通风空调安装施工方案
通风空调安装专项方案
7.32通风空调工程制作安装方案1、概况2、安装工程要求, 工作环境舒适性空调温度18-28℃, 相对湿度65%。
3、目标和范围本施工技术方案叙述了通风、空调系统设备、金属风管等施工步骤, 以求确保施工质量和工程进度, 指导工程施工顺利完成。
本方案适适用于本工程通风空调专业安装。
4、编制依据《通用和空调工程施工及验收规范》GB50243-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《通风和空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88《组合式空调机组》GB/T14294-935、施工准备4.1人员配置施工人员应含有一定专业技能, 能使本系统安装质量达成技术规范要求, 本工程具体配置施工人员。
暖通专业工程师一名,4.2材料配置: 通风和空调制作安装使用材料、满足使用附出厂合格证或质量判定文件, 对制作风管及部件用镀锌板、碳钢板、不锈钢板等材料表面应光滑、洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落, 镀锌层厚度满足0.02mm。
型钢应等型、均匀、不应有裂纹、气泡、凹凸等质量缺点。
4.4.1环境配置:4.4.2现场配置有通风管道加工车间, 组成制作风管、法兰能力, 配电设施完好；4.4.3车间内备满足使用确实通风加工设备, 机械性能和电气运转良好；4.4.4要有堆放保管成品风管成品场地, 和通到施工地点道路要保持通畅；4.4.5暖通设备基础、风管托架基础, 经相关部门验收后, 方可安装；4.4.6风管安装现场应含有安装条件。
6、操作步骤6制作安装关键点6.1板材划线下料6.2风管在划线下料前, 应依据设计要求, 图纸会审统计、施工验收规范等技术文件, 结合现场实测数据进行查对, 以确保尺寸正确性。
6.3板材机械剪切6.4板材机械剪切时, 应精心操作, 避免剪切歪斜现象, 剪后板件, 应做好显著标识。
6.5管件、部件下料加工6.3.1管件加工通风空调管路系统中, 采取弯头、三通、异径管及往返弯等管件加工使用材料规格、板材厚度及连接方法等和风管相同。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案通风空调安装施工方案一、施工范围本方案适用于住宅、办公楼、商业场所等室内通风空调系统的安装施工工作。
二、施工流程1. 前期准备工作a. 确定安装位置：根据设计图纸和业主要求，确定通风空调设备的安装位置。
b. 测量尺寸：测量安装位置的尺寸，确保设备的安装空间符合规定要求。
c. 安装准备：准备安装所需的工具、材料和设备。
2. 安装通风设备a. 安装通风风机：根据设计图纸将通风风机安装在预定位置上，并连接好管道。
b. 安装排风口：根据设计要求在适当的位置上安装排风口，并连接好排风管道。
c. 安装进风口：根据设计要求在适当的位置上安装进风口，并连接好进风管道。
d. 安装风道系统：根据设计要求在适当的位置上安装风道系统，并连接好通风风机、排风口和进风口。
3. 安装空调设备a. 安装室内机组：根据设计图纸将室内机组安装在预定位置上，并连接好冷气管道。
b. 安装室外机组：根据设计要求选择合适的位置，将室外机组安装在支架上，并连接好冷气管道。
4. 管道连接与绝缘a. 连接冷气管道：根据设计要求使用合适的接头将室内机组和室外机组的冷气管道连接起来。
b. 连接通风管道：根据设计要求使用合适的接头将通风设备的排风管道和进风管道连接起来。
c. 绝缘处理：对冷气管道和通风管道进行绝缘处理，确保不产生冷凝水和散热损耗。
5. 电气连接与调试a. 连接电源：根据设计要求将通风设备和空调设备连接到电源上。
b. 连接控制线：根据设计要求将空调设备的控制线连接好。
c. 调试设备：对通风设备和空调设备进行调试，确保其正常运行。
6. 清理和验收a. 清理施工现场：清理施工过程中产生的垃圾和杂物，确保施工现场整洁。
b. 施工验收：由业主或相关部门进行施工验收，确保通风空调系统安装工作符合规定要求。
三、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和技能，并严格按照施工流程进行施工。
2. 施工现场必须进行安全警示标识，并设置安全防护措施。
通风与空调安装分部施工方案
通风与空调安装分部施工方案一、前期准备在进行通风与空调安装的分部施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确认施工环境的特点和要求，包括建筑结构、供电情况、管道走向等。
其次要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全顺利进行。
最后要准备好所需材料和工具，确保施工过程中有序进行。
二、通风系统安装1. 风机安装•根据设计要求确定风机的位置，并进行固定安装。
•连接好风机与风管，确保连接处密封完好。
•安装好风机配件，如风口、纱窗等。
2. 风管安装•按照设计要求确定风管的走向和规格。
•进行风管的布置和连接，注意保持风管的平整和连接处的密封性。
•安装好风管支架，确保风管的稳固性和安全性。
3. 控制系统安装•安装好通风系统的控制面板和传感器等设备。
•进行控制系统的连接和调试，确保功能正常。
三、空调系统安装1. 室内机安装•根据设计要求确定室内机的安装位置。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室内机的固定安装，并保持水平良好。
2. 室外机安装•根据设计要求确定室外机的安装位置，并确保通风良好。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室外机的固定安装，并确保空调系统的排水通畅。
3. 管道连接•连接好室内机和室外机之间的冷凝管道，确保连接紧固不漏。
•进行冷媒管道连接和真空抽空，确保系统无气泡。
•检查和调试空调系统，确保制冷效果正常。
四、施工验收在通风与空调安装分部施工结束后，需要进行专业人员的验收。
验收内容包括设备安装是否牢固、管道连接是否密封、系统运行是否正常等方面。
只有通过验收并确保其符合相关标准要求后，才能正式投入使用。
五、施工注意事项在通风与空调安装的分部施工过程中，需要注意以下几点：•施工过程中要严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。
•施工现场要保持整洁，材料、工具要摆放整齐，确保施工顺利进行。
•考虑到周围环境，尽量减少对他人的影响和干扰。
•施工过程中如遇到问题要及时沟通协调，保障施工进度和质量。
通风空调系统安装施工方案
通风空调系统安装施工方案一、系统设计1.室内空间需求：根据建筑面积和使用功能确定通风空调系统的制冷/制热负荷。
2.空气换气量：根据室内人员数量、活动强度和室内空气质量要求等确定空气换气量。
3.空调设备选型：根据制冷/制热负荷和空气换气量确定空调设备的类型和规格。
4.空调管道布置：根据建筑结构和设备位置确定空调管道的走向和尺寸。
5.控制系统设计：设计配备合适的控制系统，实现自动控制和节能运行。
二、设备选型根据系统设计需求，选择合适的空调设备进行安装。
常用的空调设备包括中央空调、分体空调和新风系统等。
在选型时需考虑以下因素：1.制冷/制热负荷：根据设计负荷确定空调设备的制冷/制热能力。
2.能效比：选择能效比高的设备可实现节能运行。
3.噪音级别：选择噪音级别低的设备可减少室内噪音污染。
4.维护保养：选择品牌和设备质量可靠的设备，降低日常维护保养成本。
三、管道布置管道布置是通风空调系统安装的重要环节，需根据系统设计要求合理布置。
一般遵循以下原则：1.管道长度尽量短：缩短管道长度可减小压力损失和能源消耗。
2.管道走向直接：尽量避免出现急转弯和复杂走向，减小管道阻力。
3.合理引导风流：根据房间布局和喷口位置设计管道走向，保证风流均匀分布。
四、安装步骤1.准备工作：整理施工现场，确保空调设备和安装材料具备施工条件。
2.管道安装：按照管道布置图进行管道的安装，保证管道质量和连接的密封性。
3.设备安装：按照设备安装图进行设备的安装，确保设备稳固和接线正确。
4.控制系统安装：按照控制系统设计图进行控制设备的安装和接线。
5.调试和检查：完成系统安装后，进行系统的调试和检查，确保系统运行正常和安全。
6.验收和测试：根据相关标准和规范对通风空调系统进行验收和测试，确保系统达到设计要求。
五、施工要点1.安全施工：施工过程中要注意安全，严格执行安全操作规程，使用安全防护装备。
2.质量控制：严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
通风空调专项施工方案-图文
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细施工计划和时间表； - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督； - 准备必要的施工工具和设备； - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置；
•安装风管和风口，保证布局合理，连接牢固；
•安装排风扇和送风扇，调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置；
•安装空调主机和室内机，确保连接正常；
•安装管道和排水系统，保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试；
•调整送风方向和风速，确保通风效果良好；
•调整空调温度和湿度，保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作；
•施工现场要保持整洁，确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备，遵守施工安全规定；
•使用施工工具和设备时要注意操作方法，避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后，需要进行系统的验收工作： - 对通风系统和空调系统进行功能测试，确保运行正常； - 检查施工质量，是否符合设计要求； - 完成施工验收报告，整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中，施工人员需要注重施工质量和安全，严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准，才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
通风空调安装施工方案
通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中，通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。
通风系统是提供室内空气流通的关键，而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。
因此，对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。
二、施工准备在进行通风空调安装之前，需要进行一系列的准备工作：1.确定安装位置：根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。
2.测量空间尺寸：测量房间尺寸，以确保选择合适的通风空调设备。
3.确定通风负荷：根据空间大小和使用需求，确定通风负荷，选择相应容量的设备。
三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面：1.准备工作：–清理安装位置，确保周围环境整洁；–确保所需材料和工具齐全。
2.安装通风系统：–根据设计要求，安装通风系统主要包括风管、风口等设备。
3.安装空调系统：–安装室内机和室外机，连接电源和管道。
4.调试验收：–进行通风空调系统的功能调试，确保正常运行；–委托专业人员进行系统验收，保证施工质量。
四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时，需要注意以下安全事项：1.操作人员需佩戴相关安全装备，如手套、护目镜等；2.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全；3.遵守相关操作规范和标准，确保施工质量和安全。
五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量，需要注意以下几个方面：1.选择正规的施工单位或个人，确保具备相关资质和经验；2.使用高质量的通风空调设备，确保产品性能和安全性；3.定期对通风空调系统进行维护保养，延长设备使用寿命。
六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准，通过科学规划和施工，可提高系统的效率和稳定性，为用户创造舒适的室内环境。
以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容，希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
建筑通风空调系统安装工程施工方案
建筑通风空调系统安装工程施工方案一、工程概况本次通风空调系统安装工程施工位于大型商业建筑内部，施工面积约5000平方米。
该商业建筑共有7层，包括地下1层和地上6层。
为保障商业建筑内部空气质量、温度和湿度的舒适性，以及消防通风安全，需要安装空调系统和通风设备。
二、施工方案1.前期准备工作（1）施工筹备：确定施工组织机构，成立施工管理小组并明确各成员职责，制定工程施工计划，并对施工人员进行培训。
（2）安全措施：制定安全生产措施和应急预案，安排安全人员进行检查和指导，确保施工过程中的安全。
（3）物资准备：根据设计文件和施工要求，准备所需的设备、材料和工具，并进行仓库管理和登记。
（4）施工区域划定：将施工区域和非施工区域划定出来，确保施工过程中不影响商业建筑内其他区域的正常运营。
2.室内空调系统安装（1）实施天花吊顶：根据设计要求，安装卡扣式吊顶，并预留空调设备安装口，以便后续安装空调设备。
（2）空调设备安装：按照设计图纸和规范要求，安装空调设备，包括风机盘管、冷却塔、空调风管、冷凝水管道等。
（3）风管系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装风管系统，包括主管道、支管、分支管、弯头、三通、止回阀等。
（4）空调水系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装空调水系统，包括冷冻水泵、冷却水塔、冷凝器、水泵、水箱等。
3.室内通风系统安装（1）风机安装：根据设计图纸和规范要求，安装风机设备，包括离心式风机、轴流风机等。
（2）室内通风管道系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装通风管道系统，包括排烟管道、送风管道、回风管道等。
（3）通风机组安装：根据设计图纸和规范要求，安装通风机组，包括吸湿器、加湿器、热回收机组等。
4.安全设备安装（1）消防通风设备安装：根据设计图纸和规范要求，安装消防通风设备，包括排烟风机、压力风机、防烟门、防火阀等。
（2）安全监测系统安装：根据设计图纸和规范要求，安装安全监测设备，包括烟感探测器、温度探测器、湿度探测器等。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、工程概况本工程位于大型商业综合体内，总建筑面积为XXXX平方米，由多个楼层组成。
工程包括通风和空调系统的设计、采购、安装和调试等工作。
二、施工目标1.提供舒适的室内环境，包括恒定的温度、湿度和空气质量。
2.保证通风和空调系统的正常运行，提供稳定的供气和排气。
3.降低能耗，提高能源利用效率。
4.满足环境保护的要求，减少对大气、水源和土壤的污染。
三、施工内容及工序1.方案设计：根据建筑结构和使用需求，设计合理的通风和空调系统方案。
包括冷热源选择、管道、风口、末端设备的布置等。
2.材料采购：根据设计方案，确定所需材料的规格、参数和数量，并进行采购。
3.管道安装：按照设计方案，进行管道的预埋、焊接和安装。
注意管道的密封、支撑和防腐保温措施。
4.风口安装：根据设计方案，进行风口的安装和调整。
确保风口位置合理，风量调节灵活。
5.末端设备安装：安装空调机组、风机盘管等末端设备。
进行管道连接、电气接线和调试工作。
6.控制系统调试：调试空调和通风系统的控制回路，确保系统正常运行。
包括温度、湿度、压力和风量的调节。
四、施工要求1.安全施工：施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员安全。
合理设置防护措施，防止事故发生。
2.质量控制：按照相关规范和标准进行施工，确保工程质量。
对关键节点和设备进行检测和测试，确保其正常运行。
3.节能环保：采用先进的节能设备和技术，提高能源利用效率。
严格控制噪音和振动，保护周边环境。
4.工期管理：合理安排施工进度，严格按照计划进行施工。
及时调整和协调工程进展，确保项目按时完成。
五、质量保证措施1.施工技术：由专业技术人员进行施工，具备相关证书和工作经验。
严格按照设计方案和工艺要求施工。
2.材料检测：对采购的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
3.现场监理：安排专业监理人员进行现场监督和检查，及时发现和整改工程质量问题。
4.施工记录：对施工过程进行记录和保存，包括材料验收、工程检测和调试等。
办公室通风空调施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展，办公环境的要求越来越高，良好的通风和空调系统对于提高工作效率、保障员工健康具有重要意义。
本项目旨在为某办公楼提供一套完善的通风空调系统，以满足办公楼内员工的工作和生活需求。
2. 项目目标（1）确保空调系统稳定运行，满足办公楼内温度、湿度、空气质量等要求；（2）降低能源消耗，提高能源利用效率；（3）确保系统安全、可靠，便于维护和管理。
二、工程范围及内容1. 工程范围本项目包括通风空调系统的设计、设备选型、安装、调试及验收等工作。
2. 工程内容（1）通风系统设计：主要包括新风系统、排风系统、风管设计等；（2）空调系统设计：主要包括冷水机组、冷却塔、风机盘管、新风机组等；（3）设备选型：根据设计要求，选择合适的通风空调设备；（4）安装工程：包括通风管道、风阀、风机、空调机组等设备的安装；（5）调试与验收：对通风空调系统进行调试，确保系统运行正常，并进行验收。
三、施工组织1. 施工队伍成立专业的通风空调施工队伍，包括施工人员、技术人员、质量管理人员等。
2. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量保证措施（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；（2）选用优质材料，确保设备质量；（3）加强施工过程质量控制，严格执行自检、互检、专检制度；（4）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）通风管道安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保管道安装质量；（2）风阀安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保风阀安装质量；（3）风机安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保风机安装质量；（4）空调机组安装：采用现场制作、预制、吊装等工艺，确保空调机组安装质量；（5）系统调试：对通风空调系统进行调试，确保系统运行正常。
2. 施工流程（1）施工准备：了解设计图纸，熟悉施工规范，准备施工材料；（2）通风管道安装：按照设计要求，进行风管制作、安装；（3）风阀安装：按照设计要求，进行风阀制作、安装；（4）风机安装：按照设计要求，进行风机安装；（5）空调机组安装：按照设计要求，进行空调机组安装；（6）系统调试：对通风空调系统进行调试，确保系统运行正常；（7）验收：对通风空调系统进行验收，确保工程质量。
通风空调工程施工方案模板
通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。
主要是通过通风和空调设备，有效地改善室内的空气质量，提高人们的舒适度和健康指标。
本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试，保养和维护等综合内容，以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、设计要求1. 建筑结构要求：要根据建筑的结构特点和功能需求，合理确定通风空调系统的布局和设备选型，确保系统的有效性和经济性。
2. 通风空调系统要求：通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求，保证系统的安全可靠、稳定运行，并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。
3. 设备选型要求：要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备，并确保设备的安全性和节能性能。
4. 施工图设计要求：施工图设计要清晰准确，符合实际施工要求，确保施工的有效性和质量要求。
三、施工准备工作1. 人员安排：根据工程的规模和施工要求，合理安排施工人员，确保施工的质量和进度要求。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图设计，提前准备好所需的材料和设备，确保施工的顺利进行。
3. 施工场地准备：对施工场地进行必要的清理和整理，保证施工人员的施工安全和作业效率。
四、施工工序1. 安装通风管道：首先进行通风管道的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装，确保通风系统的畅通。
2. 安装空调设备：接着进行空调设备的安装工作，根据设计要求和施工图纸的要求，将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装，确保空调系统的正常运行。
3. 系统调试：完成通风管道和空调设备的安装后，进行系统的整体调试工作，保证系统的正常运行和稳定性。
4. 系统保养：系统调试完成后，根据设计要求和维护手册的要求，进行系统的定期保养工作，确保系统的长期运行和性能稳定。
五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训，确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。
通风空调施工组织设计方案三篇
6.文明施工及施工安全的保证措施…………………………………………………42
7.劳动力安排计划……………………………………………………………………48
8.成品保护……………………………………………………………………………49
9.噪音与扰民………………………………………………………………………….50
2.1.8其它准备
项目部进场后即就近申请安装一部直拔电话，用以对外业务联络。项目部配备电脑一部，用以文件资料、生产计划和信息管理。
2.2施工布署及机具配备
2.2.1项目组织机构
为了更好地完成施工任务，该工程拟设项目经理、项目技术总负责各一人，项目经理部设置四部一室：工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室，下设4个施工作业处，其组织机构见图3-1。
主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底，并做好书面记录，确保公司质保体系的运行，实现公司总体质量目标。
2.1.7用电准备
现已有供施工临时用电的变压器，根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排，部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88，供电采用TN—S系统，单独设置保护接地PE线，现场采用架空线路，在配电箱内加装漏电保护装置。
1
队长
4
0
1
1
1
1
2
工程师
2
2
0
0
0
0
3
质安员
2
2
0
0
0
0
4
测量工
2
2
0
0
0
通风空调工程施工方案范本
通风空调工程施工方案范本一、工程概况本工程为XXX项目通风空调工程，主要包括通风系统、空调系统、冷却塔及水泵等设备安装。
工程位于XXX地区，总建筑面积XXX平方米，地上XXX层，地下XXX层。
本施工方案依据设计文件和相关规范，结合现场实际情况，确保工程质量、安全、进度要求。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件，编制详细的施工图纸、施工方案、施工技术交底书等技术文件，并对施工人员进行技术培训。
2. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备施工所需电源、水源、压缩空气等条件；并根据现场实际情况，设置临时设施，包括施工临时用房、材料堆放区、加工区等。
3. 施工材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前采购通风空调设备、材料，并对材料进行验收、试验，确保质量合格。
4. 施工机具准备：配置足够的施工机具、设备，并进行检查、维修，确保施工正常进行。
三、施工流程1. 通风系统施工：（1）风管制作：根据设计图纸，采用现场预制和工厂预制相结合的方式，制作风管。
预制风管应进行编号、标记，并按顺序运输至施工现场。
（2）风管安装：按照风管编号顺序，进行风管安装。
风管连接应采用法兰连接、焊接或螺纹连接，连接处应严密，防止漏风。
（3）风管保温：根据设计要求，对风管进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）风口安装：根据设计图纸，安装各种风口、阀门、调节器等部件，确保通风系统正常运行。
2. 空调系统施工：（1）设备安装：根据设计图纸，安装空调机组、冷却塔、水泵等设备，设备安装应符合相关规范要求。
（2）管道安装：安装空调系统的风管、水管、气管等管道，管道连接应严密，防止漏风、漏水。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，保温材料应符合防火、环保要求。
（4）系统调试：完成设备安装和管道施工后，进行通风空调系统的调试，确保系统正常运行。
3. 冷却塔及水泵安装：（1）冷却塔安装：根据设计图纸，安装冷却塔，冷却塔基础应坚实、水平，冷却塔与基础之间应进行防水处理。
通风空调安装安全施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物通风空调系统安装工程，包括新风系统、空调系统、排风系统、防排烟系统等。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、安全施工组织与管理1. 成立安全施工领导小组，负责施工过程中的安全管理工作。
2. 施工人员必须具备相关资格证书，并经过安全技术培训，确保具备安全施工的基本知识和技能。
3. 施工现场应设立安全警示标志，明确安全操作规程。
4. 施工过程中，严格按照国家有关安全生产法律法规、行业标准和规范执行。
三、安全施工措施1. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。
2. 施工设备安全措施（1）施工设备必须符合国家标准，并进行定期检查、保养。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，并熟悉设备操作规程。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入危险区域。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置消防通道，保持通道畅通。
（2）施工现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。
（3）施工现场禁止吸烟、动火作业，需进行动火作业时，必须办理动火作业许可证。
（4）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入。
4. 通风空调系统安装安全措施（1）安装前，对施工人员进行技术交底，明确施工要求和安全注意事项。
（2）安装过程中，确保设备固定牢固，防止坠落。
（3）安装管道时，注意管道坡度，防止积水和阻塞。
（4）设备安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
四、安全施工检查与验收1. 施工过程中，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 施工完成后，组织相关部门进行安全验收，确保施工质量符合要求。
3. 安全验收合格后，方可交付使用。
五、应急预案1. 火灾事故：立即启动消防应急预案，组织人员进行灭火和疏散。
2. 人员受伤：立即启动医疗急救应急预案，将伤员送往医院救治。
3. 设备故障：立即启动设备故障应急预案，组织人员进行抢修。
通风与空调安装工程施工方案
通风与空调安装工程施工方案一、前期准备工作在进行通风与空调安装工程之前，需要做一些前期准备工作，包括： - 确定施工需求和方案，根据建筑结构和使用要求确定通风与空调系统的位置和规格。
- 准备施工所需材料和工具，确保材料的质量符合标准要求。
- 按照设计要求制定施工计划，安排好施工人员和工期。
二、施工流程1. 安装通风系统通风系统的安装是通风与空调安装工程的重要组成部分，施工流程如下： - 根据设计图纸确定通风管道的敷设位置和尺寸。
- 安装通风管道和风口，保证连接牢固、密封性好。
- 安装风机和风管调节阀等附件设备。
- 调试通风系统，确保正常运行。
2. 安装空调系统空调系统是通风与空调安装工程的另一重要部分，安装流程如下： - 安装空调主机和室内机组，连接冷热水管道和电气设备。
- 安装空调管道和风口，确保布局合理、风量均匀。
- 连接空调主控制系统，进行调试和检测。
- 完成空调系统的安装和调试，确保正常运行。
三、质量控制在通风与空调安装工程施工过程中，需要重点注意质量控制，确保安装质量达到要求，包括： - 严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
- 定期检查和验收施工质量，确保工程符合标准。
- 注意施工安全，保障施工人员的人身安全。
- 配合监理单位进行现场检查和测试，确保工程质量。
四、施工总结通风与空调安装工程施工是一项细致复杂的工作，需要充分准备和认真施工，通过合理的安装工艺和严格的质量控制，确保工程质量和安全。
在今后的施工实践中，我们将继续总结经验，不断提高施工水平，为客户提供更好的服务。
以上就是通风与空调安装工程施工方案的相关内容，希望能对大家有所帮助。
通风空调专项施工方案
通风空调专项施工方案通风空调专项施工方案一、施工目标1. 为建筑物提供良好的室内空气质量和舒适的室内温度。
2. 保证通风空调系统的正常运行和安全性。
二、施工步骤1. 设计施工方案：根据建筑物的具体情况，确定通风空调系统的布局和安装位置。
2. 材料准备：准备好通风空调系统所需的管道、风机、空调机组等材料。
3. 管道敷设：按照设计方案，进行管道的敷设和连接，确保通风空调系统的通风和排气功能。
4. 风机安装：将风机安装在合适的位置，并连接好电源和控制系统。
5. 安装空调机组：将空调机组安装在指定的位置，连接好冷热水管道和电源。
6. 导风系统安装：根据需要，安装导风系统，使空气能够均匀流通。
7. 控制系统安装：安装好通风空调系统的控制系统，并进行调试和调整。
8. 完善装修：根据需要，进行室内装修，安装好通风口和温度控制设备。
三、施工要求1. 施工过程中要保证施工质量和施工安全，严格按照相关的规范和标准进行施工。
2. 施工人员要具备相关的技能和经验，保证施工质量和进度。
3. 施工现场要保持整洁有序，设备和材料要妥善保管，避免丢失和损坏。
4. 施工结束后，要进行系统的调试和检验，确保通风空调系统的正常运行。
5. 施工完工后，要进行验收和交接，确保通风空调系统的性能满足设计要求。
四、施工安全措施1. 施工人员要佩戴好安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
2. 使用的电器设备要符合相关的安全规定，保证用电安全。
3. 施工现场要明确安全区域，禁止未经许可的人员和车辆进入。
4. 施工材料和设备的搬运和安装要符合相关要求，避免意外事件的发生。
5. 施工过程中要进行防火防爆措施，保证施工安全。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容，施工方案的具体内容和施工流程需要根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中，要加强与监理单位和相关部门的沟通和协调，确保施工进度和质量。
同时，要关注环保和节能的要求，减少对环境的污染和资源的浪费。
通风空调施工方案
通风空调施工方案一、项目背景在现代建筑中，通风与空调系统的设计和施工是非常重要的环节。
它不仅影响到建筑内部空气质量的优劣，还直接关系到建筑物的能耗和环境舒适度。
因此，针对通风与空调系统的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在开始通风与空调系统的施工前，需要进行充分的准备工作包括：1. 确定施工计划和时间表；2. 准备必要的施工材料和设备；3. 安排施工人员的工作任务和培训；4. 检查相关施工图纸和设计方案。
三、通风系统施工3.1 设备安装通风系统施工的第一步是安装通风设备，包括风扇、空调机组、换气管道等。
在安装过程中，需要确保设备的位置准确、连接稳固，以及符合相关安全标准。
3.2 风道安装接下来是对风道系统进行安装，包括风口、风管等。
风道系统的安装需要严格按照设计方案进行，确保管道的布局合理、密封性能良好。
3.3 电气连接通风系统与电气系统的连接也是施工中不可忽视的一环。
需要确保所有电气设备的接线正确、安全可靠，以及与控制系统的配合良好。
四、空调系统施工4.1 室内机组安装空调系统的施工首先从室内机组的安装开始。
需要根据设计方案确定室内机组的位置、固定方式，以及与室外机组的连接方式。
4.2 铜管连接室内机组与室外机组之间需要通过铜管进行连接，确保冷媒能够顺利循环。
在连接过程中，需注意铜管的选材、弯曲角度，以及密封性能。
4.3 空调管道安装最后是空调管道系统的安装，包括冷凝水管、制冷管、制热管等。
确保管道的安装符合设计要求，不影响系统的整体性能。
五、施工验收通风与空调系统的施工完成后，需要进行全面的施工验收，包括：1. 确认系统的安装是否符合设计要求；2. 进行设备的功能测试；3. 检查系统的运行情况和性能参数；4. 编制施工总结报告和技术本文。
六、施工总结。
通风空调工程安装施工方案
通风空调工程安装施工方案一、设备运输方法1、制冷机组，具有体积大，质量大，不可拆卸的特点。
冷冻设备的吊装是本工程的重点难点，其吊装运输需编制详细的吊装方案，吊装方案将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施，实施人员由具有起重操作证的人员负责，施工过程将严格按照起重安全施工规程实施，确保吊装人员、设备的安全。
2、风柜、风机等设备运输风柜、风机分布在大楼各层，其垂直运输主要利用塔吊运输，重量较小的利用楼梯人工进行搬运，水平运输采用叉车或人工进行搬运。
设备运输，应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上，绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔（位）上。
吊装时应注意安装方位及顺序。
二、空调机组的安装1、工艺流程工艺流程为：设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→分段式组对就位（整体式安装就位）→找平找正→质量检验。
2、安装方法风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线偏差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装牢固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求偏差≯0.1／1000。
风柜吊装安装，吊杆用Ф10～16圆钢制作，吊装牢固后，调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。
安装时尽量提高其标高，以免影响天花高度。
3、成品保护空调机组安装就位后，应在系统连通前做好外部防护措施，应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应上锁保护，防止损坏丢失零部件。
三、制冷机组的安装1、螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于 1／1000，并应在底座或底座平行的加工面上测量。
2、脱开电动机与压缩机间的联轴器，点动电动机，检查电动机的转向是否符合压缩机要求。
3、设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后，对设备进行精平，利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正，其允许偏差应符合设备技术文件的规定。
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通风空调安装施工方案工程简介建筑各层的主要用途表空调工程2.2.1热源和设计参数（1 ）空调冷热源由风冷螺杆式冷热水机组提供，机组总供冷能力为1800KW。
（2）空调总冷负荷为1740KW，单位空调建筑面积冷指标为：174W/m 2,热指标为：104W/m （3）室内设计参数(1 )一、二层商场采用超薄吊顶机组加新风的半集中式低速单风道全空气系统，上部三〜六层采用风机盘管加独立新风系统。
(2 )—、二层商场与上部三〜六层空调系统分开设置，管路系统与空调主机、膨胀水箱、循环水泵均分成2个独立的系统。
2.2.3空调风管空调系统送、回风管均采用具有保温、吸声降噪、抗菌防霉功能的“ZT2125”型超级风管，企口型粘胶带连接。
2.2.4空调水系统(1 )冷热水系统采用闭式机械循环立管同程、各层横干管同程式系统，系统最大工作压力为0.8Mpa。
(2 )空调冷热水系统管道采用焊接钢管，DNC 50mm为丝扣连接；DN > 50mm为焊接连接。
(3 )冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃B1级以上，7C时导热系数小于0.035W/ ( m.K ) 的橡塑保温隔热材料。
(4 )冷凝水系统采用UPVC塑料管，粘胶连接。
2.3电气工程2.3.1本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器，以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。
2.3.2线路敷设采用桥架或金属线管，电源及控制线路分别采用YJV-4 *85+1 X95mm2和YJV-4 35+1 X16mm2。
2.4工程的重点难点及应对措施2.4.1工程重点与难点（1 ）认真审图弄清各种管道位置与关系因室内各专业管道种类繁多，相互交叉，特别吊顶内，空间狭小，极为有限。
因此，必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。
（2 ）自动化控制本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。
这是当前比较新的项目，也是新技术与新材料的一个体现。
它涉及到制冷（热）空调工程能源供应，系统运行中参数检测、调整等控制。
（3）设备选型空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。
不同厂家生产的设备其尺寸大小、进出管线接口位置均不相同。
因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能否合理安排、内部配管的优化组合和管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。
（4 ）施工协调的困难由于各单位依据各自的情况和利益，难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工，不能按时完工。
5 ）施工质量控制的困难由于各单位依据各自的利益与方便，往往不经协调，抢占有利的安装空间和路径，损坏其他专业安装成品或半成品成果，从而引起其他专业走向和空间的需要以及其他专业已施工工程受损，而带来不应出现的人为质量缺陷。
（6 ）施工技术资料收集整理的困难由于施工单位对国家、行业施工安装规范、规程因不同行业的关系，往往了解关心不够，仅凭自身行业的技术角度出发，忽视建筑行业的相关规定，致使安装过程中必不可少的安装验收记录短缺。
再加上由于监理一人多处监理，人员周转不过，不能固定与现场工作，既不能及时解决现场急需的施工技术难点，同时技术或质量资料签字也不及时。
同样也是导致施工进度滞后和技术资料难以收集与整理的因素。
2.4.2应对措施（1）由于空调系统分布面较广又分散，因此必须关注三方面问题。
1）自动化控制检测探头、信号变送、调节部件执行机构、检测口构造和暖通专业调节部件在各系统中安装位置的合理性、可操作性。
2）为了检测、调试、维护检修所设置的窗（口）布局的可行性、合理性以及检修窗（口）对顶棚分割、送回风口、（灯具、感烟、感温探头、喷淋头或其他弱电设施）布局等安排引起调整的可行性、合理性、合法性。
3）自动化控制系统的线路多，因此在各机房内或管线较集中的顶棚、房间内，就成为建筑安全、施工质量的关键性问题。
这些线路的走向、埋设位置（结构层、垫层、吊顶内的线槽内等）问题必须在楼地板、墙体施工前进行全面安排解决好，才能进行施工；要注意控制线路对屏蔽性的要求，避免相互干扰，影响控制检测的准确性和可靠性。
2）设备选型的及时性若有幸中标第一件大事是审核空调主机或泵房内设备的选型及进出口位置与现外围进出管道甩口设计位置是否合适和有无调整的余地，及时解决这些矛盾，再进行土建和设备安装。
（3）组织现场协调小组由业主或总监牵头，组成建设单位、监理单位、总包与分包（必要时设计单位）的现场联合协调小组，协调处理总包与分包、设计与施工日常的安装事宜，将一切工程中的隐患消灭在萌芽之中。
（4）由业主或总监牵头，敦促现场监理代表按时到现场督促施工现场工作，对技术与质量资料要签字及时，不能事后补签，导致实际工程进度与技术质量资料不同步的现象发生。
5 主要分项项目施工方法5.1 空调风系统安装施工工艺5.1.1 工程特点：质量标准高、施工作业面小、工期短、难度大，施工单位之间、各工种之间必须统筹安排、穿叉作业，紧密配合，自身及相互之间注意成品保护。
5.1.2要点：对新工艺、新材料严格按要领、按规程施工，实测实量，对施工设计图再加工，绘成施工草图，确保无误，扩大预制面，各种管道从制作或组装的所有工序，项项自检、互检和专门检查，确保管道、设备位置正确、严密、不渗、不漏，不结露，防噪音、防振动符合规范要求5.1.3超级风管制作（1 ）板材材质要求及正确选用超级风管是用离心法制造的玻璃纤维，乳胶凝固而成。
接合边缘已模制在板上，一处是正（雄）接口，另一处是反（雌）接口。
外表面是裱着耐用又防火的铝片一布一纸Foil-Scrim-Kraft 。
一裱层盖住整个正雄接口，以便加钉在接口的四周围。
内表面是用牢固而耐用的丙烯酸聚合物制作，外表面为防火铝箔盖住整个接口。
内封层盖住垂直内表面雌与雄的接口。
其性能要求见表5-1 风管材质性能要求表（3 ）风管制作：1）绘制加工草图、放样画线实地测量后，核准无误，放样画线中应特别注意考虑到板材的厚度。
2）密封①所有接点是否正确密封。
②所有密封材料标有UL181A（UL181A-P是压敏胶带，UL181A-H是热敏胶带），应按风压选用。
密封详情可参阅以下几点：为了获得满意的粘接效果，要粘接部位的表面必须保持清洁干燥。
灰尘、油渍、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。
一般用一块干净、无油、不起毛的棉绒抹布或纸巾擦拭粘接表面即可。
③所有玻璃纤维织物和粘胶剂密封材料使用UL指示单上的黏胶剂型号。
④装订针和胶带在接点的周围间距合适。
⑤如果使用了胶带，应是风管板材生产商推荐的型号，尺寸及间距正确。
⑥压敏胶带密封均匀用力抹过、在表面订的装订针和铝箔清晰可见。
⑦热敏胶带使用正确，使用了感应点是现黑色。
⑧使用上一班纤维织物和黏胶剂时，上班的纤维网都填充了黏胶剂。
3）加固正确进行系统加固能保证超级风管的使用寿命，风管超岀下列压力和尺寸必须加固见表5-2。
②加强筋是12号镀锌钢丝。
加强筋的垫片是64mm的方形垫片（也可用Johns Manville要求的适当的圆形垫片），边缘是远离管面如图所示。
如果用了加强筋加固平接口时，是在两边均使用。
加强筋是光滑的、垫片能在上面自由移动的直钢丝。
加强筋是笔直地穿过管道。
③根据风管尺寸、管板型号、和静压要求，T形管、弯管的根部是正确加固（如加强、钢丝、成形轻钢龙骨和黏胶剂可以单独或合用）使用黏胶剂是符合Johns Manville的要求。
使用轻钢龙骨或角钢时，金属型号、尺寸及其间距正确。
④在送风管中，加固件是在雌搭接口处、吊杆的安装符合Joh ns Man ville的要求。
在回风管中轻钢龙骨是与64mm方垫圈或51mm x 152mm 金属夹子相紧固。
在回风管中加固件是在接口的雄接口处。
⑤在反面开口吊杆的安装应符合Johns Manville的要求，管板的T型、弯管、终端盖帽以及其它任何部件是否都正确（轻钢龙骨、钢丝、黏胶剂合用4）吊杆、连接和附件①用金属吊架支撑超级风管和接头，标准支托宽度为76mm。
其选择见表5-3、4。
5.1.4超级风管安装(1 )超级风管的安装工作流程：熟悉现场-了解图纸-吊架预-标明支吊架安装位置-安装支 吊架-安装风管-安装收尾、整改问题(2 )根据现场安装条件确定风管支吊架形式，标明支吊架安装位置，量取支吊架尺寸(3 )按相关规范要求，制作风管支吊架，在已确定好的位置安装支吊架。
(4 )加工好的管段应存放在地面无水的室内， 将管段竖起靠拢摆放， 并在外围用绳子围绕固定。
将成型风管运至安装现场， 被折叠打包的风管在送达现场后应立即打开 可的UL181或181A 密封材料可作岀修补。
其通风表面被撕裂或刺穿必须涂上Johns Maville 超级封胶(SuperSeal HV)超级风管内部的破损要涂上超级封胶以确保完 整。
按超级风管安装规范进行安装。
(5) 在风管安装、搬运过程中，做好对成品的保护工作，保证安装后风管完好无损。
准备好接口以便现场组装。
洁净的工作表面管道可使风管的安装节省时间并少麻烦。
仅需的准备工作只是清扫一下地面。
不要将管放在粗糙的工作表面上以免损坏或弄脏其表面。
在吊装之前尽量将风管组装好。
为了保证接缝的紧密，在安装之前最好将管段雄口朝下暂时堆积起来， 以利于组装。
此工序最多连接3个管段。
水平组装风管时，各管段往一处倾斜，以便在一侧装订和粘贴胶带。
把胶带粘贴到一段风管上， 将此风管作为供悬挂用的十字突出部， 用滑轮把各管段拉到一起， 然轻微外部损坏。
使用认Micro-Aire 管板和刚性圆管后装订粘贴在一起，完成连接。
在某些情况下，可将梯形吊架的一头固定，这样用最少的人力就可以完成大量的安装工作。
(6 )现场组装清洁管段表面-切开接口角-翻开折边-修齐对角-连接，组装的管段数最多为3 段。
变径等特殊部位组装详见超级风管安装手册。
( 7 )每日安装工作结束后，对现场进行清理，保证现场清洁。
( 8 )安装全部完成后，对风管系统进行全部检查，查看超级风管有无损坏，对损坏风管按要求进行修补，对风管支吊架进行调整，保证支吊架满足相关规范要求。
5.1.5零部件制作和装配(1)导流片的安装要符合NALMA 和/或Johns Manville 标准(将手接入弯管的颊板，确认玻璃纤维导流片的使用情况)( 2 )如果附有金属部件，要在305mm (最大)中心距使用64mm (最小)方形垫圈，或JM 许可的圆形垫圈，间距最大300mm 处加固。
( 3 )当装订针在某处不能被使用时，要用203mm 密封横鞘(横鞘最大中心距305mm ，每边至少一个)( 4)系统表面无裂逢和穿孔。
任何表面玻璃纤维的破损都应修补。
( 5)因系统有很多地方使用密封材料过多，应注意检查，特别是转弯包扎的地方，以及胶带重叠的区域的检查，以确定制作或修补完好。