应变片的粘贴方法及步骤

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简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料,用于测量和记录物体的形变和应力。

在实际应用中,应变片通常需要粘贴在被测物体的表面,以便进行测量。

本文将介绍应变片的粘贴方法,包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。

一、准备工作在进行应变片粘贴前,需要进行一些准备工作,以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.选择合适的应变片:根据实际需要和被测物体的特性,选择合适的应变片。

常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。

金属应变片适用于高温、高应变的环境,而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。

2.清洁被测物体表面:使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面,确保其干净无尘。

尤其是在粘贴金属应变片时,需要彻底清除油脂和污垢,以保证粘贴效果。

3.涂布导电胶粘剂:在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂,以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布,并充分干燥。

二、粘贴步骤在准备工作完成后,可以进行应变片的粘贴。

下面是一般的粘贴步骤:1.确定应变片位置:根据测量需求和被测物体的应变分布情况,确定应变片的粘贴位置。

通常选择在被测物体的表面上平均分布,以获得更准确的测量结果。

2.涂布导电胶粘剂:在应变片背面涂布一层导电胶粘剂,以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布,并充分干燥。

3.粘贴应变片:将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上,用适当的压力使其紧密贴合。

注意避免产生气泡和松动现象,以免影响测量结果的准确性。

4.固定应变片:在粘贴完成后,使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上,以防止其脱落或移位。

固定方法应简单可靠,并不影响应变片的测量性能。

三、注意事项在进行应变片粘贴时,需要注意以下事项,以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.避免应变片的受力:应变片在粘贴后,应尽量避免外力的作用,以免影响测量结果。

在进行应变测量时,应保持被测物体的稳定,避免发生剪切、扭转等变形,以保证测量结果的准确性。

电阻应变片的粘贴技术

电阻应变片的粘贴技术

电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。

2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。

二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片,每小组一包20枚。

2.数字式万用表。

粘结剂(氰基丙烯酸酯粘结剂)。

4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。

5.等强度梁试件,温度补偿块。

6.丙酮、药棉等清洗器材。

7.防潮用硅胶。

8.测量导线若干。

三、实验方法和步骤1.选片:在确定采用那种类型的应变计后,用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行,有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值,选择电阻值差在土0.5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。

2.测点表面的清洁处理:为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。

首先把测点表面用砂轮,锉刀或砂纸打磨;使测点表面平整并使表面光洁度 。

然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污,到棉花球不黑为止。

然后用划针达6在测片位置处划出应变计的座标线。

打磨好的表面,如暂时不贴片,可涂以凡士林等防止氧化。

如果测量对象为混凝土构件,则须用喷浆方法把表面垫平。

然后同样进行表面打磨清洗等工作。

此外,在贴片部位,还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸,应变计就贴于隔潮底层上。

3.贴片:在测点位置和应变计的底基面上,涂上薄薄一层胶水,一手捏住应变片引出线,把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层,用手指在应变计的长度方向滚压,挤出片下汽泡和多余的胶水,直到应变计与被测物紧密粘合为止。

手指保持不动约1分钟后再放开,注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。

注意粘结剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。

图30-1 应变计的保护4.干燥处理:应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。

应变片贴片技巧[宝典]

应变片贴片技巧[宝典]

3. 电阻应变片测量应变的基本要求:从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出,首先要保证应变片与被测物体共同产生变形,其次,要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定,才能得到准确的应变测量结果,这是应变片粘贴的基本原则。

因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大,应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上,因此对粘贴的技术要求十分严格。

为保证粘贴质量和测量正确,要求如下:1)认真检查、分选电阻应变片,保证应变片的质量;2)测点基底平整、清洁、干燥,使应变片能够牢固地粘贴到试件上,不脱落,不翘曲,不含气泡;3)粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定,工艺性能良好,并且蠕变小,粘贴强度高,温、湿度影响小,确保粘贴质量,并使应变片与试件绝缘,保证电阻应变片电阻值的稳定;4)粘贴的方向和位置必须准确无误,因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的,应变片必须粘贴到要测试的应变测点上,也必须是要测试的应变方向;5)做好防潮工作,使应变片在使用过程中不受潮,以保证应变片电阻值的稳定。

4. 贴片前准备4.1 工具、辅助材料准备1)试件;2)电阻应变片;3)数字万用表;4)粘合剂:502胶;5)丙酮;6)棉球;7)镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具;8)接线柱、短引线;9)电吹风机或红外烘干机。

4.2 技术准备1)测试点的选择测点的选择和布置对能否正确了解结构的受力情况和实现正确的测量影响很大。

测点愈多,愈能了解结构的应力分布状况,然而却增加了测试和数据处理的工作量和贴片误差。

因此,根据应以最少的测点达到足够真实地反映结构受力状态的原则,来选择测点。

为此,一般应考虑:a)预先对结构进行大致的受力分析,预测其变形形式,找出危险断面及危险位置。

根据受力分析和测试要求,结合实践经验最后选定测点。

b)在截面尺寸急剧变化的部位或因孔、槽导致应力集中的部位,应适当多布置一些测点,以便了解这些区域的应力梯度情况。

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。

1.2应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

1.3粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

1.4将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。

2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。

2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。

因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。

2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

焊接时注意防止假焊,焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。

应变片贴法注意事项

应变片贴法注意事项

应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中,粘贴法应用最多。

应变计粘贴质量的好坏,是决定应变测试成功与否的关键因素之一,因此,粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。

一、应变计粘贴和防护的工艺流程:(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。

二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的,这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。

(1)应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。

应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍,这里仅介绍其它两方面的内容。

a.应变计检查:包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断的危险,敏感栅排列是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤和变形,基底是否有气泡、皱折、坑点存在。

测量电阻应该精确到0.1Ω。

b.应变计表面处理应变计在使用前,要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层的应变计,要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。

(2)粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。

首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹,然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。

注意,擦洗时要沿单一方向进行,不要来回交替擦拭。

清洗干净的表面要避免再次污染(如用嘴吹气)及手触摸,待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。

为保证应变计粘贴位置的准确,可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。

电阻应变片的粘贴工艺流程

电阻应变片的粘贴工艺流程

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电阻应变片粘贴实验报告_2

电阻应变片粘贴实验报告_2

电阻应变片粘贴实验
一.实验目的
1. 初步掌握常温电阻应变片的粘贴技术;
2. 初步掌握导线焊接技术;
3. 了解应变片防潮和检查等。

二.实验设备和器材
1. 常温电阻应变片;
2. 试件;
3. 纱布;
4. 丙酮和酒精;
5. 502粘接剂;
6. 测量导线;
7. 电烙铁;
8. 万用表。

三.实验步骤
1.定出试件被测位置,画出贴片定位线。

在贴片处用浸有丙酮的棉球擦洗残留的502粘接剂,再用细纱布按45°方向交叉打磨,然后用浸有酒精的棉球将打磨处擦洗干净,擦洗时注意单方向擦洗,直至棉球洁白为止。

2.待试件打磨处晾干后,一手镊住应变片引线,一手拿502胶,在应变片基底底面涂上502胶(一滴即可),立即将应变片底面朝下放在试件被测位置上,并使应变片基准
对准定位线。

将一小片薄膜盖在应变片上,用手指柔和滚压挤出多余的胶,然后手指
静压一分钟,使应变片和试件完全粘和后再放开。

从应变片无引线的一端向有引线的
一端揭掉薄膜。

检查应变片与试件之间有无气泡、翘曲、脱胶等情况,若有则需重贴。

3.将导线与应变片连接的一端去掉2mm塑料皮,涂上焊锡。

4.将应变片引线与试件轻轻拉开,把一端涂上焊锡的导线与应变片引线靠近,用胶布固定在试件上,然后用电烙铁将应变片引线与导线焊接。

焊点要光滑,防止虚焊。

5.用万用表检查:与应变片焊接的导线是否导通(两导线之间电阻约为120欧左右);
应变片与试件之间是有绝缘。

1。

实验一电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术
材料:电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤:
1. 清洁电阻应变片表面:使用棉签蘸取酒精,擦拭电阻应变片表面,确保其表面干净无尘,无油迹。

2. 切割双面胶:使用剪刀将双面胶剪成合适的大小,比电阻应变片稍大一些。

3. 确定贴附位置:将双面胶贴在电阻应变片背面,确定贴附位置,剥掉胶纸。

4. 粘贴电阻应变片:将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上,使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。

5. 测试:将电阻应变片连接到数据采集系统,进行实时应变读数测试。

注意事项:
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。

2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响,以防电阻应变片脱落。

3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑,无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。

4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。

【精品】电阻应变片粘贴技术

【精品】电阻应变片粘贴技术

一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。

2.学会设计布片方案。

3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。

二、实验设备及器材1.YD-88便携式超级应变仪。

2.QJ23型电桥。

3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。

4.试件见图1-5。

三、实验原理应变片的构造很简单。

把一条很细具有高电阻率的金属丝,在制片机上排绕后,用胶水粘在两片薄纸之间,再焊上较粗的引出线,就成了早期常用的丝绕式应变片。

应变片一般由敏感栅(即金属丝)、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。

如将应变片固定在被测构件表面上,金属丝随构件一起变形,其电阻值也随之发生变化,而且,这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。

应变片已有多种类型,若按敏感栅所用材料来分,有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。

前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成,可统称为金属式应变片,工作原理是基于金属丝的电阻应变效应;半导体应变片则是一类较新品种,具有一些独特的优点。

无论何类应变片,其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。

引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分,用以将敏感栅接入测量电路。

基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状,在应变片安装以后,由它将构件变形传递给敏感栅,并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。

目前常见的电阻片有以下几种:(1)丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片(见图1-1和图1-2a),目前广泛使用的有半圆弯头平绕式,这种电阻片多用纸底和纸盖,价格低廉,适于实验室广泛使用,缺点是精度较差,横肉向效应系数较大。

(2)短接式这种电阻片的制作比较容易,在一排拉直的电阻丝之间,在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路,这种电阻片有用纸底的,也有用胶底的(见图1-2b)。

短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证,而且横向效应系数近于零。

图1-2(3)箔式电阻片它是在合金箔(康铜箔或镍铬箔)的一面涂胶形成胶底,然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c),所以几何形状和尺寸非常精密,而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面,所以粘贴牢固,丝的散热性能好,横向效应系数也较低,和丝绕式应变片相比,箔式片有下列优点:a.随着光刻技术的发展,箔式片能保证尺寸准确、线条均匀,故灵敏系数分散性小。

应变片认识和粘贴技巧

应变片认识和粘贴技巧

(2)电阻值:它是指应变片既没有粘贴,又不受外力作用的条件下,在室温 中测量的原始电阻值。目前应变片的规格已成为标准系列化,目前我国生产 的应变片名义阻值一般为120Ω,此外,还有60、80、240Ω等;
(3)灵敏度 S:当应变片粘贴在试件上之后,在沿应变片轴线方向的单向载 荷作用下,应变片的电阻变化率与被敏感栅覆盖下的试件表面上的轴向应变 的比值称为应变片的灵敏度S
(a) R1
AB C R1 R2
R3
R2
(b)
R4
A
B
C
(c)
R4 B R1
R3
R2
D
A
C
图2—3 (a)串联半桥 (b) 半桥 (C) 全桥
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3.用万用表检查绝缘及通路;
4.用惠斯顿电桥或数字万用表测量两臂(半桥:AB、BC)或两 对角(全桥:AC、 BD),检查其阻值是否大致相等,最好不超过0.5,否则应变仪不 易调平衡。
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2.敏感元件材料
对敏感材料的要求: 灵敏度K在尽可能大的应变范围内是常数;K尽可能大;具有足够的热稳
定性;电阻系数 高且受温度变化的影响小;在一定的电阻值要求下,电阻 系数越高,电阻丝的长度越短,因此可以减小电阻应变片的尺寸。
康铜是用得最广泛的电阻应变片敏感材料,康铜的K值对应变的稳定性非 常好,不但在弹性变形的范围内K保持常数,在进入塑性范围后K仍基本上保 持常数,故测量范围大。
变片粘贴位置的定位基准线。划线时,不要划到应变片覆盖范围内(图2—2 );
(4)清洗 一般采用纯度较高的无水乙醇、丙酮等,用尖镊子夹持脱脂棉球蘸少量
的丙酮粗略地洗去打磨粉粒,然后用无污染的脱脂棉球蘸丙酮仔细地从里向 外擦拭粘贴表面,擦一次转换一个侧面再擦,棉球四面都用过,更换新棉球 用同样的方法擦洗,直到没有污物和油渍为止。应变片背面也要轻轻擦拭干 净,干燥后待用。

电阻式应变片的使用粘贴方法

电阻式应变片的使用粘贴方法

电阻应变片的粘贴及防潮技术一、仪表和器材:1.模拟试件(小钢板);2.常温用电阻应变片;3.数字万用表;4.兆欧表;5.粘合剂:T-1型502胶,CH31双管胶(环氧树脂)或硅橡胶;6.丙酮浸泡的棉球;7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具;8.接线柱、短引线。

二、用电阻应变片测量应变的基本原理:用电阻应变片测量应变时,要将应变片粘贴到试件上,当试件发生变形,应变片就会跟随一起变形,这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化,电阻的变化也就反应了结构的变形情况,这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。

三、用电阻应变片测量应变的基本原则:从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出,首先要保证应变片与被测物体共同产生变形,其次,要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定,才能得到准确的应变测量结果,这是应变片粘贴的基本原则。

因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大,应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上,因此对粘贴的技术要求十分严格。

为保证粘贴质量和测量正确,要求如下:1.认真检查、分选电阻应变片,保证应变片的质量;2.测点基底平整、清洁、干燥,使应变片能够牢固地粘贴到试件上,不脱落,不翘曲,不含气泡;3.粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定,工艺性能良好,并且蠕变小,粘贴强度高,温、湿度影响小,确保粘贴质量,并使应变片与试件绝缘,且不发生蠕变,保证电阻应变片电阻值的稳定;4.粘贴的方向和位置必须准确无误,因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的,应变片必须粘贴到要测试的应变测点上,也必须是要测试的应变方向。

5. 做好防潮工作,使应变片在使用过程中不受潮,以保证应变片电阻值的稳定;四、 方法及步骤:1. 电阻应变片的选择:在应变片灵敏数K 相同的一批应变片中,剔除电阻丝栅有形状缺陷,片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。

用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R ,将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用,记录该片的阻值和灵敏系数(应变片灵敏系数由厂家标定,本实验默认为2.00)。

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件,通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。

在使用电阻应变片时,常常需要将其粘贴在被测物体上,并通过引线连接到测量电路中。

以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。

1.电阻应变片的粘贴方法:(1)清洁被测物体表面:使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面,确保其表面干净无污垢。

(2)选择适当的胶粘剂:通常使用导电胶粘剂,如导电胶或导电胶片。

确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。

(3)涂抹胶粘剂:用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面,形成一个薄而均匀的胶层。

(4)粘贴电阻应变片:将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上,并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。

确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。

(5)等待固化:根据胶粘剂的要求,等待一段时间使其固化,以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。

2.电阻应变片的引线连接技术:(1)引线选择:首先选择合适的引线,一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。

引线应具有良好的导电性和机械性能,以确保准确传递电阻应变片的信号。

(2)引线焊接:使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。

首先,在电阻应变片的电极上涂敷焊剂,然后将引线的导线端与电极进行对接,在适当的温度下进行焊接,直至焊点牢固。

焊接完成后,使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。

(3)引线固定:为了避免外力对引线和焊点的影响,需要对引线进行固定。

可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上,并避免引线在使用过程中产生应力和应变。

(4)引线保护:引线连接完成后,还需进行引线的保护工作。

使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘,以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。

总结:通过上述的粘贴方法和引线连接技术,可以将电阻应变片粘贴在被测物体上,并与测量电路连接。

粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结,引线连接过程中要确保焊点牢固可靠,并对引线进行固定和保护。

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。

应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。

应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。

应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。

因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。

导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

应变片贴法注意事项

应变片贴法注意事项

应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中,粘贴法应用最多。

应变计粘贴质量的好坏,是决定应变测试成功与否的关键因素之一,因此,粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。

一、应变计粘贴和防护的工艺流程:(1)应变计选择→(2)胶粘剂选择→(3)构件打磨→(4)表面清洗→(5)画线定位→(6)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12)质量检查→(13)常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(16)防护处理。

二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的,这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。

(1)应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。

应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍,这里仅介绍其它两方面的内容。

a.应变计检查:包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断的危险,敏感栅排列是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤和变形,基底是否有气泡、皱折、坑点存在。

测量电阻应该精确到Ω。

b.应变计表面处理应变计在使用前,要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层的应变计,要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。

(2)粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。

首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹,然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。

注意,擦洗时要沿单一方向进行,不要来回交替擦拭。

简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法
应变片是一种用于测量机械应力的传感器,通常由应变杆和应变片组成。

应变片粘贴在机械部件上,通过测量机械应力的变化来测量部件的变形。

下面是简述应变片的粘贴方法:
1. 选择合适的应变片:应变片有多种类型,如金属应变片、陶瓷应变片等。

选择应变片时需要考虑其材质、弹性模量、尺寸等因素。

2. 准备测量工具:需要准备测量工具,如夹子、扳手等。

这些工具用于固定应变片,避免应变片在测量过程中移动。

3. 清洁应变片:在粘贴前,需要将应变片清洁干净。

应变片表面可能存在灰尘、污垢等杂物,这些杂物会影响应变片的性能。

4. 选择合适的粘贴材料:应变片粘贴时需要选择合适的粘贴材料。

常用的粘贴材料包括胶黏剂、双面胶等。

选择粘贴材料时需要考虑应变片和测量工具的摩擦力、粘贴的牢固性等因素。

5. 测量应变片位置:将应变片放置在需要测量的位置,并固定好测量工具。

确保应变片粘贴牢固,避免在测量过程中移动。

6. 等待粘贴牢固:在粘贴完成后,需要等待粘贴材料干燥。

通常情况下,等待时间取决于粘贴材料的干燥速度。

7. 检查测量结果:在测量完成后,需要检查测量结果的准确性。

可以使用检查工具对应变片进行检查,确保其粘贴牢固,没有松动或脱落的情况。

应变片的粘贴方法对应变片的性能有很大的影响。

选择合适的粘贴材料、保持粘贴位置稳定、等待粘贴材料干燥等步骤都需要注意,以确保测量结果的准确性和可靠性。

应变片的粘贴方法课件

应变片的粘贴方法课件

03
用酒精擦拭干净
案例二:桥梁健康监测的应变片粘贴
粘贴过程
1
2
确定粘贴位置:根据桥梁的结构特点选择合适的 粘贴位置,一般选择在桥梁的横梁和纵梁上
3
粘贴:将AB胶水涂抹在应变片的背面,然后粘贴 到桥梁上,用小铁片固定
案例二:桥梁健康监测的应变片粘贴
干燥:等待AB胶水干燥,一般需要等待60分钟左右
粘贴后的检查与测试
应变片的粘贴方法课 件
目录
• 应变片的基本知识 • 应变片的粘贴前的准备 • 应变片的粘贴过程 • 应变片的粘贴后的处理 • 应变片粘贴的常见问题及解决方案 • 应变片粘贴的实际操作案例
01
应变片的基本知识
应变片的定义与原理
01
应变片是一种用于测量物体应变 的传感器,由敏感栅等组成。
02
工作原理是基于应变效应,即当 物体受到外力作用时,其尺寸和 形状会发生变化,进而引起应变 片的电阻值变化。
定期检查应变片的性能,包括外观 、绝缘电阻、灵敏系数等,如有异 常及时处理护保养过程中 发现的异常应变片,应进行标识
并隔离,避免误用。
异常分析
对异常应变片进行分析,找出异 常原因,并采取相应措施进行处
理。
异常记录
对异常处理过程和结果进行详细 记录,以便追踪和管理。
应变片粘贴的位置和粘贴方法 对应变片的监测效果至关重要
案例一:汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴前的准备工作
准备材料:应变片、502胶水、小铁片、砂纸、尺子、铅笔等
粘贴表面的处理:用砂纸打磨粘贴表面,使其表面光滑,然后用酒精擦 拭干净
案例一:汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴过程 确定粘贴位置:根据需求选择合适的粘贴位置,一般选择在刹车踏板和刹车盘上

应变片粘贴技巧

应变片粘贴技巧

根据此次试验,总结出钢筋中埋置应变片粘贴技巧及注意事项。

一、所需材料:1.应变片2.应变片端子(上述两样在网上购买,我们学校一般采用浙江黄岩测试仪器厂的应变片,钢筋应变片一半为3mm×2mm) 3.502胶水、703胶水、914胶水(根据经验,120个片子大约需要5管502,6管703,6管914)4.焊枪、焊锡、焊锡膏(3和4可以在石桥铺渝州交易城买到,其中703胶水叫做硅橡胶,914胶水叫做A、B胶)5.纱布、酒精、棉花(可以在药店买到)6.电线7.砂轮机8.卷尺9.扎丝(可以不用)10.剪刀、透明胶、标签纸11.排插、万用表12.垃圾袋13.砂轮机片14.剥线钳15.美工刀二、粘贴步骤:1.用尺子量出需要粘贴应变片的部位,并用粉笔标记2.用砂轮机在标记处砂出一块较为平整的钢筋段3.用502粘贴应变片4.将端子用焊锡焊好并裁剪5.用502粘贴端子,要靠近应变片6.将应变片的线与端子用焊锡焊接好7.将电线与端子焊接起来8.涂抹703胶水9.待胶水干后(大约1-2小时),搅拌914胶水(A、B混在一起)用木棒将914涂抹在应变片上10.待914干后,将线捋顺,同一根应变片的打结,沿着钢筋走线,让线从合适的地方穿出构件11.贴标签,检查应变片是否损坏12.套上垃圾袋,用胶带粘好13.浇筑混凝土三、注意事项:1. 最好不要再贴片前绑扎钢筋,否则会很难定位2. 线尽量不要从同一个位置引出,因为过多的线走在钢筋上会导致钢筋粘结不利,因此注意走线时,尽量让梁上的线从梁段引出,柱上的线从柱引出3. 标签最好在最后裁剪,并用胶带多缠几圈,保证标签不会浸水,不会脱落4. 电线的长度要计算好,最好有区分度,以便最后贴标签的时候能快速找到电线。

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。

应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。

应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。

应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。

因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。

导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

应变片粘贴实验报告

应变片粘贴实验报告

应变片粘贴实验报告应变片粘贴实验报告引言:应变片是一种用于测量物体应变的传感器,广泛应用于工程领域。

为了研究应变分布情况,我们进行了应变片粘贴实验。

本实验旨在探究不同条件下应变片的粘贴效果,并分析其对测量结果的影响。

材料与方法:1. 实验材料:- 应变片:选用了常见的金属薄片应变片。

- 胶水:使用了两种不同类型的胶水,A型和B型。

- 实验样品:选择了一块金属板作为实验样品。

2. 实验步骤:- 清洁样品表面:使用洗涤剂和无尘布清洁金属板表面,确保无灰尘、油脂等污染物。

- 准备应变片:将应变片从包装中取出,用无尘布擦拭干净。

- 粘贴应变片:将胶水均匀涂抹在应变片背面,然后将其粘贴在金属板上。

- 加压固定:使用适当的工具对应变片进行加压固定,确保胶水能够充分黏合。

- 等待干燥:根据胶水的要求,等待一定时间使其干燥。

实验结果与讨论:1. 胶水类型的影响:我们分别使用了A型和B型胶水进行实验,并对比了它们的粘贴效果。

结果显示,A型胶水在粘贴后能够更好地与金属板表面结合,胶水与应变片之间的粘合度更高,因此应变片更加牢固。

而B型胶水在粘贴后容易出现脱落现象,对测量结果的准确性产生了一定的影响。

2. 清洁度的影响:实验中,我们对金属板表面进行了清洁处理,以确保无灰尘、油脂等污染物。

结果显示,清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响。

在清洁度较高的情况下,应变片与金属板的接触更加紧密,胶水能够更好地与金属板结合,从而提高了应变片的粘贴质量。

3. 加压固定的影响:在实验中,我们使用了适当的工具对应变片进行加压固定。

结果显示,加压固定对应变片的粘贴效果有着显著影响。

适当的加压能够使胶水充分填充应变片与金属板之间的空隙,提高粘合度,从而增强应变片的粘贴牢固性。

结论:通过本次实验,我们得出以下结论:1. 胶水类型对应变片的粘贴效果有着重要影响,选择合适的胶水能够提高应变片的粘贴质量。

2. 清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响,保持金属板表面的清洁能够提高应变片的粘贴质量。

电阻应变片的粘贴技术(共8张PPT)

电阻应变片的粘贴技术(共8张PPT)
电阻应变片的粘贴技术
一、实验目的
1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。 2.为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片,接线、
检查等准备工作。
二、实验仪器 1.常温用电阻应变片,电阻应变花。 2.万用表(测量应变片电阻值等用)。 3.兆欧表(测量应变片绝缘电阻用)。
4.等强度梁试件,同质温度补偿块。
电阻应变片的粘贴技术
四、实验报告
(1)画出等强度梁布片图。 (2)简述贴片、接线、检查等步骤。 (3)谈谈自己贴片的经验和体会。
6.电烙铁,镊子,锉刀等工具。 7.丙酮,脱酯棉等清洗器材。 8.测量导线,接线端子若干。 三、实验方法和步骤
本实验是在等强度梁及温度补偿块上粘贴应变片、应变花 ,为后续实验做准备,贴片质量的好坏直接影响到后续实验成 败,所以贴片的每一环节,都要认真仔细。
1.试件准备
等强度梁试件及温度补偿块尺寸及应变片分布(正反面相同)如图一 所示:
2 .应变片的准备
(1)检查应变片(花)的外观,剔除那些敏感栅有形状缺
陷,片内夹有气泡、锈点等应变片(花)。
(2)用万用表测量各应变片(花)的电阻值,每小组选择电阻值 差在±0.5欧姆内的应变片6枚,应变花2枚供贴片用。
电阻应变片的粘贴技术
3 .贴片
(1)一手捏住应变片(花)引出线,一手拿502粘合剂小瓶,将瓶口向下在 应变片基底底面涂抹一层(一滴即可)粘合剂,涂粘合剂后立 即将应变片底面向下平放在试件贴片部位上,并使应变片底基 准线与试件上的定位线对齐,将一小片 玻璃纸(包应变片的袋 ——聚四氯乙烯薄膜)盖在应变片上,用手指按压挤出多余粘 合剂(注意按压时不要将应变片移动),手指保持不动约一分 钟再放开,轻轻掀开玻璃纸膜,检查有无气泡、翘曲、脱胶现 象。
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应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:
应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。

1.2应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

1.3粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

1.4将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤
2.1试件的表面处理
用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。

2.2应变片的粘贴
在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。

2.3应变片的干燥
应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。

因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。

2.4导线的焊接和固定
将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

焊接时注意防止假焊,焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。

为防止在导线被拉动时应变片引出线被拉坏,应使用接线端子。

用胶水把接线端子粘在应变片引出线的前端,然后把应变片的引出线和输出导线分别焊接到接线端子两端,以保护应变片。

2.5应变片的防潮处理
为避免胶层吸收空气中的水分而降低绝缘电阻值,应在应变片接好线后,立即对应变计进行防潮处理。

防潮处理应根据要求和环境采用相应的防潮材料。

常用的的防潮剂可用704硅胶,将704硅胶均匀的涂在应变片和引出线上。

3应变片的质量检验
3.1用目测或放大镜检查应变片是否粘牢固,有无气泡、翘起等现象。

3.2用万用表检查电阻值,阻值应和应变片的标称阻值相差不大于1Ω。

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