成型及粘结剂的选择

粉末活性炭的成型
粉末活性炭的成型：
1、聚乙烯醇
粘结剂的制备:将定量的水加入100m L的烧杯中,置于电子万用炉上加热到沸腾后加入20g聚乙烯醇,用玻璃棒搅拌至聚乙烯醇全部溶解成粘稠液体，以备使用。

称取20g粉末碳，加入15%的粘结剂，混合均匀后在一定压力下成型，成型后将样品置于电阻炉中进行后处理。

成型压力80MPa、后处理温度220度和时间60分钟。

2.羧甲基纤维素C M C
称取一定量的C M C（粘结剂比例20%）于适量的蒸馏水中，强力搅拌30分钟，溶解混匀之后加入一定量的磁性活性炭，搅拌60分钟；然后将搅拌混匀的混合物置于85度烘箱中浓缩，每20分钟搅拌一次，防止出现结块粘结现象。

在成球盘中挤压成球，再经过一定温度下炭化即可得到成型磁性活性炭。

3.酚醛树脂
在制备的线型酚醛树脂中加入含有甲醛、氯化钙、氟化钾及固化剂的混合液于95℃下搅拌10m i n，将反应器冷却至30℃,加入适量冷水,抽滤，将固体颗粒于真空干燥箱中35℃下干燥24h，得热固性酚醛树脂微球。

沥青基球形活性炭制备方法是将石油沥青或煤沥青原料进行热处理，生成焦油状物质，然后通过蒸馏或抽提除去其中低分子组分，使软化点升高。

将高软化点的沥青与苯、甲苯、萘等芳香族溶剂加热混合后分散在含悬浮剂的分散介质中于50~350℃下成球。

将芳香族溶剂的沥青球浸泡在能与芳香族溶液互溶但与沥青无亲合性的有机化溶剂中，提取出沥青球中芳香溶剂得到微孔沥青球。

在氧化性气氛中将微孔沥青球进行氧
化处理，使沥青球在惰性气氛保护下炭化，然后用水蒸汽活化，得到沥青基球形活性炭。

使用粘结剂的压块工艺有两类粘结剂可用于煤炭的压块成型过程。

一类是“基质型粘结剂”，指少量加入的、辅助性的强粘结性（结焦性）煤种，适用于当采用不具有粘结性、或仅有弱粘结性的煤炭（原煤或生产过程中产生的废煤粉等）或煤炭制品（如煤半焦、焦炭粉等）的压块成型，目的是获得高强度、高抗碎裂、高抗磨损的成型煤炭制品。

基质型粘结剂的颗粒被牢牢嵌入固体物料的实体中，故压块料的性能很大程度上取决于粘结剂的性能。

另一类是“薄膜型粘结剂”，可用于煤炭压块过程的这种类型的粘结剂有煤焦油和煤沥青，以后者更为常用。

象胶水那样的薄膜型粘结剂则通常是依赖水或其它溶剂的扩散和蒸发作用而使其获得粘结强度的。

对于某些煤炭品种，虽然单独采取高压工艺也可使其成型为压块料，但有时也要使用一些薄膜型粘结剂，这样做的目的是降低操作压力以使压块料拥有更多的孔隙结构。