旋流剪切气泡曝气器技术培训
旋流曝气器原理
旋流曝气器原理旋流曝气器是一种高效的曝气设备，是将水体中的氨氮和有机物质分解为无害物质的关键设备之一。
该设备利用旋流流场使水体形成旋涡流，将气体通过旋涡流体内流传输，使气体均匀地分散和溶解于水体中，从而促进生物氧化代谢，提高废水处理效率。
旋流曝气器的基本原理是通过旋流器将气流和水流混合并形成旋转流，从而形成高效混合和氧化反应。
其流场特性主要由音速、进气口直径和喷嘴直径等参数控制。
当污水进入旋流曝气器后，在旋流池内的旋转流场中，由于惯性作用和离心力的作用，将大颗粒物质和气泡迅速分离，减小了气泡的上升速度，从而延长了气泡在水体中停留的时间。
污水中氧气分子与空气分子均匀地溶解在水体中，提高了氧气利用率，为后续的微生物生长提供良好的生态环境。
旋流曝气器是一种多级分离、多向旋转和多泵出口互相配合的曝气设备。
其主要特点是高效能、低去除效果，可以使污水中的有机污染物大幅度降解，加速废水的氧化分解，并有效地去除重金属、臭味和色度。
由于旋流曝气器的运转过程中不产生污染物和废气，所以具有环保优势。
旋流曝气器还能够提高水体内流速，促进水体自清能力，从而改善水体环境。
旋流曝气器是一种高效、环保的废水处理设备，可以使污水中的有机污染物得到快速降解，有效地去除重金属、臭味和色度，提高水体的自清能力，从而改善水体环境。
旋流曝气器的优势之一在于它的安装和维护成本相对较低。
它的结构简单，不需要复杂的电气和机械系统，可靠性高，运行成本低。
旋流曝气器在运行过程中，不会产生太多的噪音，污染物质和无用废料等，有着非常好的环保性。
旋流曝气器也不需要常规曝气系统的排气风机，减少了能源消耗和废气排放。
这使得旋流曝气器成为了一种更加经济、节能、环保和可持续的废水处理设备。
在旋流曝气器的设计和生产方面也有了许多创新和发展。
目前，不同类型的旋流曝气器已经被广泛应用，如下旋式曝气器、罐式曝气器等。
这些不同类型的曝气器适用于不同的污水处理要求，以满足废水处理行业不同的需求。
旋流剪切曝气器的曝气原理
旋流剪切曝气器的曝气原理旋流剪切曝气器不仅起到传递氧气进入废水的效果，一起起到强力搅拌效果使污泥中的微生物在废水中呈悬浮循环状况，这样废水中的有机物、氧气与微生物能充沛进行传质和反应，促进了微生物的分化效果，削减了污泥产生，相应削减污泥处理本钱和药剂运用费用，下降污泥处理费用。
旋流剪切曝气器主要由外筒、进气管、倒流板、楔形构造物四部分组成，整体采用尼龙66+玻璃纤维(PA66+GF)材料加工制作而成，具有超强的力学性能和耐腐蚀性能。
该装置安装方便，而且支持在线安装，无需用户清理池子或停产；与此同时，该装置还具有溶氧效率高、压损小、搅拌力强、不堵塞、池底无淤泥堆积、免维护、可间歇运行、寿命长等绝对优势。
旋流剪切曝气器曝气原理：曝气是指通过曝气系统充氧作用，空气中的氧被强制转移到泥水混合液中的过程，并使混合液处于悬浮状态，加强池内溶解氧和有机物、微生物的接触，在有充足溶解氧的条件下，池内微生物对污水中有机物产生氧化分解作用。
曝气效果主要通过氧的利用率和氧转移速率两个参数来反映，同时也是曝气设备的性能指标。
氧利用率就是参照系统运行条件与设备自身情况优化曝气装置分布，合理使用曝气装置提高氧利用率。
氧转移速率的提高可以通过增加浓度梯度或提高氧气转移系数。
旋流剪切曝气器产品优势：1.综合能耗低、节能25%以上2.无易损部件、寿命长达15年3.无需排水安装、无需池底固定4.不堵塞、池底无淤泥堆积5.叠片凹槽设计、氧利用率高旋流剪切曝气器利用大小蘑菇头的粉碎作用，形成气液混合物的提升、搅拌和充分混合；该曝气头包括进气管、多层切割器、筒体等。
在工作过程中，气体从底部进入，由于气提作用，混合液在筒内、外循环流动，气液上升过程中，在筒内部产生多次切割，形成直径2mm 左右小气泡。
气液充分混合及不断循环对流，增强了氧传递速率和利用率。
自吸式螺旋曝气机讲解(9.28)
氧化沟处理工艺流程
3、自吸曝在氧化沟工艺中的应用
原因一： 氧化沟工艺以管理运行较简便，基建 费用相对较低，适合中小型污水处理规模 的特点，在我国氧化沟工艺已被广泛应用。 目前国内应用的氧化沟类型有卡鲁塞尔， 奥贝尔，DE等等，新建或改扩建的氧化 沟型污水处理厂都可以应用自吸式螺旋曝 气机。
原因二：
氧化沟水池：推流截面积一般在8～30m2， 推流距离约为:30～50m
六、自吸曝应用实例
支架焊接安装
支架螺栓安装
设备厂水池实验图
新厂水池充氧测试图
谢
谢
2、20000 m3 /d以下中小规模主要处理工艺： （1）氧化沟处理工艺 （2）序批式活性污泥法（SBR）处理工艺 （3）A2/0标准活性污泥法处理工艺
在发达国家，中小规模污水处理厂约占70% 的厂（站）采用氧化沟工艺，氧化沟系统如此普 及的原因就在于其对应中小规模污水特征的优越 性；而自吸式螺旋曝气机可广泛地应用于卡鲁塞 尔（Carrousel）、奥贝尔（Orbal）、改良A2/0型、 改良AO型等氧化沟工艺中。
自吸式螺旋曝气机 营销培训
2012年9月
主要内容
一、产品介绍 二、结构和特点 三、机型及性能参数 四、在污水处理工艺中的优越性 五、同类产品比较 六、应用实例
一、产品介绍
“国祯”自吸式螺旋曝气机是引进国外
（日本株式会社日立工业设备）先进技术， 该产品技术先进，具有搅拌、混合和曝气 充氧等功能，在国外已有20多年的运行佳 绩，已广泛应用于各类污水处理工程中， 如氧化沟、SBR等。本设备还可用于湖泊、 河流的治理以及污水处理厂的升级改造。
1.8 150m3
爱尔氧
1.8 75m3
备注
曝气系统之测试培训
名詞釋解
標準傳氧率（ ）：當水中所有點之之溶 標準傳氧率（SOTR）：當水中所有點之之溶 ）： 氧濃度為0，水溫20度 氧濃度為 ，水溫 度，1大氣壓下之清水 大氣壓下之清水 OTR。 。 曝氣效率（ ）：單位總動力輸入之SOTR， ）：單位總動力輸入之 曝氣效率（AE）：單位總動力輸入之 ， 可依據耗用功率或線標準動力。 可依據耗用功率或線標準動力。 標準曝氣效率（ ）：單位標準動力輸入之 標準曝氣效率（SAE）：單位標準動力輸入之 ）： SOTR，可依總耗用功率或線標準動力。 ，可依總耗用功率或線標準動力。 傳氧效率（ ）：在已知溫度 傳氧效率（OTE）：在已知溫度、壓力、氣體 ）：在已知溫度、壓力、 流量與DO濃度條件下注入氣體所溶解之氧比例。 濃度條件下注入氣體所溶解之氧比例。 流量與 濃度條件下注入氣體所溶解之氧比例
測試步驟
1.將待測試之設備移入測試槽內，槽中水位 將待測試之設備移入測試槽內， 將待測試之設備移入測試槽內 調整至欲測定之水深。 調整至欲測定之水深。 2.將DO sensor移入槽中，並分別置於池底 將 移入槽中， 移入槽中 及水面下１ 處 上１m處、3/4H、1/2H及水面下１m處。 處 、 及水面下 3.查看槽中 查看槽中DO，決定加藥量，通常鈉鹽加量 查看槽中 ，決定加藥量， 為7.88mg Na/1mg DO但建議過量加 但建議過量加 藥至150%。鈷鹽為 公升水加１mg。 公升水加１ 藥至 。鈷鹽為1公升水加 。 4.將欲加入之鈉鹽加水攪拌使之融化于水中， 將欲加入之鈉鹽加水攪拌使之融化于水中， 將欲加入之鈉鹽加水攪拌使之融化于水中 加入曝氣槽中， 加入曝氣槽中， 並加入鈷鹽。 並加入鈷鹽。
选择需要进比较需要标准货比三家设备生产企业众多如何规范控需要制定标准标准现行主要标准方法标准结果标准曝气器清水充氧性能测定cjt3015293中国环境保护产品认定技术条件?机械表面曝气机认定技术条件hcrj023199819980527?中微孔曝气器hcrj031199819980527?曝气转刷认定技术条件hcrj034199819980527?鼓风式潜水曝气机认定技术条件hcrj035199819980527进行曝气设备充氧性能测试的主要操作规范曝气器清水充氧性能测定cjt3015293设备测试数据处理测试过程曝气设备000030306060饱和饱和水中溶解氧浓度mglmglna2so3gucl2曝气测试水池水中溶解氧浓度数据处理?数据处理的核心是求氧的总传递系数kla
旋流曝气器的相关知识点
旋流曝气器的相关知识点旋流曝气器结构上均为筒式结构，没有活动部件牢固可靠，压缩空气经过曝气器喷嘴高速进入内部，经过改变方向喷出通过内部扰流装置将大气泡破碎为小气泡。
该结构空隙大同样能产生微小气泡，不易堵塞免维护寿命长于微孔曝气。
同时可以满足污水厂不停水改造曝气系统，节省了清池时间和费用，长时间使用可以减少污泥量，降低曝气风机能耗，减轻池底污泥的厌氧状态。
旋流曝气器是应用于好氧曝气池充氧的静止型底曝设备，采用气提原理，当气体进入曝气器后，使曝气器内部混合液密度降低，在曝气器内部形成负压，从而将外部的泥水混合液吸入曝气器的底部，和通入的空气混合。
由于曝气器底部对污泥的抽吸作用，避免了污泥在池底的堆积。
泥水混合液从上部喷出，污泥被气泡带到池子水面后自然下降，形成上下的内循环。
所以每台曝气器的服务面积很大，同时达到了泥水混合曝气充氧的效果。
可提升式旋流曝气器的主要特点：(1)搅拌力强、无淤泥堆积：在整个曝气池中形成强劲的混合搅拌效果，保持活性污泥始终处于悬浮状态，同时也使曝气池底无淤泥堆积。
(2)构造特别、不堵塞：在运行过程中，由于压缩空气的大流量而使得气液混合器不会造成堵塞之困扰。
适用于所有高浓度的废水处理池。
(3)性能稳定：供氧能力不会随使用时间的增加而衰减，一直保持池内稳定的DO值。
压损小、能耗低，节能：非常小的压力损失，相同供风量的前提下，使用风机能耗低。
常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减，无淤泥堆积;高效节能(节电25%以上)、单台曝气面积6-10㎡。
(4)无需池底固定安装，维保非常便捷，无需清理池子或停产，可在线安装。
免维护、长寿命：气液混合器没有运动部件，坚固耐用，无需维护，使用寿命10年以上。
(5)压损小、能耗低，节能：非常小的压力损失，相同供风量的前提下，使用风机能耗低。
常年运行不堵塞、溶氧效率无衰减，无淤泥堆积;高效节能(节电25%以上)、单台曝气面积6-10㎡。
(6)免维护、长寿命：气液混合器没有运动部件，坚固耐用，无需维护，使用寿命10年以上。
旋流剪切气泡曝气器
旋流剪切气泡曝气器佚名【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】1页(P65-65)【正文语种】中文【中图分类】X703由中南勘测设计研究院开发的旋流剪切气泡曝气器，适用于新建污水处理厂的活性污泥法、生物膜法、SBR及其变型工艺以及膜生物反应器MBR等，也可用于老污水处理厂的技术改造。
一、基本原理结合大气泡曝气器非多孔扩散结构和微孔曝气器多孔性扩散结构进行设计改进，研发出不堵塞、氧利用率高、阻力小、空气不需过滤的旋流剪切气泡曝气器。
该曝气器具有搅拌混合、基质反应、充氧等功能，很好地平衡了充氧能力、曝气流量、曝气阻力等之间的关系，解决了大中气泡曝气器和微孔曝气器之间大孔可靠、微孔高效的矛盾。
二、技术关键采用缝隙孔高速喷射配气，气体缓释扩散综合作用碎泡原理，气泡大小更合适，分布更均匀。
典型规模 1万m3/d。
（1）独特的排气结构。
旋流剪切气泡曝气器的气体分配器采用立式大孔条缝高速喷射配气，旋流剪切，实现了多级气泡切割、拖拽、立体缓释扩散作用碎泡，气泡大小更合适、分布更均匀。
（2）强化反应器式充氧功能。
通过内、外筒的气、水、泥三相微循环过程强化了反应功能。
（3）曝气器采用了ABS、FRPP（增强聚丙烯）等防腐耐用、生物适应性好的材料。
主要设备为旋流剪切气泡曝气设备。
运行管理采用全自动控制，只需定时查看设备运行状态，定期进行现场检查。
一、投资情况总投资10万元，其中设备投资6万元；主体设备寿命10年。
二、经济效益旋流剪切气泡曝气器具有高效、低耗、不堵塞的特点，动力和电费可节省1/3，且无需维修改造费用。
该技术被中国环境保护产业协会评为2013年国家重点环境保护实用技术。
企业联系电话：*************E-mail：**************。
旋流剪切气泡曝气器技术培训
与传统曝气器相比，旋流剪切气 泡曝气器在达到相同处理效果时 ，能耗更低。
气泡细小均匀
气泡直径小
通过旋流剪切作用，产生的气泡直径小，使得氧气更容易溶 解于水中。
气泡分布均匀
曝气器设计使得气泡在水中分布均匀，避免了局部缺氧现象 。
剪切力强，不易堵塞
高剪切力
旋流剪切作用产生的高剪切力能够破 碎污水中的悬浮物和生物膜，降低了 堵塞的风险。
根据故障现象，结合曝气器的结构和工作原理，分析可能导致故障的原因。
检查相关部件
对可能导致故障的部件进行详细检查，如电源、电机、控制系统、气泡发生器等。
确定故障原因
根据检查结果，确定故障的具体原因。
排除方法和技巧
电源故障
检查电源线路和开关，确保电源供应正常 。
其他故障
对于其他类型的故障，需要根据具体情况 采取相应的排除方法，如调整气液接触条 件、更换损坏的紧固件等。
电机故障
检查电机线圈和轴承，如有损坏需及时更 换。
气泡发生器故障
检查气泡发生器是否堵塞或磨损，如有需 要清洗或更换。
控制系统故障
检查控制系统各元件是否正常工作，如有 故障需及时修复或更换。
05 维护保养与寿命延长措施
定期维护保养计划制定
制定年度维护计划
每年对旋流剪切气泡曝气 器进行全面检查和维护， 确保其正常运行。
密封件检查和更换
密封件是保证曝气器密封性能的重 要部件，建议每年进行一次检查， 如有老化或损坏应及时更换。
延长使用寿命的措施和方法
保持良好运行环境
确保曝气器运行环境干燥、清洁，避免潮湿 和腐蚀性气体对设备造成损害。
规范操作使用
严格按照操作规程使用曝气器，避免不当操 作对设备造成损害。
旋流式曝气器共20页文档
jcbc
七、JCBC旋流曝气器生产车间
jcbc
八、专利及商标证书
jcbc
九、远村公司简介
远村公司由留日归国博士创办，
杭 州
公司致力于引进日本先进的设备与
远 村
技术，提高国内的环保水平。
目前远村旗下有：
南 杭州远村环保科技有限公司
京 远
南京远村环境科技有限公司
村
株式会社JCBC
jcbc
九、合作共赢
不锈钢外壳
楔形构造
中空构造
内芯的变化：
导流板+楔形构造 由于是实芯，一方面影响了气
泡的旋转力度。另一方面，在有填料 的情况下容易发生堵塞，后改造成中 空构造。
旋转流发生翼+气泡微细化室（中空式） 气流沿着管壁撞击气泡剪断切割器的
同时，中空的结构使得该型曝气器在有无 填料情况下都可使用，无需担心堵塞。
四、带水操作无需停产
jcbc
水上安装
无填料施工现场
有填料施工现场
jcbc
五、部分案例
jcbc
五、已完成近百家项目的改造
五、运行效果图
jcbc
运行效果图 溶解氧均一 不存在厌氧区段
jcbc
六、石化行业节能曝气器工程技术中心
因效果显著远村公司已被石化工程研究会指定为全国唯一的石化行业节能曝气器工程技术中心
录
Contents
一、旋流曝气器及型号 二、旋流曝气器的特点 三、规格与参数 四、安装方法 五、实例 六、石化行业节能曝气器中心 七、生产车间 八、专利与商标 九、公司简介 十、联系方法
jcbc
一、 旋流曝气器
jcbc
目前国内污水处理生化池普遍采用的是管式或蝶式微孔曝 气头，因费电﹑易堵塞﹑难以维护等诸多缺陷，长期困扰着污 水处理企业。
曝气系统培训资料-金山
• 曝气膜采用德国瑞好进口产品，膜片中加有添加剂，可抗紫外线 、臭 氧等的强氧化，抗油和较强酸碱等腐蚀作用，防止薄膜的萎缩变形－ －从而防止薄膜脱落；
• 由于采用先进的加工工艺，瑞好薄膜打孔均匀，气流在整个膜上的分 布十分均匀，保证了气流与污水接触的稳定性和全面性，同时由于合 理的布置方式，保证曝气池内无盲区的存在，提高了单位面积上的气 水接触机率，提高了氧转移率。
在每个分配管中点、伸缩接头处、三通及拐角处均应设置支撑，支撑 系统应提供足够的能力抵抗在每个分配管末端水锤产生的冲击。固定 支架为可调式设计，可通过垂直方向调节保证池内所有微孔曝气器都 保持在同一水平，主空气管垂直方向可调为±25mm，布气管垂直方 向可调为±25mm，调节误差≤5mm，池内布气管固定支架距离≤1.5m
分配管支撑架
• 在分配管和伸缩节下设置不锈钢支撑/拉杆，保证提供支撑恰当的加固 及分配管准确的现场安置及调节方式，最大支撑间距保证系统安全、 固定牢固。每个支撑包括三个部分：一个可调支座或基础，一个蜗杆 齿轮夹及两个瞄固螺栓。
• 蜗杆齿轮夹及瞄固螺栓等金属材料均为不锈钢AISI304或以上材质。
a. 在任何情况下都能保证将空气管路中的冷凝水排出，确保安全供气。 b. 冷凝水排放装置设在每组布气管未端，冷凝水排放管为不锈钢，泄水 管应伸至曝气池顶板上300mm，并用不锈钢抱箍牢固固定在池壁上，泄水 口设不锈钢球阀。 C. 每组曝气器至少提供一个冷凝水排除装置，固定支架选用不锈钢。
• 曝气系统显著特点
• 膜片已经过硫化处理，且膜片基材中掺有添加剂，以抗紫外线、臭氧 等的强氧化，以及油、 酸碱等的腐蚀作用，以防止薄膜的萎缩变形。
• 圆形薄膜曝气头，采用EPDM热塑形材料，经精确的压模制成，薄膜 厚度为2mm。为了减少曝气头元件之间的密封面数，增加密封性，薄 膜本身带有密封圈。
科技成果——旋流剪切气泡曝气技术
科技成果——旋流剪切气泡曝气技术适用范围适用于活性污泥法、生物膜法、SBR及其变型工艺以及MBR等新建污水厂，也可用于老污水厂技术改造与更新。
成果简介旋流剪切气泡曝气器抛开微孔曝气、小孔截留思路，集成微循环反应和缓释扩散技术。
其整体由四大功能结构组成，采用大孔条缝高速喷射配气、旋流剪切，对气泡进行多级切割、拖拽、立体缓释扩散，使气泡尺寸更优、分布更均；并特有多级氧传递区域，使微循环缓释充氧更高效。
同时，旋流剪切气泡曝气器具备充氧、基质反应及搅拌混合三种功能。
工艺流程可与需要氧量的水处理工艺进行联用，旋流剪切气泡曝气器基本上可安装于任何好氧污水处理设施中。
具体工艺流程：气源（风机）→配气支管→双级旋流孔+内外循环筒→扩散盘中心旋混通道→剪切气泡扩散盘→细泡布气（均布池体）关键技术独特的排气结构：完全脱离了孔性定势，“大孔”与“细泡”之间的矛盾迎刃而解。
旋流剪切气泡曝气器抛开微孔曝气器小孔截留的思路，气体分配器采用立式大孔条缝高速喷射配气，旋流剪切。
实现了多级气泡切割、拖拽、立体缓释扩散作用碎泡原理，气泡大小更合适、分布更均匀、永不堵塞。
强化反应器式充氧功能：通过内、外筒的气、水、泥三相微循环过程强化了反应功能，具有搅拌混合、基质反应、充氧三种功能。
采用生物适应性好的材料：曝气器采用了ABS、FRPP（增强聚丙烯）等防腐耐用，生物适应性好的材料。
典型规模适用于任何规模的水处理工程项目，目前应用的实际工程规模从1000m3/d到250000m3/d不等。
应用情况已完成验收的项目有湘潭中心医院污水处理站，完成调试项目有辽宁灯塔皮革废水处理工程、托口集镇新址污水处理工程、浙江平阳昆鳌污水处理厂，完成安装的项目有云南晋宁宝峰污水处理厂、平阳萧江污水处理厂，同时还有云南安宁再生水厂、平阳县水头污水处理厂、平阳县东海污水处理厂等项目完成了设计工作。
典型案例（一）项目概况湘潭市中心医院心血管大楼地埋式污水处理站设计日处理水量1800m3/d，污水来源于医院医疗区产生的医疗废水，2012年9月开工建设，于2013年12月完成调试并建成投产。
旋流曝气器的原理
旋流曝气器的原理引言旋流曝气器是一种新型的水处理设备，可以很好地提高废水的处理效率和水质，广泛应用于工业和生活领域。
本文将介绍旋流曝气器的原理及其应用。
旋流曝气器的定义旋流曝气器是一种将气体与液体混合的设备，它可以通过旋转的方式将气泡带入液体中，从而实现气体与液体的有效接触。
旋流曝气器的结构旋流曝气器由进气管、离心器、曝气室和出水口组成。
进气管将气体引入离心器中心，并使其开始旋转。
离心器将气体转移到曝气室中，形成混合，因此气体与液体混合，气泡可以充分接触水体，从而氧化水中的污染物质，提高水的品质。
旋流曝气器工作原理旋流曝气器的要素是曝气室的旋流流场，其测试方法是基于三种离心泵的原理：离心瞬间收缩、假定的两倍旋流管、许多独立单元组成的离心轮。
1. 压缩气体的引入首先，压缩空气从进气管中引入，当气体通过离心器时，初始运动的动量向外传递，形成高速旋转的液体环状体，进一步压缩所包含的气体空间。
2. 液体流动随着离心器液位的提高，液体沿着曝气室的壁面开始上升，并沿着曝气室的两侧旋转，形成“空心”悬浮物和气泡的液柱，此时进一步发生曝气。
3. 曝气经过高速旋转的液体，能产生强大的剪切力，使空气增加，并将空气全部细分为微细气泡。
传统的曝气器通常是在气泡大小方面进行比较，曝气器气泡大小小，所以调氧效果好。
而旋流曝气器的气泡直径小，气泡均匀分布，可以提高传质效果，并促进水体中污染物的氧化降解。
旋流曝气器的应用旋流曝气器因其出色的传质效率和处理效果，目前已经应用于各种水处理领域，如市政污水处理、生物化学污水处理、工业废水处理等。
总之，旋流曝气器是一种节能、高效、环保、稳定的水处理设备，逐渐成为现代水处理领域的主要选择之一。
结论本文介绍了旋流曝气器的原理和应用，它是一种具有显著优点的水处理设备，可以帮助实现水质的优化和废水的有效处理。
通过本文的介绍，我们可以更深入地了解旋流曝气器在水处理行业中的应用及其实现的原理。
旋流曝气器的特点和用途
旋流曝气器的特点和用途什么是旋流曝气器？旋流曝气器是一种可以在池塘或池塘中使用的装置。
它的作用是将空气注入到水中，以改善水质和增加氧气水平。
它通常被用于渔业、水产养殖、鱼塘、清洗水池和潭等等许多领域。
旋流曝气器的工作原理旋流曝气器使用旋转气流来将氧气推进水中，使其溶解在水中。
当水被气流混合时，水中的正常氧气水平提高，有益微生物可以在高氧水平下繁殖并加速分解有机物，包括鱼粪和残饵。
这可以减少池塘和池塘中的浑浊程度并保持水体清澈。
旋流曝气器的特点1.提高水中氧气水平为了维持鱼类和其他水产动物的生存，水中的氧气水平必须充足。
旋流曝气器将氧气注入水中，提高水体氧气含量，从而改善生态环境。
2.改善水体环境不仅可以提高氧气水平，旋流曝气器还可以去除水中的有害物质，如氨和其他废物。
它可以促进健康的微生物群落生长，从而改善水体环境。
3.降低水体的浑浊度有益微生物需要足够的氧气，从而能够分解和消除水中的有机物，减少水体的浑浊度。
4.减少气泡噪音旋流曝气器的气泡进入水中会产生少量噪音，但是相比其他曝气器，它的气泡噪音比较小。
5.简单易用且维护成本低旋流曝气器无需使用任何化学物质或添加任何材料。
唯一需要的是一个可靠的电源。
维护成本相对较低，一般需要定期检查并清洗曝气器。
旋流曝气器的用途旋流曝气器可以用在以下地方：•渔业/水产养殖/鱼塘•池塘、池塘、天然水潭和非住宅游泳池•污水处理及工业废水处理等场所总结旋流曝气器通过注入氧气来改善水质和提高氧气水平，从而改善生态环境。
它带来的另一个好处是，减少浑浊度，降低气泡噪音，同时维护成本低，简单易用，是一个值得考虑的可行选择。
无论是渔业、池子、池塘还是废水处理，都可以使用旋流曝气器来改善水质和环境。
旋流曝气器的原理是什么
旋流曝气器的原理是什么引言在水处理过程中，曝气器是常见的一种设备，主要用于提供氧气，以促进水体中的生物生长和分解废水中的有机物。
而其中一种曝气器——旋流曝气器，因其高效的氧化效果和低能耗的特点，成为了近年来比较受欢迎的一种曝气器。
本文将为大家详细介绍旋流曝气器的原理及其优缺点。
旋流曝气器的原理旋流曝气器是一种基于旋流流场作用的曝气器，其结构可以分为导流罩、曝气装置、进气装置和减压装置四部分。
其工作原理可以概括如下：1.污水经过曝气器入口进入到导流罩中，污水的流速由于导流罩的收缩而加速，并在罩内形成旋流流场。
2.氧气从曝气装置中进入旋流，与旋流中的水进行充分的混合，增加曝气效果。
3.在旋流过程中，污水中的排放物发生氧化反应，并释放出二氧化碳和其他气体。
4.在经过旋流涡旋和离心作用后，在旋流涡旋中心成为流速较快的空气核心，并沿溢流口进入下池后，将释放出的气体排出。
优缺点分析优点1.高效：旋流曝气器利用旋流流场形成的强烈剪切和弥散作用，使氧气均匀分布，提高了曝气效率，同时具有不易堵塞、耐腐蚀的优点，从而提高了处理效率。
2.节能：由于曝气过程中不需增加泵的动力及改变系统压力，因此比普通曝气器更为节能。
3.强化处理：在曝气、混合、氧化等方面都比普通曝气器强化很多，从而可以有效地提升水质处理效果。
缺点1.成本较高：由于旋流曝气器具有高效节能的特点，因此较普通曝气器有着更高的成本。
2.较大的空间要求：旋流曝气器应具有较大的容积，从而便于良好的曝气混合。
总结旋流曝气器因其高效、节能、强化处理的特点，近年来在水处理领域受到越来越广泛的应用。
然而由于其成本较高、空间要求较大等缺点，应根据具体需求选择是否使用旋流曝气器。
水力剪切型曝气器技术说明
水力剪切型曝气器技术说明利用装置本身的构造产生水力剪切作用，将大气泡切割成小气泡，增加气液接触面积，达到提高充氧效率的目的。
常用水力剪切型曝气器有面定螺旋空气曝气器、倒伞型曝气器、射流式曝气器、散流曝气器、"金山"型曝气器等。
①固定螺旋空气曝气器由圆柱形外壳和固定在壳体内部的螺旋叶片组成，每个螺旋叶片的旋转角为180°，两个相邻叶片的旋转方向相反。
空气由布气管从底部的进入后向上流动，由于壳体内外混合液的密度差产生提升作用，使混合液在壳体内外不断循环流动，同时空气泡在上升过程中被螺旋叶片反复切割形成小气泡。
固定螺旋空气曝气器又有固定单螺旋、固定双螺旋、固定三螺旋等三种类型，表6-15列出了各自的规格和性能。
表6-15 固定螺旋空气曝气器的规格和性能②倒伞型曝气器由伞形塑料壳体、橡胶板、塑料螺杆及压盖等组成。
空气通过布气管从上部进入后，由伞形壳体和橡胶板间的缝隙向周边喷出，在水力剪切的作用下，压缩空气被切割成小气泡。
停止鼓风后。
借助橡胶板的回弹力，缝隙自行封闭。
防止混合液倒灌。
倒伞型曝气器的技术参数如下;供气量为114～281m³/h，服务面积12m²，动力效率1.78～2.88kgO2/（kW·h），氧的利用率6.5~8.5%，氧的转移系数为 4.7～15.7。
③射流式曝气器是利用水泵将泥水混合液加压后，通过水射器吸入大量空气，泥水和空气在水射器喉管处因流速高面剧烈混合，吸入的气泡粉碎成雾状，继而在水射器扩散管内由于动能转化为势能而有利于空气中的氧向混合液的转移速度和转移量，因此强化了氧的转移过程，使氧的转移率高达 20% 以上（纯氧曝气系统有时利用射流式曝气器就是其高转移率）。
射流式曝气器的缺点是动力效率不高。
④散流曝气器用塑料或玻璃钢压制成型，具有良好的耐腐蚀性，适用于工业废水的处理。
由锯齿形曝气头和带有锯齿的散流罩、导流隔板、进气管等四部分组成，整个曝气器呈倒伞形。
曝气器培训
曝气器培训1 污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程。
污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
2 按照水质状况及处理后水的去向分：一级处理：机械处理（预处理阶段）二级处理：主体工艺为生化处理（主体）三级处理：控制富营养化和重新回用3 污水处理的工艺流程1 污水排放 2一级处理（PH调节格栅筛网沉砂池沉淀池）3二级处理（活性污泥生物滤池生物转盘）4三级处理（氧化塘混凝沉淀气提氧化还原活性炭吸附杀菌电渗析离子交换反渗析）5出水4 一级处理目标污染物：废水中的悬浮物、浮油，初步调整pH值效果：减轻废水的腐化程度。
二级处理目标污染物：废水中的可溶性有机物和部分胶体污染物。
效果：通过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80%~90%，即BOD含量可低于30mg/L。
三级处理目标经二级生物处理后，其出水一般含有：BOD30mg/L左右，COD60mg/L左右，NH315-25mg/L，P3-8mg/L，SS30mg/L左右，以及细菌、重金属等，必须经过处理，否则易导致水体富营养化，并对鱼类，农作物、淡水水质及处理成本等带来影响。
5 一级处理中沉砂池采用曝气沉砂池曝气沉砂池是在长方形水池的一侧通入空气，使污水旋流运动，流速从周边到中心逐渐减小，砂粒在池底的集砂槽中与水分离，污水中的有机物和从砂粒上冲刷下来的污泥仍呈悬浮状态，随着水流进人后面的处理构筑物。
与普通比较：普通沉砂池的最大缺点就是在其截留的沉砂中夹杂有一些有机物，这些有机物的存在，使沉砂易于腐败发臭，夏季气温较高时尤甚，这样对沉砂的处理和周围环境产生不利影响。
普通沉砂池的另一缺点是对有机物包裹的砂粒截留效果较差。
曝气沉砂池的优点是除砂效率稳定，受进水流量变化的影响较小。
水力旋转作用使砂粒与有机物分离效果较好，从曝气沉砂池排出的沉砂中，有机物只占5％左右，长期搁置也不会腐败发臭。
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一、旋流剪切气泡曝气器介绍
旋流剪切气泡曝气器—结构
旋流剪切气泡曝气器由四大功能结构组成：气体初级旋 流扩散；气液混合溶氧反应；强化微循环溶氧反应；非动力 缓释立体扩散。
初级扩散区：1 紧缩卡 2 配气支管 3 配气孔 4 液体止回筒 5 扩散中央室 6 多级 喷射缝 第一反应室：7 高强度接触混合区 8 反应器循环内筒 第二反应室：9 微循环回流通道 10 反应器外筒 11 反应器外循环通道 第三反应室：12 剪切气泡扩散盘 13 扩散盘中心旋混通道 14 对流气泡 区 15 连接杆
二、旋流剪切气泡曝气器工作原理
气量智能混合调节
气体分配器 的两级异向旋流排气孔在竖向具有一定的高度和 开 孔面积的差别，可根据气量大小智能分配排气量，保证气量由小到 大变化时排气孔的切割 混合作用同时有效。两级异向旋流排气作用 使气体在气体分配器外形成最佳的气、水混合反应过程。
三、旋流剪切气泡曝气器主要技术参数
பைடு நூலகம்
四、旋流剪切气泡曝气器特性
旋流剪切气泡曝气器特点 旋流剪切气泡曝气器具有强化剪 切气泡溶氧，立体缓释扩散，高效稳 定；多级循环深层扩散，全池阵列立 体布气，深层面均匀；气量范围大， 小阻力布管，适应性广；可调节固定 ，无螺栓安装，快捷可靠；止回防沉 积，材质耐腐蚀，长期运行免维护。
四、旋流剪切气泡曝气器特性
五、各种曝气器对比
品名
结构设计
堵塞率
氧利用率
阻力损失
能耗
空气净化
常用大、中 气泡曝气器
可靠
难
低
较小
高
不需要
微孔曝气器
不可靠
极易
高
大
低
需要
旋流剪切气 泡曝气器
可靠
难
高
小
低
不需要
旋流剪切气泡曝气器结构原理图（右）
二、旋流剪切气泡曝气器工作原理
气体从进气底座进入后，由气体分配器的两级异向旋流排气孔依 次沿正、反切线方向排出和反应内筒内壁碰撞，对污水进行适度的 混合搅拌，同时带动基质（混合液）形成上升流，大部分上升流在 剪切气泡扩散盘的作用下，在曝气器上部形成扩散上升主体，部分 上升流沿反应内筒和反应外筒之间的通道，形成下降回流，回流不 足部分由反应外筒底部的孔口补充基质（混合液），使曝气器形成 完整的内部循环反应。同时反应外筒与周边混合液又形成外部循环 反应。曝气器内部的循环相对称为微循环，微循环过程实际上是一 个延时强化反应过程，其原理类似于微型单元氧化沟。
二、旋流剪切气泡曝气器工作原理
布气深度优化
由于内、外部循环的存在，布气深度已不是物理意义 上的气体分配器排气孔位置，加上曝气器的外部循环，在 曝气器排气孔下部已是一个有效的传质区域。
二、旋流剪切气泡曝气器工作原理
非动力剪切扩散
气体除了经气体分配器的两级异向旋流排气孔的正、反切割和与 污水混合搅拌作用外，曝气器顶部的剪切气泡扩散盘背面的垂直齿 状结构和反应外筒上部的扩散口齿状结构形成一个对流切割区域， 使气泡在此进行全方位的碰撞、密集型切割、滞留和加速气液界面 交换，增加了空气与液面接触的面积，延长了空气与液面接触时间 ，加快了气液膜面更新的速度。剪切气泡扩散盘中部的通道保证了 曝气器上部没有气体扩散死区，提高了传质和动力效能。
旋流剪切气泡曝气器技术培训
主要内容
一、旋流剪切气泡曝气器介绍 二、旋流剪切气泡曝气器工作原理 三、旋流剪切气泡曝气器技术参数 四、产品的特性 五、与其他曝气器相比，该产品的优势
一、旋流剪切气泡曝气器介绍
旋流剪切气泡曝气器概述
旋流剪切气泡曝气器采用多层螺旋切割的形 式进行充氧曝气，当气流进入曝气器时，气流 首先通过二道螺旋切割系统后进入下层多层锯 齿形曝气头，进行多层切割，使气泡切割成微 气泡，这样大大提高了氧的利用率，具有曝气 均匀，充氧效率高的特点。
旋流剪切气泡曝气器主要技术参数
• • • • • • 氧利用率：20%以上 阻力损失：<120Pa 服务面积：0.3~1.0㎡/套 曝气流量：0.5~3.5m³/h套 动力效率：4.609kg/kw· h 运行水深：>3.0m 点阵间距：600~800mm
外形尺寸：250（剪切气泡扩散盘）X90（外筒）X350（高度） 型号规格：SBA-Ⅱ250X90X350（mm）
旋流剪切气泡曝气器功能 旋流剪切气泡曝气器具有搅拌混合、基质反 应、充氧三种功能。其工艺先进、设计新颖、 结构简单，不需空气过滤，间歇式曝气不堵塞 ，布气均匀，高效节能，安装快捷，长期运行 稳定可靠的特点，既可适用于活性污泥法、生 物膜法、SBR及其变型工艺以及膜生物反应器 MBR等新建污水厂，也可用于老污水厂技术改 造与更新。
五、各种曝气器对比
旋流剪切气泡曝气器具有优点
• • • • • • 利用配气孔口界面差别化，实现智能配气，气量范围宽。 微循环强化搅拌混合功能，气水泥三相接触反应充分。 对气泡进行密集型碰撞、切割、滞留，气水接触面积增大。 内外连续循环布气深度优化，气水接触时间延长。 立体缓释扩散结构碎泡，气水界面更新速度加快。 双向立管进气、小阻力环网水平布气，点线面布气均匀。