悬挑式卸料平台搭设方案

悬挑型钢卸料平台搭设方案

一、编制依据

1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；

2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；

4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)；

5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；

6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

9. 本工程的施工图纸；

10. 本工程施工组织设计。

二、工程概况

工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。

本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。

脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。

三、施工方案

1、型钢悬挑式卸料平台布置方案

施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用

16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。

平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。

每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。

安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。

钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。

2、平台制作安装与拆除

1、安装顺序为:

吊装→安全绳牵引下就位→拆除外架相关杆件并加强→验收合格→解除塔吊吊索→使用。

2、拆除顺序为:

安装塔吊吊索→补齐外架相关杆件→解除平台固定件→在安全绳控制下水平外移吊装到新的平台位置。

(1)平台制作安装严格按本方案设计进行平台制作，电焊工必须持特殊有效证件进行焊接，完成后必须经技术负责人组织人员验收合格后方可安装就位。

(2)卸料平台的安装、拆除只能由专业人员操作，其他人员不得乱装乱拆。

(3)安装时所有作业人员要系安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋，在塔吊的配合下进行。

(4)悬挑平台的搁支点与上部拉接点都必须设置在建筑物上，不得设置在脚手架等设施上或与脚手架体产生硬性连接。

(5)斜拉钢丝绳应在平台的两侧各设置两道，一道为受力绳，一道为保险绳。

(6)钢平台的外口应高于内口10～20cm，不可向外倾斜，钢丝绳的斜拉角为45～

60度, 采用Φ20的圆钢焊接，钢丝绳末端按安全规范要求设置安全弯以便观察。

(7)在悬挑钢梁的根部增设两道Φ20钢筋压环，与建筑物板面抱牢。

(8)每次拆开后重新安装时，应按最初方案设置。

3、卸料平台使用要求

(1)该卸料平台允许堆放最大荷载为1.0T，严禁超载。

单一堆积一种材料，一次性不超过25块模板或80根2.5m钢管或300根2m长木枋。

多种材料混合堆积时，平台上模板不超过10块，2.5m钢管不超过20根，2m长木枋不超过100根，卸料平台必须张挂限载牌。

(2)卸料平台使用要针对工人进行专项交底，过程中安全员、工长要进行过程检查，避免超载。一旦发现，立即要求整改，并对工人进行教育。

(3)卸料平台制作完毕投入使用前，安全员必须对进场的平台进行全面验收，并做载荷试验，挂牌表明最大允许承受荷载、使用须知、责任人及验收人员签名，验收合格后方能使用。

(4) 物料装卸时必须按规格品种分类堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且堆放高度不得超过1m，超长物料不得超过平台末端50cm。

(5) 卸料平台上脚手板应满铺绑牢，周边按高处临边作业的防护要求设置防护栏杆及挡脚板，并用密目网封严。要在卸料平台显著位置设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

（6）平台外侧设1.2m高的钢管防护栏杆，护栏处用木模板封死。

(7) 起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

(8) 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。

(9) 平台上的防护栏杆不得任意拆除。

(10) 夜间施工平台上必须保持足够的照明。

(11)卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输，严禁用于其他大宗材料调

运。

4、卸料平台安全管理

（1）卸料平台在搭设之前，搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底，履行好交接底签字手续。

（2）卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设。安装过程中，施工单位必须指定专人进行监护，监理人员必须全过程进行监理，发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正。

（3）卸料平台安装完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，填写《卸料平台验收（检查）记录表》（见附表1）并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的，应立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。

（4）卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行，悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽

（5）卸料平台验收合格后，应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志。

5、卸料平台日常保养

工程进行验收，验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档。

(1)平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

(2)平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养，有损伤的及时更换。

四、型钢悬挑式卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.400m。

次梁采用[14a号槽钢，主梁采用16#工字钢，次梁间距1.000m。