浅谈电镀职业安全及其防治(标准版)

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电镀作业危险分析及预防措施

电镀作业危险分析及预防措施

电镀作业危险分析及预防措施背景电镀工艺是一种常见的表面处理方法,它广泛应用于工业生产、汽车制造、五金加工等领域中。

但是,电镀作业存在许多潜在的危险性,如酸洗液和碱洗液的危险性、电解池中易产生的有毒气体等,这对工人的身体健康和生命安全都带来了很大的威胁。

本文就电镀作业过程中存在的危险性进行分析,并提出了相应的预防措施,供电镀作业人员参考。

危险性分析酸洗液和碱洗液危险性酸洗液和碱洗液是电镀作业中常用的清洗液,但是它们存在许多危险性:1.酸洗液和碱洗液对皮肤和眼睛有强烈的刺激性,容易导致皮肤过敏、眼睛烧伤等。

2.酸洗液和碱洗液易发生化学反应,放出大量气体,引起爆炸或火灾。

3.酸洗液和碱洗液是腐蚀性物质,能够腐蚀装备和影响设备寿命。

因此,对于酸洗液和碱洗液的操作要非常小心:1.在操作之前,需要穿戴合适的防护设备,如防护服、手套、眼罩等。

2.操作前应熟悉清洗液的使用方法,确保操作正确。

3.操作时避免与皮肤接触,尽可能减少工作时间。

4.在操作之后,需要彻底清洗车间清洗液残留,并保持通风良好。

电解池气体危险性电镀作业中使用的电解池有可能会产生一些有毒气体,如氯气、氧气等。

这些气体对于人体有很大的危害:1.长时间接触氯气,会影响呼吸、引起咳嗽、头晕等症状。

2.如果气体中的氧气浓度过低,会引起窒息。

因此,在电镀作业中应该注意以下几点:1.在操作电解池之前,需要充分了解气体情况,避免产生有毒气体。

2.操作时应该保持通风良好,减少气体的浓度。

3.如发现气体浓度过高,应该立即停止操作,并采取相应的应急措施。

热能危险性在电镀作业中经常会使用高温设备,如电热管、加热炉等。

这些设备也会带来一定的危险性:1.高温设备易引起火灾和爆炸。

2.人员接触高温设备,容易造成皮肤烧伤等伤害。

因此,在操作高温设备时,应该注意以下几点:1.操作时要遵守安全操作规范,保持设备的良好状态。

2.在操作之前需要将操作人员进行岗前培训,保证对设备的操作熟练。

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

化学因素
酸碱类化学物质
电镀工艺中常用的强酸、强碱等 化学物质,如硫酸、氢氧化钠等 ,对皮肤、眼睛和呼吸系统具有
刺激和腐蚀作用。
重金属
电镀液中的重金属离子,如铬、镍 、锌等,可通过皮肤接触或吸入进 入人体,对肝、肾等器官造成损害 。
有机溶剂
电镀前处理和后处理过程中使用的 有机溶剂,如汽油、煤油等,具有 挥发性,长期接触可引起中毒。
工程技术措施
改进生产工艺
采用低毒或无毒的电镀原料,减少有害物质的产生和排放。
加强通风排毒
安装有效的通风排毒设施,确保车间空气中有害物质浓度符合国家 卫生标准。
自动化与密闭化生产
采用自动化生产线和密闭化生产设备,减少工人接触有害物质的机 会。
操作规程与培训教育
制定安全操作规程
01
建立完善的安全操作规程,确保工人正确、安全地操作电镀设
危害程度
急性中毒可引起头痛、恶心、呕吐、胸闷、呼吸困难等症 状,严重者可导致昏迷、抽搐甚至死亡。
预防措施
加强电镀液的管理和使用,定期检测电镀液中有毒有害物 质的含量;加强员工培训,提高安全意识和操作技能;配 备个人防护用品,如防毒面具、防护服等。
慢性中毒事故案例分析
01
事故原因
长期接触电镀液中的有毒有害物质,如铅、汞、镉等,可引起慢性中毒
预防措施制定
根据评估结果,针对不同的职业病危害因素制定相应的预防措施,包 括工程技术措施、操作规程、个人防护和健康管理等方面。
企业实施指导
为企业提供电镀行业职业病危害预防措施的实施指导,包括方案制定 、设备选型和操作培训等。
未来发展趋势预测
智能化技术应用
随着工业4.0和智能制造的发展,电镀行业将越来越多地应用智能化技术,如自动化生产线、机器人操作和智能传感 器等,减少人工操作和化学物质接触,降低职业病危害。

电镀作业主职业病危害及防护要点标准范本

电镀作业主职业病危害及防护要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A27596电镀作业主职业病危害及防护要点标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电镀作业主职业病危害及防护要点标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

主职业病危害及其对健康的影响在电镀加工各种工序中,工件的除锈、脱脂和酸洗需要使用硫酸、盐酸或硝酸等无机酸及碱性溶液,其产生的各种酸雾与有害蒸气,对上呼吸道有强烈刺激作用。

以氰化物作为电镀液时,可产生氢氰酸气体,吸入可发生急性中毒,引起细胞内窒息而致命。

镀铬生产中操作者因接触六价铬盐和铬酸酐而引起溃疡、接触性皮炎等职业损害。

防护要点1、改革电镀工艺,如采用无氰电镀工艺。

2、安装通毒设施,减少和控制有害物质逸散。

3、制定和严格遵守电镀操作规程。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

电镀劳动防护标准

电镀劳动防护标准

电镀劳动防护标准
电镀作业是一种常见的工业生产过程,但由于其中涉及到大量的化学物质和电流,存在一定的安全风险。

为了保护劳动者的生命安全和身体健康,电镀作业必须按照相应的劳动防护标准进行操作。

首先,劳动者在进行电镀作业前必须穿戴适合的劳动防护服。

这种服装应该包括面罩、防护眼镜、防护手套、防护工作服等。

面罩可以有效地阻挡有害气体和颗粒物进入呼吸道。

防护眼镜和手套可以防止有害物质直接接触眼睛和皮肤。

防护工作服则可以防止酸碱溅到身上。

其次,电镀作业现场必须配备相应的通风设备。

通风设备可以有效地排除有害气体和蒸汽,保持作业现场的空气清新。

同时,在操作过程中,劳动者也应尽量避免吸入有害气体的方法,如不嘬烟、不饮食或饮水等。

此外,电镀作业现场必须配备灭火器和急救设备。

由于电镀作业中使用电流较大,一旦出现火灾情况,很容易引发火势扩大。

因此,必须在现场配备灭火器,并进行定期维护和检查,以确保在火灾发生时能够及时扑灭。

同时,应配备急救箱和培训有急救知识的人员,以应对突发的伤害事故。

最后,电镀作业必须按照国家相关的劳动防护法律法规进行操作。

工作人员应接受相关培训,了解作业过程中的安全风险,并知道如何正确使用和保养劳动防护设备。

此外,作业过程中要严格按照操作规程,避免出现操作失误或疏忽大意的情况。

总之,电镀作业是一项存在一定安全风险的工作,劳动者的生命安全和身体健康需要得到充分的保护。

通过穿戴适合的劳动防护服、配备通风设备、灭火器和急救设备,严格按照相关法律法规进行操作,可以最大限度地降低安全风险,保护劳动者的权益。

电镀生产中的安全技术知识范文(二篇)

电镀生产中的安全技术知识范文(二篇)

电镀生产中的安全技术知识范文电镀生产是一种常见的表面处理技术,广泛应用于汽车、电子、化工等行业。

然而,电镀生产过程中存在着一系列的安全风险,需要采取相应的技术措施来保障生产环境的安全。

本文将详细介绍电镀生产中的安全技术知识,着重强调控制风险、防范事故的方法和措施。

首先,关于化学品的安全使用。

电镀生产中,许多化学品都具有腐蚀性、毒性或易燃性等危险特性,使用中需要格外小心。

操作人员应该熟悉化学品的性质和安全操作规程,正确佩戴个人防护装备,如防护眼镜、防护服、手套等。

同时,要注意化学品的贮存和运输,避免与其他物质混放,防止泄漏和事故发生。

其次,关于设备的安全操作。

电镀生产中需要使用各种设备和机械设施,如酸洗槽、镀液槽、电解槽等。

操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。

在设备运行前,要对设备进行必要的检查和维护,确保设备的正常运行和安全性。

另外,要注意设备的电气安全,严禁在电解槽或高压区域进行易燃易爆品操作。

再次,关于通风和排放的安全。

电镀生产中,使用的酸碱等化学品会释放有害气体,危害操作人员的健康。

为了保障生产环境的安全,需要进行有效的通风和排放措施。

首先,要保证车间通风设施的正常运行,并定期进行维护和清洁。

其次,要对污染源进行合理的排放,避免有害气体在车间内积聚。

最后,要加强操作人员的个人防护和健康监测,及时发现并处理潜在的风险。

另外,关于安全培训和教育的重要性。

电镀生产中,操作人员的素质和技能对生产安全起到关键作用。

企业应该制定完善的培训计划,对所有操作人员进行必要的安全培训和教育。

培训内容包括但不限于化学品的安全使用、设备操作方法和风险控制措施。

通过培训,提高操作人员的安全意识和技能水平,降低事故发生的可能性。

最后,关于事件报告和事故分析。

在电镀生产过程中,可能发生各种各样的事故,如化学品泄漏、设备故障等。

对于任何一起事故,都应该立即报告相关部门,并进行事故分析和调查。

通过对事故的分析,找出事故的原因和学习经验教训,进一步加强安全管理和控制风险。

电镀工厂对人体的危害的预防

电镀工厂对人体的危害的预防

电镀工厂对人体的危害的预防电镀工厂是一个专门从事金属表面处理的工厂,其中使用的化学物质和工艺过程可能对工人的健康产生危害。

为了预防这些危害,电镀工厂需要采取一系列的保护措施。

以下将详细介绍一些常见的预防措施。

一、工艺控制:1. 选择合适的电镀方法:不同的电镀方法使用的化学物质和工艺过程会有所不同,选用对人体危害较小的电镀方法是最基本的预防措施。

2. 控制电镀液成分:电镀液中的化学物质是最主要的健康危害源,因此要进行有效的成分控制和管理。

这包括定期检测电镀液中的浓度和成分,以及及时更换和处理废液。

3. 控制电流和温度:电镀过程中,电流和温度的控制对工人的健康也很重要。

过高的电流和温度会导致电镀液中的化学物质释放速度加快,增加危害。

要确保电流和温度在安全范围内。

二、个体防护:1. 穿戴防护服和防护手套:电镀工人应穿戴防护服和防护手套,以减少对皮肤的接触和吸入。

防护服应选择耐酸碱、防腐蚀的材料制成,最好具备防静电功能。

2. 戴防护眼镜和面罩:电镀过程中产生的喷溅物和气体都可能对眼睛造成伤害,所以工人必须戴上适合的防护眼镜和面罩。

3. 使用呼吸防护设备:某些电镀液会产生有害气体,工人应佩戴合适的呼吸防护设备,如防毒面具或空气供应系统。

4. 建立通风系统:电镀工厂应建立良好的通风系统,确保室内空气流通。

应保持通风系统的正常运行,并定期更换和清洗过滤器,以去除有害气体和颗粒。

三、培训和教育:1. 定期进行健康检查:电镀工人应接受定期的身体健康检查,早期发现可能的健康问题,并采取相应的预防和治疗措施。

2. 提供相关培训:电镀工人应接受相关的培训,了解电镀过程中的危害和预防措施。

他们应该知道如何正确使用个体防护装备,以及如何应对紧急情况和事故。

3. 提供必要的信息和警示标识:电镀工厂应提供必要的信息和警示标识,明确告知工人有关电镀液和化学品的危险性和正确使用方法。

四、管理和监控:1. 建立正确的工作流程:电镀工厂应建立正确的工作流程和程序,保证安全和健康的操作。

电镀厂生产过程对人体的危害的预防范本

电镀厂生产过程对人体的危害的预防范本

电镀厂生产过程对人体的危害的预防范本电镀厂生产过程对人体健康的危害是不可忽视的。

电镀过程中常用的化学物质,如酸、碱、有机溶剂和重金属等,都会对人体产生一定的损害。

因此,对于电镀厂的工作人员来说,预防这些危害是非常重要的。

下面将介绍一些预防电镀厂工作对人体危害的范本。

1. 掌握安全操作规程:在电镀厂工作时,工作人员必须严格遵守相关的安全规程和操作规范。

这包括正确佩戴防护设备,如安全眼镜、手套、面罩等。

此外,工作人员应该接受必要的培训,掌握操作技能和安全知识,提高安全意识。

2. 建立健康检查制度:电镀厂应建立健康检查制度,定期对工作人员进行健康检查。

这可以及时发现和治疗职业病和与工作环境相关的疾病。

同时,检查结果也可以为制定相关预防措施提供依据。

3. 加强通风设备的管理:电镀厂内部应建立有效的通风设备,并保持其正常运行。

通风设备能够有效地将有害气体排除出厂区,降低工作人员暴露于有害物质的风险。

此外,通风设备还能改善工作环境,提高工作效率。

4. 使用个人防护装备:在电镀生产过程中,工作人员应佩戴适当的个人防护装备,以减少对有害物质的接触。

例如,戴上防护手套可以保护皮肤免受化学物质的侵害,戴上防护面罩可以防止有害气体吸入呼吸道。

5. 定期清洁工作场所:保持工作场所的清洁是预防电镀厂工作对人体危害的重要环节。

及时清除工作台面上的化学溶液残留物,收集并处理废弃物,以减少有害物质的扩散和积累。

此外,清洁工作场所还可以改善工作环境,提高工作人员的舒适度和工作效率。

6. 避免接触有害化学物质:工作人员应尽量避免直接接触有害化学物质。

例如,在处理有害溶液时,可以使用机械装置代替人工操作,或者使用自动化设备进行处理。

此外,在可能的情况下,可以选择使用无毒或低毒的替代品来取代有害化学物质,以降低工作人员暴露在危险环境中的风险。

7. 加强安全知识培训:电镀厂应加强对工作人员的安全知识培训,使其了解电镀过程中的危害因素和预防措施。

电镀工安全职责范文(三篇)

电镀工安全职责范文(三篇)

电镀工安全职责范文一、安全意识与责任1.了解和遵守公司的安全规章制度,提高安全意识,确保自己和他人的安全。

2.维护和保养工作区域的安全设施,定期检查维护化学品储存区、电气设备等安全设备。

3.负责检查并及时报告异常情况,如工作区域存在安全隐患、化学品泄漏等,及时采取措施进行处理。

二、设备和工具安全1.熟悉并正确操作相关设备和工具,使用前进行检查,确保设备和工具的正常运行。

2.定期检查设备和工具的安全性能,如电线是否磨损、是否存在漏电等问题,发现问题及时上报。

3.在使用设备和工具时,必须正确佩戴防护用品,如安全帽、耳塞、眼镜等,确保个人安全。

三、化学品安全1.掌握化学品的安全使用方法和储存要求,遵循相关的操作规程。

2.准确识别化学品,严禁混用或误用化学品,确保化学品的正确使用和储存。

3.负责定期检查化学品储存区和使用地点的安全设施,避免化学品泄漏、燃爆等事故发生。

四、火灾安全1.了解和熟悉火灾应急处理的程序和方法,参加公司组织的消防演习活动,提高自我防护能力。

2.工作中禁止携带易燃物品,如打火机、火柴等,严禁在工作场所吸烟。

3.定期检查明火和电气设施,确保电线不破损、插座正常使用,避免火灾隐患。

五、个人防护1.准确佩戴和正确使用防护用品,如手套、工装、护目镜等,确保个人安全。

2.注意个人卫生,保持工装整洁,并及时更换破损或受污染的衣物。

3.遵守安全操作规程,禁止与他人开玩笑、参与赌博等行为,保障工作安全。

六、环境保护1.遵守公司的环境保护政策,妥善处理废弃物和污水,不得随意倾倒或污染环境。

2.注意节约用水和用电,减少对环境的负面影响,提高资源利用效率。

3.发现环境污染问题或异常情况,应及时上报并协助相关部门进行处理。

七、安全培训与意见反馈1.参加公司组织的各种安全培训活动,提高安全防护意识和应急处理的能力。

2.及时向公司提供安全管理方面的建议和意见,共同推动公司安全生产工作的改进。

3.定期参加公司组织的安全会议和工作总结会,分享安全经验和教训,促进安全文化的建设。

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀行业职业病危害探讨与预防措施
电镀行业职业病危害探 讨与预防措施
,
汇报人:
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 电 镀 行 业 职 业 病 危
害案例分析
05 电 镀 行 业 职 业 病 危 害治理建议
02 电 镀 行 业 职 业 病 危 害概述
04 电 镀 行 业 职 业 病 危 害预防措施
06 电 镀 行 业 职 业 病 危 害研究展望
案例二:某电镀企业发生职业病事故
事故概述:某电镀企业发生一起职业病事故,多名员工出现中毒症状
事故原因:由于生产过程中缺乏有效的防护措施,导致员工长期接触有毒有害物质 事故后果:多名员工中毒,需要接受紧急治疗,企业面临重大经济损失和声誉损失
预防措施:加强职业卫生管理,提高员工安全意识,完善防护设施
案例三:某电镀企业工人健康状况调查
Part One
单击添加章节标题
Part Two
电镀行业职业病危 害概述
职业病危害种类
皮肤接触性危害:电镀过程中接触到的化学物质和重金属物质可能引起 皮肤过敏、炎症等。
呼吸道吸入性危害:电镀过程中产生的气体、粉尘等可能被吸入肺部, 引起呼吸道疾病。
眼部危害:电镀过程中飞溅的液体和气体可能对眼睛造成刺激和伤害。
险。
推广自动化、 智能化生产, 提高生产效率 和产品质量。
加强技术研发 和创新,探索 更加环保、安 全的电镀技术。
建立技术升级 改造的激励机 制,鼓励企业
加大投入。
完善社会保障体系
政府应加大对 电镀行业职业 病危害治理的 投入,提供必 要的资金支持。
建立健全电镀 行业职业病防 治法律法规, 明确企业与政
建立职业卫生档案和健康监 护档案
定期进行职业病危害因素检 测与评价

电镀行业职业病危害及防治(新编版)

电镀行业职业病危害及防治(新编版)

电镀行业职业病危害及防治(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0751电镀行业职业病危害及防治(新编版)容易产生职业病的行业主要以有机化工原料制造业、化学试剂制造业、电气机械及器材制造业以及塑料制造制品业为主。

而电镀行业做为一个工艺产品,在生产的过程中也极其容易产生废尘和废气对人体产生危害,电镀所产生的职业病有所不同的是,电镀造成的对身体的影响不是一蹴而就的,而是一个长期积累的过程,主要分为以下三类:一、触电危险。

人体接触高压,低压电源都可能会造成触电伤亡事故。

电镀生产中用到很多电气设备,如抛光机,滚光机,整流电源,行车,离心烘干机,电热烘炉,电加热器,过滤机,滚镀机和污水处理设备等,它们的输入电压一般很高。

另外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,故在使用和检修过程中,如有设备不正常运行,防护措施不力或操作失误,就很容易造成触电事故。

二、粉尘危害。

作业过程中都会产生大量的可能含有硅,铬,铝,铁,铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害。

大多数有机溶剂有毒,三氯乙烯中毒会造成皮疹,昏厥,高烧,淋巴肿大,最后会引发多种并发症,直至皮肤溃烂,肝肾功能衰竭而死亡;苯中毒主要影响人体造血功能,轻的引起白细胞减少,重则引起再生障碍性贫血,最后出现白血病;四氯化碳可引起肝肾严重损害。

此外,电镀铬时会散发出大量的铬雾,铬化合物能引起皮肤溃疡,贫血,肾炎及神经炎等多种疾病,并有致癌和诱发基因突变的作用。

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

减少有害物质的使用
选用低毒或无毒的替代品
在生产过程中,优先选择低毒或无毒的化学物质替代高毒物质,降低对操作人员的危害 。
优化配方和工艺
通过改进生产配方和工艺,减少有害物质的产生和排放,降低对环境和操作人员的危害 。
提高生产工艺和设备水平
自动化和智能化生产
采用自动化和智能化的生产设备,减 少人工操作,降低操作人员与有害物 质的接触机会。
电镀行业职业病危害探讨与 预防措施
汇报人: 2024-01-02
目录
• 电镀行业概述 • 电镀行业职业病危害 • 电镀行业职业病危害预防措施 • 电镀行业职业病防治法律法规
与政策 • 电镀行业职业病防治案例分析 • 结论与展望
01
电镀行业概述
电镀行业的发展历程
01
02
03
古代电镀
早在古代,人们就已经开 始使用电镀技术对金属表 面进行处理,如金、银等 贵金属的镀层。
制定统一标准
行业协会和政府将制定统一的电镀行业职业病防治标准和 规范,推动行业的标准化、规范化发展,保障员工的健康 权益。
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未来电镀行业职业病防治的发展趋势与展望
技术升级与创新
随着科技的不断进步,电镀行业将逐步淘汰落后技术和设 备,推广使用环保、高效的生产工艺,降低职业病危害的 产生。
加强监管力度
政府将加大对电镀行业的监管力度,建立健全的监督机制 ,对违规企业进行严厉处罚,提高行业的整体防治水平。
员工培训与教育
企业将加强对员工的职业病防治培训和教育,提高员工的 自我保护意识和能力,降低职业病的发生风险。
企业应定期开展职业病防治培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。同时, 应定期进行职业病危害因素检测和评价,确保工作环境符合国家法律法规和标准 的要求。

镀锌岗位安全危险预知及预防(三篇)

镀锌岗位安全危险预知及预防(三篇)

镀锌岗位安全危险预知及预防镀锌岗位是指在生产过程中对金属表面进行镀锌加工的工作岗位。

镀锌是一种常见的防腐方式,但在进行镀锌作业时也存在一定的安全风险和危险。

一、安全危险预知1. 化学品危害:镀锌过程需要使用一定的化学品,如酸性溶液、热镀锌钢表面处、镀锌液等。

这些化学品对人体有刺激性和腐蚀性,容易导致皮肤和眼睛烧伤,并对呼吸系统和消化系统造成伤害。

此外,这些化学品还会产生有毒气体,进一步危害工人的身体健康。

2. 火灾和爆炸危险:镀锌作业中,使用的镀锌液等物质易燃易爆,一旦发生火灾或爆炸,可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

3. 机械设备危险:在镀锌作业中,需要使用各种机械设备和工具,如搅拌机、热镀锌设备等。

如果操作不当或设备老化,可能造成机械故障、设备打滑或掉落,导致人员伤害。

4. 高温和高压危险:镀锌作业中,镀锌液需要加热至一定温度,这可能导致高温灼伤。

同时,镀锌设备需要保持一定的油压和气压,并有高压氧气、高压蒸汽等,一旦泄漏或暴露,可能对工人造成严重伤害。

5. 身体姿势危险:镀锌作业需要工人经常弯腰和低头操作,长时间保持不自然的身体姿势容易引发腰椎疼痛、颈椎疲劳等问题。

二、预防措施1. 及时提供必要的安全教育培训:对从业人员进行定期、系统的安全培训,指导其正确使用各种化学品和设备,了解应急处理方法,提高安全意识,掌握自我防护知识。

2. 配备个人防护装备:在进行镀锌作业时,工人应佩戴防腐手套、护目镜、面罩等个人防护装备,以保护皮肤和眼睛不受化学品的刺激和伤害。

3. 建立完善的安全管理制度:制定详细的操作规程和安全操作程序,规定安全操作流程和注意事项,严格执行。

设立专门的岗位安全管理人员,负责监督工作场所的安全情况。

4. 做好化学品的储存和管理:将化学品存放在专门的仓库内,分类、标识、包装完好,避免任何逸出和泄漏。

建立化学品台账,定期检查和更新,确保清楚了解化学品的使用情况。

5. 定期检修和维护机械设备:定期对机械设备进行检修和维护,确保其良好的工作状态。

电镀的危险有害因素分析和安全对策

电镀的危险有害因素分析和安全对策

电镀的危险有害因素分析及安全对策摘要:分析了电镀生产的各类危险有害因素,如灼烫、中毒、火灾、爆炸和触电等,以及这些因素产生的原因和途径,并从安全技术和安全管理方面提出了相应的对策措施.电镀生产需使用腐蚀品、氧化剂、毒害品和易燃液体等危险化学品,大量的电气设备还会引起火灾和触电.笔者在此对电镀生产中可能存在的各种危险有害因素进行了具体的分析,并提出了相应的安全对策措施.1 危险有害因素分析1.1 中毒有毒物质能通过呼吸道、消化道、皮肤3个途径进入人体,可能造成急性中毒和慢性中毒.1.1.1 氰化物中毒在电镀铜、锌、银、金、铜合金和退镀中,氰化钠、氰化钾、氰化亚铜、氰化锌、氰化银钾和氰化金钾等氰化物被广泛使用.氰化物颗粒、粉末及含量溶液,遇酸或受潮会分解产生更易致人中毒的氰化氢气体.若含氰镀槽的布置、含氰废水的排放和通风管路待存在缺陷,可能会产生氰化氢.例如:含氰镀槽与酸铜槽、酸洗槽、铬槽等酸性物质的距离过近;含氰污水与酸性废水混合排入;含氰废气与酸雾共用一套通风装置;零件表面的酸性物质未清洗干净就进入含氰镀槽,以上情况均会产生剧毒的氰化氢气体,从而为事故的发生埋下隐患.氰化钠和氰化亚铜的溶解过程属络合反应,若操作不慎,放出的热量将会使溶液温度急剧升高,甚至沸腾,分解产生氰化氢和氰气,并可能造成含氰溶液外溢.含量镀槽的工作温度过高和电流密度过大也会导致氰化物分解和扩散.因为氰化物使用不当、通风不良和管理不善,导致作业场所产生大量氰化氢气体,造成人员急性中毒,最终酿成伤亡事故.如2003年10月,XXXX某刀具公司发生了一起中毒事故,该公司在对废水处理设施进行检修时,检修人员在未采取任何防护措施的情况进入深达4.5m的还原反应池内,发生中毒,由于盲目施救,先后有5人进入池内,最终造成4人死亡,1人受伤,导致事故扩大化.事后检测发现:池内氰化氢等气体的浓度严重超标.1.1.2 有机溶剂中毒电镀生产有时需要使用三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷〔用于退漆剂〕、油漆、电泳漆和油墨等有机溶剂.使用时有机溶剂大量挥发,人体吸入后会引起中毒.如三氰乙烯在清洗槽内呈蒸气状态,若冷却不足或零件带出,会在空气中达到较高沈度,直接影响操作人员的安全和健康.喷漆、电泳、油墨涂敷、退漆和零件清洗等作业,通常为近距离的手工操作,难以做到人员与有毒物质的有效隔离.若缺少良好的通风和个体防护用品,就会引起急性中毒,长期吸入也会导致慢性中毒.1.1.3 酸雾中毒硫酸、硝酸、盐酸和氢氟酸在电镀中应用广泛.酸铜溶液因空气搅拌会形成酸雾;盐酸除锈会逸出HC1气体;高浓度的氢氟酸会挥发出HF气体;浓硝酸退挂具和零件,会产生NO2等氮氧化合物.作业人员吸入酸雾会造成呼吸道刺激、炎症和肺水肿,严重者会导致死亡.某电镀厂使用硝酸退挂具,操作人员麻痹大意,贸然在硝酸中加入大量尿素而产生大量氮氧化合物,因缺少安全防护措施而造成当场昏死,送医院后不治.长期接触各类酸雾还会引起各类病变.1.1.4 铬雾中毒镀铬会产生铬雾,若未添加抑雾剂则情况更为严重.现场缺少通风措施和个体防护用品,铬物进入呼吸道,就会引起急性呼吸道刺激和产生慢性影响.1.1.5 其他次氯酸钠溶液常温下易分解,遇酸则分解更快,释放出剧毒的氯气.误食含金、银、铜、铅等物质可能引起重金属中毒.对镍有过敏反应的人员,直接接触镀镍溶液,很可能引起皮肤炎症和湿疹,被称为"镍痒症".1.2 火灾、爆炸1.2.1 易燃液体火灾、爆炸汽油、煤油、柴油、二甲苯、酒精、天那水、油漆和油墨等均属于易燃液体,具有高度易燃爆性.喷漆等涂装作业时有机溶剂大量挥发,若未能及时将其排走和吸收,会形成易燃易爆蒸气,很可能发生火灾爆炸事故.在喷酒会场所使用的灯具、开关和电机等电气设备,或与周围的明火距离过近,或在作业场所吸烟,极易引起火灾和爆炸.喷漆柜的设计、材料的选用、通风管路的布置和作业场所的建筑结构不符合安全规范要求,也会引发事故或使事故影响扩大.曾有一企业擅自将喷漆柜的排风装置由高空排放改为经地下隔潮层后再向空中排放,以致大量易燃易爆蒸气积聚在隔潮层中,达到爆炸极限,焊接作业时掉落的焊渣引起了爆炸,造成3人死亡6人受伤的严重后果.若喷漆房及通风管路内沉积的漆垢未事先清除,而进行切割、焊接等动火作业,也有可能造成火灾事故.使用二甲苯、酒精和煤油等清洗零件,排出的废液若进入废水沟等低洼处,聚积后很可能引起火灾爆炸.1.2.2 氢气爆炸电解除油和铬槽电镀过程阴极会放出大量氢气,在空气形成爆炸性混合气体,遭遇挂具与极杆接触产生的电火花就会发生爆炸,产生震耳的爆鸣声,冲击波还可能引起槽内电镀液喷溅.工作电流过大、镀槽液面泡沫过多和现场通风不良等均是氢气大量聚积的主要因素.另外、锌、铁等金属阳极和零件的酸洗过程也会释放出氧气,有可能发生爆炸.1.2.3 锅炉的火灾、爆炸蒸汽锅炉在运行过程中,管路堵塞,压力上升,若安全装置失灵有可能造成超压爆炸,导致人员伤亡和财产损失.炉膛密封不良,飞散的火花会引燃周围的易燃可燃物质,引起火灾事故.非法制造和随意改装锅炉很容易引发爆炸事故.1.2.4 禁忌物料混合引起火灾、爆炸双氧水、浓硝酸、浓硫酸、三氧化铬、重铬酸钾、高锰酸钾和过硫酸铵等均属于强氧化剂,此类物质与易燃物、有机物和还原剂等接触均会发生剧烈反应,甚至引起燃烧.如三氧化铬与乙醇、天那水和保险粉等接触,即引起着火和爆炸;浓硝酸甚至与木头接触也能引起着火.若不注意氧化剂的存放和使用方法,可能引起火灾、爆炸.1.2.5 电气火灾电镀厂房由于环境湿度大、存在腐蚀性物质,对电气设备的安全使用构成很大的威胁.如超负荷运行、接触不良、缺少短路和漏电保护措施、乱拉乱接临时电线、电加热等设置不妥、线路老化等均可能引起电气火灾事故.整流器若缺少冷却将温措施,导线截面积过小等引起电流超负荷,可能导致电缆着火.整流器与镀槽距离过近,误操作可能导致镀液溅及电气设备,使用电加热管时槽内液位过低而未将发热部位淹没,产生的高温将使塑料镀槽着火,此类事故在电镀企业屡见不鲜.1.3 灼烫1.3.1 化学灼伤若对各类腐蚀品的危险性认识不足,违规作业,很可能引起化学灼伤.进行浓硫酸、浓硝酸和片碱等物质的搬运、装卸、分取、稀释或溶解,若缺少必要的安全防护措施,很可能灼伤人体皮肤、角膜和呼吸道.若将水倒入浓硫酸就会发生沸溅,引起灼烫.若在塑料槽内稀释浓硫酸,不注意控制稀释速度和冷却降温,温度升高会使塑料槽变形,造成泄漏.片碱的溶解过程可能形成强烈刺激呼吸道的碱雾,引起呼吸道刺激.氢氟酸对皮肤有强烈的腐蚀作用,人体沾上氢氟酸后未及时清洗,不久就会产生剧痛.1.3.2 烫伤若蒸汽、热水管道和设备缺少保温层,或直接接触高温溶液,均可引起烫伤.浓硫酸稀释和片碱溶解过程产生的高温也会引起烫伤的.人员在镀槽上方行走或作业,不慎跌入镀槽,如槽内是液碱、硫酸或铬酸等高温且具腐蚀性的溶液,后果则更加严重.曾有一个工人在电镀硬铬时不慎跌入镀槽,造成全身大面积烫伤和化学灼伤,尽管抢救及时,仍无法挽回生命.1.4 触电电镀车间的电气设备易遭受酸雾腐蚀,导致绝缘性能降低,操作人员的手沾有水,很容易引起触电.如电加热管金属外壳未满足敢防腐蚀要求,或未接地,或电热丝与金属外壳绝缘不良,或使用质量不合格的电加热管,或裸露的接头未做有效绝缘等等,均可能引起触电.1.5 机械伤害高速转动的设备,如抛光机、拉丝机、通风扇和离心机等,若缺少防护措施违规操作,工人不注意着装,均可能造成机械伤害.1.6 粉尘在抛光、拉丝和喷砂过程中会产生大量的粉尘和细小纤维等,如缺少良好的通风和除尘措施,或未配备防尘口罩等,长期影响会引起肺部病变.1.7高温在高温季节,外部气温的影响加之高温镀液、电气设备和烘箱等生产车间内部因素的共同作用,作业场所的温度会超过人体的正常体温,若没有良好的通风和防暑降温措施,长时间作业易引起中暑.如果缺少经验,发现和救治不及时,可能造成伤亡事故.1.8 噪声滚筒、通风机、超声波清洗机、空压机和气泵等电镀设备产生的噪音往往使车间内的噪声超过国家标准要求的80dB〔以每天接触时间8h计〕.长时间的工作会造成人员听力损害,并可能造成误操作.1.9 其他危险有害因素除以上所述各点之外,还可能存在起重伤害、高处坠落和物体打击等危险有害因素.2 安全对策措施2.1 安全技术对策措施2.1.1 厂区平面布置对策措施〔1〕厂房和化学品库房应与职工宿舍、食堂等生活场所分开设置,且保持安全距离.〔2〕高毒有害作业与低毒无害作业应相对分离布置.〔3〕含氰镀槽应与酸性物质保持安全距离,或有效隔离.〔4〕剧毒品库房应远离热源、电源、火源、水源和居民区,宜靠近使用场所.〔5〕喷漆等易燃易爆生产部位宜设置在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层靠外墙处,与周围的距离应符合规范要求.2.1.2 防毒对策措施〔1〕剧毒品的储存和使用场所应设防盗报警装置,且建筑结构完整,门窗严密,禁止无关人员入内.〔2〕剧毒品的包装容器和包装袋不许随便丢弃,应消毒后由供应商回收,专用的分取容器应存放在库房内.〔3〕改革工艺,尽量使用低毒无害的工艺和物质子,采用低氰或无氰的生产工艺.〔4〕电镀生产应机械化、自动控制、有毒物质生产装置应密闭化,以减少人员与有毒物质的接触,并避免氰化物与酸类物质混合、接触.〔5〕改善通风状况,喷漆、电泳和油墨涂敷等岗位采用正压送风,酸雾、漆雾、有毒气体和粉尘等应吸收处理或高空排放.〔6〕严格控制工作温度和电流密度等.〔7〕配备氰化物的急救药物,如严硝酸异戊酯.2.1.3 防火、防爆对策措施〔1〕以难燃的水性清洗剂代替易燃可燃溶剂.〔2〕控制各类危险化学品的存放量,特别是甲、乙类易燃液体,使用场所的最大存放量不应超过一昼夜需要量.〔3〕易燃易爆场所应是框架或砖混结构,设外开式防火门,安全出口和疏散距离应符合规范要求.〔4〕喷漆室室体及与其相联接的通风管道应采用不燃材料,并及时对漆垢进行清理.〔5〕易燃易爆场所的照明灯具、开关和电机等均应符合防爆要求.〔6〕易燃易爆场所应有良好的通风措施.〔7〕为防止氢气爆鸣,应经常对镀槽的极杆触点进行清洗,使之导电良好,并控制液面的泡沫高度,加强通风,并避免建筑物屋顶留有死角.〔8〕禁忌物料应分开存放,避免混合.〔9〕配置相适应的灭火器材.灭火器应设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放其他物品.〔10〕易燃易爆场所应考虑设置可燃气体浓度检漏报警装置和火灾报警装置.2.1.4 电气安全对策措施〔1〕任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用.〔2〕电气设备和开关应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护.〔3〕潮湿作业场所的用电设备应设置漏电保护装置.〔4〕能引起触电且容易被触及的裸带电体必须设置遮护物或外罩.〔5〕电线应穿阻燃料管敷设.〔6〕电加热管外壳应满足防腐蚀要求.〔7〕整流器等电器设备宜单独设电源室集中放置.〔8〕重要岗位和场所设置事故应急照明和疏散指示标志.2.1.5 防灼烫对策措施〔1〕在酸、碱等使用和存放场所设置应急水喷淋装置.〔2〕高温设备和管道表面应有保温层,管道接头和阀门应无泄漏.2.1.6 其他安全技术措施〔1〕蒸汽锅炉和升降机等特种设备应购自有相关资质的生产单位,其安装、改造和维修活动应按照法规和规范要求进行.特种设备及其安全附件应按时进行检验检测.〔2〕接触有毒有害物质、腐蚀品、高温物质和粉尘应佩戴防尘口罩、防毒口罩、防毒面具、橡胶手套、护目镜、水鞋、呼吸器和防护服等相应的个体防护用品.〔3〕高温季节应有防暑降温措施,除加强通风之外,还可采取屋顶水喷淋降温、提供防暑清凉饮料和药品〔如霍香正气水〕,并注意防暑知识和临时急救方法的教育.〔4〕高噪声设备应合理布局,尽量隔离布置.〔5〕抛光、拉丝和喷砂等岗位应强制通风.〔6〕在危险化学品的存放和使用场所设置明显的警示标志、安全周知卡和急救须知.2.2 安全管理对策措施2.2.1 落实安全生产责任制应明确企业负责人、管理人员、班组长和职工等各岗位的安全职责,企业负责人与各岗位人员签订安全生产责任书.2.2.2 制定和完善各类安全管理制度结合实际生产情况,制定和完善有关剧毒品、易燃易爆场所、生产设备、安全教育、安全检查、动火检修、安全用电和禁止进食等相关的安全管理制度.剧毒品的管理应严格遵循"五双"制度,即应做到双人收发、双人双帐、双人双锁、双人运输和双人使用.针对危险性较大的岗位,如含氰镀槽作业、氰化物加料作业、酸洗作业、喷漆作业、设备内作业和特种作业等,制定安全操作规程,并要求严格遵守.2.2.3 加强从业人员的安全教育企业负责人和安全管理人员应具备相应的安全知识.对新入厂工人、复岗岗工人和换岗工人进行安全教育,使其了解电镀生产的危险有害因素,提高安全意识和自救水平.特种作业人员应经相关部门培训、考核合格后才能上岗.2.2.4 进行安全生产检查对生产车间、剧毒品库房、电气设备和灭火器材等进行安全检查,发现隐患,及时整改.2.2.5 保证安全生产投入应安排专门的资金用于安全设施的建设、维护和改善,新建项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用.2.2.6 提高劳动保障水平对有毒有害岗位人员进行上岗前、离岗时以及定期的职业健康检查;依法参加工伤保险;与职业卫生医疗单位建立联系;设置淋浴室和更衣室.2.2.7 加强事故应急处理能力为了防止突发事故发生,并在事故发生后能迅速有效地控制和处理事故,应制定本单位的事故应急救援预案,并定期演练.2.2.8 积极开展安全评价和清洁生产审核工作3 结束语电镀生产企业普遍存在着规模小、生产条件简陋、危险化学品使用品种繁多和从业人员安全意识淡薄等不足.在充分认识危险有害因素的基础上,加强安全生产投入和完善安全设施的同时注重安全管理,其安全生产状况是可以得到改善的.。

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电磁辐射
电镀设备运行过程中产生 的电磁辐射可能对神经系 统产生损害。
生物因素危害
细菌
电镀过程中使用的化学物质可能 对细菌产生抑制作用,但同时也
可能对某些细菌产生耐药性。
真菌
电镀过程中使用的化学物质可能 对真菌产生抑制作用,但同时也
可能对某些真菌产生耐药性。
病毒
电镀过程中使用的化学物质可能 对病毒产生抑制作用,但同时也
组织员工参加应急演练和培训 ,提高员工的应急处理能力。
配备必要的应急设备和药品, 确保在紧急情况下能够及时有 效地进行处置。
06
电镀行业监管部门职责与政策 建议
监管部门职责明确与协作机制建立
明确监管部门职责
明确各级政府和相关部门的监管职责,建立责任制,确保监管工 作有效开展。
加强部门协作
建立跨部门、跨地区的协作机制,加强信息共享和联合执法,形成 监管合力。

严格执行
03
要求员工严格按照操作规程进行操作,确保生产过程的安全和
稳定。
个人防护用品配备与使用指导
配备个人防护用品
根据电镀行业的职业病危害情况,为员工配备合适的个人防护用品 ,如防护服、手套、口罩等。
使用指导
对员工进行个人防护用品的使用指导,确保员工正确、有效地使用 个人防护用品。
定期检查与更换
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电镀行业职业病危害探讨与 预防措施
汇报人:文小库 2023-12-16
目录
• 电镀行业职业病危害概述 • 电镀行业常见职业病危害因素 • 电镀行业职业病危害评估与监
测 • 电镀行业职业病危害预防措施
目录
• 电镀行业员工健康教育与培训 计划
• 电镀行业监管部门职责与政策 建议

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

电镀行业职业病危害探讨与预防措施

心理因素识别与评估
工作压力
电镀行业生产线上连续不断的工作压力,长期接触可能导致精神疲劳、焦虑等健 康问题。
职业暴露风险
电镀行业存在职业暴露风险,如化学物质泄漏、辐射等,长期接触可能导致心理 压力增大、健康问题恶化等后果。
03
电镀行业职业病危害预防措施
化学因素预防措施
选用低毒或无毒的化学物质
尽量选择低毒或无毒的化学物质,减 少对操作人员的危害。
有机溶剂
电镀过程中使用的有机溶剂如甲醇、乙醇、酮类等,长期接触可能导致中毒、神经系统损伤等健康问题。
重金属离子
电镀过程中使用的重金属离子如铅、汞、镉等,长期接触可能导致重金属中毒、肝肾损伤等健康问题。
物理因素识别与评估
噪音污染
01
电镀生产线上的机械设备运行时产生的噪音,长期接
触可能导致听力损伤。
振动危害
02 电镀设备运行时产生的振动,长期接触可能导致肌肉
疲劳、手部振动病等健康问题。
高温作业
03
电镀过程中的高温作业,长期接触可能导致中暑、热
射病等健康问题。
生物因素识别与评估
细菌和病毒
电镀设备及工具上可能存在的细菌和 病毒,长期接触可能导致感染疾病。
霉菌和真菌
电镀过程中产生的废水中含有霉菌和 真菌,长期接触可能导致过敏反应、 感染疾病等健康问题。
职业病危害的预防和控制
针对电镀行业的职业病危害,需要采取有效的预防和控制措 施,包括使用低毒或无毒的原料和助剂,采用自动化和密闭 化设备,加强通风和除尘设施等。同时,加强员工培训和健 康监护,提高员工的自我保护意识。
02
电镀行业职业病危害因素识别与评估
化学因素识别与评估
金属酸碱

电镀行业职业病危害探讨与预防措施2[1]

电镀行业职业病危害探讨与预防措施2[1]
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THE END
谢谢大家!
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前言〔2/3〕
电镀工艺过程大致可以分为前处理、电镀 及后处理。 电镀工艺流程示意见以以下图:
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前言〔3/3〕
前处理:研磨、抛光、脱脂及除锈等,经常用到 研磨剂、抛光剂、脱脂剂及酸液。 电镀:依产品功能的要求分别镀上所需要的金属 镀层,如镀铜、镍、铬、锌、银、金等金属,各 类镀液的成份那么有硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、 铬酸、氰化亚铜、氰化钠等。 后处理:涂装、枯燥等,使用的化学试剂主要有 各类油漆、涂料等。
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急性中毒案例
2006年11月13日21时许义乌市稠江街道 稠州电镀厂的一起四人中毒死亡事故被认定 为重大责任事故。2007年4月7日,义乌市 人民法院判处这家企业的法定代表人徐某及 负责该厂污水调节池内污泥清理工作的主管 方某犯重大责任事故罪,各判处有期徒刑三 年,缓刑四年。
事故原因:事故原因是该电镀厂对含氰废水 和其他酸性废水混合收集,调节池内氰化氢 气体浓度严重超标;未提供满足清污作业环 境要求的劳动防护用品;未安排专业人员施 工;作业人员冒险入池作业;未做好现场监 护工作等。
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控制措施 之应急救援
防化学腐蚀:应急喷淋洗眼器〔宜选用符合标准 的设备,工人在应急情况下10s内到达〕;药品: 小苏打、硼酸等。 防氰化物中毒:有毒气体报警器;药品:硫代硫 酸钠等。
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控制措施 之密闭空间作业
培训教育
危害因素识别
通风换气
危害因素检测
准入许可
现场监视人员职责
警告标识
外包人员的管理
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控制措施 之职业卫生管理
职业卫生管理机构 职业中毒应急救援预案 职业卫生管理制度 职业卫生管理台账 职业健康监护 职业病危害警示标识 职业危害告知 职业病危害申报

2024年电镀工安全职责范文(二篇)

2024年电镀工安全职责范文(二篇)

2024年电镀工安全职责范文⑴工作前要打开通风设备,穿戴好防护用具,并检查吊车行驶情况。

凡皮肤损伤及溃烂者严禁操作。

禁止穿着工作服出入车间和食堂等,以防引起中毒。

⑵氰化液镀槽要严加管理。

在配制氰化液时应有专人指导。

在氰化液镀槽工作后,应用____%硫酸亚铁)FeSO4•7H2O)溶液洗手。

严禁操作人员穿工作服回家。

严禁在镀槽边进食和吸烟。

⑶为了防止中毒和镀液飞溅伤人,配制和调整溶液时,必须在工艺员指导下进行。

严禁将酸倒入水内,严禁将水倒入酸内。

⑷烘箱内绝对禁止带入可燃物,以免引起火灾。

⑸未经中和的溶液不准排入下水道。

⑹非本单位工作人员不准进入车间(工作场院地)。

⑺爱护设备,节约水电。

下班前必须将所属范围内的电器、水管、蒸气道关闭,并应氰化液镀槽锁好。

⑻强碱发兰槽只能在末加热前加,并应充分搅拌铬酸溶液撒在地卓越要及时用水冲洗掉。

2024年电镀工安全职责范文(二)随着科技的不断发展,电镀工作在许多行业中变得越来越重要。

然而,电镀工作本身也具有一定的风险,需要工人们遵守相关的安全规范。

在2024年,电镀工应该承担以下职责来确保工作场所的安全。

1. 熟悉和遵守相关的安全规范:电镀工应该了解并遵守所有与电镀工作相关的安全规范和法规。

他们应该熟悉各种化学品的安全操作方法,遵循正确的操作步骤和使用适当的个人防护装备。

2. 定期进行安全培训:电镀工应定期接受安全培训,以更新他们的知识和技能。

培训内容应包括新的安全技术和工作流程,以及应对紧急情况和事故的方法。

3. 确保安全设备的维护和更新:电镀工应确保所有安全设备都处于良好工作状态,并定期进行维护和检查。

如果设备有损坏或故障的迹象,应立即通知相关人员进行修理或更换。

4. 进行日常的安全检查:电镀工应定期检查工作场所的安全状况,包括机械设备、电气设备、防火设施等。

他们应注意潜在的危险和风险,并及时采取措施解决问题。

5. 推广安全文化:电镀工应积极参与推广安全文化,向同事们传授安全知识和技能。

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浅谈电镀职业安全及其防治(标准版)Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0164浅谈电镀职业安全及其防治(标准版)摘要:该文章介绍了电镀生产过程中使用的一些原料、以及其性质,比如各种化学物质的使用可能对人体造成的危险危害。

还有一些电镀生产中常见的环境因素,如粉尘危害、火灾爆炸、触电危害等。

最后并从环境安全、管理、法律法规教育和技术方面提出了相应的对策措施,以尽量减少电镀生产对该职业工人健康所造成的危害。

关键词:电镀生产,职业,危险危害,应对措施1引言电镀是工业企业产品加工生产中必不可少的重要加工手段,它通常以独立的电镀厂或电镀车间的形式出现,分布广泛,从业人员众多。

电镀生产中长期接触各类碱、盐类、氰化物、重金属、各类添加剂等有有害物质,并要在潮湿、噪杂、烟雾粉尘的环境中作业,是一个存在职业危害的行业。

我国的电镀行业遍布经济的各个领域。

然而,电镀生产中要大量使用强酸、强碱、盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如果安全管理工作做得不好,极易发生中毒、灼伤,以致燃烧爆炸事故。

另一方面,电镀车间工作场地潮小,设备湿、设备易受腐蚀,也容易导致触电事故。

目前,除少数大厂的镀车间外,大多数从事电镀的厂点,规模都较也简陋,缺少机械装备,劳动防护条件差;从业人员素质不高,安全意识淡薄。

因此,电镀生产安全管理存在不少问题,已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。

2电镀行业职业危害分析2.1常用的化学物质及其危害氰化物,包括含氰根的盐类,剧毒品,抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。

短时间内吸入高浓度氰化氢气体,可立即呼吸停止而死亡。

可通过呼吸道、食道及皮肤浸入而引起中毒。

轻者有粘膜刺激症状,唇舌麻木、气喘、恶心、呕吐、心悸。

重者,呼吸不规则,意识逐渐昏迷、大小便失禁、可迅速发生呼吸障碍而死亡[5]。

氰化物中毒治愈后还可能发生神经系统后遗症。

硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、氨水、氢氧化钠等化学药品以相对应的气体和酸(碱)雾形式存在于工作场所的空气中,主要通过呼吸道、消化道进入人体。

吸入后导致上呼吸道感染,引起咳嗽、胸闷、咽喉鼻腔充血、鼻中隔溃疡穿孔、喉痉挛、咽部糜烂溃疡、支气管炎、引起头晕、头痛、恶心、呕吐、、肺炎、肺水肿等症状[5]。

体外接触可引起灼伤、皮肤过敏、眼角膜穿孔。

锌、铜、镍、铬酸盐等金属盐类:吸入气雾引起上呼吸道感染,如鼻穿孔、鼻溃疡、皮肤接触后引起接触性皮炎和过敏性皮炎湿疹。

进入人体内引起急性中毒如:气急、呼吸困难、紫绀、休克、腹泻、腹绞痛、肝功能损害、肾功能衰竭,铬盐还是致癌物质。

有机化学品溶剂类主要是烷烃类、乙醇、苯类有毒物质。

各类添加剂成分比较复杂,主要以环氧氯化烷烃与醇、炔、醚类的缩合、加成反应物。

这两类毒物进入人体后多反映为运动障碍、神经源性损害、血液病如白血病、障碍性贫血等。

2.2常见的环境因素及其危害粉尘:电镀粉尘主要产生源为抛光(包括振动光饰)、打磨、喷砂、等工序。

主要是造成矽肺病的潜在危害[1]。

温度因素:人在高气温或同时存在高湿度或热辐射的不良件下进行劳动,机体发生体温调节障碍、代谢平衡紊乱,心率加快,血管扩张心脏负担增加,对循环系统、消化系统、神经系统都有损害,导致作业人员感到热、头晕、心慌、烦、渴、无力、疲倦等不适感,工作效率下降,动作协调性差,易发生误操作,也易于发生中暑事故。

低温通常指10℃以下的环境温度,低温环境对人体的主要影响是使人体深部体温下降,从而引起一系列保护性或代偿性的生理反应,如颤抖、人体表面血管收缩、代谢率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分变化等。

若深部体温降至34℃以下,人便会出现健忘、说话结巴和空间定向等障碍、触觉辨别力下降、手的操作灵活性明显降低,影响工作效率。

噪声和振动因素:长期在超标噪声环境中工作,听力器官会受到损伤,导致神经、消化、心血管等诸系统发生由生理反应到病理改变的病变。

主要反应有:头痛、头晕、耳鸣、心悸及睡眠障碍等神经衰弱综合症。

振动因素在电镀行业中出现的情况不多见。

触电危险:人体接触高压、低压电源都可能会造成触电伤亡事故。

电镀生产中用到很多电气设备,如抛光机、滚光机、整流电源、行车、离心烘干机、电热烘炉、电加热器、过滤机、滚镀机和污水处理设备等,它们的输入电压一般为380V或220V,另外,电镀车间工作场地潮湿,设备易受腐蚀,故在使用和检修过程中,如有设备不正常运行、防护措施不力或操作失误,就很容易造成触电事故[5]。

大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨、机械抛光等;另外,为了除去铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其它杂质,还需要进行喷砂处理。

这些作业过程中都会产生大量的可能含有硅、铬、铝、铁、铜和麻布等的粉尘,这些粉尘会给作业工人带来严重的职业危害。

3防治危害建议防治电镀生产的危险危害应以电镀工艺为重点,工艺设备为基础,安全管理为中心,将电镀化学药品、工艺设备、防护技术、安全管理组成系统,将厂房建设、设备电器、通风净化等组成整体,采取有效措施实现系统与整体安全,达到防止火灾爆炸、职业危害、环境污染的综合防护目的。

具体可从以下几方面着手。

3.1环境安全方面加强职业安全卫生教育和培训电镀作业人员在生产中整天与机械、电器设备接触,与化学药品打交道,危险危害时时相伴。

因此,电镀厂的安全工作不能松懈,尤其在生产工人流动较为频繁的今天。

每个进入车间的职工都应经过三级安全教育;在日常的安全管理工作中更要始终贯穿“全员、全面、全方位、全过程”地对广大职工进行安全生产思想、安全卫生知识、安全卫生技能等方面的安全教育的主导思想;使安全卫生教育培训工作经常化、制度化。

如在三氯乙烯清洗、氰化物镀槽和进行浓酸或浓碱作业的岗位应悬挂安全操作规程和危险化学品安全周知卡等,以起到警示作用[2]。

3.2技术方面防治电镀危险危害的技术对策国家应加大科研经费的投入,积极鼓励开发能进行清洁生产的无毒无害的新工艺新设备,大力发展环保型电镀。

就电镀企业而言,目前可采取下列技术措施: 用湿法喷砂取代干法喷砂,采用低浓度工艺[3]。

如用低铬酸镀铬取代中、高铬酸镀铬,用超低铬或低铬钝化取代中、高铬钝化。

采用低毒无毒工艺,如用无氰电镀取代氰化物电镀,用三价铬电镀或其他代铬镀层取代六价铬电镀,用无氟电镀取代氟化物电镀,用无铅电镀取代铅盐电镀,用无铬酸电解抛光取代铬酸盐电解抛光,用无硝酸抛光取代含硝酸抛光,用水基除油取代有机溶剂除油,用无铬钝化取代铬酸盐钝化,使用无氰退镀液、无苯天那水和无铅汽油等等。

采用安装抽风系统和添加抑雾剂相结合的办法,消除酸雾、碱雾和铬雾等。

尽可能使生产过程机械化、自动化、密闭化。

这样既可减少工人接触毒物的机会,又可防止毒物的跑、冒、滴、漏。

3.3法律法规方面加强立法工作,加强监督检查和执法力度尽快制定颁布电镀安全法规,如制定电镀建设项目(工程)安全卫生设施、措施验收大纲的规范性文件,并由国家劳动安全卫生综合管理部门颁布实施。

加大对严重威胁安全健康的电镀工艺的淘汰力度。

定期对作业工人进行健康检查,定期对电镀企业进行职业安全卫生检查或评价。

加强监督,加大对违法违规企业的处罚力度。

电镀行业作为对人体、环境有害的高污染行业,国家对其有明确的产业政策和严格的行业管理制度,应对从业职工进行相应的法规教育,使职工自觉要求在符合法定安全的作业环境中工作,抵制非法的电镀生产,从根本上保证职工身心健康。

电镀行业经过几十年的改进发展,已具备比较完善的安全操作规程,这些规程是几代人经验教训甚至是血的代价换来的,实践证明对减少职业危害、杜绝安全事故有重要作用。

对从业职工进行遵章守纪、按操作规程工作,不伤害别人、不被危害的教育,培养良好的职业道德,可以从自身减少职业危害发生。

3.4教育方面对职工进行卫生教育,是减少危害的必要手段[4]。

教育职工认识各种危害发生的途径、防治的方法,使其在工作中自觉抵制各种有害物质的侵入。

自觉使用好必备的防护用品,养成良好的个人职业卫生习惯,如不在工作场合吸烟、吃食物。

工作完毕认真进行全身清洗,工作服隔离存放并经常清洗。

不工作时及时离开有毒有害环境,充分利用工间操,班前班后晒太阳,呼吸新鲜空气等,可有效减轻电镀环境对身体的危害。

4结语电镀车间是工业毒物比较集中、生产环境比较恶劣、职业危害较大的场所,应引起安全生产管理部门的高度重视,应从电镀工艺、电镀设备、安全管理和安全监察等方面着手,大力加强电镀生产的职业安全卫生工作,切实保障生产工人的身体健康,保障电镀行业健康持续地发展。

参考文献:[1]孙振国,杨晶晶.靖江电镀集中区废水处理中心建设项目职业病危害预评价[J].职业与健康,2016,32(02):145-149.[2]刘弢,张鹏,张传会.某电镀厂建设项目职业病危害控制效果评价[J].中国卫生监督杂志,2012,19(01):92-96.[3]项卫.电镀与环境健康安全[A].上海市电子学会电子电镀专委会、上海市电镀协会.2007年上海市电子电镀学术年会论文集[C].冶金安全论文 | Metallurgical Safety Papers冶金安全论文上海市电子学会电子电镀专委会、上海市电镀协会:,2007:5.[4]马仙惠.电镀行业职工健康教育要点[J].中国健康教育,1999,(05):42.[5]刘定福.电镀生产的危险危害及其对策[J].工业安全与环保,2004,(02):29-30XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第10页。

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