离心风机培训资料
离心风机知识汇总
离心风机知识汇总一、离心风机概述: (2)二、离心风机的组成及结构 (7)1. 风机的组成 (7)2. 风机的结构简介 (7)三.风机的维修与保养: (7)3.1. 叶轮的维修、保养 (7)3.2. 机壳与进气室的维修保养 (8)3.3. 轴承部的维修保养 (8)3.4. 其余各配套设备的维修保养 (8)3.5. 风机停止使用时的维修保养 (8)3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作 (8)四：风机运转中故障产生的原因: (8)4.1.风机震动剧烈 (8)4.2.轴承温升过高 (9)4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 (9)4.4.电动机电流过大或温升过高 (9)五、离心风机的常见故障及排出: (9)一、离心风机概述:风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类；透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-8000Pa高压离心通风机：全压P=8000-30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500-3000Pa风机全称及型号表示方法：一般通风机全称表示方法№风机大小顺序号第几的英文代称风机比传速风机压力系数型式和品种组成表示方法：×№传动方式风机大小顺序号第几的英文代号风机比传速进风口的(单进风不标注,双进风用2表示)风机压力系数风机用途代号风机主要技术参数的概念1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
(整理)民用建筑用离心风机基础知识超全
离心风机离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°，离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。
1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。
特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。
前弯叶轮转速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。
2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。
特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，效率高。
（相对前弯叶轮做比较）3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。
特点：高转速，较大风量（比后倾叶轮大），更高静压，更高效率，不过载。
后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似，但后弯叶轮的效率更高，性能也更稳定，加工工艺更困难，在高压风机领域应用广泛。
结构型式（1）传动型式：离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。
各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图。
离心通风机传动型式代表符号与结构说明直联传动优点：节省部件（皮带轮、轴、轴承、皮带等）易损部件少，可靠性高；缺点：转速固定，其转速就等于电机转速；皮带传动优点：转速可调，选择主动轮和从动轮的不同传动比，调节其转速，电机安装位置也比较灵活；缺点：易损部件多，需要及时维护；（2）离心通风机出气口安装位置按叶轮轮旋转方向，根据安装角的不同各规定8种基本位置（从原动机侧看）。
风机的常用参数1、风量：表示空气流量的大小风量的计算公式：Q=Ｓ×ＶＳ为截面积（m2，平方米），V为气流速度（m/s，米／秒）2、动压：气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。
动压计算公式：P=0.5ρVdρ为气体密度，通常取1.2（kg/m3）（标准状况）V为气流速度(m/s)，P d为动压。
标准状况：通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。
标准状况是指在101325帕、20摄氏度、湿度为50%的湿空气状态，此时空气的密度为1.2kg/m 。
离心风机的工作原理课件
contents
目录
• 离心风机概述 • 离心风机的工作原理 • 离心风机的结构组成 • 离心风机的性能参数 • 离心风机的运行与维护 • 离心风机的发展趋势与未来展望
01
离心风机概述
离心风机的定义
01
离心风机是一种利用旋转叶轮产 生离心力，将气体从进风口吸入 ，经过压缩、增压或通风后，再 通过出风口排出的机械。
离心风机的日常维护与保养
定期检查
应定期检查离心风机的轴承、密封件 、润滑系统等部件，确保其正常工作 。同时，应定期清理风机内部，防止 积灰和杂物影响风机的性能。
更换易损件
对于离心风机中的易损件，如轴承、 密封件等，应定期更换。在更换时， 应选用质量合格的原装配件，以保证 风机的性能和寿命。
离心风机常见故障及处理方法
04
离心风机的性能参数
离心风机的风量
风量
指离心风机在单位时间内所输送 的空气量，通常以立方米/小时或 立方米/秒为单位进行计量。
风量与工况
风量的大小受到工作状况（即系 统阻力、转速、电机功率等）的 影响，需要根据实际需求和系统 配置进行合理选择。
调节风量
为了适应不同的工况需求，离心 风机通常配备风量调节装置，如 进口导叶或可转百叶等，以实现 对风量的有效控制。
轴承温度过高
当离心风机的轴承温度过高时，可能是由于轴承缺油或轴承损坏引起的。此时， 应立即停机检查轴承，并加注适量的润滑油。如果轴承损坏严重，应及时更换。
振动过大
当离心风机出现振动过大的情况时，可能是由于转子不平衡、轴承损坏、联轴器 松动等原因引起的。此时，应立即停机检查，并根据具体情况进行处理。如果问 题严重，可能需要请专业人员进行检查和维修。
民用建筑用离心风机基础知识(超全)汇编
离心风机离心叶轮的进风方向和出风方向呈90°，离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。
1、前弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。
特点：低转速，大风量，低静压（相对后倾，后弯叶轮），成型工艺简单，成本低。
前弯叶轮转速过高会造成电机过载，所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。
2、后倾叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为直板形式。
特点：高转速，转速范围宽，风量小，高静压，不过载，效率高。
（相对前弯叶轮做比较）3、后弯叶轮：气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角，叶片为曲面形式。
特点：高转速，较大风量（比后倾叶轮大），更高静压，更高效率，不过载。
后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似，但后弯叶轮的效率更高，性能也更稳定，加工工艺更困难，在高压风机领域应用广泛。
结构型式（1）传动型式：离心通风机的传动型式通常有电动机直联、带轮、联轴器等三种型式。
各种传动型式的代表符号与结构说明见表与图。
离心通风机传动型式代表符号与结构说明直联传动优点：节省部件（皮带轮、轴、轴承、皮带等）易损部件少，可靠性高；缺点：转速固定，其转速就等于电机转速；皮带传动优点：转速可调，选择主动轮和从动轮的不同传动比，调节其转速，电机安装位置也比较灵活；缺点：易损部件多，需要及时维护；（2）离心通风机出气口安装位置按叶轮轮旋转方向，根据安装角的不同各规定8种基本位置（从原动机侧看）。
风机的常用参数1、风量：表示空气流量的大小风量的计算公式：Q=Ｓ×ＶＳ为截面积（m2，平方米），V为气流速度（m/s，米／秒）2、动压：气流在某一点的动压是根据空气密度和气体的运动速度而定的压力。
动压计算公式：P=0.5ρVdρ为气体密度，通常取1.2（kg/m3）（标准状况）V为气流速度(m/s)，P d为动压。
标准状况：通常我们给定的风机的性能参数都是转化成标准状态下的参数。
标准状况是指在101325帕、20摄氏度、湿度为50%的湿空气状态，此时空气的密度为1.2kg/m 。
离心风机培训资料
离心风机培训资料目录1、离心风机的定义及基本知识和分类…………………………………1/62、离心风机的性能与选择 (7)3、离心风机的部件及特性介绍 (15)4、离心风机的部件及特性介绍 (18)离心风机的定义及基本知识和分类风机的定义：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类；离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000-3000Pa高压离心通风机：全压P=3000-15000Pa风机全称及型号表示方法：1.一般通风机全称表示方法2.型式和品种组成表示方法：风机主要技术参数的概念：1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。
3)转速：风机转子旋转速度。
培训资料风机
离心风机检查油位：油位保持在两条红线之间。
检查仪表气：压力5Ka/cm2。
检查齿轮箱-油箱真空度：-1.5～2.0Mpa。
启动冷却水，确认冷却水管路畅通。
排空阀开1～2圈。
一次从右到左开通控制柜内电源开关。
CPU启动结束后，按【准备启动开始】，辅助油泵运行，开始启动预备。
确认急停按钮处于弹起位置。
（即高压柜准备就绪）【准备启动结束】灯亮后：按【运行】启动。
启动后，观察有关参数，通过调解放空阀适当调节。
(二）停机手动排空冷凝水按下强制卸载按钮。
按下停机按钮，机器停止运转。
辅助油泵开始倒计时间运行30min，带走机器内部余热，30min后，切断电源。
关闭水源。
冬天冷却水有可能冻结，必须放空冷却器内的水。
切断仪表气气源。
按下急停按钮（不是必须，仅是必要时）需要时：从左到右一次切断电源。
日常操作正常运转放空阀突然打开怎么做？首先检查气源压力和油箱真空，如果两者都不足，表示气源泵坏了。
可启动另一台。
如果气源泵没问题，检查净化器和过滤器。
如果堵塞，打开3/4旁通阀；其次，观察排气压力。
如果压力忽高忽低，IGV开度忽开忽关，表示炉子用风量小，需要和炉子及时联系。
长时间用风量小，必须调节手动排空阀。
使电流、开度、压力稳定。
高压离心风机强制卸载后，重新负载应如何操作？机器强制卸载后把放空阀开1/2，负载运行5分钟后，缓慢关闭放空阀来调整电流，使风机排气压力与设定值相适应。
若在风机运转中出现自动卸载与负载反复交替进行情况，应及时与炉子沟通，看看此时炉子进行何种操作，如果是放铜、插风眼或者是保温期间，应该适当调节放空阀,等放铜或者是保温结束后再关闭放空阀以使风机运行稳定。
若风机IGV开度保持在100%，电流为额定电流且风机出口压力达不到设定值时，应即时与炉上沟通，若正在空吹或者多开风眼时，应及时调整放空阀或者是开活塞风机，保证稳定。
如果在开启活塞风机情况下，仍超出调节范围，要注意观察电流及温升情况，及时处理。
若IGV开度100%而压力、电流偏低，首先看看是不是进口导叶卡死，若是，要均匀活动调节拉杆；若不是，则要看看是不是进口过滤器堵塞。
第二章离心风机
第二章 离心通风机
§2-1 概述
一、作用原理
容积式(活塞式)空气机械： 包括罗茨鼓风机和 活塞式空气压缩机等
特点：结构简单，操作容易，压力变化范围大，效率高，适
应性强，压力变化时风量变化不大，调节性能好，材料要求低，普通 钢材即可；排气量小，具有脉动流现象需设缓冲装置，加贮气罐，占 地面积大
HT
u 22 u12
2
W 12 W 22
2
C 22 C 12
2
第一项表示径向封闭时，气体流经叶轮由于离心力作用所增加的静压。该 静 压的提高与圆周速度的平方差成正比；
第二项表示因叶轮叶道截面积扩大，使气体相对速度降低所转化的静压增 高
值。注意这一项的变化与第一项相比要小得多。
3、功率相似定律
N HQ D2 n D2 n D2 n NM H M QM M D 2M n M D 2M n M M D 2 M n M
2 2 3 5 3
3
Ｑ＝ＱＭ
n D2 Q QM nM D 2M
2
3
压力 H HM 换算
M
D2 D 2M
6、机座
用生铁铸造或用型钢和钢板焊接制成，机壳借螺钉固定在 机座的侧面，在机座上装有轴承箱。
工作过程：
1-叶轮
2-机壳 3-叶片 4—排风口 5—进风口
二、离心通风机叶轮的工作原理 (一)ห้องสมุดไป่ตู้轮进、出口速度三角形
a 叶轮不转动叶轮进出口畅通时气体的流动情况
b 叶道的进出口堵死，气体不流动
风机培训材料
风机离心风机工作原理离心式风机的工作原理是，叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。
叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90°进入叶轮流道并径向流出。
叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断地被吸入和排出。
鼓风机的“喘振现象”是指什么？当风机工作中，由于压力和流量发生周期性变化，鼓风机存在不稳定工作因素，鼓风机和管道出现类似喘气的现象，还伴随着低频振动和声响，常把这种现象叫“喘振现象”。
如何防止鼓风机发生喘振现象？1、在鼓风机出口附近的排气管上装设旁通管和放风阀。
2、关小吸气管节流阀。
离心式鼓风机起动、停止、运转中注意哪些事项？起动：首先进行手动盘车，各部分不应有不正常的声响，然后开动辅助油泵向机组供油，起动前将排气阀门关上，把旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小。
当运行正常后，将排气管闸门慢慢打开，放风阀关死。
停止：先将旁通管的放风阀打开，再将进气管的节流阀关小，最后关上排气阀门。
运转：随时观察风压及各仪表读数，检查轴承温度。
离心式风机主要故障及产生的原因：①风机振动剧烈a. 机壳或进风口与叶轮摩擦；b. 叶轮铆钉松动或变形；c. 风机进、出气口管道安装不良，产生共振；d. 叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。
e. 两个皮带轮位置没有对正。
f. 联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。
g.轴承间隙过大或轴承压盖的过盈太小h. 润滑油变质。
②轴承温升过高a. 轴承箱振动剧烈；b. 轴承损坏或轴弯曲；c. 润滑脂质量不良或含杂质。
d. 轴承缺油或轴承加油过量。
③电机电流过大和温升过高a. 开机时进、出口管道未关严；b. 输入电压过低或电源单相断电；c. 主轴转速超过额定值；d. 输入介质密度过大或温度过低。
离心风机培训课件
(a)圆柱形 (b)圆锥形 (c)弧形 (d)锥柱形 (e)锥弧形 图4-2 集流器形式
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插入式配合的进风口，与叶轮间隙规定如下： 1、双吸入式风机，连轴器侧轴向伸入长度为
具有前弯叶片形式的风机效率低于具有后 弯叶片形式的风机效率，但其风压比较高， 在相同参数条件下，风机体积可以比其他形 式叶片的风机小。目前用于要求高风压的风 机。
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通风机的各部件中，叶轮是最关键性的部件， 特别是叶轮上叶片的形式很多，但基本上可 分为前向式、径向式和后向式三种。
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叶片出口角β：叶片的出口方向（出口端的切 向方向）和叶轮的圆周方向（在叶片出口端 的圆周切线方向）之间的夹角。
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离心风机结构简图 1-进气室；2-进气口；3-叶轮；4-蜗壳；5-主轴； 6-出气口；7-扩散器 ---
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三、进气方式 离心式风机的进气方式分为单侧和双侧进气
方式两种。 四、出风口位置
离心式出风口的位置根据使用要求，可以做 成向上、向下、水平、向左、向右、各向倾斜 等多种方式。 五、传动方式
离心式风机工作原 理及结构介绍
锅炉辅机班
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第一节 离心式风机的工作原理
当原动机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流 体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而 使流体的压力能和动能增加。与此同时，流体在惯 性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高 的速度流出叶轮进人蜗壳，再由排气孔排出，这个 过程称为压气过程。同时，由于叶轮中心的流体流 向边缘，在叶轮中心形成了低压区，当它具有足够 的真空时，在吸入端压力作用下（一般是大气压） 流体经吸入管进入叶轮，达个过程称为吸气过程。
3.径向式叶轮的特点介入后向式和前向式之间。
离心风机基本结构、工作原理、性能曲线及常见故障案例分析PPT课件
子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内，为静平衡又称单面平衡。
动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保
证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内，为动平衡又称双面平衡。
原因：理想的转子，其轴延长度每一段的重心均与轴的几何中心重合。但实际上，
离心风机工作原理及常见故障
一 风机定义及分类 二 离心风机基本结构及工作原理
三 离心风机技术参数
四 离心风机性能曲线
五 离心风机的操作调节
六 离心风机常见故障及排除
2024/2/15
1
一、风机定义及分类
风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。
N = Pt x Q / 1000 (单位：kW) 上式中Q表示风机流量，单位：m3/s。
2、风机轴功率：N轴 N轴 = N/η (单位：kW)
上式中η表示风机效率，N轴又称风机的输入功率。 3、风机的静压内效率为 η静内=Nst / N轴 = Pst x Q /1000/ N轴
4、风机的全压内效率为 η全内=Nt / N轴 = Pt x Q /1000/ N轴 上述公式还可以写成: N轴= Pt x Q /1000/η全内 (单位：kW)
入排出。
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二、离心风机基本结构及工作原理
2.1轴流式风机工作原理
2024/2/15
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二、离心风机基本结构及工作原理
2.2罗茨风机工作原理
2024/2/15
21
二、离心风机基本结构及工作原理
大型离心通风机培训讲议汇总
电机 转速
994r/min
结构组成
1、主机部分 2、辅机部分
1.主机部分
主机部分组成： 机壳/进气箱、叶轮、主轴、进风口、 调节门、轴封、轴承与轴承箱、轴承 箱支架、联轴器、防护罩和地脚螺栓 部、机壳支架等部分。
离心风机主要工作部件
1.叶轮 2. 机壳 3.轴 4.叶片 5.吸入口
风机的机壳呈蜗壳形，其 作用是汇集来自叶轮的气 体，并使它平顺地沿着叶 轮旋转方向被引向风机的 出口，并使气体增压。 机壳/进气箱由低合金结构 钢钢板联接构成，并且有 适当的补强。 具有安装、 拆卸、维修方便的特点。
轴 承 箱 结 构 图
稀油站冷却器
稀油站有两低压泵 （一开一备）对风 机轴承起润滑冷却 作用。 冷却器是对高温油 进行冷却保证润滑 油粘度在规定的范 围内。
风机运转过程中的注意事项
1.制定严格的操作规定； 2.对轴承定期保养，要求对润滑油的油质和油位 定做期检查； 3.对在轴承箱每6个月换一次机油，一年清洗一 次； 4.对液力偶合器的油味也应作定期检查； 5.对油站和液力偶合器应按期说明说定期保养；
风机的维护
1.运转时的维护 （1） 检查润滑系统是否正常工作； （2） 检查风机是否存在超振现象； （3）检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性。
2． 静止时的维护
(1).叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就 应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固的固定在轴肩上， 叶轮应保持清洁，定期出掉灰尘和污泥，否则由于灰 尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 对叶轮应进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。 在做平衡校正之前，应检查一下螺栓的紧固性，因为 这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就 有可能松动。
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离心风机培训资料
目录
1、离心风机的定义及基本知识和分类…………………………………1/6
2、离心风机的性能与选择 (7)
3、离心风机的部件及特性介绍 (15)
4、离心风机的部件及特性介绍 (18)
离心风机的定义及基本知识和分类
风机的定义：
风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：
透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类；
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后
近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)
低压离心通风机：全压P≤1000Pa
中压离心通风机：全压P=1000-3000Pa
高压离心通风机：全压P=3000-15000Pa
风机全称及型号表示方法：
1.一般通风机全称表示方法
2.型式和品种组成表示方法：
风机主要技术参数的概念：
1)压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压
力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全
压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常
用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。
常用Q来表示,常用
单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质
量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进
口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影
响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”）。
3)转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
4)功率：驱动风机所需要的功率。
常以N来表示、其单位用Kw。
常用风机用途代号：
公司生产的离心风机产品类别
传动方式及机械效率：
叶轮
电动机
D 型联轴器联接转动：
叶轮 轴承座 联轴器 电动机 F 型联轴器联接转动：
轴承座 叶轮 轴承座 联轴器 电动机
B
C
叶轮 轴承座
V 型皮带 E 型皮带传动： 皮带轮 轴承座
离心风机的旋转方向（指叶轮的旋转方向）：
离心风机的出风口方向：
按叶轮旋转方向用右（或左）和出风口角度表示，?出风口往往制成可以自由转动的结构。
我国对离心式通风机出风口位置作了规定，根据现场使用要求，离心式通风机蜗壳出口方向可从图4—2规定的8个基本出风口位置中选取。
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如果仍不能满足要求，可以从下列补充角度15。
，30。
，60。
，75。
，105。
，l20。
，l50。
，l65。
，l95。
，210。
中选取。
图4--2出风口位置
图4--2出风口位置
离心风机的性能与选择
风机输送气体标准状态：
风机性能一般指在标准状态下输送空气的性能。
通风机的指定状态为
大气压力：P=101325pa ,气体温度：t=20℃，气体介质密度ρ=m3。
当实际使用状态与性能表中所指进气状态不同，则必须把实际使用状态的性能换算到制定进气状态的性能，然后根据换算后的性能选择风机，换算公式如下：
气体密度改变时， Q1=Q2 P1/P2=ρ1/ρ2 N1/N2=ρ1/ρ2
风机转速改变时， Q1/Q2=n1/n2 P1/P2= (n1/n2) 2 N1/N2=(n1/n2)3 以上公式中Q、P、N分别表示流量、全压、轴功率
估算所需功率：
N=Q*P*K/(1000*3600*η*η1) (kw)
试中： Q—流量（m3/h）
P—全压（pa）
η—内效率
η1—机械效率
K—储备系数
离心风机的部件及特性介绍。