LPGΦ3600mm离心喷雾干燥机
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300 表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG系列的主要技术参数注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
四、设备的正确操作与使用（一）、设备运行前的准备，应作如下检查：1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证管路系统不漏风不漏气。
LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备
本公司专业生产LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备产品介绍：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备配置清单：序号设备名称规格型号材质数量生产厂家一、加热系统1、空气过滤器复合材料 1 豪迈干燥2、电加热器 108KW Q235-A 1 豪迈干燥3、热风风管Ф180 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥4、热风变径 R270 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥5、变径 SUS304/A3 3 豪迈干燥二、干燥系统1、内塔体ф1600 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥2、外塔体ф1750 t=1.2mm A3 1 豪迈干燥3、塔体骨架ф1750 A3 1 豪迈干燥4、热风蜗壳 SUS304 1 豪迈干燥5、热风分配器 SUS304 1 豪迈干燥6、气锤SK40 A3 2 豪迈干燥7、真空蝶阀 SUS304 2 豪迈干燥8、料桶20升t=2mm SUS304 1 豪迈干燥三、雾化系统1、进料泵 0.75KW SUS304 1 武进泵厂2、进料管道 1 豪迈干燥3、雾化器 2.2KW SUS304 1 杭州雾化器厂4、雾化器装拆工具 A3 1 杭州雾化器厂四、收料系统1、旋风除尘器ф500 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥2、换向器 SUS304 1 豪迈干燥3、真空蝶阀 DN200 SUS304 4 豪迈干燥4、料桶20升t=2mm SUS304 2 豪迈干燥5、脉冲除尘器 MC24-2000 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥五、排风系统1、引风风机 3KW A3 1 常武风机厂2、调风阀 A3 1 豪迈干燥3、风管Ф180 t=1.5mm A3 1 豪迈干燥六、控制系统1、控制箱外壳Q235-A 1 豪迈干燥七、辅助系统1、扶梯平台 Q235-A 1 豪迈干燥2、栏杆 Q235-A 1 豪迈干燥LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备工作原理：空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
LPG200高速离心喷雾干燥机(食品添加剂烘干机)
操作温度
进风温度280℃，排风温度90℃
7
热源
蒸汽加电加热
8
收料方式
一级旋风分离器
9
除尘方式
二级旋风分离器
10
控制要求
按钮控制
三、设计参数的确定
序号
项 目
参 数
1
水分蒸发量
W水=180kgH2O/h
2
环境温度
t0=15℃
3
进料温度
θ1=15℃
4
进风温度
t1=280℃
5
出风温度
t2=90℃
6
产品离开干燥室温度
3、售后服务
整套设备负责终身维修服务，保证终身提供设备零配件，易损件等，质保期内无偿服务，质保期外只收取成本费。
质量保证期为设备安装调试验收合格后壹年或出货后18个月内，以先到为准。
得到甲方故障通知后，保证在4小时内做出解释，或48小时内到达现场维修
4、价格
人民币 32万元整
支付条件：
在签订合同后，在3天内支付合同总价的30％。
塔体附件：1个维修门，1套照明装置、配置空气振打器（40型，3只）
2、热风分配器一套
材质：SUS304
厚度：3mm
说明：起到进风均匀的作用
收料系统：
干燥后的细小物料及尾气进过排风管至旋风分离器进行固气分离，干品由旋风分离器底部收集。
1、热风管道一套
装于旋风分离器和干燥塔之间，包括必要的法兰和清洗孔。
设备设计特别说明
一、设计说明
设计标准：化工机械行业标准（JB20132-2009）及企业标准。
二、特别说明：
1、核心部件雾化器：雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明
LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h）（2）蒸发量 1000㎏/h（3）处理量 1798㎏/h（4）产品质量要求产品粒度100-300目（5）产品初含水量 60%（6）产品终含水量 5%以下（7）热风进口温度 250℃-280℃（8）热风出口温度 90-100℃（9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热（10）采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm外径φ6650mm高度H=14米（2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率）（3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算）（4）进口温度 200℃-280℃（5）出口温度 90℃～110℃（6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 1000kg/h（10）收料率≥99.0％（11）采用气动敲打装置有利于下料（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢制作。
（13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓（14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h风压：3300-2800Pa（16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa功率：3.0KW变频调速一用一备（17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备（18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW）C、干燥系统工艺流程：纯水蠕动泵高速离心雾化器料浆热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔热风管道旋风除尘器高温送风机排风管道除尘系统引风风机热风炉水沫除尘器废气排放D、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。
LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书
LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书LPG系列高速离心式喷雾干燥机使用说明书产品介绍高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中、颗粒的制品。
它速度快，效率高、工序少、节省人力，物别对于热敏物料，可以保持物料的色香味，干燥产品质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，环境卫生，有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
表一产品型号及主要技术参数工作原理空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过风分配器的热空气螺呈旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。
小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排发至外界。
离心喷雾流程图：（见图1）离心喷雾干燥机的特点及应用一、干燥速度快，料液经离心喷雾后比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
二、采用并流型喷雾干燥形成能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。
三、使用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型。
大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸类、屠宰场的副产品，血和血制品类，洗涤剂和表面活性剂类，肥料、有机化合物、无机化合物，速溶食品、药品等。
四、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似状，具有分散性好、流动性和溶解性。
五、生产过程简化操作控制方便。
喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部份产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高了产品的纯度。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用解释及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号L P G - ×××干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h ）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h 的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG 系列的主要技术参数L P —525501002003005001000180025003500喷 液 Kg/h105010020040060010002000360050007000转 速104r/min3 2.3 2.22.0 1.61.51.4 1.3 1.00.90.8喷雾盘 mm5280108130155168180220240260300功 率Kw0.31.51.53 5.5 5.57.513.018.52230电 压V75220220380380380380380380380380注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
离心喷雾干燥机 喷雾干燥塔 LPG系列 技术参数 工作原理
一、LPG系列离心喷雾干燥机，喷雾干燥塔，喷雾烘干机概述：喷雾干燥是液体工艺成型和干燥工业中最广泛应用的工艺。
最适用于从溶液、乳液、悬浊液和可以泵送的糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。
因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
该设备最关键之处是要注意物料粘塔、物料吸湿、物料的收集、物料的保护等问题。
对于物料的粘壁问题，主要注意湿料粘壁，因为浓缩液粘度较大，其在雾化时粒径大，所得到的离心力也大，按一般常规的雾化直径来计算，肯定会粘壁，故设计塔体时，塔体直径要大，才能保证不粘壁，当然也不能无限至扩大塔径。
136@@1611@@2988由于物料含有大量的胶，其吸湿性特强，故在整个出料过程中，环境要保持湿度较低。
一般离心喷雾干燥机的成品颗粒度为80-100目，通过一级旋风分离器，能回收85%的干料，通过二级旋风分离器，回收率可达到93%-96%，该塔最好采用两级旋风分离器，使干粉的得率达到93%。
物料的保护实际是最重要的，一般提取物的热敏温度点较低，遇高温会变质，故在喷雾干燥过程中，利用合适的温度来干燥是很重要的，要做到同等条件下，产量高，成品质量好，还要注重干品的保护。
塔体直径相对大，避免湿料粘壁，并在锥体部分加装气动振击器，保护干粉积在锥体时不会变质，使干粉能尽快到达出料口。
还有在塔体上加冷风夹套，避免少量积聚在锥体部分的干粉受到破坏。
二、LPG系列离心喷雾干燥机，喷雾干燥塔，喷雾烘干机工作原理：冷空气通过过滤器过滤，然后进入加热器，被加热到一定温度，再进入喷雾塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀向塔底运行。
料液由配料罐配料后经专用泵送至塔体顶部的离心雾化器，料液被撕裂成极小的雾状液滴，料液雾滴和热空气并流接触，同时充分进行热交换，料液所含水分迅速汽化、蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由旋风分离器分离后排出，尾气经过脉冲除尘器处理后由引风机排出。
LPG高速离心喷雾干燥机
喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。
它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。
一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。
LPG高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的专用干燥设备。
在聚合物和树脂类；燃料、颜料类；陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物料的干燥上，表现的尤为出色。
一、原理：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。
料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
二、性能特点：●干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
●所有产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
●操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
●生产过程简化，操作控制方便。
对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。
●干粉回收率大于95%三、适应物料：化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等四、产品图片：。
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用解释及喷雾操作规程
LPG系列高速离心喷雾干燥机使用说明目录一、产品简介二、产品型号说明三、产品主要技术参数四、操作步骤五、工作原理及原理图六、设备故障及排除七、其它说明一、产品简介LPG5~10000型离心喷雾干燥机组，是参考国内外先进技术，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。
该机组具有受热时间短、热效率高、除尘系统完整等优点。
该机组核心装置为一台高速离心雾化器。
藉此将液体雾化成极小液滴后被热风迅速干燥，干燥后的粉料经除尘器回收，回收率可达98%以上。
设计进风温度为350℃，排湿温度为100℃左右，相应蒸发水分：5~10000Kg/h。
干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。
干燥热风所需热源，可由煤、油、燃气、电等多种方案实现。
设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。
本系统特点：1.干燥速度迅速料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。
2.采用并流型干燥室由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3.使用范围广根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。
4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。
由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。
5.简化生产过程，操作控制方便。
和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。
二、干燥机型号L P G - ×××干燥能力代号，为进风温度350℃，出风温度100℃时每小时对清水的蒸发量（Kg/h ）表示干燥设备专业代号喷雾干燥代号离心式代号示例：LPG-300表示进风温度350℃时，干燥能力为每小时蒸300Kg/h 的离心喷雾干燥机。
即干燥机的规格额定蒸发能力。
三、LPG 系列的主要技术参数L P —525501002003005001000180025003500喷 液 Kg/h105010020040060010002000360050007000转 速104r/min3 2.3 2.22.0 1.61.51.4 1.3 1.00.90.8喷雾盘 mm5280108130155168180220240260300功 率Kw0.31.51.53 5.5 5.57.513.018.52230电 压V75220220380380380380380380380380注：水分蒸发量与物料的特性、固含量及热风进、出口温度有关。
锂电池材料专用烘干机终水分控制小于1%
锂电池材料，磷酸铁锂喷雾干燥机、锂电池材料专用烘干机LPG高速离心喷雾干燥机-液体干燥专家喷雾干燥机工作原理：空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，并呈螺旋状转动，同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器，使料液雾化成极小的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。
成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。
离心喷雾干燥机特点：1.干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份。
2.特别适用于热敏性物料的干燥，能保证物料色、香、味。
3.所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高，质量好。
4.操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。
5.生产过程简化，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘。
YPG压力式喷雾干燥机-液体干燥+造粒专家终水分控制专家<1%压力喷雾设备特点：1.本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。
按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
2.本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上。
3.压力喷雾沉降高度比离心喷雾高很多，物料和热空气接触的时间更长，因此终水分可以控制的更高。
4.压力喷雾喷枪采用高温非金属材质，喷出的料液颗粒比离心喷雾大很多，带有微观化制粒效用，做出来的料速溶性很好。
电池材料双锥回转真空干燥设备，电池原料专用烘干机双锥回转真空干燥机-热敏性动态烘干机双锥干燥机概述：优博干燥--SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，最终达到均匀干燥的目的。
LPG系列高速离心喷雾干燥机
一、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机概述：LPG 系列高速离心喷雾干燥机，主要是用于使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料喷雾干燥成干粉。
具有速度快、效率高工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色味香。
干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药建材陶瓷林产化工等领域。
二、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作流程图：三、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机主要技术参数与规格：LPG-5 LPG-25 LPG-50 LPG-150蒸发量 5KG/H 25KG/H50KG/H150KG/H 塔身直径 Ф980mm Ф 2000mm Ф 2133mm Ф 2700mm总高 1950mm 4200mm 4700mm 6500mm 风机型号 7-13NO2 9-19NO4.5 9-19NO4.5 9-26NO4 风量 114m 3/h 1200 m 3/h 1200 m 3/h 2748 m 3/h 风压 2500PQ 4600PQ 4600PQ 3669PQ功率0.55KW 4KW 4KW 5.5KW 雾化器雾化盘直径 Ф50mm Ф 120mm Ф 120mm Ф 150mm 功率0.3/7 空压机 2.2KW2.2KWA 型 5.5KW3KWB 型 7.5KW 加热方式电加热 9KW电 加 热电 加 热热风炉39.5KW60KW蒸气 +电加热蒸气 +电加热99KW四、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作原理及特点： 空气经过空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：燃风炉、电加热、蒸气加热等。
当空气加热到给定温度后以切线方向进入热风分配器， 经过热风分配器作用后的空气，均匀的、螺旋式的进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为 20-60um 的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。
干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥低进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。
LPG3600-木质素烘干机-离心喷雾干燥机
LPG3600型木质素离心式喷雾干燥塔1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生技术文件LPG3600型木质素离心喷雾干燥机技术说明一、工艺参数：物料特性及工艺设计条件1、物料：木质素2、干燥塔满足如下技术要求：产量4000kg/H，设计。
3、含固量：50%，终水分5%：液体处理量7600㎏/h，原料液温度50-90℃。
4、蒸发水量3600㎏/h。
5、热风进口温度：300℃（可调）。
6、热风出口温度：100-120℃（可调），。
7、热源：用户自备间接式燃煤热风炉。
8、干粉密度：0.5g/cm3。
9、材质：与物料接触部分使用316L制作，其余碳钢制作。
二、设备选型及工作原理根据对贵公司所提供产品特性的了解，结合我们多年来对类似该产品干燥设计、加工制造、调试及用户使用反馈信息经验，可采用离心喷雾干燥机来完成整个干燥工艺。
考虑物料的特点，该设备做了多处优化设计，保证满足用户要求。
工作原理：常温空气经空气过滤器净化后，进入燃煤热风炉混合室。
从热风炉中出来的热风，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，大部分落入塔底，部分细颗粒随尾气进入高效旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘器洗涤后排出。
尾气排放达到国家环保标准要求。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
高速离心喷雾干燥机，具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色香味。
干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农药、化工等行业。
三、设备技术优点说明：木质素，干粉黄褐色，干粉密度：0.5g/cm3，流动性好。
根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、本套设备优化设计的蜗壳和热风分配器、塔体直径及高度，保证进入塔内的热风分布均匀，物料雾化液滴充分和热风接触，物料不返顶，不粘壁。
液体干燥机推荐
液体干燥机又称喷雾干燥机，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，杭州钱江干燥设备有限公司用产品告诉您：1、LPG系列高速离心式喷雾干燥机工作原理：GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备，采用高速离心式雾化器，将料液雾化成微细的雾滴，与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合，迅速进行热质交换，在极短的时间内干燥成为粉状产品。
生产控制和产品质量控制方便可靠，广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。
产品特点：不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产；喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整；热风分配合理，消除了吸顶和粘壁现象；同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥，产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细；简化生产过程，操作方便，产品流动性和速溶性好。
实际应用：无机物：氮化铝、二氧化锆、氟化钾、膨润土、高岭土、硫酸钡、硫酸钻、铝酸钠、氧化铬、钛白粉。
高分子聚合物：脲醛树脂、PVC。
染料：分散红FB、活性染料等。
化学助剂：白炭黑、硅藻土、铝硅酸钠、木钙、木质素磺酸钠、萘系减水剂。
农药：多菌灵盐酸盐可湿性粉剂。
食品和饲料添加剂：酪蛋白磷酸肽、山梨酸钾、鱼浆液。
化肥：腐植酸钾、腐植酸钠。
2、TPG型智能调味料喷雾干燥机组工作原理：TPG型智能调味料喷雾干燥机组采用高速离心机理，使液料在雾化中产生的雾粒距离短，可形成细微颗粒，在传热换热介质中，其雾粒实现瞬间干燥。
产品特点：本机组采用高线速离心雾化器，转速约达16000转/分钟，能满足较高固含量的液态物料的干燥制粒；采用除湿冷却技术，可适用粘性、含油性、热敏性、易返潮物料的干燥制粒；应用集中净化收料，成品可于洁净室收料，达到高标准的卫生要求，也避免生产环境空气污染；采用三级分离收料与多级喷淋洗涤技术，使物料回收率大大提高；采用旋风切削进风和防粘扫壁进风技术，解决了喷雾干燥物料粘壁的世界性技术难题；采用红外线温度测量，智能化自动控制技术，通过实测温度反馈技术，自动调节液料输送量，确保成品质量，智能化自动控制技术的程序设计、加密、修正等功能及PLC操作，有效地提高工艺参数执行准确性，确保产品质量和提高现代生产管理水平；方便用户使用，根据实际情况其加热源可选用电加热、蒸汽加热、燃油、燃气热风炉为传热介质采用防堵技术，避免物料出料时的假团聚或桥架等质量问题。
LPG6000型离心喷雾干燥设备配置一览表 高岭土
LPG6000型离心喷雾干燥设备配置一览表一、需方技术基本参数1、物料名称：高岭土2、料液含固量：45％3、加热方式：燃气热风炉加热4、雾化方式：高速离心雾化器5、产量：120吨/ 24小时6、进风温度：450℃7、产品含水量：≤1.0％8、尾气排放：＜20mg/m3（经布袋除尘）二、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ10.0m*24.0 m装机功率305.1kw加热方式燃气热风炉加热进口温度 450℃左右出口温度 100℃～120℃可调控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.3-0.4MPa）收料方式主塔下锥体收料除尘方式布袋除尘器除尘收料最大水分蒸发量 5667kg/h收料率≥99.9％,尾气排放小于20mg/m3采用气动敲打装置有利于下料材质：物料经过处为不锈钢SUS304制作，主塔外包彩钢板0.55mm,其余为碳钢Q235-A制作。
保温材料采用硅酸铝。
所有保温材料为硅酸铝，热风管道及主塔内。
主塔下锥体不要气锤敲击，主塔下锥角为50度，下料快。
三、设备优化设计说明：根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、主塔及布袋除尘器的下锥体角度由60度，改为50度，这样下料快速、不积料，避免了长时间高温对物料的影响。
四、干燥设备配置一览表序号设备名称规格型号材质数量生产厂家备注一、送风系统1、空气过滤器外形尺寸2000*2000*500 初效过滤器滤料：无纺布外壳碳钢1 江苏干燥2、变径空气过滤器及送风机间碳钢 1 江苏干燥3、送风风机带支架、减震垫4-72-10C-37KW风量35000-48000m3/h风压：2400-1900Pa碳钢 1 用户自备二、加热系统1、燃气热风炉加热600万大卡锅炉钢/碳钢1套江苏干燥2、变径带保温内t2不锈钢/外碳钢1套江苏干燥3、热风管道带弯头800*2000 内尺寸带保温内t2不锈钢/外碳钢1套江苏干燥三、干燥系统1、内塔体ф10000直筒体高9.76米锥体锥角50℃，方便下料内塔体满焊抛光厚度t=3mm主塔支撑采用钢筋水泥支架（用户自备）不锈钢304 1 江苏干燥2、外塔体ф10150 t=0.55mm 彩钢板 1 江苏干燥3、塔体骨架带保温超细玻璃棉ф10000 -ф1015020#槽钢7.5＃角铁、法兰等1江苏干燥4、钢筋水泥支架平台和设备配套钢筋水泥 1 用户自备5、热风蜗壳不锈钢t=2mm花纹板t=3mm不锈钢304/碳钢1江苏干燥6、热风分配器t=2mm 不锈钢304 1江苏干燥7、干燥塔清洗门内尺寸500X600 不锈钢304 8 江苏干燥8、视镜ф100 钢化玻璃8 江苏干燥9、护栏、扶梯ф45*3.5 碳钢/喷漆 1 土建时用户制作10、关风机GBY12-1.5KW 不锈钢304 1 常州振国机械厂11、气锤Sk40 碳钢组合12 海安振动机械厂12、出风管道φ1000 L=5000 t=2mm 不锈钢304 1 江苏干燥四、雾化系统1、进料泵GF50-AJ-5.5KW流量：11.0m3/h压力：0.6 MPa功率5.5KW变频调速、不锈钢304 1杭州斯莱特泵业有限公司2、进料管道阀门ф65管线1套江苏干燥3、雾化器处理量11T/H,功率75.0KW变频调速不锈钢3041杭州华黎雾化器厂4、雾化盘φ240mm圆周速度大于120米/秒不锈钢3044杭州华黎雾化器厂5、雾化器支架与雾化器配套碳钢 1 江苏干燥6、雾化器装拆工具板手等碳钢 1 江苏干燥五、收料系统1、出风管道φ1000 t=2mm 不锈钢304 1 江苏干燥2、90度弯头ф1000*R1500 不锈钢304 2 江苏干燥3、进风裤衩管ф1000 不锈钢304 1 江苏干燥4、布袋除尘器2-MC-300-4000布袋800 用户自备（外形为方形布袋，二组合式结构）目，长4米过滤面积1581㎡脉冲电磁阀G1.0”空压机用户自备空气量1.2m3/min压力0.7～0.8Mpa）不锈钢30415、集料斗带加强扁铁清洗孔、手孔锥角50度不锈钢3041用户自备6、关风机GBY10L-1.1KW 不锈钢304 1 用户自备7、气锤Sk40 碳钢组合12 用户自备8、脉冲控制仪CMK系列80门组合件 2 用户自备9、电磁脉冲阀G1.0”组合件140 用户自备10、支架20#槽钢等碳钢1套用户自备六、排风系统1、引风风机带支架、减震垫9-26-16D-185kw风量50000-70000m3/h风压：6500Pa左右碳钢 1 用户自备2、出风三通管ф1000 碳钢 1 江苏干燥3、出风管φ1000 t=2mm 碳钢 1 江苏干燥4、90度弯管φ1000XR1500 t=2mm 碳钢 2 江苏干燥八、控制系统1、控制柜PLC+触摸屏控制外壳不锈钢江苏干燥五、制作说明：(a)、浆料工艺由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。
LPG100氨基酸盐高速离心喷雾干燥机,氨基酸盐烘干设备
一、LPG100氨基酸盐高速离心喷雾干燥机,氨基酸盐烘干设备，氨基酸盐离心喷雾干燥塔主要参数136@@1611@@29881.1干燥物料名称氨基酸盐1.2干燥机型号 GZ-100型1.3加热方式电加热1.4出料方式二级旋风除尘器1.5进口温度 180℃～190℃(可调)1.6出口温度 80℃～90℃(可调)1.7干燥室直径：2.5米（内径）×2.44米（直筒体高度）1.8机械总功率约9Kw1.9热耗量：80000KCal/h1.10雾化形式电动高速离心雾化1.11雾化器最高转速18000转/分1.12占地面积按实际布置图二、LPG100氨基酸盐高速离心喷雾干燥机,氨基酸盐烘干设备，氨基酸盐离心喷雾干燥塔主要设备部件详细说明2.1 加热系统——电加热器功率：108Kw，电热管材质：1Cr18Ni9Ti。
送风机材质Q235，型号：4-72-2.8A，功率：1.5Kw，配初、中效空气过滤器1套。
2.2 送料系统——螺杆泵输送，用变频调速控制流量，物料以固定或调节的速度，输送到雾化器输送管道全部采用304管材。
泵型号：GF10-1，功率：0.37Kw。
2.3 高速雾化器——主轴、齿轮全部委托常州飞机制造厂加工。
主轴材料加工后强度达150公斤，高速雾化盘采用1Cr18Ni9Ti材料制作，动平衡校正，雾化器内轴承全部采用瑞典进口SKF轴承，保证连续运转7200小时，润滑采用航空机械油，再经二次过滤以保证轴承使用寿命。
功率为2.2Kw。
2.4 热风分配器、热风管道——热风分配器采用304板制作，δ=2mm；热风管道采用304板制作，δ=2mm；保温采用硅酸铝石棉，厚度100mm。
使进入干燥塔热空气流速均匀，流量稳定。
2.5 干燥塔——内塔体直径 2500mm，塔体直筒部分高度2440mm；内壁304，壁厚2mm。
外包采用彩钢板δ=0.6mm；骨架采用槽钢、角铁等Q235材料；保温采用矿棉，厚度100mm；锥底配振动气锤3只。
LPG300-医药中间体高速离心喷雾干燥设备--旋风-布袋-技术说明
LPG300型高速离心喷雾干燥机设备配置说明一、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称医药中间体（2）水分蒸发量 300㎏/h（3）采用高速离心式喷雾干燥136.一611.二988（4）热源蒸汽加热+电加热补偿（5）料液含固量 25-35%（6）产品终含水量＜2%（7）进风温度 150-160℃（8）出风温度 80-90℃（9）收料方式：一级高效旋风分离器+布袋除尘（10）尾气除尘方式：水沫除尘器（11）材质：主塔内外及送风、引风系统、物料经过处不锈钢SUS304制作，支架及平台全不锈钢制作二、喷雾干燥系统主要技术参数:1、进风温度:150-160℃2、出风温度:80-90℃3、料液含固量： 25-35%4、终水份：干燥后成品水分＜2％5、设计水分蒸发量:300kg/h6、总处理量约：430kg/h，其中干产品约130kg/h7、热源：饱和蒸汽加热580M2+电加热补偿:108KW8、采用高速离心雾化器,雾化盘为SUS304材料9、收料及除尘方式：主塔收料+一级旋风除尘+布袋除尘+水沫除尘器10、三相交流电压：380V 50Hz11、设备装机总功率：62KW（实际使用约为60%），不含电加热功率12、三相交流电压：380V 50Hz13、设备装有快开清洗装置。
14、材质：主机内壁镜面板304外包不锈钢304送风、引风系统、物料经过处不锈钢SUS304制作，支架及平台全不锈钢制作15、主塔重量约11.0T16、采用除湿机经气力输送系统集中收料17、空气净化等级：10万级三、工作原理空气经初、中、高空气过滤器后进入空气加热器，当空气加热器到给定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20－60u m的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。
采用旋风风离器、布袋除尘器直接收料，最后废气由风机排出口排出。
LPG-300甜菜碱离心喷雾干燥机
“甜菜碱”喷雾干燥LPG-300技术方案一．工艺条件1．物料名称：甜菜碱水溶液2．物料特性：物料粘度随温度变化较大，40度的料液可用普通离心泵打，物料240度以上热敏，且干燥后物料吸湿性较强。
3．物料形状：粘稠清液，干燥后为粉状。
4．固含量：60-63％136.一611.二9885．终水份：≤1%（设计按0.8%)6．产量：500kg/h7．进风温度：180℃8．出风温度：100-120℃9．料温：≤65-80℃10．加热方式：蒸汽加电补偿11．水份存在形式：表面水12．设备材质：物料接触部分采用SUS316L制作二．工艺计算1. 物料衡算：产量：G s=500kg/h处理量：G=G s/[(1-w1)/(1-w2)]≈787kg/h水份蒸发量：W=787-500=287㎏/h;2. 热量衡算：查资料及以往经验设：喷雾进风温度T1=180℃，出风温度T2=100-120℃；原料温度：T3=40℃，出料温度：T4=40℃，当地环境温度：T0=5℃，年平均相对湿度：60%①蒸发水份所需热量：Q1=175000Kcal/h;②物料升温所需热量：Q2=8000Kcal/h；③空气带出热量：Q3=16.8L④热损失：取热损失15%⑤热源所需要提供热量:600000kcal/h根据以上可求得实际空气消耗量为：L=14300kg/h调整风量为17000m3/h三．主要设备选型：a）、干燥塔计算：根据计算并圆整后取实际塔径为D＝5.5m。
干燥塔高度计算：圆柱段有效高度：H1＝6.71m；下锥段高度：H2＝4.61m（下锥角取55°）；干燥塔有效总高度：H＝H1＋H2=11.32m（不包括出料、顶部热风分配器高度）为防止物料干粉在塔体下锥体吸附、堆积，在锥体适宜部位安装气动振击锤，使粉料及时从出料口排出，保证设备连续稳定运行。
b）旋风分离器一级旋风分离器:一级旋风分离器选型为B900-2，直径为900mm的B型长锥体高效旋风分离器两只并联使用，配集料仓。
LPG-25型离心喷雾干燥机装置干燥
LPG-25型离心喷雾干燥机装置干燥一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：136.一611.二988（a）进口温度200℃（b）出口温度80-90℃（c）初含水70%（d）终含水3-5%（e）加热方式蒸汽+电加热补偿（f）设备材质内外SUS316L（g）控制要求防爆设计B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（a）最大水份蒸发量25kg/h（b）收料率97-98%（c）总功率28kw（d）压缩空气耗量1m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水) （e）清水耗量50kg/次开机(不含清洗用水)C、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：供料泵是采用莫诺泵（杭州泵厂）电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。
它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。
初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，加热后的热空气再经过耐高温高效过滤器进一步过滤，加热过程采用蒸汽加电加热补偿经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。
经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。
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LPGΦ3600mm型离心喷雾干燥机技术说明
一、工作原理
常温空气经空气过滤器净化后，进入蒸汽散热器。
从散热器中出来的热风，经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒。
物料随尾气进入高效旋风除尘器及脉冲式布袋除尘器，后经引风机经消音器排出。
整个系统为全封闭式。
卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。
高速离心喷雾干燥机，具有速度快、效率高、工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色香味。
干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农药、化工等行业。
三、设计参数：
1、物料特性及工艺设计条件
1、介质：料液（含固量30%）；
2、产量：100公斤/小时；
3、物料初始温度：～30℃；；
干燥后产出物料含水≤5％；
5、干燥热源：0.4Mpa饱和蒸汽；+电补偿
6、雾化型式：高速离心雾化；
7、产品捕集方式：旋风+脉冲袋式除尘器；排放气体符合环保要求；
8、设备材质要求：（具体见配置清单）。
9、数量：1台套。
五、系统水、电、气配置
用水量：0.5-2m3/次（开关机及清洗时用）
配套传动功率：43.7KW，（实际使用约60%）
蒸汽耗量:450-500kg/h左右
压缩空气：压力0.5-0.6Mpa（流量0.4-0.5m3/min）六、厂房占地：（长×宽×高）mm参考
15000x6000x9000。