剪力墙及地下室外墙钢筋技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底(节点详图)
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
12 钢筋焊制，上中下设三根顶模筋端头点防锈漆1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
剪力墙结构钢筋工程技术交底
剪力墙结构钢筋工程技术交底1.工程概述2.工艺流程（1）图纸标定：根据设计施工图纸，在砌筑墙体的位置进行钢筋标定。
（2）预埋件安装：在墙体预埋支撑和墙板接缝等位置预埋钢筋支撑件，并按照设计要求进行固定。
（3）主筋安装：根据图纸要求，在墙体剪力墙位置设置主筋，采用具有一定弯曲性能的钢筋制成U形连接固定。
（4）剪力筋安装：根据图纸要求，设置剪力筋，将其固定在墙体上方和下方梁柱连接处。
（5）纵筋安装：按照图纸要求，在墙体纵向位置安装纵筋，并进行固定。
（6）骨架连接：在主筋、剪力筋和纵筋的连接处采用焊接或者绑扎的方式进行骨架连接。
（7）验收和保护：工程施工完毕后，进行验收，并在剪力墙表面进行防腐、防火、防锈等保护工作。
3.施工注意事项（1）钢筋的质量应符合国家标准要求，检验试验合格后方可使用。
（2）钢筋的切割和弯曲应采用机械设备进行，不得用明火进行加工。
（3）预埋件安装时，使用专用金属夹固定，保证牢固可靠。
（4）钢筋的间距和弯曲度应符合设计要求，钢筋与混凝土之间应有一定的保护层。
（5）骨架连接处应采用焊接或者绑扎进行连接，焊接时应符合焊接工艺要求。
（6）剪力墙钢筋施工完毕后，应立即进行保护，采取防腐、防火、防锈等措施，确保钢筋的使用寿命和安全性。
4.安全注意事项（1）操作人员应接受相关安全培训，熟悉施工工艺流程和安全操作规程。
（2）使用钢筋切割工具时，操作人员应佩戴眼镜、手套、防护鞋等个人防护用品，确保安全操作。
（3）切割或弯曲钢筋时，应远离其他人员，确保操作安全。
（4）预埋件安装时，应注意坠物的防护，配备安全帽进行操作。
（5）焊接作业时，应使用防火毯进行火焰防护，操作人员应佩戴防火服、防火面罩等个人防护用品。
（6）在剪力墙结构钢筋工程施工过程中，应严格按照工艺要求和安全操作规程进行施工，确保施工安全。
总结：剪力墙结构钢筋工程技术交底主要介绍了剪力墙结构的钢筋工程施工工艺流程、施工注意事项和安全注意事项。
剪力墙结构工程技术交底
剪力墙结构工程技术交底一：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
1.2 剪力墙的分类根据结构形式和布置位置的不同，剪力墙可分为水平剪力墙、竖向剪力墙和剪力墙组合等类型。
水平剪力墙一般位于楼板平面，竖向剪力墙则位于临边或中央位置，剪力墙组合则是将水平和竖向剪力墙结合起来，增强结构的整体抗震性能。
二、剪力墙的施工工艺及注意事项2.1 剪力墙施工工艺剪力墙施工的一般工艺包括基坑开挖、基础浇筑、墙体施工、预应力加固等步骤。
其中，墙体施工包括模板搭设、混凝土浇注、养护等细节操作。
2.2 剪力墙施工的注意事项在剪力墙施工过程中，需注意以下几个方面：- 模板的搭设必须符合设计要求，并严格按照施工工艺进行；- 混凝土浇注前，要做好墙体的配筋连接和检查，确保墙体的稳定性；- 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证施工质量和墙体的强度。
三、剪力墙的验收标准和检测方法3.1 剪力墙的验收标准剪力墙的验收标准主要包括墙体的垂直度、墙体的变形和裂缝等方面。
验收时需参考相关规范要求，进行全面细致的检查。
3.2 剪力墙的检测方法剪力墙的检测方法主要包括建筑物倾斜度测量、墙体竖直度检测、裂缝检测等。
通过使用各种检测仪器和设备，对剪力墙进行全面的非破坏性检测，以确保其结构的安全性和稳定性。
四、本所涉及附件（暂无附件）五、本所涉及的法律名词及注释（暂无法律名词及注释）二：剪力墙结构工程技术交底一、剪力墙的定义和分类1.1 剪力墙的定义剪力墙是指承担建筑结构荷载并具有一定抗震能力的竖向墙体结构，其作用是通过吸收地震力和垂直荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
1.2 剪力墙的分类根据材料和施工方法的不同，剪力墙可分为混凝土剪力墙、钢剪力墙和复合剪力墙等类型。
混凝土剪力墙是最常见的剪力墙形式，钢剪力墙则具有较高的抗拉、抗剪性能，复合剪力墙则是混凝土和钢材料的复合结构。
剪力墙绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保剪力墙绑扎施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有剪力墙绑扎施工项目。
三、施工准备1. 材料准备：- 钢筋应符合设计要求，有出厂合格证。
- 铁丝：选用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
- 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
- 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子等。
2. 机具准备：- 钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
- 搬运工具：手推车、滑轮等。
四、施工工艺1. 钢筋下料：根据设计图纸要求，准确下料，确保钢筋长度、直径符合要求。
2. 钢筋加工：钢筋加工应符合规范要求，保证钢筋的平直度、弯钩角度等。
3. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎应采用铁丝进行绑扎，绑扎间距应符合设计要求。
- 双层钢筋网片应绑拉筋和支撑筋，确保上下左右钢筋间的距离固定。
- 拉结筋间距不大于700mm，采用梯形支撑筋，间距1200mm左右。
4. 保护层控制：使用砂浆垫块或塑料卡控制混凝土保护层厚度。
五、安全注意事项1. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 高空作业：- 高空作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 高空作业平台应设置安全防护栏，并定期检查维护。
- 严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
3. 机械操作：- 操作钢筋切断机、弯曲机等机械时，必须遵守操作规程，确保安全。
- 严禁操作人员站在机械下方进行作业。
4. 材料堆放：- 钢筋等材料应整齐堆放，不得超高堆放。
- 材料堆放区域应设置警示标志，防止误入。
5. 现场管理：- 施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
六、验收标准1. 钢筋规格、尺寸、形状、数量应符合设计要求。
2. 钢筋绑扎牢固，绑扎间距符合要求。
3. 混凝土保护层厚度符合设计要求。
七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、被交底人（填写被交底人姓名及职务）九、日期（填写交底日期）十、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工要求以设计图纸及规范为准。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底关键信息项：1、施工准备要求2、钢筋材料要求3、施工工艺流程4、质量标准5、成品保护措施6、安全注意事项1、施工准备要求11 技术准备熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工方法和质量标准。
12 材料准备钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
铁丝：采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
13 主要机具准备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
14 作业条件准备钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
按要求搭好脚手架。
2、钢筋材料要求21 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
22 钢筋进入工地后应进行外观检查，表面不得有裂纹、结疤、折叠和油污等。
23 钢筋应按规格、品种分别堆放，并设置标识牌，注明钢筋的规格、品种、数量和检验状态。
24 钢筋在运输和储存过程中，应避免锈蚀和污染。
3、施工工艺流程31 剪力墙钢筋绑扎工艺流程修理预留搭接筋→ 绑扎竖筋→ 画横筋分档标志→ 绑二根横筋定位，并在横筋上画好分档标志→ 绑其余横筋→ 绑其余横竖筋32 修理预留搭接筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。
33 绑扎竖筋先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。
剪力墙技术交底
剪力墙技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工部位：＿___________________3、施工班组：＿___________________4、交底日期：＿___________________5、技术要求：＿___________________6、质量标准：＿___________________7、安全注意事项：＿___________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置，其结构形式为具体结构，剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。
111 施工准备1111 技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸，明确剪力墙的设计要求和技术标准。
制定详细的施工方案，并向施工班组进行技术交底。
1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有合格的质量证明文件，并经过检验合格后方可使用。
混凝土的配合比应根据设计要求进行配制，并经过试验验证。
1113 机具准备准备好所需的施工机具，如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等，并确保机具的性能良好，能够正常运行。
112 施工工艺流程1121 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
（3）钢筋连接：钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定，常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。
1122 模板工程（1）模板设计：根据剪力墙的尺寸和形状，设计合适的模板方案，包括模板的材料、支撑体系等。
（2）模板安装：按照设计方案，将模板进行安装，确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。
（3）模板拆除：在混凝土强度达到规定要求后，方可拆除模板，并按照规定的顺序进行拆除，避免对混凝土结构造成损伤。
1123 混凝土工程（1）混凝土搅拌：根据配合比要求，将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌，确保混凝土的质量符合要求。
剪力墙钢筋定位措施筋施工技术交底
（3）质量控制：
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差±2mm。
（4）F卡具的长度为墙厚减去2mm，F卡具支撑筋选用Φ12的钢筋制作，水平钢筋的档点选用Φ10的钢筋制作。
⑤ 做法如下图：
三、框架柱钢筋定位措施
（1）工艺方法：
在框架柱顶部位置距下层板面40cm~60cm处设一道定位框，完成后安装保护层垫块，柱钢筋保护层垫块采用塑料垫块，间距800*800mm，柱两侧面必须各放置一排，定位框采用C16钢筋制作，定位框应周转使用。
（2）控制要点：
加工尺寸、安放位置以及数量，定位筋两头做防锈处理，防锈漆长度1cm左右。
（3）质量控制：
交底内容：
一、剪力墙竖向梯子筋与水平梯子筋定位措施
（1）工艺方法：
竖向梯子筋：剪力墙暗柱端柱绑扎完成后，在剪力墙内自暗柱或转弯100-200mm处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距为2m,并代替同位置竖向钢筋。绑扎竖向钢筋及水平钢筋，全部钢筋绑扎完成后按1m见方成梅花形安放模板定位撑筋以及保护垫块。
钢筋间距允许偏差10mm，保护层厚度允许偏差正负2mm。
（4）柱，钢筋定位框可周转使用，做法如下图（优先考虑使用内控式，可焊接分离，方便拆除）：
柱钢筋鉴定位框加工示意图
框柱钢筋定位措施（外控式）框柱钢筋定位措施（内控式）
圆柱钢筋定位措施（外控式）
交底审核人Leabharlann 交底人土建工程师质检员
交底时间
作业队
接受交底人
水平梯子筋：水平梯子筋安装时距下层结构板以上100~200mm安装水平梯子筋，顶模撑左中右设置一道；梯子筋加工示意图如下。
梯子钢筋代替剪力墙水平钢筋以及竖向钢筋，顶模棍间距控制在600~800mm左右。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备（1）钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
（2）铁丝：可采用20~22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
（3）垫块：用水泥砂浆制成 50mm 见方，厚度同保护层的垫块，用于墙柱钢筋的垫块内要预埋 20~22 号火烧丝。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
3、作业条件（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
（2）核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。
（4）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。
当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。
二、操作工艺1、工艺流程修理预留伸出钢筋→ 绑扎暗柱钢筋→ 绑扎连梁钢筋→ 绑扎墙体竖向钢筋→ 绑扎墙体水平钢筋→ 绑扎拉钩→ 调整钢筋→ 验收2、修理预留伸出钢筋根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。
若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应按 1:6 坡度进行调整。
3、绑扎暗柱钢筋（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个，绑扣要向柱中心。
（2）在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（3）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底
C 1.11宜春新火车综合交通枢纽工工程名称程分部工程基础、主体工程交底提要：地下室剪力墙钢筋绑扎编号：中建交通建设集团有限施工单位公司分项工程名称钢筋工程交底内容：一、施工准备1.1材料要求1.1.1成型钢筋：各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸规范及下料单的要求。
钢筋表面应洁净，无锈蚀及油污。
1.1.2铁丝：采用20号火烧丝。
铁丝的切断长度应根据主筋直径确定，不应过短或过长。
1.1.3垫块：控制混凝土保护层用具。
控制混凝土保护层用的塑料垫块，控制排距、间距用的竖向和水平梯子筋，各种拉钩、双F定位卡或撑杆等。
1.2主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。
1.3作业条件C 1.11宜春新火车综合交通枢纽工工程名称程分部工程基础、主体工程交底提要：地下室剪力墙钢筋绑扎编号：中建交通建设集团有限施工单位公司分项工程名称钢筋工程交底内容：一、施工准备1.1材料要求1.1.1成型钢筋：各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸规范及下料单的要求。
钢筋表面应洁净，无锈蚀及油污。
1.1.2铁丝：采用20号火烧丝。
铁丝的切断长度应根据主筋直径确定，不应过短或过长。
1.1.3垫块：控制混凝土保护层用具。
控制混凝土保护层用的塑料垫块，控制排距、间距用的竖向和水平梯子筋，各种拉钩、双F定位卡或撑杆等。
1.2主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架绑钢筋工具式凳子、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。
1.3作业条件C 1.11宜春新火车综合交通枢纽工工程名称程分部工程基础、主体工程交底提要：地下室剪力墙钢筋绑扎编号：中建交通建设集团有限施工单位公司分项工程名称钢筋工程交底内容：一、施工准备1.1材料要求1.1.1成型钢筋：各主筋、箍筋等的品种、规格、形状、尺寸等应符合设计图纸规范及下料单的要求。
钢筋表面应洁净，无锈蚀及油污。
1.1.2铁丝：采用20号火烧丝。
剪力墙浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保剪力墙浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握相关安全知识和操作规程。
二、适用范围本交底适用于本工程所有剪力墙浇筑施工环节。
三、施工准备1. 材料准备：确保水泥、砂、石子、外加剂等材料符合设计要求，并经试验室检验合格。
2. 机械设备：检查混凝土搅拌车、输送泵、振捣器等设备性能良好，并做好维护保养。
3. 人员准备：施工人员应熟悉剪力墙浇筑施工工艺和安全操作规程。
四、施工步骤及安全注意事项1. 模板安装：- 模板应牢固、稳定，符合设计要求。
- 模板缝隙超过规定时，要堵塞严密。
- 模板安装完成后，进行预检，确保模板无变形、倾斜等现象。
2. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎应符合设计要求，绑扎牢固。
- 钢筋搭接长度应符合规范要求。
- 钢筋保护层厚度应符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
- 浇筑过程中，控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
- 浇筑分层厚度应符合规范要求，并使用振捣器进行振捣。
- 浇筑过程中，防止混凝土流淌、溢出模板。
4. 安全注意事项：- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，并保持通道畅通。
- 高处作业人员应系好安全带，并遵守高空作业安全规程。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格执行操作规程，防止误操作。
- 加强施工现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
五、应急处置1. 发生物体打击事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并报告相关部门。
2. 发生火灾事故时，立即使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。
3. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取紧急救护措施。
六、总结通过本次安全技术交底，全体施工人员应充分认识到剪力墙浇筑施工过程中的安全重要性，严格遵守操作规程，确保施工安全。
七、交底人：（姓名）八、验收人：（姓名）九、日期：____年__月__日。
剪力墙钢筋技术交底
剪力墙钢筋技术交底一、工程概述本次交底适用于_____工程的剪力墙钢筋施工。
剪力墙作为建筑物的主要承重和抗侧力构件，其钢筋施工质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确剪力墙的位置、尺寸、钢筋规格、数量等。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。
3、主要机具钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机等。
扳手、钢丝刷、粉笔、尺子等。
三、施工工艺流程1、钢筋加工根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行调直、切断和弯曲成型。
钢筋弯钩的弯弧内直径应符合下列规定：HPB300 级钢筋末端应作 180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 25 倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。
HRB335 级、HRB400 级钢筋末端作 135°弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。
钢筋作不大于 90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。
2、钢筋绑扎在绑扎剪力墙钢筋之前，应先在墙两端的暗柱上划出竖向钢筋的位置线，并在水平筋上划出竖筋的位置线，以保证钢筋的间距和位置准确。
剪力墙的钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横间距不应大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡，以保证保护层的厚度。
剪力墙水平钢筋的锚固长度应符合设计要求。
剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计要求。
3、钢筋连接剪力墙钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接和焊接。
当采用绑扎搭接时，搭接长度应符合设计要求和规范规定。
当采用机械连接时，接头的性能应符合相关标准的规定，并应进行接头的工艺检验和现场检验。
当采用焊接时，焊接工艺和质量应符合相关标准的规定，并应进行焊接接头的试验检验。
剪力墙柱钢筋安全技术交底模板
一、交底目的为确保剪力墙柱钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与剪力墙柱钢筋施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前必须对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“严禁攀登”、“小心坠落”、“高压危险”等。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）钢筋加工与运输- 钢筋加工应在专门的钢筋加工棚内进行，确保加工场地整洁、有序。
- 钢筋运输过程中，应使用专用车辆，并确保车辆安全性能良好。
- 运输过程中，严禁将钢筋堆放过高，防止倾倒伤人。
（2）钢筋绑扎- 钢筋绑扎时，应选择合适的位置，确保施工人员安全。
- 绑扎过程中，严禁在钢筋骨架上攀爬、跳跃，防止坠落。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。
- 绑扎过程中，施工人员应保持身体平衡，避免因操作不当导致坠落。
（3）钢筋连接与焊接- 钢筋连接与焊接过程中，应确保焊接设备安全可靠，操作人员具备相关资质。
- 焊接作业时，应佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
- 焊接作业区域应设置隔离区域，防止火花飞溅伤人。
（4）钢筋保护层施工- 钢筋保护层施工过程中，应确保施工人员安全，防止坠落。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 保护层材料应选择合格产品，确保施工质量。
3. 施工结束后的安全注意事项（1）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）施工人员应撤离现场，确保现场安全。
（3）施工设备应归位，确保安全。
四、应急处理措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员救助受伤人员，并及时上报相关部门。
2. 根据事故原因，采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
五、交底时间（请在此处填写交底时间）六、交底人（请在此处填写交底人姓名及职务）七、参加交底人员签名（请在此处填写参加交底人员的姓名及职务）八、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向负责人报告，并采取相应措施。
剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底一、工程概述在本工程中，剪力墙结构是重要的承重和抗侧力构件。
为了确保剪力墙的结构性能和安全性，正确的钢筋绑扎技术至关重要。
本次技术交底将详细介绍剪力墙钢筋绑扎的工艺流程、技术要点、质量标准以及安全注意事项。
二、施工准备1、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清理干净。
扎丝：一般采用 20 22 号铁丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。
保护层垫块：应采用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆垫块或塑料卡，其厚度应符合设计要求。
2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
3、作业条件熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理干净。
三、工艺流程1、弹线依据设计图纸，在已浇筑的混凝土楼板上弹出剪力墙的轴线、墙边线、控制线以及门窗洞口位置线。
2、调整预留钢筋检查剪力墙预留钢筋的位置、数量和长度是否符合设计要求。
如有偏差，应按 1:6 的比例进行调整。
3、绑扎竖向钢筋将竖向钢筋按设计要求的间距均匀布置，并用扎丝进行绑扎固定。
注意钢筋的接头位置应符合规范要求，一般在楼层高度的 1/3 或 1/6 处。
4、画水平钢筋间距线在竖向钢筋上，按设计要求的水平钢筋间距画出水平钢筋的位置线。
5、绑扎水平钢筋按照画出的位置线，将水平钢筋逐根绑扎在竖向钢筋上。
绑扎时应注意钢筋的交叉点应全部绑扎牢固，不得有漏绑现象。
6、拉钩设置根据设计要求，在剪力墙内设置拉钩，以增强钢筋骨架的整体性。
拉钩应呈梅花形布置，间距应符合设计要求。
7、钢筋绑扎完成后的检查钢筋绑扎完成后，应进行全面检查。
检查钢筋的规格、数量、间距、绑扎牢固程度等是否符合设计要求和施工规范的规定。
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底大全
剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底大全剪力墙是建筑结构中常见的一种承重构件，能够有效地抵抗水平荷载，并起到增强房屋整体稳定性的作用。
在剪力墙结构的施工过程中，钢筋的绑扎工作至关重要，因为它直接关系到整个结构的质量和稳定性。
下面是剪力墙结构钢筋绑扎施工技术的一些交底要点：1.熟悉施工图纸：在进行钢筋绑扎之前，施工人员必须仔细熟悉剪力墙的结构图纸，了解墙体的布置、尺寸和钢筋的规格等。
2.钢筋的清理与切割：在钢筋绑扎之前，必须对钢筋进行清理，去除表面的铁锈、污垢和油脂等。
同时，根据设计要求，将钢筋进行切割，确保其长度和数量符合设计要求。
3.钢筋的排布：根据施工图纸，将清理好的钢筋按照设计要求进行排布。
采用的钢筋排布形式通常有水平钢筋、垂直钢筋和弯钩等。
在排布过程中，需要注意钢筋的叠放和间距，以保证钢筋的连接牢固和墙体的整体稳定性。
4.钢筋的绑扎：钢筋的绑扎应采用专业的绑扎工具和技术，确保钢筋之间的连接牢固且不易松动。
绑扎的方法有两种常见的方式，一种是焊接方式，另一种是用钢筋绑扎线进行绑扎。
焊接方式适用于大直径钢筋，而绑扎线适用于细直径钢筋。
5.焊接连接和弯钩处理：在剪力墙结构中，有些钢筋需要进行焊接连接或者弯钩处理。
在焊接连接的过程中，需要严格遵守安全操作规范，防止发生意外情况。
弯钩处理是为了增加钢筋与混凝土之间的粘结力，提高剪力墙的整体承载能力。
6.钢筋的固定：在钢筋绑扎完成后，还需要进行钢筋的固定，以防止在施工过程中出现错移或者弯曲的情况。
固定的方式通常采用钢筋箍片、钢筋夹具、混凝土阻块等。
7.检查验收：在钢筋绑扎施工完成后，必须进行验收和检查。
包括对钢筋的数量、布局、绑扎质量和钢筋材质等进行检查，确保其符合设计要求和相关规范。
以上是剪力墙结构钢筋绑扎施工技术交底的要点。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
同时，施工人员必须具备相关的技术和资质，遵守施工现场的安全规范，确保施工过程的安全顺利进行。
剪力墙结构安装施工技术交底
剪力墙结构安装施工技术交底一、剪力墙结构概述剪力墙是一种常见的结构形式，常用于多层建筑的竖向抵抗侧向力的结构。
其原理是通过在建筑的不同部位设置钢筋混凝土墙体，形成一个承载荷载的整体。
剪力墙结构不仅具有较高的刚度和抗震性能，而且能够有效地抵抗水平荷载和承受重力荷载，具有结构安全性和稳定性。
二、剪力墙的安装步骤1.钻孔首先，根据设计要求，在墙体布置区域进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据墙体的尺寸和设计要求确定。
钻孔时应保持垂直度和水平度，避免偏斜和歪斜。
2.钢筋安装在钻孔后，应在孔中安装纵向和横向的钢筋。
纵向钢筋应根据设计要求，垂直于地面的固定钢筋排列。
横向钢筋根据设计要求，沿着墙体的水平方向进行布置。
3.非承重砌块墙体安装在墙体结构完成后，可在剪力墙两侧进行非承重砌块墙体的安装。
非承重砌块墙体的高度和宽度应根据设计要求确定，并且应根据墙体的位置确定是否需要设置门窗洞口。
4.承重砌块墙体安装在非承重砌块墙体安装完成后，可进行承重砌块墙体的安装。
承重砌块墙体通常由混凝土砌块组成，墙体的高度和宽度应根据设计要求确定，并且应根据墙体位置确定是否需要设置门窗洞口。
5.砂浆填充在墙体安装完成后，应进行砂浆填充工作。
砂浆的选择应符合设计要求，并应根据砌块墙体的孔隙填充程度进行施工。
填充砂浆时，应保持墙体的平整和垂直，避免出现空鼓和裂缝。
6.各部位的连接和固定在剪力墙的安装过程中，应注意各部位的连接和固定。
如墙体与梁的连接、墙体与地基的连接等。
连接和固定可采用焊接、螺栓等方式。
7.地脚螺栓安装剪力墙安装完成后，应进行地脚螺栓的安装。
地脚螺栓应根据设计要求，采用符合要求的螺栓进行固定。
地脚螺栓的数量和直径应根据结构的要求确定，并应符合相关标准的要求。
8.抗震灌浆在剪力墙安装完成后，应进行抗震灌浆。
灌浆材料应符合设计要求，并应按照规定的比例进行配制。
灌浆的位置和厚度应符合设计要求，并应进行均匀的覆盖和密实。
三、施工要求及注意事项1.在施工过程中，应按照设计要求和相关规范进行操作，严格控制施工质量。
剪力墙结构钢筋绑扎技术交底
5）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加 密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋 时，拉筋应钩住箍筋，
6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮 上，间距一般 1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在 板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
11. 6. 2 绑剪力墙钢筋 （1）工艺流程： （2）立 2～4 根主筋：将主筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在主筋上画好水平筋 分档标志， 在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好主筋分档标志，接着绑其余主 筋，最后再绑 其余横筋。横筋在主筋里面或外面应符合设计要求。 （3）主筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，其搭接长度及位置均应符合 设计要求， （4）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应拉筋或支撑筋其纵横间距不大于 600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡（也可采用梯子筋来保证钢筋保护层厚度）。 （5）剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度 要符合设计要求。 （6）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口 周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。 （7）合模后对伸出的主向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混 凝土时应有专人看管，浇筑后再次凋整以保证钢筋位置的准确。 11. 6. 3 梁钢筋绑扎 （1）工艺流程：
设置废料堆对钢筋废料进行集中处理。
5 受力钢筋接头
6 基础筏片、梁纵向钢筋的连接：为机械连接和单面搭接焊。
2
7 剪力墙水平钢筋接头采用绑扎连接或搭接焊连接，双面焊 5d，单面焊 10d，竖向钢筋采用电渣 压力焊接头连接，钢筋连接位置及截面接头面积百分率应符合设计要求及施工规范要求。
钢筋安装质量技术交底
钢筋安装质量交底一、质量要点1.钢筋骨架绑扎时, 宜将多根钢筋端部对齐, 防止绑扎时, 钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
2.保护层垫块厚度应精确, 垫块间距应合适, 否则导致平板悬臂板面出现裂缝, 梁底柱侧露筋。
3.钢筋骨架入模时, 应力争平稳。
骨架各钢筋焦点要绑扎牢固, 必要时焊接牢固。
4.钢筋骨架绑扎完毕后, 会出现斜向一方, 绑扎时铁丝应绑成八字形, 左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距部对要及时调整好。
5.箍筋接头应错开放置, 绑扎前要先检查；绑扎完毕后再检查, 若有错误应立即纠正。
6.筑混凝土时, 受到侧压钢筋位置出现位移时, 应及时调整。
7.同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量, 如超过规范规定, 要作调整才可绑扎成型。
8、施工中要保证钢筋保护层厚度精确, 若采用双排筋时要保证上下两排筋旳距离。
9、钢筋旳接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范规定。
10、钢筋旳布放位置要精确, 绑扎要牢固。
二、柱钢筋绑扎:1）在基础主次梁绑扎完毕, 筏板钢筋顶部未绑扎, 开始柱、墙、集水坑等构造插筋。
2）清理柱基轴线位置旳灰尘, 撒少许水以便可以看清墨线, 并划分出柱子竖向钢筋间距, 按间距摆放整洁并校正固定在基础主次梁内旳箍筋, 在基础主次梁顶部钢筋上放置柱子定位箍筋。
3）柱插筋按间距摆放整洁并绑扎牢固。
4）每一段区域柱插筋绑扎完后, 各班组应先自检, 自检合格后报项目部复检,复检合格后有项目部报检合格后方可进入下一道工序旳施工。
5）浇筑混凝土前应穿PVC管在墙、柱等竖向钢筋从楼面、屋面等刚性地面上50cm加以保护, 根据浇筑面积组织人员看护钢筋以防偏移、歪斜。
6）待混凝土凝固后立即放线再一次校正钢筋位置, 按料单（料单必须通过项目总工审核合格后使用）将每根柱子所需箍筋数量运至柱旁以以便大批人员上场,不导致窝工、背工现象。
7）按料单将柱子所需箍筋数量全数套置刚性地面非连接区内。
剪力墙钢筋绑扎技术交底
剪力墙钢筋绑扎技术交底剪力墙钢筋绑扎技术交底？说白了，就是我们在做建筑时，那个“钢筋骨架”的绑扎过程。
没错，就是那个能让建筑物稳稳当当、顶得住风吹雨打、抗得住地震和压力的“钢铁大侠”！你可能会觉得这事儿很简单，反正就是拿钢筋绑在一起嘛，对吧？其实啊，事情没那么简单，里面的门道多着呢。
咱们得知道，剪力墙不是单纯的墙，它是承受横向剪力的结构，也就是说，它必须很“强大”才能支撑起整个建筑。
钢筋绑扎的作用呢，就是让这根“墙”有足够的强度，不会在未来的风风雨雨中摇摇欲坠。
所以，钢筋的种类、数量、位置都要精确到位，稍微马虎了事，后果可就不堪设想。
那这钢筋绑扎的技术要求是什么呢？唉，说起来这就像做饭一样，火候不到、材料差，做出来的菜就是不行。
首先啊，钢筋绑扎时，得保持“刚刚好”的间距。
如果绑得太紧，钢筋可能承受不了压力；要是绑得太松，墙体的力学性能就会下降。
所以，绑钢筋得像做减法——哪儿不能少，哪儿不能多，得寸进尺。
对了，还有一个重点，那就是钢筋的搭接长度。
钢筋之间有时要“连接”一下，保证它们像是一条“命运共同体”，共同抵挡建筑物的压力。
搭接的长度就像是“牵手”的长度，得够长，才能牢牢把钢筋绑在一起。
你要是搭接长度不够，钢筋之间没法传递力，墙体可能就会变得脆弱。
这可是关系到整个楼盘是否能“长命百岁”的问题，轻易可不能马虎。
然后呢，绑扎钢筋时，要注意钢筋的位置。
比如钢筋的“保护层”，简单来说，就是钢筋和混凝土之间的那层“保护膜”。
这层保护膜能防止钢筋暴露在外面受腐蚀，所以要确保钢筋的位置准确，不能离混凝土太远，也不能太近。
别小看这点细节，忽视了就可能让钢筋“生锈”，从而影响建筑物的抗压能力。
再说说这绑扎的方式。
很多人看到绑扎钢筋，可能会觉得只要把钢筋一圈圈绑好就行了，但其实有讲究。
比如绑扎时得注意“绑扎顺序”。
如果你是从底部往上绑，那必须从下往上一个层一个层地来，先底后顶，这样既能保证稳固性，又能提高施工效率。
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预埋件的规格、数量、位置等。
原材料
主控项目
钢筋进场时.应按现行国家标准《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于９0式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
表钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯起位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋连接
主控项目
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量；按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
一般项目
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
3、操作工艺
工艺流程
修理伸出筋——焊接、绑扎节点竖向钢筋——绑扎墙体钢筋——网片定位——修整
修理预留伸出筋
根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。
筏板直径大于等于18的采用直螺纹套筒，框架柱、暗柱采用电渣压力焊。
墙体钢筋的绑扎
、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于；
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
、点焊网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。
钢筋网片的定位与连接
现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉结筋为Φ6～Φ1Omm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用Φ12钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来形成砼保护层。
修整
模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇注混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。
4、质量标准
一般规定
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
钢筋的连接方式、.接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
剪力墙及地下室外墙钢筋技术交底
工程名称
新加坡·南京生态科技岛经济适用房二期（Ⅰ标段）
施工单位
上海建工七建集团有限公司
交底部位
ACD地块
工序名称
剪力墙、地下外墙钢筋绑扎
交底内容：
1、范围
主楼及地下车库剪力墙及外墙。
2、施工准备
作业条件
、根据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。
HPB235级钢筋末端应作180ｏ弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
当设计要求钢筋末端需作135ｏ弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
钢筋作不大于90ｏ的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
.2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90ｏ；对有抗震等要求的结构，应为135ｏ；
.3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法:检查化学成分等专项检验报告。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一般项目
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
钢筋加工
主控项目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
检验方法：钢尺检查。
一般项目
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：观察，钢尺检查。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表的规定。
、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净；网片几何尺寸规格及焊接质量检验合格后方可使用。
、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。
、电渣压力焊工人应经内部培训，并做班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。
、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。
、作好技术交底。
材质要求
钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。