预应力管桩基础倾斜纠偏技术方案
软土地区预应力管桩倾斜纠偏加固处理实例
◎余振兴（作者单位：上海建工五建集团有限公司）一、工程概况本工程位于上海市浦东新区临港新城主城区WNW-C3-4-1-1和SW-C3-1-1-1地块，以申港大道为中轴线南北两侧对称布置，为两幢对称办公用楼，总投资1.4亿元，单幢总建筑面积为17128.29平方米，地下一层，地上五层（局部六层），其中地下建筑面积4445.46平方米，地上建筑面积12682.83平方米。
结构形式为框架结构，建筑高度23.75m （局部塔楼31.80m ）。
基础形式为“桩基础+承台+基础梁”形式。
管桩采用PHC 400AB 95管桩，桩长28~36m。
基坑开挖过程中发现北区地块桩身发生较大侧向位移，周边土体的偏移造成基坑周边土体出现裂缝，管桩桩身出现较大的倾斜和移位，经过现场对355根预应力管桩桩位实测发现偏差≥50cm 的管桩有20根，偏差在40～50cm 的有27根，偏差30～40cm 有55根，偏差25～30cm 有78根，偏差<25cm 有32根，其中预应力管桩桩身最大的水平位移达102.5cm。
二、桩位倾斜偏移原因1.不良地质因素。
拟建场地位于上海市浦东新区临港地区，地貌为潮坪相地貌类型。
根据地勘资料显示，该区域原为随塘河分布，场地整平回填土方后形成局部暗浜，现已被推填平整的原随塘河宽度约54.0m，局部底部揭露有第②3层浜填土，土层以黏性土为主，混以植物根茎等有机质、碎砖、砼块等建筑垃圾。
填土成分复杂、土质软弱，对沉桩施工和基坑围护施工造成很多不利因素。
2.挖土施工不当。
基坑开挖采用PC240LC-8中型反铲挖掘机进行分层开挖作业，可由于赶工等原因开挖作业时实际控制挖深过深，分层台阶的长度也严重不足，反铲挖掘机自重和运行时产生的震动加上土的侧应力加大了对工程桩产生影响。
3.基坑坡顶违规堆载。
开挖初期受场地限制，总包单位将基坑边临时设置成材料堆场和土方临时转运堆场，直接导致基坑边允许荷载严重超过设计载荷，加剧了基坑围护桩的倾斜和滑移。
阐述预应力混凝土管桩的纠偏处理技术
阐述预应力混凝土管桩的纠偏处理技术1偏桩对工程的危害性桩基原设计位置发生偏移，必定会对整个桩基承台的承载力造成损害，通常表现有以下方面：（1）桩基设计通常根据柱底反力合力点与承台中心、群桩中心点重合的原则进行布置。
这样可有效地发挥各基桩的单桩承载力。
当其中一根或多根桩发生偏移时，则桩群的受力与设计偏离，或会导致个别桩承担反力超出单桩承载力的情况，使桩群失效。
（2）按照《桩基规范》3.3.3，对于挤土型摩擦桩，在非饱和土中桩中心间距应大于3.5d，饱和土中桩中心间距大于4d（d为桩直径）。
主要是考虑：能有效发挥桩的承载力；成桩工艺时可有效减小挤土桩成桩时产生的挤土负面影响。
（3）按照《桩基规范》4.2.1条，边桩中心距离承台边缘要求大于桩直径，这样就可以满足嵌固及承台斜截面抗剪切（冲切）承载力要求。
如桩定位出现外偏，，则需要核实距离承台边缘距离是否满足规范规定，并对承台斜截面承载力进行验算。
2某工程桩基情况（1）地质情况该工程全部地处于池塘地带，淤泥极深，局部逾18m，工程设计1层地下室，土方开挖深度达-6.85m。
基坑东面为大面积的水源，只有1道宽6m的堤坝，其他三面为较深的新近松软回填土，回填土内含水量丰富。
（2）土方换填情况原池塘内淤泥面相对标高约-4.81m，在本工程工程桩施工前，采用黏土将基坑-4.81m标高以下的淤泥层进行置换，换填厚度2m。
（3）工程桩施工情况施工单位按照土方换填方案施工完毕后，桩机进场施工。
施工期间，桩机无下陷，无土方扰动，施工时工程桩垂直度满足设计和规范要求。
本工程工程桩设计桩长为27m、30m、32m，桩基施工中采用打桩送桩力、桩入持力层深度等进行质量控制，因地质条件复杂，工程桩按照设计和规范要求施工后，仍有部分工程桩桩顶高出设计桩顶标高，露出地面。
（4）土方开挖情况土方开挖期间，施工单位按照土方开挖方案严格进行施工，未发现土方开挖时挖土机碰撞工程桩等情况。
3管桩倾斜、位移产生的原因分析土方开挖后，局部工程桩出现倾斜情况，在本工程基础土方开挖后，经总结分析，确认造成本工程桩倾斜、移位的主要因素是：（1）工程地质条件太差，基坑下淤泥质粉质黏土厚度大，含水量太大，属欠固结土，灵敏度高，易流动变形；基坑挖开后基坑内外存在高差的地下淤泥向深部位基坑内滑移，造成基坑边坡土方向基坑内挤压，同时造成部分高位工程桩倾斜。
软土地区预应力管桩桩位倾斜情况及纠偏处理叶栩
软土地区预应力管桩桩位倾斜情况及纠偏处理叶栩发布时间：2023-07-14T01:29:08.291Z 来源：《工程管理前沿》2023年9期作者：叶栩[导读] 社会的发展，促进了施工技术的进步。
预应力管桩具有施工速度快、布置形式灵活、单桩极限承载力高、施工现场环境污染少等优点，被广泛用于工程建设领域中。
在淤泥及淤泥质土、软塑及流塑状等软土层中，由于施工现场没有选用合理的沉桩顺序、桩边堆载超过设计要求值、土方开挖没有考虑时空效应等原因，在开挖后经常会出现大面积的桩位偏差、桩身断裂、管桩垂直度远远超过规范规定值等质量问题。
福州市城乡建总集团有限公司摘要：社会的发展，促进了施工技术的进步。
预应力管桩具有施工速度快、布置形式灵活、单桩极限承载力高、施工现场环境污染少等优点，被广泛用于工程建设领域中。
在淤泥及淤泥质土、软塑及流塑状等软土层中，由于施工现场没有选用合理的沉桩顺序、桩边堆载超过设计要求值、土方开挖没有考虑时空效应等原因，在开挖后经常会出现大面积的桩位偏差、桩身断裂、管桩垂直度远远超过规范规定值等质量问题。
关键词：软土地区；预应力管桩；桩位倾斜情况；纠偏处理引言针对软土地区预应力管桩桩位倾斜情况及纠偏处理进行研究，以实际工程案例为抓手，根据相关地质资料及桩基施工质量检测结果，明确了主要影响因素，从加强技术应用和组织管理两方面采取措施，保证了最终的处理效果满足规范要求。
1软土特性土壤通常由矿物固体、流体、气体三种物质构成。
软土是一种在静水或缓慢流动的水中，经过生物化学作用而形成的一种特殊的土壤，广泛分布于我国东南沿海、长江三角洲和珠江三角洲等地。
软土中的主要成分为粘粒和粉粒，这两类土壤因其成分和结构的差异，同时又含有水、气、矿物质、有机质等多种物质。
软土因其特殊的材料成分与构造，在受力时，会逐渐排出孔隙水，使土壤颗粒向新的、更稳定的方向运动，从而引起土体的变形。
影响变形的主要因素是土壤粒子附近的附吸水膜，由于其与孔隙水的摩擦和吸附，导致渗流过程中产生阻力，岩体的变形发生滞后，其应力-应变表现出了明显的时效性。
桩基纠偏方案
K5＋000－K5＋127段桥梁桩基础纠偏方案一.桩基偏移概况本项目为江门市新会区绕城公路全线的中间一段，起点位于今洲路口，沿银洲湖往南，终止于迎宾南路，本项目为第一标段，里程桩号为K4+477~K5+127。
地形地貌：线路区域内地势平坦，道路沿线多为农田及开发填土区。
地质条件：本项目地层覆盖层为人工填土层(Qml)、冲积层(Qal)及白垩系(Qal)、燕山期(γ52(3))地层，区内软土全场分布，软土物理力学性质差，若不处理将会影响路堤沉降稳定、桥台稳定及运营安全。
k5+000-k5+127段桥梁桩基设计采用钻孔灌注桩，桩径1.5m，桩长40m～42m，属摩擦型桩，我部在2011年7月30日准备施工28－1、29-1与30－1立柱时，发现28－1、29-1和30－1桩发生了偏位，我部立即组织人员对K5＋000－K5＋127段已施工的桥梁桩基和立柱进行测量观测。
观测结果：除31＃桥台偏位较小外，27#墩－30＃墩出现不同程度的偏位现象，偏位最大的为靠近砂场的27－1＃桩，其偏位为46cm，具体全偏移情况详见桩基偏位示意图。
该地段地质分层情况如下：淤泥层厚20.6m，粉质粘土4.4m，砂砾4.3m，粗砂5.3m，强风化粉砂岩8m（见地质图）。
二.桩基偏移原因分析据现场调查，偏移的桩基均位于软土地基路段。
分析研究，我们认为导致桩基偏移的原因主要如下：1）.主要因素K5+000处左侧存在一砂场，面积约20亩，其常堆砂高度约11.7米，加上连续两个星期的雨天，伴有暴雨，使砂含水饱和，造成深层软土挤压效应，对该段河堤和已施工的桩基进行长时间的挤压作用，从而导致了桩基的偏移。
在挤压的作用下，砂场周围地貌发生了较大的变化：地基严重下沉约3m～4m；河堤向外推移约1.5m；周边农田向上拱起约2m等等（见图片）。
2）.其它因素场区为软土地区，以流塑状淤泥为代表的软土，具有含水量高、孔隙比大、透水性弱、压缩性高、抗剪强度低、触变性强及流变性强等一系列不良的工程特性。
预应力管桩在软土地基中的纠偏与补强
３ 桩偏位和 断裂 的原 因分析
１ ０ ０ ３ ８０ ｏ
ｌ０ ０ ８
１０ Ｏ ｏ
６ 粉 质 黏土 ． ６ ２ ． ８ ０７ ５ ４６ １ Ｏ １ ～． ９８ ０ ０ １ － ． ． ３ ６ ８ ７ 粉质 黏 土 ０ — ． ５７ ８３ ．６ ４ １ ０ ． ８ ３ ． ９ ７ ｌ － Ｏ Ｏ １ ． ６ ３
替换该断桩 ， 因预应力管桩一般为大吨为桩 ， 需用大吨位桩
１ 工 程 介 绍
湖州 某 工程 由 １ 幢 １ 层高 层 住 宅和 活 动 中心 、幼 儿 ５ ７ 园等 公建 配 套 组成 ， 总建 筑 面积 约 为 １０ ００Ｉ， 基 中预 ４ ０ ｌ桩 ｌ 应 力 管 桩 采 用 Ｐ— Ｂ ０ （０ ） 型 ， Ｃ Ａ ５０ １０ 桩 由于 地 质和 施 工 等 原 因导 致 桩 基 在 施 工过 程 中出现 了桩 体 的偏 位 和 断 裂 现 象 ，
残留钻渣混合 最后吊出搅拌器 ， 插入钢筋笼 ， 灌注水下混 凝土。连续灌注的混凝土能把混有钻渣并浮在混凝土之上
的砂浆 一直 推 到孔 口， 从而 达 到清 孔的 目的。
４５ 放钢 筋 笼 ．
与支撑桩及纠偏桩焊接 固定（ １图 ２。 图 、 ）
４３ 桩侧 回填 砂石 、 灌混凝 土 ． 浇
后经专家组实地考察、分析论证和采取技术措施得以有效
修复 。其地 质条 件详 见 下表 １ 。
表 １ 土层及其主要物理力 学性能
层 序
ｌ
位， 桩孔 内放入钢筋笼并灌注混凝土 ， 使桩得 以加固的施工
方法 。
岩土 名称
层厚 含水 土的重 压缩模 ｌ 载 预应力管桩／Ｐ 孔隙 也 基承 ｋａ ／ 瑚 量 度／Ｎ￣比／ ６／ ％ 量昂 ａ Ｐ 周土 擦力桩 土 载 ｍ ， Ｐ 力＆ ａ桩 摩 端 承 力
预应力管桩基础倾斜纠偏技术方案
xx市xx花园桩基部分基桩倾斜纠偏技术方案xx建设有限公司二OO九年七月六日xx市xx花园桩基基桩倾斜纠编技术方案一、工程概况xx市xx花园项目，其中13#、14#楼为小高层，并设有一层地下车库，围护采用水泥搅拌桩加放坡。
由xx东日房地产开发有限公司开发建设，xxxx建筑设计研究院设计。
桩基工程采用先张法预应力管桩，主楼部分设计采用PTC-500（65）预应力管桩，桩长49m，单桩承载力特征值为1260KN和1500KN，地下室部分设计采用PC-A400（75）和PTC-400（60）、PC-A500（100）和PTC-500（65）桩长40m，单桩抗拔承载力特征值为300~400KN。
均采用静压法施工工艺。
由于基坑开挖后局部地段围护失稳，发现有部分桩倾斜，经低应变检测，发现在m不等位置管桩发生断裂，桩位相应偏位，最大偏位达cm。
为确保桩基质量，采取对管桩偏位严重或有怀疑的桩（由业主、监理、施工单位共同确定）全数进行低应变检测，对检测中发现桩有断裂或桩偏位大于300mm且桩身倾斜的桩，进行纠偏加固处理。
二、管桩纠偏1、纠偏目的：倾斜的工程桩，其抗压、抗拨、抗侧移承载力均受到很大折减，裂缝在倾斜状态也很难闭合，荷载作用下裂缝只会继续扩大直至丧失承载力，所以倾斜的工程桩首先需要纠偏，纠偏的关1键在于使裂缝上下的桩身中心线基本同一直线上，使裂缝能基本闭合，并且为管桩内浇灌加固的混凝土提供首要条件。
2、纠偏方法：首先在倾斜桩的背部土层用钻机及麻花钻头钻至断裂缝下约2m，使土体疏松，或用高压水枪冲成泥浆，然后在管内放入比桩孔内径稍小的钢管（头部做成锥型）至断桩（根据低应变报告）下约0.5~1.0m，再用钢丝绳和葫芦牵拉（在桩倾斜的反方向设牵拉固定物）纠直。
部分桩偏差较大时，钢管不能伸入断裂处理一定深度，采取边拉边伸入，尽可能避免桩突然断裂及错位。
等桩基本纠直后。
保持牵引力一段时间，待土体基本恢复后桩侧脱空处回填黄砂或碎石料。
预应力管桩桩位偏斜处理方案及预防措施
预应力管桩桩位偏斜处理方案及预防措施摘要：预应力管桩在沿海地区施工时，特别是土质为淤泥、淤泥质土等土层，由于土方开挖方法不当以及重型机械车辆行走，容易对已施工的预应力管桩造成倾斜偏位，结合工程实例，本论文主要讲述预应力管桩桩位偏斜的处理方案及预防措施，以供相关工程技术人员参考。
关键词：桩基础：预应力管桩：桩位偏斜福建某项目3#楼桩基础采用PHC500-125A预应力管桩，设计总桩数148根，单桩竖向承载力特征值为2500KN，设计持力层为砂土状强风化岩。
场地内岩土层从上往下为素填土、淤泥、粉质粘土、淤泥质土、卵石、残积砂质粘性土、全风化花岗岩、砂土状强风化岩、碎屑状强风化岩、碎块状强风化岩。
因该栋楼距离村民房屋较近，故按甲方要求采用静压法沉桩工艺施工。
因上部素填土较薄、淤泥层较厚（4-6m）且呈流塑状，软弱地基上压桩施工须首先保证施工场地承载力满足压桩机行走要求，故施工前铺设约1-2米厚的砖渣或海砂进行硬化处理。
另外考虑到16-23米有一层中密至密实的卵石层，压桩沉桩无法穿透该层卵石，故先引孔穿透卵石层后再压桩，并利用1000吨压桩机的船靴接地面积较大可以减少对地耐力要求过高的优势（长船底面积为52平方米），实际配重为600T，终压值为5800KN。
压桩施工时间为4月12日至4月29日，静载穿插进行，4月27日至5月2日完成3根静载试验，承载力均满足设计要求。
总包土方开挖采用分两层开挖，首层开挖为5月3日至5月6日，采用2台大中型挖机（SY335C-9和PC220）开挖深度约1.5米，然后在电梯井四周施打松木桩和少量槽钢，当时露出来的管桩桩身没有发生倾斜（附照片），5月11日下午采用PC220挖机一次性开挖电梯井深度约4米；第二天早上发现松木桩和槽钢往电梯井内弯曲推移，东侧有约1米的位移。
总包于5月13日及时把东侧剩余首层土方进行卸土，卸土后发现大面积管桩桩身出现倾斜。
我司5月16日组织测量人员对3#楼所有露出来的管桩进行偏位和倾斜量测，具体的偏位倾斜数据见后附表，全部整体性桩体偏位和桩身倾斜都朝向电梯井方位。
预应力管桩桩位偏斜处理方案及预防措施陈春松
预应力管桩桩位偏斜处理方案及预防措施陈春松发布时间：2021-08-09T15:09:45.973Z 来源：《时代建筑》2021年4期2月下作者：陈春松[导读] 随着城市化进程的不断推进，我国的建筑工程项目逐渐增多，这就对桩基础施工技术提出了较高的要求。
而预应力管桩施工技术因为众多的优点而受到人们的推崇，逐渐取代了传统的桩基础施工技术。
但是，在实际施工中，因为受到众多因素的影响，导致预应力管桩的施工存在着较多的问题。
本文主要围绕预应力管桩施工质量问题的处理进行简要的分析。
身份证号码：460103****01291811 陈春松摘要：随着城市化进程的不断推进，我国的建筑工程项目逐渐增多，这就对桩基础施工技术提出了较高的要求。
而预应力管桩施工技术因为众多的优点而受到人们的推崇，逐渐取代了传统的桩基础施工技术。
但是，在实际施工中，因为受到众多因素的影响，导致预应力管桩的施工存在着较多的问题。
本文主要围绕预应力管桩施工质量问题的处理进行简要的分析。
关键词：预应力管桩；施工质量；处理前言在预应力管桩施工过程中，因为受到质量管理水平、施工人员技术等众多因素的影响，导致各种质量问题的出现，若是未能及时处理这些问题，就会使得整个工程结构的质量受到影响。
基于此，围绕预应力管桩施工质量问题的处理进行分析具有一定的现实意义。
1、预应力管桩施工中常见的质量问题 1.1管桩顶端出现位移在预应力管桩施工中，时常会发生位移现象，主要指桩体结构出现整体上升的情况，或者其顶端沿水平方向发生偏移。
之所以会出现这种现象，有以下几方面的原因所组成，（1）在桩基施工之前，放线、测量不够准确；（2）在放线之后，因为受到自然因素或者人为因素的影响进而产生了偏差。
另外，在软土地基上进行施工，如果管桩的布设比较密集，那么在沉桩施工中就会产生空隙压力，这样一来，就会使其周边的邻桩偏向一侧，再加上地基土体受到挤压上隆，就会导致施工管桩出现位移的情况。
管桩倾斜的处理方法
管桩倾斜的处理方法管桩倾斜的处理方法1、工程概况1.1阳东县某小高层商住楼工程，设计一层地下室，基础采用预应力混凝土管桩，桩长31m，管桩外径Φ600，内径Φ340。
工程地处阳东县东湖地段，拟建场地主要分为四层，即：①层耕填土，黄褐一灰褐色，饱和，可塑；②层粘土，黄褐色，湿，软；可塑；③层淤泥质粉质粘土，灰褐色，饱和，流塑；④层粉细砂，青灰色，稍密。
1.2桩基施工完成后不足二周便开始进行地下室基坑开挖工作，基坑开挖深度4m，一次性开挖到标高，一天后就出现了静压管桩大面积倾斜情况。
对已发生倾斜的管桩进行倾斜角度测量和小应变检测，测量和检测结果如下：有53%的管桩桩身发生向西4°左右的倾斜，小应变判断判定为II类桩；有42%管桩桩身发生西南向的倾斜，倾斜角度实测为6°左右；小应变判定为Ⅲ类桩；有5%的管桩桩身朝西南向发生倾斜，倾斜角度实测为7～9°之间，小应变判断桩身在桩顶下5m°9m 处出现裂缝，并被判定为Ⅲ类桩；2、管桩出现倾斜的原因分析2.1桩身偏位其产生原因不排除施工人员在施工放线与定桩位时产生偏差，但主要原因是由于：（1）淤泥质土的流动性过大，施工机械移位易引起土体流动，以至桩身发生位移偏位；（2）静压管桩属于挤土桩，由于挤土效应，产生了后续施工对先打已经完成的桩产生了一定的影响；（3）基坑开挖时开挖方案不合理、或者一次开挖深度过大，以至土体局部应力释放而使土体移动引起的。
2.2地质情况复杂由于地质条件复杂、勘察难度较大，局部地质情况会出现不均匀性，所以在施工时，常会发生个别桩打不到设计标高的情况，其原因可能是：（1）桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层，造成无法送桩；（2）中断沉桩时间过长，以至沉桩阻力增加，使桩无法达到设计标高；（3）施工人员桩头处理较随意，以至桩顶标高失控。
2.3施工不当引起的桩倾斜、断桩情况施工不当引起桩倾斜、断桩情况，直接起因就是土方开挖不当，将基坑挖的太深或挖出的土堆在基坑边坡附近，且未及时采取基坑支护措施，以至产生较大的侧向土压力；加上淤泥本身的流动性以及土体中未消散的孔隙水压力乘机向开挖方向释放，加剧了淤泥向开挖方向流动，而管桩对水平力的抵抗能力小，于是随着土体的位移而向开挖方向倾斜，造成大量桩顶位移，以至桩身断裂。
软土地基条件下预应力管桩倾斜原因分析及纠偏处理
软土地基条件下预应力管桩倾斜原因分析及纠偏处理连子峻【摘要】在软土地基条件下的预应力混凝土管桩施工过程中,由于基础的埋深要求或地下结构的设置,打桩时一般先将桩顶送入到设计标高,围护结构施工后再进行基坑土方的开挖,因此管桩倾斜偏移或断裂的情况通常都出现在基坑开挖后.如若处理不当,将给工程质量及安全带来重大的隐患.综合考虑其偏移或倾斜的因素,可通过钻孔掏土纠偏法,并辅以局部加荷堆载、削土卸载等多种纠偏措施进行综合处理,从而达到纠偏效果,同时降低工程成本,加快了施工进度,具有良好的社会效益和经济效益.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2018(040)007【总页数】3页(P1084-1086)【关键词】软土地基;预应力管桩;偏移倾斜;纠偏加固【作者】连子峻【作者单位】上海市基础工程集团有限公司上海 200002;上海城市非开挖建造工程研究中心上海 200002【正文语种】中文【中图分类】TU7531 工程介绍背景项目为上海科技大学新校区一期工程中行政中心楼建设地块，其采用“桩＋承台＋基础梁”的基础形式。
工程行政中心桩基设计采用PHC 500 AB 100管桩，桩长30～39 m，属摩擦型桩。
基坑开挖后发现围护桩产生了较大侧向位移，周边土体的偏移造成行政中心和基坑周边其他楼群大多数预应力管桩出现倾斜和偏移，其中对行政中心所在区域的全部188根预应力管桩进行桩位偏差的实测：测得偏差≥400 mm的有19根，300～400 mm的有38根，250～300 mm的有62根，＜250 mm的有69根，偏移最大的为靠近基坑的1#桩，其偏位为812 mm。
2 桩基倾斜偏移原因分析2.1 地形地貌、地质条件施工场地位于上海浦东科技园的南部，属滨海平原地貌类型。
原主要为农田，勘察期间场地内已基本填方整平，分布有若干排水沟，场地内有局部积水现象，且附近有已经完成的基坑。
同时地质勘察报告资料反映，围护体深度范围内的土层力学指标均较差，第③层土的黏聚力c=11 kPa，内摩擦角φ=15°，第④层土的黏聚力c=12 kPa，内摩擦角φ=9°，第⑤层土的黏聚力c=14 kPa，内摩擦角φ=10°，容易产生位移。
预应力管桩纠偏施工方案
平湖·国际箱包城一期B标段地下车库工程桩纠偏补强专项施工方案杭州耀华建筑特种技术有限公司2012年4月22日方案目录一、工程概况二、偏位桩纠偏的目的三、、主要技术方案四、纠偏、灌芯主要施工方法五、工期计划六、安全保证措施七、工程桩纠偏质量标准八、需土建单位协助事项一、工程概况平湖国际箱包城一期B段4#楼地下车库位于平湖市新兴二路以东，新兴三路以西，福臻路以北。
场地地形较为简单,原为耕地，较平整，地势略有起伏。
东侧为河流。
桩基础设计采用PC500A100，桩长约17米。
建筑场地地处软粘土地基，其中③淤泥质粉质粘土厚约 11。
5 m 左右。
土方开挖完后经检测，发现地下车库基础工程桩614＃、615＃、616#、617＃、620＃、735＃、736#、738#、739#、740#、741#桩合计12根桩偏移倾斜变形超过现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》容许值.经各方共同洽商，决定采取纠偏处理，确保桩基质量。
设计单位：上海利恩建筑规划设计事务所土建总包：浙江成城建设有限公司施工单位：杭州耀华建筑特种技术有限公司1。
2工程地质条件根据浙江海北勘察股份有限公司提供的岩土工程勘察报告,本基坑开挖影响范围内,地基土依次为：①层杂填土第1-1层杂填土，灰褐色，松散,高压缩性。
含大量碎石、砖块等,土质较差.层厚2.20～1.00米左右,局部分布。
第1-2层耕土，灰褐色,松散，高压缩性。
含大量植物根茎及有机质，土质松软。
土质较差。
层厚0.70~0。
40米左右,全场分布。
②粘土灰黄、褐黄色,可塑~软可塑，中偏高压缩性。
高干强度，高韧性，无摇振反应，土面有油脂光泽。
含铁锰质氧化物及少量云母碎屑，孔洞较多，上部土质较好，下部变软，整层土物理力学性质尚好.层厚2。
30～1.10米。
③淤泥质粘土灰色，流塑，高压缩性。
含有机质、少量腐殖质，土质疏软,物理力学性质较差.土层水平渗透系数Kh平均6.35×10—8cm/s，垂直渗透系数Kv平均4。
预应力管桩在软土地基中的纠偏技术与补强措施
预应力管桩在软土地基中的纠偏技术与补强措施I. 引言- 介绍预应力管桩在软土地基中的应用现状- 引出纠偏技术与补强措施的必要性II. 预应力管桩纠偏技术- 概述预应力管桩偏斜的原因- 分析纠偏的主要方法和实现步骤- 详细介绍加固桩体斜拉钢筋的设计和施工方法III. 预应力管桩补强措施- 概述预应力管桩的强度不足- 介绍加固预应力管桩的常见方法- 详细介绍碳纤维布加固和注浆加固的设计和施工方法IV. 预应力管桩在软土地基中的应用案例- 选择典型案例，从纠偏和补强两个方面描述应用效果- 分析应用案例中存在的问题和解决思路V. 结论- 总结预应力管桩在软土地基中的纠偏技术和补强措施- 提出未来发展和研究方向的建议I. 引言目前，随着城市建设的不断发展和人口增长的不断壮大，位于城市中心的很多建筑物和基础设施面临着不同程度的地基沉降问题，其中重要的原因之一就是软土地基的存在。
为了解决软土地基的问题，预应力管桩成为了一种常见的加固方式。
然而，由于地基状况和加固工程本身的原因，预应力管桩在施工过程中经常会出现偏斜的情况。
这不仅会影响工程质量，还会影响工程安全，因此需要纠偏技术和补强措施进行处理。
本文将重点探讨预应力管桩在软土地基中的纠偏技术与补强措施。
本章节将介绍预应力管桩在现代工程中的应用现状，以及纠偏技术和补强措施的必要性。
A. 预应力管桩在现代工程中的应用现状预应力管桩是具有预应力钢筋的钢筋混凝土管桩。
预应力管桩作为一种结构新颖、抗震能力强、适用性广的桩基类型，已广泛应用于不同类型的工程中。
预应力管桩可以适应各种土质不同的场地，包括硬土地基、软土地基、河道湖泊以及建筑物基础中，对于其中软土地基的加固效果尤为明显。
B. 纠偏技术与补强措施的必要性在实际预应力管桩施工中，由于软土地基的不稳定性以及加固过程中施工操作不当等诸多因素的影响，常常会导致预应力管桩出现偏斜，对工程安全和工程效益都造成很大影响。
针对这种情况，我们需要借助一些纠偏技术和补强措施，以使预应力管桩元件成为一个整体，避免出现不均匀受力而产生的偏斜现象，同时增加管桩的刚度和抗弯扭能力。
预应力管桩偏位处理方案
预应力管桩偏位处理方案
预应力管桩偏位处理方案一般采用多种加固措施来纠正偏位，确保预
应力管桩的正确、可靠的施工。
一般而言，处理方案可根据偏位的性质和
程度，采取不同的加固措施。
1.当偏位较小时，一般采取精准的施工技术和施工方法来矫正偏位，
如采取起重机移动作业，或在施工时将管桩口部固定等方式；
2.当偏位较大时，一般采取加固措施，如围墙加固、静力加固、机械
加固等来加固管桩；
3.另外，对于偏位不易纠正的情况，可采取替换管桩的方式加以处理，以确保预应力管桩的质量及施工性能。
最终，在加固施工之前，需根据管桩偏位的具体情况，结合技术和经
济因素，确定最佳加固措施，以确保施工安全可靠。
预应力高强混凝土管桩纠偏加固施工新技术
预应力高强混凝土管桩纠偏加固施工新技术高强度预应力混凝土管桩，称为PHC管桩，近年来得到了广泛的应用。
桩身混凝土强度达到C80以上。
工厂生产质量稳定可靠，经济效益好。
它广泛应用于公共建筑和民用建筑的基础上。
标签：PHC管桩；高强预应力宁波市镇海污水处理厂二期扩建及一期提标改造工程主要施工单体为深基坑池体构筑物，其中生物池预应力高强混凝土管桩为PHC400（95），桩的长度是17米，共计826根群桩基础。
在深基坑开挖过程中，由于生物池区回填区的小池塘，土壤质量非常差，导致生物池中一些工程桩的桩倾斜程度不同。
在低应力测量和孔摄像机技术确定桩身缺陷后，各方建设主体协商对倾斜桩和裂缝桩采取纠偏加固的措施，通过高应变检测和试验分析确定了缺陷桩的承载力，效果是显而易见的。
基本满足了池结构的安全性和功能设计要求，避免了深基坑回填灌注桩所带来的经济和施工周期的不利影响。
1 工法特点1）工程施工中PHC管桩修正施工技术，应用阶段主要是基坑开挖过程和施工前的基础施工，有利于加快施工进度。
2）在施工过程中，对斜桩基础进行了复位加固，并将重新灌注桩的施工减至最大限度，循环周期短，节约了资源。
3）在PHC管桩纠偏过程中，施工机械紧凑灵活，安装位置简单，周转方便，工艺简单，操作简单。
4）根据桩基检测的相关规范，PHC桩的质量等级可达到二类桩要求，满足设计功能。
5）管桩纠偏及加固过程中，产生少量的泥浆，噪音小，环境污染小。
便于文明施工和现场管理。
2 工艺原理1）工程桩的倾斜度将降低桩体的承载力和桩身初始弯矩。
将倾斜桩纠偏扶直，帮助桩恢复承载力，消除初始弯矩；桩体断裂会在裂缝处产生横向变形，破坏桩的完整性，降低承载力。
应对桩身裂缝部分进行加固，保持桩的整体工作特性。
2）根据工程实际情况采用卸压纠偏灌芯法对缺陷桩进行处理，即在倾斜预应力高强混凝土管桩背侧卸荷减小缺陷桩纠偏方向土压力，借助反力支承系统使用手动葫芦提供水平拉力（或使用千斤顶提供水平推力），使缺陷桩复位后，桩孔内放入钢筋笼并灌注混凝土，使桩得以加固。
住宅预应力管桩倾斜纠偏加固施工技术
0 引言预应力管桩作为一种常用的地基处理技术，其高强度、高刚度和抗疲劳性能优良等特性，使得它在处理各类土壤地基的稳定性和承载能力问题中得到了广泛应用。
然而，随着建筑规模的扩大和建筑载荷的增加，如何有效地对预应力管桩进行倾斜纠偏加固，以提高其稳定性和耐久性，成为当前地基处理工作中面临的重要问题。
在以往的研究中，刘江涛等[1]通过试验研究，探讨了施工顺序对微型钢管桩加固既有基础变形的影响，为管桩加固施工提供了一种新的理论视角和实践思路。
此外，邱红胜等 [2]对湖北某高速公路管桩加固软土路基失效机理进行了深入分析，明确了管桩加固软土路基的有效方案。
郭昭胜等[3]的研究则通过试验，研究了碳纤维片材加固预应力高强混凝土管桩抗剪承载力，为管桩加固提供了新的技术支撑。
基于此，本研究将对预应力管桩倾斜纠偏加固施工技术进行全面、深入的研究，以提高管桩的加固效果和稳定性。
1 项目概况本文以中山市恒基花园三期商住楼1、2、3区工程为例，该工程为一座位于中国某大都市的多功能商住楼项目。
主楼为11层到21层的高层建筑，裙楼为4层框架剪力墙结构。
工程采用了500mm 和600mm 预应力混凝土管桩（PHC 桩）作为基础结构。
1.1 桩基情况在完成桩施打完毕后，开挖地下室场地时发现，部分桩基的桩身存在倾斜现象。
经过详细测量，共计426根桩存在垂直度偏差，其中：桩身偏斜1%～2%的共计293根；桩身偏斜2%～3%的共计105根；桩身偏斜3%～4%的共计22根；桩身偏斜4%～4.5%的共计6根。
这些桩均超出广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》中规定的1%的桩身垂直允许偏差范围，被定义为缺陷桩，必须进行加固处理。
1.2 工程地质情况（1）素填土层：该层由坡残积土组成，部分地段上部为杂填土，含有碎砖块、碎石块，层厚为1.5～2.2m。
（2）冲积层：淤泥层，饱和、流塑，上部土质较均匀，下部含有粉砂、贝壳碎屑和淤泥质粉细砂，层厚为3.7～9.5m；粉质粘土层，很湿、可塑，土质不均匀，含有粉细砂，层厚为2.5～2.6m；中砂层，饱和，松散至稍密，层厚为0.8～4.5m。
预应力管桩在软土地基中的纠偏和断桩加固补强处理
预应力管桩在软土地基中的纠偏和断桩加固补强处理预应力静压管桩在软土地基施工中，经常会遇到工程桩偏位、倾斜甚至断裂的质量问题，如果大量采用补桩方法，则工期、费用都会大幅度增加，而且补桩位置也困难。
我们结合工程实例，根据桩基检测情况，通过分析了管桩偏位和断裂的原因，制定了预应力管桩的纠偏方案，并对断桩加固补强进行理论分析和实践检验，对一般Ⅲ类桩进行纠偏和补强加固，经过重新检测达到设计要求，经过工程实践证明，不尽预应力管桩的纠偏、补强措施方法可靠，而且解决了补桩的实际困难，还取得了良好的实用效果，供同行参考。
Key words：prestressed pipe pile；soft；correction；reinforcement；reinforcement；construction measures1.工程概况介绍湖州某保障房工程由7幢16—18层高层住宅组成，总建筑面积约为65561m2，桩基中预应力管桩采用PC-AB500（100）桩型，桩长42—45米。
由于地质和施工等原因导致桩基在施工过程中出现了桩体的偏位和断裂现象，后经施工单位组织专家组实地考察、分析论证和采取技术措施得以有效修复。
其地质条件详见下表。
2.纠偏补强常用方法（1）开挖凿桩接桩法：该方法的原理是将工程桩开挖至断裂面，凿出断裂桩以上部分工程桩，采用普通管桩接桩方法，用钢筋混凝土二次接桩至设计标高。
该法只适用于管桩断裂面距基底较浅的情况，一般不超过1.50m。
（2）补桩加固法：即在断桩周边适当位置补打工程桩，替换该断桩，因预应力管桩一般为大吨位，需用大吨位桩机来施工，而经土方开挖后，大吨位桩机不可能在进场。
所以该法对场地的要求比较高，发生的费用也高，而且二次桩机进场，在软弱土层上施工会使周边的桩产生一定的影响，可能会产生二次破坏，再次造成已经施工好的桩基偏位等不良情况。
（3）冲淤水平顶拉纠偏法：本方法是采用冲淤手段减小断桩纠偏方向土压力，借助反力支承系统，使用手拉葫芦提供水平拉力（也可使用千斤顶提供水平推力），使偏（断）桩复位，桩孔内放入钢筋笼并灌注混凝土，使桩得以加固的施工方法。
高强预应力混凝土管桩桩身倾斜技术措施
高强预应力混凝土管桩桩身倾斜技术措施
1.施工应定期进行与垂直度相关机械设备部件和仪表的维修校正，以避免因设备的原因而影响沉桩的垂直度。
2.施工场地要平整坚硬，在较软的场地中应适当铺设道渣或其他必要的措施提高地基承载力，防止桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。
3.施工过程中要严格控制好桩身垂直度，重点应放在第一节桩上，垂直度偏差不得超过桩长的0.5％，沉桩时宜设置经纬仪或线坠在两个方向上进行校准。
在打桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩锤击或压入一定深度发生严重倾斜时，不得采用移架方法来校正。
4.遇到孤石、岩面倾斜等不良地质时，应采用引孔或改用其它桩型
5.采用预钻孔法时，严格控制钻孔垂直度。
6.基施工后应在停歇期后再进行基坑开挖施工，基坑开挖应分层均匀进行，必须加强基坑支护措施，防止因土体对桩的侧压力而引起管桩倾斜或折断。
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xx市xx花园桩基部分基桩倾斜纠偏
技
术
方
案
xx建设有限公司二OO九年七月六日
xx市xx花园桩基基桩倾斜纠编技术方案
一、工程概况
xx市xx花园项目，其中13#、14#楼为小高层，并设有一层地下车库，围护采用水泥搅拌桩加放坡。
由xx东日房地产开发有限公司开发建设，xxxx建筑设计研究院设计。
桩基工程采用先张法预应力管桩，主楼部分设计采用PTC-500（65）预应力管桩，桩长49m，单桩承载力特征值为1260KN和1500KN，地下室部分设计采用PC-A400（75）和PTC-400（60）、PC-A500（100）和PTC-500（65）桩长40m，单桩抗拔承载力特征值为300~400KN。
均采用静压法施工工艺。
由于基坑开挖后局部地段围护失稳，发现有部分桩倾斜，经低应变检测，发现在m不等位置管桩发生断裂，桩位相应偏位，最大偏位达cm。
为确保桩基质量，采取对管桩偏位严重或有怀疑的桩（由业主、监理、施工单位共同确定）全数进行低应变检测，对检测中发现桩有断裂或桩偏位大于300mm且桩身倾斜的桩，进行纠偏加固处理。
二、管桩纠偏
1、纠偏目的：倾斜的工程桩，其抗压、抗拨、抗侧移承载力均受到很大折减，裂缝在倾斜状态也很难闭合，荷载作用下裂缝只会继续扩大直至丧失承载力，所以倾斜的工程桩首先需要纠偏，纠偏的关
1
键在于使裂缝上下的桩身中心线基本同一直线上，使裂缝能基本闭
合，并且为管桩内浇灌加固的混凝土提供首要条件。
2、纠偏方法：首先在倾斜桩的背部土层用钻机及麻花钻头钻至断裂缝下约2m，使土体疏松，或用高压水枪冲成泥浆，然后在管内放入比桩孔内径稍小的钢管（头部做成锥型）至断桩（根据低应变报告）下约0.5~1.0m，再用钢丝绳和葫芦牵拉（在桩倾斜的反方向设牵拉固定物）纠直。
部分桩偏差较大时，钢管不能伸入断裂处理一定深度，采取边拉边伸入，尽可能避免桩突然断裂及错位。
等桩基本纠直后。
保持牵引力一段时间，待土体基本恢复后桩侧脱空处回填黄砂或碎石料。
纠偏方法详见下图：
2
3、纠偏工艺流程如下图：
4
4、纠偏标准：纠偏后工程桩偏位值在100~150mm左右即可。
三、管桩加固
1、管桩加固目的
对倾斜的桩经纠偏到位后，裂缝上下的混凝土往往达不到完全闭合，故采用在桩孔内沉放钢筋笼，并浇灌微膨胀混凝土至裂缝下2m，使管桩和加固的砼芯柱可通过内摩擦力达到共同作用。
2、管桩加固施工
先将断桩孔内的淤泥或塘渣挖干，然后清洗管内中泥浆杂物，桩孔内采用塔吊就位钢筋笼（笼底焊接8厚的钢板防漏），钢筋笼主筋按2002浙C22先张法预应力混凝土管桩图集第36页要求配6Ф20，箍筋Ф8@200，钢筋笼沉入管内后，从管内分层灌入C40（抗拔桩为C35）微膨胀混凝土，用加长的插入式振捣器振捣密实。
四、加固后的检测
经纠偏加固后应全数用低应变进行检测，或由有关单位确认其它检测方法。
设计意见：监理意见：
业主意见：施工单位：
2009年7月6日
5。