设备备件类物资库存管理及控制

钢铁设备零件物资库存管理方法

作者：指导老师：

摘要：本文对钢铁企业设备零件物资库存管理方法进行探讨，指出了库存管理方法对企业发展的重要性。并根据国内各钢铁零件设备企业当前库存控制管理方法的实际状况，分析了产生设备零件物资库存结构与数量不合理，订单处理复杂混乱，设施设备管理不协调等提出了组织如何改进提高库存管理水平的步骤与方法。

关键字：钢铁企业、零件设备、库存管理。

前言：随着钢铁企业现代化程度逐渐提高，所需存储的设备备件物资品种数量也相应增加。钢铁企业生产规模的扩大及物流管理理念的发展，使库存管理在企业生产经营活动中更加体现其重要性，直接牵动企业的经营效益。库存管理工作中重点就是库存控制管理，即对企业生产、经营全过程所需的资源与资金进行控制，使设备备件物资储备保持在经济合理的水平上，使用控制库存的技术与方法，力求尽可能的降低设备备件库存数量及费用、提高物流系统的效率，以提升企业的市场竞争力。

一钢铁零件物资库存管理现状分析

对于仓储而言，设备零件库存管理是一个不易控制的难题，需管理的种类繁多数量庞大，多数企业由于管理不规范，设备零件出入库数据缺乏准确的统计分析，常常导致采购与库存品种数量难以把握，从而造成库存积压，大量占用流动资金。设备零件使用单位为了确保生产组织的需要，所编制的采购需求计划往往带有盲目性，采购来的设备备件上机率低、资金周转缓慢，很多钢铁企业仓库中都存有积压了三年以上未用的设备零件，带来巨大的资源与资金浪费。

库存管理具有二重性的特点，一方面它保障了正常生产活动的进行，另一方面又是生产经营管理的负担。确定一个合理、经济的库存量，是库存管理的一个重要课题。很多企业目前物资储备还沿用老的管理模式，“物资储备越多越保险”的观念占据库存管理的主流地位。但是在市场经济条件下，库存物资的积压使企业承担了巨额的仓储及管理费用，容易造成物资老化、报废等质量损失现象的发生，又会影响资金的时间价值和机会收益。这些由管理方式的滞后所带来的弊病

和漏洞，严重制约了库存管理效率的提高。这些问题的存在掩盖了企业生产、经营全过程中各种矛盾和问题，不利于企业管理水平的提高。

传统的观点认为，库存控制管理主要是针对仓库的物料进行盘点、接收、保管、发放，通过防雨、防锈、防老化等方法，达到使保实物库存保持质量状态的目的。其实这只是库存控制的责任之一，或者可以定义为实物库存控制管理。从广义的角度去理解，库存控制应该是为了通过管理的提高达到库存周转率最优化，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废的风险。从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是整个库存控制的一个管理环节；从组织功能的角度来讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制管理则应该是由使用单位、采购部门、设备管理部门、仓储管理部门乃至整个企业共同的责任。

库存周转率的提高，单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程中的流程输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：生产计划与控制、需求计划与采购控制、库存信息与统计分析以及物资配送与出库环节，是企业信息流、实物流与资金流的综合管理。也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的计划库存，而不是仅仅管理好已供货的实物库存。如果仅仅通过仓储部门来组织库存管理工作是远不能适应库存控制要求的。从需求与供应链的管理流程分析，仓储管理是典型的执行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去“预防库存”的，只能被动的接受采购物资结构与数量。

二钢铁设备零件的储位管理方法

储位管理的对象分保管货品和其他材料，钢铁设备仓储的储位管理对象是钢铁零部件。储位管理在传统的物流仓储作业一直扮演著最主要的角色，但是在现今生产制造技术及运输系统都已相当发达的情况下，储存作业的角色也已起了质与量的变化。在钢铁零件仓库的所有作业中，其所使用到的保管区域均属於储位管理之管理范围，其范围因作业方式之不同而有下列四类保管区域之定义与区分，此四类储区为：预备储区、保管储区、动管储区、移动储区。在进货、出货作业等作业。在钢铁零件的保管区域中的保管设备零件，由於它的作业需求、储放搬运需求、拣货需求等特性的求使得其在保管时会有很多种的保管型态出现，例如栈板、箱、散品或其它包装方式，这些虽然在保管单位上有很大差异，但都必须加以管理。

钢铁零件仓库储位管理基本方法：首先判别自己货品储放需求。假如储放空间不足，就必须先行对您的储放空间进行规划配置，空间规划配置期间附带的对于储放设备及搬运设备的选用也一并考虑。当两者都决定后，接著便是对这些保管区域与设备进行储位编码。编码完成后，接著考虑这些货品要用什么模式把货品指派到所编好码的储位上。一旦货品指派到储位上后，剩下的工作便是储位维护的工作了。要做好储位维护的工作，除了使用传统的人工表格登录外，也可应用最有效率最科学的方法就是控管技术来执行。而要让这维护工作能持续不断的进行就得借助一些查核与改善的方法。

三钢铁设备零件订单的处理

很多企业对订货量与订货批次并没有进行控制，钢铁设备类物资的订单信息于供应商供货信息不能进行沟通匹配，经常是供应商按合同数量一次性供货，而到货物资却不是一次性出库使用，造成物资周转率的降低。因为设备备件物资具有时效性强的特点，简短的提前期、小且频繁的到货批量，可避免库存物资积压的产生，做到库存成本最小化。

在库存订单管理中，要求需求预测、库存状态、生产计划等重要数据能够有效的、实时的、快速的响应生产组织的需求。由于企业信息化建设没有达到要求，当供应商需要了解用户的需求信息时常常得到的是延迟的信息或不准确信息，致使企业利用这些信息制定物料需求计划的时间过长而造成误差以及企业对市场需求反应灵敏度的降低，迫使企业生产组织必须维持一个较高的库存水平。

订单处理作业流程图

由于设备零件类物资种类多、数量大，除少数专用设备零件，大部分工矿工艺件、二类机电件都可以实现通用代用或简单改造后使用，但这种情况在实际工作中却不能真正的实现推广。一方面使用单位未对使用设备备件种类进行有效分控制，一方面供应商为了实现零部件的生产垄断不按相关的标准进行生产，长期以来，钢铁企业为了更好的控制设备零件类物资库存，一直致力于建立各类先进的管理模型来解决库存控制问题，定量订货法与定期订货法作为两种经典库存控制方法备受企业的推崇，但在库存管理组织实践操作中还是暴露出时效性差、不适应生产变化等诸多弊端。不能充分的达到企业设备备件类物资库存合理控制的目

标。

四拣货作业

货作业是其中十分重要的一环，其所扮演的角色相当于人体内的心脏，空调系统中的压缩机，而其动力的产生来自于客户的订单，拣货作业的目的也就在于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。拣货作业是一项十分重要的工作，直接关系到期初的投资以及日后运营的效率和费用，因此，拣货作业模式的选择在仓储规划阶段就要考虑完善。钢铁类零件拣货模式选择的一般要求自动化程度高，拣货单位可分成栈板、箱及单品三种。一般而言以栈板为拣货单位的体积及重量最大，其次为箱，最小单位为单品。

流程方法:

1.在仓库的每个货位上安装电子显示屏幕或者标签，当货物到达，或运出时按照要求摆放抽取货物。

2. 分拣流水线的操作人员在扫描到某张订单的时候,就会在电脑中显示该预选商品在

对应的某个批量单元中,待该单元到身前,取相应数量放入分拣托盘中即可；

3. 操作方法指导是物动人不动。因为钢铁零件大多较重，需要机械等自动化的装运搬运。

五设备零件类物资库存设施设备