检具内校作业指导书

5.2.3普通检具校验时一般直接用样件进行比对即可。
5.3.校验步骤
5.3.1根据检具的结构形式或特点，灵活地选用校验方法（绝对测量、相对测量或其他方法）。
5.3.2检具的最大、最小极限尺寸，是依据工件的最大或最小实体状态，选取作为该检具最大、最小极限尺寸时的基本尺寸（即检具的设计尺寸）。
5.3.3检定结果在检具要求尺寸公差内为合格。
适用于本公司内在用冲压产品检具的周期校验。
五．校验步骤：
5.1校验条件：
5.1.1校验环境：根据检具的精度要求选择适宜的校验环境，精密检具应在实验室内校验。温度(20±2)℃、湿度(35-75)%、周围无振动。且被测检具应在实验室内放置2H以上。普通精度的检具可在使用现场校验，校验时周围无强烈震动、照明适宜。
7.2QC人员在使用检具时，查看检具校验标签是否在有效期内，是否有脱落、遗失；
7.3使用单位需将检具摆放在指定的区域，该区域必须保证检具不受阳光暴晒、不被雨淋、不易受到外界因素的破坏；
7.4检具摆放必须规范，必须保证操作人员能够顺利的借出，并能够正常的操作每副检具；
7.5查看检具工作型面有无开裂、破损，有无产品杂乱的摆放在检具工作面上，检具表面有无清扫，是否有油污、破布等赃物；
7.6查看检具定位装置有无损坏，如定位块有无松动、脱落，定位孔导向套有无松动、脱落，定位销是否齐全、有无损坏；
7.7查看检具夹紧装置是否完好，有无松动，有无缺件，橡胶有无破损；
7.8查看检具卡板装置是否松动，卡板有无丢失，锁紧销有无丢失，卡板是否按规定摆放；
7.9查看检测销是否齐全，有无遗失，固定绳索有无脱落，检测ห้องสมุดไป่ตู้是否按规定放置在固定卡座上；
7.10查看铁制构件的检具表面有无做防锈处理。
履 历
修 订
序号
修订日期
修订者
修订内容
版本
核准
审核
拟定
年 月 日
1
2015.12.11
吴小夏
新版发行
A0
吴小夏
2015/12/11
文件类别
检具内校作业指导书
文件编号
版本版次
页次
支持文件
A0
1/1
一．目的：
对公司内的检具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。
二．定义：
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等），方便检查质量而设计制作的专用检查工具，从而提高生产效率和控制产品质量。
三．权责：
品保部
四．范围：
5.1.2检验人员：产品检具的周期校验由品保部门计量人员负责，该校验人员应受到足够的培训。
5.2.校验仪器及设备
5.2.1校验合格之外径千分尺、投影仪、三次元等（皆经校验合格）
5.2.2精密检具校验时一般应选择三次元检测或相适应的通用量具，选择原则是使所有标准器的示值误差在被检尺寸公差的1/3～1/10之内。
六．校验结果
6.1经校验符合图纸或样件的检具须贴上校验合格标签。校验记录以图片或表格方式输出校验报告后，应对校验结果进行整理，量测数据记录《测量仪器校正记录表》上，进行归档。
6.2若校验结果不在规格内，则需进行调试、维修，然后在校验，仍达不到要求者可送外维修，维修后需校验合格后方可使用，如再不合格则做报废处理。
6.3校验周期
6.3.1产品检具校验周期可依据使用频率，耐磨性和材质而自行定制。在检具经过了2个周期的运行后，计量人员可根据检具的使用情况验证周期的合理性作出适当调整。在使用现场应将样件与检具摆放在一起，使用人员应随时用样件检查，若有疑问及时反馈校验人员，及时校正、变更校验周期。
七．检具的维护保养
7.1检具存放区域的环境温度应在0°～45°之间；