清洗油罐方法示范文本
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本（2篇）
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本一、方法1.确定清洗工艺：在进行油罐内清洗作业之前，必须确定清洗工艺，包括清洗剂的选择、清洗时间和清洗操作流程等。
清洗剂的选择应符合环保要求，不能对环境造成污染。
2.准备工作：在进行油罐内清洗作业之前，必须做好充分的准备工作。
首先，对清洗现场进行清理和消毒，确保清洗环境干净卫生。
其次，准备好所需的清洗设备和工具，并对其进行检查和试运行，确保设备和工具的正常运行。
3.进行油罐内清洗：在进行油罐内清洗作业时，必须按照清洗工艺和操作流程进行操作。
首先，将清洗剂注入油罐内，然后使用清洗设备对油罐内部进行清洗。
清洗时应注意控制清洗剂的浓度和温度，以免对油罐内壁造成损害。
清洗时应注意操作细节，确保清洗效果达到要求。
4.清洗结束后处理废液：在清洗结束后，必须对产生的废液进行处理。
废液应根据相关的环保要求进行处理，不能随意排放。
可以采用沉淀、过滤等方式对废液进行处理，确保不对环境造成污染。
5.清洗设备维护保养：在清洗作业结束后，必须对清洗设备进行维护保养。
对清洗设备进行清洁和检查，及时修复和更换损坏的部件，确保设备的正常使用和安全运行。
二、安全要求1.防火防爆措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取防火防爆措施。
清洗现场应设置防爆设施，禁止使用明火和易燃物品，确保清洗现场没有火源和爆炸的可能性。
2.个人防护措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取个人防护措施。
清洗人员应配备防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身的安全。
3.通风措施：在进行油罐内清洗作业时，必须采取通风措施。
清洗现场应配备通风设备，确保清洗现场的空气流通，避免有害气体的积聚，保证清洗人员的健康。
4.安全教育培训：在进行油罐内清洗作业之前，必须进行安全教育培训。
清洗人员应接受相关的安全知识培训，了解清洗作业的方法和安全要求，提高安全意识，确保作业过程中不发生安全事故。
5.应急预案：在进行油罐内清洗作业时，必须制定应急预案。
清洗油罐方案
清洗油罐方案随着人们对环境问题的重视，清洗油罐已经成为一个极其重要的环节。
不仅仅是对生产设备进行清洗和维护，更是保证员工和环境健康以及生产安全的保障。
下面，介绍三种常用的油罐清洗方案。
方案一：化学清洗化学清洗是常规的清洗方式之一。
该方法是将特定的化学清洁剂或清洗溶剂倒入油罐中。
然后，使用高压水流冲洗油罐内的残留物。
该方法适用于一般污染和一般难以清洗的油渍。
化学清洗可以具有较强的溶剂能力，具有较高的效率，能够快速清除污渍，而且成本较低。
然而该方法涉及到化学产品的使用，在使用过程中需要格外小心，防止残留物污染环境。
方案二：高压水清洗高压水清洗是通过喷射高压水流的方式将油罐内部的污渍冲刷，以达到将油罐彻底清洗的目的。
一般情况下，该方法遵循规定的压力和流量，以清洁水进行冲洗及清涤，可以有效去除油罐内残余物。
该方法简单易行，省时省力，而且是最环保的方法之一。
但是高压水清洗需要有比较高的技术水平，否则会增加工作人员的伤害风险。
而且清洗效果可能无法彻底达到。
方案三：机器人清洗机器人清洗是最新的油罐清洗技术之一。
该方法采用机器人清洗，可以使清洗效果更为彻底且更有效率。
机器人清洗使用高压喷射和强制气流，可以将淤积的污物从油罐的各角落中完全清除。
由于机器人可以自动化地执行工作，该方法不仅不会出现尖锐的油罐边缘伤及人员手脚的风险，而且完全避免了人为操作所带来的环境污染和健康风险。
但是该方法技术及设备的要求也是相对更高，成本较高，普及程度有待提高。
结论综上所述，针对不同的油罐清洗需求，可以选择合适的油罐清洗方案。
但要注意，在进行油罐清洗之前，必须对清洗方案进行彻底的比较和验证。
并且，在使用任何一种方法进行油罐清洗的过程中，需要按照工作安排和安全程序做好安全措施，以防止发生意外事件，保障安全生产与环保。
油罐清洗安全技术规程范本（三篇）
油罐清洗安全技术规程范本一、引言1. 油罐清洗是石油储存和输送过程中必不可少的环节。
为了保证油罐的安全高效运行，必须严格遵守相关的安全技术规程。
2. 本规程主要针对普通储油罐的清洗工作，制定了一系列安全要求和操作规范，旨在提高清洗过程中的安全性和效率。
二、安全要求1. 油罐清洗必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行，不得由无经验人员擅自操作。
2. 在开始清洗之前，必须检查储油罐内的残余物，确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3. 清洗工作必须在通风良好的环境下进行，以确保工作人员的安全。
4. 清洗过程中，必须按照正确的操作流程进行，防止意外事件发生。
三、操作规范1. 清洗前的准备工作：a. 将油罐内部的油液全部抽出，确保油罐内干净。
b. 检查罐体的密封性能，确保无泄漏。
c. 确保油罐周围的工作环境整洁，清除可能的障碍物。
2. 使用适当的清洗工具进行清洗，如高压水枪、刷子等。
3. 清洗时必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套、工作服等。
4. 在清洗过程中，禁止吸烟、明火、静电生成等可能引发火灾的行为。
5. 清洗过程中发现罐体有异常情况（如异常响声、泄漏等），应立即停止清洗，并报告相关人员。
6. 清洗结束后，必须对清洗工具进行清洁消毒，并妥善保管。
四、安全风险控制1. 清洗工作必须按照操作规范进行，严禁擅自更改操作流程。
2. 在清洗过程中，必须严格按照标准操作时间和间隔进行，避免操作时间过长或频繁操作导致安全隐患。
3. 清洗过程中产生的废水和污染物必须适当处理，防止污染环境。
4. 清洗工作结束后，必须对相关设备进行检查，并及时修复或更换损坏的部件，以保证设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 如果在清洗过程中发生意外情况（如火灾、泄漏等），必须立即采取相应的应急措施，确保人员安全。
2. 应急措施包括报警、疏散人员、采取适当灭火措施等。
3. 事故发生后，必须立即进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
油罐清洗操作优选稿
油罐清洗操作集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-油罐清洗操作一、储运车间在下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
.二、工具/原料带静电导出线的胶管、盲板、清罐工具、应急救护器具、灭火器材、防爆手电筒、呼吸防护器具等三、方法/步骤清罐前准备：1成立清罐领导小组.2危害识别，制定清罐方案及安全措施.3选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格并签订安全协议。
4现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材准备工作。
排出底油：1计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。
2设置警戒区、警戒线、警戒标志。
（注：油罐及其方圆35m范围内为爆炸危险场所）3断开相连管线并加盲板，并挂牌标识。
断开相连导线。
4采用机械抽吸排出底油法4.1通过抽净线将罐内油品倒空。
4.2通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
5垫水排出底油法5.1油罐倒空后计量底部存油量，确定垫水高度。
5.2选择适宜的开孔处，将带有静电导出线的胶管伸至罐底。
垫水初始流速应控制在1m/s左右。
油水界面位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
5.3垫水结束后，抽出进水胶管，用临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐或油桶内，同时计量检查底油是否完全排空。
排除油气：排除油气主要有通风、冲水、蒸汽三种方法驱除油气，实际操作中应以机械通风、自然通风为宜，并断开油罐防雷、防静电接地。
1机械通风作业1.1打开罐顶上部光空、量油孔，卸下呼吸阀和油罐下部人孔等。
1.2油罐人孔、上罐入口处设置“危险！禁止入内”警告牌。
1.3采用正压通风，通风量应大于残油的散发量1.4以风筒连接风机与油罐下部人孔，并进行间歇式通风。
1.5对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上。
2蒸汽驱除油气2.1敞开人孔、采光孔、呼吸阀等，使注入的蒸汽有足够的排放通道，蒸刷时间24h以上。
油罐清洗
油罐清洗一、油罐清洗步骤（1）先将罐内剩余油品转移到其他同类油罐中，以降低油品清罐损耗。
（2）油罐进出口阀门及加热阀门关死，并用铁丝将手轮捆住，如阀门不严应加盲板。
（3）经批准后打开排污孔，在入孔处（人不允许进罐）用高压水枪将罐内乳化物、杂质等冲刷到下水井，下水井应按装金属网，隔拦铁锈等杂物，以免堵下水道，同时与污水处理场取得联系，注意调节水位和加药量。
（4）对重油罐可用高压热水刷洗或人工挖掘，不准用铁制工具以免碰撞起火花。
（5）通蒸汽蒸罐时，蒸汽从油罐下层人孔或其他部位接汽，人孔用草席等物堵塞严密，并打开顶部通光孔。
蒸罐时间：汽油、原油48h柴油、煤油24-36h重油24h润滑油24-36h（6）蒸罐后经安全员检查，采样分析，确认罐内油气浓度以低于规定标准，对人体无害方可进行清洗、擦试。
罐内操作必要时可用风机通风。
（7）清洗完毕，应有质检部门检查验收，合格后及时封罐。
（8）封罐后，拆除手轮上的铁丝及阀门盲板，接好临时断开的管线，盖好通光孔，关闭切水阀，做好收油准备。
（9）整理工具，清理现场杂物及卫生，铁锈应埋于地下0.5m 以防日晒自燃二、油罐附件主要有梯子、栏杆、人孔、透光孔、测量孔、进出油短管、放水管、排污孔、消防冷却喷淋系统、消防泡沫系统、照明设施、呼吸阀、安全阀、阻火器通风管、胀油管、避雷针及静电接地装置、保险活门、起落管。
三、清洗前后的检查内容为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
下列情况进行油罐清洗：1.是油罐清洗周期一般为三至五年。
2.是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
3.是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
清洗油罐方法正式样本
文件编号：TP-AR-L5374There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________清洗油罐方法正式样本清洗油罐方法正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序1排除罐内存油。
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用锯未干洗5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；6用拖布彻底擦净;；7干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序1排除罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈；5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;6通干燥风除湿;7用铜制工具除去局部锈蚀；8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序1排尽罐内存油；2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；5用高压水冲洗油污，排尽污水，用锯末干洗；6清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀；7用拖布彻底清除脏物；8检查验收洗罐质量。
油罐的清洗方法范文
油罐的清洗方法范文物理清洗方法如下：1.高压水清洗：使用高压清洗机将高压水喷射到油罐内部，通过水压将油污冲刷下来。
这种方法适用于密闭油罐，可以迅速清除大部分油污，但由于水压有限，无法清除顽固的油垢。
2.喷砂清洗：使用喷砂设备将砂粒喷射到油罐内壁，通过砂粒的冲击和磨擦作用彻底清除油污。
这种方法适用于较大的油罐和顽固油垢，但由于砂粒会产生粉尘，需要采取防护措施。
3.人工刷洗：使用刷子和清洁剂手动清洗油罐内部，可以清除一些较小的油污和难以清洗的部位。
这种方法比较费时费力，适用于小型油罐和油罐内部结构复杂的情况。
化学清洗方法如下：1.溶解剂清洗：选择适当的溶解剂，如碱性清洁剂或有机溶剂，将其倒入油罐内，与油污发生反应形成可溶性化合物，然后通过清洗设备或人工刷洗将其清除。
这种方法无需大量用水，适用于一些对环保要求较高的地区。
2.酸性清洗：使用酸性清洗剂，如盐酸或硝酸，将其倒入油罐内，与油污反应生成可溶性盐，然后通过冲洗或人工刷洗将其清洗掉。
这种方法对金属材料有一定的腐蚀性，需要注意使用的浓度和清洗时间。
3.生物清洗：使用特殊的微生物菌剂将其倒入油罐内，通过微生物的代谢过程分解和去除油污。
这种方法对环境友好，但需要一定时间进行处理，并对油污种类有一定的限制。
无论使用何种清洗方法，都需要进行以下步骤：1.准备工作：确定清洗方法和清洗剂，根据情况选择合适的清洗设备和防护措施。
对于较大的油罐，需要检查结构是否稳固，是否需要增加安全设施。
2.排空：首先要将油罐内的油污排空，可以通过油泵或倒置油罐、倒置管道等方法将油污抽出。
如果油污是危险品，需要采取相应的安全措施。
3.预处理：对于严重的油垢，需要先进行预处理，以便后续清洗更有效。
可以使用溶解剂或清洁剂喷洒到油垢上，或使用机械方法刮掉一部分。
4.清洗：根据选择的清洗方法，使用相应的设备将清洗剂或水喷射或喷洒到油罐内部，利用化学反应或物理作用将油污清除。
可以根据需要进行多次清洗，直到清洗彻底。
油罐清洗方案完整版
油罐清洗方案完整版1.确定清洗和消毒目标在进行清洗之前，需要明确清洗和消毒的目标，包括去除污垢、沉积物和异物，消除细菌和病毒等有害微生物，并确保油罐内表面干净、光滑和无残留物。
2.做好准备工作在开始清洗之前，需要做好以下准备工作：-集齐所需的清洗设备，如高压水枪、轴流风机、吸尘器等；-提前准备好清洗剂和消毒剂，选择合适的产品，确保其安全、高效；-保证清洗现场的通风良好，以避免清洗过程中产生的有害气体积聚；-确保工作人员配备适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、防尘口罩等。
3.排空油罐内的油品在进行清洗之前，必须先将油罐内的油品排空。
可使用相应的抽油设备进行排油，确保彻底排空。
4.喷洒清洗剂将选定的清洗剂均匀喷洒在油罐内表面，并使其充分覆盖。
清洗剂的选择应根据油品种类和油罐材质来确定。
清洗剂应具有良好的渗透性和去污能力，能够有效溶解油脂和污垢。
5.高压水枪清洗在清洗剂起到溶解作用后，使用高压水枪对油罐内表面进行冲洗。
冲洗时应将水枪对准油罐内表面的各个角落和死角，确保冲洗彻底。
可采用多次冲洗的方法，将油罐内的沉积物和残留物彻底清除。
6.柜内吸尘器清洗完成高压水枪冲洗后，使用柜内吸尘器将油罐内的水和杂质吸干。
柜内吸尘器应具备足够的吸力，以确保将所有水分和污垢彻底清除。
7.消毒处理使用合适的消毒剂对油罐内进行处理，以消除细菌和病毒等有害微生物。
消毒剂的选择应根据具体情况来确定，要求对有害微生物具有高效杀灭作用。
8.冲洗油罐在消毒剂发挥作用后，使用清水对油罐进行冲洗，以去除残留的消毒剂和杂质。
冲洗时应注意彻底冲洗每个角落和死角，确保清洗干净。
9.干燥处理在冲洗完油罐后，需对油罐进行干燥处理。
可使用轴流风机将罐内的水分吹干，或自然晾干。
确保油罐内无水分存在。
10.确认清洗效果在完成以上步骤后，应对油罐进行检查，确认清洗效果。
检查时应注意观察油罐内表面是否光滑、无残留物，且无异味和污垢存在。
如有问题，应针对性地进行补救处理。
油罐清洗操作范本
操作规程编号：LX-FS-A15629油罐清洗操作范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑油罐清洗操作范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、储运车间在下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
.二、工具/原料带静电导出线的胶管、盲板、清罐工具、应急救护器具、灭火器材、防爆手电筒、呼吸防护器具等三、方法/步骤清罐前准备：1 成立清罐领导小组.2 危害识别，制定清罐方案及安全措施.3 选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格并签订安全协议。
4 现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材准备工作。
排出底油：1 计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。
2 设置警戒区、警戒线、警戒标志。
（注：油罐及其方圆35m范围内为爆炸危险场所）3 断开相连管线并加盲板，并挂牌标识。
油罐清洗施工方案范本
油罐清洗施工方案范本1. 引言油罐清洗是保证油罐安全运行和延长使用寿命的重要工作，它旨在清除油罐内部的积水、油泥、污垢和其他杂质，以确保储存的石油或化学品的质量安全。
本文档旨在提供一份油罐清洗施工方案的范本，以帮助相关人员在实施清洗工作时有一个清晰的指导。
2. 施工准备在开始油罐清洗施工前，需进行以下准备工作：2.1 人员准备指定一支专业的清洗施工队伍，并确保其具备以下条件：•具备相关工作经验和专业知识；•熟悉清洗设备和工具的使用方法；•具备安全意识，并熟悉应急处理措施。
2.2 设备准备检查清洗设备的完好性，并确保具备以下设备：•高压水枪和高压清洗泵；•清洗喷嘴和喷嘴扩展管；•相关清洗工具和物资。
2.3 材料准备采购以下材料以备清洗使用：•清洗剂或溶剂；•高压清洗剂；•吸水垫和吸附剂；•垃圾袋和防溢漏容器。
根据实际情况，确定油罐清洗施工的具体步骤，以下为一般的清洗步骤范本：3.1 断电和排空•在油罐清洗前，首先切断供电，并使用适当的方法将油罐内的液体排空。
3.2 进入油罐•按照相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，如防护眼镜、面具、防护服等；•进入油罐前，检查氧气含量和可燃气体浓度，确保安全。
3.3 清洗前准备•在油罐内设置安全通风设备，确保通风状态良好；•将清洗设备和工具带入油罐内；•准备好清洗剂或溶剂，并按照指定比例混合。
•使用高压水枪和清洗剂或溶剂，对油罐内壁进行清洗；•通过调整高压水枪的喷嘴和扩展管的角度，确保清洗到每个角落；•对存在油泥和污垢的区域，可使用专用清洗工具进行清理；•清洗完成后，用清水冲洗油罐内壁，确保清洗剂或溶剂完全清除；•如需除去水分，可使用吸水垫和吸附剂。
3.5 检查和复核•完成清洗后，对清洗后的油罐进行全面检查；•检查油罐内壁是否干净，无残留物；•检查设备和工具是否恢复正常，尤其是清洗工具是否清洗彻底。
4. 安全措施在进行油罐清洗施工时，必须注意以下安全措施：•严格按照操作规程操作，佩戴个人防护装备；•提前了解油罐结构和情况，防止意外发生；•在进入油罐前，确保氧气含量和可燃气体浓度符合安全标准；•在清洗过程中，严禁吸烟、明火和寻找火源；•在清洗过程中，确保通风设备正常运行，预防有害气体积聚；•如发生突发情况或事故，要采取紧急处理措施。
1000m3汽油罐清洗方案及清洗工艺
1000m3汽油罐清洗方案及清洗工艺1. 清洗前准备工作1.1 切断所有进出油罐的管线并加盲板。
1.2 排净罐内残留汽油,并用蒸汽或热空气对罐内进行充分通风换气。
1.3 对罐内进行气测,确保罐内无可燃气体和有毒气体。
1.4 准备足够的清洗用水和清洗剂。
2. 清洗步骤2.1 人工清洗2.1.1 工人佩戴好防护用品后进入罐内。
2.1.2 使用高压水枪对罐壁和罐底进行冲洗,将附着在罐壁上的沉积物冲刷下来。
2.1.3 使用钢丝刷对顽固沉积物进行刷洗。
2.1.4 将冲刷下来的沉积物用吸污泵抽出罐外。
2.2 机械清洗2.2.1 安装机械清洗装置,包括高压水枪、旋转喷嘴等。
2.2.2 注入适量清洗剂和热水,启动机械清洗装置进行循环冲洗。
2.2.3 定期排出污水,补充新鲜清洗液。
2.3 化学清洗2.3.1 注入适量化学清洗剂,使浓度达到规定值。
2.3.2 在罐内循环搅拌一定时间,使清洗剂充分溶解沉积物。
2.3.3 排出污液,用清水冲洗干净。
3. 清洗后处理3.1 对罐内进行彻底的清水冲洗,确保无残留污染物。
3.2 进行气体检测,确认安全后方可开启人孔进行人工检查。
3.3 检查罐壁和罐底是否清洗彻底,对残留污垢进行补洗。
3.4 彻底排干罐内残留水分,准备就绪后方可重新投入使用。
4. 注意事项4.1 严格遵守安全操作规程,做好人员防护。
4.2 清洗剂的使用应遵循产品说明,并根据实际情况适当调整用量。
4.3 污水和污泥的处理应符合环保要求。
4.4 清洗过程中应保持良好的通风,避免有害气体积聚。
以上是1000m3汽油罐的一般清洗方案和工艺流程,具体操作时还需结合实际情况进行调整和优化。
清洗油罐方法（Tankcleaningmethod）
清洗油罐方法（Tank cleaning method）Oil tank cleaning methodThere are 4 methods of oil tank cleaning, dry washing, wet cleaning, steam washing and chemical washing.A dry cleaning method, safety requirements and procedures1 remove memory oil tank,2 ventilation and exclude oil and gas tank, and determination of oil and gas concentration to a safe range;3 personnel into the tank cleaning oil, water and other sediment;4 saw not dry5 remove the sawdust, remove the local corrosion of copper tools;6 with a mop wipe thoroughly;7 dry cleaning quality inspection and acceptance.Two, wet - Safety requirements and procedures1 remove memory oil tank;2 ventilation and exclude oil and gas tank, and determination of oil and gas concentration to a safe range;3 personnel into the tank cleaning oil, water and other sediment;4 290~490kpa high pressure water washing tank oil and rust;5 as soon as possible and use of washing sewage, mop net;6 air dehumidification drying;7 use the tool to remove local corrosion of copper;8 wet cleaning quality inspection and acceptance.Three, steam - Safety requirements and procedures1 rows of memory as oil tank;2 ventilation and exclude oil and gas tank, and detected the concentration to a safe range;3 personnel into the tank cleaning oil, water and other sediment;4 steam cleaning, this method is mainly used for cleaning oil tank;5 with high pressure water washing oil,6 sewage discharged;7 with sawdust dry cleaning;8 remove sawdust, remove local corrosion of copper tools;9 mop to completely remove dirt;10 the inspection quality of washing tank.Four, chemical process safety requirements and procedures1 remove memory oil tank;2 ventilation and exclude oil and gas tank, and determine its concentration to a safe range;3 personnel into the tank cleaning oil, water and other sediment;4 wash tank water flushing system and equipment;5 pickling 90~120min;6 remove acid rinse water is about 20min, the washing liquid is neutral as appropriate;7 remove sewage, 2 times. The first passivation is about 3min, about second 8min;8 after passivation 5~10min, rinse again with 290kpa water pressure 8~12min;9 remove rinse water, wipe with a damp mop;10 ventilation drying;11 inspection and acceptance of chemical tank washing quality.Safety precautionsTank cleaning is a dangerous job for oil tank, steam not only flammable and explosive, toxic and. Therefore, tank cleaning, must strictly abide by the safety regulations.1 open the manhole, stratification test tank bottom oil quality, oil removal and determining treatment scheme.2 tank personnel must wear working clothes, shoes, gloves, wearing masks. Take the signal rope and a safety belt, hand care outside the tank into the tank, the time should not be too long, generally 15~20min is appropriate, shift work. In addition, the site should have medical personnel on duty.3 cleaning residual oil sewage by broom or wooden tools, prohibit the use of iron and steel tools.4 should adopt effective ventilation.5 - start steam method should be closed all the tank cover,When the temperature reaches 60~70 degrees centigrade, then open the lid and continue steaming and washing, so that the residual oil in the tank is dissolved completely.Cleaning tank must be in accordance with the requirements of procedures, strict procedures, the tank cleaning and operation of the risk to a minimum.Cleaning standard1, after cleaning the tank required no rust, no impurities, no water, no grease.2. After the tank is cleaned, the quality of the tank can be checked and accepted by the two responsible personnel, and the acceptance report shall be signed.3, after acceptance of the tank, should be immediately closed manholes, pipelines, and restore to the original state.4, after the oil tank cleaning operation, should be required to thoroughly clean the scene, and do a good record tank. To ensure safe construction and civilized construction[Wenzhou flue cleaning company] service telephone:0577-******** 138********, Du Qiang, Hangzhou Guan Jie industrial cleaning water treatment technology Co., Ltd.Hangzhou crown industrial cleaning water treatment technology Co., Ltd.Contactperson:LiZhiwangMobile:136****9222,138****6199Tel:0312-*******Fax************* Baoding Wangwang oil tank cleaning Co., Ltd.Address: small industrial zone, Jianguo Lu, Baoding, HebeiMobile:139********Tel*************Fax*************E-mail:**********************************Company: Beijing city Fangshan District Yanshan mailbox in the mailbox No. three upwind 3-18Company address: B110 room, Shuang Yi business building, 11 windward street, Fangshan District, Beijing, YanshanZip code: 102500, web hosting, virtual hostingBeijing meitezhongjin Petroleum Chemical Technology Co., Ltd.Baoding clean oil tank cleaning Co., Ltd.Hebei city of Baoding province China Fuchang Industrial ZoneCity of BaodingProvince of HebeiCountry / region ChinaZip code 071051Phone numberFaxCompany websiteMobile phoneContact person (Department) Mr. Yan YiLanzhou Bangjie Cleaning Co. Ltd. 0931-*******The tank is cleanedBaosteel Industrial Development CoCompany name: Changzhou Ken Environmental Engineering Technology Co., Ltd.Company address: Changzhou Wujin Hutang Ting Road No. 35 Tian Lu Plaza F4-1Company Tel: 0519-******** 86304862Fax**************Zip code: 213161Mailbox*************@URL: /Song Lihua enters the shopCompany name: Beijing ever Water Jet Cleaning Technology Co., Ltd.Telephone*************Mobilephone:138****3281Fax*************E-mail:Address: No. 37, No. 4, 104, 30, Xueyuan Road, Beijing, Haidian DistrictZip code: 100083Petroleum chemical cleaning machine heat exchanger, distiller, containers, oil / gas station / chemical tanker cleaning cleaning equipment storage tank, reaction tower, cooling tower, algae, coke and scale, carbide, calcium sulfide, hard polymer, oxide skin, petroleum chemical cleaning machine coke, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol and other chemical substances the regeneration tower, synthesis tower, sewage cleaning pipe, pipeline, boiler, tanker. The petrochemical / gas station / tanker cleaning equipment is attached to boilers, pipes, cans, valves, heat exchangers, evaporators, tubes,containers, chemicals in reactors and their equipment, high temperature steam furnaces, etc.。
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本
油罐内清洗作业的方法和安全要求范本油罐内清洗是指对油罐内部进行清洁操作的一项工作。
由于油罐内部存有燃油及残留物质，故清洗工作具有一定的危险性和复杂性。
为确保清洗作业的顺利进行，必须严格遵守相关的安全要求并采取正确的操作方法。
以下是一份关于油罐内清洗作业的方法和安全要求范本。
一、油罐内清洗作业方法1.确定清洗计划和流程：在进行油罐内清洗作业前，应先制定清洗计划和流程，明确清洗时的操作步骤和安全措施。
2.准备清洗设备和工具：根据清洗计划，准备好所需的清洗设备和工具，如高压水枪、清洗剂、防爆灯等。
3.准备个人防护用品：清洗作业需要穿戴相应的个人防护用品，如防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等，以保护自身安全。
4.排空和防火处理：在进行清洗作业前，需要将油罐内的燃油和残留物排空，并针对油罐进行防火处理，确保清洗作业的安全进行。
5.检查清洗设备和工具：在使用清洗设备和工具前，应对其进行检查，确保其工作正常并不存在故障和安全隐患。
6.进行清洗作业：根据清洗计划和流程，使用清洗设备和工具对油罐内部进行清洗作业。
在进行清洗时，应注意操作方法和安全措施，避免发生意外事故。
7.监控清洗过程：在清洗作业过程中，应不断监测清洗效果和作业进度，确保清洗彻底且按时完成。
8.处理清洗废物：清洗完成后，应将清洗废物进行妥善处理，以防止对环境造成污染。
二、油罐内清洗作业安全要求1.个人防护：参与清洗作业的人员必须穿戴符合标准的个人防护用品，包括防护服、耐酸碱手套、防滑鞋等，以保护自身的安全。
2.防火措施：清洗前必须对油罐进行防火处理，以防止燃油残留物的引燃。
同时，应禁止在作业现场吸烟和使用明火。
3.通风措施：在清洗作业时，应保持作业现场的良好通风，减少有害气体的积聚，确保作业环境的安全。
4.使用清洗剂：在清洗作业中，应使用符合相关标准的清洗剂，避免使用不适合的化学物质，防止对人体和环境产生危害。
5.检修清洗设备和工具：在使用清洗设备和工具前，应定期进行检修和维护，确保其正常工作和安全使用。
油罐清洗操作示范文本
油罐清洗操作示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月油罐清洗操作示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、储运车间在下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。
二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。
三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
.二、工具/原料带静电导出线的胶管、盲板、清罐工具、应急救护器具、灭火器材、防爆手电筒、呼吸防护器具等三、方法/步骤清罐前准备：1 成立清罐领导小组.2 危害识别，制定清罐方案及安全措施.3 选择合格承包商，指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考核合格并签订安全协议。
4 现场交底，做好安全措施及物资、工具、器材准备工作。
排出底油：1 计量罐内油品，液位输转或发油至输油管出口以下。
2 设置警戒区、警戒线、警戒标志。
（注：油罐及其方圆35m范围内为爆炸危险场所）3 断开相连管线并加盲板，并挂牌标识。
断开相连导线。
4 采用机械抽吸排出底油法4.1 通过抽净线将罐内油品倒空。
4.2 通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
5 垫水排出底油法5.1 油罐倒空后计量底部存油量，确定垫水高度。
5.2 选择适宜的开孔处，将带有静电导出线的胶管伸至罐底。
油罐清洁度措施范文
油罐清洁度措施范文首先，应该确保在油罐清洁之前，所有的安全措施都得到了妥善的实施。
这包括但不限于关闭所有的进出口阀门，确保罐体内无残留的油品或气体，以及检查并保证附近区域无火源或其他容易引起火灾的物体。
接下来，应使用适当的清洁剂。
根据油罐的用途和油品种类的不同，清洁剂的选择也可能会有所不同。
通常情况下，酯类和碱氢氧化物是常用的油罐清洁剂，因为它们能够有效地去除油罐内的积碳、油漆残留物、腐蚀物和其他杂质。
在使用清洁剂时，应根据其使用说明进行正确的稀释和混合，以确保其能够达到最佳的清洁效果。
同时，也需要注意控制清洁剂的使用量，以避免对环境造成污染。
清洁剂的喷洒可以通过手工或机械的方式进行。
如果是手工清洁，需要使用适当的个人防护装备，如防护服、手套和防护眼镜，以确保清洁过程中的安全。
机械清洁主要包括高压水射流和钢丝刷清洗。
高压水射流能够迅速且彻底地清洁油罐内部的污物，但需要注意控制清洗的水压，避免对油罐的结构造成损害。
钢丝刷清洗则适用于那些较为顽固的沉积物，但同样需要注意对油罐内部涂层的保护，以免造成划痕或损坏。
在油罐清洁完成后，应及时进行彻底的冲洗。
这能够确保油罐内不会留下任何清洁剂的残留物，并防止其对储存的油品产生影响。
冲洗过程中，应使用清水进行多次冲洗，直到冲洗液不再有清洁剂的泡沫产生。
最后，应进行油罐内部的检查和评估。
这包括对油罐的内壁进行检查，以确保其表面无损伤或腐蚀。
对于有涂层的油罐，还需要检查其涂层的完整性，并根据需要对其进行修复和重新涂覆。
综上所述，油罐清洁度措施包括选择适当的清洁剂、正确稀释和混合、喷洒方式的选择、设备和人员的安全措施、使用清洗剂等。
通过遵循这些步骤和注意事项，可以确保油罐内部的清洁度，并提高油品质量和储存安全性。
油罐内清洗作业的方法和安全要求
油罐内清洗作业的方法和安全要求油罐内清洗是一项涉及到高风险工作的操作，需要采取严格的安全措施和正确的操作方法。
下面将就油罐内清洗的方法和安全要求进行详细的介绍，以确保工作能够顺利进行并保障工作者的安全。
一、油罐内清洗的方法1.准备清洗设备：首先需要准备好清洗设备，包括高压水泵、高压水枪、清洗喷头、清洗剂等。
2.组织人员：清洗工作需要由专业的人员进行，他们需要具备相关的技能和经验，并且需要懂得如何正确使用相关设备。
3.排空油罐：在进行清洗之前，必须将油罐内的油排空，以避免清洗过程中产生的危险。
4.测量气体浓度：在进行清洗之前，必须测量油罐内的气体浓度，并确保其处于安全范围内，以避免爆炸和中毒的危险。
5.使用清洗剂：根据需要选择适当的清洗剂，将其与水混合后使用喷枪向油罐内喷洒。
清洗剂的选择应根据所要清洗的油品种类和油罐的材质来决定。
6.高压清洗：使用高压水枪将清洗剂均匀喷洒到油罐内的表面，并用高压水冲洗罐内的油垢和杂质，直至清洗干净。
7.抽水排出：将清洗之后的污水和清洗剂抽出油罐，并进行相应的处理。
8.检查清洗效果：清洗结束后，需要对油罐进行全面检查，确保清洗干净，并排除任何残留物。
二、油罐内清洗的安全要求1.个人防护：在进行油罐内清洗作业时，工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、手套、安全鞋、防毒面具等。
这些装备可以保护他们免受化学物品和高压水的伤害。
2.通风措施：清洗作业必须在通风良好的环境下进行，以避免油罐内积聚过多的有害气体。
确保工作区域的通风系统正常运行，并根据需要使用通风设备。
3.放空和净化：在进入油罐前，必须将其完全排空，并进行净化。
同时，应对油罐进行密封，防止有害气体外溢，并根据需要增加氧气供应。
4.气体检测：在进行清洗作业之前和期间，必须进行气体检测，包括对可燃气体、有毒气体和缺氧等的监测。
必要时，要采取相应的措施进行治理，以确保工作环境的安全。
5.火源控制：在进行油罐内清洗作业时，需要有效控制火源，并禁止明火进入工作区域。
清洗油罐方案
清洗油罐方案
背景
油罐是贮存液体油品的设备，一般用于石油、化工等工业领域，其重要性不言而喻。
随着时间的推移，油罐内部会积累各种沉积物，如油渍、泥沙、铁锈等。
这些沉积物会影响油罐的贮存能力和使用寿命，因此有必要对油罐进行清洗。
方案
1. 清理
清理是油罐清洗的第一步。
首先要将油罐中的净油或废油抽出，将生产车间的流程和情况考虑进去，需要特别注意不要带入水份和杂质等。
接着，用高压水枪将油罐内部及入口处进行清洗，去除附着在壁面的沉积物。
如果洗涤剂对特殊行业的设备或垃圾有危险时，需要采用自动化清洗方式。
2. 冲洗
清洗后需要用清水将油罐内壁进行冲洗，确保洗涤剂等残留物全部清除。
冲洗时注意水量不要过多，避免水损失和倒灌油尘。
3. 干燥
冲洗后油罐内壁要进行除水和干燥处理。
主要有自然干燥和高温烘干两种方式，其适用的设备不同。
自然干燥对于某些易燃易爆的化学品不适用，主要需要用高温烘干的方式。
要注意使用热风机或火花电器，需经过公安消防局检查同意。
4. 技术规范
清洗油罐需要进行技术规范的把控，具体步骤如下：
•选择合适的清洗剂
•使用高科技的清洗设备
•防火防爆技术措施，如隔油墙的设置
•保证清洗人员的专业素质，进行安全培训
•加强现场管理，禁止吸烟、明火等行为
•将清洗方案进行规范化管理，制定详细的清洗操作流程和执法标准
结论
对油罐进行清洗是必须的，但清洗过程中需要注意防止事故的发生。
只有通过制定合理的方案，采用科学的清洗技术和用心的管理，才能确保清洗过程的安全和有效性，为生产保驾护航。
油罐清洗物清理方法
油罐清洗物清理方法引言油罐是用来存放或运输液态油品的容器，长期使用后会产生沉淀物和污垢。
定期对油罐进行清洗和清理是必要的，以确保其安全和使用寿命。
本文将介绍油罐清洗物清理的方法和步骤。
步骤一：安全准备工作在进行油罐清洗物清理之前，确保采取以下安全准备工作：1. 穿戴适当的个人防护装备，如防护服、防护手套、安全鞋等；2. 断开油罐与外部油源的连接，确保清洗过程中无法继续进油；3. 排空油罐内的残余油品，并确保油罐内无可燃气体。
步骤二：清空油罐清空油罐的方法取决于油罐的类型和设计。
通常有以下几种常见的方式：1. 通过引流管或其他设备将油品引流到其他容器中；2. 使用泵抽出油罐内的油品；3. 倾斜或翻转油罐，使其内部的油品流出；4. 刷新油罐内的油品，将其送往储存或再加工处理。
步骤三：清洗物清理清洗物主要是沉淀物、污垢和杂质等。
清理油罐清洗物的步骤如下：1. 移除罐底沉淀物：使用专用工具将沉淀物从油罐底部刮除，将其置于密闭容器中妥善处理；2. 清理罐壁：使用高压清洗机、喷枪或刷子等工具清理油罐内壁，确保清除污垢、油渍和颜料等；3. 清理管道和阀门：清洗和清理与油罐相连的管道和阀门，防止积聚和堵塞；4. 水冲洗：用清水冲洗油罐内部，确保没有残留物和清洗剂；5. 干燥油罐：用风扇或烘干机等设备加速油罐内部的干燥。
步骤四：残留物处理处理油罐清洗物中的残留物需要格外注意。
方法如下：1. 将清理后的沉淀物和废弃物存放在特定的容器中，确保密封和标记；2. 将特殊废弃物委托给合格的清洁公司进行处理和妥善处置；3. 残余油品等可回收物可以送往再生工厂进行再加工，以减少对环境的影响。
结论油罐清洗物清理是确保油罐安全和使用寿命的重要步骤。
通过采取适当的清洁方法和安全措施，可以有效地清除沉淀物和污垢，并妥善处理废弃物。
定期进行油罐清洗物清理，不仅有助于延长油罐的使用寿命，还能确保储存和运输油品的质量和安全。
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清洗油罐方法示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
清洗油罐方法示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸
汽洗法和化学洗法。
一、干洗法安全要求和程序
1排除罐内存油。
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；
4用锯未干洗
5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；
6用拖布彻底擦净;；
7干洗质量检查验收。
二、湿洗法安全要求和程序
1排除罐内存油；
2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；
4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈；5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;
6通干燥风除湿;
7用铜制工具除去局部锈蚀；
8湿洗质量检查验收。
三、蒸汽洗法安全要求和程序
1排尽罐内存油；
2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围；
3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物；
4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐；
5用高压水冲洗油污，排尽污水，用锯末干洗；6清除锯末，用铜制工具除去局部锈蚀；
7用拖布彻底清除脏物；
8检查验收洗罐质量。
四、化学洗法安全要求和程序
1排除罐内存油；
2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围；
3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物；
4用洗罐器喷水冲洗系统及设备；
5酸洗除锈90~120min；
6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜；
7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min；
8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗
8~12min；
9排除冲洗水，用拖布擦净；
10通风干燥；
11检查验收化学洗罐质量。
安全注意事项
油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。
因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。
1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。
2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。
还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。
另外，现场应有医护人员值班。
3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。
4 须采用有效的通风。
5 蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。
清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制
到最低限度。
清洗标准
1、清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。
2、油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。
3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。
4、油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。
切实做到安全施工、文明施工.
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