模型专业安全操作规程

模型专业安全操作规程

模型工安全操作规程

1、模型工必须经过安全技术培训教育考试合格，熟知木工机械设备及其它设备的性能特点和安全操作规程、维护保养方法，方可上岗独立操作。

2、各有关设备、电动工具在工作前必须进行认真检查，设备均应有完整有效的安全防护保险装置，符合安全标准要求，方可投入使用，并要明确专人负责管理，接电动工具的线缆不能越过通道。

3、车间内、模型库、中间跨、工具室内严禁烟火，吸烟到指定的安全区域；个人工具箱内不准存放汽油、火柴等易燃易爆危险品。

4、防火设备、器材等消防设施不准随意动用，消防通道、消防设施不能堵塞；电闸和配电箱、配电柜、附近严禁存放物品。

5、人工搬运木材、模型时，重量过重或体积过大时不准一人硬搬，应有两人以上配合操作。

6、所用斧子、锤子必须楔紧装牢，并应有金属的防脱拉勾，用锯不可用力过猛，防止折断锯条伤人。使用手刨、拉刨时不准一手在后端握料，刨小料时要认真卡好，以防刨手。

7、铲活时要认真操作，精神集中，不准在铲刀前方扶按工作物，铲硬质木料时，不准把头低向铲头，放置带刃的工具不准超出工作案边。

8、工作时必须按要求穿戴劳动产品，操作机床严禁戴手套。

9、使用手持电动工具，事先要阅读理解使用说明书的要求，并

遵守其规定。

玻璃钢工安全操作规程

1、操作人员必须严格遵守工艺操作规程，遵守各种设备的安全操作规程，穿戴好劳动保护用品，做好个人防护。

2、工作场所刷涂脱模剂和打磨作业时要打开抽风除尘装置，防止有害气体、玻璃纤维、粉尘侵害身体，石膏、固化剂等若溅入眼内应立即用清水冲洗。

3、必须按要求进行定置管理，树脂、稀释剂、固化剂、玻璃布、石膏等材料不能随意撒落；工作现场应及时整理、清扫，废旧树脂、物品及时处理，防止灰尘及生产中的碎片粘在湿态树脂上，引起发热、燃烧，固体废物要按要求放置到指定场所。

4、打磨、锯边等生产玻璃钢粉尘作业，要到固定通风除尘工作台工作，保持室内空气干净。

5、对于各种易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存，要保持通风，避免阳光直射；聚酯用促进剂与固化剂必须分开存放。各种有盖的容器要及时盖上，不能长时间敞口。

6、工作间严禁烟火，操作人员应会使用消防器材。

7、使用手持电动工具，事先要阅读理解使用说明书的要求，并遵守其规定。

带锯机安全操作规程

1、开锯前，要检查带锯机、防护装置是否可靠、各部位螺丝是否松动、润滑是否良好；检查锯条有无裂纹、是否正直、松紧是否恰当。

2、电锯开动后，先空转半分钟，运转正常方可进行作业。进料速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条正面，较长或较大工件需要两人以上操作时，应密切配合，并应一人指挥。

3、锯条安装，不得过紧或过松；操作中发现锯条摆动或声音不正常时，要立即停车通知维修工检查、换锯条。

4、不允许剧球体、圆柱体及高度大、长宽小的物体及带有砂子、钉子等硬质杂物的木料。

5、工作物和锯条接触后，不允许摆动工作物，需要旋转时，不要拐硬弯，速度不要过快。

6、锯完工件后要及时关机，不能长时间空转；发现带锯机或锯条有问题要及时和维修人员联系。

7、按要求穿戴劳保用品，严禁戴手套操作。

电平刨安全操作规程

1、刃具要锋利，安装要牢固。安全防护装置及设备各部件要良好有效。400毫米以上大平刨刨平面时吃刀量不得超过2毫米。小平刨吃刀量不得超过1毫米。

2、较短的加工件送料时必须使用压板或推料器，手推木料时，手不得挨近刨刃和手不得从刨刀小面通过。不得用腹部顶着木料推进。禁止用手从刨刀上面往下按着加工，接近木料尾端时，手离刨刃150毫米以外，要用其它木块顶送，接木料时要站在侧面，手距刨刃应在300毫米以上，推进速度要慢。刨刃不得超过工作台面1毫米，工作时要随时注意节疤、钉子、铁丝等物。

3、在大平刨上，小于400毫米长、50毫米宽、20毫米厚；在小平刨上，小于300毫米长、40毫米宽、20毫米厚的木料严禁加工。

4、不得刨畸形木料，刨横头的宽度不得过长。

5、调整靠栅和清理刨花时，必须停车进行。

6、按要求穿戴好劳动保护用品,严禁戴手套操作。

磨光机安全操作规程

1、先空转半分钟，正常后再工作。

2、操作时必须游动磨擦，不准戴手套和悬空摩擦，带有钉子、砂子、胶木板塑料等硬质材料不准上机。

3、小于30毫米的圆芯头、圆木棒、料厚超过砂盘长度和宽度、超过工作台的1/2及长度长度大于150毫米的顺茬料不准上机。

4、固定好工作台，调整好与砂盘的间隙，其工件接触台面部必须大于间隙的2/3。

5、长时间摩擦要避免起明火。

6、有专人负责维护、保养、换砂盘（棒），经常保持锋利。

木圆车安全操作规程

1、工作物要卡紧顶牢，先用手盘车，无障碍时方可开车，切削木料之前应将金属销子、钉子拔掉，检查垫铁刀架、刀杆爪盘是否完好牢固，然后接通电源试车。

2、刀架不可高于工件中心，刀架与工件间隙不得大于3毫米，旋刀必须带木把，不准用手铲车削工作。用砂纸打磨工件时，必须把刀架放下，并用力要均匀，防止过热灼手。

3、超过100毫米的长料，加工时应采用尾座爪盘顶牢，如需使用锥形顶尖，则必须在木材相应部位牢固的安装专用工装，使顶尖顶在铁板孔内。

4、装刀具时，刀杆伸出的刀架长度要短于5毫米，刀杆要保持50厘米的长度。加工大件时，（直径50厘米以上），必须把刀具固定在刀架上，车刀要夹牢，进刀不可过猛。

5、小工件带有节疤，不许车削。大件带有节疤时，不许开快车。木料有其它硬质东西时，要及时清除，否则，不准加工。

6、车削带有棱角的不规则木料，应先用固定车刀去棱角部分，再用车刀进行细加工。

7、用胶粘合的木料，必须加压放置24小时后，粘牢后方可在车床上加工。

8、车床转速应根据外形尺寸和结构而定，不可过高，以防飞出伤人。