毛石基础施工工艺05007
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、引言毛石基础砌筑是建筑工程中常见的施工工艺之一，它注重保证基础的牢固稳定，以支撑建筑物的重量。
本文将介绍毛石基础砌筑施工的工艺及方法，包括选材、基础设计、施工步骤等，以期为施工人员提供参考。
二、选材1. 毛石的选择：毛石一般选用坚硬、质地致密的无裂纹、无夹层的石头。
常见的毛石种类有花岗岩、砂岩、大理石等，可以根据建筑风格和地理环境选择合适的毛石。
2. 毛石的尺寸：毛石尺寸一般不宜小于20厘米，不宜大于60厘米。
石块应尽量选择形状规则的，并且表面应平整，没有突出的尖角和坑洞。
三、基础设计1. 地面准备：在开始施工前，需要清理基础部位的杂物和泥土，确保基础平整，并用水平仪检查基础的平整度。
2. 基础尺寸：根据建筑物的设计要求，确定毛石基础的尺寸，包括深度、宽度和长度。
一般情况下，基础的深度要比地面高度多出20%以上，以增加基础的稳定性。
四、施工步骤1. 基础布线：根据基础尺寸，在地面上进行布线，标出基础的轮廓，用铁锤和木椿固定标线，确保基础的形状和大小符合设计要求。
2. 毛石摆放：根据基础轮廓，在布线上摆放毛石，石块之间应保持适当的间隙，用小石块填补空隙，以提高基础的稳定性。
同时，需要注意石块的平整度和垂直度。
3. 水平调整：在摆放毛石后，使用水平仪和橡胶锤对石块进行调整，确保基础的平整度和水平度。
必要时，可以在基础下方加入水泥浆或混凝土进行调整。
4. 固定石块：在毛石摆放完成后，使用混凝土或水泥将石块固定在基础上，以增加基础的稳定性。
固定时，应注意混凝土或水泥的浇注均匀和密实。
5. 修整表面：在固定石块后，使用工具对基础表面进行修整，去除多余的水泥和杂物，使表面平整美观。
6. 养护：完成基础施工后，需要对基础进行养护，包括保持基础的湿润和避免外力破坏，以确保基础的稳定性和耐久性。
五、施工注意事项1. 选择适合的毛石：毛石应具有较高的强度和耐久性，以确保基础的稳定性和安全性。
毛石基础砌体工程施工工艺标准
（4）根据设置的龙门板或中心桩放出基础轴线及边线， 抄平，在两端立好皮数杆，划出分层砌石高度，标出台阶收 分尺寸。
（5）毛石砌体的灰缝厚度宜为 20-30mm，砂浆应饱满，
（10）阶梯形毛石基础，上阶的石块应至少压砌下阶石 块的 1/2，见图 7.3.3.2-2；相邻阶梯毛石应相互错缝搭接。
挂线架
卧线
立线 1/2石长
图 7.3.3.2-1 砌 筑 毛 石 基 础 拉 线 方 法
图
7.3.3.2-2 阶梯形毛石基础砌法
（11）毛石基础最上一皮，宜选用较大的平毛石砌筑。
（1）砌筑砂浆应用机械搅拌；拌合时间，自投料完算 起，不得少于 90s，水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的氯 盐等的配料精确度应控制在±2%以内，其他配料精确度应控 制在±5%以内。
（2）沙浆应随拌随用。水泥沙浆和水泥混合砂浆必须 分别在拌成后 3h 和 4h 内使用完毕；如施工期间最高气温超 过 30℃，分别必须在拌成后 2h 和 3h 内用完。
泥、毛石进行取样检测。 7.4.1.2 材料要求
（1）毛石：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和 有关施工规范的规定，应有出厂合格证和抽样检测报告；
（2）砂：宜用粗、中砂，用 5mm 孔径筛过筛；配置小 于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 10%；配置等于或大于 M5 的砂浆，砂的含泥量不得超过 5%，不得含有草根等杂物；
（2）水泥必须经过复试合格，方可使用。 7.4.2.2 技术的关键要求
（1）毛石基础应采取分段流水施工。合理安排机具及 劳动力，搞好综合平衡，保证工程进度。
毛石混凝土基础施工工艺
毛石混凝土基础施工工艺一、施工依据：混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑施工手册二、适用范围及特点：毛石混凝土适用于大体积基础混凝土..大体积混凝土需用大量混凝土浇筑;而混凝土在硬化过程中;内部会积聚大量水化热;造成很大内外温差;加上混凝土本身的收缩应力;导致混凝土产生较多裂缝;采用低水化热水泥拌制的混凝土;并且在不降低混凝土的设计强度等级和耐久性要求的前提下;加入适量不产生热量不易变形且增加强度的毛石组成毛石混凝土;可有效减少混凝土的裂缝;既节约了资源;又降低了工程成本..三、施工准备：一、材料要求：1、毛石：规格20～40CM左右、无风化、表面干净..2、混凝土：商品混凝土质量需符合要求..3、主要机具：混凝土泵送车、振捣棒等4、作业条件：1、基础所有浇筑部位的马道及安全防护均已搭设完毕;并经检查验收..2、模板按设计及规范要求支设完毕..3基底清理干净;经现场甲方、监理验收符合要求..4、人员、机械现场就位..二、工艺流程：清理基层→支设模板、绑扎钢筋→架设马道→→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护..四、施工方法和技术要求：1、施工工艺：毛石砼的施工工艺;是在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼并振捣密实;然后在普通砼上投放一层毛石;然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼该层砼必须将毛石履盖密实;并留有余地;这样交替浇注;最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实..毛石与毛石之间应留有一定的间隙;不能直接接触形成堆砌;必须要用砼填充;以毛石之间能让砼充盈密实为准;毛石表面不得有泥污等杂物;毛石与模板应留有一定的间距以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则;毛石投放时不得有泥土带入;不得随意乱抛;在抛石较密的地方;应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充..砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料;强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3;且不得大于30cm;表面如有污泥、水锈;应用水冲洗干净..2、浇筑时;应先铺一层10-15cm厚砼打底;再铺上毛石;不得先摆石;再灌砼..毛石插入砼约一半后;再灌砼;填满所有空隙;再逐层铺抛毛石和浇筑砼;直至基础顶面;保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层;所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%..13、毛石铺抛点应力求均匀;毛石间距一般不小于10cm;距离模板不小于15cm;以保证能在其间插入振动棒进行振捣和毛石能被砼包裹..振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板..4、每层浇筑砼厚度不大于30cm;块石上下之间不得叠置;应有10cm以上的间距..最终混凝土浇筑层面应有10cm以上素砼覆盖..5、混凝土和毛石的配合比按10：2.5;按每30cm左右厚为一层分层施工;砼强度等级小于C15;采用集中搅拌站搅拌;罐车运输泵车输送混凝土施工工艺;这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题..浇筑过程中先浇筑混凝土;人工投掷毛石;把毛石搅拌均匀后并进行振捣..大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求..6、毛石砼振捣密实;选有经验的工人进行振捣;振捣棒快插慢拔;插点均匀;采用交错式的移动次序..振捣点间距为40cm;时间为20～30秒;以表面泛浆、不大量冒气泡且不显着下沉为准..每次的砼浇筑层厚度控制在25～35cm之间;并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体;振捣器应插入下面一层砼中5～10cm..7、其他质量要求同普通砼..8、砼浇筑12小时后;应用草帘麻袋片等覆盖浇水养护不低于d;待混凝土强度达到可拆模标准强度时;应即时拆除模板..五、安全文明施工：1.工人进现场必须佩带安全帽..2.抛填毛石时;应随时注意其他施工人员的行为;避免互相伤害..3.溜槽、马道支架应牢固、可靠..4.基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志2。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、基础准备工作1.清理基础：清除基础表面的杂物、尘土和水泥砂浆等。
2.混凝土基础处理：如果毛石基础是在混凝土基础上进行砌筑，则需要将混凝土表面打磨平整。
二、石材选择与加工1.石材选择：选择耐候性好、抗冻性高的天然石材作为毛石基础的材料。
2.石材加工：将选好的石材经过加工，切割成所需大小和形状，并打磨边缘，确保石材质地均匀光滑。
三、基底处理1.底脚点位标定：根据设计要求，在基础上使用标线或刷白漆等方式标定基底脚位的位置，并进行复核。
2.灌胶：将基底平整，用专用的硅酮胶进行灌胶处理，以增加毛石基础和基底之间的粘结力。
四、石材铺设1.粘结剂准备：根据设计要求，选用适合的粘结材料，如水泥砂浆、石胶等。
2.粘结材料涂抹：在基础上均匀涂抹一层粘结材料，待其稍干后，再进行毛石的铺设。
3.石材铺设：根据设计要求，以整齐的方式将石材逐块铺设在基底上，确保间隙均匀一致，石材牢固。
五、细部处理1.缝隙处理：在石材砌筑完毕后，对于石材之间的缝隙进行处理，一般可以选择填缝剂或者专用的胶水进行填补。
2.表面处理：对于毛石基础的表面，可以进行打磨或者抛光等处理，以增加其光滑度和美观度。
六、验收与保养1.验收：在施工完成后，需要进行验收工作，确保毛石基础砌筑符合设计要求，无明显的破损或缺陷。
2.保养：为了保持毛石基础的美观和耐久性，需要定期清理和保养，如清除污垢、保持通风透气等。
总结：毛石基础砌筑施工工艺及方法主要包括基础准备、石材选择与加工、基底处理、石材铺设、细部处理和验收与保养等步骤。
在施工过程中，需要注意选用适合的石材材料，并细心操作，确保毛石基础的质量和美观。
此外，定期保养和维护也是保持毛石基础的重要措施，以延长其使用寿命。
毛石基础砌筑施工工艺及方法
毛石基础砌筑施工工艺及方法一、工艺流程砂浆搅拌、作业准备→试排撂底→砌毛石→验收。
二、施工要点1.砌筑前准备砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
2.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
3.毛石砌筑：（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
（2）毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。
砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
（3）基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
（4）毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。
当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
（5）基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
三、质量标准1.主控项目：（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
毛石基础施工工艺完整版
毛石基础施工工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。
验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基砌筑：监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。
2、施工准备工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。
材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。
毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。
砌筑毛石用1：6水泥砂浆。
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。
4、挂线：毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。
若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台阶要求的砌筑宽度，依此收砌至基础顶部止三、施工方法1、毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。
组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于30mm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，砌筑第一皮石块：第一皮石块砌筑时，应先挑选比较方整的较大的石块放在基础的四角(称其为角石)，角石砌好后，房屋的位置也就固定下来了，所以角石也称“定位石”。
简述毛石混凝土基础的施工工艺流程
简述毛石混凝土基础的施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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毛石基础的施工工艺流程
毛石基础的施工工艺流程Masonry Foundation Construction Process1. IntroductionThe masonry foundation, commonly known as the rubble foundation, is a type of foundation that utilizes rough stone units, known as "mao shi," to construct the base of a structure. This type of foundation is often chosen for its durability, stability, and cost-effectivenesss, especially in areas where the soil conditions are not suitable for poured concrete or other types of shallow foundations. The masonry foundation construction process involves several stages, each crucial to ensure the stability and longevity of the structure.1. 引言毛石基础，又被称为乱石基础，是一种利用粗糙石块（称为“毛石”）来构造建筑物基础的类型。
由于其耐久性、稳定性和成本效益，这种基础类型尤其在土壤条件不适合浇筑混凝土或其他类型的浅基础的情况下被选择。
毛石基础施工过程涉及多个阶段，每个阶段对于确保结构的稳定性和持久性都至关重要。
2. Site PreparationBefore commencing the masonry foundation construction, the site must be prepared. This involves clearing the construction site of debris, vegetation, and any other obstacles that could hinder the construction process. The ground is then graded to ensure it is level and suitable for the foundation. Drainage systems may also be installed to prevent water accumulation and potential damage to the foundation.2. 现场准备在开始毛石基础施工之前，必须对现场进行准备。
毛石基础施工方案
毛石基础施工方案毛石基础施工方案(一)毛石基础1、施工准备(1)毛石坚实，无风化、脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。
(2)砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。
(3)水泥：用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。
地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。
2、流水段划分，工艺流程(1)流水段划分同土方开挖的划分。
(2)工艺流程：地基检查验收→放线→搅拌灰浆→砌毛石→质验3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m。
雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。
基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。
4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。
（二）地梁施工时严格按设计及施工规范施工。
钢筋制作、绑扎要严格按规范进行；模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。
浇筑时，要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温及养护工作。
模板工程要有足够强度、刚度和稳定性。
钢筋工程严格按设计要求和施工规范进行施工。
砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面现象。
（三）土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。
基础毛石混凝土浇筑施工方案一、施工依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)二、工程概况本工程为大连市甘井子区中华路北“城市综合体” 北府茗苑 7 楼基础毛石混凝土垫层。
本分项工程特点：毛石砼施工面广、用量大基底高差较大模板支设有一定难度工期紧迫质量要求高。
三、施工准备(一)、材料要求1、毛石规格20 40CM左右、坚实、无风化、无裂缝、表面干净。
2、混凝土 C15混凝土逐盘检验质量需符合要求。
(二)、主要机具混凝土搅拌机、振捣棒(三)、作业条件1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕并经检查验收。
毛石基础施工
毛石基础施工
⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基槽，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
⑵砌毛石混凝土基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；
⑶砌筑每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
⑷毛石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑸毛石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
⑹毛石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌毛石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错
开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.
（8）挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工，挡墙施工到最高处时，先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处，然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。
毛石基础砌体工程施工工艺标准
毛石基础砌体工程施工工艺标准16.1 施工准备16.1.1 技术准备（1）组织技术人员熟悉施工图纸，编制详细作业指导书；针对图纸中的重点、难点对现场人员进行详细交底；（2）根据施工图纸及提供的控制点，进行标高点和轴线的引测，放出毛石墙体的轴线及基础控制边线；（3）根据设计要求，进行砂浆试配，按规定对进场水泥、毛石进行取样检测。
16.1.2 材料要求（1）毛石：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的要求，应有出厂合格证和抽样检测报告；（2）砂：宜用砂、中砂，用5mm孔径筛过筛；配置小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；配置等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%，不得含有草根等杂物；（3）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂证明和复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用；（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水；（5）其他材料：拉结筋、预埋件应做防腐处理，石灰膏的熟化时间不得少于7d。
16.1.3 主要机具（1）主要工具：台秤、筛子、铁锹、小手锤、大铁锹、托线板、线坠、小白线、半截大桶、扫把、工具袋、手推车、水平尺、钢卷尺、皮数杆、百格网、砂浆试模等；（2）主要仪器及机械设备：经纬仪、水准仪、砂浆搅拌机、淋灰机等。
16.1.4 作业条件：（1）基槽或垫层已经完成，验收合格后并办理隐检手续，混凝土垫层强度达到1.2Mpa；（2）基础和墙身轴线，基础边轮廓线及洞口位置等已经标示，皮数杆已经立足。
（3）砂浆试配已经完成，毛石抽样试验已经合格；（4）对不良地基已经进行处理；（5）基础砌筑前，应拉线检查垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替；（6）安全措施、防地基浸泡及排水措施已经落实。
16.1.5 施工组织及人员准备（1）编制施工作业计划，划分施工作业段，确定施工办法；（2）编制材料、机械设备计划，并组织材料进场及设备就位；（3）根据施工作业计划、工程量及质量控制等级的要求，编制人力资源计划；（4）对进场工人进行技术、质量、安全等方面的交底。
(完整版)毛石基础施工工艺
毛石基础施工工艺一、施工准备1.材料：（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
（2）砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
（3）水泥：大凡采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件：（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(大凡间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
（3）基槽应算帐明净，表面不能有浮土。
（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
二、操作工艺1.工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.砂浆拌制：（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，大凡水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙施工工艺毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备（1）毛石：应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般不宜小于 30cm，且应大致方正。
（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
（3）砂：宜采用中砂，其含泥量不应超过 5%。
（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。
2、工具准备（1）砌筑工具：如铁锹、瓦刀、铁锤、手推车等。
（2）测量工具：如水准仪、全站仪、钢尺等。
（3）安全防护用品：如安全帽、安全带、安全网等。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求和技术参数。
（2）进行施工技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
4、场地准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑临时道路和排水设施。
（2）按照设计要求进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
二、基础施工1、基槽开挖（1）根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽的深度和宽度应符合设计要求，且应保证基底土质的稳定性。
（2）在开挖过程中，应随时检查基槽的尺寸和坡度，避免超挖或欠挖。
（3）当基槽开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现基底土质不符合设计要求，应及时采取处理措施。
2、基础砌筑（1）在基槽验收合格后，铺设一层厚度为 10cm 的水泥砂浆垫层，然后开始砌筑基础毛石。
（2）砌筑基础毛石时，应先砌大石块，后砌小石块，石块之间应错缝砌筑，且应保证灰缝饱满。
（3）基础砌筑完成后，应及时进行勾缝和养护。
三、墙体砌筑1、毛石的选择和加工（1）选择表面平整、质地均匀的毛石作为砌筑材料。
（2）对于形状不规则的毛石，应在砌筑前进行加工，使其大致方正。
2、砌筑顺序（1）从挡土墙的两端开始，向中间砌筑。
（2）分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm，且应大致水平。
毛石混凝土基础施工方案
毛石混凝土基础施工方案1. 引言毛石混凝土基础是一种常用的基础施工方法，它以毛石为填充材料，利用混凝土将毛石固定在一起构成坚固的基础结构。
本文将详细介绍毛石混凝土基础的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工步骤等内容。
2. 材料准备在进行毛石混凝土基础施工前，需要准备以下材料： - 毛石：可以选择合适的毛石材料，例如山石、河石等。
- 混凝土：选择适合的混凝土配比，确保混凝土的强度。
- 水泥：用于混凝土的胶凝材料。
- 砂浆：用于填充和修补毛石间的空隙。
- 钢筋：用于加固基础结构。
- 道具：铲子、批刀、水平仪等施工工具。
3. 施工工艺毛石混凝土基础的施工工艺包括以下几个步骤： - 基础设计和测量：根据建筑设计要求进行基础的尺寸测量，并进行设计确定。
- 基础开挖：根据设计要求，采用适当的开挖方式，将基础区域挖掘到基础底边标高，并进行平整。
- 基础底部处理：清除基础底部的杂物和污垢，并根据需要进行地基处理，如排水系统的布置。
- 毛石填充：将预先清洗的毛石填充至基础区域，确保毛石的紧密排列，并按照设计要求进行压实。
- 钢筋加固：根据设计要求，在毛石填充层中加入钢筋，并按照设计要求进行布置和连接。
- 浇筑混凝土：在毛石填充层上方浇筑混凝土，确保混凝土完全覆盖毛石，并使用振动棒进行密实处理。
- 表面处理：按照设计要求，可以使用刮板等工具对混凝土的表面进行处理，以增强其美观性。
- 养护：在施工完成后，对毛石混凝土基础进行养护，例如喷水养护、覆盖保湿材料等。
4. 施工步骤4.1 基础开挖根据基础设计要求，采用适当的方式对基础进行开挖，确保基础底边标高的准确性。
4.2 基础底部处理清除基础底部的杂物和污垢，确保基础底部的清洁，并根据需要进行地基处理，如排水系统的布置。
4.3 毛石填充将预先清洗的毛石填充至基础区域，按照设计要求进行填充厚度和排列。
4.4 钢筋加固根据设计要求，在毛石填充层中加入钢筋并进行布置和连接，确保钢筋的正确位置和连接牢固性。
毛石混凝土施工工艺流程
毛石混凝土施工工艺流程毛石混凝土是一种常见的建筑材料，在建筑领域有着广泛的应用。
它的特点是具有很好的抗压强度和耐久性，同时还能够使建筑物具有很好的观赏效果。
然而，要使用毛石混凝土进行施工，并不是一件简单的事情，需要经过一系列的工艺流程。
第一步是准备工作。
在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工的区域干净、平整。
同时，还需要准备好所需的材料和工具，如毛石、水泥、砂浆、水、混凝土搅拌机、敲击机等。
第二步是制作模板和定位。
首先，根据设计图纸和要求，制作出适合的模板，用于定位和倾倒混凝土。
然后，将模板按照设计要求放置在施工现场，并进行准确定位。
确保模板的水平性和垂直性。
第三步是搅拌混凝土。
将预先准备好的水泥、砂浆和水放入混凝土搅拌机中，按照一定的比例进行混合。
搅拌的时间一般在5-10分钟左右，直到混凝土均匀且浇灌性良好。
第四步是浇筑混凝土。
将搅拌好的混凝土倒入模板中，利用敲击机进行震实，确保混凝土充分填满模板的每个角落和空隙。
同时，需要使用尺子或水平仪来检查模板的水平和垂直度。
第五步是毛石铺设。
在混凝土未完全凝固之前，将预先准备好的毛石按照设计要求铺设在混凝土表面上。
要注意毛石的位置和间距，确保达到美观和稳固的效果。
第六步是清理和修整。
在混凝土完全凝固之后，需要用水和刷子清洗混凝土表面，去除多余的混凝土和污垢。
然后，使用工具修整不平整的部分，让表面更加平整和美观。
第七步是养护。
施工完成后，需要对混凝土进行养护，以确保混凝土具有足够的强度和耐久性。
养护的方法包括保持湿润和遮阳，以防止混凝土表面过早干燥和开裂。
以上就是毛石混凝土施工的工艺流程。
通过以上步骤的操作，可以保证施工质量和建筑物的稳固性。
当然，在实际施工中，还要根据具体条件和要求做出相应调整和改进，以满足建筑项目的需求。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和经验，以确保施工的安全和效果。
浅谈毛石混凝土施工工艺(全文)
浅谈毛石混凝土施工工艺(全文)范本1：正文：一、引言 毛石混凝土是一种广泛应用于建造和景观设计领域的材料，具有独特的美观效果和良好的耐久性。
本文将就毛石混凝土的施工工艺进行详细的探讨。
二、材料准备 2.1 混凝土原材料的选用 - 水泥：采用按照规范要求的普通硅酸盐水泥。
- 砂料：应选用颗粒形状良好、粒径分布合理的天然砂。
- 石子：应选用质量好、硬度高、强度合格的骨料。
- 减水剂：应选用符合规范要求的减水剂。
- 其他材料如添加剂、纤维等也需根据具体情况选用。
2.2 掌握材料的搅拌比例 - 水泥砂浆的搅拌比例普通按1:3的比例掺合。
- 骨料的搅拌比例普通按1:5的比例掺合。
- 如果需要改变颜色，可以适量添加颜料。
三、施工工艺 3.1 基础准备 - 清理基础的表面杂物。
- 浇筑混凝土基座。
3.2 防水处理 - 涂刷防水涂料。
- 铺设防水层。
3.3 毛石混凝土施工 - 搅拌混凝土，并且保持湿润。
- 在基座上铺设毛石，注意石子的颜色和形状的搭配。
- 在毛石之间填充混凝土，并用扫帚进行压实。
- 需要保持施工过程中的温度和湿度适宜。
四、养护措施 4.1 表层处理 - 保持湿润，防止龟裂。
- 根据需要进行涂料加固处理。
4.2 养护时间 - 毛石混凝土需要养护7-14天。
- 养护期间要保持湿润，并避免外力冲击。
五、施工注意事项 5.1 施工环境要求 - 需要在干燥、无风的环境下施工。
- 避免水泥砂浆的返水、流水和冻害。
- 避免形成大面积的温度差。
5.2 施工质量要求 - 保证混凝土的均匀性和整体美观度。
- 避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
- 注意施工现场的清洁和秩序。
六、总结 毛石混凝土施工工艺是一项复杂的，需要细致的材料准备和精细的操作。
通过本文的阐述，我们理解了毛石混凝土施工的每个步骤，并了解了施工过程中的注意事项。
希翼本文对相关从业人员提供了一些有益的指导。
附件： 本文涉及的附件包括： - 施工流程图 - 施工现场照片 - 施工设备清单法律名词及注释： 本文所涉及的法律名词及注释包括： - 普通硅酸盐水泥：指符合国家标准的硅酸盐水泥，用于建造材料、混凝土等的创造。
毛石基础施工方案及人工挖孔桩基础施工方案.doc
毛石基础施工方案及人工挖孔桩基础施工方案【提问】：我施工基础工程为6层砖混结构，基础形式为一半为毛石基础一半挖孔桩基础，我想求一份毛石基础施工方案及人工挖孔桩基础施工方案【解答】：毛石基础施工方案（一）毛石基础1、施工准备（1）毛石坚实，无风化，脱落裂纹，表面无泥垢、水锈，施工前应清理干净。
（2）砂子：采用中砂，用筛孔5mm 筛过筛，不含杂质。
（3）水泥：用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。
地槽拉线，抄平检查，地基土质检查合格。
2、流水段划分，工艺流程（1）流水段划分同土方开挖的划分。
（2）工艺流程：地基检查验收放线搅拌灰浆砌毛石质验3、施工方法：砌筑时，里外挂线，毛石上下错缝，里外搭砌，毛石第一皮要丁砌，座浆砌筑。
基础错台，上层毛石至少要压下层毛石三分之一。
灰缝不大于2 cm，每日砌筑高度不超过1.2m.雨天施工，应防止雨水冲刷，下班收工时，应覆盖砌体表面。
基础砌完，经检查合格后，方可进行土的回填。
4、质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，表面平整、垂直。
（二）地梁施工时严格按设计及施工规范施工。
钢筋制作、绑扎要严格按规范进行；模板安装质量要符合标准，几何尺寸应准确。
浇筑时，要注意振捣密实，按有关规定执行，砼施工完后；要加强保温及养护工作。
模板工程要有足够强度、刚度和稳定性。
钢筋工程严格按设计要求和施工规范进行施工。
砼工程中振捣密实，不允许有蜂窝、麻面现象。
（三）土方回填，回填土的质量必须符合要求，回填时基础内、外侧同时回填，并进行房心回填，要求分层夯实，保证回填质量。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
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毛石基础施工工艺
一、施工准备
1.材料：
（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
（2）砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
（3）水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件：
（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
（3）基槽应清理干净，表面不能有浮土。
（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
二、操作工艺
1.工艺流程
砂浆搅拌
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.砂浆拌制：
（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
4.毛石砌筑：
（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
（2）毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。
砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
（3）基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
（4）毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。
当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
（5）基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
5冬雨期施工：
（1）当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。
（2）冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
（3）雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体
上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
三、质量标准
1.主控项目：
（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
（2）砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
2.一般项目
（1）石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
（2）石砌体的组砌形式应符合下列规定：
①内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
②毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检验方法：观察检查。
四、成品保护
1.毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
2.毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
3.毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿
五、注意事项
1.砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
2.水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
3.毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求的拒收、不用。
4.勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1.材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。
2.砂浆试块试验报告。
3.各检验批验收记录。
4.隐检、预检记录。
5.施工记录。