2、压力容器基本结构解析
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 一、筒体： 筒体是压力容器最主要的 组成部分，与封头或端盖共同 构成承压壳体，是贮存物料或 完成化学反应所需要的压力空 间。其形状有球形、锥形和组 合形等数种，一般最常用的是 圆筒形和球形两种，其形状特 点是轴对称，应力分布比较均 匀，承载能力较高，且易于制 造，便于内件的设置和装拆。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 六、支座 支座是用于支承容器的重量并将它固定在基础 上的附加部件。 支座的结构形式取决于容器的安装方式，容器 的重量和其他载荷。 支座一般分为三大类：立式支座；卧式支座和 球形支座。
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第二章
压力容器基本结构
第三节 对压力容器检查孔的要求 1、压力容器上应开设检查孔。包括人孔、手孔、 螺纹管塞检查孔。 2、压力容器开设的人孔、手孔数量应满足工艺要 求。 3、人孔、手孔开设的形状尺寸应根据容器形状设 定。 4、压力容器有可拆的封头、盖板若尺寸大小能代 替人孔或手孔，可不再开设人手孔。 5、检查孔的开设位置应合理、恰当，便于观察清 理内部，手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。 6、球形储罐应在上下极板上各开设一个人孔（或 制造工艺孔）。孔应开设在极带上。
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 二．圆筒形容器：形状特点是轴对称， 圆筒是一个平滑的曲面，应力 分布比较均匀，承载能力较高，易于 制造，便于内件的设置和装拆。应用 比较广泛。
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 三．箱形容器：箱形结构容器分为正 方形结构和长方形结构。由于几何形 状突变，应力分布不均匀，转角处局 部应力较高，所以这类容器结构不合 理，较少使用，一般仅用作压力较低 的容器。
任意式法兰
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰按其密封面形式又可分为：平面法兰；凹 凸面法兰。在法兰之间，利用不同的密封元件和不 同的连接件相组配，构成了各种不同的密封结构。 1．强制密封。2．自紧密封。3．半自紧密封。
平面法兰 凹凸面法兰
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第二章
压力容器基本结构
筒体的大小，制作。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 二、封头与端盖： 凡与筒体焊接连接而不可 拆的称为封头，与筒体及法兰 等连接而可拆的则称为端盖。 封头按形状可以分为凸形， 锥形和平板封头。 1、凸形封头有半球形，碟形， 椭圆形和无折边球形封头等。 2、锥形封头。 3、平板封头。
第二章
压力容器基本结构
本章主要內容：压力容器的基本结构形式与压力 容器的基本构造。
不同压力容器的结构特点
本章重点内容：
1
第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 压力容器的结构形式是多种多样的，它是根据 容器的作用、工艺要求、加工设备和制造方法等因 素确定的。图3—1、图3—2所示分别是常见的球形 容器、圆筒形容器、箱形容器和锥形容器等。
第二节 压力容器的基本构成 四、接管： 接管一般设置在封头或简体上，用于介质的进 出，安全附件的安装等，为适应压力容器的安全运 行和工艺生产的需要，常用的接管有：螺纹短管、 法兰短管和平法兰接管。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 五、人孔和手孔： 人孔和手孔的作用# 人孔和手孔的形状# 人孔和手孔的封闭形式#
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 四．锥形容器：单纯的锥形容器在工 程上是很少见的，其连接处因形状突 变，受压力载荷时会产生较大的附加 弯曲应力。一般使用的是由锥形体与 圆筒体组合而成的组合结构。这类容 器通常因生产工艺有特殊要求而采用。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 容器的结构是由筒体、封 头、法兰、接管、人孔和手孔、 支座等主要部件组成的。此外， 作为一种生产工艺设备，有些 压力容器，如用于化学反应、 传热、分离等工艺过程的压力 容器，其壳体内部还装有工艺 所要求的内件。对此，本讲不 作专门介绍，而只介绍压力容 器的其他部件。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰连接的部件可分为容器法兰和管道法兰。
容器法兰
管道法兰
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰按其整体性程度，分成三种形式：整体法 兰、松式法兰和任意式法兰。
整体法兰 松式法兰
任意式法兰 整体法兰
松式ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ兰
图3-1
圆筒形容器
图3-2
球形容器
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 一、球形容器：本体是一个球壳，其 形态特点是中心对称。 1、优点：受力均匀；在相同的壁厚 条件下，承载能力最高，或者可以说 在同样的内压下，球形壳体所需的壁 厚最薄；在相同容积条件下，球形壳 体表面积最小；节约保温或隔热材料， 降低成本。 2、缺点：制造比较困难，工艺复杂， 成本高；不便于在容器内部安装工艺 内件，也不便于内部互相作用的介质 流动；一般只用于中，低压的储装容 器。
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第二节 压力容器的基本构成 一、筒体： 筒体是压力容器最主要的 组成部分，与封头或端盖共同 构成承压壳体，是贮存物料或 完成化学反应所需要的压力空 间。其形状有球形、锥形和组 合形等数种，一般最常用的是 圆筒形和球形两种，其形状特 点是轴对称，应力分布比较均 匀，承载能力较高，且易于制 造，便于内件的设置和装拆。
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第二节 压力容器的基本构成 六、支座 支座是用于支承容器的重量并将它固定在基础 上的附加部件。 支座的结构形式取决于容器的安装方式，容器 的重量和其他载荷。 支座一般分为三大类：立式支座；卧式支座和 球形支座。
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压力容器基本结构
第三节 对压力容器检查孔的要求 1、压力容器上应开设检查孔。包括人孔、手孔、 螺纹管塞检查孔。 2、压力容器开设的人孔、手孔数量应满足工艺要 求。 3、人孔、手孔开设的形状尺寸应根据容器形状设 定。 4、压力容器有可拆的封头、盖板若尺寸大小能代 替人孔或手孔，可不再开设人手孔。 5、检查孔的开设位置应合理、恰当，便于观察清 理内部，手孔应开设在封头上或封头附近的筒体上。 6、球形储罐应在上下极板上各开设一个人孔（或 制造工艺孔）。孔应开设在极带上。
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压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 二．圆筒形容器：形状特点是轴对称， 圆筒是一个平滑的曲面，应力 分布比较均匀，承载能力较高，易于 制造，便于内件的设置和装拆。应用 比较广泛。
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压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 三．箱形容器：箱形结构容器分为正 方形结构和长方形结构。由于几何形 状突变，应力分布不均匀，转角处局 部应力较高，所以这类容器结构不合 理，较少使用，一般仅用作压力较低 的容器。
任意式法兰
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压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰按其密封面形式又可分为：平面法兰；凹 凸面法兰。在法兰之间，利用不同的密封元件和不 同的连接件相组配，构成了各种不同的密封结构。 1．强制密封。2．自紧密封。3．半自紧密封。
平面法兰 凹凸面法兰
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第二章
压力容器基本结构
筒体的大小，制作。
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压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 二、封头与端盖： 凡与筒体焊接连接而不可 拆的称为封头，与筒体及法兰 等连接而可拆的则称为端盖。 封头按形状可以分为凸形， 锥形和平板封头。 1、凸形封头有半球形，碟形， 椭圆形和无折边球形封头等。 2、锥形封头。 3、平板封头。
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压力容器基本结构
本章主要內容：压力容器的基本结构形式与压力 容器的基本构造。
不同压力容器的结构特点
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 压力容器的结构形式是多种多样的，它是根据 容器的作用、工艺要求、加工设备和制造方法等因 素确定的。图3—1、图3—2所示分别是常见的球形 容器、圆筒形容器、箱形容器和锥形容器等。
第二节 压力容器的基本构成 四、接管： 接管一般设置在封头或简体上，用于介质的进 出，安全附件的安装等，为适应压力容器的安全运 行和工艺生产的需要，常用的接管有：螺纹短管、 法兰短管和平法兰接管。
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压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 五、人孔和手孔： 人孔和手孔的作用# 人孔和手孔的形状# 人孔和手孔的封闭形式#
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 四．锥形容器：单纯的锥形容器在工 程上是很少见的，其连接处因形状突 变，受压力载荷时会产生较大的附加 弯曲应力。一般使用的是由锥形体与 圆筒体组合而成的组合结构。这类容 器通常因生产工艺有特殊要求而采用。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 容器的结构是由筒体、封 头、法兰、接管、人孔和手孔、 支座等主要部件组成的。此外， 作为一种生产工艺设备，有些 压力容器，如用于化学反应、 传热、分离等工艺过程的压力 容器，其壳体内部还装有工艺 所要求的内件。对此，本讲不 作专门介绍，而只介绍压力容 器的其他部件。
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰连接的部件可分为容器法兰和管道法兰。
容器法兰
管道法兰
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第二章
压力容器基本结构
第二节 压力容器的基本构成 三、法兰： 法兰按其整体性程度，分成三种形式：整体法 兰、松式法兰和任意式法兰。
整体法兰 松式法兰
任意式法兰 整体法兰
松式ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ兰
图3-1
圆筒形容器
图3-2
球形容器
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第二章
压力容器基本结构
第一节 压力容器的基本结构形式 一、球形容器：本体是一个球壳，其 形态特点是中心对称。 1、优点：受力均匀；在相同的壁厚 条件下，承载能力最高，或者可以说 在同样的内压下，球形壳体所需的壁 厚最薄；在相同容积条件下，球形壳 体表面积最小；节约保温或隔热材料， 降低成本。 2、缺点：制造比较困难，工艺复杂， 成本高；不便于在容器内部安装工艺 内件，也不便于内部互相作用的介质 流动；一般只用于中，低压的储装容 器。