加气混凝土墙面抹灰防裂防渗漏对策与措施示范文本
浅析加气混凝土砌块外墙防渗漏技术措施
浅析加气混凝土砌块外墙防渗漏技术措施摘要：加气混凝土砌块由于密度小，保温隔热性好，在当前大力提倡节能环保的情势下得到广泛的使用，主要是用于外墙，但由于各种原因，却比较容易造成外墙渗水。
本文通过分析加气混凝土砌块外墙裂缝产生的原因，认真探讨了加气混凝土砌块外墙施工中裂缝的预防、补救措施及后期养护。
关键词：加气混凝土砌块外墙；裂缝；成因；预防；补救；养护一、加气混凝土砌块外墙裂缝的成因加气混凝土砌块外墙自身裂缝产生原因主要是温度应力、结构应力集中、地基不均匀沉降、原材料不合格等，以及各种原因的组合导致裂缝的产生。
加气混凝土砌块外墙自身裂缝具有不规则性、范围广、修复难度大等特点。
加气混凝土砌块外墙早期硬化过程水化热放出大量热量。
促使加气混凝土砌块外墙内部温度不断上升，而加气混凝土砌块外墙结构表面受周围环境温度的影响，使加气混凝土砌块外墙内部与表面形成温度差。
混凝土是一种脆性材料其承受拉应力能力远远低于承受压应力的能力，钢筋混凝土构件主要由钢筋来承受拉应力，混凝土只承担压应力，但是如果在混凝土或钢筋混凝土边缘部位如果出现了拉应力，则由混凝土自身来承担。
当加气混凝土砌块外墙内部因温度升高引起体积膨胀克服表面混凝土的自身拉应力后，结构便会出现裂缝，之后加气混凝土砌块外墙内部产生的残余应力会促使结构裂缝扩大，导致产生贯穿性裂缝。
另外加气混凝土砌块与砂浆的贴结力不足，也容易出现裂缝，造成渗水。
具体分析如下：1.1材料因数墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力：内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。
加气混凝土砖有干缩湿涨的现象，规程规定加气混凝土砖砌筑时含水率不宜大于15%，砌体含水率高，水分蒸发引起收缩值大;含水率过低，砖体吸收砌筑砂浆水分，砂浆失水进而造成砖与砂浆粘结不紧密而出现裂缝。
1.2温差因数建筑物温差作用主要出现在顶层与屋面以及外墙位置。
加气混凝土砌块填充墙抹灰裂缝的预防措施
本方案主要针对在加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰时出现裂缝的现象，提出在砌筑加气块和后期抹灰时采取必要、有效的预控措施。
一、裂缝产生部位（1）混凝土柱（墙）与填充墙交接部位。
（2）填充墙顶部与梁底。
（3）墙体上所开线槽处出现裂缝。
（4）墙面大面积范围出现的不规则的干缩裂缝等。
（5）门窗两侧出现的裂缝。
二、原因分析（1）基层表面没有清理干净，基体表面未做处理，抹灰时不同基体交界处没有采取加强措施。
（2）抹灰前过分浇水使砌块吸水过多，产生二次干缩引发抹面裂缝。
（3）由于底层抹灰层的强度低于面层抹灰强度，面层的收缩应力大于底层的收缩应力，导致抹灰层拉裂。
（4）由于抹灰工的操作技能差，抹压力度不够，抹压不均匀造成裂缝。
（5）工序安排太紧，加气混凝土块砌筑完毕未放置一段时间，即进行抹灰作业。
（6）养护不及时、不到位造成的裂缝。
（7）因布设管线，墙体孔洞预留及开槽等处理不当、填补不好造成的裂缝。
（8）抹灰过厚且没有分层抹灰，未加设钢丝网片或纤维网格布。
（9）室内外环境温差较大。
三、预防措施1.抹灰基层（填充墙砌体）控制（1）蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，且在运输及堆放中防止雨淋。
（2）填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行，砂浆要饱满。
（3）为消除抹灰裂缝由于后砌墙的收缩产生的裂缝，在砌体砌筑完毕后让砌体有放置时间，给予砌体合理的干缩期，然后进行抹灰。
2.抹灰抗裂措施（1）在不同基层处粘贴固定10mm×10 mm的钢丝网，包括梁与后砌墙交接处、卧室剪力墙与后砌墙处和过梁与后砌墙处，混凝土墙用粘片，后期墙上用钉子钉。
铅丝网宽300mm，在后砌墙阳角处钉10mm×10mm的铁丝网，每边宽15 cm。
为防止后期墙上电管开洞，由于材质不同等原因造成的抹灰裂缝，电管开洞完后，外面加钉铅丝网。
（2）电管采用在后砌墙上后开槽的施工方法，开槽时用无齿锯进行开槽，开槽深24度为30 mm，线管安装就位后，两侧用铁钉对线管进行固定，固定完毕后，分两次进行抹灰、填实。
综合防治加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂施工工法
综合防治加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂施工工法一、前言与其他的墙体砌筑材料相比，加气混凝土砌块有着自身的特点，其生产能耗低、重量轻、施工速度快，尤其是其保温节能效果好，有着良好的社会效益。
然而在目前的建筑结构中，加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象，从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。
本施工工法将墙体和抹灰的开裂统一考虑，针对导致开裂的各个因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面入手，在各个环节周密计划，严格进行过程控制，综合采取措施，达到防止开裂的目的。
二、工法特点2.1本工法针对引起墙面抹灰开裂的各种因素，全面考虑墙体砌筑过程的各个方面，采取综合防治措施，达到防止开裂的目的。
2.2本工法操作简单，使用传统的材料和器具，造价低廉，可靠耐久，不会对环境造成污染。
可以大量推广。
三、适用范围本施工工法适用于所有建筑结构的加气混凝土砌块填充墙，尤其是冬冷夏热的地区。
四、工艺原理4.1 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂原因分析加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因，一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂，二是抹灰自身的开裂。
4.1.1加气混凝土砌块的特点1 生产能耗较低、能有效利用工业废渣、质轻、可锯可刨、热工性能好，保温节能效果好。
2 加气混凝土砌块吸水性能强,吸水率达到了70 %～80 %，干缩变形较大，其值为0. 5 mm/ m～0. 8 mm/ m。
但是其导湿性和解湿性较差，其体积吸水率和粘土砖相近而吸水速度却缓慢得多。
3 加气混凝土砌块的线膨胀系数为0. 8 ×10 - 4/ ℃，而混凝土的线膨胀系数为(1. 0～1. 5) ×10 - 5/ ℃。
加气混凝土砌块的弹性模量在(1. 5～2. 3) ×103 MPa 左右，而普通砂浆的弹性模量一般为(2. 3～2. 6) ×104 MPa。
4.1.2加气混凝土砌块墙体抹灰开裂原因分析由于加气混凝土砌块的特点，容易导致砌块填充墙及抹灰开裂，见图1。
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施
浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。
由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。
然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。
那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。
以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。
2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。
3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。
4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。
为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。
可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。
2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。
同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。
3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。
如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。
4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。
同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。
综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。
我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。
加气混凝土(质量通病)墙面抹灰层空裂原因与防治措施
加气混凝土(质量通病)墙面抹灰层空裂原因与防治措施随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料的加气混凝土材料，它具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多重特性，同时符合国家的环保政策和可持续发展战略，正被越来越多的人所接受，尤其是作为填充墙砌筑材料应用广泛。
质量通病在建筑工程施工时，经常发生，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。
首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题。
结合多年的工程实践，工程质量通病产生的原因和防治措施进行探讨。
一、设计因素设计存在缺陷也会造成墙体开裂，主要表现在以下几个方面。
未考虑到地基沉降差异。
框架结构柱的拉结筋未明确设在灰缝位置，拉结筋部位的砂浆未表明强度要求。
借助物未考虑温度应力的变化。
在梁底下口与加气混凝土砌块接触处塞填要求不明确。
楼层面按照规应抹踢脚线，一般砂浆属脆性材料，设计时未考虑砌体和抹灰材料的结合。
未考虑采用与加气混凝土性能接近的砌筑砂浆和抹灰砂浆。
对电线管及开关盒的安装方法无详细技术交底。
二、现场施工操作措施施工中，砌块墙体上留有的脚手眼以及面层的损坏部位等，要用不规则砌块或异物进行填塞，或使用不配套的浆料修补，会使该处易发生开裂。
表面浮灰没有清理干净，没有充分湿润，砌体灰缝饱满度达不到设计要求，砌块有严重损坏，操作程序不标准等都会引起抹灰层出现空裂现象。
在外墙的同一表面采用不同强度和收缩值的材料进行抹灰，这样，抹灰后容易在两种不同材料界面间发生开裂。
三、加气混凝土砌块本身质量因素因砌块堆放条件、气候、浇水及出厂时间、施工周期等原因，使加气混凝土的含水率差异大，相应产生变形差异也大；另外，加气混凝土的密度大小不一，所产生的变形也不一致。
这也会引起抹灰后空裂。
由于加气混凝土含水量大，解湿时间缓慢，抗冻性能较差，所以容易在其表面层出现空鼓及开裂现象。
加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
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加气混凝土墙面抹灰层空裂原因分析及解决方案
单荣军 南通城市建设监理咨询有限公司 ２ ２ ６ ０ ０ ０
１ ． ４ ． ３ 由于砌 块 强度较 低 ， 有 的外形尺寸偏 差较 大 ， 砌块 质量不 合 可用喷砂界面剂 作基层处 理， 用专用喷枪将喷砂界面剂 均匀喷到墙 格， 会造成砌体的灰缝 宽窄不一， 抹灰层厚薄不 均， 引起 收缩变形不一 ， 面， 厚２ ３ ｍｍ， 做成拉毛 状 。 工地 上也可用水 泥和砂 子配成砂 浆在墙上 从而使抹灰 层出现空 裂现 象。 抹５ ｍｍ左右。 １ ． ４ ． ４ 因砌 块堆 放条件 、 气候、 浇 水及 出厂 时间、 施 工周期 等原 因 ， ２ ． ２ ． ４ １ ￣ ／ ｏ 了防止抹灰 层的收 缩裂 缝 ， 抹灰 层应分格 ， 一 般必须 在层 使加 气混凝 土的 含水率 差异大 ， 相应 产生变 形差异 也大 ； 另外， 加 气混 间分格 。 竖 向分格 ， 视建 筑物 的体形面 积大小而 定， 一 般分格面 积不宜 凝土 的 密度 大小 不一 ， 所 产生 的变形 也 不一致 。 这也 会 引起 抹 灰后 空 大干３ ０ ｍ。 。
１ ． 劬口 气混凝 土砌块本 身质量 因素 的影响 稠度标 准的 灰膏， 严格 控制灰膏 量， 不因砂率低 引起 开裂 ， 控制砂 浆配 １ ． ４ ． １ 加 气混 凝土切 割表面 呈鱼 鳞状 ， 砌体表面 受损气孔及 切割过 合比。 程中残渣 余屑的存在 ， 对砌 体及抹灰层会 起隔 离作用 ， 影 响砌体 与砂浆 ２ ． ２ ． ３ Ｅ墙面刷 界面处理 剂 ， 阻止或 延缓 墙体 的吸水能 力， 避 免抹 的粘结力， 使墙 体易出现 墙皮空鼓 、 开裂和 脱落等。 灰砂浆 在没有 充分水 化前 将砂 浆中的水分 吸干。 有 充分 水化 时 间达 到 １ ． ４ ． ２ 由： Ｆ Ａ ｎ 气混凝 土含 水量大 ， 解湿 时间缓慢 ， 抗冻性能较 差 ， 所 设计强度 ， 同时也 起过渡作用 ， 使底 层砂浆通 过它与墙体 有较好 的粘结 以容易在其表 面层出现 空鼓及 开裂现象 。 力， 从而避免了抹灰 层的空鼓。
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案
加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。
空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。
下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。
如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。
解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。
可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。
如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。
2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。
例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。
解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。
如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。
3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。
解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。
建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。
4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。
例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。
解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。
施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。
此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。
综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。
在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施
加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。
文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。
一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。
温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。
昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。
另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。
２.干缩现象引发的裂缝。
基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。
加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。
试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。
３.设计不合格引发裂缝。
建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。
有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。
此外，设计时没有考虑到墙面防水、排水等细节处理要求，后期在受到雨水浸润后导致加气混凝土砌块发胀，也会撑破墙皮形成裂缝。
加气混凝土表面抹灰,防止空鼓开裂的措施
加气混凝土表面抹灰,防止空鼓开裂的措施我呀，就跟你唠唠这加气混凝土表面抹灰，防止空鼓开裂这档子事儿。
你想啊，那加气混凝土就跟个调皮的娃娃似的，不好好伺候着，抹灰的时候就给你整出空鼓开裂的麻烦来。
我就见过那加气混凝土墙面，刚看上去吧，灰扑扑的，表面还有些小气孔，就像人脸上长了麻子似的。
这时候要是直接抹灰，那可不行。
首先呢，得把这墙面清理干净，那些个灰尘啊，小颗粒啊，就像在桌子上吃饭前得把脏东西擦干净一样，不能有一点马虎。
我就瞅着那些工人师傅，拿着小刷子，仔仔细细地刷着墙面，那眼神专注得很，眉头都皱起来了，就怕漏了一点脏东西。
然后啊，还得给墙面浇水湿润。
这就好比给干旱的土地浇水，让它喝饱了，才好干活。
可这浇水也有讲究，不能太多，也不能太少。
我就问一个老师傅：“师傅啊，这浇多少水合适呢？”老师傅就瞅我一眼，慢悠悠地说：“这啊，就跟炒菜放盐似的，得适量，你看这墙面，湿乎乎的，但是又没有水流下来，这就差不多了。
”还有啊，这界面处理可不能少。
就像两个人要合作，得先互相认识熟悉一下。
我看到他们用那种界面剂，在墙面上均匀地涂抹着，一边涂还一边嘴里念叨着：“这可得涂匀喽，不然空鼓开裂就找上来喽。
”那界面剂涂上去后，墙面就像是穿上了一层薄薄的铠甲，和抹灰层能更好地贴合在一起。
在配抹灰砂浆的时候，那更是小心翼翼。
各种材料的比例就像中药配方似的，差一点都不行。
水泥、沙子还有其他的添加剂，得按照规定的比例来。
我看着他们用小铲子一铲一铲地把材料往一块儿拌，就忍不住说：“大哥，这可得拌均匀啊。
”那大哥就笑着回我：“那可不，这要是拌不均匀，就像做饭夹生一样，肯定出问题。
”抹灰的时候，手法也重要。
得一层一层地抹，不能太厚。
我看那些师傅，拿着抹子，轻轻地、均匀地把砂浆抹在墙上，就像在给墙面做按摩似的。
每抹一层，还得等它稍微干一点再抹下一层，就这么耐心地等着。
要是心急啊，一下子抹得太厚，那空鼓开裂就像恶魔一样冒出来了。
这时候我就有点着急，跟师傅说：“师傅，这得等到啥时候啊？”师傅就说：“别急别急，这就跟炖肉一样，小火慢炖才入味儿，这抹灰也得慢慢来。
加气砼墙面粉刷防裂措施
老龙眼B19#~B20#、B27#~B30#楼，BII地下车库及沿街商业工程加气混凝土砌块墙面粉刷层空鼓、开裂防治措施1.编制依据老龙眼项目建筑做法表1.2《蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程》（安徽省标准DB34/T766—2007）1.3安徽建工施工工艺标准（AJJT/C-QB1-125-2003）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 施工准备2.1 主要材料水泥：32.5及以上矿渣、硅酸盐或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品的水泥。
水泥应有产品合格证和质量保证书，实行双控。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
不同品种的水泥，不得混合使用。
用砂宜用中砂，平均粒径0.35～，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.2 主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、垂直运输机械、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有；软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶（喷雾器）、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子、托线板、橡皮水管等。
2.3 作业条件及人员准备结构工程全部完成，并经建设、监理、设计、勘察、施工等单位共同验收，达到合格标准。
抹灰的基体或基层的质量经验收合格。
墙面抹灰施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天，框架填充墙的墙顶与梁下梳砖（斜砌挤紧）作业完成7天后进行。
待墙体变形基本稳定后再抹灰，是防止墙面粉刷层开裂的有效措施。
2.3.4 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙大于15mm处应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
并留出5-8mm凹槽，以便施打密封胶铝合金门窗框缝隙处理按设计要求嵌填，并事先粘贴好保护膜。
加气混凝土砌块防渗漏、防裂方案
加⽓混凝⼟砌块是近年来使⽤较多的新型墙体材料，但使⽤后会遇到墙体开裂、渗⽔，抹灰脱落从⽽污染、损坏室内装修等问题。
经过对我公司近年承建的⼯程进⾏调研，发现：并不是只有使⽤蒸压加⽓混凝⼟砌块的框架或框剪结构的填充墙会出现开裂或渗漏现象，使⽤红砖的也会出现，只不过使⽤新墙材的⽐使⽤红砖的多⼀些；并不是每⼀堵使⽤新墙材的墙都会出现裂漏，⽽且出现的位置和⽅式各不相同，向西⽅向的外墙⽐其它⽅向的外墙出现问题的机率⼤，最顶层的外墙出现裂漏的情况⽐其它位置较为严重。
实际上，墙体出现裂漏的根本原因并不是因为使⽤了加⽓混凝⼟砌块，⽽是由于把新墙材错误地理解成是⼀种⽐红砖轻的“轻质砖”，按照使⽤红砖的⽅法来管理和砌筑，⽽没有按照新⼯艺进⾏施⼯。
⼀)、加⽓混凝⼟砌块与红砖的特性加⽓混凝⼟砌块属于硅酸盐制品，因此，它们的物理特性和化学特性与红砖有着本质上的区别：1、⼲燥收缩值红砖的标态⼲缩值在0.1mm/m以下，且实际⼲缩值⼀般只是⽐标态⼲缩值稍⼩，但任何状态下都⾮常接近。
对加⽓混凝⼟砌块，它们的标态⼲缩值⼀般为红砖的3～6倍。
若要将它们的实际⼲缩值控制在0.1mm/m，则它们的相应含⽔率分别约在3.4％和9.8～13.6％。
加⽓混凝⼟砌块的平衡含⽔率约在3.6～3.8％，这说明，当硅酸盐制品的实际含⽔率与平衡含⽔率接近时，其实际⼲缩值与红砖相差不⼤。
在实际应⽤中，只要经过⼀定的⼲燥期，我们⼀般可以把它们的实际⼲缩值控制在0.1～0.3mm/m的范围，这充分表明严格控制新墙材上墙含⽔率是⾮常重要的。
2、吸⽔性能红砖的吸⽔性能要求⼩于23％，⼀般在20％以下。
蒸压灰砂砖的吸⽔率⼀般在20％以下，加⽓混凝⼟砌块的吸⽔率⼀般在65％以下，两者都与平衡含⽔率相差很⼤，如果在下⾬天⽓没有很好的防⾬措施，它们的实际含⽔率可接近各⾃的吸⽔率。
如前所述，红砖的实际含⽔率对其实际⼲缩值影响极⼩，⽽硅酸盐制品的实际⼲缩值却随制品实际含⽔率的变化⽽发⽣很⼤的变化。
加气混凝土墙体出现裂缝原因与防治措施
加气混凝土墙体出现裂缝原因与防治措施前言目前加气混凝土砌块是一种新型轻质墙体材料，在建筑应用方面具有良好保温、隔热的建筑性能，特别是在中高层建筑的框架，框剪结构的填充墙，广泛采用加气混凝土砌块砌筑。
也因为它的收缩率大，施工中又没有严格按施工操作规程及验收规范操作，防裂措施不到位等因素，致使不少建成使用后的房屋墙体出现裂缝，业主反映强烈，引来不少质量投诉。
以下结合某工程对加气钢筋混凝土墙体裂缝的分析及解决方法。
一、工程概况某小区多栋住宅楼，层高为7-15层钢筋混凝土短肢剪力墙结构，设计内外剪力墙、楼面梁、板钢筋混凝土等级为:1－7层C35，8层以上为C30。
设计填充墙采用加气混凝土砌块强度等级MU5(A5)，砌筑砂浆等级为Mb5混合砂浆，经查阅本工程施工技术检验资料，所用材料质量、强度等，均符合设计要求。
二、裂缝情况综述经对3栋楼各一个单元有代表性的5～9个房号进行观测，发现裂缝出现的位置，走向有一定的规律性:竖向裂缝大多出现在横墙端0.5～1.5m左右(此处多为混凝土剪力墙肢与加气混凝土砌体的交接处)或墙体中间部位。
裂缝长度一般在0.5～2.2m左右，缝宽0.05～0.2mm。
裂缝深度有的贯通墙体厚度。
水平裂缝位置多在顶板下200mm左右(此处为梁底部位)，长度有的达3m以上。
斜向裂缝多在洞口上、下角、开关箱四角发生，长度一般不超过1m。
另外还有部分不规则的微型裂缝等。
三、裂缝原因分析加气混凝土砌块砌体的收缩率(0.3mm/m)较粘土砖烧结多孔砖（0.1mm/m）、混凝土墙等大得多。
两种不同材料连接处由于变形的大小不一，尤其是施工中防裂措施不利，导致裂缝出现。
经现场开凿一道距墙角1.1m处的竖向裂缝观察，此处正是剪力墙肢与加气混凝土砌体连接处。
界面处灰缝不饱满，有很多空隙，虽有防裂钢丝网，但钢丝直径偏小并与砌体，砂浆粘结不牢固，当变形发生时，这些措施没有起到有效作用。
因此出现了沿两种不同材料界面贯通的竖向裂缝，长度几乎贯穿墙高，缝宽0.11mm。
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施
加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施作者：张晓丹来源：《经济技术协作信息》 2018年第5期加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。
文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。
一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。
温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。
昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。
另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。
２.干缩现象引发的裂缝。
基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。
加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。
试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。
３.设计不合格引发裂缝。
建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。
有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。
防止加气混凝土砌块墙体抹灰空-裂的质量控制措施
防止加气混凝土砌块墙体抹灰空\裂的质量控制措施摘要：加气混凝土砌块在墙体围护工程中的应用已有10多年的时间，这种使用时间不久的砌块材料，具有密度轻、保温隔热性好、环保节能、耐火和砌体强度利用系数高的优势，施工操作简便，便于加工成所需形状，块体较大，砌筑速度快，已广泛应用在工业及民用建筑的砌体围护工程中。
尤其是粉煤灰加气混凝土砌块在保护耕地、节省能源、废渣利用、治理环境、改善建筑砌体功能方面，具有重大的社会经济效益，使用前景十分看好。
但是加气混凝土砌块砌筑的墙体内外抹灰层容易产生空鼓、脱层、裂缝的质量缺陷。
为了克服抹灰层出现的空裂缺陷，在经过对工程抹灰的实践总结，采取了一些行之有效的预防和纠控措施，有效地预防和控制了抹灰层空裂的质量通病。
关键词：混凝土，墙体，控制措施砌块表面抹灰的工艺特点：内外抹灰前，在经过认真湿润的砌体表面上先刷一道即能提高基层与抹灰层粘接强度，又起封闭作用的水泥素浆，然后抹底层灰，24h后再做面层灰。
底层和面层砂浆是由水泥、细砂、粉煤灰几种材料和M型胶粘剂按一定比例配制而成，拌合料的粘接强度高、和易性好、操作方便，有效地解决了“空”“脱”“裂”的质量通病。
虽然在砂浆中掺入了微量胶粘剂和微膨胀剂，加大了材料费用，但因采用了较多粉煤灰代替了部分水泥用量，总的费用仍未超过规定。
施工工艺原理：加气混凝土砌块是经过发气剂发气后形成的一种多孔轻质砌块，它的体积收缩系数较普通水泥砂浆或混合砂浆大得多，因基层与普通抹灰层的收缩量不一致，易产生脱层和裂缝。
加气混凝土砌块的砌体吸水能力强，容易将砂浆中的水分很快吸收，砂浆中的水泥不能有效水化从而降低了抹灰层的强度。
同时由于加气混凝土砌块表面粗糙不坚硬，抹灰层与其粘接强度较低，也容易产生脱层、空鼓和开裂。
为确保抹灰质量不受材质影响，在了解产生空裂的原因后，采取将水泥砂浆或普通混合砂浆改为水泥粉煤灰砂浆，使其收缩量接近混凝土砌块的收缩量。
抹灰前，在湿润的基层刷一道掺有M型外加剂砂浆，可将砌块表面的气孔有效封闭，又能使抹灰层与砌体的粘接强度大大提高，甚至比砌体本身强度还高，完全防止了抹灰层的脱层、空鼓、开裂的质量通病。
加气混凝土砌体外墙渗漏原因与控制措施
（ ２） 填 充墙上 口的缝 隙填嵌密实 。框 架结构 的柱边 、 梁 底 缝 隙 处 ，先 要 削 除灰 疙 瘩 ，洗 刷 干 净 ，随 即用 干 硬 性 １： ２ ５水泥砂浆填嵌 密实。 （ ３）处理好门窗周边 的缝隙。清扫 门窗周边及接触 处
墙 体 ，冲 水 湿 润 、 刷 水 泥 素 浆 一 遍 。 随 即用 掺 １ Ｏ ％ ＵＥ Ａ膨
形成 约束 ，一旦墙体 的纵横向均产生收缩 ，将会沿灰缝 出现
阶梯形 的裂 缝 ，该类裂缝多出现在墙体的 中上部。在 门洞上 部 的两 角 ，因砌体沉 缩则可能出现八字形裂纹。根据试点工 程 的经 验 ， 日砌 高 度 以１ ． ２～１ ． ５ ｍ 为宜 。
５ ． 放 建
作 用 ，使 底 层 砂 浆 通 过 它与 墙 体 有 较 好 的 粘 结 力 ，又 能 阻 止
胀剂的１： ２ ． ５水泥砂浆分二次嵌塞 ，嵌好后外边留 ５ ｍｍ 深
的 凹 槽 ，待 外 装 饰 完成 后 ，缝 内嵌 防 水 密封 胶 。填 嵌 密封 材 料 的槽 口基 层 必 须 干燥 并 清理 干 净 ，密 封胶 应 均 匀地 填 满 槽 口 ，表 面 不 得 有 缝 隙 、 气 孔 等 。 三 、结 语
工程 实践证 明 ，加 气混凝 土砌体 外墙 渗漏 问题是 可 以
得 到有 效 控 制 的 ，最 关键 的是 要 加 强现 场 施 工 管 理 ，制 定 针
底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接 吸取 ，从 而避 免 了抹 灰 层的空鼓。Ｚ Ｂ １ ０ ４ 聚合 物建筑胶具有高抗水性 ，可使 疏松 吸水率高的加气混凝土砌体产生界面憎水性 ，从而达 到上述
效 果 ，现 场 配 合 比 为 ：胶 ： 水 ： 水泥 ： 砂 ＝１： ３： ４： ３（ 重
加气混凝土墙体裂缝的防治措施
１ 导热 系数 比较小 。因为两 者之 间 的导热 系数 ）
相差 比较 大 ， 致 砌 体产 生 “ 桥 ”在 灰 缝 的砌 筑 导 冷 ，
过程 ， 造成 整 个 墙 面 产生 结 露 问题 ， 而 造 成砌 块 从
筑物 的底 部 一 、 层 窗 台下 方 的墙体 中部 ， 多 数 二 大
在底 层 ， 裂缝 还 可能从 窗 台延伸 到墙角 跟 的位置 。
缝 的位 置就会 产 生裂缝
缝通 常产生 于建筑 物上部 的窗 口转角 、 窗台墙 、 外墙
以及 内墙 上 面 ， 墙两 端 极 易 产 生斜 裂 缝 ， 种类 纵 这 型 的裂缝 常常 穿过 窗 １的两 个对 角 ， 且在 窗 口的 ３ ： 并 位 置裂 缝宽 度 比较 大 ； 一 些建 筑 物下 部 的窗 口转 在
避 免 加 气混 凝 土 的 墙 体 产 生抹 灰 裂缝 ， 断提 升加 气 混凝 土砌 块 的施 工 质 量 不 关键 词 ： 气 混凝 土 ： 缝 ： 加 裂 防治
１加 气 混 凝 土 砌 块 墙 体 产 生 裂 缝 的 主 ２加 气 混 凝 土 砌 块 墙 体 产 生 裂 缝 的 种
要 原 因
宏观 方 面 ， 体产 生裂 缝 的原 因是 由于材 料 吸 墙 湿 后 出现 膨 胀 以 及 干燥 收 缩 ． 外 ， 于温 度 波 动 此 由 会 造成 比较 大 的应力 效应 ， 造成 结 构变 形 。如 果 变 形 受 到一 定 的约 束 ， 形成 很 大 的应 力 ， 而 产生 会 进
过墙体 。
类 的建 材属 于一 种 高分散 多孑 结 构 ， 内部 的孔 隙 Ｌ 其
率 比较 高 ，其孔 结构 内部 比较 大 而 Ｉ径 比较 小 ， ： ３ 导
加气混凝土墙面抹灰防裂防渗漏对策与措施
加气混凝土墙面特点
轻质
加气混凝土的密度小，具有轻质特性 ，有利于减少建筑物有优良的保温隔热性能 ，能够满足建筑物的节能要求。
隔音
加气混凝土具有一定的隔音效果，有 助于改善室内声环境。
易加工
加气混凝土易于加工，可以根据需要 切割成各种形状和尺寸。
墙面抹灰常见问题
03
加气混凝土墙面抹灰防 渗漏技术
防水材料选择
刚性防水材料
使用具有高强度、良好耐水性和耐腐蚀性的刚性防水材料，如防水砂浆、防水 混凝土等。
柔性防水材料
选择具有高弹性、耐老化、耐高温、耐低温的柔性防水材料，如防水卷材、防 水涂料等。
防水层设计
防水层厚度
根据工程要求和防水等级，确定 合适的防水层厚度，确保防水效
果。
防水层位置
在墙面的不同位置设置防水层， 如墙身、墙角、门窗等，确保全
方位防护。
排水设计
合理设计排水系统，使水分能够 迅速排出，减少对墙面的侵蚀。
防水层施工
施工工艺
严格遵守施工工艺流程，确保每一步操作的规范 性和准确性。
施工质量控制
对施工质量进行严格把控，确保每一道工序的质 量达到标准。
施工验收
培训与考核
对参与施工的人员进行防裂防渗漏知识和技能的 培训，并进行考核，确保所有人员具备相应的技 能和意识。
加强施工现场管理
严格控制材料质量
选择符合要求的加气混凝土砌块、砂浆等 材料，并对进场的材料进行验收和检验，
确保材料质量符合要求。
A 施工前准备
充分了解加气混凝土墙面的特点和 防裂防渗漏要求，制定合理的施工
06
结论与展望
对加气混凝土墙面抹灰防裂防渗漏的总结
抹灰层开裂
论述加气混凝土砌块外墙抗裂防渗措施
论述加气混凝土砌块外墙抗裂防渗措施在建筑工程中裂缝与渗漏之间有着直接紧密的联系，裂缝是发生渗漏的前提条件，渗漏是产生裂缝后的必然结果。
在建筑工程加气混凝土砌块外墙中裂缝与渗漏也是经常出现的质量问题，因此，对加气混凝土砌块外墙裂缝产生原因进行认真分析研究，从而采取有效的应对措施，以确保建筑工程加气混凝土砌块外墙质量达标。
1.加气混凝土砌块外墙裂缝产生原因1.1温度应力影响由于加气混凝土砌块受温度应力影响，一旦温度应力变化过大，就会使得加气混凝土砌块出现热胀、冷缩现象。
加气混凝土与普通混凝土的膨胀系数有很大的差异，普通混凝土的温度应力变化要远大于加气混凝土，在温度应力下不同材料所產生的形变也不相同，这就会导致产生温差变形应力，一旦产生的温差变形应力超出约束条件，那么墙体就必然会产生裂缝。
1.2自身原因一是加气混凝土砌块具有干缩时间长的特点，一旦其含水量不足，就极易产生严重的收缩变形。
干缩变形又具有早期发展快的特点，所以，在加气混凝土砌块出釜后应放置4个星期的时间，这样确保加气混凝土砌块具有一定的实际干缩值和达到标准的强度[1]。
二是加气混凝土砌块吸水性能较强，吸水率较大，所以，在进行砂浆抹灰施工时，抹灰的砂浆还没有达到初凝其水分就已经被加气混凝土砌块吸收，使得砂浆含水量不足，无法充分水化，从而造成砂浆收缩过快、砂浆强度不达标、粘结力下降，最终发生开裂现象。
三是加气混凝土砌块施工时，通常需要进行一定的切割，这样就会使砌块表面留下残渣，这些残渣将严重影响砌筑砂浆水分作用，最终导致砌体整体性能也极差。
1.3施工方面原因加气混凝土砌块砌筑、抹灰施工质量不合格，从而造成裂缝出现，主要表现为以下几方面：抹灰砂浆材质不合格，抹灰砂浆施工工艺存在问题；砌块施工时没有合理排列砌块；设置的水平缝薄厚不一致；基层没有清理干净；日砌筑高度过大；在处理基层时没有使用界面剂，导致抹灰砂浆保水性能较差无法达到砌块吸水要求[2]。
加气混凝土砌块墙面抹灰防开裂措施
加气混凝土墙面抹灰空鼓开裂预防及处理措施加气混凝土具有容重轻,隔热保温效果及隔音性能好,施工较方便且节约土地资源和保护环境等优点,是一种用于框架及剪力墙结构中非承重墙的轻质隔墙材料。
但同时墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程中的常见质量问题,现就本工程加气混凝土砌块墙体粉刷面较易空鼓开裂的原因及处理办法,进行分析,制定本措施。
一、加气混凝土砌块墙面粉刷空鼓和开裂的主要原因1、加气混凝土砌块技术特性的影响⑴、收缩较大,特别是龄期28天前的收缩不仅数值大,而且发展快。
⑵、吸水率大,干燥的加气混凝土砌块容易吸收抹灰层中的水份,影响砂浆强度与墙面粘结力。
⑶、导湿性差,加气混凝土的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、脱落。
⑷、解湿时间长,加气混凝土砌块表面水份蒸发较快,内部水份蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水份蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。
⑸、加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未处理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降,而出现空鼓。
⑹、加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
⑺、加气混凝土砌体强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
⑻、加气混凝土砌块的不均匀性影响。
这方面的问题较多,诸如砌体外形尺寸偏差,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因,都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。
此外,砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体和抹灰层之间的粘结。
⑼、砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓。
2、普通抹灰砂浆性能的影响⑴、砂浆的保水性差,其水份易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬度,其强度、粘结力也随之下降。
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加气混凝土墙面抹灰防裂防渗漏对策与措施示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
加气混凝土墙面抹灰防裂防渗漏对策与
措施示范文本
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蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌块是近年来我市使用
较多的新型墙体材料，特别是加气混凝土墙体，在使用过
程中经常会遇到墙体开裂、渗水；抹灰脱落从而污染、损
坏室内装修等问题。
经过分析和研究，我们发现：并不是
加气混凝土砌块的框架或框架结果的填充墙会出现开裂或
渗漏现象，在使用红砖时也会出现，只不过使用新墙材的
比使用红砖的多一些；也并非每一堵使用新墙材都会出现
裂漏，而且出现的位置和方式各不相同，如向西方向的外
墙比其他方向的外墙出现问题的概率大，最顶层的外墙出
现裂漏情况比其他位置较为严重。
实际上，墙体出现裂漏
的根本原因并非因为使用了加气混凝土砌块，而是由于把
新墙材错误地理解为是一种比红砖轻的“轻质砖”，按照使用红砖的方法来管理和砌筑，而没有按照新工艺进行施工。
要想减少或避免加气混凝土墙面裂漏情况，就要在施工过程中了解加气混凝土的特性，分析新墙材开裂的机理、在施工过程中，特别是抹灰采取相应措施和对策。
一、加气混凝土墙面抹灰
加气混凝土是一种多孔建筑材料，其本身具有以下特性：吸水特性：吸水速度先快后慢，比普通粘土砖吸水量大，延续吸水的时间长；表面特性：表面有一层粉料和微小气孔，它有一定的隔离作用，会影响底灰与基层的粘结力；变形特性：这类材料吸湿而膨胀，干燥则收缩，因此
要选择与加气混凝土材料向适应的抹灰砂浆，底灰标号不宜过高。
为解决加气混凝土墙面抹灰空鼓裂缝的质量通病，应注意以下几点：
（1）用加气混凝土砌筑时，灰缝必须饱满密实。
框架填充墙砌体，墙顶与楼板（梁）的接触面应抹粘结砂浆，用粘结砂浆塞实，灰缝刮平。
表面几何尺寸不能偏差太大，否则会造成厚薄不匀，收缩不一致，容易开裂。
对局部凹凸不平的墙面应提前认真处理，局部超厚的墙面要用1：3：9水泥白灰砂浆分层抹平，并保证有足够的分层干燥时间。
（2）在抹底字灰前，要用扫帚将墙面残留的砂浆、浮
灰、污垢等清扫干净。
提前2天浇水湿润墙面，浇水要匀，以喷水为宜，每天浇水2遍以上，浇水量以水渗入砌块内深度8～10毫米为宜，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，使抹灰层不致在水化过程中，因水分被加气混凝土制品吸走而失去预期强度，引起空裂。
（3）底子灰砂浆标号不宜过高，要选用刚度小、收缩少的砂浆配合比，不得用细砂或含泥量过大的砂子。
底子灰通常采用1：3白灰砂浆或1：1：6水泥白灰砂浆。
抹底子灰前，先刷一道掺107胶的水泥素浆，随即抹底子灰，不得在素水泥干燥后再抹灰。
（4）严格分层抹灰，一次抹灰厚度控制在10毫米以内，分层抹灰的间隔时间可适当延长（48小时），切忌连续流水作业。
总抹灰厚度控制在5毫米左右，以控制收缩
绝对值，使收缩裂缝也能在分层抹灰时有所弥补。
（5）采用YJ—302界面处理剂或TG胶结剂，可有增强砂浆与加气混凝土墙面的粘结力，解决加气混凝土墙面抹灰的空裂问题。
二、加气混凝土墙体防裂漏措施
对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、栓门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”，在这个“整体墙”中，由于许多的内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化，变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力，引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在：墙体材料及砂浆等产品的干缩变形、砌体的沉缩、
温度应力、建筑物构造不合理等产生内应力。
墙体出现开裂必然有它的内在原因，根据“整体墙”开裂机理，墙体要产生较大的开裂则会经过下面三个步骤：
1、“整体墙”内部形成了较大的内应力。
2、内应力在墙体的某一部位出现应力集中。
3、在应力集中的部位，砌体的抗拉强度不足以抗衡集中应力的作用，以产生裂缝的形式表现，同时并将这部分的集中应力不断释放，逐步形成较小裂缝。
要减少墙体开裂问题，就应该从这几方面去研究相应
的预防和对策。
（一）减少“整体墙”中的内应力
1、尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值。
不使用龄期小于30天的墙体材料；严格控制新墙材的含水率和含水深度；配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mm×3mm 的筛网过滤，并使其充分热化。
2、让砌体大部分的沉缩变形发生在樯体压顶及抹灰之前。
其中砌高度不宜大于1.4m，墙体塞顶完毕7天后，且以60度角顶紧，抹灰不应在7天后，采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度，当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。
3、从设计方面减少温度应力。
如在顶层砌体培植一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋塔接。
，其陪筋率从0.03%—0.2%。
屋面设置具有防水性能的保温隔热层，女儿墙与保温隔热层宜软连接，屋面应设置分割缝。
4、避免建筑物构造设计不合理引起的内应力。
（二）尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效地技术措施以增加砌体的抗拉强度。
1、采用粘结性好的砂浆砌筑墙体。
2、抹灰砂浆强度与墙体材料强度想适应，外墙、厨厕等有防水要求的位置，应采用防水砂浆。
3、外墙面设计应包括：基体处理、找平层、结合层、粘结层和面层。
4、墙体长度超过5cm应设置构造柱，墙体高度超过4cm，应设置腰梁、基梁等不小于1/30梁长，且不小于120mm，构造柱应伸入压顶与钢筋混凝土压顶整体在一起。
5、按设计和有关规范要求设置墙柱拉结筋，并砌入墙内。
6、墙内预埋管线应在弹线定位后，用机械刨坑开凿，并应在砌体砂浆强度达到75%以上方可进行。
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K808
7、门窗框安装宜采用后塞口法施工。
工程实践证明，如果施工图纸在应用新墙材的设计方面是否合理的或者我们根据实践经验加以合理性修改，并且在新墙材的选购、保存和使用的各个环节严格按照有的性能、机理等要求进行操作，则可以基本上克服使用新墙材的裂漏问题。
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