外包装袋(编织袋)检验操作规程

编织袋标识管理

3.4扁丝纱的标识
扁丝纱以明示卡的形式，以检验状态、生产
班次、规格、日期做为标识。扁丝明示卡需放置在每摞周转筐的最上一个周转筐的纱卷之上。各种规格的纱需隔离摆放，不同规格的纱不得混放。
3.5圆织布基的标识
圆织布基卷的布头上注明机台号、经纱或纬
纱的线密度、折径规格、下机时间（年、月、日）、班次，圆织布基以不同颜色彩纱作为不同操作班组的标识，由圆织操作工在交接班时更换。圆织操作工对于生产过程中出现的破洞、无纬等现象，要求用彩纱在布基边侧打结作标识，要求在布基外侧可明显看到彩纱标识。
六、标识的管理
标识的设计：由各单位依据相关标准或规定
对标识的内容进行设计。标识的修改：由各单位依据相关标准、规定或根据本单位生产的需要及用户的特殊要求对标识的内容进行修改。审核批准：标识的设计、修改由各单位相关部门报主管部门，由主管部门进行审核，并上报批准，备案后执行。
各单位负责本单位标识中使用的各类印章、代码、标识牌等实物的管理。各类标识要清晰、醒目、不易破损，其内容中的文字应完整。保存要有适宜的环境，要注意防火、防晒、防淋。各单位要指定专人对各单位标识的收集、汇总、整理、保管进行管理
三、管理内容
3.1检验和试验状态标识分类原材料、中间品和成品的检验和试验状态有：（a）产品未经检验--待检；（b）产品已经检验，但尚未判定--已检待定；（c）产品经检验合格--合格（包括等级）；（d）产品经检验不合格--不合格。

3.2 化工原材料的标识
化工原材料入厂时以产品合格证或产品检验报告单中的生产厂家、名称、规格、生产日期、数量、作为唯一性标识，并标明其检验状态；现场原料区应设立标识牌，内容包括名称、检验状态等。

编织袋,标签的标准

编织袋,标签的标准品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。

二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。

三、规格要求及重量(或按合同执行)猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋：64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。

扣款标准：0.4—0.7元/条。

2、版面布局：按规定执行。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。

扣款标准：0.05—0.2元/条。

5、版面平整：光滑、无凹凸感。

扣款标准：0.02—0.1元/条。

以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。

五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。

扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。

扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。

扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。

6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。

7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。

六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。

注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距)因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1.标签重量： 1.6克/张(或按合同执行) 误差±0.2克2.单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。

《塑料编织袋》质量标准

《塑料编织袋》质量标准第一节制订塑料编织袋质量标准依据1、依据⑴、依据中华人民共和国《塑料编织袋》、《复合塑料编织袋》的产品技术要求和塑编行业质量标准。

⑵、根据产品包装袋的要求，以及本公司生产编织袋设备、工艺特点、性能等。

⑶、根据公司塑料编织袋产品工艺配方的标准。

公司聚丙烯塑料编织袋产品主要原材料配方：23坤羽四梭圆织机：60～70mm恒力四梭圆织机：70～80mm恒力六梭圆织机：90～100mm赛奥六梭圆织机：80～90mm。

第二节塑料编织袋质量标准规范1、外观质量2、袋的型号、允许装载质量、线密度、经纬密度3、袋规格和袋的允许偏差4、物理性能GB/T8946-1998《塑料编织袋》和GB/T8947-1998《复合塑料编织袋》均为1998年生效的老标准，我们在实际检测过程中，往往有很多不如意的地方。

1、取样。

以GB/T8946-1998《塑料编织袋》为例，在5.5.3中规定，要求在编织袋经向、纬向、缝边向、缝底向各取试样两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如果最后一根超过半根则留之。

缝向试样的两边缝线应适当留长，各打三道结。

该方法在实际操作中，试样宽度要从60mm修正到50mm，最后一根是否超过半根很难判断。

有时候这根单丝可留可不留，造成对检测结果影响很大，往往一个检测员取样时留，另外一个不留。

经常造成检测结果的偏差，以兰德梅克实验室接受西北塑料编织袋厂的委托检验为例，其编织袋要求拉伸强度大于1470N，每一根单丝强度要求大于160N，这根单丝是否保留对拉伸强度检测结果影响达到了10%，显然这其中的误差难以控制。

另外，用剪刀的烦琐修正过程使得工作效率降低，往往取一个试样要经过10-30分钟才能完成。

在实际应用中，根据这种情况，兰德梅克实验室专门开发了一种双刃取样刀，配合钢板尺，一刀下去，几秒钟内完成取样，不但绝对光滑，而且正好是50mm的宽度，这样基本避免了因为取样造成的人为误差。

饲料包装袋验收标准

饲料包装袋验收标准1、目的本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等,用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定.2、定义本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料,经挤出、拉伸成扁丝,编织、制袋而成的塑料编织袋.3、职责生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求.销售部负责对包装袋版面提出设计要求.技术部或质量部根据生产部及销售部要求的各项要求,结合广告法、塑料编织袋通用技术要求GBT 8946-2013及公司其他要求对版面进行规范.采购部根据标准进行采购.技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收.4、包装袋制作要求用料外袋和内衬均采用全新材料,色泽光亮,手感柔和,成型度好.内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜.拉丝、制膜、覆膜外袋用丝,丝宽,拉丝均匀.内衬聚乙烯薄膜单层厚度达丝以上.覆膜附着力强,揉搓不易脱膜,热合严密无毛孔.编织织紧密不起卷,平整,抗斜拉力强不易变形,无明显断丝和皱褶.整体编织质量要求提供实物样品.剪裁采用热熔切割,切口不散边成直线垂直,袋边凹陷小于 cm. 缝边底边背向印刷面折回—,折回部分不计入包装袋全长,缝边底线距离袋底—,两端线头留长大于,底边底线针数1针/,底线用白色六股维纶合股牵切线,封口线为白色尼龙或锦纶线.内膜袋采用热合工艺,底边缝口印线距离底边—,该长度不计入全长,无虚合处.颜色包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准,样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次.印刷应按公司技术部提供的各项要求制版印刷.印刷成形版面内容正确无误,无错印、漏印图案、字符清晰不变形,版面端正不移位；色泽鲜亮,图案、字符附着力强,用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁,无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷.彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色,复膜不起泡、不起皱、不易撕裂.跌落试验按型号规定重量装饲料后,从2米高跌落时,首次实验内衬不得有破损,第4-6次跌落无漏料.密封性试验按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍,各型号包装袋满足以下要求.A．普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏,允许轻微浸湿；B．热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷.5、验收抽样采用目测检验时,每个品种的抽查比例不得低于10条,必要时进行拆捆检查.供“检验、试验规范”用样本,每个品种包装袋不得低于3条,当判定不合格必要时可进行复检,再抽样3条.检验、试验规范按本标准“—”规定要求逐项检验,试验.重量、袋长“长×宽”允许误差表1重量、袋长“长×宽”判定①克重大于允许正误差的单袋不计入平均克重.②内、外袋克重应分别判定.③平均克重、袋长在允许误差范围内,判定为合格.④低于标准克重允许负误差,按实际重量计价,高于标准重量按标准计价.⑤超出标准袋长允许误差,按超出部分扣价后计价.用料、编织经纬平整度、印刷质量①批样整体质量明显差于提供的样品质量,作无条件拒收处理②印刷错误或有明显的印刷缺陷导致不能使用,作无条件拒收处理.跌落试验破包、暴线、漏失或生产过程中内袋衬破裂,作无条件拒收或退货处理.其他其他参考项目的检验、判定见表2.表2项目允许偏差判定用料不允许使用再生料,手感柔和,成型度好,透光性适度.此表中有3项不符合规定,则判定为不合格.达不到不合格产品的按照附录1中规定做相应减扣.丝密mm经密根/10cm±1纬密根/10cm±1断丝经纬扁丝交错处不在生产使用过程中出现包装袋品种混杂、质量明显较差、规格明显不符合等情况,作作拒收处理；并视其严重性,对供方进行不低于200元以上的处罚,因错误包装袋流入市场给公司形象造成损害,将依法追究供方责任.6、不合格包装袋的处理经检测、试验评定为不合格且不能使用的包装袋,作无条件拒收处理,分承包方供方同时满足以下要求；因涉及到公司产品包装标识使用权等事宜；包装袋应在公司内销毁,或经相关部门审批同意加盖“报废”标识后,在公司受控范围内妥善处理,亦不允许用作非本公司生产的饲料产品包装.7、包装、运输和贮存包装袋包装应牢固,适用于运输.每件中包装条数由供需方双方协商决定.每件中应有产品合格证.运输包装袋在运输过程中药轻装轻卸、避免日晒雨淋,保持包装完整.贮存包装袋应置于阴凉、洁净、无阳光直接照射的室内贮存,原理火源、热源.从出厂日期起,聚丙烯袋贮存期限不宜超过12个月,聚乙烯袋贮存期限不宜超过18个月,聚酯袋贮存期限不宜超过24个月.---附录1 不规范包装袋扣费细则编织袋着色度要牢,色泽鲜明,轻微褪色扣款～元/条,褪色严重的退货.编织袋印迹清晰,字体工整,大小和谐统一,两边框距编织袋的距离要一致,线条粗细一致,不可有图案模糊、歪扭.否则视情况给予扣款～元/条或退货处理.漏字、错字、编织袋被涂抹等坚决予以退货.编织袋版面平整、整洁,不可有污物、污色,否则视情况严重程度扣款～元/条或退货处理.编织袋反面无印迹；出现印迹的,视印迹严重程度扣款～元/条或退货处理.不可有锯齿边,否则视情况严重程度扣款～元/条或退货.编织袋丝质要均匀,不可有跳丝、断丝现象；否则视严重程度扣款～元/条或退货处理.内膜不可有破损,否则视严重程度扣款～元/条或退货处理.编织袋以500条为一包,外附包皮,包装应严实、无外露,同一包装袋的袋口和版面朝向应一致.编织袋应按品种分装,不可混装.数量不足一包时,应另外注明.验收方法：克重检验：1、外袋平均克重短缺大于5克或内袋平均克重短缺大于3克,以退货处理.2、外袋平均克重短缺大于2克且小于5克的,按标准克重之差的2倍扣款,即每差1克扣元/条.3、内袋平均克重短缺大于1克且小于3克的,按标准克重之差的2倍扣款,即每差1克扣元/条.长宽检验：误差超过规定且不影响使用的情况下,与标准相比较：长度每误差1㎝扣款元/条；宽度每误差1㎝扣款元/条.版面或内容严重错误的、颜色使用错误的,坚决予以退货.数量检验：采取随机抽包的方式计数,如有短缺,按短缺的百分比乘以2,在来货总数中扣除.编织袋材料的检验：不应含有废旧回收料.如有发现,视情况严重程度扣款～元/条或退货处理.编织袋韧性、抗拉伸检验：编织袋打包后,由3米高处自由下落,反复3次,不应有破袋、漏袋、散袋等现象,如有上述现象发生,视情况扣款～元/条或退货处理.补充说明：技术部及生产部人员验收后,不合格品中,公司尚能使用的,则按上述规定做扣款处理；不能使用的,退回供应商.在使用过程中,如发现与上述标准不符的,则停止使用,重新验收,不能使用的,退回供应商.其他标准未尽事宜,由技术部与相关部门协商解决.。

编织袋生产安全操作规程

编织袋生产安全操作规程1. 背景介绍编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于农业、工业、建筑等领域。

为了保障工人的生命安全和生产质量，制定本安全操作规程，规范编织袋生产中的安全操作流程。

2. 人员管理与培训2.1 所有参与编织袋生产的人员，必须具备相关的安全操作知识和技能。

2.2 入职前，应对新员工进行安全操作培训，包括相关工艺流程、操作注意事项、紧急情况处理等内容。

2.3 定期组织安全操作培训，对已有员工进行安全意识的强化，提高他们的安全操作意识。

3. 机器设备安全3.1 所有机器设备应定期进行维护保养，确保其正常运行。

3.2 按照操作手册正确操作机器设备，不可随意修改或增加其功能。

3.3 使用机器设备时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 物料存储与管理4.1 原材料和半成品应存放在指定的仓库或库房，按照种类、规格进行分类储存。

4.2 严格执行“先进先出”的原则，确保物料的新鲜度和质量。

4.3 定期检查储存区域，清理积灰、杂物等，确保通风畅通，并防止火灾和意外事故的发生。

5. 劳动保护5.1 编织袋生产过程中，工人应穿着合适的工作服，并保持衣物整洁。

5.2 作业现场应保持干净、整洁，避免杂物的堆积，防止工人发生跌倒、滑倒等意外事故。

5.3 防止工人疲劳作业，保证合理的劳动强度和休息时间。

6. 紧急情况处理6.1 预先制定紧急情况处理方案，包括火灾、泄漏、事故等情况的处置措施。

6.2 高危作业人员，如高空作业、机器设备操作等，应定期进行紧急救援演练，提高应对突发情况的能力。

6.3 配备必要的消防设备和急救药品，并指定专人负责保管和维护。

7. 安全检查与管理7.1 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全制度的执行。

7.2 对事故和隐患进行统计，分析原因，制定改进措施，并进行督导执行。

7.3 建立安全奖惩制度，激励员工重视安全，加强安全意识。

8. 基本原则8.1 安全第一，人员第一。

管材检验内容

日常检验内容1.接班后对生产线正在生产的管材进行首检包括：尺寸检验（包括外径、内径、壁厚）、内外观检验（是否光滑平整，是否有划痕、水纹、水点）、喷码检验（喷码是否正确、有无倾斜、不清楚等现象）、长度检验（喷码之间的距离是否达到客户要求，盘管整卷长度是否达到客户要求）、收卷尺寸检验（整卷收卷尺寸的外径、内径、高度是否达到客户要求）。

并做记录。

2.过程检验：按要求对生产线正在生产的管材进行检验包括尺寸检验、外观检验、喷码检验、长度检验。

并作详细记录。

按要求每四个小时对生产线正在生产的管材、管件进行一系列的实验测试包括静液压试验、剥离试验、交联试验、加热试验等。

并作详细记录。

以上内容为质检室所有人员参与进行。

生产过程中还包括原材料进厂，包装物进厂，外购管材管件进厂，外购管材管件用工具进厂，管材管件出厂。

不定时对仓库库存的管材管件进行抽检、测试实验。

对生产线所有检验记录、实验记录进行整理归纳分类。

此内容通常为徐东侠、胡玉茹进行检验。

1.原料进厂包括颗粒，铝带。

颗粒检验包括对其重量（是否达到要求的每袋重量）、外观（是否无破损、无渗水现象）、批号、生产日期、溶体流动速率（即溶脂实验)的检验。

铝带检验包括对其宽度、厚度、外观（外包装是否完好无破损，无碰伤划伤等现象）、铝带表面是否有油。

2.包装物进厂包括纸箱，编织袋，泡泡膜，拉丝膜、管材用外包装袋。

纸箱检验包括对其尺寸（是否达到客户要求尺寸），外观（是否完好无破损，标识图案颜色是否达到客户要求，将纸箱折叠后是否整齐无缝隙无倾斜）。

编织袋检验包括对其尺寸、外观（是否整齐，切口平整，无拉丝）。

管材外用包装袋对其尺寸、图案进行检验。

3.外购管材管件对其尺寸、外观、实验测试进行检验。

4.外购管材管件用工具对其尺寸、外观、可用性进行检验。

5.管材管件出厂，对其管材管件进行尺寸、外观、试验性能进行检验。

并出示出厂检验报告。

6.不定时对仓库库存管材管件进行尺寸、外观、实验性能进行抽检。

包装袋验收标准

包装物验收标准1、主题内容本标准规定了成品用外编织袋及内衬塑料袋的技术要求和试验方法、检验规则及贮存。

2、引用标准《肥料标识内容和要求》、《复混肥料（复合肥料合）》、《固体化学肥料包装》、《复合塑料编织袋》、《包装运输包装件跌落试验方法》。

3、技术要求⒊１外包装袋⒊⒈１包装袋外观质量：包装袋首先要与本公司版面设计要求一致，无错印、漏印、多印现象，版面应整洁、整齐，颜色无偏差；编织布平整无折皱，折边对称，布面无抽线、跳线、挤线，切口不散边、不粘连、不偏斜；缝合处不允许出现缝线脱针、断线，未缝住卷折现象，所留尾线不得低于2厘米；彩膜印刷还应覆合牢固。

⒊⒈２外编织袋重量及尺寸应符合表一要求：表一：⒊⒈３编织包装袋图文判定复混（合）肥料编织袋的包装标识印制应符合GB15063-2009和GB18382-2001要求，包装袋应与设计版面相符。

⒋、试验方法：⒋１外观检验在自然光线下目测⒋2尺寸将包装袋摊平，用精确到1mm的尺子，在中间和离边100mm处平行于边际，测三处，以算术平均值作为测试结果。

⒋３编织包装袋及内衬塑料袋单件重量用精确到1g的架盘天平进行测量。

试验环境为常温、常湿。

⒋４编织包装袋跌落试验按GB8569-1997中4.4进行，采用试验架或人工方法做跌落试验时，跌落高度1.5m,试验场地为平整水泥地面（厚度大于10cm）或钢板（厚度大于10cm,应做到化肥包装袋垂直自由落体运动，跌落面能水平地接触地面。

4.4.1 填充系数为0.80～0.85。

装载与包装标注的净含量相等的物料。

4.4.2 试验次序第一条：纵向—平向—侧向第二条：平向—侧向—纵向第三条：侧向—纵向—平向4.4.3摔包时包装袋不漏失、不破裂、不开线、不断丝，且覆膜不起膜。

5、内塑料袋5.1内衬塑料袋外观质量无余泡，无网线，易捻开，无划伤，透明。

5.2内衬塑料袋重量及尺寸应符合表二要求：表二内膜袋质量要求5.4试验方法：5.4.1外观检验在自然光线下目测。

饲料包装袋验收标准

≥ 120
≥ 135
≥147
50kg ≥ 112
≥35
≥ 145
≥
≥
误差 ≤ 1
≤1
≤
≤
≤2
≤2
≤2
重量、袋长“长×宽”判定 ① 克重大于允许正误差的单袋不计入平均克重。 ② 内、外袋克重应分别判定。 ③ 平均克重、袋长在允许误差范围内，判定为合格。 ④ 低于标准克重允许负误差，按实际重量计价，高于标准重量按标准计价。 ⑤ 超出标准袋长允许误差，按超出部分扣价后计价。用料、编织经纬平整度、印刷质量 ① 批样整体质量明显差于提供的样品质量，作无条件拒收处理 ② 印刷错误或有明显的印刷缺陷导致不能使用，作无条件拒收处理。跌落试验
包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。印刷
应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起泡、不起皱、不易撕裂。跌落试验按型号规定重量装饲料后，从 2 米高跌落时，首次实验内衬不得有破损，第 4-6 次跌落无漏料。密封性试验按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。 A．普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏，允许轻微浸湿； B．热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷。
4、包装袋制作要求用料外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。拉丝、制膜、覆膜外袋用丝，丝宽，拉丝均匀。内衬聚乙烯薄膜单层厚度达丝以上。覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。编织

袋装货作业操作规程

袋装货作业操作规程一、本规程规定了麻袋、布袋、纸袋、化纤编织袋等按一定规格重量包装的粮食、油料、饲料、食品、化肥、水泥等袋装货物装卸作业的安全操作要求。

二、安全操作要求1、作业人员必须根据袋物货的包装、重量和操作要求选用相适应的成组工具和吊运工具。

2、粮食及食品袋物货作业，作业人员必须使用符合食品卫生要求规定的机械、工具和个体防护用品。

3、使用平车或货运汽车运输时，对于容易撒漏的货物，必须在车辆上采取防撒漏措施。

在作业线上撒漏或掉落的货物，必须及时扫清。

4、舱内分段装货时，分段面处的袋物必须包口朝里，顺船纵向逐层收缩堆码；断面高度超2米时，作业人员必须采用防坠落安全措施。

5、驳船装舱时，必须横向逐层堆码，货物宽度不准超出货舱边沿；驳船开两档作业时，必须符合起重机械的额定载荷，并扣好过档安全网。

6、在货舱盖上或作业平台上进行拆倒包作业时，舱盖或平台的空挡处及舱口敞开部位必须采取防人身落舱的安全措施。

拆倒包作业后，舱内需机械或人力平舱时，必须有专人监护。

7、装载粮食、饲料、油料等耗氧性货物的船舶，卸载作业前，必须按规定对舱内含氧浓度和含二氧化碳浓度进行检测，符合标准后，作业人员方可下舱，并在作业中继续保持空气流通（含氧量不低于18%；二氧化碳含量不高于2%）。

8、作关必须定量定型，舱内卸货必须形成阶梯形。

规定货物最高点与作业人员最低操作面的高度差不大于3米，直挖深度不大于1.5米。

9、作业时，不准倒关，不准用手钩，不准关不正起吊，作业人员不准在吊运路线、关下或有危险的货垛下操作，随时注意货物的动向，主动避关。

10、长度小于10米的舱口内不准开两条作业线同时作业（船舶双吊杆除外），同一舱口上层舱内货物未卸清的不准先卸下层舱内的货物。

11、使用网络吊运时，吊钩、链条必须理齐，网络吊系必须兜住关的四角，钩头朝外；稳定后指挥起吊时，要防止钩头、链条轧手；摘钩后，空钩头必须用手握着随空钩起升到一人一手高度时方可脱手。

塑料包装袋的检验标准分析

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塑料包装袋的检验标准分析
杨玉春（黑龙江省牡丹江市质量技术监督检验检测中心，黑龙江牡丹江１５７０００）
摘要：每种产品都有自己的一套检测标准，通过检测可以知道此种产品是否可以投入生产并使用，本文主要以塑料包装袋的检测标准为例进行分析，首先介绍了塑料包装袋的相关知识，再阐述了检测的标准内容，最后分析了塑料包装袋成品的检测标准。关键词：塑料包装袋；标准内容；检测标准塑料包装袋是日常生活中的易耗品，中国每年都要消耗大量的３．２规格尺寸检查塑料购物袋。塑料包装袋在为消费者提供便利的同时，由于过量使包装袋的重量应该用台秤或者天平来称取，长度和宽度测量采用及回收处理不到位等原因，也造成了严重的能源资源浪费和环境用直尺或者钢卷尺，每批袋子至少要随机抽取３捆，从中再分别抽污染。质检总局要加快修订塑料包装袋国家标准，制订醒目的合格取两个１０条进行称重，假若有一次平均重量没有达到要求，那么再塑料包装袋产品标志，研究推广塑料包装袋快速简易检测方法，督随机抽取三个１Ｏ条称重，如果有一个平均重量没有达到要求，那么促企业严格按国家标准组织生产，保证塑料包装袋的质量。就判定为不合格，之后从已经合格的袋子中抽取３条分别测量其长１塑料包装袋的相关知识度和宽度，将袋平铺，测量长度和宽度，选取与规格尺寸相差最大的１．１塑料包装袋的分类特点作为测量结果。塑料包装袋按照材质可以分为ＯＰＰ、ＣＰＰ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＶＡ、ＥＶＡ、３．３内袋和袋内杂物检查复合袋、共挤袋等形式，不同的类别其透明度和硬度也是有区别的；内袋检查标准是从批量包装袋中随机抽取５条袋子，检查内袋若按照产品的结构和用途又可以分为塑料编织袋和塑料薄膜袋，编上是否有粘连或破损现象，如果有１条发现上述现象，从批量包装织袋具有质量轻、强度高、耐腐蚀的特点，加人塑料薄膜内衬后，则袋中随机抽取１０条再进行检查，如果有２条袋子出现上述现象就可防潮防湿；薄膜袋比编织袋的承重量要小。视为不合格产品；内袋杂物检测标准是从批量包装袋中抽取５条袋１．２塑料包装袋的识别方法子检查袋内是否存在杂物、线头和虚边现象，如果发现有１条袋内塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品有杂物，再从该批量中抽取１Ｏ条检查，如果有２条袋内有杂物、线的包装袋，广泛的应用于日常生活和工业生产中，常用的塑料包装头和虚边，这批包装袋就视为不合格产品。袋多是由聚乙烯薄膜制成的，该薄膜无毒，可用于盛装食品之用，但３．４经密和纬密检查是有一些薄膜原料本身无毒，加入了添加剂之后往往对人的身体有在长度和宽度检测都合格的袋子中随机抽取２条进行经密和害，具有一定的毒性，这类塑料袋就不适合盛装食品。塑料包装袋是纬密检查，检查时将袋铺平，在袋的上下两个对角处圈定两个人们日常生活中应用频率很高的物品，使用时一定要小心，有些塑１００ｍｍ×１００ｍｍ的小方块，方块的外边线相距１００ｍｍ，目测一下方料包装袋是有毒的，不能用来承装食物，一定要仔细辨别。具体的辨块内的经纬根数，取其平均值，当终点最后不足１根时按一根计，有别方法包括观察法：无毒的塑料袋呈白色、透明或微透明，质地均条不合格，再取６条检查，有２条不合格即判定为不合格产品。匀，有毒塑料袋则为彩色或虽为白色，但透明度差，较浑浊，塑料表３．５强度检查面拉伸不均匀，有小颗粒；耳朵听法：用手使劲抖动塑料袋时，发出强度检测采取跌落试验的方法，从批量包装袋中抽取３条，装清脆声表明是无毒塑料袋，而声音小而闷的是有毒塑料袋；手摸法：好产品后，将塑料编织袋从１．２ｍ处分别对包装袋的平面、侧面和端用手抚摸塑料包装袋表面，光滑的是无毒的，发粘、发涩、有蜡状感面三个方向进行自由坠落试验，每个袋子每面跌落２～３次，如果有的是有毒的；沉水试验法：把塑料袋放在水中，并将其按到水底，浮１条袋子破损，那么就视为不合格产品。出水面的是无毒的，沉在水底的是有毒的；燃烧法：无毒的塑料袋易３．６外观检查燃，火焰尖端呈黄色，局部呈青色，有石蜡味；有毒的塑料袋不易燃首先是油墨检查，从批量包装袋的１０捆袋子中抽取１０条进行烧，离火即熄，火焰尖端呈黄色、黑色，底部呈绿色，软化能拉丝、还检查，用手揉搓，如果有３条袋子掉颜色，那么该批袋子就视为不合可以闻到一股刺鼻的味。格；底线链扣的检查，从批量的１０捆袋子中随机抽取ｌ０条，检查底２塑料包装袋检测的标准内容线链扣，如果有３条袋子底线链扣小于５扣而大于１０扣就视为不２．１检测的标准内容合格产品；颜色检查：从批量的１０捆袋子中抽取ｌＯ条与标准样袋在对塑料包装袋进行检测时主要的标准是塑料袋表面干净，不进行比对，如果颜色出现不一致，则该批袋子视为不合格。存在损伤、松弛和异物附着现象，没有脱层和其他异常情况；塑料袋４结论的透明度较好，表面平整且无褶皱现象；袋与袋之间不存在粘连现在塑料包装袋出产过程中由于受到许多因素的影响，可能会发象，合缝粘合牢固，轻拉不裂，可将袋吹胀用手掌击后袋破封口不生封合时的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔等现象，而构成表里开，塑料包装袋封口后不漏气，外观表面去划伤烫伤无气泡；开口性连通的小孔。这些都会导致包装内容物的发霉现象，特别是食物、医好，容易揭开；裁剪分切整齐，不能带有毛刺；在自然光下，观察印刷药包装、塑料包装袋袋日化等工作，密封性将直接影响产品的质量。图案处清晰无误，颜色深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置塑料包装袋在检测的时候有自己的一套标准，通过本文对塑料包装准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸要求一致，图案袋检测的相关知识的介绍，就可以大致了解到塑料包装袋的检测标不能跑版，商标的文字也要清晰完整，无油墨、拖尾、散墨、托墨和表准。面条纹，卫生条件也要达到国家的标准。参考文献２．２抽样及判定【１］刘海潮，王玮．食品塑料包装袋材料与食品安全『Ｊ１．中国食物与营在进行抽样检测时，分两次抽样检查，根据检测的批量范围大养，２００７（１２）．小抽取不同的样本数，再对照检测标准进行核对，有任何一项不符［２】原华．食品塑料包装袋的鉴别叭中国质量技术监督，２００７（５）．合规定都判定为不合格。［３］麦合皮热提一图尔荪．塑料食品包装的使用功能及其质量检验的３塑料包装袋成品的检测标准分析『Ｊ１．大家健康（学术版），２０１３（１１）．３．１计数检查每批次包装袋中至少随机抽取２０％的样本数进行点数，如果其中有一个捆短件时，再从该批包装袋中随机抽取３～５捆分别点数，其中如果还有一个捆短件，该批包装袋应该按照短件进行处理。

编织袋生产岗位操作规程完整

五家渠市华兴包装印务安全操作规程二〇一七年一月目录拉丝机操作规程 (2)圆织机操作规程 (4)制袋机操作规程 (5)吹膜机安全操作规程 (6)覆膜车间安全操作规程 (9)热切机操作规程 (11)冷切机操作规程 (12)切缝一体机操作规程及注意事项 (13)制袋机操作规程 (14)煤气发生炉操作规程 (15)叉车驾驶员安全操作规程 (18)车间电工安全技术操作规程 (19)拉丝机操作规程上班开机前检查设备各部件安全因素或隐患，确认无差错后向班长汇报后，方可开机。

1、准备工作（1）原料准备原料准备工序包括粒料的质量检验，混色及运输。

（2）准备好生产工具，如铜刮刀、吸丝枪、剪刀等。

（3）检查供电三相电压是否正常（使用电压应在380±10%围）。

检查设备是否可靠接地。

（4）检查各设备连接紧固度，各链轮、齿轮、轴承的润滑情况调整好链条、皮带的松紧程度，确保机械转动灵活，正常运转。

（5）开通供水阀，检查挤出机、水箱等闸阀是否正常，冷却水流动是否通畅，并向挤出机料斗座供水冷却。

（6）按通总电源，检查各项电器控制是否正常，各段加热器工作是否正常，热电偶是否插入在规定的位置，各电机是否处低速档状态。

（7）开通供水阀（或启动空压机连转储气），检查供气压力，各管道是否通畅，接头不得漏气，排除三联件中水分。

（8）把卷绕纱筒插进卷绕机各锭子上、（9）按扁丝规格，调整切刀轴刀垫。

（10）空车试运转（除主机），检查各电机转向是否正确，传动是否可靠。

2开车工序（1）按生产工艺要求调整好各加热区的设定温度，并接通电源加热升温。

（2）启动牵引机及牵伸机，按工艺要求调整拉伸比。

（3）各区温度达到设定温度后保温一小时，低速启动主机，拉开料闸，使主机在20-30rpm转速下挤出熔融物料。

（4）将熔融物料插入水箱，依次穿过各导辊、提膜辊、牵引辊。

（5）剪一段膜片测量其厚度是否均匀。

适当调整模头调节螺钉，使膜片均匀。

（6）将调整好的膜片按穿行路线，依次穿过各辊筒及烘箱，压合橡胶辊。

水泥复膜塑编袋验收标准

广东塔牌集团股份有限公司水泥复膜塑编袋验收标准1、目的为统一和规范水泥复膜塑编袋（以下简称编织袋)验收程序，确保进厂编织袋质量，据GB9774-2010《水泥包装袋》标准及有关规定，特制定编织袋验收标准。

2、适用范围本标准规定了本公司使用的编织袋的质量指标要求、检验方法、判定规则及考核要求。

3、职责成立验收小组。

成员包括：生产室管理员、包装袋仓库管理员、化验室检验员、包装组管理员等，并负责进厂编织袋取样、跌包、试包、抗拉及质量等验收工作。

4、验收及考核标准4.1、编织袋进厂后，验收小组（指定责任人），以及包装袋生产企业的人员到现场共同取样（如包装袋生产企业卖方代表或委托人，未到现场的，视作现场参与）。

4.2、以进厂一整车编织袋（不分品种）为1个编号。

随机从不同部位抽水泥编织袋样品进行检验，具体如下：4.2.1、数量验收标准：按本批次送货单数量进行验收。

考核标准：随机抽取不少于5捆（每捆100条）编织袋进行数量合格验收，如每捆数量出现多或少，每条扣款100元。

4.2.2、编织袋制作工艺按4.2.1中抽取的5捆编织袋进行外观检查：无裂口、经纬扁丝交错处不应同时断丝；涂膜层褶皱；无缝线脱针、断线、未缝住卷折边现象。

样品中任何一项不合格，每条扣款100元。

4.2.3、外观质量、白度验收标准：4.2.1中抽取10条编织袋版面图案、内容必须与样品袋一致，要求字体清晰、完整、无错字、无斑点、无重影；每条样袋脱膜面积合计≥100cm2为严重脱膜；白度要求＞45% 。

考核标准：编织袋图案、内容与样品袋不一致或品种不符合现象。

按该批次扣0.01元／条。

字体不清晰、有明显斑点、重影。

样品中任何一项不合格，每条扣款100元。

严重脱膜。

每条扣款500元。

白度达不到要求，按该批次单价格扣0.02元/条。

4.2.4、编织袋单位面积质量检验标准：编织袋单位面积质量≥78克（含复膜质量且复膜质量不小于6g/m2）。

检验方法：任取一条样袋，将袋摊平，用精度为1mm的直尺，在袋的上、下两个对角处取下100mm×100mm两个方块，方块外边线应与袋边线相距50mm～80mm。

塑料包装袋编织袋产品生产过程控制程序

塑料包装袋（编织袋）产品生产过程管理控制程序1.目的为了规范生产过程操作流程，对生产过程实施有效的控制，确保直接影响产品质量的各生产过程在受控情况下进行，使生产出来的产品符合规定的质量要求，特制订本程序。

2.范围本公司所有产品：PE吹膜产品，塑料包装袋、塑料编织袋、塑料复合袋。

3.职责3.1物控科:负责根据销售科提供的产品确认样品及信息开具《产品生产计划单》。

3.2生产科：负责根据物控科提供的《产品生产计划单》安排生产计划，并按工艺要求、确认样品、质量要求等产品信息完成产品的生产。

3.3品管科：负责对生产过程的产品进行首件、巡查、工序完工检验及成品检验。

3.4原辅料库：负责为生产科发放生产所需的所有原辅材料。

3.5维保科：负责保障生产机械设备正常运转。

3.6办公室：负责生产所需人员的及时配置。

4.程序4.1.1生产前准备4.1.1.1物控科工艺员接到销售科的确认样品及《销售科生产计划通知单》后，查看公司车间总体生产计划，根据订单先后，合理安排生产能力。

4.1.1.2物控科工艺员根据销售科提供的确认样品、《销售科生产计划通知单》、《订单评审记录表》等产品信息开具。

《产品工艺单》所需的主要原料如编织布、粒子料、印刷油墨等由工艺员核对库存,若库存充足则无需请购，若没有库存或库存不足则需要填写《请购单》按照《采购控制程序》请购。

4.1.1.3《产品工艺单》应包含销售科提供的产品编号，原材料品质、工艺要求、质量等级等。

4.114物控科工艺员将销售科提供的确认样品及其它相关的产品资料信息建立生产资料袋。

生产资料袋上应使用合适的方式标注工艺单号、产品名称、产品编号、袋内资料名称及数量等内容。

已建档的生产资料袋录入《生产资料袋管理台账》。

4.115工艺员将开具好的《产品工艺单》交物控科负责人审核，总经理批准后连同《销售科生产计划通知单》、生产资料袋交生产计划员。

4.1.16计划员将《销售科计划生产通知单》交生产科负责人签名确认。

制药公司包装材料SOP标准操作程序

制药公司包装材料SOP标准操作程序（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如管理制度、管理办法、管理规定、规程规范、条例细则、程序标准、岗位职责、管理守则、试题大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts for everyone, such as management systems, management methods, management regulations, rules and regulations, detailed rules and regulations, procedural standards, job responsibilities, management rules, complete test questions, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!制药公司包装材料SOP标准操作程序包装材料，制药，操作，标准，程序]相关内容在日常工作中经常需要参考借鉴，下面是本店铺帮大家整理的制药公司包装材料SOP 标准操作程序，仅供参考其相关内容与写作格式，大家一起来看看吧。

包装袋质量检验标准

附：标签尺寸
标签
类别规格净尺寸（mm）
UV尺寸
聚酯
20ml 30 ml 50ml 80ml 100ml 200 ml 300 ml 500 ml 1000 ml
75*33 104*33 126*37 137*48 140*57 165*86 182*91 226*108 273*107
81*33 112*33 134*37 145*48 150*57 175*86 192*91 236*108 290*107
3.工作程序： 3.1 包装物料到厂后，由品管部质检员根据验收工艺实施
检验；
3.2抽样检验依GB2828-2003标准，抽样量一般为不低于总数量的5%，由不同的部位随机抽样；
3.3检查包装物料是否符合标准； 3.4 检查后合格品准许入库，不合格品按《不合格品控制
程序》处理，如遇特殊情况，可暂时入库，但需标明 “不合格品”等待处理。
济南中科包材验收质量标准
前言
1.目的和适用范围： 1.1目的：为保证我公司生产的产品所用包装物的质量，便于包装物的采购和验收。
1.2适用范围：适用于本公司所有生产、加工所使用的包装物料。
2.职责： 2.1品管部负责验收、制定验收标准； 2.2生产部负责确定采购量； 2.4供应部负责实施采购业务。
尺寸在设计规格内
卡尺、卷尺
2
配合不良
按包装物要求,把需装配物全部按高度、松紧适
规定位置置于包装箱内
中
相关包装物
3
耐折度纸箱摇盖开、内折90°外折
90°，往复3次
箱面外
箱体要保持水分适中，无明显发霉现象
手试不湿
包装瓶的验收标准
一、外观检验及标准

企业编织袋产品出厂检验单

不得超出外袋，在袋口处不得出现影响使用的横向折叠
6
内衬膜
必须完全展开，完全填充塑料编织袋的各边角，并与外袋底部对齐
7
缝口针数
针/100mm无跳针漏针
9~12
8
下缝口折边宽度
≥10mm
9
缝线至缝边宽度
≥8mm
10
拉升负荷
经向
≥820N/50mm
纬向
≥780N/50mm
缝底向
≥375N/30mm
11
剥离力
≥3.0N/30mm
12
跌落
包装物不漏失，包装袋不破裂
13
塑料编织袋版面内容要求
1.塑料编织袋版面内容及文字，图案的位置应与买卖双方签字确认样稿一致。
2.塑料编织袋版面中文字的字体、字号、图案大小应与买卖双方签字确样稿一致
3.塑料编织袋上商标比例及位置应满足以下要求；
a）塑料编织袋蓝色三角形的高于底边之比为0.45:1；
14
塑料编织袋版面印刷要求
a)版面内容，文字着色一致，不褪色；
b)不同批次间颜色；保持一致；
c)清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）
d)油墨附和力强，附磨，不易脱落。
15
产品合格证
每件包装中有产品合格证
16
产品检验报告单
每批次需提交一份产品出厂检验报告
.......
.......
检验结论：
备注：
批准：复核：检验：
涂膜：不应渗水
褶皱：不应有使涂膜层或复膜层破裂的褶皱
切断：应无散边
缝合：应无缝线脱线、断线、未缝住卷折边现象；袋缝线两端至少留30mm线套或回针20mm以上
2
整体平均袋重
> 150g/条

出口硝酸铵塑料编织袋验收规程

出口硝酸铵塑料编织袋进货验收规程1 适用范围本标准规定了以聚丙烯编织袋作外袋、聚乙烯薄膜袋作内衬袋的出口硝酸铵塑料编织袋的技术要求、试验方法、检验规则。

本标准适用于我公司出口硝酸铵产品塑料编织袋的检验。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 8946 塑料编织袋SN/T 0274 出口商品运输包装塑料编织袋检验规程GB 190 危险货物包装标志3产品要求3.1主要构成材料及缝制方法3.1.1 外袋主要构成材料为聚丙烯编织袋，内衬袋主要构成材料为低密度高压聚乙烯薄膜袋。

3.1.2 本编织袋外袋采用缝底袋、两侧不折边的缝制方法，将内袋聚乙烯薄膜袋套入编织袋内，内外袋口部缝合或粘合在一起。

3.2 具体外形尺寸、质量、经纬度见表1。

表1 包装袋尺寸及重量3.3 外观质量要求外观质量应符合表2的规定。

表2 编织袋外观质量要求3.4 物理性能物理性能应符合表3的规定。

表3 物理性能指标4 试验方法4.1 外观检验在自然光线下目测。

涂膜和粘合的渗水试验，将袋折成凹型倒水试验不滴漏为合格。

涂膜或复膜的褶皱试验，拉开褶皱后涂膜层或复膜层不破裂为合格。

4.2 长度、宽度和内衬袋的厚度检验将袋摊平，用精确至1mm的钢板尺，在中间和离边100mm处测量三处，钢板尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果；用游标卡尺检测内衬袋的厚度。

4.3 质量检验用500g的天平称量。

4.4 经密度和纬密度将袋平摊，在袋的上、下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬线根数，计算时当终点最后不足一根时，按一根计。

经丝重叠按一根计算。

4.5耐热性试验4.5.1 将袋摊平，分别从袋上取经向、纬向试样各两块，长320mm、宽40mm。