清洗油罐方法示范文本

清洗油罐方法示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

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某某管理中心

XX年XX月

清洗油罐方法示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸

汽洗法和化学洗法。

一、干洗法安全要求和程序

1排除罐内存油。

2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；

3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；

4用锯未干洗

5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；

6用拖布彻底擦净;；

7干洗质量检查验收。

二、湿洗法安全要求和程序

1排除罐内存油；

2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；

4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈；5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;

6通干燥风除湿;

7用铜制工具除去局部锈蚀；

8湿洗质量检查验收。

三、蒸汽洗法安全要求和程序

1排尽罐内存油；

2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围；

3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；

4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；

5用高压水冲洗油污，排尽污水，用锯末干洗；6清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀；

7用拖布彻底清除脏物；

8检查验收洗罐质量。四、化学洗法安全要求和程序

1排除罐内存油；

2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；

3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物；

4用洗罐器喷水冲洗系统及设备；

5酸洗除锈90~120min；

6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；

7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；

8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗

8~12min；

9排除冲洗水，用拖布擦净；

10通风干燥；

11检查验收化学洗罐质量。

安全注意事项

油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。

1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。

3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。

4 须采用有效的通风。

5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制

到最低限度。

清洗标准

1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。

2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。

3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。

4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。切实做到安全施工、文明施工.

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