千分尺自校指导书
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中。
为了确保测量结果的准确性，正确的使用和校验千分尺是非常重要的。
本文将为大家提供一份千分尺校验作业指导书，以匡助大家正确进行千分尺的校验工作。
一、校验前的准备工作1.1 清洁千分尺在进行校验之前，首先需要确保千分尺的表面和刻度清洁无尘。
使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭千分尺的表面，移除表面的灰尘和污垢。
同时，确保刻度线清晰可见，以便准确读取测量结果。
1.2 校准基准尺千分尺的校准需要依赖于一个准确的基准尺。
在进行校验之前，需要先校准基准尺，确保其准确度。
可以使用专业的校准工具，如光学投影仪或者激光测量仪，对基准尺进行校准。
校准时应遵循操作手册中的指示，并确保校准结果的准确性。
1.3 确定校验环境校验千分尺需要在一个稳定的环境中进行，以避免外界因素对测量结果的影响。
选择一个干燥、无风的环境，并确保温度和湿度的稳定。
同时，避免在有振动或者噪音的环境中进行校验，以免影响测量的准确性。
二、千分尺校验步骤2.1 校验零点将千分尺的两个测量脚彻底关闭，确保它们密切贴合。
使用基准尺的零点对千分尺进行校准。
将基准尺的零点与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调零螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.2 校验刻度线将千分尺的测量脚张开到所需的测量范围，如10毫米。
使用基准尺的刻度线进行校准。
将基准尺的刻度线与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.3 校验测量范围将千分尺的测量脚张开到最大范围，如150毫米。
使用基准尺的测量范围进行校准。
将基准尺的测量范围与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
三、校验结果的记录和分析3.1 记录校验数据在进行校验过程中，需要记录每一个校验点的数据。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度、高度等尺寸。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要进行千分尺的校验作业。
本指导书将详细介绍千分尺校验的步骤和要求，以确保校验过程的标准化和规范化。
二、校验仪器和设备1. 校验千分尺：使用精确度高、稳定性好的校验千分尺，确保校验结果的准确性。
2. 校验块：使用精确度高、稳定性好的校验块，用于校验千分尺的测量误差。
三、校验步骤1. 准备工作a. 清洁千分尺：使用干净的软布或纸巾擦拭千分尺的测量面和刻度线，确保表面干净无尘。
b. 准备校验块：选择适当的校验块，校验块的尺寸应覆盖千分尺的测量范围。
2. 校验零点a. 将千分尺的测量面与校验块的平面接触，调整千分尺的刻度线，使其与校验块的尺寸相等。
b. 确保千分尺的刻度线与校验块的尺寸完全吻合，即千分尺的零点校验完成。
3. 校验刻度线a. 使用校验块的不同尺寸，分别对千分尺的刻度线进行校验。
b. 将校验块的尺寸与千分尺的刻度线对应，记录下测量结果。
c. 重复以上步骤，校验千分尺的各个刻度线，确保其准确性和一致性。
4. 校验误差计算a. 将校验块的尺寸与千分尺测量结果进行比较，计算出测量误差。
b. 根据测量误差的大小，判断千分尺的准确性和可靠性。
c. 若测量误差超出规定范围，需要进行调整或更换千分尺。
四、校验要求1. 校验环境：校验千分尺的环境应保持干燥、无尘、无振动，确保校验过程不受外界干扰。
2. 操作人员：校验千分尺的操作人员应具备一定的测量经验和技能，能够熟练操作校验仪器和设备。
3. 校验周期：千分尺的校验应定期进行，根据使用频率和重要性确定校验周期，通常为每半年或每年一次。
4. 校验记录：每次校验都应记录校验日期、校验结果、测量误差等信息，以便追溯和分析。
五、安全注意事项1. 校验千分尺时，应注意操作规范，避免碰撞、摔落或损坏千分尺。
2. 使用校验块时，应注意保持其表面的清洁和完整性，避免影响校验结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的精密测量工具，准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备，如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。
1.2 检查千分尺状态：在进行校验前，需要检查千分尺的外观是否完好，刻度是否清晰，零位是否准确。
1.3 确定校验环境：选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验，以确保准确度和稳定性。
二、零位校验2.1 调零操作：将千分尺放置在平稳的水平面上，轻轻旋转刻度盘至零位，确保指针指向零刻度。
2.2 检查零位误差：使用标准设备进行零位校验，记录零位误差值，如果误差超出规定范围，需进行调整。
2.3 调整零位：根据零位误差值，通过调整千分尺的零位调节螺钉，使其指针准确指向零刻度。
三、量程校验3.1 确定量程范围：根据千分尺的量程规格，选择适当的标准设备进行量程校验。
3.2 逐步校验：依次将千分尺移动至不同位置，使用标准设备进行校验，记录各位置的读数。
3.3 检查误差：比对校验结果与标准值，计算各位置的误差值，确保在规定范围内。
四、平行度校验4.1 定位千分尺：将千分尺固定在校验仪上，确保其平行度正确。
4.2 进行校验：使用平行度检测仪进行校验，记录平行度误差值。
4.3 调整平行度：根据平行度误差值，通过调整千分尺的固定方式或位置，使其平行度达到要求。
五、记录和报告5.1 记录数据：将各项校验结果准确记录在校验记录表中，包括零位误差、量程误差、平行度误差等。
5.2 制作报告：根据记录的数据，制作详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
5.3 存档备查：将校验记录和报告进行存档，以备日后查阅和追溯。
总结：千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作，正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率，确保千分尺的准确度和稳定性。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==千分尺校准指导书篇一：千分尺内部校准作业指导书千分尺内部校准作业指导书1.0 目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2.0 适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。
3.0 定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。
4.0 测试条件：温度20度左右，湿度小于80%.5.0内部校准测试步骤：5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。
5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测。
5.3. 校准项目：。
5.3.1 外观校准方法：目测5.3.1.1 要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷；5.3.1.2 必须具有调整零位的工具；5.3.1.2 标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号；5.3.2 各部分相互作用校准方法：实验和目测5.3.2.1 微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；5.3.2.2 锁紧装置有效；5.3.3 测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.01。
5.3.4 测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1。
5.3.4 工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。
5.3.4 示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5 、25等5点，测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
5.4 校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。
5.5 注意事项：5.5.1 拿取时轻拿轻放。
5.5.2 校准完成，需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油，放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确度。
千分尺校验作业指导书是为了确保千分尺的准确性和可靠性而编写的指导手册。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和注意事项，以及如何进行千分尺的维护和保养。
正文内容：1. 千分尺校验步骤1.1 准备工作- 确保千分尺表面干净，没有灰尘或者污垢。
- 确保千分尺的测量面没有划痕或者损坏。
- 确保千分尺的刻度清晰可读。
1.2 校验零点- 将千分尺放置在水平平面上。
- 轻轻挪移千分尺滑块，使其接触到测量物体或者参考物体。
- 确保千分尺的刻度与物体或者参考物体的接触点对齐。
- 确保千分尺的刻度指针指向零刻度线。
1.3 校验刻度准确性- 使用标准校准物体，如校准块或者校准环。
- 将校准物体放置在千分尺的测量面上。
- 挪移千分尺滑块，使其接触到校准物体。
- 检查千分尺的刻度与校准物体的刻度是否一致。
1.4 校验滑块挪移性- 轻轻挪移千分尺滑块，观察其是否平稳挪移，没有卡顿或者磨擦。
- 检查滑块挪移的力度是否均匀，没有明显的阻力或者松弛。
1.5 校验固定性- 确保千分尺的固定螺丝是否紧固。
- 检查千分尺的刻度是否固定，没有松动或者晃动。
2. 千分尺校验注意事项2.1 温度和湿度- 在进行千分尺校验之前，确保环境温度和湿度稳定。
- 高温和高湿度可能会影响千分尺的精确度。
2.2 使用正确的校准物体- 校准物体应与千分尺的测量范围相匹配。
- 使用过大或者过小的校准物体味导致校验结果不许确。
2.3 避免外部干扰- 在进行千分尺校验时，避免外部干扰，如强光、电磁场等。
- 外部干扰可能会干扰千分尺的测量结果。
3. 千分尺的维护和保养3.1 定期清洁- 使用干净的软布或者棉签清洁千分尺的表面。
- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂，以免损坏千分尺的表面。
3.2 定期润滑- 使用适量的润滑油或者脂油涂抹千分尺的滑动部件。
- 避免过量润滑，以免油脂进入测量面影响测量结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以帮助使用者正确进行校验操作。
一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。
1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。
1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。
二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。
三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。
3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。
3.3 记录误差值：将每个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。
四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。
4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。
4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或修正。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。
5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。
5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。
结语：通过本文的指导书，希望读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
千分尺是精密测量工具，只有经过正确的校验和维护，才能发挥其最大的作用。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺校验作业是一项常见的测量工作，广泛应用于工程和创造领域。
本文将详细介绍千分尺校验作业的步骤和注意事项，以匡助读者正确进行千分尺校验。
一、准备工作1.1 选择合适的千分尺：根据测量对象的尺寸范围和精度要求，选择合适的千分尺。
常见的千分尺有机械式和数字式两种，根据需要选择使用。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，务势必千分尺清洁干净。
使用干净的布或者纸巾擦拭千分尺的刻度线和测量面，确保无尘和污垢。
1.3 校准设备准备：准备一个已经校准过的标准千分尺，并确保其精度符合要求。
此外，还需准备一个平整的工作台和其他必要的辅助工具，如千分尺夹具等。
二、校验步骤2.1 定位千分尺：将千分尺放置在平整的工作台上，并使用夹具将其固定，以确保测量的稳定性和准确性。
2.2 零位校准：将千分尺的刻度线调整至零位。
如果是机械式千分尺，使用调零螺钉进行微调；如果是数字式千分尺，按照说明书进行零位校准。
2.3 测量校验：使用标准千分尺分别测量待校验尺寸的起始点、中间点和结束点。
确保千分尺与被测尺寸接触良好，避免晃动或者侧倾。
记录测量结果并进行比对。
三、注意事项3.1 温度校正：千分尺的测量精度受环境温度影响较大，因此在校验前应进行温度校正。
根据千分尺的说明书，将温度调整至标准范围内。
3.2 避免磁场干扰：千分尺是一种精密仪器，容易受到磁场的干扰。
在校验过程中，应避免磁性物品的挨近，以免影响测量结果。
3.3 校验频率：千分尺的精度会随时间和使用频率的增加而下降，因此建议定期进行校验。
校验频率应根据使用情况和精度要求来确定，普通为每一个工作周期结束后或者每隔一段时间进行一次校验。
四、结果评估4.1 判定标准：根据测量要求和千分尺的精度等级，确定合理的误差范围。
普通来说，误差在千分尺量程的1/3以内是可接受的。
4.2 记录测量结果：将校验过程中的测量结果记录下来，包括被测尺寸和千分尺示值。
可以使用表格或者记录表格来方便后续分析和比对。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和高度。
为了确保千分尺的测量结果准确可靠，需要进行定期的校验作业。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保千分尺校验作业的正确执行。
二、校验工具和设备1. 校验块：校验块是用于校验千分尺的标准工具，通常由金属或石英制成，具有已知的精确尺寸。
校验块的尺寸应符合国家或行业标准。
2. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块的表面，确保无尘、无油污。
3. 记录表格：用于记录校验结果和其他相关信息。
三、校验步骤1. 准备工作a. 确保校验区域的环境整洁，避免灰尘和杂物的干扰。
b. 检查千分尺的外观，确保其无损坏或松动的部分。
c. 准备校验块，并检查其表面是否光滑、无划痕。
2. 清洁校验工具a. 使用清洁布轻轻擦拭千分尺的刻度线和测量面，确保无灰尘和污垢。
b. 使用清洁布擦拭校验块的表面，确保无灰尘和指纹。
3. 校验千分尺a. 将校验块放置在千分尺的测量面上，确保其与刻度线平行。
b. 轻轻滑动千分尺的测量滑块，使其与校验块接触，但不要施加过大的压力。
c. 读取千分尺上的测量结果，并记录在记录表格中。
d. 重复以上步骤，至少使用三个不同尺寸的校验块进行校验。
4. 校验结果分析a. 将千分尺测量结果与校验块的已知尺寸进行比较。
b. 计算千分尺的误差，即测量结果与已知尺寸之间的差值。
c. 根据国家或行业标准，判断千分尺是否符合要求。
d. 如果千分尺的误差超出允许范围，需要进行调整或修理。
5. 记录和报告a. 将校验结果记录在指定的记录表格中，包括千分尺的型号、校验日期、校验人员等信息。
b. 如果千分尺不符合要求，应及时报告相关部门或负责人，并采取相应的措施。
四、注意事项1. 在校验过程中，应避免用手直接触摸千分尺的测量面和校验块的表面，以防止污染和损坏。
2. 校验块应定期进行清洁和校验，以确保其精确度和可靠性。
3. 在校验过程中，应注意校验块和千分尺的温度，避免温度差异对测量结果产生影响。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的长度。
为了确保测量结果的准确性，需要对千分尺进行校验。
本指导书旨在提供一套详细的千分尺校验作业流程，以确保校验的准确性和一致性。
二、校验工具和材料1. 千分尺：使用精度高、质量可靠的千分尺进行校验。
2. 校验块：使用经过校准的标准校验块进行校验。
三、校验步骤1. 准备工作a. 确保校验环境稳定，无明显的温度和湿度变化。
b. 检查千分尺的外观是否完好，无损坏和变形。
c. 清洁千分尺的测量面和刻度线，确保无灰尘和污垢。
2. 校验前准备a. 将千分尺放置在水平平台上，确保其稳定。
b. 使用校验块的平整表面将千分尺刻度线对齐。
3. 零点校验a. 将千分尺的测量面与校验块的平整表面轻轻接触。
b. 调整千分尺的零点位置，使其与校验块接触时刻度线指示为零。
c. 反复检查零点位置，确保准确无误。
4. 读数校验a. 使用校验块的不同标准尺寸，分别将其与千分尺的测量面接触。
b. 读取千分尺上的刻度线指示，并记录下对应的测量值。
c. 重复上述步骤，至少三次，以确保结果的一致性。
5. 结果分析a. 将校验结果进行统计和分析，计算平均值和标准偏差。
b. 比较校验结果与千分尺的规格要求，判断是否符合要求。
c. 如有不符合要求的情况，记录下具体的差异和偏差，并进行必要的调整和修正。
6. 校验记录a. 将校验结果记录在校验记录表中，包括校验日期、千分尺型号、校验块规格、校验结果等信息。
b. 签名和日期确认校验结果的准确性和可靠性。
四、注意事项1. 校验过程中要保持仪器和环境的稳定，避免外界因素对测量结果的影响。
2. 校验块应经过校准并定期检查，确保其准确性和可靠性。
3. 在校验过程中，要注意避免千分尺的测量面与其他物体接触，以免造成误差。
4. 校验记录要及时、准确地填写，以备后续参考和追溯。
五、总结本指导书提供了一套详细的千分尺校验作业流程，包括准备工作、校验步骤、结果分析和注意事项等内容。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景和目的千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和高度。
为了确保千分尺的准确度和稳定性，需要进行定期的校验和调整。
本文旨在提供一份详细的千分尺校验作业指导书，以确保校验工作的标准化和规范化。
二、校验工具和材料1. 校验千分尺：选用精度高、稳定性好的校验千分尺进行校验。
2. 校验块：使用具有已知精度的校验块，如标准块或校验环。
3. 清洁布和清洁剂：用于清洁千分尺表面和校验块。
三、校验步骤1. 准备工作：a. 将千分尺和校验块放置在稳定的工作台上，确保无干扰的环境。
b. 清洁千分尺表面和校验块，确保无灰尘和污垢。
2. 初始校验：a. 将校验千分尺的底座固定在工作台上，确保千分尺的稳定性。
b. 使用校验块进行初始校验，将校验块放置在千分尺的测量范围内。
c. 读取千分尺上的测量值，并与校验块的已知值进行比较。
d. 如果千分尺的测量值与校验块的已知值相符，则千分尺通过初始校验；否则，进行调整和重新校验。
3. 调整和重新校验：a. 如果千分尺未通过初始校验，需要进行调整和重新校验。
b. 根据千分尺的调整方式，进行相应的调整操作。
例如，如果千分尺有调整螺丝，可以通过旋转螺丝来调整测量值。
c. 调整完成后，重新进行校验步骤2中的初始校验，直到千分尺的测量值与校验块的已知值相符为止。
4. 记录和报告：a. 在校验作业指导书上记录每次校验的日期、千分尺的型号和序列号、校验块的已知值以及千分尺的测量值。
b. 如果千分尺未通过校验，记录调整的方式和结果。
c. 根据记录的数据，生成校验报告，并保存在指定的文件夹中。
四、注意事项1. 校验千分尺和校验块应定期进行检查和校准，以确保其准确度和稳定性。
2. 在校验过程中，应避免使用力度过大或过小，以免损坏千分尺或影响测量结果。
3. 在每次校验前，应先清洁千分尺表面和校验块，以确保无灰尘和污垢的影响。
4. 在记录和报告中，应详细记录每次校验的数据和结果，以便追溯和分析。
千分尺校正作业指导书
仪器：千分尺
一、基准仪器／工具：专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃；湿度:≤80％
三、校正项目、范围(量程)和精度：
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。
四、校正时注意事项：校验前,应将被校千分尺置于要求坏境内,平衡时间不少于2小时。
五、校正方法：
1.检查图
2.操作方法
A.外观校正:目力观察；
B.各部分相互作用校正:目力观察；
3.判断标准:
如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴.
4.标准记录的核验:
校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业创造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，匡助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或者杂质。
1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。
2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或者内部机械结构。
3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。
结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
希翼读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业的质量检测和精密加工中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，需要进行定期的校验。
本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业步骤和要求，以确保校验的准确性。
二、校验工具和材料准备1. 校验千分尺：校验千分尺应具备高精度和稳定性，能够满足校验要求。
2. 校验块：校验块应具备高精度和稳定性，常用的有钢质校验块、陶瓷校验块等。
3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块表面。
4. 记录表格：用于记录校验结果，包括千分尺读数和误差值。
三、校验步骤1. 清洁千分尺和校验块表面：使用清洁布擦拭千分尺和校验块表面，确保无灰尘和污渍。
2. 校验千分尺零位：将千分尺的测量范围调整到最小，确保游标处于刻度零位。
3. 检查千分尺刻度线：用放大镜检查千分尺的刻度线是否清晰、完整，无毛刺和损坏。
4. 校验千分尺读数：将校验块放置在千分尺的测量范围内，轻轻拧紧千分尺，使其与校验块紧密接触。
5. 读取千分尺的测量值：使用放大镜准确读取千分尺的测量值，并记录在记录表格中。
6. 检查千分尺误差：将千分尺的测量值与校验块的实际值进行比较，计算出千分尺的误差值。
7. 记录校验结果：将千分尺的测量值和误差值记录在记录表格中，并注明校验日期和校验人员。
8. 判断校验结果：根据千分尺的误差值判断其是否合格，通常要求误差在一定范围内。
四、校验频率和要求1. 校验频率：千分尺的校验应定期进行，通常每个月或每个季度进行一次校验。
2. 校验要求：校验千分尺的误差应符合相关标准或规范的要求，通常要求误差在正负0.02mm以内。
五、注意事项1. 校验时应保持环境干净、安静，避免灰尘和噪音对校验结果的影响。
2. 校验块和千分尺应保持清洁，避免油污和腐蚀物对校验结果的影响。
3. 校验时应注意正确使用千分尺，避免过度力度或不足的情况，以确保测量的准确性。
4. 校验结果应及时记录，并进行分析和处理，对于不合格的千分尺应及时进行维修或更换。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和深度。
为了确保千分尺的测量结果准确可靠，需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和方法，以确保校验的准确性。
二、校验前准备1. 确认校验设备：校验千分尺需要使用精密的校验设备，如长度标准尺、平行尺等。
确保这些设备的准确性和可靠性。
2. 清洁千分尺：在校验之前，需要确保千分尺表面干净，没有灰尘和污垢，以免影响测量的准确性。
3. 确认环境条件：校验千分尺需要在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
三、校验步骤1. 零位校验：将千分尺的测量头置于校验设备上，并调整到零位。
确保千分尺的测量头与校验设备的表面接触良好。
2. 读数校验：随机选择一组标准尺进行校验。
将标准尺的一端对准千分尺的测量头，并记录千分尺的读数。
重复多次，取平均值作为校验结果。
3. 精度校验：使用平行尺等设备，将其放置在千分尺的两个测量头之间，调整到合适的位置。
记录千分尺的读数，并与平行尺的标准值进行比较，判断千分尺的精度是否符合要求。
4. 滑动力校验：将千分尺的测量头放置在水平表面上，轻轻滑动测量头，观察是否滑动平稳，无卡阻现象。
确保千分尺的滑动力符合要求。
四、校验结果记录与处理1. 记录校验数据：将每次校验的数据记录下来，包括千分尺的读数、校验设备的标准值等信息。
2. 处理校验结果：根据校验数据，计算出千分尺的误差值，并与规定的误差范围进行比较。
如果误差值在范围内，则千分尺合格；如果误差值超出范围，则需要进行调整或更换。
五、校验频率与注意事项1. 校验频率：千分尺的校验频率应根据使用频率和重要性来确定。
一般来说，常用的千分尺每年进行一次校验即可，而高精度要求的千分尺可能需要更频繁的校验。
2. 注意事项：a. 校验设备的准确性和可靠性是保证校验结果准确的前提，需要定期检查和校准。
b. 在校验过程中，要注意操作的稳定性，避免人为因素对校验结果的影响。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务目的本指导书旨在提供千分尺校验作业的具体步骤和操作规范，确保校验结果的准确性和可靠性。
二、任务背景千分尺是一种常用的精密测量工具，用于测量物体的尺寸和间距。
为了确保千分尺的准确性，需要定期进行校验。
本次校验作业旨在检查千分尺的读数是否准确，并对不准确的千分尺进行调整或更换。
三、校验工具和材料1. 千分尺：用于测量物体尺寸和间距的工具。
2. 校验块：具有已知尺寸的块状物体，用于校验千分尺的准确性。
3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块。
四、校验步骤1. 准备工作：a. 确保校验环境整洁，无灰尘和杂物。
b. 检查千分尺和校验块的表面是否清洁，如有污垢需用清洁布进行清洁。
c. 确保千分尺和校验块的温度与环境温度相同，以避免温度差异对校验结果的影响。
2. 校验千分尺的零点：a. 将千分尺放置在水平的工作台上。
b. 轻轻移动千分尺的滑动梁，使其接触到校验块的表面。
c. 调整千分尺的滑动梁，使其读数为零。
d. 重复上述步骤，确保千分尺的零点稳定并准确。
3. 校验千分尺的读数准确性：a. 将校验块放置在千分尺的滑动梁上。
b. 轻轻移动滑动梁，使其接触到校验块的表面。
c. 读取千分尺的读数，并记录下来。
d. 移除校验块，检查千分尺的读数是否返回到零点。
e. 重复上述步骤，使用不同尺寸的校验块，以确保千分尺在不同尺寸范围内的读数准确性。
4. 结果记录与处理：a. 将校验过程中的读数记录在校验记录表中，包括校验块尺寸和对应的千分尺读数。
b. 检查记录表中的数据，判断千分尺的准确性。
如果读数偏差较大，可能需要调整或更换千分尺。
c. 根据校验结果，制定相应的措施，如调整千分尺的零点，更换千分尺等。
五、注意事项1. 在校验过程中，应尽量避免触碰千分尺的刻度线，以免造成误差。
2. 校验块的表面应保持清洁，避免污垢对校验结果的影响。
3. 校验过程中，应注意保持千分尺和校验块的温度稳定，避免温度差异对校验结果的影响。
千分尺自校指导书
外径千分尺自校指导书1 目的为保证本公司使用的千分尺的测量准确度，实现量值统一与溯源，规范千分尺的校准程序，特制定本作业指导书。
2 适用范围本指导书适用于本公司的测砧为固定式的普通千分尺。
3 计量标准标准量块。
4 校准条件温度: 22±5℃，恒温2小时。
5 校准周期十个月6 校准过程及方法（参照国标JJG21-2008)6.1 准备校准前,先清洁量具,千分尺、量块恒温2小时。
6.2 外观与各部分相互作用6.2.1 千分尺不得有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰，均匀，完整。
6.2.2 千分尺上的标识完整：分度值，测量范围，制造商，全长，型号及序列号等。
6.2.3千分尺调整时应顺畅，平稳，无卡滞现象，调零与锁紧装置的作用切实有效。
6.3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动6.3.1 要求测微螺杆的轴向窜动和径向摆动均不大于0.01mm.6.3.2 自校方法测微螺杆的轴向窜动，用杠杆千分表检定。
检定时，使杠杆千分表与测微螺杆侧量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3 -5 N，如图1所示。
杠杆千分表示值的变化，即为轴向串动量。
测微螺杆的径向摆动亦用杠杆千分表检定。
检定时，将测微螺杆伸出尺架1 0mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再沿杠杆千分表测量方向加力2 ~3N,然后以相反方向加力2~3N。
这一检定应在相互垂直的两个径向方向检定。
如图2所示，杠杆千分表示值的变化，即为径向摆动量。
图1 图26.4 测砧与测微螺杆工作面相对偏移6.4.1 要求不超过下表要求6.4.2 自校方法在平板上用杠杆百分表检定。
对于测量范围大于300mm的千分尺用百分表检定。
检定时，借助千斤顶将千分尺放置在平板上，如图3所示，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这一方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°，按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y。
测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量△按下式求得：△=（x2+y2）1/2此项检定也可用其它专用检具检定。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸的物体。
为了确保测量的准确性和可靠性，需要进行千分尺的校验。
本指导书旨在提供千分尺校验的详细步骤和操作要点，以确保校验工作的顺利进行。
二、校验工具和材料准备1. 千分尺：一把待校验的千分尺；2. 校验块：具有已知精度的校验块，根据千分尺的测量范围选择合适的校验块；3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块的表面。
三、校验步骤1. 准备工作a) 将千分尺和校验块放置在干净平整的工作台上；b) 使用清洁布清洁千分尺和校验块的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 校验千分尺的刻度准确性a) 将千分尺的移动槽移动到最大测量范围的位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，再次读取千分尺的刻度值，并记录；e) 对比两次读数，判断千分尺的刻度准确性：- 如果两次读数相同或非常接近，则说明千分尺的刻度准确；- 如果两次读数有明显差异，则说明千分尺的刻度存在偏差，需要进行调整或修理。
3. 校验千分尺的测量准确性a) 将千分尺的移动槽移动到中间位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，使用更精确的测量工具（如显微镜或激光测量仪）测量校验块的实际尺寸，并记录；e) 对比千分尺的测量值和校验块的实际尺寸，判断千分尺的测量准确性：- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸非常接近，则说明千分尺的测量准确；- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸有明显差异，则说明千分尺的测量存在误差，需要进行调整或修理。
四、校验结果记录和处理1. 记录校验结果a) 将校验千分尺的刻度准确性和测量准确性的结果记录在校验记录表中；b) 包括千分尺的型号、序列号、校验日期、校验人员等信息。
2. 处理校验结果a) 如果千分尺的刻度准确性和测量准确性均符合要求，则将校验结果标记为合格；b) 如果千分尺的刻度准确性或测量准确性存在偏差或误差，则将校验结果标记为不合格；c) 对于不合格的千分尺，需要进行调整或修理，并重新进行校验。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于创造业、机械加工、质量检验等领域。
为了确保千分尺的测量准确性，需要进行定期的校验作业。
本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业步骤和要求，以确保校验过程的准确性和可靠性。
二、校验设备和工具1. 校验设备：- 校验台：用于放置千分尺和校验物体的平台。
- 校验块：具有已知尺寸的金属块，用于校验千分尺的测量准确性。
- 数字显微镜：用于测量千分尺的读数。
2. 校验工具：- 清洁布：用于清洁千分尺和校验设备。
- 手套：用于保护校验设备和千分尺不受污染。
- 记录表格：用于记录千分尺的校验结果。
三、校验步骤1. 准备工作：- 确保校验台平整稳固，无明显震动和倾斜。
- 使用清洁布清洁千分尺的测量面和刻度线，确保无杂质和污垢。
- 戴上手套，以防指纹和其他污染物对校验结果产生干扰。
2. 校验千分尺零位：- 将千分尺放置在校验台上，确保千分尺与校验台接触密切。
- 使用数字显微镜测量千分尺的零位读数，并记录在记录表格中。
- 如果零位读数超出允许误差范围，需要进行调整或者修理。
3. 校验千分尺的尺度：- 将校验块放置在校验台上，确保与千分尺的测量面接触密切。
- 使用数字显微镜测量千分尺在不同尺度上的读数，并记录在记录表格中。
- 比较测量结果与校验块的已知尺寸，计算出千分尺的测量误差。
- 如果测量误差超出允许范围，需要进行调整或者修理。
4. 校验千分尺的测量重复性：- 使用校验块进行多次测量，记录每次测量的读数。
- 计算测量结果的标准差，评估千分尺的测量重复性。
- 如果标准差超出允许范围，需要进行调整或者修理。
5. 校验结果评估：- 将校验结果与千分尺的规格要求进行比较。
- 如果校验结果符合规格要求，千分尺可以继续使用。
- 如果校验结果不符合规格要求，需要进行调整或者修理，并重新进行校验。
四、校验记录和报告1. 记录表格：- 在记录表格中记录每次校验的日期、校验人员和校验结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于制造业、机械加工、质量检测等领域。
为确保千分尺的测量准确性，需要进行定期的校验作业。
本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业流程和标准，以确保校验结果的准确性和可靠性。
二、校验仪器和设备1. 校验千分尺：型号XYZ-123，量程0-25mm，分度值0.01mm；2. 校验块：包括0.5mm、1mm、2mm、5mm、10mm等不同厚度的校验块；3. 清洁布：用于清洁千分尺表面。
三、校验作业流程1. 准备工作a. 确保校验千分尺和校验块的表面干净，无污垢和油脂；b. 将校验千分尺放置在稳定的工作台上，确保不会晃动或滑动。
2. 零位校验a. 使用清洁布轻轻擦拭千分尺表面，确保无尘埃和污垢；b. 将校验千分尺放置在水平位置上，确保刻度线平行于工作台面；c. 用手轻轻旋转千分尺的滚轮，将刻度线调整到0位置。
3. 校验块校验a. 取出0.5mm的校验块，轻轻放置在千分尺的测量面上；b. 用手轻轻旋转千分尺的滚轮，将刻度线调整到0.5mm的位置；c. 确保刻度线与校验块的表面平行；d. 重复上述步骤，使用1mm、2mm、5mm、10mm等不同厚度的校验块进行校验。
4. 结果记录a. 在校验记录表上记录每个校验块的测量结果；b. 记录校验千分尺的序列号、校验日期和校验人员。
四、校验标准1. 零位校验：刻度线调整到0位置，与测量面平行。
2. 校验块校验：校验千分尺的测量结果与校验块的厚度值相符，误差范围在±0.02mm内。
五、注意事项1. 在进行校验作业前，确保千分尺和校验块的表面干净，无污垢和油脂。
2. 在校验过程中，避免用力过大或过小，以免影响校验结果的准确性。
3. 校验完成后，及时将校验记录表归档，以备日后参考和追溯。
六、校验频率1. 新购买的千分尺首次使用前需进行校验；2. 日常使用的千分尺建议每三个月进行一次校验；3. 如果千分尺在使用过程中出现明显的误差或损坏，应立即进行校验。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于精确测量长度的工具，常用于精密加工和实验室实验中。
正确校验千分尺的准确性对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验标准：在进行千分尺校验之前，首先要确认使用的校验标准，通常是国家标准或者厂家提供的标准。
1.2 准备工具：准备好所需的校验工具，包括平行度尺、螺旋测微器、外径千分尺等。
1.3 环境准备：选择一个干净、安静、无风的环境进行校验，以确保测量结果的准确性。
二、外观检查2.1 检查外观：仔细检查千分尺的外观，确保没有损坏或者变形的情况。
2.2 清洁千分尺：使用干净的软布擦拭千分尺表面，确保表面干净无尘。
2.3 检查刻度：检查千分尺的刻度是否清晰，如果有模糊或者缺失的情况需要及时更换或修复。
三、零点校验3.1 调零：将千分尺放置在水平表面上，轻轻旋转刻度盘直至指针指向零刻度。
3.2 校验零点：使用平行度尺或者螺旋测微器检查零点位置是否准确，如有偏差需要进行调整。
3.3 重复校验：多次进行零点校验，确保零点的准确性和稳定性。
四、测量校验4.1 选择测量标准：选择适当的标准尺进行测量，确保标准尺的准确性。
4.2 进行测量：使用千分尺进行测量，记录测量结果并与标准尺进行比对。
4.3 校验结果：根据测量结果调整千分尺的刻度，确保测量结果的准确性。
五、记录与维护5.1 记录数据：将每次校验的数据详细记录，包括校验日期、校验人员、测量结果等信息。
5.2 定期维护：定期对千分尺进行清洁、校验和保养，延长千分尺的使用寿命。
5.3 备份记录：将校验数据及时备份，以防数据丢失或者遗漏。
结论：正确的千分尺校验作业是保证测量准确性的重要步骤，只有严格按照作业指导书的要求进行校验，才能确保千分尺的准确性和稳定性。
希望本文的指导能帮助读者正确进行千分尺的校验工作，提高测量结果的准确性和可靠性。
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外径千分尺自校指导书
1 目的
为保证本公司使用的千分尺的测量准确度，实现量值统一与溯源，规范千分尺的校准程序，特制定本作业指导书。
2 适用范围
本指导书适用于本公司的测砧为固定式的普通千分尺。
3 计量标准
标准量块。
4 校准条件
温度: 22±5℃，恒温2小时。
5 校准周期
十个月
6 校准过程及方法（参照国标JJG21-2008)
6.1 准备
校准前,先清洁量具,千分尺、量块恒温2小时。
6.2 外观与各部分相互作用
6.2.1 千分尺不得有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰，均匀，完整。
6.2.2 千分尺上的标识完整：分度值，测量范围，制造商，全长，型号及序列号等。
6.2.3千分尺调整时应顺畅，平稳，无卡滞现象，调零与锁紧装置的作用切实有效。
6.3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动
6.3.1 要求
测微螺杆的轴向窜动和径向摆动均不大于0.01mm.
6.3.2 自校方法
测微螺杆的轴向窜动，用杠杆千分表检定。
检定时，使杠杆千分表与测微螺杆侧量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别往返加力3 -5 N，如图1所示。
杠杆千分表示值的变化，即为轴向串动量。
测微螺杆的径向摆动亦用杠杆千分表检定。
检定时，将测微螺杆伸出尺架1 0mm后，使杠杆千分表接触测微螺杆端部，再沿杠杆千分表测量方向加力2 ~3N,然后以相反方向加力2~3N。
这一检定应在相互垂直的两个径向方向检定。
如图2所示，杠杆千分表示值的变化，即为径向摆动量。
图1 图2
6.4 测砧与测微螺杆工作面相对偏移
6.4.1 要求
不超过下表要求
6.4.2 自校方法
在平板上用杠杆百分表检定。
对于测量范围大于300mm的千分尺用百分表检定。
检定时，借助千斤顶将千分尺放置在平板上，如图3所示，调整千斤顶使千分尺的测微螺杆与平板工作面平行，然后用百分表测出测砧与测微螺杆在这一方位上的偏移量x，然后将尺架侧转90°，按上述方法测出测砧与测微螺杆在另一方位上的偏移量y。
测砧与测微螺杆工作面的相对偏移量△按下式求得：
△=（x2+y2）1/2
此项检定也可用其它专用检具检定。
图3
6.5 测力
6.5.1要求
千分尺的侧力(系指工作面与球面接触时所作用的力)应在6 -1 0N范围内。
6.5.2 检定方法
用分度值不大于0.2N的专用测力计检定。
检定时，使工作面与测力计的球工作面接触后进行。
6.6 刻线宽度及宽度差
6.6.1要求
固定套管纵刻线和微分筒上的刻线宽度为0.15~0.20mm，刻线宽度差应不大于0.03mm。
刻线盘的刻线宽度为0.20~0.30mm，刻线宽度差应不大于0.05mm。
6.6.2自校方法
在工具显微镜上检定。
微分筒或刻线盘上的刻线宽度至少任意抽检3条刻线。
6.7 指针与刻度盘相对位置
6.7.1 要求
板厚千分尺刻度盘上的指针末端应盖住刻线盘短刻线长度的3 0 %~8 0%，指针末端上表面至刻度盘表面的距离应不大于0.7 mm。
指针末端与刻度盘刻线的宽度应一致，差值应不大于0.05mm.
6.7.2 自校方法
指针末端与刻度盘短刻线的相对位置可用目力估计。
指针末端上表面至刻度盘表面的距离应用塞尺进行检定。
上述检定应在刻度盘上均匀分布的3个位置上进行。
指针末端与刻度盘的刻线的宽度差在工具显微镜上检定。
6.8 微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离
6.8.1 要求
微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm,
6.8.2自校方法
在工具显微镜上检定。
也可用0.4mm的塞尺置于固定套管刻线表面上用比较法检定。
检定时在微分筒转动一周内不少于3个位置上进行。
6.9 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置
6.9.1 要求
当测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，若不相切，压线不大于0.05mm，离线不大于0.1mm。
6.9.2自校方法
当测量下限调整正确后，使微分筒锥面的端面与固定套管任意毫米刻线的右边缘相切时，读取微分筒的零刻线与固定套管纵刻线的偏移量。
6.10 工作面的表面粗糙度
6.10.1 要求
外径千分尺和校对量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05μm。
壁厚、板厚千分尺工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.10μm,
6.10.2自校方法
用表面粗糙度比较样块用比较法检定。
6.11 工作面的平面度
6.11.1 要求
零级外径千分尺工作面的平面度不大于0.6μm,1级外径千分尺工作面的平面度不大于1μm。
壁厚千分尺测微螺杆工作面的平面度应不大于1.2μm，板厚千分尺工作面的平面度应不大于1μm。
6.11.2自校方法
用二级平晶用技术光波干涉法检定。
对于使用中的可用1级刀口尺用光隙法检定。
工作面直径为6.5mm的，距离边缘0.2mm范围内不计。
对于8mm的，距离边缘0.5mm范围内不计。
6.12 两工作面的平行度
6.12.1要求
当外径千分尺锁紧装置紧固与松开时千分尺两工作面的平行度应不大于下表规定。
6.12.2自校方法
量杆的尺寸及工作面的平行度在光学计或测长机上采用4等量块用比较法进行检定。
对于平工作面的量杆应采用球面测帽在图4所示的5点上进行检定。
各点尺寸偏差均不应超过表2中的规定。
5点中的最大值与最小值之差即为量杆两工作面的平行度。
图4
6.13 示值误差
6.13.1 要求
（mm）示值误差检测，示值误差不应超过±0.008mm，以5等量块比较检定，下表为一般推荐检测点：
6.13.2自校方法
千分尺示值误差用5等专用量块进行检定。
各千分尺的受检点应均布于测量范围的5点上，如表3所示。
得出千分尺于相应量块尺寸的差值。
7、结论
校准结果在合格范围内,千分尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。