂家提供的操作手册进行),即可判定该盾构机已具备工作能力。

4•盾构进洞1. 盾构进洞前50环进行贯通测量,以确定盾构机的实际位置和姿态。

此后的掘进不允许有大的偏差发生,逐渐按偏差方位调整盾构机姿态和位置,满足盾构进洞尺寸要求。

地铁盾构施工技术

地铁盾构施工技术
(3)盾构后部盾尾部分无内部支撑结构,可在其 掩护下拼装隧道衬砌。
(4)盾构的掘进靠液压千斤顶在已拼装好的隧道 衬砌环上向前推进。
二 盾构法施工工序流程
(1)在盾构法隧道的起始端和终端各建一个工作 井。
(2)盾构在起始端工作井内安装就位。 (3)依靠盾构千斤顶推力将盾构从起始端工作井
挖机械根据不同地质条件可采用不同的挖掘机械。
3.泥水加压盾构
泥水加压盾构由盾壳、开挖机构、推进机构、送排泥
浆机构、拼装机构,附属机构等组成。
(1)盾壳
泥水加压盾构的盾完基本上同手工挖掘式盾构的盾壳。
不同之处在于切口环为平直式,环口呈内锥形切口;支承
环两端无井字形支撑架。盾尾密封装置为多级密封结构。
稳性好,开挖作业即可在切口环的保护下进行。
当开挖面自稳性较差时,可开启活动前檐千斤顶
使前檐贯入土层中,或同时时开启支护千斤顶与
活动平台一起顶住开挖面,保证开挖作业的正常
进行。盾构千斤顶不断地伸出,盾构切口环不断
地切人土层,直到盾构千斤顶伸出全部行程为止,
这时盾构向前移动一个衬砌环的宽度。此时即可
用拼装机进行管片衬砌作业和其他辅助作业,完
育,围岩稳定性差,或隧道很长而又工期要求紧迫,不能
采用较为经济的矿山法时,采用盾构法施工才是经济合理
的。
二、盾构分类与构造
(一)盾构的分类
盾构的类型很多,可按盾构的断面形状、开挖方式、
盾构前部构造和排水与稳定开挖面方式进行分类。按盾构
断面形状不同可将盾构分为:圆形、拱形、矩形和马蹄形
四种。圆形因其抵抗地层中的土压力和水压力较好,衬砌 拼装简便,可采用通用构件,易于更换,因而应用较广泛。
向隔板上。当千斤顶伸出时,推动活动前檐向前伸出,伸

城市地铁盾构法隧道施工技术

城市地铁盾构法隧道施工技术

城市地铁盾构法隧道施工技术
城市地铁盾构法隧道施工技术是一种在地面下暗挖隧洞的施工方法,使用盾构机在地下掘进,同时进行隧洞的开挖和衬砌作业。

以下是该技术的施工步骤:
1.在置放盾构机的地方打一个垂直井,再用混凝土墙进行加固。

2.将盾构机安装到井底,并装配相应的千斤顶。

3.用千斤顶之力驱动井底部的盾构机往水平方向前进,形成隧道。

4.将开挖好的隧道边墙用事先制作好的混凝土衬砌加固,地压较高时可以采
用浇铸的钢制衬砌加固来代替混凝土衬砌。

该技术具有安全开挖和衬砌,掘进速度快的特点。

同时,隧道要有足够的埋深,覆土深度宜不小于6m且不小于盾构直径,还需要相对均质的地质条件。

在连续的施工长度方面,从经济角度讲,不应小于300m。

以上信息仅供参考,建议咨询专业工程师或者查阅相关书籍获取更全面的信息。

请注意,城市地铁盾构法隧道施工技术的具体步骤可能会根据实际情况有所调整。

地铁盾构法隧道施工技术方案

地铁盾构法隧道施工技术方案

地铁盾构法隧道施工技术方案隧道是地铁工程中非常重要的一部分,而盾构法是其中最常用的技术之一、下面是一份地铁盾构法隧道施工技术方案,供参考:一、技术方案前期准备工作1.在正式施工开始前,必须进行详细的地质勘探和地下水位测定,确保施工过程中的安全和稳定性。

2.根据地质勘探结果,确定隧道的起点和终点,并做好临时出入口的设置和连接。

3.制定安全、环保和质量保证措施,并向地方政府和相关部门报备和申请。

二、盾构机选择和调试1.根据具体的地质条件和工程需要,选择合适的盾构机,并进行调试和检测。

2.严格按照盾构机操作手册进行操作,确保机器正常运行和施工安全。

三、盾构隧道施工工艺流程1.准备工作:包括土方开挖、凿灰土和临时坑顶支护等。

2.隧道始发段施工:包括切割工作、脱模、喷浆和隧道衬砌。

3.隧道中段施工:同样包括切割、脱模和喷浆等工作。

4.隧道终点段施工:同样包括切割、脱模和喷浆等工作。

5.环形隧道的施工:包括隧道环片的运输、安装和固定等工作。

四、盾构隧道施工环境保护措施1.噪声控制:在施工过程中使用降噪设备,减少噪声对周边环境的影响。

2.空气污染控制:加强通风设备的使用和作业场所的清洁工作,减少粉尘和有害气体的排放。

3.水污染控制:合理布置管道和设备,做好地下水的收集和处理工作,防止对地下水资源的污染。

4.废弃物处理:遵守相关法律法规,做好废弃物的分类、收集和处理工作,减少对环境的影响。

五、盾构隧道施工安全措施1.施工现场必须设置明显的警示标志,以提醒人员注意安全。

2.对施工人员进行岗前培训和定期安全教育,提高其安全意识和应急处理能力。

3.严格执行施工现场安全操作规程,做好施工现场的火灾和逃生预案。

4.安装和使用必要的安全设备,如消防器材和紧急救援设备,以应对突发情况。

六、盾构隧道施工质量保证措施1.严格按照设计要求进行施工,确保隧道的结构和功能满足相关标准。

2.做好施工过程中的质量检测和监控工作,如地下水位和地质变化的监测等。

地铁隧道盾构掘进机上、下井吊装施工工法(2)

地铁隧道盾构掘进机上、下井吊装施工工法(2)

地铁隧道盾构掘进机上、下井吊装施工工法地铁隧道盾构掘进机上、下井吊装施工工法一、前言随着城市建设的不断发展,地铁建设越来越受到人们的关注。

地铁隧道盾构掘进机是地铁隧道施工中不可或缺的设备之一,其上、下井吊装施工工法被广泛应用于地铁建设中。

本文将介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等相关内容。

二、工法特点地铁隧道盾构掘进机上、下井吊装施工工法具有如下特点:1. 可在狭小空间内进行施工,适应性强;2.施工效率高,能够大幅缩短工期;3. 施工过程中对地下构筑物影响小,不会对地下管线产生破坏;4. 施工质量稳定可靠,能够保障施工的安全和效果。

三、适应范围该工法适用于地铁隧道的建设,在各种土质和复杂地质条件下都能够发挥作用。

它适用于需要进行盾构机上、下井吊装施工的项目,如地铁隧道的开挖和衬砌工程。

四、工艺原理地铁隧道盾构掘进机上、下井吊装施工工法的工艺原理是通过吊装设备将盾构机从地面运输至施工现场,并将其下井安装。

通过盾构机的掘进和管片的衬砌完成隧道的开挖和衬砌工程。

该工法采用了多种技术措施,如合理的施工方案设计、先进的吊装设备和技术、精确的导向系统等,以确保施工的顺利进行和良好的施工效果。

五、施工工艺地铁隧道盾构掘进机上、下井吊装施工工法包括以下施工阶段:1. 准备阶段:包括工地清理、安全措施布置、机具设备准备等;2. 盾构机吊装阶段:将盾构机进行拆解并进行吊装;3. 盾构机下井阶段:将吊装好的盾构机放置至施工井口,并进行下井安装;4. 盾构机掘进阶段:盾构机进入掘进状态,开始进行隧道开挖;5. 管片衬砌阶段:盾构机掘进过程中,同时进行管片的衬砌工作;6. 盾构机拆除阶段:隧道施工完成后,拆除盾构机并进行清理整理。

六、劳动组织适当的劳动组织是保证施工工法顺利进行的关键。

施工团队按照施工计划对人员、机具和材料进行组织,确保各个施工阶段的协调和高效,提高施工效率和质量。

地铁隧道盾构法施工技术

地铁隧道盾构法施工技术

地铁隧道盾构法施工技术摘要:本文结合某地铁工程线路的工程概况,分析了隧道盾构法施工技术方法,旨在为今后类似工程指导借鉴。

关键词:地铁;隧道盾构法;施工技术一、工程概况某地铁站有效站台宽度14米,有效站台长度118米,车站主体结构总长213米。

本工程起点里程CK12+145.180,终点里程CK14+383.350,区间全长2238.17双线米。

区间地质情况:0-495环为全断面圆砾土;496-645环为粗砂,加少量中砂;646环-810环为粗砂,顶部有少量粉质粘土;811-1455环为粗砂、中砂、砾砂、断面范围内有2m厚粉质粘土;1456-1867环为砾砂、圆砾土。

二、盾构推进施工准备1盾构安装与调试验收先将盾构后配套的6节台车依次吊装下井,拖至第二层的车站结构内,然后将盾构分段吊入井下,并在井下盾构基座上进行正确组装就位,完成后由专业技术人员对整机调试验收。

2后盾拼装(拼装负环管片、钢支撑)盾构的钢后靠应满足盾构推进所需要的强度、刚度和平整度。

钢后靠由钢立柱、后座基座、环形调整环、负环衬砌、反力架组成。

负环管片根据实际情况,随盾构的推进逐环拼装。

为保证管片点位的准确,拼装第-9环负环管片时一定要精确控制好标准的位置,确保施工的安全。

三、盾构始发1凿除洞门混凝土盾构调试完成并确保盾构运转正常、盾构就位姿态准确的情况下,开始凿除洞门混凝土。

在洞门混凝土凿除时开三个Φ50mm的观察洞,验证土体加固效果,如土体加固效果未达到要求,应采取注浆补强措施。

2盾构出洞①盾构初期掘进时前期出土及管片下井由车站预留出土孔进行,这个位置由一台32T门吊进行垂直运输。

当掘进100~200环后,出土及管片下井转至端头井开口环处进行。

②当盾构进入洞圈立即进行洞圈帘布的整理工作。

刀盘距加固区约20cm~30cm时,通过螺旋机反转向土仓内加泥,以建立开挖面的初始平衡。

③初出洞时盾构要迅速上靠,用刀盘切削土体。

初出洞时,由于位于加固区域内,土体较硬,为控制轴线、保护刀盘,土压力应略低于理论值,保持在0.2MPa,推进速度不宜过快,宜小于2.0cm/min;并在推进时按土体加固的情况在盾构的正面加入发泡剂,以减少刀盘所受扭矩,降低总推力,改善刀盘受力情况,同时改良正面土体,便于土体排出。

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泥水平衡盾构机的主要生产厂商有:日本川崎重工、三菱重工、 小松盾构以及德国的海瑞克公司等。
2、盾构机选型
2.2 盾构机的适用范围
土压平衡盾构机 土压平衡盾构是在泥水加压盾构基础上开发的一种新型盾构。
主要由盾壳、开挖机构、推进机构、排土机构、拼装机构及附属装 置组成。土压平衡盾构通过对压管理,保持土压或土碴量的相对平 衡与稳定来进行工作。
2、盾构机选型
2.1 盾构分类
开敞式又可细分为人工开挖盾构、半机械开挖盾构、机械开挖盾构; 半开敞式有挤压盾构和网格盾构之分,而封闭式则可进一步分为泥水加 压平衡盾构(含直接控制型、间接控制型两种)、土压平衡盾构(包括普通 型、加泥型、加水型、泥浆型等种类)。还有将两种类型复合在一起的复 合型,也包括泥水型、土压型、敞开型等多种,此外,还有适用于城市 地下工程,如市政供排水、电缆管道建设的微型盾构。而目前作为主流 技术的,主要有泥水加压平衡盾构机、土压平衡盾构机、复合型盾构机、 TMB掘进机和微型盾构机五种。
地铁盾构隧道
主要内容
1、概述
2、盾构机选型
1、1 盾构掘进机的特点 1、2 盾构技术的发展
2.1盾构分类 2.2适用范围 2.3选型特点 2.4 盾构机选型及定购依据 2.5刀盘面板分类
3、盾构施工组织
3.1 场地与交通疏解 3.2 掘进速度与施工长度
3.3 盾构与车站施工干扰 3.4 盾构管片供应 3.5 盾构通过特殊地段 3.6 盾构铺轨基地
1、概述
1.2 盾构技术的发展
盾构作为一种安全、快速的隧道掘进技术,经历了四个 发展阶段:
以布鲁诺尔(Brunel,1818)盾构为代表的初期盾构; 以机械式、气压式、网格式盾构代表的第二代盾构; 以闭胸式盾构为代表(泥水式、土压式)的第三代盾构; 以异型化、多功能、综合化为各自特色的第四代盾构。
1、概述
1.1盾构掘进机的特点
现代盾构掘进机集液压、机电控制、测控、计算机、 材料等各类技术于一体,属于技术密集型产品,其生产 主要集中在日本、德国、英国、美国、加拿大等少数发 达国家,其中又以德国、美国、日本技术最为先进。
盾构施工法与矿山法相比具有的特点是地层掘进、 出土运输、衬砌拼装、接缝防水和盾尾间隙注浆充填等 主要作业都在盾构保护下进行,工艺技术要求高、综合 性强(土建、机械)。
1、概述
1.2 盾构技术的发展
第一代盾构:
Brunel盾构
伦敦Blackwall盾构隧道
1、概述
1.2 盾构技术的发展 第二代盾构:
网格式盾构
插刀盾构
1、概述
1.2 盾构技术的发展
第二代盾构:
网格式盾构可分为干出土与水力出土两种类型,结构简单、操作方 便,便于排除正面障碍物。基本构造分为:盾构壳体、推进系统、拼 装系统及出土系统、控制系统等。
广泛适用于对冲积粘土、洪积粘土砂质土、砂、砂砾、卵石等 地质的施工,不需分离装置,占地面积少,施工时的覆土层可相对 较浅。
主要生产厂商有:日本川崎重工、德国海瑞克公司、加拿大罗 浮特 (lovat)公司等。
2、盾构机选型
2.2 盾构机的适用范围
组合式盾构机:组合式盾构机开挖面稳定,施工方法可视土 质情况的变化而转换,因此适应范围较广,根据需要可以从土压平 衡转换为泥水加压方式,土料输送可由螺旋输料器转为泥浆及管道 输送。有一定知名度的产品有川崎重工推出的直径为10.2m组合式 盾构机产品;德国的海瑞克出品的直径为14.2m的盾构机。
4、组装、调试;进出洞 4.1组装及调试流程
4.2 盾构进、出洞
Hale Waihona Puke 5、盾构掘进技术5.1泥水平衡盾构掘进
6、盾构管片制作应用举例
5.2 土压平衡盾构掘进
1、概述
1.1盾构掘进机的特点
盾构掘进机(简称盾构)是地面下暗挖施工隧道的 专用工程机械,具有一个可以移动的钢结构外壳(盾 壳),内装有开挖、排土、拼装和推进等机械装置, 可以进行开挖、支护、衬砌等多种作业一体化施工, 广泛应用于地铁、铁路、公路、市政、水电隧道工程 建设。目前,在欧美等工业发达国家使用盾构机进行 施工的城市隧道占90%以上。
2、盾构机选型
2.2 盾构机的适用范围
泥水加压平衡盾构机 泥水加压平衡盾构由盾壳、开挖机构、推进机构、送排泥浆机
构、拼装机构及附属装置组成。是目前各种盾构中最复杂、价格最 贵的一种。
适用范围较大,多用于含水率高的软弱土质中,是一种低沉降、 较安全的施工机械,对稳定的地层优点尤为明显,其工作效率要高 于土压平衡盾构机,但随着土砂百分比的增加,会出现泥水分离难 度增大的不足。
全断面硬岩掘进机(TBM掘进机):全断面硬岩掘进机是由盾 构技术发展而来。通常适用于硬基地层。特点是稳定性良好、施工 速度快、隧道成型好、对周围环境影响小。
微型盾构机:行业内通常把直径小于3m的盾构称为微型盾构。 主要用于市政供排水管道,电缆管道等的建造。
2、盾构机选型
2.3盾构选型的特点
1、与其它隧道施工方法不同,盾构机是根 据每一个施工区段的地质条件、地下水条件、 隧道断面大小、区间线路条件、周围建筑物环 境等条件进行设计制作。所以,盾构机不是通 用机械,而是针对于某种特定地质条件的专用 机械。也就是说一般很难将盾构机转用到设计 隧道以外的工程中加以利用。
水力出土特点: 网 格:适合水力冲刷的网格和封板组成切口支承形式。 泥水舱:盾构切口后部的隔墙板与网格间为泥水舱,该舱可供土体 冲刷成泥水,舱底设置泥水排出管口。 冲刷水枪:用于冲刷土体的旋转水枪。 水力输送机具:舱内的泥水通过管路进行输送排放。
1、概述
1.2 盾构技术的发展 第三代盾构:
土压平衡盾构
泥水平衡盾构
1、概述
1.2 盾构技术的发展 第四代盾构:
复合式盾构
任意截面盾构
2、盾构机选型
2.1 盾构分类
盾构机的机型种类很多。根据地层条件和具体施工方法的 不同,隧道盾构机可分为硬岩隧道掘进机(即TMB)、软岩隧 道盾构机。而按开挖面的闭合程度,可分为开敞式、半开敞 式和封闭式。 全开敞式盾构:手掘式盾构、半机械式盾构、机械式盾构 半开敞式盾构:挤压式盾构、网格盾构 封 闭 式盾构:土压平衡盾构、泥水加压平衡盾构
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