木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉是一种常见的食品原料，主要用于食品加工、饲料配制以及工业应用等方面。
木薯淀粉的生产工艺一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：选择新鲜健康的木薯作为原料，清洗干净并去皮，然后将木薯切成块状或剁成泥状，以便后续处理。
2. 粉碎和搅拌：将木薯块或泥状物放入破碎机中，破碎成较小的颗粒，然后加入适量的清水进行搅拌，以充分分散木薯颗粒和水分。
3. 粉浆提取：将搅拌好的混合物经过过滤或离心分离的方法，将粉浆分离成较浓的淀粉浆和混合液。
然后再对混合液进行过滤分离，同时利用洗涤过程，去除淀粉浆中的杂质和不溶性物质。
4. 淀粉沉降：将分离得到的清澈淀粉浆放置静置，使淀粉沉降到底部，形成淀粉层。
然后将上层的清液去除，再通过清洗淀粉层的方法，将杂质和不溶性物质彻底去除。
5. 脱水和干燥：将留下来的湿淀粉经过脱水处理，可以利用压榨机或离心机进行脱水。
脱水后的淀粉需要进行干燥以去除余留的水分，常用的干燥方法有烘箱干燥和风扇烘干等。
干燥后的淀粉就成为了成品的木薯淀粉。
6. 筛分和包装：将干燥好的木薯淀粉经过筛分，去除杂质和颗
粒不均匀的部分。
然后根据客户要求进行包装，一般采用密封的塑料袋或纸箱进行包装。
以上是木薯淀粉的常规的生产工艺，不同的生产企业和产品要求可能会有一些细微的差异。
生产过程中需要注意卫生和质量控制，确保生产出的木薯淀粉符合食品安全标准。
另外，废水和废渣的处理也是一个重要的环节，要做到环保和资源利用。
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
邵乃凡
【期刊名称】《淀粉与淀粉糖》
【年(卷),期】1999(000)003
【总页数】4页(P29-31,33)
【作者】邵乃凡
【作者单位】广西区淀协
【正文语种】中文
【中图分类】TS235.2
【相关文献】
1.木薯淀粉与木薯变性淀粉鱼糜加工性质的影响 [J], 李丹辰;陈丽娇;梁鹏;张浩;洪佳敏
2.木薯淀粉与交联酯化木薯淀粉理化性质比较 [J], 石海信;谭铭基;黄妍;方怀义
3.木薯淀粉酒精生产工艺的一些问题探讨 [J], 莫亦培
4.热塑性可降解木薯淀粉的研究(Ⅱ)--改性木薯淀粉的性能 [J], 张可喜;符新;汪志芬
5.木薯淀粉颗粒结构——功能特性：收获时间和条件对四种木薯的淀粉的影响 [J], K.Sriroth;V.Santisopesri;C.Petchalanuwat;K.Kurotjanawong;K.Piyachomkwan ;C.G.Oates;黄静;陈克强
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木薯淀粉生产工艺及其特性
木薯淀粉生产工艺及其特性规范摘要木薯淀粉是一类天然的碳水化合物，它可以作为食物添加剂，由于其特殊的凝胶性质、抗凝性、凝胶性、热稳定性等特点而受到广泛的应用。
本文主要研究了木薯淀粉的生产工艺，包括其原料的污染处理、杀菌、淀粉提取、精制等内容，以及木薯淀粉的特性，如粘度、凝胶性、水溶性等。
研究表明，木薯淀粉是一种具有凝胶性、抗凝性、稳定性、耐酸碱性等特性的安全、无毒的添加剂。
关键词：木薯淀粉；生产工艺；特性IntroductionCassava starch, which is also known as tapioca starch and manioc starch, is a natural carbohydrate substance. It is mainly produced from cassava, the third most important staple food crop in the world. It can be used as a food additive due to itsspecial gel characteristics, anti-coagulant characteristics, gel characteristics, heat stability and so on.The purpose of this paper is to study the production process of cassava starch, its characteristics and application in food industry. First, the raw material processing and preparation, such as pollution processing, disinfection and starch extraction, will be discussed. Then, the characteristics of cassava starchwill be described. Finally, the application of cassava starch in food industry will be introduced.Raw Material Processing and PreparationThe production of cassava starch mainly includes the processing and preparation of raw materials, such as pollution processing, disinfection and starch extraction.First of all, before the production process, the rawmaterials must be treated to reduce the pollution of soil and sand, which includes cleaning, washing and other procedures.Then the raw materials should be disinfected and sterilized with suitable disinfectants, such as chlorine dioxide and sodium hypochlorite. Finally, the starch is extracted from the peeled and processed raw materials by using starch extraction process, such as enzyme method, chemical method and physical method.Characteristics of Cassava StarchCassava starch has many characteristics, such as viscosity, gelability, water solubility and others, which makes it very suitable for food processing and production.Viscosity: Generally, the viscosity of cassava starch is low, so it can be used as a thickener in food processing and production.Gelability: Cassava starch has a wide range of gel properties, which makes it suitable for food production. It canform a stable and transparent gel, which has good shape holding property.Water Solubility: Cassava starch is highly soluble in cold water and heat-resistant, so it can be used as an emulsifier and stabilizer in food processing and production.Acidity and Alkalinity: Cassava starch has good acid and alkali resistance, which can be used in harsh acidic or alkaline environment.Application of Cassava Starch in Food IndustryCassava starch has a wide range of applications in food production. It can be used as a thickener, stabilizer, emulsifier, texturizer and so on, to improve the texture, flavor and shelf life of food.。
木薯变性淀粉生产应用
经常要复合处理，常用是交联稳定化或交联稳定化预糊化
食品常用变性各类
交联淀粉 醋酸酯淀粉 羟丙基淀粉 氧化淀粉 酸解淀粉 预糊化淀粉 复合变性淀粉
交联淀粉
交联淀粉的原理是淀粉的醇羟基与交联剂的 多元官能团形醚键或二酯键，使两个或两个 以上的淀粉分子之间“架桥”在一起，呈多 维空间网络结构的反应，交联作用是指在分 子之间架桥形成化学键，加强分子之间氢键 的作用，当交联淀粉在水中加热时，可以使 氢键盘变弱甚至破坏，然而由于化学架桥的 存在，淀粉的颗粒将不同程度地保持不变 。
增强高淀粉用量时的质构特 口香糖，凝胶软体 性， 改善涂层黏着力 形成高浓软凝胶 乳化稳定 减少酸败 不需蒸煮，节省能源 功能性原淀粉 改善耐酸、高温和剪切 提高人传导性 油炸鸡、鱼等面托糊料 糖果 饮料、色拉调味料 风味包埋剂 方便汤料、调味料 烘焙混料 室温稳定产品 瓶装调味料 杀菌汤料或调味料
谷 谷
颗粒规格, µm 5-25 3-35 10-100 3-30
颗粒形状
多边形 圆形
糊化温度， ℃ 75-80 80-85
直链
28 28 21 17
支链
72 72 79 83
物性特点
混浊、易结皮 透明、不易结 皮 透明、不易结 皮源自土豆根卵形
60-65
木薯
根
截头圆形
60-70
透明、不易结 皮
偏光十字
可明显地改善肉制品、 灌肠制品： 组织结构 切片性 口感和多汁性 提高产品的质量和出 品率
功能性和作用
多年来，在肉制品加工中一直用天然淀粉 作增稠剂来改善肉制品的组织结构，作赋 形剂和填充剂来改善产品的外观和成品率。 天然淀粉不能满足某些工艺的要求。 用变性淀粉代替原淀粉，在灌肠制品及西 式火腿制品加工中应用，能收到满意的效 果。
木薯淀粉生产工艺
⽊薯淀粉⽣产⼯艺⽊薯淀粉⽣产⼯艺⼀、概述⽊薯淀粉主要⽤作⾷品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化⼯等⼯业部门的原料。
⽊薯淀粉⽣产过程，是物理分离过程，即是将⽊薯原料中的淀粉与纤维素、⽩、⽆机等其它物质分开。
在⽣产过程中，根椐淀粉不溶于冷⽔和⽐重⼤于⽔的性质，⽤⽔及专⽤机械设备，将淀粉从⽔的悬浮液中分离出来，从⽽达到回收淀粉的⽬的。
其⽣产⼯艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂⽩、除砂、分离、脱⽔、⼲澡、风冷、包装等⼯序。
⼆、原料⽊薯淀粉的原料包括鲜⽊薯和⽊薯⼲⽚，它们是⽣产的主要物质，必须确保质量，要求鲜⽊薯新鲜，当天采购，当天进⼚，当天加⼯，⽆泥、沙、根、须、⽊质部分及其它杂质混⼊；⽊薯⼲⽚要求⼲爽、不霉、不变质、⽆⾍蛀。
■鲜⽊薯的平均成分如下：淀粉27%纤维素4%蛋⽩质1%其它3%⽔分65%■⽊薯⼲⽚的平均成分为：淀粉68%纤维素8%蛋⽩质3%其它8%⽔分13%由于⽊薯品种、采收时间、⾃然条件、⽣产⽔来不同，原料的淀粉含量有所差异。
三、辅料（加⼯⽊薯⼲⽚淀粉⽤）硫酸2KG/T淀粉漂⽩粉0.5kg/t淀粉⾼锰酸钾0.1kg/t淀粉四、⼯艺路线⽊薯淀粉的湿法加⼯⼯艺，包括滚筒清洗、⼆次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂⽩（以新鲜⽊薯为原料才需漂⽩）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱⽔、⼀级负压脉冲⽓流⼲燥。
五、⼯艺流程六、主要⼯艺过程(1) 原料准备原料是⽣产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。
⽊薯淀粉⼚的原料有鲜⽊薯和⽊薯⼲⽚两种。
鲜⽊薯采收后，应及时除去泥⼟、根、须及⽊质部分、堆放在⼲净的地⾯，避免混⼊铁块、铁钉、⽯头、⽊头等杂物，要求当天采收，当天进⼚、当天加⼯，以保证原料的新鲜度，从⽽提⾼抽提率及产品的质量。
⽊薯⼲⽚应⼲爽，不霉，不变质，⽆⾍蛀，以保证产品质量。
采⽤集薯机、输送机，将⽊薯从堆放场输送到清洗机，要求保证⼯序原料的正常供应。
在输送过程中，要特别防⽌铁块、铁钉、⽯头、⽊头等杂物混⼊。
木薯淀粉的生产及应用
木薯淀粉的生产及应用摘要：本文主要介绍了木薯淀粉的生产工艺以及木薯淀粉发酵产生酒精的工艺及要点和影响因素。
关键词：木薯淀粉；生产；发酵木薯淀粉是从盛长与北回归线和南回归线自检大部分赤道区域的一种植物的肥大根制得的([美]R.L.惠斯特勒等，1987)。
木薯块根干物质含量30-40%，鲜薯含淀粉32-35%，蛋白质1-2%，脂肪0.3-4.3%，纤维素1-2%，灰分1%，维生素C30mg/100g左右。
还含有少量的维生素A、维生素B1、维生素B2等。
木薯植株各部分都含有氢氰酸，其中叶部约占全株含量的2.1%，茎部约占36%，根部约占61%，块根以皮层含量最高，为肉质部的15-100倍。
木薯的块根含30 %的淀粉,木薯干则含有70 %的淀粉,是被誉为“淀粉之王”,是很有前途的酒精生产原料。
广西的木薯种植面积占全国的60 % ,年产鲜薯250 - 300 万吨（章克昌,1995）。
利用木薯块根和叶子作食物和饲料时，应注意去毒，即浸水、切片干燥、剥皮蒸煮、研磨制淀粉等。
切片干燥一般可除去75%的氢氰酸，加工制淀粉后含量甚微。
甜品种类型剥皮蒸煮或切片干燥后均可安全使用，苦品种类型去毒处理后，也可食用和饲用，但主要用于加工淀粉。
木薯淀粉呈白色，无异味，口味平淡，无味道、无余味(例如玉米)，适用于需精调气味的产品，例如食品和化妆品等。
木薯淀粉蒸煮后形成的浆糊清澈透明，适合于用色素调色。
这一特性对木薯淀粉用于高档纸张的施胶也很重要。
由于木薯原淀粉中支链淀粉与直链淀粉的比率高达80:20，因此具有很高的尖峰粘度，这一特点适合于很多用途。
同时，木薯淀粉也可通过改性消除粘性产生疏松结构，这在许多食品加工中相当重要。
木薯原淀粉浆糊表现出相对低的逆转性，因而在冷冻解冻循环中可防止水份丢失，这一特性还可通过改性进一步增强。
木薯淀粉以原淀粉和各种变性淀粉两大类广泛应用于食品工业及非食品工业。
木薯原淀粉广泛应用于食品配方中，例如焙烤制品，也应用于制作挤压成形的小食品和木薯粒珠。
请问木薯淀粉是什么粉
请问木薯淀粉是什么粉
木薯淀粉和木薯粉都是由木薯加工而成，但其工艺成分和用途不同。
加工工艺不同
木薯粉:是木薯去皮、粉碎、干燥后得到的粉状颗粒，一般由家庭作坊生产。
木薯淀粉:是经过整条流水线加工的淀粉。
加工工艺复杂，包括去皮、清洗、粉碎、筛选、过滤、浓缩、脱水、干燥、筛分等。
，从而获得精细且高质量的粉状颗粒，这通常由工业流水线生产。
用途不同
木薯粉一般为粉状颗粒，加水遇热煮熟后会呈现出透明状，口感Q弹的块状。
木薯粉多被作用于食物加工，例如甜品团子、布丁或是水晶饺子。
还有现在流行的珍珠奶茶。
木薯淀粉:木薯淀粉是一种细腻的粉末，在生活中常用作调味品。
做饭或者做汤的时候，可以用木薯淀粉勾芡，比如荠菜肉丝汤、黄花鱼汤，特别好吃。
制作油炸食品时，可以在食品外层包裹木薯淀粉，这样油炸出来的食品会比较脆，比如日本的天妇罗。
医用木薯淀粉加工工艺
医用木薯淀粉加工工艺概述医用木薯淀粉是一种常用的生物医用材料，它具有优异的生物相容性、生物可降解性和生物活性等特点，广泛应用于医疗领域。
本文将介绍医用木薯淀粉的加工工艺，包括原料选择、制备过程、加工方法以及应用领域，以期为相关研究和生产提供参考。
一、原料选择医用木薯淀粉的原料主要是木薯（Manihot esculenta Crantz）根茎部分。
木薯是热带地区常见的根茎作物，其根部含有丰富的淀粉。
选择高品质的木薯根茎是保证医用木薯淀粉质量的关键。
一般来说，选择种植在无污染环境中的健康木薯根茎，通过洗涤、去皮、切片等处理方式，获取纯净的木薯淀粉原料。
二、制备过程1. 清洗：将采摘回来的木薯根茎进行清洗，去除表面的杂质和土壤。
2. 削皮：使用专业的削皮设备将木薯根茎去皮，以减少杂质对淀粉的污染。
3. 切片：将去皮后的木薯根茎切成薄片，以便后续的浸泡和分离。
4. 浸泡：将木薯薄片浸泡在清水中，去除其中的淀粉酶和其他杂质。
5. 分离：使用离心机或沉淀法将浸泡后的木薯薄片分离成淀粉和液体部分。
6. 水洗：用清水反复洗涤淀粉，去除残余的杂质和溶解物质。
7. 过筛：将洗净的淀粉经过筛网过滤，去除颗粒不均匀的杂质。
8. 烘干：将过筛后的淀粉在低温下进行烘干，使其含水量降至合适的水平。
三、加工方法医用木薯淀粉可以通过多种加工方法进行进一步处理，以满足不同的应用需求。
1. 转化反应：通过化学或酶法对医用木薯淀粉进行转化反应，改变其物理性质和化学性质，提高其在医疗领域的应用性能。
2. 制备纳米淀粉：利用物理或化学方法制备医用木薯淀粉的纳米颗粒，以增强其生物相容性和生物可降解性。
3. 复合材料制备：将医用木薯淀粉与其他生物可降解材料或药物进行复合，制备医用材料，如支架、缝线等。
4. 包衣技术：采用包衣技术将药物包裹在医用木薯淀粉微球中，以实现药物缓释和靶向释放。
四、应用领域医用木薯淀粉在医疗领域有广泛的应用前景。
1. 生物医用材料：医用木薯淀粉可制备成生物医用材料，如支架、缝线、骨修复材料等，用于组织工程和医疗器械。
木薯加工制粉技术
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• 木薯加工制粉技术概述 • 木薯加工制粉的生产工艺 • 木薯加工制粉技术的关键设备 • 木薯加工制粉技术的质量控制与
优化
01
木薯加工制粉技术概述
木薯的简介
种类与特性
木薯是一种重要的根茎类作物，具有耐旱、耐贫瘠等特性， 在全球多个地区广泛种植。
营养价值
木薯富含淀粉和多种矿物质，是许多发展中国家居民的主要 食物来源。
技术创新
近年来，随着科技的进步，木薯加工制粉技术在节能降耗、提高产 品质量等方面取得了一定的创新成果。
面临的挑战
木薯加工制粉技术仍面临生产效率低、资源浪费等问题，未来需要加 强技术研发和产业升级，提高资源利用率和产品附加值。
02
木薯加工制粉的生产工艺
工艺流程简介
原料准备
选择新鲜、无病虫害的木薯作为原料，确保原料品质。
脱水干燥设备
脱水机
去除淀粉浆液中的多余水分，得到湿淀粉。
干燥设备
采用热风循环或真空干燥等方式，对湿淀粉 进行干燥处理，得到干燥的木薯淀粉。
筛分和包装设备
筛分机
对干燥后的木薯淀粉进行筛分，去除其中的杂质和颗 粒不均匀的部分，保证产品质量。
包装设备
将筛分后的木薯淀粉按照一定规格进行包装，便于储 存和运输。
包装：将筛分后的木薯粉按规格进行包装， 储存于阴凉干燥处，避免受潮和污染。
通过以上生产工艺，可以获得高质 量的木薯粉产品，满足市场需求。 在生产过程中，需要严格控制每个 环节的操作参数，确保产品质量和 安全。
03
木薯加工制粉技术的关键设备
清洗去皮设备
清洗设备
用于清除木薯表面的泥沙、杂质和农药 残留，保证原料的卫生质量。
淀粉加工技术
淀粉的制取与加工淀粉加工是利用具有不溶解于冷水、比重大于水以及与其他成分比重不同的特性进行物理的分离过程。
淀粉的用途十分广泛。
在食品工业中，淀粉是食品加工的原料。
在医药、发酵、纺织、造纸、粘胶、冶金、石油等工业中，淀粉是上千种产品的中间原料。
淀粉加工是农产品加工的一个非常重要的方面。
第一节淀粉生产的原料及淀粉的理化性质一、淀粉生产的原料淀粉虽然广泛地存在于各种植物体中，但作为生产淀粉的原料，必须具备淀粉含量高、易于提取、加工成本低、容易贮藏、副产品利用价值高等特点。
因此，用作生产淀粉的原料，主要有薯类、谷类和豆类等。
几类主要的淀粉原料特性如下：（一）禾谷类在禾谷类作物中，玉米、小麦等是生产淀粉的重要原料。
特别是玉米，它是工业化生产淀粉的主要原料。
1、玉米。
玉料是淀粉生产的主要原料之一。
具有淀粉品位高、质量好、生产成本低以及副产品利用价值高等特点。
目前，玉米淀粉的产量和质量，常因品种不同而有所差异。
在一般条件下，根据玉米的化学组分分析，其含水分13%，脂肪4.5%，淀粉70%，灰分2.0%，蛋白质8.5%，糖2%。
一般黄玉米较白玉米的淀粉含量高，粉质玉米较角质玉米的淀粉含量主高。
2、小麦。
小麦是主要粮食作物之一。
根据小麦的化学组分分析，其含水分9%-18%，脂肪1.5%-2%，淀粉60%-70%，纤维素2%-2.5%，糖2%-3%，灰分1.5%-2%。
小麦的淀粉含量较高，但含有面筋蛋白质，遇水则生成面筋，与淀粉不易分离。
小麦淀粉的生产一般以面粉为原料，其淀粉的产率为55%，同时还可得一以20%左右的次级淀粉和10%-15%的面筋。
（二）薯类薯类作物种类很多，作为生产淀粉的原料主要有甘薯、木薯和马铃薯等。
小型淀粉厂多用薯类作原料。
１、甘薯。
甘薯又名红薯，也称地瓜。
根据甘薯的组分分析，其含量水分７２．４％，水化合物２５．２％，蛋白质２％，粗纤维０．４％，脂肪０．２％，无机盐０．８％以及各种维生素等。
在碳水化合物中，以淀粉为主，蔗糖含５％，还含少量的糊精、单糖和戊糖等。
木薯制淀粉
一、原料概况：木薯属亚灌木，是多年生植物。
块根呈圆筒状，不同品种，其块根数量及粗细差异很大。
木薯块根含淀粉量很高，而含蛋白质、油脂及灰份却很少，新鲜木薯的块根淀粉含量占25%～32%。
这说明木薯是很好的淀粉原料。
二、木薯淀粉提取基本原理木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，是将木薯原料中的淀粉与纤维素、蛋白、无机等其它物质分开。
在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
三、工艺流程固得威薯业木薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。
淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行设计。
特别是碎解和筛分工段采用固得威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。
常用设备：1、搅拌水洗工序是采用浆叶式清洗机，利用注入水的U形槽，综合了搅拌、摩擦、揉搓、抛起、撞击等多种清洗手段，达到对原料除泥去皮清洗目的。
水洗后的原料送入滚筒清洗工序。
2、原料随滚筒壁旋转滚翻前进，加以水喷洒、冲洗、磨擦、清洗，达到进一步除皮。
净洗后的原料送入提升及碎解工序曲网挤压型制粉机：完成木薯的粉碎，淀粉浆与薯渣的分离。
工艺：一级解碎－过滤－二级解碎－过滤－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）除沙器：根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，顶流出浆，除去淀粉浆中的细微砂粒，进一步提高淀粉精度。
蛋白分离器：根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。
真空脱水机：采用真空吸滤预挂原理对精制浓缩后的淀粉浆进行脱水，以达到干燥所需的水份含量（40%左右），也可以用刮刀离心机来代替。
木薯淀粉生产工艺及其特性
木薯淀粉生产工艺及其特性首先，原料收获步骤是将木薯根茎从地下挖掘出来，并剥离外皮。
然后，木薯根茎进行清洗，以去除泥土和杂质，保持木薯的干净。
接下来，木薯经过切碎步骤，将木薯切成块状或细丝状。
切碎的目的是为了增加木薯表面积，方便后续浸泡和粉碎操作。
然后，木薯被浸泡在水中，浸泡时间通常为12-48小时。
浸泡的目的是使木薯淀粉与其他组分分离，提高淀粉纯度。
浸泡后，木薯被粉碎成浆状物。
通常使用机器破碎木薯，得到的木薯浆可以进一步搅拌，以促进分离。
搅拌后，木薯浆进行分离操作。
分离可以通过机械分离或重力分离来进行。
机械分离通常使用离心机，通过旋转分离固体和液体组分。
重力分离则是利用木薯浆中淀粉颗粒的重力沉降来实现。
分离后，得到的木薯淀粉浆经过沉淀步骤。
沉淀可以使用化学草酸或硫酸钠等物质来实现。
这些物质可以促使淀粉颗粒沉淀下来，从而分离出淀粉。
沉淀后，淀粉浆通过脱水操作进行浓缩。
脱水可以使用离心机、旋转滑板离心机或真空脱水机来完成。
脱水的目的是去除多余的水分，增加淀粉浆的浓度。
最后，经过脱水后的淀粉浆进行干燥，以获得干燥的木薯淀粉。
干燥可以通过自然晾晒、烘干机或流化床干燥机等方法来进行。
木薯淀粉的特性包括以下几个方面：2.纯度高：木薯淀粉通过多道工艺步骤的提炼，可以获得较高纯度的淀粉产品。
3.无罪醇：木薯淀粉不含有罪醇等有害物质，符合食品安全标准。
4.菜单功能：木薯淀粉具有很好的增稠和胶固性能，常用于食品加工中的调味品、面点、饮料和淀粉制品等。
总之，木薯淀粉的生产工艺是一个多步骤的过程，通过这些步骤，可以获得高纯度的木薯淀粉产品。
木薯淀粉具有高含量、高纯度、无罪醇等特性，被广泛应用于食品加工和其他领域。
2024年木薯淀粉行业分析报告及未来发展趋势
市场拓展
开拓新的应用领域，例如生物 材料、食品添加剂等。加强与 下游企业的合作，扩大产品销 售市场。
品牌建设
打造优质品牌，提升木薯淀粉 的市场竞争力。加强产品宣传 推广，树立良好的企业形象。
产业升级
加强与科研机构的合作，推动 产业链上下游的协同发展。提 升产业链的整体竞争力。
木薯淀粉行业供需缺口分析
木薯淀粉供需缺口主要受市场需求增长、木薯种植面积及产量变化、进口和出 口变化等因素的影响。近年来，国内木薯淀粉需求持续增长，而木薯种植面积 增长缓慢，导致供需缺口逐步扩大。
供需缺口
2023年 100万吨
2024年 120万吨
2025年 150万吨
未来几年，木薯淀粉供需缺口将继续扩大，主要原因是下游需求不断增长，而 木薯种植面积增长有限。
环保压力加大
木薯淀粉生产过程中会产生一定 量的废水和废渣，随着环保要求 的提高，企业需要投入更多资金 和精力来处理环境污染问题。
技术创新不足
木薯淀粉生产工艺相对传统，技 术创新不足，导致产品质量和效 率难以提升，难以满足市场需求 。
木薯淀粉行业政策法规环境
食品安全标准
木薯淀粉作为食品添加剂，必须符合严格 的食品安全标准。
木薯淀粉下游应用市场分析
食品工业
木薯淀粉广泛应用于食品加工 ，例如糕点、面包、方便面等 。
化工行业
木薯淀粉可作为粘合剂、增稠 剂等，应用于涂料、造纸等行 业。
医药行业
木薯淀粉用于生产药物辅料， 如片剂崩解剂、填充剂等。
其他行业
木薯淀粉还应用于纺织、农业 、化妆品等领域。
木薯淀粉出口贸易情况分析
木薯淀粉出口贸易情况分析，近年来呈增长态势。主要出口市场包括东南亚、非洲、中东等地区。
木薯酒精生产工艺
木薯酒精生产工艺
木薯酒精的生产工艺主要包括原料准备、木薯淀粉的提取、发酵和蒸馏等环节。
原料准备：选择新鲜的木薯为原料，去皮去腐，将木薯切成适当大小的块状。
木薯淀粉的提取：将木薯块进行粉碎，然后加入适量的清水进行搅拌，使木薯中的淀粉与水充分混合。
然后将混合物进行过滤，去除杂质。
接着，将混合物静置一段时间，使淀粉沉淀于底部形成淀粉浆。
最后，将淀粉浆过滤出来，得到木薯淀粉。
发酵：将得到的木薯淀粉放入发酵罐中，加入适量的水和酵母，进行搅拌，使酵母均匀分布。
发酵罐中通入适量的空气，维持适合发酵的温度和湿度条件，进行淀粉的发酵反应。
酵母在适宜的条件下，将木薯淀粉转化为酒精。
蒸馏：发酵得到的液体称为糖化液，糖化液经过过滤去杂质后，进入蒸馏设备进行蒸馏。
蒸馏是利用不同挥发性的物质在不同温度下的沸点差异进行分离的过程。
通过加热和冷却设备，将糖化液中的酒精进行蒸馏。
蒸馏过程中，酒精在蒸馏管中蒸发并凝结，然后收集凝结后的酒精。
经过多次蒸馏的酒精质量更为纯净。
最后，将得到的酒精进行过滤和陈酿，使其口感更加醇厚，然后进行包装和销售。
需要注意的是，整个生产过程中应注意卫生和安全，确保产品的质量和安全性。
此外，木薯酒精是一种含酒精的饮品，对于饮酒有关的法律法规需遵守。
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉是一种从木薯根茎中提取的淀粉制品，广泛应用于食品、医药、纺织、造纸等行业。
木薯淀粉具有黏性强、吸水性好、耐酸碱性强、
易于消化吸收等特点，并且价格相对较低，因此被广泛使用。
下面将介绍
木薯淀粉的生产工艺。
木薯淀粉的生产工艺主要包括木薯加工和淀粉提取两个过程。
1.木薯加工：首先需要对木薯进行清洗和去皮处理，去除表面的泥沙
和不可食用的部分。
清洗后的木薯要切成块状或绞碎成浆状。
然后对木薯
进行浸泡，一般以硫酸为浸泡液，可使木薯细胞壁溶解，释放淀粉颗粒。
浸泡时间一般为24小时左右。
浸泡后的木薯浆要经过滤网或离心机进行
分离，使得木薯渣和淀粉水分离开。
2.淀粉提取：将分离出的淀粉水经过沉淀和分离，去除杂质和悬浮物。
然后逐渐加热淀粉水，使之悬浮的淀粉颗粒破坏细胞壁，释放出淀粉颗粒。
接下来是糨化过程，即将淀粉加入糨化罐中，加热和搅拌，使其成为胶体
糨糊状。
糨化时间一般为30分钟左右。
然后将糨化好的淀粉糨糊进行过滤，去除杂质和余渣。
最后将过滤后的淀粉糨糊放入脱水机中，去除多余
的水分。
脱水过程可以通过压榨、离心、喷雾干燥等方式进行。
以上就是木薯淀粉的生产工艺。
需要注意的是，生产过程中应保持卫生，防止杂质混入，同时还要控制好温度、时间等参数，保证生产过程的
稳定性和质量。
妙大姨木薯淀粉配料表
妙大姨木薯淀粉配料表一、原料介绍妙大姨木薯淀粉是由优质木薯为原料提取而成，木薯是一种富含淀粉的植物，具有丰富的营养价值和广泛的用途。
妙大姨木薯淀粉经过专业的工艺处理，保留了木薯的天然特点和纯正口感，是家庭烹饪、食品加工和工业生产中不可或缺的食材之一。
二、配料表妙大姨木薯淀粉配料表如下所示：1. 木薯淀粉：100%木薯淀粉是妙大姨木薯淀粉的主要原料，来源于优质的木薯根部。
经过洗净、切碎、浸泡、搅拌等工艺步骤，最终提取出纯净的木薯淀粉。
2. 食品添加剂（谷氨酸钠）：适量谷氨酸钠是一种常用的食品添加剂，可起到增加食品的鲜味和提升食欲的作用。
在妙大姨木薯淀粉中，适量添加谷氨酸钠可以增加淀粉的口感和风味。
3. 食用香精：适量食用香精是一种食品添加剂，用于增加食品的香气和口感。
妙大姨木薯淀粉中的食用香精经过精心挑选和调配，使其与木薯淀粉完美融合，为食品提供更加丰富的味道。
4. 食用色素（二氧化钛）：适量二氧化钛是一种常用的食用色素，可用于调整食品的颜色和外观。
在妙大姨木薯淀粉中，适量添加二氧化钛可以使其呈现出洁白的外观，提高食品的美观度。
5. 食用防腐剂（亚硫酸钠）：适量亚硫酸钠是一种常用的食品防腐剂，具有抑制微生物生长和延长食品保质期的作用。
在妙大姨木薯淀粉中，适量添加亚硫酸钠可以保持其新鲜和稳定性，延长其使用寿命。
三、使用方法妙大姨木薯淀粉的使用方法简单方便，可以根据不同的食品需求进行调整。
以下是使用妙大姨木薯淀粉的一些常见方法：1. 调制糊状淀粉将适量的妙大姨木薯淀粉加入冷水中，搅拌均匀，再加入热水中煮沸，搅拌至粘稠即可。
这种糊状淀粉可用于烹饪家常菜肴、做汤料等。
2. 调制面糊将妙大姨木薯淀粉与适量的水、盐和其他调料混合，搅拌均匀成糊状。
面糊可用于炸鱼、炸鸡块等烹饪食品。
3. 作为烹饪辅助材料将妙大姨木薯淀粉直接加入炒菜或者炖汤中，可以起到增稠、浓香的作用。
在烹饪过程中，根据需要适量调整使用量，使菜肴口感更加丰富。
木薯淀粉生产工艺
木薯淀粉生产工艺
全面
引言
木薯淀粉是由木薯制成的营养丰富的淀粉粉末。
它是淀粉类食物的主
要原料，具有营养丰富、味道香甜、易消化的优点。
木薯淀粉的生产工艺
在木薯的清洗、碾削、净化分离，加工等几个主要步骤中都有重要的地位。
一、清洗
木薯淀粉的清洗程序可以剔除木薯表面的杂质，如灰尘、杂质、污渍等，以准备进行碾磨。
一般情况下，清洗步骤包括水洗和机械清洗，清洗
时间可以2-3min短，也可以长达6-8min。
二、碾磨
碾磨是木薯淀粉生产过程的第二步，在此之前需要将木薯洗净，以准
备进行碾磨。
碾磨木薯淀粉的步骤包括分级、碎粉、提取淀粉等几步，分
级的目的是将木薯分成几种不同大小的碎片，碎粉的目的是将木薯碎片进
一步分解成更小的颗粒，提取淀粉的目的是从木薯中提取淀粉粉末。
三、净化分离
净化分离是木薯淀粉生产过程的第三步，是将碾磨出来的淀粉粉末进
行洗涤，以清除杂质，净化成淀粉粉末。
净化分离一般采用水滤液法，分
为几个子步骤，如浸泡、浓缩、离心分离、过滤等。
四、加工。
木薯淀粉立体落差式生产工艺论文
木薯淀粉立体落差式生产工艺论文1木薯淀粉生产工艺（1）输送工序按一定的量和速度把料送入一定高度的干洗设备进行脱皮，输送设备可以采用刮板输送机、皮带输送机及链板输送机。
其他工艺常采用皮带输送，投资小，便于管理，但产量小，使用周期寿命短；本工艺采用刮板输送机，由于传递环节采用刚环组链结构，环环相扣，不松动、传递率高、机构简单、故障率低、维修方便，是用户首选机型。
（2）洗涤工序洗涤的作用：将木薯表面的泥沙、木薯皮洗涤干净，原先工艺采用两道工序，首先通过滚筒式清洗机进行去皮（干脱皮）、然后再通过一道滚筒式清洗机加水进行洗涤；现工艺是首先通过滚筒去皮机将木薯皮去掉（干脱皮），然后将混有泥沙、木薯皮的鲜木薯输送到螺旋清洗机，加生产的工艺水（黄浆水）进行粗洗，目的是去除泥沙和大部分的木薯皮，然后再将洗好的鲜木薯送到下级的滚筒式清洗机，完全加清水进行再次洗涤，目的是将残留的泥沙、木薯皮彻底洗涤干净，有利于提高产品质量，进入下道工序使用。
原工艺洗涤鲜木薯每吨需清洁水3.8吨，现工艺用于使用大量的生产工艺水（黄浆水）洗涤鲜木薯，而在生产工艺中补加清洁水只需要2.3吨，又减少了清洁水的使用1.5吨左右。
（3）粉碎工序在粉碎工序中，原先生产工艺利用两级碎解机6WSJ-45型将鲜木薯进行粉碎，粉碎的目的就是将木薯的纤维结构破坏，使微小的游离、结合淀粉颗粒能够从木薯纤维中解体分离出来。
现在新型工艺有采用两种方式：一种是先经过一级切片机将洗涤好的鲜木薯进行切成碎状颗粒，然后再通过2~3台锉磨机将鲜木薯进行粉碎；另外一种是采用新型碎解机WSJ-500通过垂直立体落差式分布，首先经过一级（1台）粉碎，然后在经过两级粉碎（2~3台）。
利用锉磨机的这种好处是能够将木薯纤维粉碎的更细，不仅能够有利于游离淀粉分离出来，而且结合的淀粉也能最大程度的分离出来；而采用新型碎解机WSJ-500的这种，不仅粉碎的更细，而且生产量更大，既有利于淀粉很好的分离，而且还有利于电力成本的节约。
淀粉生产工艺流程(3篇)
第1篇一、引言淀粉作为一种重要的天然高分子多糖，广泛应用于食品、医药、化工、纺织、造纸等行业。
随着我国经济的快速发展，淀粉的需求量逐年增加。
淀粉的生产工艺主要包括淀粉提取、淀粉精制和淀粉改性等环节。
本文将详细介绍淀粉的生产工艺流程。
二、原料准备1. 原料选择：淀粉生产的主要原料为谷物、薯类、豆类等富含淀粉的植物。
常用的原料有玉米、小麦、土豆、红薯等。
2. 原料预处理：原料预处理包括清洗、破碎、浸泡等步骤。
清洗可去除原料表面的杂质；破碎可提高原料的出粉率；浸泡可软化原料，有利于淀粉的提取。
三、淀粉提取1. 溶解：将预处理后的原料加入适量的水，搅拌均匀，使淀粉颗粒充分吸水膨胀，形成淀粉乳。
2. 沉淀：将淀粉乳在搅拌条件下进行静置，使淀粉颗粒沉淀到底部，形成淀粉浆。
3. 洗涤：将淀粉浆进行洗涤，去除淀粉颗粒表面的蛋白质、脂肪等杂质。
4. 滤饼干燥：将洗涤后的淀粉浆进行过滤，得到滤饼。
然后将滤饼进行干燥，得到湿淀粉。
四、淀粉精制1. 精制目的：提高淀粉的纯度、降低杂质含量、改善淀粉的物理性能。
2. 精制方法：根据淀粉的用途和需求，选择合适的精制方法。
常见的精制方法有：（1）湿法精制：将湿淀粉加入适量的水，进行搅拌、加热，使淀粉颗粒充分溶解，然后通过离心分离、洗涤、干燥等步骤，得到精制淀粉。
（2）干法精制：将湿淀粉进行干燥，得到干淀粉，然后通过研磨、筛选等步骤，得到精制淀粉。
（3）化学法精制：利用化学试剂对淀粉进行精制，如酸法、碱法、氧化法等。
五、淀粉改性1. 改性目的：提高淀粉的稳定性、改善淀粉的加工性能、拓宽淀粉的应用范围。
2. 改性方法：根据淀粉的用途和需求，选择合适的改性方法。
常见的改性方法有：（1）酸改性：利用酸对淀粉进行改性，如醋酸、硫酸等。
（2）碱改性：利用碱对淀粉进行改性，如氢氧化钠、氢氧化钙等。
（3）氧化改性：利用氧化剂对淀粉进行改性，如过氧化氢、臭氧等。
（4）交联改性：利用交联剂对淀粉进行改性，如交联剂A、交联剂B等。
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木薯淀粉生产工艺
一、概述
木薯淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。
木薯淀粉生产过程，是物理分离过程，即是将木薯原料中的淀粉与纤维素、白、无机等其它物质分开。
在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
其生产工艺流程分为输送、清洗、碎解、浸渍、筛分、漂白、除砂、分离、脱水、干澡、风冷、包装等工序。
二、原料
木薯淀粉的原料包括鲜木薯和木薯干片，它们是生产的主要物质，必须确保质量，要求鲜木薯新鲜，当天采购，当天进厂，当天加工，无泥、沙、根、须、木质部分及其它杂质混入；木薯干片要求干爽、不霉、不变质、无虫蛀。
■鲜木薯的平均成分如下：
淀粉27%
纤维素4%
蛋白质1%
其它3%
水分65%
■木薯干片的平均成分为：
淀粉68%
纤维素8%
蛋白质3%
其它8%
水分13%
由于木薯品种、采收时间、自然条件、生产水来不同，原料的淀粉含量有所差异。
三、辅料（加工木薯干片淀粉用）
硫酸2KG/T淀粉
漂白粉0.5kg/t淀粉
高锰酸钾0.1kg/t淀粉
四、工艺路线
木薯淀粉的湿法加工工艺，包括滚筒清洗、二次碎解、浓浆筛分、逆流洗涤、氧化还原法漂白（以新鲜木薯为原料才需漂白）、旋流除砂、浓浆分离、溢浆法脱水、一级负压脉冲气流干燥。
五、工艺流程
六、主要工艺过程
(1) 原料准备
原料是生产的物质基础，原料的质量直接关系到产品的质量。
木薯淀粉厂的原料有鲜木薯和木薯干片两种。
鲜木薯采收后，应及时除去泥土、根、须及木质部分、堆放在干净的地面，避免混入铁块、铁钉、石头、木头等杂物，要求当天采收，当天进厂、当天加工，以保证原料的新鲜度，从而提高抽提率及产品的质量。
木薯干片应干爽，不霉，不变质，无虫蛀，以保证产品质量。
(2) 原料输送
采用集薯机、输送机，将木薯从堆放场输送到清洗机，要求保证工序原料的正常供应。
在输送过程中，要特别防止铁块、铁钉、石头、木头等杂物混入。
若发现杂物，应及时拣出。
(3) 清洗
采用GX-850型滚筒式清洗机，该机分粗洗区、沐浴区、净洗区。
木薯原料随园筒壁旋转滚翻前进，以水为介质（配水为1:4）喷洒、冲洗、沐浴、挫磨、清洗、除皮。
要求通过清洗去净泥沙，去皮率达到80%以上，再送入碎解工序。
(4) 碎解
碎解的作用是破坏木薯的组织结构，从而使微小的淀粉颗粒能够从木薯块根中解体、分离出来。
采用6wsJ-45型飞锤式碎解机，该机依靠高速运转，使锤片飞起与锤锷、隔盘、筛板等在机内对连续喂进的木薯进行锤击、锉磨、切割、挤压、从而使木薯碎解，使淀粉颗粒不断分离出来，并以水为介质（配水为1：1），将碎解的木薯加工成淀粉原浆。
目前普遍采用二次碎解工艺，以便使木薯组织的解体更充分、更细小，使淀粉颗粒的分离更彻底，对提高抽提率更为有利。
要求经一次碎解的淀粉原浆通过8.0mm 左右筛孔，经二次碎解的淀粉原浆通过1.2-1.4mm筛孔。
(5) 搅拌
搅拌是碎解、筛分、漂白、除砂、分离、脱水等工序必备的环节。
其作用是：储存原浆、乳浆；平衡乳浆浓度；调节乳浆的PH值，促使淀粉分离；避免淀粉沉淀等。
但需掌握好搅拌时间，如搅拌时间过长，可使乳浆变酸、液化，降低粘度及淀粉回收率。
(6) 筛分
经碎解、搅拌后的稀淀粉原浆需进行筛分，从而使淀粉乳与纤维分开。
同时，淀粉乳需筛除去细渣，纤维需进行洗涤剂回收淀粉。
通过筛分，达到分离、提纯淀粉的目的。
目前主要采用120 压力曲筛及立式离心筛，二者配合使用，即以曲筛筛分和洗涤纤维，以立式离心筛精筛除去细渣。
普遍采取多次筛分或逆流洗涤工艺。
要求通过原浆筛分、洗涤，薯渣（干基）含淀粉在35％以下，其中含游离淀粉小于5％；乳浆的纤维杂质含量低于0.05％；乳浆浓度达到5～6Bé。
(7) 漂白
漂白是保证木薯干片淀粉产品质量的重要环节。
其作用为：调节乳浆pH值，以控制微生物活性及发酵、糖化；加速淀粉与其他杂质的分离；漂去淀粉颗粒外层的胶质，使淀粉颗粒持久洁白。
(8) 除砂
根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入漩流，底流除砂，顶流过浆，达到除砂的目的。
经过除砂，不仅可以除去细砂等杂质，而且可以保护碟片分离机。
(9) 分离
分离的作用是从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。
目前普遍采用碟片分离机洗涤、精制、浓缩淀粉乳浆。
它根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同进行分离。
一般将2台碟片分离机串联起来使用，要求第一道进浆浓度为5～6Bé，出浆浓度则为20～22Bé。
(10) 脱水
经分离工序浓乳浆仍含有大量水分，因而必须进行脱水，以利干燥。
目前多采用刮刀离心机进行溢浆法脱水。
要求通过脱水后湿淀粉含水率低于38％。
(11) 干燥
由刮刀离心机脱水后的湿淀粉输送至气流烘干机进行干燥。
蒸汽压力控制在0.8Mpa。
要求通过干燥，淀粉成品含水量在13.5%左右。
(12) 装包入库
要求包包够数，缝包牢固，及时入库。
七、工艺要求
①必须保证木薯原料的新鲜度，以保证产品质量及提高回收率。
②去皮要净，因为氰化物毒素主要集中在木薯皮层中，去净薯皮可大大减少氰化物含量。
③在加工过程中用水量较大，要求加工用水达到饮用标准。
④不要采用铁制设备及管道，因为氰化物遇铁会结合成蓝色亚铁氰化物而使淀粉着色，影响淀粉质量。
加之淀粉整个生产过程基本上都是微酸性，因此，所用设备、管件最好采用不锈钢。
⑤在生产过程中，物料输送量很大，因而需用较多的泵。
各种泵不仅起输送作用，还要求有一定压力，给物料以动力，以达到在设备高速旋转时而分离。
⑥由于淀粉有易沉淀性质，纤维为不均匀物料，因而管道弯头等部位都应有法兰或活接头，一旦堵塞便于拆卸清洗。
⑦为保证产品质量，在生产过程中应注意经常清洗设备、场地，保持清洁卫生。
⑧由于淀粉浆具有酸性，因而所有浆池（或罐）均应进行防腐处理。
⑨在干燥过程中，应控制和消除各种易燃源，如吸烟、电焊、静电火花等等，以防止粉尘爆炸，确保生产安全。
八、工艺特点
①生产流程布置以平面流程和垂直流程相结合，占地面积少，用管道少，用泵少，节省投资，降低能耗。
②生产流程短，从投料到生产出成品仅需30min。
③生产过程连续化，设备效率高。
④除干燥工序外，整个生产过程均在常温常压条件下进行。
⑤通过采用新技术，可进一步提高工艺生产水平，充分发挥设备能力，减少设备台数，降低能耗和生产成本，增加产量，提高产品质量。
九、主要工艺参数
①清洗配水1：4。
②碎解配水1：1。
③一次碎解原浆通过8.0mm左右筛孔。
④二次碎解原浆通过1.2～1.4mm筛孔。
⑤通过筛分、洗涤，薯渣含淀粉（干基）在35％以下，其中含游离淀粉小于5％；乳浆中的纤维杂质含量低于0.05％；乳浆浓度达到5～6Bé。
⑥第一次分离进浆浓度为5～6Bé，出浆浓度为12～15Bé。
⑦第二次分离进浆浓度为8～10Bé，出浆浓度为20～22Bé。
⑧进刮刀离心机乳浆浓度为20～22Bé。
⑨经脱水后，湿淀粉含水率小于38％。
⑩成品淀粉含水位13.5％左右。
十、主要技术指标
①商品淀粉回收率>96％
②水耗<30m3/t淀粉
③煤耗（折标煤）<0.1t/t淀粉
④电耗<180kWh/t淀粉
⑤产品质量一等品率（按《QB1840-93》）98%以上。