加气块填充墙防裂措施

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加气混凝土砌块墙体开裂的防治措施

加气混凝土砌块墙体开裂的防治措施随着国家大力推广新型墙体材料，取代传统粘土砖的砌体材料层出不穷。

加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，且具有质轻、保温、隔音、抗震、防火、施工简便、能增加建筑物使用面积等优点。

但同时加气混凝土砌块墙体的质量问题也显得越来越突出。

其主要问题是墙体存在的裂缝，严重影响了建筑的观感和使用功能。

本文从多方面介绍了加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因及防治措施。

标签加气混凝土砌块；墙体；开裂；防治1 墙体裂缝特征墙体裂缝是建筑工程常见的一种质量通病，加气混凝土砌块通常用于框架填充墙，其裂缝很容易出现，且较难控制。

有以下主要特征：1.1 裂缝的出现具有一定的规律，一般出现在砌筑完成后的第二年内，春夏交接之季较多，其后2～3年内不断出现，然后基本稳定。

1.2 斜裂缝一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，最大宽度可达到2mm～3 mm。

这种裂缝属于贯穿性裂缝，基本有三种情况：砌块开裂、灰缝开裂、砌块和灰缝同时开裂。

1.3 水平裂缝多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，填充墙中部的水平裂缝一般出现在砌筑完成后半年内，主要是砌块和砂浆的粘结裂缝。

顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方的裂缝一般出现砌筑完成半年后，大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。

1.4 竖向裂缝多出现在墙体中部、墙柱连接处，竖向裂缝宽度较小。

框架柱、剪力墙与填充墙连接处出现的裂缝可以贯穿整个墙体，并从填充墙顶部延伸到底部。

2 墙体裂缝成因2.1 墙体自身收缩而产生的裂缝。

这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。

造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。

2.2 温度变化产生的裂缝。

一方面是墙体和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处产生裂缝，由于梁内外温差产生外拱或内凹变形使梁底面与墙体产生水平缝，这种裂缝也是比较规则的；另一方面由于室内外温差在墙体内产生弯曲应力，高温侧受压，低温侧受拉，无门窗洞的窗间墙砌体，由于受到四周的约束，一般出现裂缝较少，而在门或窗洞口上下，由于上下砌体的约束较少，上下间墙的温度变化产生的温度应力，当超过砌体能承受的拉应力时，则产生竖直裂缝或斜裂缝。

加气混凝土砌块填充墙抹灰裂缝的预防措施

本方案主要针对在加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰时出现裂缝的现象，提出在砌筑加气块和后期抹灰时采取必要、有效的预控措施。

一、裂缝产生部位（1）混凝土柱（墙）与填充墙交接部位。

（2）填充墙顶部与梁底。

（3）墙体上所开线槽处出现裂缝。

（4）墙面大面积范围出现的不规则的干缩裂缝等。

（5）门窗两侧出现的裂缝。

二、原因分析（1）基层表面没有清理干净，基体表面未做处理，抹灰时不同基体交界处没有采取加强措施。

（2）抹灰前过分浇水使砌块吸水过多，产生二次干缩引发抹面裂缝。

（3）由于底层抹灰层的强度低于面层抹灰强度，面层的收缩应力大于底层的收缩应力，导致抹灰层拉裂。

（4）由于抹灰工的操作技能差，抹压力度不够，抹压不均匀造成裂缝。

（5）工序安排太紧，加气混凝土块砌筑完毕未放置一段时间，即进行抹灰作业。

（6）养护不及时、不到位造成的裂缝。

（7）因布设管线，墙体孔洞预留及开槽等处理不当、填补不好造成的裂缝。

（8）抹灰过厚且没有分层抹灰，未加设钢丝网片或纤维网格布。

（9）室内外环境温差较大。

三、预防措施1.抹灰基层（填充墙砌体）控制（1）蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，且在运输及堆放中防止雨淋。

（2）填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工，应在填充墙砌筑14d后进行，砂浆要饱满。

（3）为消除抹灰裂缝由于后砌墙的收缩产生的裂缝，在砌体砌筑完毕后让砌体有放置时间，给予砌体合理的干缩期，然后进行抹灰。

2.抹灰抗裂措施（1）在不同基层处粘贴固定10mm×10 mm的钢丝网，包括梁与后砌墙交接处、卧室剪力墙与后砌墙处和过梁与后砌墙处，混凝土墙用粘片，后期墙上用钉子钉。

铅丝网宽300mm，在后砌墙阳角处钉10mm×10mm的铁丝网，每边宽15 cm。

为防止后期墙上电管开洞，由于材质不同等原因造成的抹灰裂缝，电管开洞完后，外面加钉铅丝网。

（2）电管采用在后砌墙上后开槽的施工方法，开槽时用无齿锯进行开槽，开槽深24度为30 mm，线管安装就位后，两侧用铁钉对线管进行固定，固定完毕后，分两次进行抹灰、填实。

加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施

加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施前言在加气混凝土砌块建筑中，墙体裂缝是常见的问题，这可能会导致墙体的稳定性和承载能力下降，给建筑物带来风险，因此我们需要了解这些裂缝的原因和相应的防治措施。

砌块墙体裂缝的原因1.施工不规范造成裂缝加气混凝土砌块的施工至关重要，墙体破损，拼缝不合适，使用过度或不当的振捣器等问题都会增加墙体开裂的可能性。

墙体粘结强度不足，可能在未来的使用中导致砌体破裂。

2.砌体材料问题加气混凝土砌块毛孔较多，尺寸不一，容易出现我显壁龛，拼缝不规整现象,如果墙体中间残留大量短小杂乱的碎块，也容易在易碎位进行振荡摇动，导致墙体开裂。

3.外部力因素导致裂缝墙体在使用前期制定设计负荷，如果承受之外还有其他输出和每年的气候变化,外界热度的影响，如果使用的混凝土砌块拆损了，表面磨损严重，很容易受到这些影响而出现龟裂。

4.墙体本身的设计问题墙体设计不合理也会成为导致裂缝的因素之一。

例如，墙体厚度不足、悬挂墙没有剪力墙补偿等，在不应该达到支撑效果的时候，也会因此导致出现裂缝。

防治措施1.施工规范严格按照设计施工，墙面干燥，构造固定牢靠，墙体垂直、水平、垂直等检查验收合格后方可进入后续工序。

2.优质的材料选择选择符合国家标准的建筑加气混凝土砌块，尺寸均匀，毛孔小等优质材料。

3.防御外部力加固裂缝部位，不让外界强大冲击力轻易穿透，防止水分进入墙内能够维持墙体稳定性。

4.设计合理性在墙体设计过程中，要考虑到建筑的使用条件、气候、地面条件等因素，以确保墙体结构在合适的情况下能够承受外力。

结论加气混凝土砌块是建筑中常用的材料，但他也存在诸多的问题，裂缝是较为常见的一种，因此在选择材料、施工、设计和日常维护方面，确保足够的防范措施将是建筑物得以持久稳定的关键。

同时，我们也应该加强对于施工方的监督，确保材料和施工的质量，保证能够有效地防止加气混凝土砌块裂缝的出现。

浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施

浅谈混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因和控制措施混凝土加气块是以纯净河沙为主要原料，采用机械方式制造而成的一种种植轻质砌块。

由于其重量轻、保温性能好、加工方便等特点，被广泛应用于建筑墙体的建设。

然而，在使用过程中，我们常常会发现混凝土加气块砌体墙面抹灰出现开裂的问题。

那么，这些开裂的原因有哪些？我们又该如何进行控制呢？首先，混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂的原因是多方面的。

以下是一些常见的原因：1.基层不牢固：如果墙体的基层没有铺垫好或者存在松动现象，抹灰材料就会失去支撑，从而导致开裂。

2.墙体的水分含量不均匀：如果墙体的干燥速度不均匀，就会导致墙面的收缩和膨胀不一致，从而引起开裂。

3.抹灰材料的选择不当：如果选择的抹灰材料与基层不兼容，例如使用硬度大的材料在软性基层上抹灰，就容易出现开裂。

4.抹灰层厚度不均匀：抹灰层厚度不均匀会导致墙面出现应力集中的情况，从而引起开裂。

为了控制混凝土加气块砌体墙面抹灰开裂问题，我们可以采取以下措施：1.基层处理：在进行抹灰之前，应该对墙体基层进行处理，确保其平整牢固。

可以采用涂抹水泥砂浆或者涂刷专用的基层处理剂，以增加基层的粘结性和稳定性。

2.控制墙体水分含量：在施工过程中，应对墙体进行湿润处理，确保墙体的水分含量均匀。

同时，施工完成后，要及时进行保持水养护，以防止墙体过早干燥。

3.选择合适的抹灰材料：在选择抹灰材料时，要根据基层的情况进行合理的选择。

如果墙体基层较为软性，应选择柔韧性较好的抹灰材料，并且要注意抹灰材料与基层的兼容性。

4. 控制抹灰层厚度：抹灰层厚度不宜过厚，一般控制在3~5mm之间。

同时，要确保抹灰层的厚度均匀，避免出现局部厚度过大，引起应力集中的情况。

综上所述，混凝土加气块的砌体墙面抹灰开裂问题是一个多因素复合作用的问题。

我们应该从基层处理、水分控制、抹灰材料选择和抹灰层厚度控制等方面入手，以减少或者防止开裂的发生。

加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案

加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因与解决方案空裂是指在墙面抹灰后，出现一定程度的空洞或裂缝。

空裂的存在不仅会影响墙体的美观性，还会降低其抗压强度和耐久性。

下面是一些导致加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂的常见原因：1.砌块表面处理不当：加气混凝土砌块表面的光洁度和粗糙度直接影响抹灰层的粘结力。

如果砌块表面未经适当处理或处理不当，抹灰层与砌块之间的粘结力会降低，导致空裂问题。

解决方案：在施工前，需确保砌块表面平整、光滑，且没有明显的松动或起砂现象。

可以采用钢刷、高压水枪等工具清理砌块表面，并清除所有松散的粉尘和杂质。

如果砌块表面有明显的起砂现象，建议使用专门的砌块表面处理剂进行处理。

2.墙体吸湿性不均匀：加气混凝土砌块具有较高的吸湿性，当墙体中吸湿程度不均匀时，容易导致空裂问题。

例如，水分过多的砌块表面与干燥的抹灰层之间会出现空洞。

解决方案：在施工前，需要确保砌块的含水率适中。

如果墙体中的湿度过高或不均匀，可以采取措施进行干燥处理，例如使用热风枪、通风设备等。

3.抹灰材料选择不当：抹灰层的材料选择不当也是导致加气混凝土砌块墙面空裂的原因之一、如果抹灰材料的黏结性能不好，或者与砌块表面的相容性较差，容易出现空洞或裂缝。

解决方案：选择适合加气混凝土砌块墙面的抹灰材料，需考虑其黏结强度、适应性和稳定性等因素。

建议根据具体情况选择合适的抹灰砂浆，并在施工前进行试验，以确保其与砌块的粘结性能。

4.施工工艺不当：施工工艺的不当也会导致加气混凝土砌块墙面空裂。

例如，抹灰层的厚度不均匀、施工过松散或过于密实，都可能导致空裂问题。

解决方案：在施工过程中，需要注意抹灰层的厚度控制，以确保整个墙面的厚度均匀。

施工时要保持适度的湿度，避免砂浆水分过多或过少，以免影响抹灰层的粘结性能。

此外，还应遵循抹灰层施工的标准工艺，确保施工过程中操作规范。

综上所述，加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂问题的原因复杂多样。

在实际施工中，需要从砌块表面处理、墙体吸湿性、抹灰材料选择和施工工艺等方面进行综合考虑和控制。

加气块填充墙防裂措施

加气块填充墙防裂措施浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的防治近年来，随着新型建筑材料的兴起，加气混凝土砌块作为轻型，高强材料广泛用于多层或高层钢筋混凝土框架结构。

由于它施工方便，速度快，节约资源，成本低，深受建设单位和施工单位欢迎。

但如果施工操作方法不当，极易出现墙体变形开裂和抹灰层裂缝、空鼓现象。

既影响了美观，又影响了保温、隔声效果，用户反映意见大。

因此，我们针对裂缝产生的原因进行分析、评价，并提出必要的防裂措施。

一、裂纹产生原因分析1．砌体的物理性能加气混凝土砌块为水泥胶凝增强的块材，吸水性强，导湿性、解湿性差，干缩性大，砌块出釜时的含水率为35％左右，然后砌块逐渐干燥收缩，在龄期达到28天以前，自身收缩较快，体积不稳定。

加气混凝土砌块吸水率可达70％--80％(正常使用状态下含水率应稳定在15％左右)，其干缩变形值为0．5--0.8mm／m(烧结粘土砖砌体的干缩变形值为0．1mm／m)，随着砌体的收缩变形必然导致砌体收缩应力的增加，使砌体出现裂缝。

2．施工方面(1) 因施工人员管理疏忽，将不同出厂日期干密度不同的砌块或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的块体收缩变形较大：反之收缩变形较小，这种不均匀变形会使墙体产生不规则裂缝。

甚至有些施工单位对新出釜的砌块边采购进场边砌筑，或进场的加气混凝土砌块随意堆放，任其淋雨，使砌块砌筑时的含水率较高，体积相对膨胀，最终导致砌体收缩裂缝。

(2) 施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。

(3) 更有甚者砌筑加气混凝土砌块和抹灰时沿袭粘土砖墙的操作方法，给工程带来隐患。

为了加快施工进度和减少工序，墙体砌筑前将加气混凝土砌块浇水湿透，将填充墙一次性砌至梁底，用砂浆塞实梁下缝隙后立即进行墙面抹灰。

这种作法不仅加大了砌块自重，不便施工，而且会使加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝。

加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施

加气混凝土砌块墙裂缝分析及预防措施加气混凝土砌块墙是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等
优点，在建筑工程中得到广泛应用。

然而，由于施工质量和外部环境等因
素的影响，砌块墙在使用过程中容易出现裂缝现象，不仅影响美观性，还
可能影响墙体的结构稳定性。

因此，对加气混凝土砌块墙裂缝的分析及预
防措施具有一定的重要性。

一、裂缝的形成原因
1.施工质量问题：砌块砌筑过程中，砂浆未拌匀、石料未清理干净、
压实不到位等施工质量问题可能导致墙体裂缝。

2.温度变化：加气混凝土砌块墙受外部温度变化的影响较大，温度变
化过大容易导致墙体内部应力不均匀，从而形成裂缝。

3.地基沉降：地基沉降或不均匀沉降会导致墙体受力不均，产生裂缝。

4.墙体开裂：墙体内部存在脆性材料或裂缝，扩大后可能引起外墙裂缝。

二、裂缝的预防措施
1.施工过程中务必按照施工规范和要求进行，保证砌筑质量。

2.控制墙体的收缩裂缝，如在墙体中间设置隔墙、设置建筑缝等，减
少混凝土干缩引起的裂缝。

3.墙体保温层要设置合理，以减小墙体内外温度差异，减少温度变化
引起的裂缝。

4.在设计阶段要考虑周边环境因素，避免地基不均匀沉降导致墙体开裂。

5.增加墙体的抗风压和抗震能力，提高墙体的稳定性，减少裂缝的形成。

6.定期对墙体进行维护保养，尤其是在外部环境发生变化时，及时加固处理。

通过以上分析和预防措施的实施，可以有效减少加气混凝土砌块墙裂缝的发生，保障建筑物的安全和稳定性。

同时，在使用过程中，应注意及时发现裂缝并进行修补，确保墙体的使用寿命和美观性。

加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析及防治措施

加气混凝土砌块填充墙裂缝成因分析及防治措施摘要：由于加气混凝土砌块因其具有节能、利废、轻质、易施工等优点，目前我国大部分的建筑都采用了加气混凝土砌块作为填充墙的材料，特别是民用建筑物，应用更是广泛。

但由于受沉降、温度、材料本身、砌筑和抹灰施工不当以及一些其他的原因，加气混凝土砌块填充墙裂缝成为了建筑质量的通病。

本文通过对砌块填充墙裂缝的成因进行分析，并通过原因提出了一些防治措施，希望能减少砌块填充墙的裂缝。

关键词：墙体裂缝特征，原因分析，预防措施，处理措施一、裂缝出现的部位及特征加气混凝土砌块墙面裂缝根据其受力部位和约束条件的不同出现以下墙面裂缝形式：1、墙体灰缝处，裂缝沿灰缝方向呈水平或竖向分布，裂缝宽度逐渐减少，有的具有贯穿性。

2、墙体与结构梁、柱交接处，裂缝呈水平或垂直分布，住宅顶层表现更明显。

3、墙面抹灰层面层，裂缝一般只出现在粉刷层，而砌块墙体没有开裂。

4、跨度较大墙体的中部，容易出现竖直裂缝或八字型裂缝。

5、安装工程施工时，墙体布设线管开槽处，也容易出现裂缝。

6、住宅顶层部分，一般在两端1-3开间墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。

7、部分楼层，特别是顶层窗台或门顶上两角容易出现斜裂缝。

二、裂缝成因分析对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的整体。

在这个整体中，由于多种因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。

当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。

产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几个方面：1、因材料原因产生的裂缝强度对砌块的影响是非常大的，因为砌块强度越强，干燥收缩也会越明显。

目前，加气混凝土砌块主要采用的是B05级和B06级，加气混凝土砌块吸水性强，可达60%-70% ，干缩性大，砌块逐渐干燥收缩，自身收缩较快，体积不稳定，随着砌体的收缩变形必然导致砌体收缩应力增加，使砌体出现裂缝。

加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施

加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施加气混凝土是一种节能、废弃利用的新型墙体材料,具有质轻、隔热保温、抗震、防火等优点。

但是加气混凝土砌块在使用过程中,可能会出现由于干缩造成墙体开裂等现象,只有分析加气混凝土砌块产生裂缝的原因,加强防治措施,不断提高砌筑施工程序和技术,才能克服加气混凝土的不足,从而提高加气混凝土的施工质量。

加气混凝土砌体是一种节能环保的建筑墙体材料,而且克服了采用黏土为原料的缺点。

在气体混凝土砌块的使用过程中也出现了不少问题,如墙体抹灰层龟裂、起鼓、脱落、渗漏等问题,严重影响了建筑物的美观、墙体的整体性,影响墙体的保温隔热效果,进而影响了建筑物的使用,面对这些问题,迫切需要从加气混凝土产生裂缝的原因入手,从施工实践中积累防治经验,提高施工技术,保证加气混凝土砌体的施工质量。

加气混凝土裂缝出现具有一定的规律。

其特点主要有:1)水平裂缝:2)竖向裂缝:3)斜裂缝:4)粉刷层空鼓裂缝:加气混凝土砌块墙体裂缝的原因1)从施工工序上来看,如果砌筑的砂浆强度偏低、和易性欠缺、保水性不好,则会使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水,使砂浆难以承受温差、干缩等,造成变形开裂。

2)在施工时,未将砌块浇水湿润,导致砌筑后,砌块毛细作用吸收了砂浆中的水分,造成砂浆不饱满,强度低,引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等施工质量问题。

3)在砌筑施工中,由于施工砂浆配合不符合要求,使得灰缝砂浆不饱满,当墙体砌筑成型后,会产生灰缝砂浆在上层砌块自重下沉收缩,造成墙体水平方向上出现裂缝。

4)施工材料准备不足或购置了两种不同型号的砌块,一旦在同一个墙面施工时,可能会出现砌筑砂浆灰缝的厚度不一、宽窄有差异,最终导致砂浆收缩产生裂缝。

当填充墙砌筑至梁、板底时,可能会出现沉缩而使墙体水平方向出现裂缝。

5)当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时,砌块也会开裂;抹灰砂浆强度高、弹性模量大、变形收缩小,会造成抹灰层空鼓、开裂等现象。

加气砌块墙面抹灰防开裂措施

加气砌块墙面抹灰防开裂措施加气砌块是一种逐渐被广泛应用于建筑墙体的建材。

与传统的砖块相比，加气砌块具有更轻、更保温、更隔音的优势，同时施工速度也更快。

然而，在使用加气砌块墙面抹灰时，由于其轻质和多孔性，容易出现开裂的问题。

为了解决加气砌块墙面抹灰开裂的问题，需要采取一系列的防护措施。

在进行抹灰前，需要确保墙体表面的平整度和密实度。

首先，应用专业的机器设备对墙面进行扫描，确保墙体表面平整度符合标准要求。

如果发现不平整的地方，要及时进行修整，确保抹灰面与墙体之间的结合更加牢固。

在抹灰工艺中，应该使用合适的材料和比例。

首先，需要选择适合加气砌块的抹灰砂浆，以保证墙面抹灰后的质量。

其次，在配制抹灰砂浆时，应按照标准比例进行配制，搅拌均匀。

此外，需要控制好水泥砂浆的浇灌厚度和抹灰层的厚度，避免过厚或过薄，以免引起墙面开裂。

在抹灰工艺中，还需要合理控制施工过程中的温度和湿度。

首先，需要选择合适的季节进行抹灰，避免在极端气温下进行施工，以免由于温度变化引起墙面开裂。

其次，需要掌握好施工过程中的湿度控制，避免过干或过湿，以免引起抹灰层的开裂。

在抹灰工艺中，还需要注意墙面的保护和养护。

施工完成后，应及时对墙面进行保护，避免外力的破坏。

同时，在施工后的几天内，需要进行养护，控制好墙面的湿度，避免过快干燥，以免引起墙面开裂。

此外，为了进一步防止加气砌块墙面的开裂，还可以采用加固网格布施工。

在抹灰层施工前，可以在抹灰层与墙体之间铺设加固网格布。

这样可以增加墙面的强度和稳定性，有效地防止开裂。

综上所述，为了防止加气砌块墙面抹灰开裂，需要采取多种措施。

从施工前的墙体处理到施工过程中的材料选择和控制，再到施工后的保护和养护，每个环节都需要注意。

只有全面掌握和落实这些措施，才能有效地解决加气砌块墙面抹灰开裂的问题，保证墙体的质量和稳定性。

加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施

加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝的原因及防治措施作者：张晓丹来源：《经济技术协作信息》 2018年第5期加气混凝土砌块是一种轻质多孔的建筑材料，组成成分以砂石、水泥等材料为主，在受到温度、雨水、压力等外界因素影响时，其自身结构和理化性质也容易发生改变，从而引起裂缝问题。

文章首先分析了加气混凝土砌块出现裂缝的几种原因，随后结合实际工作经验，分别从材料质量管理、砌筑准备工作和施工现场监督等方面，就如何进行墙体抹灰裂缝的有效防治提出了几点建议。

一、加气混凝土砌块墙体抹灰裂缝成因１.温度变化引起的裂缝。

温度变化会导致混凝土材料产生一定程度的胀缩，当胀缩幅度较大是就会形成裂缝。

昼夜温差、季节温差都会引起加气混凝土砌块体积的变化，这也是引发墙体抹灰裂缝的一种常见原因。

另外，像建筑墙体上的一些特殊部位，受到温度变化的影响更加明显，例如门、窗的边框，由于门窗边框材料和建筑墙体材料不同，因此在温度变化幅度相同的条件下，不同材料的胀缩程度也有很大差异，久而久之就会导致门框、窗框与建筑墙体连接部位出现松动、裂缝。

２.干缩现象引发的裂缝。

基准含水率是衡量加气混凝土砌块性能的一个重要参考标准，根据我国《蒸汽加压性能实验方法》中的规定，加气混凝土砌块的基本含水率应控制在６％－１０％之间。

加气混凝土砌块使用后，内部水分会逐渐蒸发，使得砌块中的矿砂、粉煤灰等材料出现干缩现象。

试验结果显示，加气混凝土砌块在自然环境下放置３０ｄ，其干缩率通常在０.４ｍｍ／ｍ，而在建筑物中，受到压力等因素的影响，加气混凝土砌块的干缩率要比试验值更高，因此干缩裂缝也更加明显。

３.设计不合格引发裂缝。

建筑墙体和整个结构的设计是否科学合理，也直接关系到加气混凝土砌块裂缝的形成和发育。

有些建筑单位对前期的工程设计重视不足，例如对于建筑非承重墙采用后填充围护结构，由于墙体过长，导致加气混凝土砌块承受的荷载压力超过了设计值，砌块在垂直压力作用小从水平方向上鼓起，导致墙皮开裂产生裂缝。

加气混凝土砌块填充墙裂缝预防措施

水泥浆，在素水泥浆枯燥前抹灰。一次抹灰厚度超过不大于 10mm，假如厚度超过 10mm 要分层抹灰，下一层抹灰要在上一层砂浆终凝前进工人员马虎大意，将不同出厂日期，干密度不同的砌块混砌于同一道墙上，造成含水率较高的砌块体收缩变形较大；反之收缩变形较小，这种不匀称变形会使墙中部产生不规则裂缝。
4.施工前不做加气混凝土砌块的排列组砌设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿
6.加气混凝土砌块的吸水的特点是先快后慢，容量大且延续时间
要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的 1/3，并
长。假如在抹灰前对基层外表不做处理或处理不当，抹灰层中砂浆的水
且不小于 150mm。当某些部位搭接无法满足以上要求时，可在水平缝
分会过早被加气混凝土砌块吸走而失去凝聚硬化条件，抹灰层达不到预
水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要掌握在 15％以下，严禁提前
镀锌铁丝网加强。
大量浇水潮湿。要在砌筑之前向浇筑面适量浇水，这样既保证砌筑砂浆
4.抹灰前基层外表必需进行处理，处理方法有浇水刷素水泥浆、
有良好的硬化条件，又可使砌体不致含水率过高。填充墙砌至接近梁、刷 108 胶水泥浆和刮糙处理等。其中以浇水刷素水泥浆的工艺最简洁
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加气混凝土砌块填充墙裂缝预防措施
关于加气混凝土砌块填充墙裂缝的预防措施钢筋混凝土框架梁与加气混凝土砌块填充墙之间简单出现水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝。一、缘由分析 1.填充墙壁下承重构件的变形对上部砌体的影响：钢筋混凝土梁在受弯时，会出现弯曲变形，其变形值依据上部荷载大小梁长度不同而异。依据《混凝土结构设计规范》〔GBJ10－89〕规定，其受弯变形允许有不大于 L/200～L/300 的挠度〔允许挠度限制依据梁的计算长度 L 长短而有所不同〕，这部分挠度是由填充墙施工完毕的地面恒荷载和使用时的活荷载造成的。如后期这部分荷载过大，会使梁下挠导致墙体出现水平裂缝和墙中垂直裂缝。 2.加气混凝土砌块出炉时的含水率为 35％左右，以后砌块渐渐

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案

墙体防裂施工方案目前在蒸压加气混凝土砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，在沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。

经常出现墙体墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。

这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商和住房用户。

由于墙体裂缝给使用者在感观上和心理上导致不良影响。

房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。

因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。

要解决墙体质量问题，一方面要分析导致墙体裂缝的因素。

一、墙体形成裂缝的因素涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的因素，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的因素。

根据成因最常见的裂缝分为四类。

1、是温度裂缝；2、是干燥收缩裂缝；以及由温度和干缩共同产生的裂缝；3、是设计导致的裂缝；4、是施工质量导致的裂缝。

1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩裂缝;对与蒸压加气混凝土砌块，随着含水量的减少，材料会产生较大的收缩变形。

干缩率为0.3—0.45mm/m。

干缩变形的特性是初期发展较快，假如将砌块放置28d能完毕约50%的干缩变形，这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝限度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述的形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

3、因设计构造产生的裂缝的因素有：（1）非承重砌块墙是后填充的维护结构，在墙体过长、过高时，未采用加强构造措施。

（2）门窗洞及预留洞的四角处在应力集中区，未采用合理连接构造措施。

（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部解决规定。

加气混凝土砌块填充墙的裂缝分析及预防措施

框架结构加气混凝土砌块填充墙的裂缝分析及预防措施随着我国近年来国民经济的快速发展,人民的生活水平大幅度的提高，人们对生活及工作环境的舒适度的要求也大大提高。

在我国的各大中型城市，空调及采暖设备已基本普及到人们的生活和工作当中.空调和采暖设备在给人们带来舒适的生活和工作环境的同时,也在消耗着大量的能源。

更值得关注的是人类在消耗大量能源的同时，也排出了大量的温室气体，这给人类赖以生存的自然环境带来了很大的威胁，人们越来越意识到必须保护环境、节约能源消耗，以减少温室气体的排放，才能有效的控制气候变暖、保护自然环境。

我国是资源短缺的国家,能源不能自给，我国的石油需求有一半以上依靠进口，紧缺的能源是制约我国经济发展的主要矛盾，提倡节能减排是解决能源短缺的有效途径,也是响应联合国哥本哈根气候变化大会精神的政策。

2009年底的联合国哥本哈根气候变化大会的召开就能充分体现了节能减排、保护环境的重要性和迫切性。

就目前来看，提倡建筑节能是缓解我国能源紧缺矛盾、改善人民生活环境、减轻温室气体的排放、实现可持续发展战略目标的关键工作。

推广建筑节能将是我国的长期政策.加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，且有施工简便、价格低等优点。

在建筑工程填充墙中使用加气混凝土砌块能有效地提高建筑物的保温隔热效果，是目前应用最广的建筑节能墙体材料,特别是框架结构填充墙。

但由于此种材料自身的物理性能及施工因素的影响，墙体在施工后的一定时间内常出现一些裂缝，其主要出现在框架梁与填充墙之间的水平裂缝、柱边的垂直裂缝、沿砌体灰缝变化的阶梯状裂缝以及窗台角的斜裂缝等（如图1～2）。

多年来我在工作实践和观察分析中积累了一些有关加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因及预防措施,现在就拿来和广大工程技术人员一起探讨。

一、墙体裂缝形成的原因根据成因最常见的裂缝可分为四类.一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案

加气混凝土砌块墙体防裂施工方案一、施工前的准备工作1.根据设计要求，确定墙体的位置、尺寸和标高，并进行勘察，确定施工的基准线和控制点。

2.准备好所需的施工材料和工具，包括加气混凝土砌块、砂浆、水泥、水以及砌墙所需的施工工具等。

3.对施工现场进行清理和整理，确保施工场地的平整和清洁。

二、墙体基础处理1.根据设计要求，对墙体基础进行处理和加固，确保基础的稳定性和承载力。

2.采取适当的防水措施，防止地下水渗透到墙体中产生裂缝。

3.墙体基础处理完毕后，进行基准管控，确保墙体的准确标高和平整度。

三、墙体砌筑施工1.进行砂浆的配制，根据砂浆比例的要求，将水泥和砂子混合搅拌均匀，得到适宜的砂浆。

2.在墙体基础上，根据设计要求，开始进行墙体的砌筑。

砌块要严格按照规格要求进行选用，并按照砌筑要求进行排列和固定。

3. 砂浆的使用要适量，不宜过多或过少。

砌块与砌块之间要保持1-3mm的间隙，并用砂浆填充，确保墙体的牢固性和一致性。

4.在墙体砌筑过程中，要进行检查和把关，确保墙体的垂直度和平整度。

如发现问题，及时进行调整和修正。

四、混凝土底层处理1. 在砌块墙体上方的底层用水泥砂浆铺垫，厚度一般为1cm左右，以增加墙体的整体稳定性。

2.在铺垫的水泥砂浆上，铺设一层加强网，以增强墙体的抗拉强度和耐裂性。

3. 加强网铺设完毕后，再进行一次表面涂抹水泥砂浆，厚度约为1-2cm，并充分压实，以确保底层的平整和牢固。

五、墙体的后续处理1.在墙体砌筑完毕后，对墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度，促进混凝土的充分硬化和强度提升。

2.在墙体养护期间，要注意防止外力的作用，避免墙体受到冲击或振动等影响，导致裂缝的产生。

3.在墙体养护期满后，进行验收，对墙体进行检查和测试，确保其达到设计要求和相应的标准。

六、墙体防裂措施1.在墙体施工中，添加适量的抗裂剂，可有效降低墙体的开裂风险。

抗裂剂可以通过调整砂浆的配制比例来添加。

2.在砌块墙体的砌筑过程中，对墙体的垂直度和平整度进行严格把关，确保砌块之间的平行度和垂直度。

加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施

加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施一、原因1.基础过于松散或变形加气混凝土砌块墙体裂缝的原因之一是基础过于松散或变形。

地基松散或变形会导致墙体不均匀受力，从而引起裂缝的产生。

2.墙体质量不合格加气混凝土砌块墙体质量不合格也是裂缝产生的原因之一。

在加气混凝土砌块建造过程中，如果墙体制作不规范或砌块强度不够，墙体质量就会不合格，从而导致裂缝的产生。

3.温度变化和湿度变化季节性温度和湿度变化也可能是加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因之一。

在气候变化的情况下，墙体的温度和湿度会发生变化，从而导致墙体与周围环境的不同膨胀和收缩，引起裂缝的产生。

4.自然灾害和人为破坏自然灾害和人为破坏也可能导致加气混凝土砌块墙体裂缝的产生。

如地震、风暴等自然灾害，以及钻孔、挖掘等人为破坏都会导致加气混凝土砌块墙体的裂缝。

二、防治措施1.基础加固加固基础是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的关键措施之一。

加固基础可以增加墙体承载能力，减少墙体变形，从而减少墙体裂缝的产生。

2.选用质量好的材料选用质量好的砌块和砂浆是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的另一重要措施。

质量好的砌块和砂浆可以保证墙体的牢固性和稳定性，不易出现裂缝。

3.温度和湿度控制合理控制温度和湿度也是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的措施之一。

可以采用隔热材料、通风设备、加强房屋保温等方式来减少温度和湿度的变化，从而减少墙体裂缝的产生。

4.设计合理合理的设计也是防治加气混凝土砌块墙体裂缝的关键措施之一。

设计时应充分考虑墙体受力情况和可行性，避免出现设计不合理或不可行的情况，从而减少墙体裂缝的产生。

综上所述，加气混凝土砌块墙体裂缝的产生原因复杂，防治措施也需要多方面考虑，才能有效地减少墙体裂缝的产生。

加气混凝土砌块墙面抹灰防开裂措施

加气混凝土墙面抹灰空鼓开裂预防及处理措施加气混凝土具有容重轻,隔热保温效果及隔音性能好,施工较方便且节约土地资源和保护环境等优点,是一种用于框架及剪力墙结构中非承重墙的轻质隔墙材料。

但同时墙面抹灰工程空鼓开裂为抹灰工程中的常见质量问题,现就本工程加气混凝土砌块墙体粉刷面较易空鼓开裂的原因及处理办法,进行分析,制定本措施。

一、加气混凝土砌块墙面粉刷空鼓和开裂的主要原因1、加气混凝土砌块技术特性的影响⑴、收缩较大,特别是龄期28天前的收缩不仅数值大,而且发展快。

⑵、吸水率大,干燥的加气混凝土砌块容易吸收抹灰层中的水份,影响砂浆强度与墙面粘结力。

⑶、导湿性差,加气混凝土的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气混凝土砌块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、脱落。

⑷、解湿时间长,加气混凝土砌块表面水份蒸发较快,内部水份蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水份蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。

⑸、加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未处理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降,而出现空鼓。

⑹、加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。

⑺、加气混凝土砌体强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。

⑻、加气混凝土砌块的不均匀性影响。

这方面的问题较多,诸如砌体外形尺寸偏差,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如砌块密度不一致,造成变形也不一致;再如砌块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因,都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。

此外,砌块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体和抹灰层之间的粘结。

⑼、砌块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓。

2、普通抹灰砂浆性能的影响⑴、砂浆的保水性差,其水份易被加气混凝土砌块吸收而影响砂浆硬度,其强度、粘结力也随之下降。