数控技术之位置检测装置
第四章位置检测装置
4)莫尔条纹移过的条纹数与光栅移过的刻线 数相等。例如,采用100线/mm光栅时,若光 栅移动了x mm(也就是移过了100×x条光栅 刻线),则从光电元件面前掠过的莫尔条纹 也是100×x条。由于莫尔条纹比栅距宽得多, 所以能够被光敏元件所识别。将此莫尔条纹 产生的电脉冲信号计数,就可知道移动的实 际距离了。
无刷式旋转变压器
它分为两大部分,即旋转变压器本体和附加变压器。附 加变压器的原、副边铁心及其线圈均成环形,分别固定于转 子轴和壳体上,径向留有一定的间隙。旋转变压器本体的转 子绕组与附加变压器原边线圈连在一起,在附加变压器原边 线圈中的电信号,即转子绕组中的电信号,通过电磁耦合, 经附加变压器副边线圈间接地送出去。这种结构避免了电刷 与滑环之间的不良接触造成的影响,提高了旋转变压器的可 靠性及使用寿命,但其体积、质量、成本均有所增加。
(4 1)
(4-2)
根据电磁学原理,转子绕组B1B2 中的感应电势则为
VB KVs sin KVm sin sin t
式中K——旋转变压器的变化; m —Vs的幅值 ; V
——转子的转角,当转子和定子的磁轴垂直时,=0。如 果转子安装在机床丝杠上,定子安装在机床底座上,则角代
第三节 旋转变压器
旋转变压器是一种常用的转角检测元件,它具
有结构简单、动作灵敏、工作可靠、对环境条件要
求低(特别是高温、高粉尘的环境)、输出信号幅
度大和抗干扰能力强等特点,缺点是信号处理比较 复杂。虽然如此,旋转变压器还是被广泛地应用于 半闭环控制的数控机床上。
一、旋转变压器的结构
旋转变压器的结构和两相绕线式异步电机的结构相似,可 分为定子和转子两大部分。定子和转子的铁心由铁镍软磁合金 或硅钢薄板冲成的槽状心片叠成。它们的绕组分别嵌入各自的
第3章数控机床的位置检测讲解
旋转变压器——抗干扰能力强、工作可靠、结构简单、 动作灵敏、信号输出幅度大,对环境无特殊要求,维护方便, 应用广泛。
脉冲编码盘——工作可靠、精度高,结构紧凑、成本低, 是精密数字控制和伺服系统中常用的角位移数字式检测元 器件,但抗污染能力差,易损坏。
激光干涉仪——精度很高,但抗震性、抗干扰能力差, 价格较贵,应用较少。
原理 1)指示光栅与标尺光栅刻度等宽。 2)平行装配,且无摩擦 3)两尺条纹之间有一定夹角 4)当指示光栅与标尺光栅相对运动时,会产生与光栅线 垂直的横向的条纹,该条纹为莫尔条纹,当移动一个栅 距时,摩尔条纹也移动一个纹距
标尺光栅
θ
莫尔条纹
应用较多的干涉条纹式光栅,是利用光的 衍射现象产生莫尔干涉条纹。当两片光栅 互相平行,其刻线相互成一小角度θ时, 两光栅有相对运动就会生明暗相间的干涉 条纹,将光源来的光经透镜变成平行光, 垂直照射在光栅上,经狭缝s和透镜由光 电元件接受,即可得到与位移成比例的电 信号。
第三章 数控机床的位置检测
第三章 数控机床的位置检测
本章主要介绍数控机床的位置检测装置
提 作用及分类,讲解光栅尺和脉冲编码器
的结构、工作原理及其应用。
要 学时:2学时
第三章 数控机床的位置检测
目
了解数控机床的位置检测装置作用及类型。
掌握光栅和脉冲编码器的结构特点、工作原理
标
及应用。
第三章 数控机床的位置检测
建
学生学习本章节,可结合数控中心的 数控机床来了解光栅和脉冲编码器和
等位置检测装置的结构特点、工作原
议
理。
第一节 概 述
一、位置检测装置的要求
位置检测装置是NC机床重要组成部分,在闭环系 统中其主要作用是检测位移量,并发出反馈信号与数 控装置的指令信号比较,如有偏差,经放大后控制执 行部件,使其朝消除偏差方向运动,直至偏差为零。
数控机床对检测装置的主要要求
U2=kUmcos(α+θ) sinωt
转子感应电压的幅值随转子的偏转角而变化。测量出 幅值可测出 转角。
6.2 旋转变压器 三、旋转变压器的应用
由角位移如何计主要算内直容线位移?
将旋转变压器安装在数控机床的丝杠上,当θ角从
0°变化到360°时,表示丝杠上的螺母走了一个导程, 就间接地测量了丝杠的直线位移(导程)的大小。
U 2Km U si n tsin
6.2 旋转变压器
使用较广泛的为正余弦旋转变压器
U1s
U1c
定子
主要内容 U 2kU 1ssinkU 1ccos
1c
θ
45°
R U2 转子
1ccos
1ssin
1s
6.2 旋转变压器
1.鉴相工作方式
给定子的两个绕组通以相同幅值、相同频率,但相位
差π/2的交流主激要磁内容电压
6.2 旋转变压器
旋转变压器的分类
按有无电刷分:接触式和无接触式两种;
主要内容
按极对数分:单对极和多对极;
按输出电压与转子转角间的函数关系分:正余弦旋 转变压器、线性旋转变压器、比例式旋转变压器以 及特殊函数旋转变压器等。
6.2 旋转变压器 6.2.1旋转变压器的结构
轴承
2
机壳
3
转子铁心
4
5
定子铁心
3
主要内容
1
8
变压器
5 6 47
数控机床主要使用无刷旋转变压器,无刷旋转变压器具 有输出信号大、可靠性高、寿命长及不用维修等优点。
6.2 旋转变压器
6.2.2 旋转变压器的工作原理
原理:电磁感应主要,内当容 定子加上一定频率的 激磁电压时,通过电 磁耦合,转子绕组产 生感应电势,其输出 电压的大小取决于定 子和转子两个绕组轴 线在空间的相对位置。
数控原理与系统之位置检测装置
1111
图6-6 a葛莱码盘
08
1 0000 1000
9
0001
1001
3 0011
11 1011
2 0010
1010 10
6 0110
1110 15
7 0111
1111 14
0101
1101
5
0100 1100
13
4 12
b 四位二进制码盘非单值性误差
第二节 光电编码器
图6-6为葛莱码盘,其各码道的数码不同时改变,任 何两个相邻数码间只有一位是变化的,每次只切换一位 数,把误差控制在最小范围内。二进制码转换成葛莱码 的法则是:将二进制码右移一位并舍去末位的数码,再 与二进制数码作不进位加法,结果即为葛莱码。
第二节 光电编码器
光电式脉冲编码器,它由光源、聚光镜、光电盘、 圆盘、光电元件和信号处理电路等组成(图6-1)。光电盘是用 玻璃材料研磨抛光制成,玻璃表面在真空中镀上一层不透光的铬, 然后用照相腐蚀法在上面制成向心透光窄缝。透光窄缝在圆周上 等分,其数量从几百条到几千条不等。圆盘也用玻璃材料研磨抛 光制成,其透光窄缝为两条,每一条后面安装有一只光电元件。 光电盘与工作轴连在一起 ,光电盘转动时,每转过一个缝隙就发 生一次光线的明暗变化,光电元件把通过光电盘和圆盘射来的忽 明忽暗的光信号转换为近似正弦波的电信号,经过整形、放大、 和微分处理后,输出脉冲信号。通过记录脉冲的数目,就可以测 出转角。测出脉冲的变化率,即单位时间脉冲的数目,就可以求 出速度。
第二节 光电编码器
光电脉冲编码器用于数字脉冲比较伺服系统(图6-4) 的工作原理如下:光电脉冲编码器与伺服电机的转轴连接,随着 电机的转动产生脉冲序列,其脉冲的频率将随着转速的快慢而升 降。若工作台静止,指令脉冲和反馈脉冲都为零,两路脉冲送入 数字脉冲比较器中进行比较,结果输出也为零。因伺服电机的速 度给定为零,工作台依然不动。随着指令脉冲的输出,指令脉冲 不为零,在工作台尚未移动之前,反馈脉冲仍为零,比较器输出 指令信号与反馈信号的差值,经放大后,驱动电机带动工作台移 动。电机运转后,光电脉冲编码器将输出反馈脉冲送入比较器, 与指令脉冲进行比较,如果偏差不为零,工作台继续移动,不断 反馈,直到偏差为零,即反馈脉冲数等于指令脉冲数时,工作台 停在指令规定的位置上。
《数控原理与系统》第3章_数控位置检测装置
第3章 数控位置检测装置
3.2 旋轉變壓器
旋轉變壓器是一種角位移測量元件,外 形如圖所示。結構與兩相繞線式非同步電動 機相似,由定子和轉子組成,根據轉子繞組 引出方式不同,分為有刷和無刷兩種結構形 式。
(a) 旋轉變壓器外形圖 (b)有刷旋轉變壓器結構圖 (c) 無刷旋轉變壓器結構圖 圖3.1 旋轉變壓器外形結構圖
第3章 数控位置检测装置
U1 U m sin t
定子
U1 U m sin t
Φ1
U1 U m sin t
Φ1
Φ1
1
பைடு நூலகம்
转子
Φ2
Φ2
Φ2
0
E1 0
1
E1 nU m sin t sin 1
90
E1 nU m sin t
第3章 数控位置检测装置
u 21 k 21U1m sin t sin u 22 k 22U 1m sin t cos
第3章 数控位置检测装置
將勵磁信號和轉子繞組輸出信號送至解碼電 路輸入端,即可得到轉子轉角代碼。日本多摩川 公司推出的解碼電路集成晶片原理如圖3.3所示, 如果圖中usr=0,那麼θ= θrd,即可解碼出轉子轉 角。
旋轉編碼器、圓光柵, 絕對式旋轉編碼器,多極旋轉 旋轉變壓器、圓感應同步 變壓器 器、圓形磁尺 三速圓型感應同步器
直線型
光柵尺、直線型感應 編碼尺、多通道投射光柵, 同步器、磁尺,鐳射干涉 三速直線型感應同步器、絕對 儀 式磁尺
第3章 数控位置检测装置
3.1.3 位置檢測裝置的性能指標
1. 精度:檢測輸出值與實際位置的符合程度。 2. 解析度:可分辨的最小刻度值,一般按加工精度的1/ 3~1/10選取檢測裝置的解析度。 3. 靈敏度:檢測輸出值隨實際位置變化的及時程度。 4. 遲滯:同一實際位置,正行程與反行程的檢測輸出結果 不一致的現象,稱為遲滯,遲滯越小越好。 5. 測量範圍和量程:測量範圍要滿足系統的要求,並留有 餘地。 6. 零漂與溫漂:測量精度隨時間和溫度的變化而變化的現 象。
数控机床位置检测装置课件
结合接触式和非接触式的特点,如激光扫描仪等。特点是 测量范围大、精度高、稳定性好。
数控机床位置检测装置的发展趋势和前景
01
高精度、高稳定性
随着制造业的发展,对数控机床的加工精度要求越来越高,因此位置检
测装置的高精度、高稳定性是未来的发展趋势。
02
智能化、自动化
随着工业4.0的发展,智能化、自动化是未来的发展方向,因此位置检
测装置的智能化、自动化也是未来的发展趋势。
03
多功能、复合化
为了满足复杂加工需求,位置检测装置的多功能、复合化也是未来的发
展趋势。如将长度、角度、表面粗糙度等多参数测量集成于一体,实现
复合化的测量技术。
02
数控机床位置检测装置的工作原理
感应同步器的工作原理及结构
总结词
感应同步器是利用电磁感应原理实现位移测量的装置。
编码器具有体积小、精度高、响 应速度快等优点。
定期检查编码器的电源和信号输 出是否正常,以及与主轴的连接
是否牢固。
若出现故障,应进行检修或更换 编码器。
磁栅尺的维护与检修
01
02
03
04
磁栅尺具有安装方便、价格较 低等优点。
保持磁栅尺的清洁,避免铁屑 、粉尘等杂质的干扰。
定期检查磁栅尺的磁条是否损 坏或脱落,以及信号输出是否
应用案例二:某型数控铣床的位置检测与控制
总结词
该型数控铣床采用了磁栅尺作为位置检测装置,具有高精度、高分辨率、高可靠 性等特点。
详细描述
该数控铣床采用了磁栅尺作为位置检测装置,具有高精度、高分辨率、高可靠性 等特点。磁栅尺通过磁场感应原理,能够实时监测机床的移动量和位置,为数控 系统提供准确的反馈信息,从而实现了高精度的加工和控制。
机床数控技术--习题答案—第6章数控伺服系统
第5章 位置检测装置习题及答案1.伺服系统中常用的位置检测装置有几种?各有什么特点?答:伺服系统中常用的位置检测装置有:旋转变压器、感应同步器、脉冲编码器和光栅,各检测装置的特点如下:旋转变压器:又称同步分解器,是利用电磁感应原理的一种模拟式测角器件,是一种旋转式的小型交流电动机,在结构上和二相绕线式异步电动机相似,由定子和转子组成,分有刷和无刷两种。
其特点是坚固、耐热、耐冲击、抗干扰、成本低,是数控系统中较为常用的位置传感器;感应同步器:感应同步器是从旋转变压器发展而来的直线式感应器,相当于一个展开的多级旋转变压器。
踏实利用滑尺上的励磁绕组和定尺上的感应绕组之间相对位置的变化而产生电磁耦合的变化,从而发出相应的位置信号来实现位移检测的,其特点为:精度高,工作可靠,抗干扰能力强,维修简单、寿命长,测量距离长,工艺好、成本低、便于成批生产;脉冲编码器:脉冲编码器分为光电式、接触式和电磁感应式三种。
数控机床主要使用光电式脉冲编码器。
光电式脉冲编码器按编码方式又分为绝对值式和增量式两种,常用的为增量式脉冲编码器,其优点是结构简单、成本低、使用方便,缺点是有可能由于噪声或其它外界的干扰产生计数误差,若因停电、刀具破损而停机,事故排除后不能再找到事故发生前执行部件的正确位置;光栅:在高精度数控机床和数显系统中,常使用光栅作为位置检测装置。
它是将机械位移或模拟量转变为数字脉冲,反馈给CNC或数显装置来实现闭环控制的。
计量光栅分为圆光栅和长光栅两种。
圆光栅用于测量转角位移,长光栅用于测量直线位移,由于激光技术的发展,光栅制作的精度有了很大的提高,现在光栅精度可以达到微米级甚至亚微米级。
2. 旋转变压器由哪些部分组成?其检测的基本原理如何?答:旋转变压器又称同步分解器,是利用电磁感应原理的一种模拟式测角器件,是一种旋转式的小型交流电动机,在结构上和二相绕线式异步电动机相似,由定子和转子组成,分有刷和无刷两种,结构如下图所示:有刷式旋转变压器的结构无刷式旋转变压器结构示意图1-转轴 ; 2-轴承 ; 3-机壳; 4-转子铁心; 5-定子铁心6-端盖 ; 7-电刷 ;8-集电环旋转变压器是根据互感原理工作的。
第9章 数控机床的检测装置
图9-2 增量式光电编码器结构示意图
输出波形如图9-3所示. 输出波形如图 所示. 所示
图9-3 增量式光电编码器输出波形
当光电码盘正转时, 信号超前 信号90° 信号超前B信号 当光电码盘正转时,A信号超前 信号 °,当光电 码盘反转时, 信号超前 信号90° 信号超前A信号 码盘反转时,B信号超前 信号 °,数控系统正是利用 这一相位关系来判断方向的. 这一相位关系来判断方向的. 光电编码器的输出信号A, 光电编码器的输出信号 ,和B,为差动信号.差 ,为差动信号. 动信号大大提高了传输的抗干扰能力.在数控系统中, 动信号大大提高了传输的抗干扰能力.在数控系统中, 常对上述信号进行倍频处理,以进一步提高分辨率. 常对上述信号进行倍频处理,以进一步提高分辨率. 此外,在光电码盘的里圈还有一条透光条纹C, 此外,在光电码盘的里圈还有一条透光条纹 ,用以 每转产生一个脉冲, 每转产生一个脉冲,该脉冲信号又称一转信号或零标 志脉冲,作为测量基准. 志脉冲,作为测量基准.
直线玻璃透射式光栅和金属反射式光栅检测装置分别如 图9-12和图 和图9-13所示. 所示. 和图 所示
图9-12 透射式光栅检测装置
图9-13 反射式光栅检测装置
玻璃透射式光栅是在透明的光学玻璃表面制成感光涂 层或金属镀膜,经过涂敷, 层或金属镀膜,经过涂敷,蚀刻等工艺制成间隔相等 的透明与不透明线纹, 的透明与不透明线纹,线纹的间距和宽度相等并与运 动方向垂直,线纹之间的间距称为栅距. 动方向垂直,线纹之间的间距称为栅距.常用的线纹 密度为25条/㎜,50条/㎜,100条/㎜,250条/㎜.条 密度为 条 ㎜ 条㎜ 条㎜ 条㎜ 数越多,光栅的分辨率越高. 数越多,光栅的分辨率越高. 圆光栅是在玻璃圆盘的圆环端面上, 圆光栅是在玻璃圆盘的圆环端面上,制成透光与不透 光相间的条纹,条纹呈辐射状,相互间的夹角相等. 光相间的条纹,条纹呈辐射状,相互间的夹角相等.
第五章 位置检测装置
5.1.3 位置检测装置的分类
绝对式:对于被测量的任意一点位置均由固定的零 点标起。每一个被测点都有一个相应的测量值。
优点:能指示绝对位置,没有累计误差,电源切断 后信息不丢失。
缺点:装置结构较为复杂。
9
5.2 旋转变压器
旋转变压器是一种基于电磁感应原理的角度测 量元件,在结构上与两相绕组式异步电动机相似, 由定子和转子组成,定子绕组为变压器的原边, 转子绕组为变压器的副边。激磁电压接到定子绕 组上,激磁频率通常为400Hz~5000Hz,转子绕组 产生的感生电压反映回转角的变化。其结构简单、 动作灵敏,对环境无特殊要求,维护方便,输出 信号幅度大,抗干扰性强,工作可靠。
幅值工作方式 :给滑尺绕组通入相位相同、频 率相同,但幅值不同的励磁电压。
22
5.3.2 感应同步器的应用
(1)感应同步器的鉴相测量系统
23
5.3.2 感应同步器的应用
设滑尺绕组节距为P,则滑尺移动x时,有
x , 2 x
2 P
P
U s U m sin t Uc U m cost Uo kUs cos kUc sin
按测量方式分:增量式测量和绝对式测量。 增量式 :只测量位移量。测量单位为0.01mm,每移
动0.01mm发出一个脉冲信号。 优点:装置简单,任何一个对中点都可作为测量的
起点。在轮廓控制的数控机床上大都采用这种方 式。 缺点:在增量式检测系统中,移距是由测量信号计 数读出,一旦计数有误,以后的测量结果则完全 错误。如发生某种故障,无法恢复。
6
5.1.3 位置检测装置的分类
模拟式测量:模拟式测量是将被测量用连续变量来 表示,如电压变化、相位变化等。数控机床所用 模拟式测量主要用于小量程的测量,如感应同步 器的一个线距(2mm)内的信号相位变化等。
第三节 数控机床的位置检测装置
直线型
长光栅、激光干涉仪 长光栅、
编码尺
绝对值式磁尺
20:40:43
一、旋转变压器 旋转变压器是一种角度测量装置,它是一种小型交流电动机。 旋转变压器是一种角度测量装置,它是一种小型交流电动机。 1.旋转变压器的结构及其特点 1.旋转变压器的结构及其特点 结构简单,动作灵敏,对环境无特殊要求,维护方便,输出信号幅度大,抗干扰 结构简单,动作灵敏,对环境无特殊要求,维护方便,输出信号幅度大, 工作可靠,广泛应用于数控机床上。 强,工作可靠,广泛应用于数控机床上。 旋转变压器在结构上和两相线饶式异步电动机相似,由定子和转子组成。定子 旋转变压器在结构上和两相线饶式异步电动机相似, 定子和转子组成。 组成 绕组为变压器的一次绕组,转子绕组为变压器的二次绕组。 绕组为变压器的一次绕组,转子绕组为变压器的二次绕组。 接线方式: 接线方式: 定子绕组通过固定在壳体上的接线柱直接引出。 定子绕组通过固定在壳体上的接线柱直接引出。 转子绕组有两种不同的引出方式。根据转子绕组两种不同的引出方式, 转子绕组有两种不同的引出方式。根据转子绕组两种不同的引出方式,旋转变 压器分有有刷式和无刷式两种结构。 压器分有有刷式和无刷式两种结构。
20:40:43
若 θ机
与转子绕组平行, 当 与转子绕组平行,即没有磁力线穿 θ 过转子绕组,因此感应电压为0, 垂直于转子绕组平面时, 过转子绕组,因此感应电压为 ,当磁通φ 垂直于转子绕组平面时,即( 机 - θ电 = ±90 ) 转子绕组中感应电压最大。在实际应用中,根据转子误差电压的大小, 时,转子绕组中感应电压最大。在实际应用中,根据转子误差电压的大小,不断修正定 即励磁幅值), ),使其跟踪 变化。 子励磁信号 θ电 (即励磁幅值),使其跟踪 θ 机 变化。 由上式可知,感应电压 E2 是以ω 为角频率的交变信号,其幅值为U msin(θ 机 − θ电) 为角频率的交变信号, 由上式可知, 已知, 的幅值, 的值, 若电气角 θ电 已知,那么只要测出 E2 的幅值,便可以间接地求出 θ 机 的值,即可以测 出被测角位移的大小。当感应电压的幅值为0时 出被测角位移的大小。当感应电压的幅值为 时,说明电气角的大小就是被测角位移 θ 的大小。旋转变压器在鉴幅工作方式时, 让感应电压的幅值为0, 电 的大小。旋转变压器在鉴幅工作方式时,不断调整 ,让感应电压的幅值为 ,用 θ电 θ电 θ机 的测量, 可通过具体电子线路测得。 代替对 的测量, 可通过具体电子线路测得。
数控技术6ppt课件
A、B两相的作用
A
✓ 根据脉冲的数目可得出被
测轴的角位移;
✓ 根据脉冲的频率可得被测
90O
轴的转速;
B
✓ 根据A、B两相的相位超前
滞后关系可判断被测轴旋
转方向。
Z相的作用
Z
✓ 被测轴的周向定位基准信号;
……
✓ 被测轴的旋转圈数计数信号。
码盘转一圈
增量式码盘的规格及分辨率
规格 ✓ 增量式码盘的规格是指码盘每转一圈发出的脉冲数;
磁栅检测装置的组成及特点
制作简单、安装调整方便,对使用环境条件要求较低
1、磁性标尺
常采用不导磁材料做基体,在上面镀上一 层10~30μm厚的均匀磁膜。再用录磁磁头在磁 尺上记录节距相等的周期性变化的磁信号,节 距通常为0.05、0.1、0.2μm等。最后磁尺 表面涂上保护层。
莫尔条纹的特点:
(2)平均效应
莫尔条纹是由若干线纹组成,例如每毫米100线的光栅, 10mm长的莫尔条纹,等亮带由2000根刻线交叉形成。
因而对个别栅线的间距误差(或缺陷)就平均化了,在很 大程度上消除误差的影响。
莫尔条纹的节距误差就取决于光栅刻线的平均误差。
莫尔条纹的特点:
(3)莫尔条纹的移动规律 莫尔条纹的移动与栅距之间的移动成比例。
22
测得被测轴的周向绝对位置。
21
20
绝对编码盘的编码方式及特点
二进制编码: ✓ 特点:编码顺序与位置顺序相一 致,但相邻两个二进制数可能有 多个码不同,切换时容易产生非 单值性误差。
✓ 误差分析:
0111
23
1000
22
21
20
3.绝对式脉冲编码器
格雷码(循环码、葛莱码) ✓ 特点:任何两个编码之间只 有一位是变化的,因而可把 误差控制到最小。但编码与 位置顺序无直接规律。
数控机床常用检测装置
详细描述
旋转变压器与砂轮的驱动电机连接,实时监 测砂轮的转速和角度信息。旋转变压器将监 测到的信号转化为电信号,传输给数控系统 。数控系统根据接收到的信号,精确控制砂 轮的转速和磨削深度,确保磨削过程的稳定 性和精度。
THANKS
感谢观看
故障二
测量数据不准确
排除方法
对检测装置进行校准,检查测量元件是否正常,如 有需要更换测量元件。
机械运动不顺畅
故障三
排除方法
对机械部分进行润滑,检查机械结构是否正常,如有需 要调整或更换机械部件。
05
CATALOGUE
数控机床检测装置的应用案例分析
应用案例一:光电编码器在数控车床中的应用
总结词
光电编码器在数控车床中主要用于检测 主轴的转速和位置,实现精确的切削控 制。
特点
不同类型的检测装置具有不同的特点和应用范围,需要根据具体需求进行选择。接触式检测装置具有 较高的测量精度和可靠性,但易受环境影响;非接触式检测装置具有非接触、高精度、高速度等优点 ,但价格较高,对环境要求较高。
检测装置的发展趋势
发展趋势
随着数控技术的不断发展,数控机床检测装置正朝着高精度、高速度、智能化、集成化等方向发展。未来,随着 传感器技术、计算机技术和人工智能技术的不断进步,数控机床检测装置将更加智能化、自动化和高效化。
01
直线光栅尺是一种高精度的测量传感器,用于测量直线位 移,其测量精度可达±1μm。
02
它由标尺光栅和读数头两部分组成,标尺光栅固定在直线 导轨的一端,读数头与导轨滑块联接并随之运动。
03
当滑块移动时,与读数头相联的指示光束通过标尺光栅的缝隙 部分,在光电元件上形成位移量,该位移量通过后续电路的处
《数控原理与系统》第3章-数控位置检测装置
第3章 数控位置检测装置
• 3.1 概述 • 3.2 旋转变压器 • 3.3 光栅尺 • 3.4 旋转编码器 • 3.5 感应同步器 • 3.6 磁栅 • 3.7 激光干涉仪
第3章 数控位置检测装置
3.1 概 述
3.1.1 数控机床对位置检测装置的要求
1. 耐油污、潮湿、灰尘,温度稳定性好,抗干扰能力强。 2. 足够的精度和检测速度。直线位移检测分辨率0.001~ 0.01mm,精度±0.001~0.02mm/m,速度≥24m/min ; 回转角位移分辨率2″左右,精度±10″/360°。 3. 安装维护方便,成本低廉。如旋转编码器、光栅尺、 感应同步器等都是数控机床常用的位置检测装置。
个输出脉冲;反向运动时, 用“与或”
门YH2得到BC+AB+AD+CD的4个输出脉 冲;其波形如图3.8所示。
在机床光栅位移测量系统中,除上
述四倍频外,还有八倍频、十倍频、二
十倍频等。
第3章 数控位置检测装置
正向
反向
sin
cos
A B
C
D
正 向
A
时
上
B
升
沿
C
微
D
分
正向脉冲 反
A
向
B
时 上
C
升
沿
D
微
第3章 数控位置检测装置
3.2 旋转变压器
旋转变压器是一种角位移测量元件,外 形如图所示。结构与两相绕线式异步电动机 相似,由定子和转子组成,根据转子绕组引 出方式不同,分为有刷和无刷两种结构形式。
(a) 旋转变压器外形图 (b)有刷旋转变压器结构图 (c) 无刷旋转变压器结构图 图3.1 旋转变压器外形结构图
位置检测装置
导入案例
真维斯品牌的成功,归功于卓越的产品质量和优秀的产品设 计,得益于10余年来建立的品牌形象和销售网络。更为关键 的是,真维斯有着独到的品牌发展理念:紧跟流行而不引导流 行,做到“名牌的大众化”。真维斯董事长杨勋先生对此的 解释是:“如果真维斯的市场定位是去引导流行或是去创造流 行,真维斯可能走不了这么长的路。我们将真维斯定位在紧 跟流行,就是要及时将世界上最新的、正在流行的东西拿过 来,加入自己的设计风格,放到中国市场上。最广大的休闲 服消费群就在中档服装的这70% ~ 75%消费者中,如果 放弃了这个市场而去做高端市场,胜算就会低很多。
个测量信号。其优点是测量装置比较简单,任何一个对中点 都可作为测量起点。在轮廓控制的数控机床上大都采用这种 测量方式,典型的测量元件有感应同步器、光栅、磁尺等。
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第一节 概述
缺点是在增量式测量系统中,移距是靠对测量信号计数后 读出的,一旦计数有误,此后的测量结果将全错;另外在发生 某种事故(如断电,刀具损坏等)时,事故排除后,不能再找 到事故前执行部件的正确位置,这是由于这种测量方式没有 一个特定的标志。
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第一节 概述
.测量装置比较简单,脉冲信号抗干扰能力强。 模拟式测量是将被测的量用连续变量来表示,如电压变化,
相位变化等,数控机床所用模拟式测量主要用于小量程的测 量。在大量程内作精确的模拟式测量时,对技术要求较高。 如旋转变压器,感应同步器等,模拟式测量的特点是: .直接测量被测量,无须变换; .在小量程内实现较高精度的测量,技术较为成熟。
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导入案例
真维斯“休闲王国”为品牌与最忠实的消费者建立了更活跃 的沟通渠道。消费者只要注册、登录真维斯“休闲王国”, 就可以发现当今流行的休闲时尚是什么,真维斯最近又有哪 些新品促销推广活动。对于那些持有VIP卡的忠实消费者, 真维斯在这里也为其提供了更多获取回报的机会。比如真维 斯每年会举办“激赏之旅”会员活动,组成声势浩大的北京 免费观光团,饱览北京名胜,参观每年一度的中国真维斯杯 休闲装设计大赛总决赛等。这些活动的告知、参与都在社区 中进行。真维斯目前拥有数十万的VIP会员,其中18 ~25 岁的消费者占到了多数,这些年轻的消费者喜爱时尚且已经 习惯了与网络为伴的生活,他们通过网络形成共同的“兴趣 团体”,每天都在进行与真维斯品牌形象、应季新品有关的 信息传播和交流互动。
《数控机床结构原理与应用》第2章 数控机床检测装置
2.1 概述
数控机床中测量传感器按形状一般有直线型和旋转型两种。 直线型测量工作台的直线位移。其测量精度主要取决于测量 元件的精度,不受机床传动精度的影响。旋转型测量与工作 台直线运动相关联的回转运动,间接测量工作台的直线位移。 其测量精度取决于测量元件和机床传动链两者的精度。
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2.2 编码器(码盘)
绝对式光电编码器转过的圈数则由RAM保存,断电后由后备 电池供电,保证机床的位置即使断电或断电后又移动过也能 够正确的记录下来。因此采用绝对式光电编码器进给电动机 的数控系统只要出厂时建立过机床坐标系,则以后就不用再 做回参考点的操作,而保证机床坐标系一直有效。绝对式光 电编码器与进给驱动装置或数控装置通常采用通讯的方式, 反馈位置信息。
1.增量式测量与绝对式测量 按照检测装置的编码方式可分为增量式测量和绝对式测量。 (1)增量式测量 增量式测量是只测量位移增量,即工作台每移动一个基本单
位长度单位,测量装置便发出一个测量信号,此信号通常是 脉冲形式。
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2.1 概述
其优点是检测装置比较简单,能做到高精度,任何一个对中 点均可作为测量起点,其缺点是一旦计数有误,此后结果全 错。发生故障时,事故排除后,再也找不到正确位置。典型 的增量式测量装置有光栅和增量式光电编码器。
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2.1 概述
3.数字式测量与模拟式测量 (1)数字式测量 数字式测量以量化后的数字形式表示被测的量。其特点是测
量装置简单,信号抗干扰能力强;被测量量化后转换成脉冲 个数,便于显示处理;测量精度取决于测量单位,与量程基 本无关。典型的数字式测量装置有光电编码器、接触式编码 器和光栅。 (2)模拟式测量 模拟式测量是将被测的量用连续的变量表示,如用电压变化、 相位变化来表示。在大量程内作精确的模拟式检测,在技术 上有较高的要求,数控机床中模拟式测量主要用于小量程测 量且实现高精度测量。其特点是直接对被测量进行检测,无 需量化;在小量程内可以实现高精度测量;可用于直接检测 和间接检测。典型的模拟式测量装置有旋转变压器、感应同 步器和磁栅。
数控机床位置检测装置分类
数控机床位置检测装置分类数控机床检测装置的种类许多。
若按被测量的几何量分,有回转型(测角位移)和直线型(测线位移);若按检测信号的类型分,有数字式和模拟式;若按检测量的基准分,有增量式和肯定式。
如表1所示。
对于不同类型的数控机床,因工作条件和检测要求不同,可采纳不同的检测方式。
表1 位置检测装置分类1.增量式与肯定式1)增量式检测方式增量式检测方式单纯测量位移增量,移动一个测量单位就发出一个测量信号。
其优点是检测装置比较简洁,任何一个对中点均可作为测量起点;缺点是对测量信号计数后才能读出移距,一旦计数有误,此后的测量结果将全错;同时发生故障时(如断电、断刀等)不能再找到事故前的正确位置,事故排解后,这时必需将工作台移至起点重新计数才能找到事故前的正确位置。
2)肯定式测量方式肯定式测量方式中,被测量的任一点的位置都以一个固定的零点作基准,每一被测点都有一个相应的测量值。
这样就避开了增量式检测方式的缺陷,但其结构较为简单。
2.数字式与模拟式1)数字式测量方式数字式检测是将被测量单位量化以后以数字形式表示,测量信号一般为电脉冲,可以直接把它送到数控装置进行比较、处理。
数字式检测装置的特点是:(1)被测量量化后转换成脉冲个数,便于显示和处理;(2)测量精度取决于测量单位,与量程基本无关;(3)检测装置比较简洁,脉冲信号抗干扰力量强。
2)模拟式测量方式模拟式检测是将被测量用连续的变量来表示,如用相位变化、电压变化来表示。
主要用于小量程测量。
它的主要特点是:(1)直接对被测量进行检测,无需量化;(2)在小量程内可以实现高精度测量;(3)可用于直接检测和间接检测。
3.直接测量与间接测量1)直接测量对机床的直线位移采纳直线型检测装置测量,称为直接检测。
其测量精度主要取决于测量元件的精度,不受机床传动精度的影响。
但检测装置要与行程等长,这对大型数控机床来说,是一个很大的限制。
2)间接测量对机床的直线位移采纳回转型检测元件测量,称为间接测量。
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莫尔条纹具有如下特点:
(1). 放大作用
用W(mm)表示莫尔条纹 的宽度,P(mm)表示栅距,(rad) 为光栅线纹之间的夹角,如右图 所示则有
W P P
sin
莫尔条纹宽度W与角成反比,越
小,放大倍数越大。
标尺光栅 P θ W
指示光栅(斜)
(2). 均化误差作用 莫尔条纹是由光栅的大量刻线共同组成,例如,200条
2. 间接测量
它是将旋转型检测装置安装在驱动电机轴或滚珠丝杠上,通过检测转 动件的角位移来间接测量机床工作台的直线位移,作为半闭环伺服系统的位 置反馈用。
优点是测量方便、无长度限制。缺点是测量信号中增加了由回转运动 转变为直线运动的传动链误差,从而影响了测量精度。
6.1.2 数字式测量和模拟式测量
位置检测装置按工作条件和测量要求不同,有下面几种分类方 法:
6.1.1 直接测量和间接测量
1. 直接测量
直接测量是将直线型检测装置安装在移动部件上,用来直接测量工作 台的直线位移,作为全闭环伺服系统的位置反馈信号,而构成位置闭环控制 。其优点是准确性高、可靠性好,缺点是测量装置要和工作台行程等长,所 以在大型数控机床上受到一定限制。
指示尺转角θ方向 标尺光栅 P θ
指示光栅(斜) 指示尺转角θ方向
莫尔条纹方向 莫尔条纹方向
W
标尺方向
标尺方向
光栅测量系统如图所示,由光源、聚光镜、光栅尺、光电元件和驱 动线路组成。读数头光源发出辐射光线,经过聚光镜后变为平行光束, 照射光栅尺。光电元件(常使用硅光电池)接受透过光栅尺光强信号, 并将其转换成相应的电压信号。由于此信号比较微弱,驱动线路的作用 就是将电压信号进行电压和功率放大。
/mm的光栅,10mm宽的光栅就由2000条线纹组成,这样栅距之 间的固有相邻误差就被平均化了,消除了栅距之间不均匀造成 的误差。
(3). 莫尔条纹的移动与栅距的移动成比例 当光栅尺移动一个栅距P时,莫尔条纹也刚好移动了一个条纹宽度W。
只要通过光电元件测出莫尔条纹的数目,就可知道光栅移动了多少个栅距, 工作台移动的距离可以计算出来。若光栅移动方向相反,则莫尔条纹移动方 向也相反。
1. 数字式测量 它是将被测的量以数字形式来表示,测量信号一般为脉
冲,可以直接把它送到数控装置进行比较、处理。信号抗干 扰能力强、处理简单。
2. 模拟量测量 它是将被测的量用连续变量来表示,如电压变化、相位
变化等。它对信号处理的方法相对来说比较复杂。
6.1.3 增量式测量和绝对式测量
1. 增量式测量 在轮廓控制数控机床上多采用这种测量方式,增量式测 量只测相对位移量,如测量单位为0.001mm,则每移动 0.001mm就发出一个脉冲信号,其优点是测量装置较简单, 任何一个对中点都可以作为测量的起点,而移距是由测量信 号计数累加所得,但一旦计数有误,以后测量所得结果完全 错误。 2. 绝对式测量 绝对式测量装置对于被测量的任意一点位置均由固定的 零点标起,每一个被测点都有一个相应的测量值。测量装置 的结构较增量式复杂,如编码盘中,对应于码盘的每一个角 度位置便有一组二进制位数。显然,分辨精度要求愈高,量 程愈大,则所要求的二进制位数也愈多,结构就愈复杂。
第6章 位置检测装置
本章主要内容
❖ 6.1 概述 ❖ 6.2 光栅 ❖ 6.3 脉冲编码器 ❖ 6.4 旋转变压器 ❖ 6.5 感应同步器
6.1 概述
位置检测装置是数控机床的重要组成部分。在闭环、半闭环控 制系统中,它的主要作用是检测位移和速度,并发出反馈信号,构 成闭环或半闭环控制。
数控机床对位置检测装置的要求如下: (1) 工作可靠,抗干扰能力强; (2) 满足精度和速度的要求; (3)易于安装,维套使用,其中长的称为标尺 光栅或长光栅,一般固定在机床移动部件上,要求与行程等长。短的 为指示光栅或短光栅,装在机床固定部件上。两光栅尺是刻有均匀密 集线纹的透明玻璃片,线纹密度为25、50、100、250条/mm等。线纹 之间距离相等,该间距称为栅距,测量时它们相互平行放置,并保持 0.05~0.1mm的间隙。
6.2 光栅
6.2.1 结构
根据光线在光栅中是透射还是反射分为透射光栅和反射光栅,透 射光栅分辨率较反射光栅高,其检测精度可达1μm以上。
从形状上看,又可分为圆光栅和直线光栅。圆光栅用于测量转角 位移,直线光栅用于检测直线位移。两者工作原理基本相似,本节着 重介绍一种应用比较广泛的透射式直线光栅。
除标尺光栅 与工作台一起移 动外,其他均装 在一个壳体内, 作成一个单独部 件固定在机床上 ,这个部件称为 光栅读数头,又 叫光电转换器, 其作用把光栅莫 尔条纹的光信号 变成电信号。
P1
P2
P3
P4
光
栅
硅光电池
测
量
标尺光栅
系
统
聚光镜
指示光栅
光源
6.2.3 应用(光栅位移-数字转换系统)
当光栅移动一个栅距,莫尔条纹便移动一个条纹宽度,理论上光栅亮度变 化是一个三角波形,但由于漏光和不能达到最大亮度,被削顶削底后而近似一 个正弦波(见左图)。硅光电池将近似正弦波的光强信号变为同频率的电压信 号(见右图),经光栅位移—数字变换电路放大、整形、微分输出脉冲。每产 生一个脉冲,就代表移动了一个栅距那么大的位移,通过对脉冲计数便可得到 工作台的移动距离。
光栅尺 实物图
6.2.2 工作原理 当指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一小角度放置时,两光栅 尺上线纹互相交叉。在光源的照射下,交叉点附近的小区域内黑线重叠, 形成黑色条纹,其它部分为明亮条纹,这种明暗相间的条纹称为莫尔条纹 。莫尔条纹与光栅线纹几乎成垂直方向排列。严格地说,是与两片光栅线 纹夹角的平分线相垂直。
亮度
电压
O 光栅位移 光栅的实际亮度变化
O 光栅位移
光栅的输出波形图
1.鉴向
采用一个光电元件即只开一个窗口观察,只能计数,却无法判断 移动方向。因为无论莫尔条纹上移或下移,从一固定位置看其明暗变 化是相同的。为了确定运动方向,至少要放置两个光电元件,两者相 距1/4莫尔条纹宽度。当光栅移动时,莫尔条纹通过两个光电元件的 时间不同,所以两个光电元件所获得的电信号虽然波形相同,但相位 相差90o。根据两光电元件输出信号的超前和滞后,可以确定标尺光 栅移动方向。