浅谈电镀职业安全及其防治(标准版)

浅谈电镀职业安全及其防治

(标准版)

Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.

( 安全管理 )

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日期：______________________

编号：AQ-SN-0164

浅谈电镀职业安全及其防治(标准版)

摘要：该文章介绍了电镀生产过程中使用的一些原料、以及其性质，比如各种化学物质的使用可能对人体造成的危险危害。还有一些电镀生产中常见的环境因素，如粉尘危害、火灾爆炸、触电危害等。最后并从环境安全、管理、法律法规教育和技术方面提出了相应的对策措施，以尽量减少电镀生产对该职业工人健康所造成的危害。

关键词:电镀生产，职业，危险危害，应对措施

1引言

电镀是工业企业产品加工生产中必不可少的重要加工手段，它通常以独立的电镀厂或电镀车间的形式出现，分布广泛，从业人员众多。电镀生产中长期接触各类碱、盐类、氰化物、重金属、各类添加剂等有有害物质，并要在潮湿、噪杂、烟雾粉尘的环境中作业，

是一个存在职业危害的行业。

我国的电镀行业遍布经济的各个领域。然而，电镀生产中要大量使用强酸、强碱、盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如果安全管理工作做得不好，极易发生中毒、灼伤，以致燃烧爆炸事故。另一方面，电镀车间工作场地潮小，设备湿、设备易受腐蚀，也容易导致触电事故。目前，除少数大厂的镀车间外，大多数从事电镀的厂点，规模都较也简陋，缺少机械装备，劳动防护条件差；从业人员素质不高，安全意识淡薄。因此，电镀生产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。

2电镀行业职业危害分析

2.1常用的化学物质及其危害

氰化物,包括含氰根的盐类，剧毒品，抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。短时间内吸入高浓度氰化氢气体，可立即呼吸停止而死亡。可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。轻者有粘膜刺激症状，唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。重者，呼吸不规则，意识逐

渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡［5］。氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症。

硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品以相对应的气体和酸（碱）雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过呼吸道、消化道进入人体。吸入后导致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状［5］。体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。

锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类：吸入气雾引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。进入人体内引起急性中毒如：气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭，铬盐还是致癌物质。

有机化学品溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。各类添加剂成分比较复杂，主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、神经源性损害、血液病如白血病、障碍性贫血等。

2.2常见的环境因素及其危害

粉尘：电镀粉尘主要产生源为抛光（包括振动光饰）、打磨、喷砂、等工序。主要是造成矽肺病的潜在危害［1］。

温度因素：人在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良件下进行劳动，机体发生体温调节障碍、代谢平衡紊乱，心率加快，血管扩张心脏负担增加，对循环系统、消化系统、神经系统都有损害，导致作业人员感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、疲倦等不适感，工作效率下降，动作协调性差，易发生误操作，也易于发生中暑事故。低温通常指10℃以下的环境温度，低温环境对人体的主要影响是使人体深部体温下降，从而引起一系列保护性或代偿性的生理反应，如颤抖、人体表面血管收缩、代谢率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分变化等。若深部体温降至34℃以下，人便会出现健忘、说话结巴和空间定向等障碍、触觉辨别力下降、手的操作灵活性明显降低，影响工作效率。

噪声和振动因素：长期在超标噪声环境中工作，听力器官会受到损伤，导致神经、消化、心血管等诸系统发生由生理反应到病理

改变的病变。主要反应有：头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等神经衰弱综合症。振动因素在电镀行业中出现的情况不多见。

触电危险：人体接触高压、低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备,如抛光机、滚光机、整流电源、行车、离心烘干机、电热烘炉、电加热器、过滤机、滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般为380V或220V，另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行、防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故［5］。

大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨、机械抛光等；另外，为了除去铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质，还需要进行喷砂处理。这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘，这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害。

3防治危害建议

防治电镀生产的危险危害应以电镀工艺为重点，工艺设备为基础，安全管理为中心，将电镀化学药品、工艺设备、防护技术、安

全管理组成系统，将厂房建设、设备电器、通风净化等组成整体，采取有效措施实现系统与整体安全，达到防止火灾爆炸、职业危害、环境污染的综合防护目的。具体可从以下几方面着手。

3.1环境安全方面

加强职业安全卫生教育和培训电镀作业人员在生产中整天与机械、电器设备接触，与化学药品打交道，危险危害时时相伴。因此,电镀厂的安全工作不能松懈，尤其在生产工人流动较为频繁的今天。每个进入车间的职工都应经过三级安全教育；在日常的安全管理工作中更要始终贯穿“全员、全面、全方位、全过程”地对广大职工进行安全生产思想、安全卫生知识、安全卫生技能等方面的安全教育的主导思想；使安全卫生教育培训工作经常化、制度化。如在三氯乙烯清洗、氰化物镀槽和进行浓酸或浓碱作业的岗位应悬挂安全操作规程和危险化学品安全周知卡等，以起到警示作用［2］。

3.2技术方面

防治电镀危险危害的技术对策国家应加大科研经费的投入，积极鼓励开发能进行清洁生产的无毒无害的新工艺新设备,大力发展