混凝土试块制作记录
混凝土试模自校规程
混凝土试模自校规程一：正式风格一、引言混凝土试模是建筑工程中的重要环节，为确保试件制作的准确性和一致性，制定本规程进行自校。
本规程适用于试块的制作和试验。
二、试模材料的准备1.混凝土材料：根据项目要求选择合适的水泥、骨料和矿渣粉等混凝土材料，并进行细度模数、黏度和比表面积等测试。
2.模具：选择适当的模具，要求模具内表面光滑，不得有明显划痕、凹凸和破损。
三、试模前的准备工作1.清洁模具：将模具进行清洁，并确保模具内没有杂物和附着物。
2.浸模：将模具放入水中浸泡，保持20～30min，以确保模具充分湿润。
3.除气：将模具放在振动台上，对模具进行振动，以排除混凝土中的气泡。
4.浇筑混凝土：将混凝土均匀倒入模具，同时用振动器进行振动，以确保混凝土充实到每个角落。
四、试块的养护1.拆模：混凝土浇筑2小时后，可进行试块的拆模。
2.养护：试块拆模后，将试块放入养护槽中进行养护，养护时间为28天。
3.水养护：试块养护前需进行水养护，保持试块表面湿润，每天用湿布覆盖试块，避免过早失水。
五、试验前的准备工作1.试块尺寸测量：使用尺子和千分尺测量试块的尺寸，包括长度、宽度和高度。
2.试块质量检验：使用天平测量试块的质量，确保符合规定的质量要求。
3.试块标识：在试块上标注清晰的标识，包括试块编号、制作日期和制作人员等信息。
六、试验方法1.试块抗压强度试验：采用万能试验机进行试验，按照规定的加载速率进行加载，记录试块的破坏载荷和破坏形态。
七、自校记录1.记录编制：对每个试块进行记录，包括试块编号、尺寸、质量、制作日期和试验结果等信息。
2.自校评估：根据自校记录进行评估，对试块的制作和试验过程进行分析和总结。
八、附件1.混凝土试模自校记录表本文所涉及的法律名词及注释：1.混凝土：指由水泥、骨料和矿渣粉等材料经过一定比例混合而成的坚固材料。
2.模具：用于制作混凝土试块的装置，具有一定形状和尺寸的容器。
3.养护：指保持混凝土试块在一定温度和湿度条件下，以促进混凝土的充分硬化和强度发展。
混凝土试块养护记录表
1.混凝土试件按规定制作成型后，标识采用固定格武: 标识如下
楼栋楼层
栋层
混凝土标号
浇筑部位
制作日期
制作人员
见证人员
养放入标准养护箱进行养护，登记好养护台账。
标准养护记录
浇筑部位
试件制作
日期
混凝土
标号
组数
养护条件
送检日期
检测强度值
(MPa)
料员陈克负责报告得统计与评定.
工程名称:
楼栋:
同条件养护记录表
工程名称:
楼栋:
浇筑部位
试件制作
日期
混凝土
标号
组数
养护条件
送检日期
检测强度值
(MPa)
温度值统计悄况
养护日期
最高气温
(C。)
最低气温
(C°)
气温平均值
(C。)
累计天数
(d)
累计温度值
(C°、d)
4、混凝土试件送样检测责任人：孙华城。负责到期试件得送样与检测报告得收集。资
混凝土试块见证、取样记录
龙金大道与东新街交叉路口
取样员
证号
施工单位
中建五局三公司
检测单位
苍南县浙南建筑质量科学研究所有限公司
见证员
证号
序
号
取样记录
检测记录
进场日期
数量
（m3）
制作日期
设计
强度
结构部位
养护
方式
送样日期
报告编号
签发日期
试压结果
备注
1
2
3
评定结论
31
08.11.6
C35
地下室顶板梁墙柱7-17/D-J
标养
08.12.4
标养
08.12.11
HNT2008120425
08.12.16
42.1
41.1
38.9
40.7
116%
合格
54
08.11.24
C30
基础底板1-7/J-Q
标养
08.12.22
HNT2008120740
08.12.23
35.3
36.5
34.4
35.4
118%
合格
55
08.11.24
C30
基础底板1-7/J-Q
标养
08.11.20
HNT2008110484
08.11.21
49.3
52.1
52.8
51.4
171%
合格
22
08.10.24
C30
基础底板7-17/J-Q
标养
08.11.20
HNT2008110484
08.11.21
45.5
50.1
49.1
48.2
混凝土试块记录范文
混凝土试块记录范文试验日期：2024年1月1日试块编号：TK001试件尺寸：150mm × 150mm × 150mm试验记录：试验前的准备工作：1.准备试块模具、钢针刺入量测量器、水泥、骨料、砂浆、试块精确称重器等实验设备。
2.清洁模具，并涂抹一层防粘剂。
3.取出水泥、骨料、砂浆，按照配合比准备混凝土试块搅拌材料。
4.在工作台上按照试验标准准备混凝土试块的搅拌台。
5.搅拌混凝土试块的配合比为水泥：骨料：砂浆=1：2：4试块制作过程：1.将搅拌台上的混凝土搅拌均匀，并倒入模具中，用手工轻轻震动模具以排除空气。
2.使用压模板压实混凝土，保持模具内混凝土的表面平整。
3.根据模具上的标记，记录混凝土投放的次数和层数。
4.最后用刮刀将模具顶部的多余混凝土刮平。
试块标识：1.在模具的一侧用永久标记笔标记试块编号、试验日期和试验标准。
2.试块编号：TK001，分别标记在试块的侧面和顶部。
试块养护：1.确保混凝土试块在模具中保持24小时以上。
2.将混凝土试块放入水箱中浸泡3天。
3.每天更换一次水箱中的水。
试块试验：1.试验日期：2024年1月4日2.准备试验设备：试块抗压强度试验机、测量仪器、抗压杆、试块支座等。
3.试验前校准试验设备并记录校准结果。
试验结果：1.试块编号：TK0012.试验日期：2024年1月4日3.最大抗压强度：45MPa4.抗压强度计算公式：抗压强度=最大载荷/试块面积抗压强度=450kN/(0.15m×0.15m)=45MPa试验结论：根据试验结果，混凝土试块TK001的抗压强度为45MPa，符合设计强度要求。
混凝土试块上面标准写法
混凝土试块上面标准写法
混凝土试块上的标准写法通常包括以下内容：
1. 试块编号，每个混凝土试块都应有唯一的编号，以便对其进
行跟踪和识别。
2. 浇筑日期，标明混凝土试块的浇筑日期，以便了解混凝土的
龄期。
3. 强度等级，指明混凝土的设计强度等级，例如C20、C30等。
4. 养护条件，记录混凝土试块的养护条件，包括养护温度和湿
度等信息。
5. 试验日期，标明试块进行强度测试的日期。
6. 制作单位，记录混凝土试块的制作单位名称或标识。
这些信息通常以清晰、易读的方式刻在混凝土试块的表面，以
确保试块的身份和相关信息能够被准确识别和记录。
这些标准写法
有助于监测混凝土的质量和性能，并为工程质量的控制提供重要依据。
试件、试块见证取样送检记录表
本表（含附件一式三份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，施工单位存一份、检测单位存一份，见证记录内容必须用手写。
本表（含附件一式三份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，施工单位存一份、检测单位存一份，见证记录内容必须用手写。
本表（含附件一式三份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，施工单位存一份、检测单位存一份，见证记录内容必须用手写。
本表（含附件一式三份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，施工单位存一份、检测单位存一份，见证记录内容必须用手写。
本表（含附件一式三份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，施工单位存一份、检测单位存一份，见证记录内容必须用手写。
见证取样送检记录表
工程名称：正阳县西三环（南四环-正确路）市政道路改造工程
本表（含附件一式三份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，施工单位存一份、检测单位存一
份，见证记录内容必须用手写。
本表（含附件）一式三份，由承包项目部填报，监理项目部存一份，施工单位存一份、检测单位存一份，见证记录内容必须用手写。
以上样表作为参照，由施工单位、监理单位、建设单位及检测单位要求根据实际填写。
混凝土试块抗压强度试验报告
混凝土试块抗压强度试验报告1. 引言大家好，今天咱们聊聊混凝土试块抗压强度试验这件事。
听上去可能有点枯燥，但其实不然，这可是一项至关重要的工程测试，关系到咱们生活中每一个建筑的安全。
谁能想到，脚下踩的路、住的房子，竟然跟这些小小的试块有着密不可分的关系呢？2. 什么是混凝土试块？2.1 试块的制作先说说混凝土试块到底是个啥。
简单来说，试块就是用混凝土浇筑的小方块，通常大小差不多是20厘米见方，像个乒乓球那么大，别看它小，里面可蕴藏着无穷的力量！为了制作这些试块，工程师们会按照一定的比例把水、水泥、砂和石子混合在一起，搅拌均匀后倒进模具里，静静地等待它们“长大”。
2.2 试块的养护这小家伙刚出炉的时候，外表可能看起来有点脆弱，但这可不是草包。
为了让它们更强壮，养护是必不可少的。
一般会在恒定的温湿度下保持7到28天，等它们“发育成熟”后，才能真正上场比赛。
这就像给小孩子上学，得经过一段时间的学习，才能考出好成绩嘛！3. 抗压强度试验3.1 试验的目的那么，为什么我们要进行抗压强度试验呢？这就好比我们考试，得看看自己掌握得怎么样。
抗压强度试验主要是为了验证混凝土的强度是否达标，确保建筑物的安全性。
试验不合格，那可是要重新来过，哪有轻松的事？3.2 试验的步骤试验的步骤其实挺简单，但细节可马虎不得。
首先，工程师会把试块放进一个巨大的压缩机里，然后开始施加压力。
想象一下，像是给试块“做推拿”，越按越用力，直到试块忍不住“喊出声”——就是断裂的时候。
通过记录这个过程，我们就能得到混凝土的抗压强度数据。
4. 数据分析4.1 数据解读数据出来后，工程师们就开始忙活了。
拿到抗压强度的数据，像是拿到了考试的分数，必须认真分析。
一般来说，强度越高，意味着混凝土的质量越好，建筑的安全性也就越有保障。
数据分析可不能马虎，毕竟，万一出个错，可就得不偿失了。
4.2 实际应用这些数据不仅仅是冰冷的数字，它们背后代表的是我们日常生活中的安全。
混凝土试块养护记录表精编版
送检日期
检测强度值（MPa）
记录人： 养护人： 存放部位：
同条件养护记录表
工程名称： 楼栋：
浇筑部位
试件制作日件
送检日期
检测强度值（MPa）
温度值统计情况
养护日期
最高气温（C°）
最低气温（C°）
气温平均值（C°）
累计天数（d）
累计温度值（C°.d）
记录人： 养护人： 存放部位：
第七章、 混凝土试件管理制度
1、混凝土试件按规定制作成型后，标识采用固定格式：
标识如下
楼栋楼层
栋 层
混凝土标号
浇筑部位
制作日期
制作人员
见证人员
养护条件
第 组共 组
2、标准养护试件拆模后立即放入标准养护箱进行养护，登记好养护台账。
标准养护记录
工程名称： 楼栋：
浇筑部位
试件制作日期
混凝土
标号
组数
养护条件
混凝土试件抗折强度检测报告及原始记录201302
砼试件抗折强度检测原始记录
共页第页鲁JJC-031.1
校核：主检：检测日期：
新泰市建筑工程质量检测站
混凝土试件抗折强度检测报告
共 1 页第 1 页委托单位报告编号
工程名称检验类别委托检验
工程部位样品名称混凝土抗折强度试块
样品状态环境条件℃
养护方法收样日期
检测依据GB/T50081-2002 检测地点力学室
实验室地址山东省新泰市开拓路1号邮政编码271200
检测内容
检测编号
强度
等级
试件规格
(mm)
支座间距
(mm2)
制作日期
折断面与临
近支点距离
(mm)
破坏
荷载
(kN)
抗压强度(MPa)
单个值代表值
抗折
强度
5.0MPa
150×150×550 450
抗折
强度
5.0Mpa
150×150×550 450
检测说明说明：①领取报告时注意核对信息，自收到报告之日起，若对检测报告有异议，应在15日内提出；②该报告未盖检测专用章、无授权人签字、复印件未重新盖章，均属无效。
检验类别：委托检验委托人：李慎宴
2011150139M
鲁建检第09004号
批准：校核：主检：检测单位（盖章）
签发日期：年月日
报告编号：
2011150139M
鲁建检第09004号
检测报告
委托单位：
工程名称：
样品名称：混凝土抗折强度试块
规格型号：150mm×150mm×550mm
检验类别：委托检验
新泰市建筑工程质量检测站
年月日。
混凝土试压块制作工艺
混凝土试压块制作工艺 学习交流会
2021年02月13日
目录 第一部分 实验准备和实验器具 第二部分 试块制作流程 第三部分 试块养护
第一部分 实验准备和试验器具
第一部分 实验准备和实验仪器
5、 仪器、设备
5.1一般试模 ——试模或者紧固件与混凝土接触的一面须由钢、铸铁或者 其他非吸收性材料制成，不与包含硅酸盐水泥或者其他水凝水泥的混凝土反应 。 在任何使用条件下，试模应保持其尺寸和形状。试模在使用过程中，应该以有 水倒入的情况下不漏水为水密性的判断。水泄露测试的规定已经在规范C 470/ C 470M中伸长率、吸收率和漏水部分的测试方法中给出。合适的密封剂，如 重油脂、橡皮泥或者微晶蜡，应使用在必要的位置防止通过关节泄漏。应该采 取有效的措施保证基板和试模之间紧密牢靠。重复使用的试模在使用之前应该 轻轻的涂抹矿物油或者合适的不反应形式释放（与试模本身或者混凝土）的材 料。
9.2 圆柱体试件的制作——选择合适的捣固棒按5.4或者表一，选择合 适的震动器按5.5。从表二中确定一种比较好的方法，除非指定了另一种方 法。如果比较好的方法是捣固棒法，从表三中确定成型要求。如果比较好 的方法是震动器法，从表四中确定成型要求。选择一个小的工具，尺寸和 形状大到从容器中取的的混凝土试样具有代表性，小到足以使混凝土放到 试模中不会有损失。
9、 试件的成型
第二部分 试块制作流程
第二部分 试块制作流程
9、 试件的成型
9.5 结束、完成——震捣密实后，去掉表面多余的混凝土并根据要求抹 平和插捣。完成所有的工作进行最小的处理是必要的，产生足够平整的表 面，试模的楞缘或者边缘在一个水平面上，没有凹陷和凸起大于1/8英寸（ 3.3毫米）。
9.5.1圆柱体试件——密实后，用捣固棒或者木抹子、镘刀敲击密实的 混凝土，完成顶面。如果需要的话，新制作的圆柱体试件顶表面用一薄层 坚硬的水泥浆弥补试件是允许的。见规范C617关于顶部材料的内容。
混凝土搅拌实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土搅拌的基本原理和操作方法；2. 掌握混凝土配合比设计的基本知识；3. 熟悉混凝土搅拌设备的操作和保养方法；4. 培养学生实际操作能力和团队协作精神。
二、实验原理混凝土搅拌是将水泥、砂、石子等原材料按一定比例混合，加入适量的水，通过搅拌设备使其均匀混合，形成具有一定强度和耐久性的混凝土。
混凝土搅拌过程中，要保证混凝土拌合物的和易性、密实度和稳定性。
三、实验材料与设备1. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂（如有）；2. 实验设备：混凝土搅拌机、电子秤、量筒、拌合铲、试模、振动台等。
四、实验步骤1. 实验前准备（1）根据混凝土配合比设计，准确称取水泥、砂、石子等原材料；（2）将水泥、砂、石子等原材料放入搅拌机内；（3）将水加入搅拌机内。
2. 搅拌过程（1）启动搅拌机，使搅拌叶片开始旋转；（2）缓慢加入水泥、砂、石子等原材料，直至搅拌均匀；（3）继续搅拌，直至混凝土拌合物达到一定的和易性、密实度和稳定性；（4）停止搅拌，取出混凝土拌合物。
3. 混凝土试块制作（1）将搅拌均匀的混凝土拌合物倒入试模中；（2）将试模放置在振动台上，振动2-3分钟，使混凝土拌合物密实；（3）取出试模，用抹子抹平混凝土表面。
4. 实验数据记录（1）记录混凝土拌合物的和易性、密实度和稳定性；（2）记录混凝土试块的尺寸和重量；（3）记录实验过程中遇到的问题及解决方法。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）混凝土拌合物的和易性、密实度和稳定性良好；（2）混凝土试块的尺寸和重量符合设计要求；（3）实验过程中未出现异常情况。
2. 结果分析（1）混凝土拌合物的和易性、密实度和稳定性良好，说明搅拌过程中原材料混合均匀，水灰比适中；（2）混凝土试块的尺寸和重量符合设计要求，说明混凝土配合比设计合理；（3）实验过程中未出现异常情况，说明实验操作规范，设备运行正常。
六、实验总结1. 通过本次实验，掌握了混凝土搅拌的基本原理和操作方法；2. 学会了混凝土配合比设计的基本知识；3. 熟悉了混凝土搅拌设备的操作和保养方法；4. 培养了实际操作能力和团队协作精神。
混凝土抗渗试验原始记录
混凝土抗渗试验原始记录审核:试验:混凝土抗压试验报告试验人: 审核人: 技术负责人:混凝土立方体抗压强度试验原始记录混凝土抗折试验报告混凝土抗折强度试验原始记录混融试渝揭传混凝土收缩试验报告混凝土收缩试验原始记录砂浆抗压试验报告R A P +2- rr nq总砂浆立方体抗压强度试验原始记录砂生产配合比乂开盘鉴定）单通知日期：任务编号:生产线:混凝土配合比通知单编号：通知日期混凝土配合比（）备注：年天气及砂石含水率记录年标准养护室温qa度记录年水泥养护箱及水池温、湿度记录年商品混凝土冬季施工测温记录设备台帐-65-仪器设备检定状态登记及周期检定计划表年试验设备使用记录试验室：设备型号：设备编号:受控文件文件、资料收/发登记表文件登记表借阅登记表标准、规范、规程登记表领取登记表）试验留样台帐年（）剂试验留样台帐）骨料试验留样台帐年试验结果不合格项目登记及上报台帐映工培训记录( )混凝土配合比表混凝土生产任务单通知时间年月日调度第1联经营第2联技术部第3联共计3联交底人：接收人:一、水泥该批级水泥所检项目符合标准要求。
该批级水泥所检项目中项不符合标准要求，为不合格品。
二、碎石、卵石1、按JGJ 53评定该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中项不符合标准要求。
该批碎石（或卵石）属单（或连续）粒级mm级配区，所检项目中项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目符合标准要求。
试验编号为批的碎石（或卵石）复检项目不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求。
该批砂属区砂，所检项目中项不符合标准要求，按规定可取双倍试样对该项目进行复试。
试验编号为批的砂复检项目符合标准要求。
试验编号为批的砂复检项目不符合标准要求。
2、按GB 14684评定该批砂属区砂，所检项目符合砂标准要求。
制作混凝土试块的基本操作程序
制作混凝土试块的基本操作程序1.原材料准备：-骨料：选用合适粒径和种类的骨料，如碎石、沙子等，并按设计配合比准备好。
-水泥：选用合适品种和强度等级的水泥，并按设计配合比准备好。
-水：使用清洁、无污染的水，并遵循设计配合比的用水量。
2.设备准备：-混凝土搅拌机：确保混凝土搅拌机干净，并进行必要的检修和保养。
-浇注模具：选用合适尺寸的模具，并清洁干净。
-其他辅助设备：如量筒、锤子、钢刷等。
3.操作步骤：-将预先准备好的骨料、水泥和水按照设计配合比的要求加入搅拌机，并启动搅拌机开始混合。
搅拌时间一般为3-5分钟，直到混凝土均匀一致。
-将混凝土从搅拌机倒入清洁的浇注模具中，每次倒入的混凝土量不得超过模具容量的1/3、通过轻轻震动模具使混凝土排除空隙，并确保混凝土填充均匀。
-使用平板或者钢板推平模具顶部的混凝土，并使用锤子轻轻敲击模具的四周以排除空隙和气泡，并使混凝土表面光滑平整。
- 在试块顶部上方1cm处标记编号，并将试块放置在平坦的地面上。
如果需要，在试块上放置铁针以帮助对齐。
-等待混凝土充分硬化，时间一般为24小时以上。
在这个过程中，要注意保持试块的湿润，可以使用湿布覆盖试块或使用喷雾器喷水湿润。
-在混凝土试块硬化后，可以小心地从模具中取出试块，然后进行标记并记录试块的相关信息。
-将试块放置在适合的环境中进行养护，以确保其强度的发展。
-根据要求，将试块送往试验室进行强度测试。
4.安全注意事项：-在操作过程中要注意佩戴安全手套、护目镜等防护用品；-混凝土搅拌机和模具在操作前要进行检查和保养，以确保安全可靠；-在混凝土浇注和压实时，要避免将混凝土溅到人身上；-在试块取模时要小心操作，避免试块破损或碎裂。
这是制作混凝土试块的基本操作程序，根据实际情况可以进行适当的调整和改进。
操作过程中要严格遵守相关的标准和规范，以确保试块的质量和可靠性。
主体结构施工质量标准
主体结构施工质量标准（一）、主控项目1、混凝土强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件棍凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土连续浇筑，并在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，按照施工缝的要求进行处理。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
3、底板大体积混凝土抗渗压力必须符合设计要求和规范规定，并留置混凝土抗渗强度试块，抗渗混凝土试件在浇筑地点随机取样。
取样不少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
4、现浇结构外观质量不应有严重缺陷，不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
严重缺陷的划分按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
5、后浇带设置：后浇带设置依据施工图纸及现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。
后浇带混凝土浇筑前对后浇带接茬部位混凝土按施工缝要求进行处理。
（二）、一般项目1、混凝土浇筑完毕后，及时采取养护措施，在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖保温、保湿养护；混凝土养护时间不得少于14d，且应根据现场实际测温情况确定。
当采用塑料布覆盖养护时，其敞露的全部表面要覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
2、混凝土掺用矿物掺合料等要符合国家现行标准及有关规定，掺量应通过试验确定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查出厂合格证、进场复验报告。
3、混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准及有关规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
混凝土试块制作流程
混凝土试块制作流程一.工艺流程现场取样~＞试模准备一›试块制作一＞试块标识一›试块台账二、具体操作流程1.现场取样试件制作的地点应为浇筑地点,通常指入模处。
如需3d、7d、14d等过程质量控制试件，可根据实际情况自行确定。
2、试模准备混凝土强度等级低于C60时，宜采用塑料、铸铁或铸钢的试模；混凝土强度等级不低于C60时,宜采用铸铁或铸钢的试模；每3个月应对J昆凝土试模进行自校,试模核查合格后方可使用。
制作施工试块前，对（塑料）试模的外观进行检查，自行制作外观检查试块，检验试模的质量情况，不符合要求的试模，不得用于制作施工试块。
试模装料前应保证内壁脱模材料分布均匀，避免脱模材料局部沉积或聚集，可采取试模倒置或二次涂抹的措施保证均匀。
3、试块制作混凝土拌合物在入模前应保证均匀，取样或拌制好的混凝土拌合物一般用铁锹再来回拌合3次，以确保混凝土拌合物的匀质性。
混凝土试件制作应在确保混凝土充分密实、避免分层离析的原则下选择成型方法,具体采取哪种混凝土成型方法可根据拌合物稠度或试验目的确定。
试件的制作一般有振动台振实、人工插捣、插入式振捣棒振实、自密实混凝土成型、干硬性混凝土成型5种成型方法供选择。
1）用振动台振实制作试件：当坍落度大于25mm且小于70mm时,用标准振动台成型。
试模应牢牢地附着或固定在振动台上，振动台振动时，不容许有任何跳动，振动持续至表面出浆为止；且应避免混凝土离析。
2）用人工插捣制作试件：当坍落度大于70mm时，用人工成型。
a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度应大致相等。
b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20mm~30mm;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，插捣后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。
c.每层插捣次数按IoOOOmm2截面积内不得少于12次。
d.插捣后应用橡皮锤或木槌轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。