某铁路通道钢桁梁桥位涂装施工方案(doc 17页)

某铁路通道钢桁梁桥位涂装施工方案(doc 17页)

山西中南部铁路通道钢桁梁桥位

涂装施工方案

中铁宝桥集团有限公司2012年04月

目录

一、工程概况

1.1编制依据

依据《山西中南部铁路通道钢桁梁制造规则》、《山西中南部铁路通道钢桁梁招标文件》及相应的标准编制本涂装施工方案。

编制引用以下标准：

序号标准号名称

1 GB8923

-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

2 GB/T13

312-91 钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）

3 GB7692

-99 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化

4 GB6514

-95 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化

5 GB4956

-85 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法

6 GB6062

-85 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线轮廓计

7 GB9286

-98 色漆和清漆漆膜的划格试验

8 GB/T52

10 涂层附着力的测定法，拉开法

9 TB/T15铁路钢桥保护涂装

本工程为山西中南部铁路通道钢桁梁现场单孔架设完成后对工地焊缝及栓接点外露面进行涂装，并进行全桥现场涂层损伤处修补以及最后一道面漆涂装。

1.3山西中南部铁路通道钢桁梁涂装体系

涂装体系如下：

部位防护方

案

厚度

（微

米）

构件外表面焊缝、损伤面补涂

打磨至St3.0级

特制环氧富锌防锈

底漆

80 环氧云铁中间漆80 氟碳面漆35

桥面外表面焊缝、损伤面补涂

打磨至St3.0级

特制环氧富锌防锈

底漆

80 环氧云铁中间漆90 氟碳面漆35

非封闭内表面损

伤补涂打磨至St3.0级

环氧富锌底漆80 环氧云铁中间漆80

聚氨酯面漆2×35

全桥最后一道面

漆清除表面污物，整

体拉毛

氟碳面漆35

注：（1）高强螺栓连接部位补涂装见下表：

序

号

工序要求备注

1 表面净化螺栓应除油，螺母和垫片水

处理洗清除皂化膜

2 机械打磨

除锈

对螺栓及栓接点外露面锈

蚀部位进行机械打磨除锈

除锈质量达到St3.0

3

涂装螺栓、螺栓头处刷涂环氧

富锌底漆一道

刷涂

4 外露部位整体按照该部位

涂装体系补涂装

刷涂

或喷

涂

（2）损伤面对于未损伤至底材的区域：去油后对周

边涂层实施保护，对损坏区域采用打磨机打磨；周围涂

层打磨成坡度，磨出不同漆层的层面，用刷涂方法补涂

相应涂层的涂料。自检、专检各格后，报请监理验收。

二、施工前准备

2.1施工人员进场

主要工序的施工人员（打磨工、配漆工和涂装工）和管理人员（质检员、带班负责人、

现场经理等）应具备相应的涂装施工技能和施工经验。

2.2施工设备进场

现场开工前，施工设备进入施工现场。并对进场设备进行安装调试，对检测仪器或设备

检查计量合格证是否过期。涂装施工设备、机具见表2-1，涂装施工检测装置见表2-2。

涂装施工设备、机具表2-1

序号机械名称

规格型

号

额定功率

KW或容量

（m3）或吨

位(t)

数量

（台）

备注

1 空压机SA-15A 2.5m3 4

2 喷漆泵GPQ-6C 200m2/h 4

3 漆刷、滚筒若干

4 打磨机国产1kw 45

5 笔型磨机S40 10

6 隔爆型防爆

风机

BYDE32 0.75 kw 6

7 轴流风机4-68 15 kw 2

8 高压清洗机KEW4040 165bar 1

9 搅漆泵国产 5

涂装施工检测装置表2-2

序号名称型号、产地

单

位

投入

仪器

数量

备

注

1 湿度、温度及露点

测试仪

英国

ELCOMETER公

司产

套1

2 钢板温度仪113-1台1

3 干膜测厚仪

德国ERK及MICROTEST产

台2

4 湿膜卡115-2 只20

序号名称型号、产地

单

位

投入

仪器

数量

备

注

5 涂层结合力测试

仪（划格仪）

英国COATEST

产

台1

2.3涂装材料准备

2.3.1油漆（涂料）的准备

（1）油漆（涂料）的采购

所有构成防护体系采购的油漆都招标文件及设计要求

（2）油漆（涂料）的封装和运输

所有涂料应装在密闭容器内，容器的大小应方便运输。每个容器应在侧面贴说明书，包括用途（例如是底漆、中间漆还是面漆）、颜色、批号、生产日期和生产厂。

（3）油漆（涂料）的验收入库

仓库保管员应对进库前的涂料验证其合格证/质保书，检查是否与相应的涂料实物相同，相同时方可入库(入库后及时抽样、复验,复验合格并经监理批准后,才能正式入库投入使用).否则拒绝入库，并退回供方更换。

（4）涂料的存放和保存期

涂料应存放在专用库房内，库房应防止漏水，有安全、灭火设施；并视需要提供隔热、加热和通风手段保持漆料的合适温度；除非另有说明，在生产厂家建议的贮存期内，没有使用的涂料应予废弃，不得用于永久性工程。

2.4后勤保障措施的落实

2.4.1现场办公室、库房

（1）为了便于管理，在施工现场布置一只6m×2.1m×2.3m集装箱办公室；

（2）临时搭建库房，存放备品备件；

2.4.2设备配件及劳保用品的落实

根据工程需要，落实采购设备配件、劳保用品等计划，保证工程正常施工。

2.4.3施工人员食、住、行的安排

做好施工人员的生活、后勤保障工作，妥善合理安排施工人员的食、住、行，完善各项规章制度，确保施工人员有一个舒适的休息场所，保障施工人员的身心健康。