ansys非线性收敛总结(转载)
Ansys使用技巧
Ansys使用技巧ansys计算非线性时会绘出收敛图,其中横坐标是cumulative iteration number 纵坐标是absolute convergence norm。
他们分别是累积迭代次数和绝对收敛范数,用来判断非线性分析是否收敛。
ansys在每荷载步的迭代中计算非线性的收敛判别准则和计算残差。
其中计算残差是所有单元内力的范数,只有当残差小于准则时,非线性叠代才算收敛。
ansys的位移收敛是基于力的收敛的,以力为基础的收敛提供了收敛量的绝对值,而以位移为基础的收敛仅提供表现收敛的相对量度。
一般不单独使用位移收敛准则,否则会产生一定偏差,有些情况会造成假收敛.(ansys非线性分析指南--基本过程Page.6) 。
因此ansys官方建议用户尽量以力为基础(或力矩)的收敛误差,如果需要也可以增加以位移为基础的收敛检查。
ANSYS缺省是用L2范数控制收敛。
其它还有L1范数和L0范数,可用CNVTOL命令设置。
在计算中L2值不断变化,若L2<crit的时候判断为收敛了。
也即不平衡力的L2范数小于设置的criterion时判断为收敛。
由于ANSYS缺省的criterion计算是你全部变量的平方和开平方(SRSS)*valuse(你设置的值),所以crition也有小小变化。
如有需要,也可自己指定crition为某一常数, CNVTOL,F,10000,0.0001,0 就指定力的收敛控制值为10000*0.0001=1。
另外,非线性计算中用到的一个开关是SOLCONTROL如关闭SOLCONTROL 选项,那么软件默认收敛准则:力或弯矩的收敛容差是0.001,而不考虑位移的收敛容差;如果打开SOLCONTROL 选项,同样的默认收敛准则:力或弯矩的收敛容差是0.005,而位移收敛容差是0.05。
非线性收敛非常麻烦,与网格精度、边界条件、荷载步等一系列因素有关,单元的特点对收敛的影响很大,单元的性态不好收敛则困难些;合理的步长可以使求解在真解周围不至于振荡,步长过小,计算量太大,步长过大,会由于过大的荷载步造成不收敛。
ANSYS收敛问题
ANSYS收敛问题ANSYS收敛问题如何判断收敛?【解答】(1) 看载荷步,其中的子步数会出现999999时,代表你的模型在迭代计算中是不收敛的;(2) 在后处理!READ RESULTS---BY PICKED(3) 出现对话框:solution is done!就表示收敛了!对于低频电磁(不包括耦合场分析)的收敛判断手段:(1)基于失势A(2)基于电流段Current Segments(3)(1)and (2)(4)基于标失MAG(5)基于磁通MAG Flux(6)(4)and (5)*0)首先你通过typical value 和 typical value的tolerance 指定标准值value * tolerance*1)对于A和MAG , ANSYS拿各个节点处前后两次平衡迭代的那些差值的L2范数(或L1或无穷大范数)与你指定的标准比较,从而判断收敛*2)对于Flux和Current segments, ANSYS拿他们的那些不平衡值(就是你施加给电流(或电流段)值与程序计算的值之间的差)的L2范数(或L1或无穷大范数)与你指定的标准比较,从而判断收敛*3)的标失磁场分析ANSYS推荐基于Flux判断收敛, 2D静磁分析ANSYS推荐基于Current segments来判断收敛. 一般都按默认的来就行了。
详细问题:系统提示出现严重扭曲的解决办法?【解答】1)如果系统提示单元严重扭曲,说明变形很大了,将载荷降低,再试试!2)打开了大变形开关3)使用超弹性单元,ANSYS里有这种单元用于模拟塑性材料的4)单元加密;5)增加子步数,载荷慢慢加;6)最后一点较为关键,考虑接触对的材料性能;非线性和接触的不收敛处理方式?【解答】先将接触模型(单元)去掉,计算,看材料非线性的收敛情况;再将材料非线性先改为线性材料,做接触模型,看其收敛情况;如果是材料非线性引起的不收敛,需适当修改材料参数或采取其他一些办法,如果是接触引起的不收敛,需调整接触参数,如接触刚度等。
ansys的非线性命令解析
引用小健哥的ANSYS 非线性分析命令解析ANSYS应用基于问题物理特性的自动求解控制方法,把各种非线性分析控制参数设置到合适的值。
如果用户对这些设置不满意,还可以手工设置。
下列命令的缺省设置已进行了优化处理:AUTOTS PRED MONITORDELTIM NROPT NEQITNSUBST TINTP SSTIFCNVTOL CUTCONTROL KBCLNSRCH OPNCONTROL EQSLVARCLEN CDWRITE LSWRITE这些命令及其设置在将在后面讨论。
参见《ANSYS Commands Reference》。
如果用户选择自己的设置而不是ANSYS的缺省设置,或希望用以前版本的ANSYS的输入列表,则可用/ SOLU 模块的SOLCONTROL ,OFF命令,或在/ BATCH 命令后用/ CONFIG ,NLCONTROL,OFF命令。
参见SOLCONTROL 命令的详细描述。
ANSYS对下面的分析激活自动求解控制单场的非线性或瞬态结构以及固体力学分析,在求解自由度为UX、UY、UZ、ROTX、ROTY、ROTZ 的结合时;单场的非线性或瞬态热分析,在求解自由度为TEMP时;注意--本章后面讨论的求解控制对话框,不能对热分析做设置。
用户必须应用标准的ANSYS 求解命令或GUI来设置。
2.2 非线性静态分析步骤尽管非线性分析比线性分析变得更加复杂,但处理基本相同。
只是在非线形分析的过程中,添加了需要的非线形特性。
非线性静态分析是静态分析的一种特殊形式。
如同任何静态分析,处理流程主要由以下主要步骤组成:建模;设置求解控制;设置附加求解控制;加载;求解;考察结果。
2.2.1 建模这一步对线性和非线性分析基本上是一样的,尽管非线性分析在这一步中可能包括特殊的单元或非线性材料性质,参考§4《材料非线性分析》,和§6.1《单元非线性》。
如果模型中包含大应变效应,应力─应变数据必须依据真实应力和真实(或对数)应变表示。
ansys非线性收敛准则——转载
我最近做了一些非线性方面的计算,7也遇到了非线性计算中难以收敛的问题,现在就我分析使得一些感受写出来,希望对大家有用,如果有误,还望大家不吝指正。
ansys计算非线性时会绘出收敛图,其中横坐标是cumulative iteration number 纵坐标是absolute convergence norm。
他们分别是累积迭代次数和绝对收敛范数,用来判断非线性分析是否收敛。
ansys在每荷载步的迭代中计算非线性的收敛判别准则和计算残差。
其中计算残差是所有单元内力的范数,只有当残差小于准则时,非线性叠代才算收敛。
ansys的位移收敛是基于力的收敛的,以力为基础的收敛提供了收敛量的绝对值,而以位移为基础的收敛仅提供表现收敛的相对量度。
一般不单独使用位移收敛准则,否则会产生一定偏差,有些情况会造成假收敛.(ansys非线性分析指南--基本过程Page.6) 。
因此ansys官方建议用户尽量以力为基础(或力矩)的收敛误差,如果需要也可以增加以位移为基础的收敛检查。
ANSYS缺省是用L2范数控制收敛。
其它还有L1范数和L0范数,可用CNVTOL命令设置。
在计算中L2值不断变化,若L2<crit的时候判断为收敛了。
也即不平衡力的L2范数小于设置的criterion时判断为收敛。
由于ANSYS缺省的criterion计算是你全部变量的平方和开平方(SRSS)*valuse(你设置的值),所以crition也有小小变化。
如有需要,也可自己指定crition为某一常数, CNVTOL,F,10000,0.0001,0 就指定力的收敛控制值为10000*0.0001=1。
另外,非线性计算中用到的一个开关是SOLCONTROL如关闭SOLCONTROL 选项,那么软件默认收敛准则:力或弯矩的收敛容差是0.001,而不考虑位移的收敛容差;如果打开SOLCONTROL 选项,同样的默认收敛准则:力或弯矩的收敛容差是0.005,而位移收敛容差是0.05。
ANSYS非线性
如果一个凸面与一个平面或凹面进入接触, 平面和凹面应该是目标面.
如果一个面比另一个面更硬, 较硬的面应该是目标面.
如果一个面是高阶, 另一个面是低阶, 低阶面应该是目标面.
如果一个面比另外一个面更大, 较大的面应该是目标面.
当指定柔性体-柔性体接触的接触面和目标面时, 如果一个面网格粗,
刚性表面
变形体
柔性体 -柔性体接触
花键轴过盈配合, 两个零件 都是柔体.
接触协调
实际接触体相互不穿透. 因此, 程序必须在这两个面间建立一种关
系, 防止它们在有限元分析中相互穿过. • 当程序防止相互穿透时, 称之为强制接触协调.
F
当没有强制接触协调时, 发生穿透.
接触面
目标面
F
接触协调 – 罚函数法
图示收敛信息
在图形窗口显示的 是图形化的收敛历 史。显示了时间、
迭代步数与不平衡
量的信息。在求解 过程中这一显示不 断更新。
非线性求解过程
下面列出了完成非线性分析所需的典型步骤:
1. 指定分析类型
2. 指定几何非线性打开或关闭 3. 为载荷步指定“ 时间 ”
4. 设定子步数
5. 施加载荷与边界条件 6. 指定输出控制与监视值 7. 保存数据库 8. 求解载荷步
结果。
输出文件的信息
在非线性求解过程中,输出窗口显示许多关于收敛的信息。输出 窗口包括: • 力/力矩不平衡量 {R}
FORCE CONVERGENCE VALUE
• 最大的自由度增量 {u}
MAX DOF INC
• 力收敛判据
CRITERION
• 载荷步与子步数
LOAD STEP 1 SUBSTEP 14
ANSYS的非线性收敛准则
ANSYS的非线性收敛准则ansys非线性问题ANSYS的非线性收敛准则--转自中华钢结构论坛CNVTOL, Lab, VALUE, TOLER, NORM, MINREFANSYS中,非线性收敛准则主要有力的收敛,位移的收敛,弯矩的收敛和转角的收敛。
一般用力的控制加载时,可以使用残余力的2-范数控制收敛;而位移控制加载时,最好用位移的范数控制收敛。
When SOLCONTROL,ON, TOLER Defaults to 0.005 (0.5%) for force and moment, and 0.05 (5%) for displacement when rotational DOFs are not present.When SOLCONTROL,OFF, defaults to 0.001 (0.1%) for force and moment.收敛精度一般可放宽至 5%,以提高收敛速度。
加快收敛的方法有一下几种:1可以增大荷载子步数,nsubst,nsbstp,nsbmn,carry2修改收敛准则,cnvtol,lab,value,toler,norm,minref3 打开优化的非线性默认求解设置和某些强化的内部求解算法,solcontrol,key1,key2,key3,vtol(一般情况下,默认是打开的)4重新划分网格,网格的单元不宜太大或太小, 一般在5~10厘米左右5 检查模型的正确性下面计算收敛过程图中的各个曲线的具体含义是什么?非线性计算是一个迭代计算的过程,曲线表示两次迭代之间的误差,图中分别表示力和位移在迭代过程中的每次迭代之间的误差关于ansys中收敛准则(cnvtol)理解ansys中依据缺省的收敛准则,程序将对不平衡力SRSS与VALUE*TOLER的值进行比较;而VALUE的缺省值是在SRSS和MINREF中取较大值。
现假如TOLER的缺省值是0.1的话,这个准则是不是可以理解成后一次的SRSS是前一次的SRSS的01倍就收敛啦?请指点我是这样理解的例如下面的命令流:cnvtol,f,5000,0.0005,0cnvtol,u,10,0.001,2如果不平衡力(独立的检查每一个自由度)小于等于5000*0.0005(也就是2.5),并且如果位移的变化小于等于10*0.001时,认为子步是收敛的。
非线性收敛判断
一.何为收敛?在这里我引用一个会员的提问来解释这个问题:Q:结构非线性静力分析经常出现收敛这个词,如:收敛容限,收敛准则,收敛的解,位移收敛检验等,请解释,thanks!A: 个人是这样理解的谈到收敛总会和稳定性联系在一起,简单的说,就是在进行求解过程中的一些中间值的误差对于结果的影响的大小,当中间量的误差对于你的数值积分的结果没有产生影响,就说明你的积分方法是稳定的,最终你的数值积分的结果就会收敛于精确解;当中间量的误差导致数值积分结果与精确解有很大的差别时,就说明你的方法稳定性不好,你的数值积分结果不会收敛于精确解。
我想当你对于稳定性和收敛的概念真正理解后,那些名词对于你来说,并不是问题,力学的问题最终都会和数学联系在一起,建议你看看数值积分方面的教程,学好了数学,力学对于你来说就是a piece of cake。
Q:那么说收不收敛,最终都是因为采用的计算方法和计算参数选取的问题了?A:就本人所学的专业来说,很大程度上取决于所采用的算法,我学的是结构工程,举个例子吧 :当在进行结构动力时程分析时,采用的几分方法有线性加速度法,威尔逊-theta法,对于线性加速度法,当时间步长大于周期的0.5倍时,计算结果很可能出现不收敛,而当时间步长小于0.1倍的周期时,才有可能获得稳定的计算结果;而威尔逊-theta法,实质上就是线性加速度法的修正形式,很多实例表明当theta值大于1.37时,这种算法是无条件稳定的。
当然影响计算结果是否收敛的原因有很多,比如初始条件,我所指的仅仅是我所学专业的一个问题的很小的一个方面。
A: 说白了,就是数学。
牵涉到实际的计算问题时,才发现数学实在是太有用了,不过可惜数学实在学得不好。
A: 收敛的问题,就好像你往水里扔一块石头激起的波浪,慢慢会平息下来,这就收敛了。
计算的时候就是这样,数据在每次迭代的时候在精确解的周围震荡,最后无限趋向于精确解。
我想学过级数的人就应该知道,里面就有个无穷级数的和收敛的问题。
ANSYS非线性分析
16
11.2 结构非线性分析
• 1.进入求解控制对话框 ➢ GUI:【Main Menu】/【Solution】/【Analysis Type】/
表11-3 Advanced NL标签选项
选项 Termination Criteria Arc-length options
用途 终止分析结束准则 激活和终止弧长法控制
28
11.2 结构非线性分析
图11-5 Advanced NL标签界面
29
11.2 结构非线性分析
➢ 11.2.1.3 设置其它求解选项 • 其他求解选项很少使用,并且其默认值设置都很少改变,
33
11.2 结构非线性分析
➢ (3) 预应力效应计算 • 这一选项用来在同一模型中执行预应力分析,如预应力模
型的分析。缺省值为 OFF。应力刚度效应和预应力效应计 算二者都控制应力刚度矩阵的生成,因此在一个分析中不 以同时应用。如二者都指定,则最后选项将覆盖前者。 ➢ 命令:PSTRES ➢ GUI:【Main Menu】/【Solution】/【Unabridged Menu】/【Analysis Options】
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11.2 结构非线性分析
➢ (2)Newton-Raphson选项 • 这一选项只能用于非线性分析中,它说明在求解时切线矩
阵如何修正。在存在非线性时,ANSYS的自动求解控制 将应用自适应下降关闭的完全牛顿-拉普森选项。但在应 用节点-节点,节点-面接触单元的有摩擦接触分析中,自 适应下降功能是自动打开的。 ➢ 命令:NROPT ➢ GUI:【Main Menu】/【Solution】/【Unabridged Menu】/【Analysis Options】
ANSYS讲义非线性分析
t1
t2
时间 t
XJTU
自动时间步(续)
• 自动时间步算法是 非线性求解控制 中包含的多种算法的一种。
(在以后的非线性求解控制中有进一步的讨论。) • 基于前一步的求解历史与问题的本质,自动时间步算法或者增加
或者减小子步的时间步大小。
XJTU
5) 输出文件的信息
在非线性求解过程中,输出窗口显示许多关于收敛的信息。输出 窗口包括:
子步
时间 ”相关联。
“时间
两个载荷步的求解 ”
XJTU
在非线性求解中的 “ 时间 ”
• 每个载荷步与子步都与 “ 时间 ”相关联。 子步 也叫时间步。
• 在率相关分析(蠕变,粘塑性)与瞬态分析中,“ 时间 ”代表真实 的时间。
• 对于率无关的静态分析,“ 时间 ” 表示加载次序。在静态分析中, “ 时间 ” 可设置为任何适当的值。
最终结果偏离平衡。
u 位移
XJTU
1) Newton-Raphson 法
ANSYS 使用Newton-Raphson平衡迭代法 克服了增量
求解的问题。 在每个载荷增量步结束时,平衡迭代驱 使解回到平衡状态。
载荷
F
4 3 2
1
u 位移
一个载荷增量中全 Newton-Raphson 迭代 求解。(四个迭代步如 图所示)
XJTU
非线性分析的应用(续)
宽翼悬臂梁的侧边扭转失 稳
一个由于几何非线性造 成的结构稳定性问题
XJTU
非线性分析的应用(续)
橡胶底密封 一个包含几何非线 性(大应变与大变 形),材料非线性 (橡胶),及状态 非线性(接触的例 子。
XJTU
非线性分析的应用(续)
ANSYS结构非线性分析指南(一至三章)
ANSYS结构非线性分析指南(一到三章)屈服准则概念:1.理想弹性材料物体发生弹性变形时,应力与应变完全成线性关系,并可假定它从弹性变形过渡到塑性变形是突然的。
2.理想塑性材料(又称全塑性材料)材料发生塑性变形时不产生硬化的材料,这种材料在进入塑性状态之后,应力不再增加,也即在中性载荷时即可连续产生塑性变形。
3.弹塑性材料在研究材料塑性变形时,需要考虑塑性变形之前的弹性变形的材料这里可分两种情况:Ⅰ.理想弹塑性材料在塑性变形时,需要考虑塑性变形之前的弹性变形,而不考虑硬化的材料,也即材料进入塑性状态后,应力不再增加可连续产生塑性变形。
Ⅱ.弹塑性硬化材料在塑性变形时,既要考虑塑性变形之前的弹性变形,又要考虑加工硬化的材料,这种材料在进入塑性状态后,如应力保持不变,则不能进一步变形。
只有在应力不断增加,也即在加载条件下才能连续产生塑性变形。
4.刚塑性材料在研究塑性变形时不考虑塑性变形之前的弹性变形。
这又可分两种情况:Ⅰ.理想刚塑性材料在研究塑性变形时,既不考虑弹性变形,又不考虑变形过程中的加工硬化的材料。
Ⅱ.刚塑性硬化材料在研究塑性变形时,不考虑塑性变形之前的弹性变形,但需要考虑变形过程中的加工硬化材料。
屈服准则的条件:1.受力物体内质点处于单向应力状态时,只要单向应力大到材料的屈服点时,则该质点开始由弹性状态进入塑性状态,即处于屈服。
2.受力物体内质点处于多向应力状态时,必须同时考虑所有的应力分量。
在一定的变形条件(变形温度、变形速度等)下,只有当各应力分量之间符合一定关系时,质点才开始进入塑性状态,这种关系称为屈服准则,也称塑性条件。
它是描述受力物体中不同应力状态下的质点进入塑性状态并使塑性变形继续进行所必须遵守的力学条件,这种力学条件一般可表示为)=Cf(σij又称为屈服函数,式中C是与材料性质有关而与应力状态无关的常数,可通过试验求得。
屈服准则是求解塑性成形问题必要的补充方程。
1.1 什么是结构非线性在日常生活中,经常会遇到结构非线性。
ANSYS非线性不收敛问题及解决
非线性逼近技术。
在ANSYS里还是牛顿-拉普森法和弧长法。
牛顿-拉普森法是常用的方法,收敛速度较快,但也和结构特点和步长有关。
弧长法常被某些人推崇备至,它能算出力加载和位移加载下的响应峰值和下降响应曲线。
但也发现:在峰值点,弧长法仍可能失效,甚至在非线性计算的线性阶段,它也可能会无法收敛。
本文介绍了ANSYS中常见的一些非线性不收敛问题和相关分析。
影响非线性收敛稳定性及其速度的因素很多:1、模型——主要是结构刚度的大小。
对于某些结构,从概念的角度看,可以认为它是几何不变的稳定体系。
但如果结构相近的几个主要构件刚度相差悬殊,在数值计算中就可能导致数值计算的较大误差,严重的可能会导致结构的几何可变性——忽略小刚度构件的刚度贡献。
如出现上述的结构,要分析它,就得降低刚度很大的构件单元的刚度,可以加细网格划分,或着改用高阶单元(BEAM->SHELL,SHELL->SOLID)。
构件的连接形式(刚接或铰接)等也可能影响到结构的刚度。
2、线性算法(求解器)。
ANSYS中的非线性算法主要有:稀疏矩阵法(SPARSE DIREC T SOLVER)、预共轭梯度法(PCG SOLVER)和波前法(FRONT DIRECT SLOVER)。
稀疏矩阵法是性能很强大的算法,一般默认即为稀疏矩阵法(除了子结构计算默认波前法外)。
预共轭梯度法对于3-D实体结构而言是最优的算法,但当结构刚度呈现病态时,迭代不易收敛。
为此推荐以下算法:1)、BEAM单元结构,SHELL单元结构,或以此为主的含3-D SOLID的结构,用稀疏矩阵法;2)、3-D SOLID的结构,用预共轭梯度法;3)、当你的结构可能出现病态时,用稀疏矩阵法;4)、当你不知道用什么时,可用稀疏矩阵法。
3、非线性逼近技术。
在ANSYS里还是牛顿-拉普森法和弧长法。
牛顿-拉普森法是常用的方法,收敛速度较快,但也和结构特点和步长有关。
弧长法常被某些人推崇备至,它能算出力加载和位移加载下的响应峰值和下降响应曲线。
ANSYS求解非线性问题
ANSYS求解非线性问题牛顿一拉森方法ANSYS程序的方程求解器计算一系列的联立线性方程来预测工程系统的响应。
然而,非线性结构的行为不能直接用这样一系列的线性方程表示。
需要一系列的带校正的线性近似来求解非线性问题。
逐步递增载荷和平衡迭代一种近似的非线性救求解是将载荷分成一系列的载荷增量。
可以在几个载荷步内或者在一个载步的几个子步内施加载荷增量。
在每一个增量的求解完成后,继续进行下一个载荷增量之前程序调整刚度矩阵以反映结构刚度的非线性变化。
遗憾的是,纯粹的增量近似不可避免地随着每一个载荷增量积累误差,导种结果最终失去平衡,如图1所示所示。
(a)纯粹增量式解(b)全牛顿-拉普森迭代求解图1 纯粹增量近似与牛顿-拉普森近似的关系ANSYS程序通过使用牛顿-拉普森平衡迭代克服了这种困难,它迫使在每一个载荷增量的末端解达到平衡收敛(在某个容限范围内)。
图1(b)描述了在单自由度非线性分析中牛顿-拉普森平衡迭代的使用。
在每次求解前,NR方法估算出残差矢量,这个矢量是回复力(对应于单元应力的载荷)和所加载荷的差值。
程序然后使用非平衡载荷进行线性求解,且核查收敛性。
如果不满足收敛准则,重新估算非平衡载荷,修改刚度矩阵,获得新解。
持续这种迭代过程直到问题收敛。
ANSYS程序提供了一系列命令来增强问题的收敛性,如自适应下降,线性搜索,自动载荷步,及二分等,可被激活来加强问题的收敛性,如果不能得到收敛,那么程序或者继续计算下一个载荷前或者终止(依据你的指示)。
对某些物理意义上不稳定系统的非线性静态分析,如果你仅仅使用NR方法,正切刚度矩阵可能变为降秩短阵,导致严重的收敛问题。
这样的情况包括独立实体从固定表面分离的静态接触分析,结构或者完全崩溃或者“突然变成”另一个稳定形状的非线性弯曲问题。
对这样的情况,你可以激活另外一种迭代方法,弧长方法,来帮助稳定求解。
弧长方法导致NR平衡迭代沿一段弧收敛,从而即使当正切刚度矩阵的倾斜为零或负值时,也往往阻止发散。
ANSYS结构非线性分析指南(一至三章)
ANSYS结构⾮线性分析指南(⼀⾄三章)ANSYS结构⾮线性分析指南(⼀到三章)屈服准则概念:1.理想弹性材料物体发⽣弹性变形时,应⼒与应变完全成线性关系,并可假定它从弹性变形过渡到塑性变形是突然的。
2.理想塑性材料(⼜称全塑性材料)材料发⽣塑性变形时不产⽣硬化的材料,这种材料在进⼊塑性状态之后,应⼒不再增加,也即在中性载荷时即可连续产⽣塑性变形。
3.弹塑性材料在研究材料塑性变形时,需要考虑塑性变形之前的弹性变形的材料这⾥可分两种情况:Ⅰ.理想弹塑性材料在塑性变形时,需要考虑塑性变形之前的弹性变形,⽽不考虑硬化的材料,也即材料进⼊塑性状态后,应⼒不再增加可连续产⽣塑性变形。
Ⅱ.弹塑性硬化材料在塑性变形时,既要考虑塑性变形之前的弹性变形,⼜要考虑加⼯硬化的材料,这种材料在进⼊塑性状态后,如应⼒保持不变,则不能进⼀步变形。
只有在应⼒不断增加,也即在加载条件下才能连续产⽣塑性变形。
4.刚塑性材料在研究塑性变形时不考虑塑性变形之前的弹性变形。
这⼜可分两种情况:Ⅰ.理想刚塑性材料在研究塑性变形时,既不考虑弹性变形,⼜不考虑变形过程中的加⼯硬化的材料。
Ⅱ.刚塑性硬化材料在研究塑性变形时,不考虑塑性变形之前的弹性变形,但需要考虑变形过程中的加⼯硬化材料。
屈服准则的条件:1.受⼒物体内质点处于单向应⼒状态时,只要单向应⼒⼤到材料的屈服点时,则该质点开始由弹性状态进⼊塑性状态,即处于屈服。
2.受⼒物体内质点处于多向应⼒状态时,必须同时考虑所有的应⼒分量。
在⼀定的变形条件(变形温度、变形速度等)下,只有当各应⼒分量之间符合⼀定关系时,质点才开始进⼊塑性状态,这种关系称为屈服准则,也称塑性条件。
它是描述受⼒物体中不同应⼒状态下的质点进⼊塑性状态并使塑性变形继续进⾏所必须遵守的⼒学条件,这种⼒学条件⼀般可表⽰为f(σi j)=C⼜称为屈服函数,式中C是与材料性质有关⽽与应⼒状态⽆关的常数,可通过试验求得。
屈服准则是求解塑性成形问题必要的补充⽅程。
ansys力收敛和力标准
在ANSYS 非线性分析中,力收敛和力标准是指在求解过程中,计算得到的力(或应力、应变等物理量)需要满足一定的收敛criteria 才能认为分析成功。
力收敛准则和非线性分析中的其他收敛准则(如位移收敛、能量收敛等)一起,确保了分析结果的有效性和可靠性。
在ANSYS 中,力收敛准则通常分为以下几个方面:
1. 力平衡:在静态分析中,所有作用在物体上的力的矢量和应为零。
这意味着在分析过程中,力的计算需要满足力的平衡条件,以确保物体受到的力不会产生净作用。
2. 力矩平衡:对于有转动自由度的物体,还需检查力矩平衡。
这意味着作用在物体上的力产生的力矩之和应为零,以确保物体不会发生转动。
3. 应力收敛:在非线性分析中,应力收敛准则要求计算得到的应力分布符合材料的应力- 应变关系。
这意味着在分析过程中,应力不会出现异常的突变或非线性行为。
4. 应变收敛:与应力收敛类似,应变收敛准则要求计算得到的应变分布符合材料的应变- 位移关系。
这意味着在分析过程中,应变不会出现异常的突变或非线性行为。
5. 能量收敛:在非线性分析中,能量收敛准则要求计算得到的内能变化符合能量守恒定律。
这意味着在分析过程中,系统的总能量不会持续增加或减少。
在非线性分析中,力收敛和力标准的具体数值是由分析工程师根据实际问题和材料特性来设定的。
一般来说,力收敛准则的阈值设置为10%~20% 的初始力值是比较合适的。
这意味着当计算得到的力变化小于这个比例时,可以认为力已经收敛。
ANSYS非线性不收敛问题及解决
非线性逼近技术。
在ANSYS里还是牛顿-拉普森法和弧长法。
牛顿-拉普森法是常用的方法,收敛速度较快,但也和结构特点和步长有关。
弧长法常被某些人推崇备至,它能算出力加载和位移加载下的响应峰值和下降响应曲线。
但也发现:在峰值点,弧长法仍可能失效,甚至在非线性计算的线性阶段,它也可能会无法收敛。
本文介绍了ANSYS中常见的一些非线性不收敛问题和相关分析。
影响非线性收敛稳定性及其速度的因素很多:1、模型——主要是结构刚度的大小。
对于某些结构,从概念的角度看,可以认为它是几何不变的稳定体系。
但如果结构相近的几个主要构件刚度相差悬殊,在数值计算中就可能导致数值计算的较大误差,严重的可能会导致结构的几何可变性——忽略小刚度构件的刚度贡献。
如出现上述的结构,要分析它,就得降低刚度很大的构件单元的刚度,可以加细网格划分,或着改用高阶单元(BEAM->SHELL,SHELL->SOLID)。
构件的连接形式(刚接或铰接)等也可能影响到结构的刚度。
2、线性算法(求解器)。
ANSYS中的非线性算法主要有:稀疏矩阵法(SPARSE DIREC T SOLVER)、预共轭梯度法(PCG SOLVER)和波前法(FRONT DIRECT SLOVER)。
稀疏矩阵法是性能很强大的算法,一般默认即为稀疏矩阵法(除了子结构计算默认波前法外)。
预共轭梯度法对于3-D实体结构而言是最优的算法,但当结构刚度呈现病态时,迭代不易收敛。
为此推荐以下算法:1)、BEAM单元结构,SHELL单元结构,或以此为主的含3-D SOLID的结构,用稀疏矩阵法;2)、3-D SOLID的结构,用预共轭梯度法;3)、当你的结构可能出现病态时,用稀疏矩阵法;4)、当你不知道用什么时,可用稀疏矩阵法。
3、非线性逼近技术。
在ANSYS里还是牛顿-拉普森法和弧长法。
牛顿-拉普森法是常用的方法,收敛速度较快,但也和结构特点和步长有关。
弧长法常被某些人推崇备至,它能算出力加载和位移加载下的响应峰值和下降响应曲线。
ANSYS结构非线性分析指南
ANSYS结构非线性分析指南ANSYS是一款非常强大的有限元分析软件,广泛应用于各种工程领域的结构分析。
在常规的结构分析中,通常会涉及到线性分析,但一些情况下,结构出现了非线性行为,这时就需要进行非线性分析。
非线性分析可以更准确地模拟结构的真实行为,包括材料的非线性、几何的非线性和接触非线性等。
在进行ANSYS结构非线性分析时,需要考虑以下几个方面:1.材料的非线性:在材料的应力-应变关系中,材料的性质可能会发生变化,如塑性变形、损伤、软化等。
因此在非线性分析中,需要考虑材料的非线性特性,并正确选取材料模型。
2.几何的非线性:在一些情况下,结构本身的几何形态可能会发生较大变化,如大变形、屈曲等。
这需要考虑结构的几何非线性,并在分析中充分考虑结构的形变情况。
3.接触非线性:当结构中存在接触面时,接触面之间的接触力可能是非线性的,如摩擦力、法向压力等。
在进行非线性分析时,需要考虑接触面上的非线性行为,确保接触的可靠性。
在进行ANSYS结构非线性分析时,可以按照以下步骤进行:1.建立模型:首先需要根据实际情况建立结构的有限元模型,包括几何形状、边界条件和加载条件等。
在建立模型时,需要考虑到结构的材料、几何和接触情况,并进行合理的网格划分。
2.设置分析类型:在ANSYS中,可以选择静力分析、动力分析等不同的分析类型。
在进行非线性分析时,需要选择适合的非线性分析模块,并设置相应的参数。
3.设置材料模型:根据结构的材料特性,选择合适的材料模型,如弹塑性模型、本构模型等。
根据实际情况,设置材料的材料参数,确保材料的非线性行为能够得到准确的描述。
4.设置几何非线性:考虑结构的几何非线性时,需要选择合适的几何非线性选项,并设置合适的几何参数。
在进行大变形分析时,需要选择几何非线性选项,确保结构的形变情况能够得到准确的描述。
5.设置接触非线性:当结构存在接触面时,需要考虑接触面上的非线性行为。
在ANSYS中,可以设置接触类型、摩擦系数等参数,确保接触的可靠性。
ansys 非线性分析原理
ansys 非线性分析原理ANSYS中的非线性分析是指通过考虑材料的非线性行为、几何非线性和边界条件的非线性等因素,对结构进行分析和计算。
非线性分析的原理主要包括以下几个方面。
1. 材料的非线性行为:考虑到材料在受载作用下的非线性行为,一般采用弹塑性分析方法。
弹塑性材料在受力时会出现应力-应变曲线的非线性特征,这需要使用合适的本构模型来描述。
ANSYS中常用的本构模型有弹塑性模型、弹性模型等,根据问题的实际情况选择适当的本构模型进行分析。
2. 几何的非线性效应:当结构在受载作用下出现较大的变形时,就需要考虑几何非线性效应。
一般情况下,当结构的变形较小时可以忽略几何非线性,反之则需要进行几何非线性分析。
几何非线性的分析可通过使用大变形理论来描述结构的非线性变形,并进行相应的计算。
3. 边界条件的非线性效应:非线性分析还需要考虑边界条件的非线性效应。
在实际工程中,边界条件往往是随着结构的变形而变化的,如约束条件的变化、边界载荷的变化等。
这些非线性边界条件会对结构的响应产生影响,因此需要将其考虑在内进行非线性分析。
在ANSYS中进行非线性分析时,通常需要进行以下步骤:1. 定义材料的本构模型:选择合适的弹塑性模型或弹性模型,并设置相应的参数。
2. 构建几何模型:根据实际工程要求,构建结构的几何模型,并对其进行离散化,即将结构分割成有限元网格。
3. 施加边界条件和载荷:根据实际工况,为结构施加边界条件和载荷。
4. 求解非线性方程组:通过非线性方程的迭代求解方法,求解得到结构的非线性响应。
5. 分析结果的后处理:对求解得到的结果进行分析和后处理,获取所需的工程参数和信息。
总之,非线性分析在ANSYS中是通过考虑材料的非线性行为、几何的非线性效应和边界条件的非线性效应等因素,对结构进行全面分析和计算的方法。
ansys不收敛问题-适用于结构分析
引起不收敛的因素1、模型——主要是结构刚度的大小。
对于某些结构,从概念的角度看,可以认为它是几何不变的稳定体系。
但如果结构相近的几个主要构件刚度相差悬殊,在数值计算中就可能导致数值计算的较大误差,严重的可能会导致结构的几何可变性——忽略小刚度构件的刚度贡献。
如出现上述的结构,要分析它,就得降低刚度很大的构件单元的刚度,可以加细网格划分,或着改用高阶单元(BEAM->SHELL,SHELL->SOLID)。
构件的连接形式(刚接或铰接)等也可能影响到结构的刚度。
2、线性算法(求解器)。
ANSYS中的非线性算法主要有:稀疏矩阵法(SPARSE DIRECT SOLVER)、预共轭梯度法(PCG SOLVER)和波前法(FRONT DIRECT SLOVER)。
稀疏矩阵法是性能很强大的算法,一般默认即为稀疏矩阵法(除了子结构计算默认波前法外)。
预共轭梯度法对于3-D实体结构而言是最优的算法,但当结构刚度呈现病态时,迭代不易收敛。
为此推荐以下算法: 1)、BEAM单元结构,SHELL单元结构,或以此为主的含3-D SOLID 的结构,用稀疏矩阵法;2)、3-D SOLID的结构,用预共轭梯度法;3)、当你的结构可能出现病态时,用稀疏矩阵法;4)、当你不知道用什么时,可用稀疏矩阵法。
3、非线性逼近技术。
在ANSYS里还是牛顿-拉普森法和弧长法。
牛顿-拉普森法是常用的方法,收敛速度较快,但也和结构特点和步长有关。
弧长法常被某些人推崇备至,它能算出力加载和位移加载下的响应峰值和下降响应曲线。
但也发现:在峰值点,弧长法仍可能失效,甚至在非线性计算的线性阶段,它也可能会无法收敛。
为此,尽量不要从开始即激活弧长法,还是让程序自己激活为好(否则出现莫名其妙的问题)。
子步(时间步)的步长还是应适当,自动时间步长也是很有必要的。
4、加快计算速度。
在大规模结构计算中,计算速度是一个非常重要的问题。
下面就如何提高计算速度作一些建议:充分利用ANSYS MAP分网和SWEEP分网技术,尽可能获得六面体网格,这一方面减小解题规模,另一方面提高计算精度。
关于ANSYS中的收敛问题共14页word资料
关于ansys中收敛准则(cnvtol)理解ansys中依据缺省的收敛准则,程序将对不平衡力SRSS与VALUE*TOLER的值进行比较;而VALUE的缺省值是在SRSS和MINREF中取较大值。
现假如TOLER的缺省值是0.1的话,这个准则是不是可以理解成后一次的SRSS是前一次的SRSS的0.1倍就收敛啦?请指点我是这样理解的例如下面的命令流:cnvtol,f,5000,0.0005,0cnvtol,u,10,0.001,2如果不平衡力(独立的检查每一个自由度)小于等于5000*0.0005(也就是2.5),并且如果位移的变化小于等于10*0.001时,认为子步是收敛的。
ANSYS中收敛准则,程序默认力与位移共同控制,并且收敛的控制系数好像是0.001。
这样的收敛精度一般很难使塑性分析收敛,对于一般的塑性分析收敛问题,前几个荷载步(弹性阶段)用力与位移共同控制,进入塑性后用力控制或位移控制,也可以先用力后用位移控制(位移控制比较容易收敛),至于控制系数取多少,自己根据需要逐步放大直至收敛!也有人建议最后用能量来控制收敛,convergence value 是收敛值,convergence norm是收敛准则。
ansys 可以用cnvtol命令,如:cnvtol,f,10000,0.00001,2,,其中f是指采用力结果,10000是收敛绝对值,0.00001是收敛系数,2是收敛2范数。
收敛准则应该是指选取那种结果进行收敛判定,通常有三种选择,分别是力(f),位移(u)、和能量。
当然这三种形式可以单独使用也可以联合使用。
收敛准则的另一层意思应该是选取什么范数形式(1、2、3范数)。
一般结构通常都选取2范数格式。
而收敛值只是收敛准则中的一部分,如cnvtol命令中的收敛绝对值与收敛系数的乘积就应该是你所指的收敛值(convergence value)。
ansys 使用收敛准则有L1,L2,L~~(无穷大)三个收敛准则。
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ansys非线性收敛总结智创仿真 2016年8月6日1750文章来源于网络,讲解很系统,可以经典收藏,由于无法查证出处,无意冒犯,如有不妥,请联系我ansys非线性收敛总结ansys计算非线性时会绘出收敛图,其中横坐标是cumulative iteration number 纵坐标是absolute convergence norm。
他们分别是累积迭代次数和绝对收敛范数,用来判断非线性分析是否收敛。
ansys在每荷载步的迭代中计算非线性的收敛判别准则和计算残差。
其中计算残差是所有单元内力的范数,只有当残差小于准则时,非线性叠代才算收敛。
ansys的收敛是基于力的收敛的,以力为基础的收敛提供了收敛量的绝对值,而以位移为基础的收敛仅提供表现收敛的相对量度。
一般不单独使用位移收敛准则,否则会产生一定偏差,有些情况会造成假收敛.(ansys非线性分析指南--基本过程Page.6) 。
因此ansys官方建议用户尽量以力为基础(或力矩)的收敛误差,如果需要也可以增加以位移为基础的收敛检查。
ANSYS缺省是用L2范数控制收敛。
其它还有L1范数和L0范数,可用CNVTOL命令设置。
在计算中L2值不断变化,若L2<criterion的时候判断为收敛了。
也即不平衡力的L2范数小于设置的criterion时判断为收敛。
由于ANSYS缺省的criterion计算是全部变量的平方和开平方(SRSS)*valuse(你设置的值),所以crition也有小小变化。
如有需要,也可自己指定crition为某一常数, C NVTOL,F,10000,0.0001,0就指定力的收敛控制值为10000*0.0001=1。
另外,非线性计算中用到的一个开关是SOLCONTROL,如关闭SOLCONTROL 选项,那么软件默认收敛准则:力或弯矩的收敛容差是0.001,而不考虑位移的收敛容差;如果打开S OLCONTROL 选项,同样的默认收敛准则:力或弯矩的收敛容差是0.005,而位移收敛容差是0.05。
非线性收敛非常麻烦,与网格精度、边界条件、荷载步等一系列因素有关,单元的特点对收敛的影响很大,单元的性态不好收敛则困难些;合理的步长可以使求解在真解周围不至于振荡,步长过小,计算量太大,步长过大,会由于过大的荷载步造成不收敛。
网格密度适当有助于收敛,网格太密计算量太大,当然太稀计算结果会有较大的误差。
究竟多少往往要针对问题进行多次试算。
1、如果不收敛,可以考虑一下方法改进1.放松非线性收敛准则。
(CNVTOL #Sets convergence values for nonlinear analyses).2.增加荷载步数。
(NSUBST #Specifies the number of substeps to be taken this load step)3.增加每次计算的迭代次数(默认的25次)(NEQIT #Maximum number of equilibrium iterations allowed each substep)4 重新划分单元试试,后续会得到不同的答案。
就我的经验,前两种方法效果好一些,后一种方法不一定奏效。
但应注意到,放大收敛准则其实是在降低计算精度的条件下得到近似解,并且放大的收敛准则是否与实际相符或有实际意义应仔细考虑。
2、问非线性计算的收敛和速度Q:我在计算一个大型结构,地震荷载,BEAM188 计算时间太长一个小时可能计算了1秒总共40秒而且越来越慢,不小心早上还停了电如何能使计算加快?或者怎么才能即使突然结束以后还能继续算?A:调整优化非线性计算的收敛和速度可以说几乎是一种艺术, 即没有固定的可循规则。
我的经验是, 你的结构的"非线性"越小, 非线性的变化越规则, 就越容易收敛. 想象一下如果你是手算这个非线性问题, 对你来讲较容易的, 对ANSYS的相应算法也会容易些.可以把你的地震时程分析拿出几点, 做一下静态的非线性分析, 同时调整模型看看分析出来的结果是否合理. 如果这一步还没有做, 那花大量时间做出的时程分析是废品的可能性十分之大.一定要记住有限元分析是一个"简化"问题的过程. 建立一个模型一定要由浅到深. 线性的模型没有搞透不要贸然进攻非线性. 静态没有搞透不要碰时程分析.A:影响非线性收敛稳定性及其速度的因素很多,我们可以看看这几点:1.影响非线性收敛稳定性及其速度的因素:1)模型——主要是结构刚度的大小。
对于某些结构,从概念的角度看,我们可以认为它是几何不变的稳定体系。
但如果结构相近的几个主要构件刚度相差悬殊,或者悬索结构的索预应力过小(即它的刚度不够大),在数值计算中就可能导致数值计算的较大误差,严重的可能会导致结构的几何可变性——忽略小刚度构件的刚度贡献。
如果还不能理解,我们可以进一步说:我们有一种通用的方法判断结构的几何可变性,即det(K)=0。
在数值计算中,要得到det(K)恒等于零是不可能的,我们也就只能让它较小时即认为结构是几何可变的。
对于上述的结构,他们的K值是很小的,故而也可判断为几何可变体系。
事实上这类结构在实际工程中也的确是非常危险的。
为此,我们要看看模型有没有问题。
如出现上述的结构,要分析它,就得降低刚度很大的构件单元的刚度,可以加细网格划分,或着改用高阶单元(BEAM->SHELL,SHELL->SOLID)。
构件的连接形式(刚接或铰接)等也可能影响到结构的刚度。
2、线性算法(求解器)ANSYS中的非线性算法主要有:稀疏矩阵法(SPARSE DIRECT SOLVER)、预共轭梯度法(PCG SOLVER)和波前法(FRONT DIRECT SLOVER)。
稀疏矩阵法是性能很强大的算法,一般默认即为稀疏矩阵法(除了子结构计算默认波前法外)。
预共轭梯度法对于3-D实体结构而言是最优的算法,但当结构刚度呈现病态时,迭代不易收敛。
为此推荐以下算法:1)BEAM单元结构,SHELL单元结构,或以此为主的含3-D SOLID的结构,用稀疏矩阵法;2)3-D SOLID的结构,用预共轭梯度法;3)当你的结构可能出现病态时,用稀疏矩阵法;4)当你不知道用什么时,可用稀疏矩阵法。
3)非线性逼近技术在ANSYS里还是牛顿-拉普森法和弧长法。
牛顿-拉普森法是我们常用的方法,收敛速度较快,但也和结构特点和步长有关。
弧长法常被某些人推崇备至,它能算出力加载和位移加载下的响应峰值和下降响应曲线。
但也发现:在峰值点,弧长法仍可能失效,甚至在非线性计算的线性阶段,它也可能会无法收敛。
为此,我们尽量不要从开始即激活弧长法,还是让程序自己激活为好(否则出现莫名其妙的问题)。
子步(时间步)的步长还是应适当,自动时间步长也是很有必要的。
2.如何加快计算速度在大规模结构计算中,计算速度是一个非常重要的问题。
下面就如何提高计算速度作一些建议:充分利用ANSYS MAP分网和SWEEP分网技术,尽可能获得六面体网格,这一方面减小解题规模,另一方面提高计算精度。
在生成四面体网格时,用四面体单元而不要用退化的四面体单元。
比如95号单元有20节点,可以退化为10节点四面体单元,而92号单元为1 0节点单元,在此情况下用92号单元将优于95号单元。
选择正确的求解器。
对大规模问题,建议采用PCG法。
此法比波前法计算速度要快10倍以上(前提是您的计算机内存较大)。
对于工程问题,可将ANSYS缺省的求解精度从1E-8改为1E-4或1E-5即可。
设置直接影响到收敛。
应该注意以下几点:1)足够大的荷载步(将MAXMIUM SUBSTEP=1000000),可以更容易收敛,避免发散的出现(nsub,nsbstp,nsbmx,nsbmn);2)足够大的平衡迭代步数,默认为25,可以放大到很大(100)(eqit,eqit);3)将收敛准则调整,以位移控制时调整为0.05,以力控制为0.01(CNVTOL,lab,value,toler,norm,minref)。
4)对于线性单元和无中间节点的单元(SOLID65和SOLID45),关闭EXTRA DISPLACEMENTS OPTIONS(在OPTIONS中)。
5)对于CONCRETE材料,可以关闭压碎功能,将CONCRETE中的单轴抗压强度设置为-1(tadata,mat,shrcf-op,shrcf-cl,UntensSt,UnCompSt(-1))。
3.非线性计算无法收敛原因非线性计算无法收敛是非常头疼的问题,往往不同的分析过程会有不同的提示,总结不收敛的原因,主要可从以下几大类着手:1)检查模型是否存在不完全约束或刚体位移的情况:这主要是通过施加合理的约束方法来谁解决。
如果刚体位移不可避免,可以人为施加合理的约束使其收敛,workbench 就是通过施加弱弹簧来消除刚体位移的。
2)检查网格:尤其是错误信息提示有“单元出现严重扭曲”的语句时,这种情况发生在原模型计算前存在严重网格畸变的情形,可以通过 check,esle,warn 选择存在警告的单元位于何处,找到位置后再在该处细化。
3)检查载荷子步和时间步设置:一般是增加子步数或者减少时间步长,这点不用多说了,很实用很有效的方法。
4)检查材料参数设置:这一错误通常不容易发现,然而非常重要。
材料模型不正确意味着不合理的应力应变关系,在施加载荷后往往出现不合理的结构响应,导致自由度位移过大而不收敛。
具体说就是材料的EX,PRXY,金属材料的双线性和多线性参数等是否正确。
5)检查结构是否有不稳定:如果我们分析的结构是一个局部或全局不稳定结果,这一点必须考虑。
比如在结构变形过程中出现了屈曲、刚度突变的情况,这个错误是非线性不收敛的一个重要错误。
6)检查接触的设置:接触是一个状态非线性问题,ansys中可选的参数很多,对于不同的接触其中的参数需要个别设置,其中主要的参数有接触行为方式,法向罚刚度因子,pingball域,初始穿透等等。
7)检查积分参数的设置:在瞬态分析采用完全求解方法时,默认的方法是Newmark方法,四个积分参数由γ控制,在一些特殊情况下,考虑数值衰减效果更加理想的HHT方法,或者手动设置四个积分参数(但是这必须在你非常清楚积分参数的影响和保证无条件收敛的情况下才可以)。
8)检查非线性求解器的选择:ansys默认的求解方法是iterative,即迭代法,即New ton-Raphson迭代,很多情况下该方法是可行的,但有时候直接迭代法direct能更好的收敛。
9)变形分析中约束方程的设置,一旦约束方程的节点的位移不满足方程存在的条件的话就会产生变形不合理、不收敛的情况。
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