毛石砌挡土墙施工

毛石砌挡土墙施工

基础以粘土层为持力层,地基承载力特征值为150kPa,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.挡土墙断面尺寸详大样。

采用材料: Mu30石(毛石中部厚度不小于200mm), M5水泥砂浆砌筑。回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。

1、毛石砼挡土墙施工流程

2、施工工艺

1）.基础以粘土层为特力层,地基承载力特征值为150kPa ,不满足时通知设计修改,基础埋深不小于1.0m.

2）.采用材料: Mu30毛石(毛石中部厚度不小于200mm) , M5水泥砂浆砌筑。回填土采用粘性土并掺入不小于30%块石或石渣。

3）.为减少物体硬化后收缩和温度变化等面产生裂缝,霄设置仲缩缝每隔15m谈置一道缝宽20mm。缝中填塞新青麻筋,沿内外顶三方填塞深度不小于150mm。

4）.基坑开挖应采取必要的降水。放坡或支护措施挖土应分层进行基坑内土面高度应保持均匀，挖出的土方不得堆置在基坑附道，机械挖土时最后应留200mm人工挖据修堑。基底若有超挖则超挖部分用C15级素混凝土浇注至基底设计标高

5）.基础施工完毕后，应及时回填土,基坑回填前应排除积水，请除含水量较高的浮土和建筑垃授最优含水事,分层压实。对称进步，夯实后干容重>16kN/立方米有机物含量<5%。

3、毛石混凝土施工工艺

1）、测量放样定位和挡墙选型：

（1）、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。

（2）、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。

（3）、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m 时，其截面尺寸可采用插入法。当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。

（4）、回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按图纸设计要求执行。

2）基槽开挖土方开挖、回填：

（1）采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。

（2）、本工程设计图中挡墙基底必须符合设计要求，挡土墙纵坡i基底不宜大于5％。当大于5％时，应在纵坡向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m。

（3）、挡墙基槽换土回填深度大于2.0m，换填开挖宽度为：挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5m，即Bd+0.5m×2。挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。

（4）、土方开挖前，提前采用机械修建运土便道。修建便道存在挖土和填土，填土尽量采用砂土或泥岩，并将用于挡墙的毛石筛选出不符合要求的作铺设运土便道面层，保证运土车辆行驶安全。具体的运输路线应因地制宜来设置道路，前提是减少成本运输，加快施工进程，临时便道的修建还应在建设单位、审计单位、监理单位共同约定和现场收方为准。

（5）、采用符合要求的砂土与碎石拌和均匀（碎石占砂土的40％），采用自卸车装运至回填区，每层铺填厚度不大于250mm。由于挡墙修建处均与建筑基础

相邻较近，采用人工夯实（采用振动夯土机夯实）。换土回填夯实地基的承载力的特征值fa≥150Kpa。

（6）、重力式挡墙的埋深必须大于800mm，前趾顶面必须不低于回填土下200mm，换土回填时必须根据这两个原则来设置基底。

4、模板安装

采用木模加工，应保证混凝土表面平整光滑。选用15mm厚九夹板作为模板材料，骨架采用45×100×3000规格的木方。

1）制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。安装模板时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。

2）模板安装前应采用全站仪在基底进行放线定位，将基底的边线的水平净距作为边线，画线后并采用Φ18的钢筋作定位设置。

3）墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板，垫板的固定，在泥地上用木桩，在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高时也可用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。

4）墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，再竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。

5）模板的拆除：不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除，具体时间可参考相关规范。

5、毛石混凝土挡墙技术指标

1）挡墙每2.5m埋直径100mmPVC泄水孔，立面上呈梅花分布，最下排泄水孔距地300。环境挡墙迎土面反滤水层的具体作法按《挡土墙04J008图集》18页中B型大样施工，滤水层所用材料均为30mm～50mm粒径的碎石。

2）挡墙均应在坡脚设置截水沟，截水沟及挡墙顶栏杆作法详建筑有关图集、景观专业施工图。

3）墙后及墙趾前在回填土中掺入不小于40％的碎石,回填土均分层夯实,挡墙砌体强度达到70％时后，才进行夯填（在不影响墙身稳定的情况下），墙顶应夯实且用粘土作封闭处理。

4）挡墙每10.0m设置伸缩缝，不同持力层间应设伸缩缝，缝宽20mm,填沥青麻丝,并沿内外顶三方填塞深度200mm。

5）毛石挡墙看面平整度要求±20mm。

6）环境挡墙施工不得对主体结构、基础造成影响，并分段跳槽施工。

7）挡墙定位说明：挡墙顶面外角点。

8）环境挡墙的回填工程施工均满足《土方与爆破工程施工及验收规范》的相关要求。

9）挡墙施工中设计图无明确要求时，按国家相关规范以及规定执行，同时根据相关的图纸会审纪要、设计变更、各种技术变更等进行施工。

10）为了保证施工安全土方开挖应遵循以下原则：

环境挡墙基础（迎土面）与边坡的距离为0.8m。挡墙（迎土面）的边坡放坡比例为1：1，结构挡墙（迎土面）的边坡与环境。

6、毛石混凝土的浇筑：

浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。

1）毛石混凝土以现浇为宜，为考虑施工方便可分为二次进行，先浇底板，然后再浇立壁。底板应作施工缝处理并待混凝土强度达2.5Mp以上时，方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。

2）为便于分段分层浇筑和混凝土振捣，宜在墙模侧面设置不小于30cm高的门子洞作浇筑口，以便装料溜糟浇筑，门子洞的上下间距不宜超过 2.0m，采用地泵或泵车时可另作考虑。护壁的浇筑与墙身同步进行，分层浇筑振捣。

3）为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：

(1)自由倾落高度一般不宜超过2.0m。

(2)当高度在2.0m以内时，可使用导管或串筒。