应变片粘贴实用技巧

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应变片粘贴实用技巧

应变片粘贴实用技巧

应变片粘贴实用技巧------卡尔. 霍夫曼目录1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘贴剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料(软焊料)3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查4.2 应变片电的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护5.1 已安装的应变片防护层的使用技巧5.2 常用的防护材料6 参考文献1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用为了正确测量传递的样件的变形,贴片工需要将应变片紧紧地贴在样件上。

根据不同的条件、影响因素和适用性,需要不同的贴片工和不同的粘贴方法。

粘贴起着重要的作用。

考虑到应变片粘贴的适用性,这种连接方法就有些特别优点:●连接各种材料,甚至不同材料的可能性。

根据不同的接合剂,粘贴在室温或高温环境中进行。

●2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘合剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料(软焊料)3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查应变片和电缆连接应该用6X放大率的放大镜检查,检查如下:●边缘没有焊接好●不可靠的焊接●熔解残余物4.2 应变片的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护应变片的粘贴必须防止机械和化学的影响,甚至在理想状态下,例如试验室,假如没有合适的方法,粘贴的应变片的性能也会随着时间下降。

简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料,用于测量和记录物体的形变和应力。

在实际应用中,应变片通常需要粘贴在被测物体的表面,以便进行测量。

本文将介绍应变片的粘贴方法,包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。

一、准备工作在进行应变片粘贴前,需要进行一些准备工作,以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.选择合适的应变片:根据实际需要和被测物体的特性,选择合适的应变片。

常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。

金属应变片适用于高温、高应变的环境,而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。

2.清洁被测物体表面:使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面,确保其干净无尘。

尤其是在粘贴金属应变片时,需要彻底清除油脂和污垢,以保证粘贴效果。

3.涂布导电胶粘剂:在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂,以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布,并充分干燥。

二、粘贴步骤在准备工作完成后,可以进行应变片的粘贴。

下面是一般的粘贴步骤:1.确定应变片位置:根据测量需求和被测物体的应变分布情况,确定应变片的粘贴位置。

通常选择在被测物体的表面上平均分布,以获得更准确的测量结果。

2.涂布导电胶粘剂:在应变片背面涂布一层导电胶粘剂,以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。

导电胶粘剂应均匀涂布,并充分干燥。

3.粘贴应变片:将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上,用适当的压力使其紧密贴合。

注意避免产生气泡和松动现象,以免影响测量结果的准确性。

4.固定应变片:在粘贴完成后,使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上,以防止其脱落或移位。

固定方法应简单可靠,并不影响应变片的测量性能。

三、注意事项在进行应变片粘贴时,需要注意以下事项,以确保粘贴效果和测量结果的准确性。

1.避免应变片的受力:应变片在粘贴后,应尽量避免外力的作用,以免影响测量结果。

在进行应变测量时,应保持被测物体的稳定,避免发生剪切、扭转等变形,以保证测量结果的准确性。

如何贴应变片及使用

如何贴应变片及使用

钢筋表面应变片贴法1、打磨。

用220# —400# 粒度范围的砂纸打磨钢筋表面,区域大小0.8*1.5cm(因为应变片规格0.4*1.0cm),打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹;2、清洗。

用浸有丙酮或酒精的脱脂棉球清洗贴片处,直到棉球上看不见污渍为好,清洗时一定要沿单一方向进行,不要来回交替擦洗;3、贴片。

蘸取502胶,轻轻甩掉多余的胶液,然后将片子放于规定的粘贴位置(必须准确放置在规定的位置),盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次,排净气泡并挤出多余胶液,约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜,下次继续使用;4、焊线。

用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接;5、绝缘处理。

用绝缘胶带将焊接裸露处与构件隔绝,同时将两线隔绝;6、固线。

用胶带将线固定在构件上,同时留有松弛段,胶带包紧即可,切忌过厚;7、涂胶。

(用AZ—709胶轻轻均匀涂一薄层于应变片裸露部分,对裸露部分进行防护),将703胶均匀涂于应变片上,达到完全覆盖片子即可;8、包扎。

用绝缘胶带包住片子,包住即可,切忌太厚、太紧;9、检测。

用万用表—电阻法(200欧姆量程)检测,一般为123欧姆左右。

四、实验原理和方法将电阻应变片牢固地粘贴在应变传感器的弹性敏感元件上,当被测物理量使弹性敏感元件变形时,电阻应变片也随之变形,并产生电阻变化。

将电阻应变片接入电桥电路(见图3-1),如果电桥初始平衡,则应变引起的电阻变化将使电桥失去平衡,产生输出电压U,它和各桥臂的应变片的应变间存在以下关系其中E为桥压,K为应变片的灵敏系数。

若经电阻应变仪作信号变换后送到记录仪器,就能得到反映被测物理量变化规律的永久记录。

怎样才能把电阻应变片牢固地粘贴在试件上?应当怎样把应变片接入电桥才能得到最大的输出,并尽量抑制不需要的输入?这是本次实验中要学习的内容。

五、实验步骤(一)、电阻应变片的粘贴1.用万用电表检查电阻应变片,选择阻值接近的四片应变片待用。

应变片的粘贴技术

应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷, 有缺陷的应变片不能粘贴。

必须更换。

2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。

注意: 不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。

测量时应放在干净的书面上, 不能使其受力, 应保持平直。

记录下各个应变片的阻值, 要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。

对于标称电阻为120欧姆的应变片, 测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。

所测电阻值为原始电阻。

要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆, 否那么,需要更换。

3. 试件外表处理: 实验所用试件为等强度梁, 为了粘贴结实, 必须对试件外表进展处理。

〔1〕在等强度梁选择好贴片位置, 用细纱纸打磨干净, 要求打磨成45度穿插线, 如等强度梁上以前贴好的应变片, 先用小刀铲掉。

应变片为一次性消耗材料, 粘贴后再起下来不能再用。

〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处, 直到棉球无黑迹为止。

〔3〕在贴片处划出十字线, 作为贴片坐标, 再用棉球擦一下。

4. 应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕, 以便只流出少量胶液, 一手捏住应变片的引出线, 一手拿502, 瓶口向下, 在应变片基底上挤一小滴胶水, 并用瓶口轻轻涂抹均匀, 将多余的胶水甩去, 立即放在应变贴片位置。

然后轻轻撕去塑料薄膜。

5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。

〔2〕用万用表检查电阻值。

正常情况下, 阻值与未贴片前的相差无几。

6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。

注意焊锡不要太多。

7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织, 应大于500M欧。

8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上, 防止受潮。

三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、考前须知(1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部, 防止触电;不要长时间短路, 防止烧毁兆欧表。

应变片贴片技巧[宝典]

应变片贴片技巧[宝典]

3. 电阻应变片测量应变的基本要求:从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出,首先要保证应变片与被测物体共同产生变形,其次,要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定,才能得到准确的应变测量结果,这是应变片粘贴的基本原则。

因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大,应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上,因此对粘贴的技术要求十分严格。

为保证粘贴质量和测量正确,要求如下:1)认真检查、分选电阻应变片,保证应变片的质量;2)测点基底平整、清洁、干燥,使应变片能够牢固地粘贴到试件上,不脱落,不翘曲,不含气泡;3)粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定,工艺性能良好,并且蠕变小,粘贴强度高,温、湿度影响小,确保粘贴质量,并使应变片与试件绝缘,保证电阻应变片电阻值的稳定;4)粘贴的方向和位置必须准确无误,因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的,应变片必须粘贴到要测试的应变测点上,也必须是要测试的应变方向;5)做好防潮工作,使应变片在使用过程中不受潮,以保证应变片电阻值的稳定。

4. 贴片前准备4.1 工具、辅助材料准备1)试件;2)电阻应变片;3)数字万用表;4)粘合剂:502胶;5)丙酮;6)棉球;7)镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具;8)接线柱、短引线;9)电吹风机或红外烘干机。

4.2 技术准备1)测试点的选择测点的选择和布置对能否正确了解结构的受力情况和实现正确的测量影响很大。

测点愈多,愈能了解结构的应力分布状况,然而却增加了测试和数据处理的工作量和贴片误差。

因此,根据应以最少的测点达到足够真实地反映结构受力状态的原则,来选择测点。

为此,一般应考虑:a)预先对结构进行大致的受力分析,预测其变形形式,找出危险断面及危险位置。

根据受力分析和测试要求,结合实践经验最后选定测点。

b)在截面尺寸急剧变化的部位或因孔、槽导致应力集中的部位,应适当多布置一些测点,以便了解这些区域的应力梯度情况。

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤

应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节,应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。

为制作符合产品质量要求的传感器,规定应变片粘贴的方法和步骤如下:应变片粘贴的工序主要包括:试件的表面处理,应变片的粘贴、干燥,导线的焊接和固定,应变片的防潮处理和质量检验。

1应变片粘贴前的准备工作。

1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤,面积应大于应变片的面积。

1.2应变片应平整、无折痕,不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。

1.3粘贴所使用物品有:试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。

1.4将台钳固定到桌子上,把试件用台钳加紧。

2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位,直至棉签不再变黑为止,确保贴片部位清洁。

2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。

待粘贴剂变稠后,用镊子轻轻夹住应变片的两边,贴在在试件的贴片部位。

在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜,用手指顺着应变片的长度方向用力挤压,挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。

用手指压紧,直到应变片与试件紧密粘合为止。

松开手指,使用专用夹具将应变片和试件夹紧。

注意按住时不要使应变片移动,轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象,否则需重贴。

注意粘贴剂不要用得过多或过少,过多则胶层太厚影响应变片性能,过少则粘结不牢不能准确传递应变。

2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。

此外,应变计和试件间应有一定的绝缘度,以保证应变读数的稳定。

因此,在贴好片后就需要进行干燥处理,用热风机进行加热干燥,烘烤4个小时,烘烤时应适当控制距离和温度,防止温度过高烧坏应变片。

2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。

在应变片引出线下,贴上胶带纸,以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。

焊接时注意防止假焊,焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。

应变片粘贴实用技巧

应变片粘贴实用技巧

应变片粘贴实用技巧------卡尔. 霍夫曼目录1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘贴剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料(软焊料)3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查4.2 应变片电的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护5.1 已安装的应变片防护层的使用技巧5.2 常用的防护材料6 参考文献1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用为了正确测量传递的样件的变形,贴片工需要将应变片紧紧地贴在样件上。

根据不同的条件、影响因素和适用性,需要不同的贴片工和不同的粘贴方法。

粘贴起着重要的作用。

考虑到应变片粘贴的适用性,这种连接方法就有些特别优点:●连接各种材料,甚至不同材料的可能性。

根据不同的接合剂,粘贴在室温或高温环境中进行。

●2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘合剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料(软焊料)3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查应变片和电缆连接应该用6X放大率的放大镜检查,检查如下:●边缘没有焊接好●不可靠的焊接●熔解残余物4.2 应变片的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护应变片的粘贴必须防止机械和化学的影响,甚至在理想状态下,例如试验室,假如没有合适的方法,粘贴的应变片的性能也会随着时间下降。

应变片粘贴的基本原则

应变片粘贴的基本原则

应变片粘贴的基本原则粘贴应变片可不是随便糊上去那么简单,咱们得讲讲一些基本原则,让这事儿更加靠谱。

选材很重要,得确保应变片的质量没得说,毕竟咱们不想用劣质的材料来“捣乱”,是吧?表面处理得当也不能忽视,必须保持清洁,像个小孩一样干干净净的,才能确保粘合得牢固。

想象一下,如果表面有油污或者灰尘,那就像吃饭前没洗手,结果可想而知,粘不牢就容易掉,后果可就惨了。

粘贴的位置也是个大问题,咱们得找个合适的地方,不能随便找个角落贴上去。

最好是选择应力集中的区域,这样才能收集到更精准的数据。

就像一个运动员,跑步的时候得用力对准终点,才能跑得更快。

粘贴的时候也要小心翼翼,像给自己的宝贝贴标签一样,确保位置对了,方向也要对,别弄得稀里糊涂的,后面可就得多费事了。

再说说粘合剂,这可是一门大学问。

选对了粘合剂,事情就简单多了,不然的话,就等于给自己埋了个雷。

一般来说,强度要够,耐温也要好,像个好搭档,能够在高压环境下也不分离。

很多人可能觉得,哎呀,随便涂涂就行了,结果一碰就散架,那可真是哭笑不得。

对了,粘合剂的涂抹厚度也要讲究,太薄不行,太厚也不行,得掌握个“黄金比例”,这样才能让应变片稳稳当当的。

然后,温度和湿度也是个关键点。

太潮湿的环境,粘合剂可不太乐意,容易出现起泡、脱落的现象,就像让你在冬天去游泳,谁愿意啊?所以,粘贴的环境最好是干燥通风的,温度适中,这样才不会让人失望,能发挥出应变片的“终极实力”。

哎,有时候我们就像小孩子一样,给应变片一些“舒适”的环境,它才能发挥出最大潜能。

还有一点就是固化时间,别急,耐心点!刚贴好的时候,可不能急着去用,得给它点时间“发酵”,让粘合剂彻底固化。

就像发面一样,急不得,慢慢来,才能做出松软的包子。

一般来说,24小时是个不错的选择,绝对让你心安。

要是迫不及待,结果可就得不偿失,前功尽弃,真是让人心疼。

别忘了定期检查,维护是非常重要的。

就像你的爱车,平时得保养,才能跑得更远。

应变片也一样,时不时看看它的状态,确保一切正常,才能在关键时刻给你提供可靠的数据,帮助你做出明智的决策。

实验一电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术

实验一电阻应变片的粘贴技术
材料:电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤:
1. 清洁电阻应变片表面:使用棉签蘸取酒精,擦拭电阻应变片表面,确保其表面干净无尘,无油迹。

2. 切割双面胶:使用剪刀将双面胶剪成合适的大小,比电阻应变片稍大一些。

3. 确定贴附位置:将双面胶贴在电阻应变片背面,确定贴附位置,剥掉胶纸。

4. 粘贴电阻应变片:将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上,使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。

5. 测试:将电阻应变片连接到数据采集系统,进行实时应变读数测试。

注意事项:
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。

2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响,以防电阻应变片脱落。

3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑,无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。

4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。

应变片粘贴规范文件

应变片粘贴规范文件

应变片粘贴规范文件一、前言。

小伙伴们!应变片粘贴可是个精细活儿,就像给小零件穿一件特制的衣服,得按照一定的规矩来,不然这衣服就穿不好,测出来的数据也会乱套。

下面咱就详细说说这个应变片粘贴的规范。

二、准备工作。

# (一)材料与工具。

1. 应变片。

首先得挑个好的应变片,就像选衣服得选合身的一样。

要根据测量的需求,比如是测拉伸还是压缩,是在什么材料表面测量,来选择合适类型的应变片。

检查应变片的外观,不能有破损、划伤或者脏东西在上面,不然它就没法好好工作啦。

2. 粘贴材料。

胶水是关键哦。

一般用专门的应变片胶水,这胶水就像胶水界的超级英雄,要能把应变片牢牢地粘在被测物体表面。

胶水要在有效期内,而且得按照说明书保存好,不然它就会变成“小迷糊”,粘不牢了。

3. 工具。

小镊子是必不可少的,就像我们的小助手。

用它来夹取应变片,这样可以避免手指直接接触应变片,防止应变片被弄脏或者损坏。

还有砂纸,这就像给被测物体表面做个小按摩,把表面打磨得又平又干净,这样应变片才能粘得稳稳当当。

砂纸的粗细要合适,不能太粗把表面弄得坑坑洼洼,也不能太细起不到打磨效果。

棉球和酒精也是好搭档。

棉球用来蘸酒精,然后把被测物体表面擦得一尘不染,就像给它洗个干净的脸,这样应变片才愿意在上面安家。

# (二)被测物体表面处理。

1. 清洁。

先用干布或者刷子把被测物体表面的灰尘、杂物什么的都清扫掉,就像打扫房间一样。

然后用棉球蘸酒精,轻轻地擦拭表面,要把油污、锈迹等脏东西都擦得干干净净。

这个过程要耐心,就像给小宝贝擦脸一样细致。

2. 打磨。

如果表面不够光滑平整,就该砂纸出场了。

按照一个方向轻轻地打磨,不要来回乱磨,不然表面就像被小猫抓过一样难看啦。

打磨的范围要比应变片粘贴的区域稍微大一点,这样应变片周围也能有个好的粘贴环境。

打磨完之后,再用酒精棉球擦一遍,把打磨产生的碎屑都清理掉,让表面光溜溜的。

三、应变片粘贴步骤。

# (一)应变片定位。

1. 标记。

在被测物体表面做好标记,确定应变片要粘贴的准确位置。

应变片认识和粘贴技巧

应变片认识和粘贴技巧

(2)电阻值:它是指应变片既没有粘贴,又不受外力作用的条件下,在室温 中测量的原始电阻值。目前应变片的规格已成为标准系列化,目前我国生产 的应变片名义阻值一般为120Ω,此外,还有60、80、240Ω等;
(3)灵敏度 S:当应变片粘贴在试件上之后,在沿应变片轴线方向的单向载 荷作用下,应变片的电阻变化率与被敏感栅覆盖下的试件表面上的轴向应变 的比值称为应变片的灵敏度S
(a) R1
AB C R1 R2
R3
R2
(b)
R4
A
B
C
(c)
R4 B R1
R3
R2
D
A
C
图2—3 (a)串联半桥 (b) 半桥 (C) 全桥
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3.用万用表检查绝缘及通路;
4.用惠斯顿电桥或数字万用表测量两臂(半桥:AB、BC)或两 对角(全桥:AC、 BD),检查其阻值是否大致相等,最好不超过0.5,否则应变仪不 易调平衡。
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2.敏感元件材料
对敏感材料的要求: 灵敏度K在尽可能大的应变范围内是常数;K尽可能大;具有足够的热稳
定性;电阻系数 高且受温度变化的影响小;在一定的电阻值要求下,电阻 系数越高,电阻丝的长度越短,因此可以减小电阻应变片的尺寸。
康铜是用得最广泛的电阻应变片敏感材料,康铜的K值对应变的稳定性非 常好,不但在弹性变形的范围内K保持常数,在进入塑性范围后K仍基本上保 持常数,故测量范围大。
变片粘贴位置的定位基准线。划线时,不要划到应变片覆盖范围内(图2—2 );
(4)清洗 一般采用纯度较高的无水乙醇、丙酮等,用尖镊子夹持脱脂棉球蘸少量
的丙酮粗略地洗去打磨粉粒,然后用无污染的脱脂棉球蘸丙酮仔细地从里向 外擦拭粘贴表面,擦一次转换一个侧面再擦,棉球四面都用过,更换新棉球 用同样的方法擦洗,直到没有污物和油渍为止。应变片背面也要轻轻擦拭干 净,干燥后待用。

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术

电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件,通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。

在使用电阻应变片时,常常需要将其粘贴在被测物体上,并通过引线连接到测量电路中。

以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。

1.电阻应变片的粘贴方法:(1)清洁被测物体表面:使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面,确保其表面干净无污垢。

(2)选择适当的胶粘剂:通常使用导电胶粘剂,如导电胶或导电胶片。

确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。

(3)涂抹胶粘剂:用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面,形成一个薄而均匀的胶层。

(4)粘贴电阻应变片:将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上,并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。

确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。

(5)等待固化:根据胶粘剂的要求,等待一段时间使其固化,以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。

2.电阻应变片的引线连接技术:(1)引线选择:首先选择合适的引线,一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。

引线应具有良好的导电性和机械性能,以确保准确传递电阻应变片的信号。

(2)引线焊接:使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。

首先,在电阻应变片的电极上涂敷焊剂,然后将引线的导线端与电极进行对接,在适当的温度下进行焊接,直至焊点牢固。

焊接完成后,使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。

(3)引线固定:为了避免外力对引线和焊点的影响,需要对引线进行固定。

可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上,并避免引线在使用过程中产生应力和应变。

(4)引线保护:引线连接完成后,还需进行引线的保护工作。

使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘,以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。

总结:通过上述的粘贴方法和引线连接技术,可以将电阻应变片粘贴在被测物体上,并与测量电路连接。

粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结,引线连接过程中要确保焊点牢固可靠,并对引线进行固定和保护。

简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法

简述应变片的粘贴方法
应变片是一种用于测量机械应力的传感器,通常由应变杆和应变片组成。

应变片粘贴在机械部件上,通过测量机械应力的变化来测量部件的变形。

下面是简述应变片的粘贴方法:
1. 选择合适的应变片:应变片有多种类型,如金属应变片、陶瓷应变片等。

选择应变片时需要考虑其材质、弹性模量、尺寸等因素。

2. 准备测量工具:需要准备测量工具,如夹子、扳手等。

这些工具用于固定应变片,避免应变片在测量过程中移动。

3. 清洁应变片:在粘贴前,需要将应变片清洁干净。

应变片表面可能存在灰尘、污垢等杂物,这些杂物会影响应变片的性能。

4. 选择合适的粘贴材料:应变片粘贴时需要选择合适的粘贴材料。

常用的粘贴材料包括胶黏剂、双面胶等。

选择粘贴材料时需要考虑应变片和测量工具的摩擦力、粘贴的牢固性等因素。

5. 测量应变片位置:将应变片放置在需要测量的位置,并固定好测量工具。

确保应变片粘贴牢固,避免在测量过程中移动。

6. 等待粘贴牢固:在粘贴完成后,需要等待粘贴材料干燥。

通常情况下,等待时间取决于粘贴材料的干燥速度。

7. 检查测量结果:在测量完成后,需要检查测量结果的准确性。

可以使用检查工具对应变片进行检查,确保其粘贴牢固,没有松动或脱落的情况。

应变片的粘贴方法对应变片的性能有很大的影响。

选择合适的粘贴材料、保持粘贴位置稳定、等待粘贴材料干燥等步骤都需要注意,以确保测量结果的准确性和可靠性。

应变片粘贴技巧

应变片粘贴技巧

根据此次试验,总结出钢筋中埋置应变片粘贴技巧及注意事项。

一、所需材料:1.应变片2.应变片端子(上述两样在网上购买,我们学校一般采用浙江黄岩测试仪器厂的应变片,钢筋应变片一半为3mm×2mm) 3.502胶水、703胶水、914胶水(根据经验,120个片子大约需要5管502,6管703,6管914)4.焊枪、焊锡、焊锡膏(3和4可以在石桥铺渝州交易城买到,其中703胶水叫做硅橡胶,914胶水叫做A、B胶)5.纱布、酒精、棉花(可以在药店买到)6.电线7.砂轮机8.卷尺9.扎丝(可以不用)10.剪刀、透明胶、标签纸11.排插、万用表12.垃圾袋13.砂轮机片14.剥线钳15.美工刀二、粘贴步骤:1.用尺子量出需要粘贴应变片的部位,并用粉笔标记2.用砂轮机在标记处砂出一块较为平整的钢筋段3.用502粘贴应变片4.将端子用焊锡焊好并裁剪5.用502粘贴端子,要靠近应变片6.将应变片的线与端子用焊锡焊接好7.将电线与端子焊接起来8.涂抹703胶水9.待胶水干后(大约1-2小时),搅拌914胶水(A、B混在一起)用木棒将914涂抹在应变片上10.待914干后,将线捋顺,同一根应变片的打结,沿着钢筋走线,让线从合适的地方穿出构件11.贴标签,检查应变片是否损坏12.套上垃圾袋,用胶带粘好13.浇筑混凝土三、注意事项:1. 最好不要再贴片前绑扎钢筋,否则会很难定位2. 线尽量不要从同一个位置引出,因为过多的线走在钢筋上会导致钢筋粘结不利,因此注意走线时,尽量让梁上的线从梁段引出,柱上的线从柱引出3. 标签最好在最后裁剪,并用胶带多缠几圈,保证标签不会浸水,不会脱落4. 电线的长度要计算好,最好有区分度,以便最后贴标签的时候能快速找到电线。

电阻应变片粘贴注意事项

电阻应变片粘贴注意事项

电阻应变片粘贴注意事项
在进行电阻应变片(Strain Gauge)的粘贴过程中,有一些注意事项需要考虑,以确保粘贴的准确性和可靠性:
1. 表面准备:应先清洁并确保被粘附表面的干净、干燥和光滑。

使用适当的清洁剂或溶剂,如酒精或去离子水,清洁表面以去除尘埃、油脂或其他污染物。

2. 表面处理:有时需要进行表面处理以提高粘附性。

根据应用情况,可以使用研磨、打磨、喷砂等方法,以增加表面粗糙度或提供更好的粘附性。

3. 使用合适的胶粘剂:选择适合应变片和被粘附表面的胶粘剂非常重要。

确保胶粘剂具有良好的粘附性、耐高温性能,并且与被粘附材料相容。

遵循胶粘剂制造商的建议和说明,正确使用和储存胶粘剂。

4. 粘贴位置选择:应仔细选择粘贴位置,确保应变片能够准确测量所需的应变。

在确定粘贴位置时,需要考虑结构的应变分布和变形情况,并选择适当的位置进行粘贴。

5. 粘贴压力和温度:在粘贴过程中,适当的压力和温度可以帮助胶粘剂达到更好的粘附效果。

根据胶粘剂制造商的建议,控制粘贴压力和温度,确保胶粘剂与应变片和被粘附表面之间形成良好的接触。

6. 粘贴后固化时间:在粘贴应变片后,需要给胶粘剂足够的固化时间,以确保其达到最佳的粘附性能。

根据胶粘剂制造商的建议,遵循固化时间的指导,避免在固化前施加应变或负载。

7. 校准和验证:完成粘贴后,进行校准和验证步骤以确保应
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变片的准确性和可靠性。

使用标准的应变加载或测试方法,检验应变片的输出和响应,验证其性能和精度。

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应变片的粘贴技术及应用

应变片的粘贴技术及应用

应变片的粘贴技术及应用应变片是一种用于测量物体表面变形和应力分布的传感器。

它由弹性材料制成,通常是金属或塑料。

应变片广泛应用于工程和科学领域,如结构工程、航空航天、汽车制造、电子设备等,用于测量力的大小和方向、材料的刚度和强度等。

应变片粘贴技术是将应变片粘贴在被测物体表面以进行应力和变形测量的一种技术。

其粘贴方法有两种主要类型:有粘剂和无粘剂。

有粘剂应变片通常使用双面胶带或粘合剂与被测物体表面连接。

这种粘贴方法简单而常用,适用于大部分应变片的应用。

首先,清洁被测物体表面以确保良好的粘附。

然后,将双面胶带或粘合剂涂抹在应变片背面,然后将应变片粘贴在被测物体表面上,并施加适当的压力使其黏附牢固。

最后,允许粘合剂干燥或固化,以确保应变片稳固地粘在被测物体表面上。

无粘剂应变片采用机械固定或磁性固定的方法,无需粘合剂进行粘贴。

这种粘贴方法适用于在高温、高压或特殊环境下的应变片应用。

常见的机械固定方法包括螺栓固定、夹持装置、卡扣等,能够提供足够的固定力使应变片保持在被测物体表面上。

磁性固定方法则利用磁力使应变片牢固地固定在被测物体表面上,可以方便地进行安装和拆卸。

应变片的应用非常广泛。

在工程领域,应变片被广泛用于结构应力和变形的测量,例如桥梁、飞机机翼、汽车车身等的应力分布和变形情况。

它们还可以用于材料力学性能的测试,例如材料的刚度、强度和疲劳特性等。

在航空航天领域,应变片被用于飞机和火箭的结构健康监测。

它们可以帮助检测结构中的裂纹和疲劳损伤,以确保飞行安全。

在汽车制造业中,应变片可以用于汽车部件的应力测试和健康监测,以提高汽车的安全性和可靠性。

在电子设备领域,应变片可以用于电子元件和电路板的应力分析,以优化电子产品的设计和可靠性。

此外,应变片还可以应用于医学研究、生物力学等领域,用于测量生物体的应力和变形,以研究身体肌肉和骨骼系统的力学特性。

总之,应变片粘贴技术和应用十分广泛,可以帮助工程师和科学家测量物体表面的应力分布和变形情况,从而优化设计、提高安全性和可靠性。

应变片粘贴方法

应变片粘贴方法

1.1应变片粘贴主要步骤
阻值检测,确保应变片质量,挑选能组成温度补偿的应变片(阻值相差小于0.1
)。

应变片定位,在选定位置划出十字线,划线深度要适中。

结构表面打磨:先用粗砂纸打磨结构表面再用细砂纸精磨(45度交叉纹)结构表面清洁:用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面,擦洗2-3遍后,表面不
将应变片引线焊接在接线片上,焊点要光滑牢靠,引线需形成弧线与接线片相连,再将连接应变片的导线焊接在接线片上(注意焊接质量),之后用绝缘胶带固定在构件上。

必要时在应变片周围
涂上石蜡或者硅胶(防潮)。

完成这些工作后检查应变片的阻值和绝缘情况,对于运动着的试件,要保证各连接线要牢固的粘在试件上,要求晃动导线的远端对测试没有太大干扰。

电阻应变片粘贴技巧

电阻应变片粘贴技巧

电阻应变片粘贴技巧引言电阻应变片是一种广泛应用于测量应变的传感器,适用于各种工程结构和机械设备中。

粘贴技巧是影响电阻应变片性能的关键因素之一,正确的粘贴方法能够提高传感器的精度和稳定性。

本文将详细介绍电阻应变片的工作原理和粘贴技巧,并通过实践操作来说明注意事项和常见问题。

知识点讲解1、电阻应变片工作原理电阻应变片是一种测量应变的传感器,其工作原理基于应变效应。

当物体受到外界力作用时,会产生一定程度的形变,此时附着在物体表面的电阻应变片会随着形变而改变电阻值。

通过测量电阻值的变化,可以推算出物体的应变大小。

2、粘贴技巧相关知识点(1)选择合适的粘贴材料:粘贴材料应具有较好的粘附性、绝缘性和耐腐蚀性,常用的粘贴材料有聚酰亚胺、硅橡胶等。

(2)预处理:在粘贴电阻应变片前,应对被测物体表面进行清理,去除油污、锈迹等影响粘贴效果的杂质。

(3)位置选择:应选择合适的粘贴位置,确保电阻应变片能够充分感受到被测物体的应变。

(4)粘贴工艺:将电阻应变片粘贴在预处理过的被测物体表面,注意避免气泡和空隙,以保证粘贴效果。

实践操作以下是一个典型的电阻应变片粘贴技巧实例,具体步骤如下:1、准备工作:准备好电阻应变片、粘贴材料、工具和被测物体。

2、清理表面:使用砂纸、溶剂等工具对被测物体表面进行处理,去除油污、锈迹等杂质。

3、选择位置:根据实际需要选择合适的粘贴位置,并做好标记。

4、粘贴电阻应变片:将电阻应变片粘贴在已处理过的被测物体表面,注意避免气泡和空隙。

5、固定电阻应变片:使用绑定带等工具将电阻应变片固定在被测物体上,防止其移动或脱落。

6、连接线路:将电阻应变片的引线连接到测量仪器或数据采集系统中。

7、调试与校准:进行系统调试和校准,确保测量准确性和稳定性。

总结本文介绍了电阻应变片粘贴技巧的基础知识和实践指南。

通过了解电阻应变片的工作原理和粘贴技巧的相关知识点,结合实际操作中的注意事项和常见问题,可以有效地提高电阻应变片的测量精度和稳定性。

应变片粘贴注意事项

应变片粘贴注意事项

应变片粘贴注意事项
1. 嘿,一定要把要粘贴应变片的地方清理干净呀!就好比你要去贴个漂亮的贴纸,那也得把底面弄干净不是?比如有灰尘啥的可不行,那会影响粘贴效果的呀。

2. 贴的时候可别马虎啊!得细心细心再细心,就像给宝贝穿衣服一样仔细才行。

你想想,如果随随便便贴上,那能牢固吗?
3. 选胶也很重要哦!可不是什么胶都能用的。

这就跟选鞋子一样,得合脚的才行呀,不然怎么能让应变片稳稳呆住呢。

4. 粘贴的手法也要注意啊!轻轻按压,别太使劲了,不然会弄巧成拙的哟,这就好像我们对待小动物,得温柔点呀。

5. 别忘了检查粘贴好的应变片呀!这可关系到后续的测量呢。

就像你出门前总得照照镜子看看自己穿戴整齐没一样。

6. 温度也会有影响呢,在不合适的温度下贴,那效果可就差远了。

这和夏天吃冰激凌得趁凉吃一个道理呀!
7. 而且啊,操作过程中要是发现有问题,赶紧停下来处理呀,可别硬着头皮干。

这就类似走路遇到大坑,咱得绕过去或者填平它,不能直接踩进去吧。

总之,应变片粘贴可不能马虎,每一步都得认真对待呀,这样才能保证效果好!。

应变片贴片技术

应变片贴片技术

3. 电阻应变片‎测量应变的‎基本要求:从电阻应变‎片测量应变‎的基本原理‎中可以看出‎,首先要保证‎应变片与被‎测物体共同‎产生变形,其次,要保证电阻‎应变片本身‎的电阻值的‎稳定,才能得到准‎确的应变测‎量结果,这是应变片‎粘贴的基本‎原则。

因此应变片‎本身的质量‎和粘贴质量‎的好坏对测‎量结果影响‎很大,应变片必须‎牢固地粘贴‎在试件的被‎测测点上,因此对粘贴‎的技术要求‎十分严格。

为保证粘贴‎质量和测量‎正确,要求如下:1)认真检查、分选电阻应‎变片,保证应变片‎的质量;2)测点基底平‎整、清洁、干燥,使应变片能‎够牢固地粘‎贴到试件上‎,不脱落,不翘曲,不含气泡;3)粘结剂的电‎绝缘性好、化学性质稳‎定,工艺性能良‎好,并且蠕变小‎,粘贴强度高‎,温、湿度影响小‎,确保粘贴质‎量,并使应变片‎与试件绝缘‎,保证电阻应‎变片电阻值‎的稳定;4)粘贴的方向‎和位置必须‎准确无误,因为试件上‎不同位置、不同方向的‎应变是不同‎的,应变片必须‎粘贴到要测‎试的应变测‎点上,也必须是要‎测试的应变‎方向;5)做好防潮工‎作,使应变片在‎使用过程中‎不受潮,以保证应变‎片电阻值的‎稳定。

4. 贴片前准备‎4.1 工具、辅助材料准‎备1)试件;2)电阻应变片‎;3)数字万用表‎;4)粘合剂:502胶;5)丙酮;6)棉球;7)镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小‎工具;8)接线柱、短引线;9)电吹风机或‎红外烘干机‎。

4.2 技术准备1)测试点的选‎择测点的选择‎和布置对能‎否正确了解‎结构的受力‎情况和实现‎正确的测量‎影响很大。

测点愈多,愈能了解结‎构的应力分‎布状况,然而却增加‎了测试和数‎据处理的工‎作量和贴片‎误差。

因此,根据应以最‎少的测点达‎到足够真实‎地反映结构‎受力状态的‎原则,来选择测点‎。

为此,一般应考虑‎:a)预先对结构‎进行大致的‎受力分析,预测其变形‎形式,找出危险断‎面及危险位‎置。

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应变片粘贴实用技巧------卡尔. 霍夫曼目录1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘贴剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料(软焊料)3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查4.2 应变片电的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护5.1 已安装的应变片防护层的使用技巧5.2 常用的防护材料6 参考文献1 绪论2 应变片的安装2.1 贴片工的职责和作用为了正确测量传递的样件的变形,贴片工需要将应变片紧紧地贴在样件上。

根据不同的条件、影响因素和适用性,需要不同的贴片工和不同的粘贴方法。

粘贴起着重要的作用。

考虑到应变片粘贴的适用性,这种连接方法就有些特别优点:●连接各种材料,甚至不同材料的可能性。

根据不同的接合剂,粘贴在室温或高温环境中进行。

●2.2 粘贴剂的种类2.2.1 各种HBM应变片粘贴剂的特性2.3 粘合剂的使用2.3.1 在金属表面粘贴的准备工作2.3.2 在非金属表面粘贴的准备工作2.3.3 应变片在医学领域的使用2.3.4 应变片的准备2.3.5 粘贴过程2.3.6 预防措施3 电缆连接3.1 焊接工具、焊接材料和配线3.1.1 焊接烙铁3.1.2 烙铁头3.1.3 焊料(软焊料)3.1.4 熔融3.1.5 焊接终端3.1.6 导线材料3.2 实用技巧3.2.1 焊接技巧3.2.2 电缆连接技巧4 中间检查4.1 视觉检查应变片和电缆连接应该用6X放大率的放大镜检查,检查如下:●边缘没有焊接好●不可靠的焊接●熔解残余物4.2 应变片的连续性4.3 连接电缆的电阻4.4 应变片的绝缘电阻4.5 连接电缆的绝缘电阻5 已安装的应变片的防护应变片的粘贴必须防止机械和化学的影响,甚至在理想状态下,例如试验室,假如没有合适的方法,粘贴的应变片的性能也会随着时间下降。

不同的方法对应变片有不同的影响。

在底湿度的实验室环境中,采用轻微的密封就可以对手指(有汗水)的碰触进行很好的防护,然而在一些工厂的恶劣环境中,为了防止蒸汽、水、油、热及机械的影响,进行充分的防护的很有必要的。

首先,简单的清漆密封是适当的;其次,可以对应变片采用多层保护产生屏障。

5.1 已安装的应变片防护层的使用技巧5.2 常用的防护材料6 参考文献2.1 应变片粘贴人员的职责粘贴人员把应变片牢固的粘贴到试件的表面的目的是把试件的变形精确的传递到应变片上。

不同的条件、影响和应用的考虑需要不同的粘贴人员和粘贴方法。

粘贴是一个非常关键的步骤。

下面给出了适用于应变片粘贴的一些先进的方法。

●粘贴不同的材料,甚至是完全不同的材料。

依赖于选用的粘接剂、粘贴的温度是在室温还是高温下。

●粘贴的材料没有回应,这种限制只是在塑性材料中。

●绝对多数的固化粘接剂(只是那些对于应变片技术要求比较重要的)通过较低的对于水蒸气的吸收加以区别。

(除了氰基丙烯酸盐粘合剂)●对于固化的速度的控制通过选择不同类型的粘接剂和固化温度(低温或者高温固化)●应变片与试件的高电阻率可以提供高的绝缘阻抗粘贴的效果取决于粘接剂与试件表面的粘附力。

粘附力的大小主要取决于邻近分子的吸引力的大小。

2.3粘接剂的应用应变片可能被固定到所有的固体表面。

在做这个工作之前,首要的就是对粘贴的地方进行恰当与仔细的处理。

对于粘贴剂的使用者,下面的章节和相关的指导,给出了恰当的处理方法。

提示2.3-1:下面的信息对于粘接剂的使用者来说,要比说明书中的更容易理解,然后,却不可能包括所有的粘接剂的属性,如果,下面的信息与某一特定的粘接剂的说明书的信息出现了矛盾,以该粘接剂的说明书为准。

2.3.1 在金属表面粘接应变片的前期准备工作准备工作的种类与范围主要与试件的状态、数量、金属表面污垢的类型,还有试件的材料的类型有关系。

下面示意性的列出了金属试件的前期的处理方法。

粘接的位置应避免在存在小孔、裂纹和氧化层的地方,不是因为这些地方的表面太粗糙,而是因为这些地方容易潮湿。

在确定了粘贴位置之后,接着执行表2.3.1列出的每一步,至于采用什么方法取决于试件的当时的状态、尺寸与损伤的敏感程度。

试验人表2.3-1 应变片粘贴前的准备工作步骤进一步的关于在的净化的术语:“清洁”与“污染”在技术层面的含义,应变片的粘贴人员应该具有全面而清楚的认识。

每一个暴露在空气中的表面,无论用肉眼看上去是多么的整洁,理论上都被人为是被污染的了。

灰尘与氧化物的堆积,对于潮气的吸收、水蒸气与气体的产生,这些对于粘接剂的粘接性能都会产生不利的影响。

因此,在对粘接表面进行处理完之后,应该立即进行粘贴。

在每一个步骤之间的暂停都是不允许的。

即使是在实验室条件下和最佳的空气环境中,在清洗与粘贴之间的间隔时间也不能超过三个小时。

容易氧化的金属材料(例如,铜,铝,钛和他们的合金)或者工业条件下要求在清洗之后,马上进行粘贴。

初次清洗锈迹、氧化物、油漆、润滑油后者灰尘的覆盖物、或者其他覆盖试件测点表面的污染物应该被清除干净,并且清洁的面积要略大于粘贴面积。

在这个步骤中使用的工具是刮刀、抹刀,研磨工具。

对于初次清洗,推荐使用酸洗剂(例如Vim,Ata,Imi 溶液等)来去除表面的油脂与润滑油。

具有腐蚀性的苏打溶液对于去除油污也是一个不错的选择,但是在使用的时候要特别的小心。

因为它能严重灼伤皮肤,所以,在使用具有腐蚀性苏打水的时候,一定要带上胶皮手套与防护眼镜。

注意:绝对不能使用腐蚀性的苏打水对铝材质的试件进行清洗。

冲洗使用纯净水或者蒸馏水。

油污彻底出去后,表面会覆盖一层无间断的水膜。

接着用干净的纤维素吸水软垫进行干燥。

光滑处理:生锈、表面的创伤和比较深的表面划痕会在试件的表面产生切口应力,从而导致不准确的测量结果。

试件表面的突起和其他的不平整会削弱粘接效果。

所以粘接区域必须通过打磨与抹平或者其他合理的方法,使其平整。

对于这项工作来说,交叉使用金刚砂纸与橡皮板两种打磨工具是一个不错的选择。

橡皮板可以根据目标的外形轮廓进行修形,金刚砂纸能够根据目的进行修形。

经过多次处理之后,原先比较粗糙的表面变的光滑了。

为了避免误解,特别说明如下:需要粘贴的试件表面不一定是平面,应变片完全可以粘贴在曲面上,但是表面不能有突起。

镀有铅、镉、锡、铟、铋和其他类似的金属镀层的金属表面,如果表面的镀层比较松弛,在粘接区域的表面必须把这些镀层去除。

镍镀层也有可能脱落,所以也必须去除。

清洗:在该工序中,试件表面粘贴应变片部位上的灰尘,磨屑,油脂将被去除掉。

清除工作要做的彻底,但没有必要特别的仔细,因为后面还有其他的工序。

推荐使用有机溶剂作为清洗剂。

更详细的细节将在“最后的清洗”中进行。

使用有机溶剂只会去除部分的矿物油(例如润滑旋转金属板或者钻孔使用的冷却液),在这种情况下,使用碱性溶液的效果比较好。

表面粗糙化处理:在2.1-1小节中,解释了试件与粘接剂之间的粘接力。

这种粘接力主要是化学性质的一种体现。

增加接合面积是有可能增加粘接力的,增大接合面积只能通过表面粗糙化处理,这种处理都是机械的方法,而很少采用酸洗的化学方法。

a b 图.2.3-1 表面粗糙化处理对于有效接触面积大小的影响a )理想平面的接触线b )通过适当的粗糙化处理后增长的接触线(优化状态)使用喷砂机进行表面粗糙化处理喷砂处理之后,试件表面会有一个比较理想的粘接表面。

要想获得完美无暇的表面,有三个条件是必须的:不含空气的油或者水;干净的没有使用的喷砂介质;完全脱去油脂的表面。

因为油脂会被喷砂介质打入试件的表面,并且很难清除(需要使用超声波清洁设备进行清除)。

金刚砂是一种比较理想的喷砂介质。

它的边缘锋利、硬度高、干净、不会产生腐蚀,也不会造成生理疾病(没有硅肺病的危险)。

硼碳氧化物被证明是一种很硬的。

可以用它作为喷砂的介质,这种介质的硬度介于钻石与金刚砂之间。

金刚砂粒度的选择取决于试件的硬度、空气压力、喷口与目标之间的距离和使用的设备的类型。

试件的材料 使用喷砂方法进行粗糙化处理 采用金刚砂纸打磨砂纸粒度 空气压力 [bar] 距离 [cm] 金刚砂粒度 颗粒尺寸(um )硬钢 4 20 80...100 160...115 80....100 软钢 4 20 100...150 115...75 100...180 铝和铝合金 3 25 F240... ...F320 45...29 220 (360)如果使用氯基丙烯酸盐粘接剂进行粘接的时候,建议减少喷砂的次数或者减小金刚砂的粒度。

使用陶瓷类粘接剂,表面粗糙度大些,粘接效果会更好些。

表2.3-3中给出了对于不同类型的粘接剂的最优表面粗糙度。

应变片粘接剂 平均粗糙度 X60 3... 10 Z70 2... 4 X80 2... 10 EP250和EP310S 2 (4)使用金刚砂纸进行表面粗糙化处理尽管喷砂处理有很多的优点,但是它的使用也有被限制的时候:有时候因为缺乏设备,有时候因为没有条件使用这种设备(),在这种情况下,可以使用金刚砂纸进行打磨处理,如果使用得当,也会得到令人满意的结果,使用砂纸在试件的表面进行反复打磨。

使用新的并且颗粒大小对于要打磨的材料而言合适的砂纸或者砂布。

颗粒大小的标准值在表2.3-2中列出。

表2.3-3中列出了推荐的表面粗糙度值。

使用其他机械方法进行粗糙化处理有时候,对于某些精巧的试件来说,即使是砂纸打磨也嫌粗糙。

特别是对裂纹应力非常敏感的材料更是如此,还有一些平面和平面硬度比较的平面,这些平面的硬度必须被保证。

最温和的机械预处理和去除氧化层的方法是使用玻璃纤维溶剂腐蚀(有时候也用来擦除中国画中的墨迹)另一种方法就是打印机擦除橡皮,这是一种含有玻璃微粒的印度橡胶,最后还有一种化学方法,这种方法我们将在酸洗工序中介绍。

位置标定使用划线来标定应变片的粘贴位置,薄片式的应变片的中心必须和测量位置的中心轴对齐。

不推荐使用划线针与划线器进行位置标定,因为即使非常轻微的表面划伤也会削弱试件强度甚至破坏试件。

一支干了的圆珠笔是个不错的选择,因为钢珠在试件表面会留下一条清晰的线,但是不会损伤试件,也不会在表面留下划痕。

如果圆珠笔中还有墨水,在画完线之后,应该用溶剂(例如RMS1)去除划线。

较软的材料例如铝,应该用一支削尖的铅笔进行划线标定,铅芯的硬度(4H 到6H)应该在一个单独的一小块材料上进行检查。

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