冬雨期施工措施样本
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冬雨期施工措施
10.1冬期施工
10.1.1概述及编制依据
概述: 根据历年气象资历料及施工规范规定, 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工, 当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。本工程预计于11月上旬进入冬期施工, 3月中旬解除冬施。
10.1.2.冬施部署
根据本工程总施工进度安排, 处于冬季施工的工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程;
10.1.3.冬施准备工作
10.1.3.1提前编制冬施工方案, 方案作到确保工程质量、经济合理、减少能源消耗、缩短工期, 方案确定后对施工人员进行交底。
10.1.3.2加强冬施技术准备, 组织有关工程管理、施工人员学习规范及冬施方案, 并对职工进行包括冬施任务、特点、技术要求、消防安全要求、质量控制、环境保护、职业安康在内的教育。同时组织有关单位及工人进行不同部们测温、保温、混凝土养护等培训工
作。
10.1.3.3为保证冬施期间材料、人员、机具供应充分, 特编制冬施物资需用计划、劳动力需用计划、机具需用计划, 由项目副经理负责组织保证按进划进场, 满足施工要求。物资机具进场后分类码放, 设专人保管。
10.1.3.4本工程冬施采用混凝土中掺加防冻剂、早强剂, 且保证混凝土出机温度不低于15℃, 运到现场后入模温度布低于10℃, 砼浇筑后上面覆盖保温材料; 库房、办公室、宿舍、食堂等均作好保温防冻工作; 施工现场、生活区的临时水管干管一律砌筑400×300mm砖槽并加盖板, 内部填充珍珠岩或锯末保温, 立管用50厚岩棉管壳保温, 以防冻坏管道影响生活与生产; 混凝土泵管、罐车用保温材料裹好作好保温保证施工的顺利进行。
10.1.3.5本工程施工用的防冻保温材料、易燃易爆危险品分类分开存放, 妥善保管, 由专人管理; 施工中的消防器材提前检修抽测, 配备齐全, 符合有关标准规定, 数量充分, 确保正常使用。
10.1.3.6冬期施工前修整现场道路、场地, 作到道路通畅、场地平整坚实。
10.1.3.7职工宿舍准备好取暖用的电暖气, 指定专人进行夜间巡视工作。
10.1.3.8提前准备进冬防冻害药品、保暖衣物、手套、棉靴等, 防止冻害发生, 发生冻害时执行项目部《应急准备与响应工作程序》的相关规定。
10.1.4冬施施工的管理工作
10.1.4.1冬施期间建立全冬期施工各种管理制度及管理体系, 加强技术责任制, 质量检查制, 保温测温制, 技术交底、安全交底制、安全消防检查制的管理工作, 认真落实惩罚条例。
10.1.4.2冬施期间应保证机具完好、材料充分、制度落实, 层层有人抓有人管, 随时检查, 对检查中查出的质量、安全、消防、生活等问题及时整改, 消除隐患。
10.1.4.3加强冬施方案的落实工作, 工地技术人员及时按冬施方案进得冬施技术安全交底, 作好检验工作, 指导施工工人认真按冬施规定及施工规范施工。
10.1.4.4施工现场由试验人员进行测温, 定时测定, 作好记录, 定期限归档以备查用。
10.1.4.5加强冬施砼的管理。
10.1.4.6加强冬施混凝土试块的管理。冬施中混凝土试块为混凝土拆模、蓄热养护时间提供依据, 试块留置四组, 两组标养, 两组同条件养护( 其中一组用检验混凝土拆模时强度, 确定混凝土养护期限, 另一组用于检验混凝土同条件养护至常温后再转入标养28天时的强度) 。
10.1.4.7加强冬施的安全管理。作好安全教育, 安全检查工作; 现场特种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等到应分别设专库存放, 符合安全要求, 加强管理。加强劳动保护, 脚手架霜雪及时清除干净, 上脚手架要穿防滑鞋, 高空作业人员必须系安全带。加强技术安全交底确保安全生产。
10.1.4.8作好冬施的消防管理。冬施气候干燥, 现场内保温材料、木材等易燃物较多; 施工现场内禁止吸烟; 动用明火经消防安全员审批签发动火证, 配备消防器材, 设专人看火; 所有易燃保温材料按生产需要控制使用, 防止积压, 不用的放在安全地方码放整齐, 附近配备足够的消防器材; 现场内电气设施经常检查, 及时排除隐患。
10.1.5.冬施技术措施
10.1.5.1土方工程( 夏季已填完)
10.1.5.2钢筋工程
负温下HPB235级钢筋冷拉调直, 冷拉的钢筋应逐根进行外观检查, 其表面不得有裂纹, 局部颈缩等缺陷。当气温低于-10℃时不得用机械法对钢筋进行调直。
所有焊工必须持证上岗, 施焊时设防风挡雪措施; 钢筋焊后禁止立即接触冰雪, 应于空气中自然冷却。钢筋焊接前应进行试焊, 合格后方可施焊; 钢筋焊接后应对焊接接头进行全数自检, 剔除不合格品。
环境温度低于-10℃时不得进行焊接, 雪天、施焊现场风速超过5.4m/s( 三级风) 时, 应采取遮蔽措施。
10.1.5.3模板工程
模板必须清理干净, 不得粘有杂物及冻结混凝土残渣; 冬施期间隔离剂应采用防冻隔离剂, 涂刷均匀无漏涂无结瘤, 冬施过后模板隔离剂采用水质隔离剂。模板不得支设于冻土及不稳定的物体上。模板验收后浇注混凝土前应做好保温, 保温采用覆盖草帘被外罩彩条布的形式。模板拆除执行拆模申请制度。
10.1.5.4混凝土工程
本工程混凝土工程采用综合蓄热法, 掺加防冻剂, 阻燃草帘及彩条
布保温。
材料要求: 本工程采用普通硅酸盐水泥PO32.5; 水泥不得直接加热, 使用时温度不低于1℃, 水泥质量要求符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的相关规定; 混凝土中掺加粉煤灰时粉煤灰掺量必须经过试验确定; 拌制混凝土用的骨料商品混凝土供应站必须向项目部提供检测报告; 本工程选用的防冻剂及掺量由试验确定, 不得使用含氯盐的外加剂, 由商品混凝土供应厂提供配合比和检测报告; 混凝土骨料、水泥及掺合料中总碱含量应符合国家相关标准, 且不大于3.0㎏/m3 , 混凝土的总碱含量报告由商品混凝土供应厂家提供; 混凝土氯化物等含量应符合设计图纸的相关要求。
混凝土拌制: 冬施混凝土最小水泥用量不小于300kg/ m3, 水灰比应小于0.6, 由商品混凝土供应厂控制并提供混凝土配合比。
混凝土运输和浇筑: 混凝土浇筑前应清除模板上、钢筋上及施工缝处的冰雪和污垢; 混凝土应在要求时间内运至浇筑地点完成浇筑, 混凝土入模温度不低于10℃; 运输和浇筑混凝土的设备应有保温措施, 符合冬期施工要求; 不得在遭受冻害的混凝土上继续浇筑混凝土。
混凝土养护和保温: 规范要求混凝土强度达到设计强度的30%而且