超硬磨料镀钛金刚石 - 国家磨料磨具质量监督检验中心

超硬磨料镀钛金刚石 - 国家磨料磨具质量监督检验中心ICS 25.100.70

J43

备案号:*****-20**

JB 中华人民共和国机械行业标准

XX/T XXXXX—XXXX

超硬磨料镀钛金刚石

SuperabrasiveTi-coated diamond —

(征求意见稿)

XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施

发布中华人民共和国工业和信息化部

XX/T XXXXX—XXXX

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。

本标准起草单位: 中南钻石股份有限公司、燕山大学材料与工程学院、河南黄河旋风股份有限公司、厦门致力金刚石科技股份有限公司

本标准主要起草人:张凤岭、卢灿华、王艳辉、郭松、吕永安、张相法、王志涛本标准为首次发布。

I

XX/T XXXXX—XXXX

超硬磨料镀钛金刚石 1 范围

本标准规定了镀钛金刚石的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、检验规则和标志包装。

本标准适用于粒度为16/18至325/400的金刚石原料生产的镀钛金刚石的检验。 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志

GB/T 6406 超硬磨料金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸

GB/T 16458-2009 磨料磨具术语

JB/T 10646 超硬磨料人造金刚石热冲击韧性测定方法

JB/T 10986 超硬磨料人造金刚石杂质含量检验方法

JB/T 10987 超硬磨料人造金刚石冲击韧性测定方法

3 术语和定义

3.1 术语、定义

GB/T 16458-2009中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1.1 镀钛金刚石

在金刚石表面进行金属钛镀覆处理而得到的一类金刚石磨料。

3.1.2 外部杂质

非金刚石磨料颗粒，以颗粒百分数表示其含量。

4 牌号

镀钛金刚石牌号用对应的金刚石牌号加Ti表示

示例1:40/45 SMD30Ti表示:由粒度为40/45，牌号为SMD30的金刚石所生产的镀钛金刚石。 5 技术要求

5.1 外观

5.1.1 同一批镀钛金刚石粒度、晶形、表面色泽应均匀一致。

1

XX/T XXXXX—XXXX 5.1.2 表面不应有起泡、裂纹等镀层缺陷。

5.1.3 钛膜应均匀覆盖金刚石颗粒表面，无镀层金刚石不超过金刚石总颗粒数的0.5%，局部无镀层金刚石颗粒数不超过金刚石总颗粒数的2%。

5.1.4 颗粒表面无粉状物粘附，无聚团现象。

5.2 外部杂质

5.2.1 粒度为120/140及以粗者，外部杂质含量不多于0.2%;

5.2.2 粒度为140/170及以细者，外部杂质含量不多于0.4%。

5.3 镀膜增重

镀钛金刚石的镀膜增重，用样品除去钛膜前后质量变化量占金刚石质量的百分比表示。其值应符合表1规定。

1 镀膜增重百分比表

粒度增重(%) 粒度增重(%) 粒度增重(%)

16/18 0.10-0.20 45/50 0.40-0.80 140/170 1.4-2.8

18/20 0.12-0.24 50/60 0.50-1.0 170/200 1.6-3.2

20/25 0.15-0.30 60/70 0.60-1.2 200/230 1.8-3.6

25/30 0.18-0.36 70/80 0.70-1.4 230/270 2.1-4.2

30/35 0.22-0.44 80/100 0.80-1.6 270/325 2.4-4.8

35/40 0.27-0.54 100/120 1.0-2.0 325/400 2.8-5.0

40/45 0.33-0.66 120/140 1.2-2.4 , , 5.4 钛膜与金刚石结合强度

镀钛金刚石在氩气保护条件下，经900?加热和一定程度的的磨擦和撞击后，镀层发生明显脱落现象的颗粒不应超过5%。

5.5 冲击韧性

镀钛金刚石的冲击韧性(TI)和热冲击韧性(TTI)按对应粒度和牌号的金刚石进行检测，其值应符合JB/T 7989-2012规定的要求。

6 试验方法

6.1 环境条件

所有涉及称量和筛分的检测环境均要求温度:20?,25?，相对湿度:45%,55%;样品在称量和筛分检测前应在此环境中放置30min以上。

6.2 外观检查

2

XX/T XXXXX—XXXX 6.2.1 检查20/25及以粗粒度镀钛金刚石应使用不低于10倍的显微镜;检查30/35-120/140粒度的镀钛金刚石应使用不低于20倍的显微镜;检查140/170及以细粒度的镀钛金刚石应使用不低于40倍的显微镜。

6.2.2 用不锈钢勺从同一批次的不同包装(或同一包装的不同部位)随机抽取三份样品，每份不少于100粒，倒在载玻片上震散，随机置于实物显微镜下观察比较颗粒大小、晶体形状和表面色泽。不存在粒度混批现象视为粒度均匀一致;粒度均匀性检查产生疑问时，可按GB/6406规定的方法检查，该粒度的上限筛筛上物或下限筛筛下物超标的视为粒度不一致，否则视为粒度均匀一致。不存在牌号混批现象视为晶形均匀一致;晶形均匀性检查产生疑问时，可结合冲击韧性检查进行确定，冲击韧性检查合格者视为晶形均匀性符合要求，否则视为不符合要求。不存在明显的颜色、光泽差别的颗粒或斑点视为色泽均匀一致。

6.2.3 用不锈钢勺随机抽取一份不少于100粒的样品，倒在载玻片上震散，随机置于实物显微镜下观察颗粒表面,检查镀层是否有起泡、裂纹。

6.2.4 用不锈钢勺随机抽取一份不少于100粒的样品，倒在载玻片上震散，随机置于透射光显微镜下观察,无透光现象为符合要求的颗粒。全透光颗粒为无镀层