景观水池施工方案

枞阳县规划展示馆室外景观市政工程

景

观

水

池

施

工

方

案

施工单位：安徽******工程有限公司

编制人：李繘

编制日期：二〇一五年四月九日

A2：施工组织设计（方案）报审表

专项施工方案审批表

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署和任务安排

四、施工准备

五、主要项目施工方法

六、钢筋、模板、砼材料检验

七、质量要求

八、安全技术措施及文明施工

九、其他

枞阳县规划展示馆室外景观市政工程

景观水池施工方案

一、编制依据

1）、本工程施工设计文件和图纸

2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

3）、地下防水工程质量验收规范(GB50209-2002)

4）、地下工程防水技术规范(GB50108-2001)

5）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001

6）《钢筋焊接及验收规程》及《钢筋砼用热扎带肋钢筋技术规程》7）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

8）、我公司施工工艺标准

二、工程概况

枞阳县规划展示馆位于枞阳县城东南部，是枞阳县一项重点工程。室外景观市政工程作为展示馆配套设施也受到了多方领导重视，根据现

场实际情况及2015年4月7日现场建设工程会议要求，编制景观水池施工方案。

景观水池约1500m2，分布展示馆在南北侧。基础下部素土夯实：密实度93%，200厚级配砂石垫层，100厚C20素混凝土垫层，2cm厚水泥基渗透结晶型防水涂料防水层，200厚C30自防水钢筋砼池底：抗渗等级P6，20厚1:2水泥砂浆找平层，Φ50-80mm河卵石散置一层。钢筋类别ＨＰＢ235级、ＨＲＢ335级，钢筋接头形式采用绑扎搭接。

由于展示馆室内地坪回填土松散，现地坪沉降严重，导致外墙脚坍塌，且丢弃大量渣土、砼块等杂物。目前，现场不具备水池开工条件，待有关单位处理完室内地坪沉降问题及地坪在外墙边的防护，对我方施工无影响时，我方才可进行水池施工。

三、施工部署和任务安排

1、由于原场地回填土为松填，沉降较大，不均匀。原设计为大面积整体水池，为了保证工程质量，根据现场实际情况我方建议将水池做法作以下调整：

（1）池底结构100厚C20素砼垫层改为200厚C20素砼垫层，底板主筋Φ14改为Φ16；

（2）将大面积整体水池划分为若干个小水池，池及池之间预埋管，保证池水串流（具体划分详见下图）。

2、施工组织机构项目部职能分配及人员职责见《施工组织设计》，质量目标：合格，安全目标：施工期间无人员伤亡事故。劳动力计划：木工：2人，钢筋工：4人，混凝土工：5人，瓦工：3人，抹灰工：3人，其它工种：6人。

3、施工流程

放线→基底压实→垫层→基础放线→机砌砖→2cm厚水泥基渗透结晶型防水涂料防水层→底板钢筋→底板混凝土浇筑→施工缝处理→池壁钢筋→埋件及套管安装→池壁模板→池壁混凝土浇筑→模板拆模→充水试验、机砌砖墙体外侧抹灰、回填土→内壁、底板、水泥砂浆抹灰→Φ50-80mm河卵石。

四、施工准备

1、技术准备：在认真审图的基础上，进行设计交底及图纸会审，并根据图纸要求配备相应的规范、标准图集，做好人员的交底工作。

2、器具准备

3、相关人员交底：开工前由项目技术负责人组织现场管理人员进行规程、规范、标准图、方案的学习，所有人员持证上岗。

4、高程引测及定位：设一个水准点，由现场已有的水准点引入，进行往返测量，当精度在允许偏差范围内，符合精度要求，对闭合差进行调整后方可使用。

5、生产准备：现场水电已配备能够满足施工要求

6、材料准备：

1）、项目部提前确定合格的供方和材料采购计划。

2）、项目部指定专人负责致监理的材料报验工作，配合监理单位对工程质量的监控。

3）、主要材料

土方：根据现场情况，留足回填用土。

钢筋：采用现场集中加工形式，根据部位进展情况随时组织进行。

模板：采用组合钢模板

五、主要项目施工方法

（一）、土方及地基处理施工

1、土方开挖：选用小型反铲挖掘机进行挖土、填土，自卸汽车运土，分层回填分层碾压。

2、.基底应进质量检查，密实度93%，发现问题及时处理。

3、地基处理：采用8%石灰拌合土进行地基处理，每边扩出基础边2m，压实系数不小于93%，土料按设计要求为砂砾土，不得含有杂质，石灰颗粒不大于5mm的新鲜消石灰。

（二）、混凝土垫层浇筑

1、从一端开始，并连续浇筑，采用Φ50插入式振捣密实。

2、垫层标高控制：垫层四个角部钉钢筋标高控制桩，底板上平标高线，板中间隔2m绑短钢筋，在其上进行抄平，混凝土振捣密实后，钢筋标高桩之间拉线找平,高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抺子搓平，最后用铁抺子压光。

（三）、钢筋工程

1 、钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

2、钢筋下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

3、在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

4、钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸及实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

5、钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径，Ⅰ、Ⅱ级钢分别为钢筋直径的2.5和4倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要；同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。钢筋拉直应平直，无局部曲折；钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确；钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。

6、钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔