UG _型腔铣

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实体轮廓3D加工（Solids Based 3D Profiling）
用户选取直壁，然后要求刀具贴着直壁的顶部或底部 切削 不需要一段一段选择实体边 允许通过面属性自动选择 可以定义深度多层或侧面多遍切削 自动进行干涉检查
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型腔铣中小面积辟让
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Thank you
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切削层定义 １、大小三角形的意义 ２、修改和增加切削层 ３、范围与底面余量设定
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wk.baidu.com次开粗 １、复制开粗程序 ２、修改参数 刀具 切削模式 切削层 ３、切削参数中空间范围 参数设置
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二、参考刀 1、上一把参考刀＋重叠值 2、把参考刀有意加大点，不设重叠值 参考刀特点：参考刀方便，但有时不太安全，如在一些型腔凹陷处,比 较狭窄的地方使用螺旋下刀时,往往要设定最小螺旋下刀直径,这样一来 狭窄的地方就下不去,留下了残料,如果我们用参考刀去二次开粗,就有踩 刀的危险,因为参考刀是没有考虑到螺旋下刀下不去的残料的，这时最 好用基于层的IPW，每层深度基本一致！ IPW特点：快捷安全，基于层的IPW比3D
UG型腔铣
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型腔铣
基本型腔铣
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型腔铣案例
建立相应父组项： １、刀具 ２、座标及工作件
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开粗 １、创建基本型腔铣 ２、刀具选D12-R1 ３、切削模式：跟随周边 ４、步距：刀具％比 ５、加工余量 ６、切削深层
切削参数中空间范围参数设置 二次开粗常两种方法 １、IPW 工件 ２、参考刀具
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一、IPW工件 １、使用3D 使用 3D 使用 3D 内部定义来表示剩余材料,是指前面所有操作后的3D 工件作为当前加工毛坯。 ２、基于层 基于层的 IPW”是利用前面所有在层方面操作后的3D工作，可以高效 地切削先前操作中留下的拐角和阶梯面 ,与使用 3D IPW 选项相比，刀 轨更加规则 ,刀轨处理时间较 3D IPW 显著减少 .