毛石基础施工工艺05007
毛石基础施工工艺
一、施工准备
1.材料：
（1）石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。
（2）砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
（3）水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
（4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3.作业条件：
（1）基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
（2）已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
（3）基槽应清理干净，表面不能有浮土。
（4）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
二、操作工艺
1.工艺流程
砂浆搅拌
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.砂浆拌制：
（1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
4.毛石砌筑：
（1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
（2）毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
（3）基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
（4）毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
（5）基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
5冬雨期施工：
（1）当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。
（2）冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
（3）雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体
上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
三、质量标准
1.主控项目：
（1）石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
（2）砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
2.一般项目
（1）石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
（2）石砌体的组砌形式应符合下列规定：
①内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
②毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检验方法：观察检查。
四、成品保护
1.毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
2.毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
3.毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿
五、注意事项
1.砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
2.水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
3.毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
4.勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1.材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。
2.砂浆试块试验报告。
3.各检验批验收记录。
4.隐检、预检记录。
5.施工记录。
毛石混凝土条形基础施工方案
毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表工程名称：楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段
毛石混凝土条形基础施工方案工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋施工单位：云南楚雄锦华建工集团四标段 编制：李正祥 审核：伍正明 审批： 日期：
毛石基础施工方案 目录 一、工程概况 二、设计更改原因及编制 三、施工准备 四、模板安装 五、毛石混凝土的浇筑 六、质量标准 七、混凝土的养护 八、成品保护 九、临时用电与排水 十、施工安全与成品保护注意事
一、工程概况 工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋 工程地点：云南省楚雄市 施工单位:云南楚雄锦华建工集团 监理单位：云南省诚成监理有限公司 设计单位：玉溪市规划设计研究有限公司 建设单位：楚雄市预盛房地产开发有限公司 设计等级：本工程为民用建筑物，使用年限50年，耐火等级二极，抗震设防烈度7度，砖混结构，屋面防水等级二级，耐久年限15年。 本工程位于楚雄市，联排别墅10-20栋联排别墅，建筑面积18600平方米，主体三层，总高11。498米，防火等级为二级,建筑总高为11。498米，防火等级为二级，本工程为砖混结构，民用建筑物，抗震设防烈度为7度，基础持力层为砂砾层。 基础为刚性基础,天然地基，地基上有10cm混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm，上为厚C25素混凝土，素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m，下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 二、设计更改原因及编制依据 1、原图设计为：刚性基础,天然地基，地基上有10cm混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm，上为厚C25素混凝土，素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m，下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 2、根据设计变更，改为条形毛石混凝土基础。 3、编制依据 a施工图纸 b《混凝土基础工程施工规范》 c《建筑地基基础施工规范》
钢筋混凝土条形基础施工工艺流程
第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1）基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约 2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2）现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。3）场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。
2）开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。 4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。 三、人员准备 1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。 2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。 3、做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。 四、材料准备 1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。 2、钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。 四、施工工艺 1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3、钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校
片石混凝土施工工艺
C15 片石混凝土施工工艺 1 材料要求： 1.1 水泥 1.1.1应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》( GB175--1999 )的规定。 1.1.2 水泥标号不得低于P.o3 2.5#。 1.1.3 水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。 1.2 粗集料 用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm，其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000 )之要求。 1.3 细集料采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配，细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》 ( JTJ041 —2000)之要求。 1.4水 混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，并符合下列规定： a、硫酸盐含量(按SO42-计)不得超过2700mg/L。 b、含盐量不得超过5000mg/L。 c 、PH 值不得小于4。 1.5片石石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用。 2 片石混凝土施工工艺 2.1测量放样 施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m 设保护桩，便 于施工中随时检查。 2.2基槽开挖 采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于50cm。 2.3模板安装采用通用化组合钢模,如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮,以保证混凝土表面平整光滑。木材可 按各地区实际情况选用,但木质不低于III 等材。 1 、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝 时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时, 须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应, 在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。 2、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定, 在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。 3、墙模施工时,先弹出中心线和二边线,选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板,在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实,待基面清理干净,在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度, 一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑,应在模板上涂刷隔离剂.施工 中搭设的脚手架与模板不应发生联系。 4、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa) 时拆除.具体时间可参考下列表。
毛石挡土墙工程施工方案
挡土墙工程施工方案 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制日期：2016年月日
挡土墙工程施工方案 目录 一、工程概况........................................................................................ - 3 - 二、编制依据........................................................................................ - 3 - 三、施工进度保证措施 .......................................................................... ..4 四、施工准备......................................................................................... ..4 五、施工工艺流程 ................................................................................... .6 六、主要的施工方法及技术措施 (6) 七、安全措施.......................................................................................... .18 八、质量控制措施 ............................................................................... .19 九、质量检验.......................................................................................... .20 十、环保措施.......................................................................................... .20 十一、安全文明施工措施 ................................................................... .21十二、主要施工机具设备 ................................................................... .22 十三、施工进度控制计划表 ............................................................................ .23 附件................................................................................................................. .24
毛石混凝土 基础施工方案
广西项目一期工程 毛石混凝土基础施工方案 批准： 审核： 编制： 发展有限公司 二零一五年十一月 .
目次 1 工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2工程地质与水文地质条件 (2) 2 施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 组织准备 (3) 2.3 材料准备 (3) 2.4 机械设备、机具准备 (3) 3 施工操作 (4) 3.1、施工工艺流程 (4) 3.2、施工要点 (4) 4 质量要求 (6) 5 安全文明施工 (7) 6 编制依据 (8)
1 工程概况 1.1工程概况 本工程项目位于广西，工程项目西侧、北侧、东侧临近山体，位于三面环山的盆地中，南侧临近一条拟修建中道路，周边无住宅和其他建筑物，施工中产生的噪音对周边环境无影响。 工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。多层建筑为6层砖混结构，建筑高的高度18.15米-18.75米，局部有地下车库，小高层为18层框架结构，建筑高的53.9米，局部也有地下一层车库。建筑总面积115300平方米。 本工程结构类型有框架结构和砖混结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。 工程所在地处于低纬度地区，属亚热带、南岭湿润气候区；全年平均气温为17℃-19℃之间，南北气温相差1℃-2℃；雨热同季，寒暑分明，晨昏多雾，四季益耕；一年四季，春多寒潮阴雨，夏有暴雨高温，伏秋易旱，冬有寒霜。3月中旬至5月中旬为春季，5月中旬末至9月下旬为夏季，9月下旬至11月底为秋季，12月初至下年3月中旬为冬季；全年以1月最冷，平均气温7.1℃；7月份最热平均气温27.4℃。 本地区降雨丰富，年平均降雨1493mm；夏季为降雨高峰季节，占全年42-48%，春季为降雨次高峰，占全年30-35%；秋冬两季降雨较少。 基坑排水采用集水明排。坡顶设置挡水台，防止地表水排入基坑；坡底设排水沟，宽度约400mm，深度约300mm，距坡脚不小于200mm。 本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。 1.2工程地质与水文地质条件 1.2.1工程地质条件： 场区地形经平整后自北向南缓倾。根据区域地质资料和野外钻探结果，场地及其附近无深大活动性断裂构造通过，无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作 用，区域稳定较好，适宜兴建拟建建筑物。 1.2.2基坑周边环境条件 工程项目周边无住宅以及其它厂房设施，施工中对他人不会造成影响。
条基施工方案1
、编制依据1、总平面图 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑地基基础工程施工质量验收设计规范GB50007-20011 5、地基基础设计规范贵州DB200508 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 7、混凝土检验评定标准GBJ107-87 9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 10、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 二、工程概况 1、设计概况 绥阳县2013年扶贫生态移民工程朕场安置点1#、2#娄基础采用条形基础，上部结构为砖混，条形基础共有6种，基础底截面尺寸分别为： 1m, 1.2m, 1.4m, 2m, 1.6m及超深部分基础处理，基础顶标高为-0.800m。 基础持力层为老红粘土，承载力特征值按fa=200Kpa。当基槽开挖到图纸设计标高未见红粘土层，则基础横向剖面按1:1.5的宽高比放阶继续开挖到可塑红粘土层。当相邻基础基底高差＞300mm时，则基础纵向剖面按1:2放阶施工，每阶高度w 500mm。 2、工程地质、水文情况 根据勘察报告书，拟建场地地地处贵州省绥阳县郑场镇岩溶盆地的 中部，现为旱地，地势开阔平坦，起伏较小。场地地层岩性从上至下由耕植土、红粘土层及基岩组成。耕植土层为褐黑色，稍湿，松散，含植物根系及有机质；红粘
土层为褐黄色，质纯，细腻，含铁锰氧化物；基岩为灰岩，灰色，中厚层状，微晶结构，节理裂隙及溶蚀现象发育，见方解石细脉，铁质侵染面及蜂窝状小溶孔。 为典型喀斯特地貌，孤石及溶沟溶槽分部较普遍，耕土成灰黑色主要由粘性土及植物根系组成、结构松散，压缩性高；素填土为褐黄色，由强风化灰岩和粘土组成，结构松散，压缩性高；粘性土为褐黄色，可塑状，含少量风化残余碎块；石灰岩为中风化石灰岩，场地内钻探揭露为浅灰色中厚层状，偶见溶蚀现象，岩芯较破碎，呈柱状、短柱状。含较多碎块状，为较硬岩。据调查，拟建场地根据区域水文地质资料，该场区地下水埋深大于20m,地下水以岩溶裂隙水形式产出，含水性不均匀，对砼有微侵蚀，对裸露钢结构有弱腐蚀性。因埋藏较深在基础处持力层范围内不存在地下水对基础的腐蚀性问题。 三、施工安排 1、施工进度 2013年8月10日开始，2014年2月5日完工。 2、劳动力组织 根据工程量及总体施工进度要求，计划安排人工劳动力40人，全线铺开开展施工，项目部安排施工员、测量员、技术员、质量员、资料员全程管理协调。 四、主要施工方法 1、施工测量
毛石混凝土施工方案
杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程毛石混凝土挡土墙施工方案 项目经理：易言双 编制人：易言双 编制时间：2015年1月20日 沐川建筑工程有限责任公司
目录 一、工程慨况 二、编制依据 三、执行规范 四、施工进度计划 五、施工准备 六、施工工艺流程 七、主要的施工方法及技术措施 八、安全管理及技术措施 九、质量控制措施 十、质量检验 十一、环保措施 十二、安全文明措施
一、工程概况 本工程是杨家镇团阳寺村安置点自建区护坡工程项目，施工场地位于杨家镇团阳寺村。拟建工程主要为: 安置点自建区毛石混凝土护坡。本方案为保证安置点自建区道路及房屋使用安全、建筑安全的挡土墙施工方案，挡墙为C15毛石混凝土挡墙，毛石掺入量不大于总体积的30%，高度在2~7m范围。总长231米。本工程由绵阳原香农业科技有限公司投资建设，沐川建筑工程有限责任公司组织施工。 二、编制依据 1、绵阳原香农业科技有限公司要求 2、国家和地方现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准和安全检查标准。 3、国家建筑标准设计《挡土墙》图集04J008 4、《中华人民共和国建筑法》 5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 三、执行规范 1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 3、建筑工程施工质量验收统一标GB50300- 2001 四、施工进度计划 开工日期：2015年1月15日 竣工日期：2015年3月30日 合同工期：75天 工程质量标准：按国家现行施工质量检查验收标准一次性验收合格。 五、施工准备 1、原地貌复测，对现场原始地貌进行复核，及时测量原地貌高程，及时放出开挖线，便于确定开挖区域。 2、劳动力准备：模板工20人、普工20人、混凝土工10人、架工8人。 3、主要设备及工具准备：人工凿石用空压机2台、风镐3套、斗容为1.2挖掘机2台、运输车辆4台。 4、材料准备：采用集中搅拌混凝土。混凝土选用C15自拌混凝土；挡墙毛片石选用质地
毛石混凝土基础施工技术交底
毛石混凝土基础施工技术交底 1 范围 本工艺标准适用于民用建筑中毛石混凝土基础。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用32.5号～42.5号硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。 2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5毛石：应选用坚实、未风化的石料，其极限抗压强度不应低于30Mpa，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，并不得大于30cm，表面污泥、水锈应在填充前，用水冲洗干净。 2.1.6 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管等。 2.2作业条件： 2.2.1基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 2.2.3在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，基础每隔2m左右钉上水平桩。 2.2.4埋在基础中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 2.2.5校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 3 操作工艺 3.1工艺流程： →→→→ 3.2清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4混凝土的浇筑 3.4.1混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。浇灌时，应先铺一层10~15cm厚混凝土打底，在铺上毛石，继续浇捣混凝土，每浇捣一层（约20~25cm厚），铺上一层毛石，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10cm厚的混凝土覆盖层，所掺用的毛石数量不应超过基础面积的25%。 3.4.2 毛石铺放应均匀排列，使大头朝下，小头向上，毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于10cm，离开模板距离不应小于15cm，以保证每块毛石均被混凝土包裹，使振动棒能在其 中进行振捣。振捣时应避免振捣棒触及毛石和模板。 3.4.3用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，
毛石混凝土回填施工方案
幸福城居住区项目03地块30班小学 毛 石 混 凝 土 施 工 方 案 施工单位：南京四建 编制： 审核： 审批： 编制时间：
毛石混凝土施工方案 一、工程简要说明： 一组团03地块30班小学工程，根据岩土工程勘察报告AK32孔及AK42孔反映其暗塘的存在，但在实际土方开挖中，发现两孔相连以及沿7-7’、8-8’工程地质剖面土层分布较为复杂，涉及范围大，在地勘人员现场鉴别指导下，清除杂填土之后18~22轴/B~C轴范围超挖深度为相对标高-3.60m~3.70m，13~17轴/B~E轴范围超挖深度为相对标高-5.60m，1~13轴/A~E轴范围超挖深度为相对标高-3.80m~4.60m。 鉴于现场实际，从地基整体均匀受力考虑，在建设单位、监理单位现场查看后，经设计确认的施工技术核定表编号002，对超深范围均采用C15毛石混凝土，整体铺垫至独立基础、条形基础、筏板基础垫层标高。 二、材料准备： 1、C15商品砼1450m3 2、毛石900T 三、施工方法： 1、针对较大开挖面积为使原状土不受雨水的浸泡，先均匀铺浇一层500厚毛石砼将原状土及时覆盖。 2、毛石砼施工，应先铺一层80~150厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石之间间隙100~150，毛石插入混凝土约一半后再灌入混凝土，填满所有空隙进行振捣密室。再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础垫层底面，每次分层厚度不大于500（详见附图-1），保持毛石顶部有不少于100厚混凝土覆盖一层，所掺毛石数量应控制不超过混凝土体积的25%。
毛石间隙100~150先铺一层80~150混凝土 附图-1 毛石砼垫层深度为3.60米浇筑次数7次，深度在2.0米范围浇筑次数为4次，浇筑距基础垫层底1米时，其基础外缘1米采用木模板支模（详见附图-2）此段毛石混凝土浇筑时毛石距离模板应不小于150。 独立、条形、筏板基础 基础外缘轮廓线 C15混凝土垫层 C15毛石混凝土 附图-2 四、质量要求：
基础施工方案(条形基础)
施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼工程 冬季施工方案 工程概况 本工程为施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集 中安置房1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为4021.83 平方米，建筑总高度为22.2米，为六层砖混结构（其中地上六层，地下0层）。项目所在地不属于抗震设防地区，不考虑地震 设防，耐火等级为二级。合理使用年限为五十年。 一、基础概况 1、该工程为墙下毛石砼墙基，持力层根据设计地勘为含卵 石粘土。地基承载力特征值fa=180Kpa； 2、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度 等级为C20砼浇筑，钢筋采用一、二级； 二、施工组织 1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人，项目经理，现场管理兼质检员，施工员，安全员，材 料员，资料员，塔吊司机，电工机修。 2、劳动力的组织计划：土石方砼班15人，木工班10人， 钢筋班8人，泥工班20人，按照生活区的布置住宿安排到位。 3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工 组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。 5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。 三、进度计划 地基基础总工期控制在20天。 1、施工顺序 定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。 2、施工流向 考虑工程实际情况，条形基础施工从1—17轴开始. 3、施工网络计划 挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模C15毛石砼条形基础砼浇筑(1)————————→(2)—————→(3)———————→(4)——————————————→(5) 5天1天3天1天 基础砌体(C15混凝土实心砌块砌筑) 地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除—————————————→(6)———————→(7)————→(8)—————→(9)——————→5天3天2天1天1天 4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业
毛石混凝土浇筑施工方案
毛石混凝土浇筑施工方案一、施工依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 二、工程概况：本工程为*********高炉2#高炉基础毛石混凝土垫层。平面布置如下图：本分项工程特点：毛石砼施工面广、用量大，基底高差较大，模板支设有一定难度，工期紧迫，质量要求高。三、施工准备： (一)、材料要求：1、毛石：规格20～40CM左右、无风化、表面干净。 2、混凝土：C15混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。(二)、主要机具：混凝土搅拌机、振捣棒 (三)、作业条件：1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。如下图：2、模板按设计处理方案支设完毕。3、地基清理干净，集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕，经现场甲方、监理验收符合要求。 4、人员、机械现场就位。四、操作工艺：(一)、工艺流程：清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼至▽-6.855m →浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平(▽-4.00m)→养护。(二)、施工方法和技术要求： 1、施工工艺：毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于30cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。2、浇筑时，应先铺一层10-15cm 厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。3、毛石铺抛点应力求均匀，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm，以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。4、每层浇筑砼厚度不大于30cm，块石上下之间不得叠置，应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。 2. 施工方法 2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为10：3.15，按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C15混凝土，毛石粒径≤30cm，采用集中搅拌站搅拌，罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土，人工投掷毛石，把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 2.2、浇筑混凝土时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到位”，这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应混凝土浇筑工艺，提高浇筑效率。先把基坑内的深坑，浇筑完毕，待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。 2.3、毛石砼振捣密实，选有经验的工人进行振捣，振捣棒快插慢拔，插点均匀，采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm，时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25～35cm之间，并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体，振捣器应插入下面一层砼中5～10cm。 2.4、试块的取样，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次，一次连续灌注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次，每次取样至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定，每次浇注留置1-3组备用试块。 2.5、毛石混凝土上平标高为▽－4.00米。砼浇筑12小时后，浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时，应即时拆除模板和马道，及时回填，确保上部施工的顺利进行。五、管理体系：施工工长：质检员：标高控制：试验员：模板班
毛石混凝土施工工艺
毛石混凝土施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在地下超挖部分或基础底部商品混凝土浇筑过程中人工抛入，为求均匀。形成耐压，承载为的构件。 毛石砼，就是在砼在加入毛石，和普通混凝土要求一样，不过毛石用量有限制，一般毛石的用量不能超过混凝土的1/3，石块最大面不能大于构件宽度的1/2。毛石与毛石不能直接接触形成堆砌，必须要砼填充，，间距不能小于 15CM。。。。。。 砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于 MU20毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。 2、毛石砼的厚度不宜小于400mm浇筑时，应先铺一层100-150mm厚砼打底，再铺上毛石，毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于100mn厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25% 3、毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于100mm 离开模板或槽壁距离不小于150mm以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。 4、对于阶梯形基础，每一阶高内应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基 本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于砼表面。 毛石混凝土的比例怎么配？ 答：毛石砼中的毛石投放量一般占砼总体积的26流右； 混凝土的强度等级是C15 那么石头该配多少？ 答：砼的强度是C15的，毛石的投放量还是占砼的总体积的26流右的； 毛石混凝土的施工工艺和青石的主要化学成分 答：毛石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，毛石的强度必须大于设计砼的强度，不得有风化石等不合格的毛石。
毛石基础施工工艺0001
毛石基础施工工艺 一、施工准备 1. 材料： (1)石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。 (2)砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%; 等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。 ( 3 ) (4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 ( 5)其它材料：拉结筋,预埋件应做好防腐处理。 2.施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。 3.作业条件： ( 1 )基槽：土方已完成,并办完隐检手续。 ( 2 )已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距15?20m转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。 ( 3)基槽应清理干净,表面不能有浮土。 (4)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模( 6 块为一组) 二、操作工艺 1. 工艺流程 砂浆搅拌 作业准备T试排撂底T砌毛石T验收
2.砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。 3.砂浆拌制： （1）砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在± 2％以内，砂，掺合料为±3％以内。 （2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2mi n;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3?5min。 （3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h 和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。当施工气温最咼超过30 C时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。 （4）基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 4. 毛石砌筑： （1）毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。 （2）毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm大石缝中，先填1/3 —1/2 的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。 (3)基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过 1.2m。 (4)毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。
条形基础施工方案89628
一、施工工艺流程测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基处理→测量定位放线→垫层施工→条形基础钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基础模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基础、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收 二、主要分项工程施工方案 1、测量定位放线 ⑴定位点依据：根据业主提供的控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。 ⑵厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（包括坐标控制点和高程控制点）。 ⑶测量工具： ①园区内坐标控制点和高程控制点设置采用全站仪进行； ②建筑物坐标点定位采用全站仪进行； ③建筑物高程控制点设置采用水准仪进行； ④建筑物轴线定位采用经纬仪进行； ⑤其他辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。 ⑷建筑物轴线定位：根据已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线的定位，其他相应线采用钢尺进行排尺。 ⑸建筑物标高测量：根据已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序的标高。 2、基槽开挖 ⑴各建筑物条形基础基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照要求进行边坡放坡和留出施工作业面）。 ⑵基槽开挖应满足基础设计底标高及开挖至圆砾层。 ⑶基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。 ⑷基槽开挖之前应做好施工临时道路和施工降水工作。 ⑸基槽开挖之前业主应给予施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。 ⑹基槽开挖之前业主应将地上障碍物全部清出现场，给予施工单位提供施工作业面。 3、地基钎探 ⑴基础施工之前必须按照设计、规范要求做好地基钎探工作： ①按照基础位置进行地基钎探点位布置，布置点的数量应满足设计及规范要求； ②地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志； ③地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖； ④地基钎探之前应将钎探点的基槽标高进行测量； ⑤地基钎探深度必须达到在设计基槽底标高以下2.0m。 ⑵施工机具材料 ①材料：Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等； ②机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。 ⑶钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等相关单位参加，待钢管并按照从下往上敲和从前向后退的顺序进应将管内东西全部敲出，拔出地面后，行。若发现有夹层出现，应做好相应的位置和夹层的深度、厚度等记录，及时通
C20毛石混凝土挡土墙施工方案资料讲解
C20毛石混凝土挡土墙施工方案
820平台M2—M3挡墙工程施工方案 一、准备工作 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 1、施工准备 1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 1.2挡墙石料选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。 1.3 C20砼采取现场搅拌。 1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。 2、施工工艺流程（见下图） 施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护 3、施工方案 3.1施工场地准备 3.1.1测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。 3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 3.2开挖
采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。 3.3垫层施工 3.3.1毛石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比,砼中石料的掺量控制在25%范围以内。石料用人工摆放，分散布置。 3.3.2采用插入式振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 3.3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3.3.4在毛石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送试验室检测。 3.4墙身浇筑 3.4.1垫层浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 3.4.2模板安装. (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水 (5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性
毛石砌体施工工艺
毛石砌体施工工艺文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
毛石砌体砌筑施工工艺标准 1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌毛石工程。 2编制依据 2.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 3施工准备 3.1技术准备及要求 3.1.1施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式等内容情况。 3.1.2组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3.2材料准备及要求 3.2.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。 3.2.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。 3.2.3水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。 3.2.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3.2.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 3.3主要机具
3.3.1应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。 3.4作业条件 3.4.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。 3.4.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 3.4.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 3.4.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 4、施工工艺 4.1工艺流程： 作业准备试排撂底砂浆搅拌砌毛石验收 4.2操作工艺 4.2.1砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 4.2.2砂浆拌制 4.2.2.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。 4.2.2.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于 90s。 4.2.2.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。 4.2.2.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公 楼土建项目 毛石混凝土换填施工方案 烟台瀚裕建筑工程有限公司 2013年10月22日 一、工程概况： 本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足，采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 ⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大，北边部分2.7米，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。