霍尼韦尔TPS3000系统介绍及其应用
Honeywell TPS3000 DCS系统在LLDPE装置中的应用
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集 散控制系统 D C S ( D i s t r i b u t e d C o n t r o l S y s t e m)
( 1 ) 工 厂控 制 网络 P C N( p l a n t c o n t r o l n e t w o r k ) :
是 由过程控制级和过程监控级组成 的以通信 网络 为纽 带 的多 级 计 算 机 系 统 , 综 合 了 计 算 机
2 O 世纪 9 0 年代 , 大 庆石 化 公 司多套 生 产 装 置 均 引 进 Ho n e y w e l l T D C 3 0 0 0 D C S系 统 。 其 中 L L D P E装 置 于 1 9 9 9 年进行升级改造为 T P S 系统 。
随着 电子技术和计算机技术 的高速发展 , 较早版 本的 D C S 系统部件逐渐被淘汰 , 修理 、 返修件 的购
网 I n t e r n e t网 联 网 。 操 作 平 台 采 用 wI N D 0 w2 0 0 0 P r 0 f e s s i n a l 的图形界面 , 系 统 软 件更
的模件都挂在 L C N上 , 而与控制直接相关的模件
都 挂在 U C N上 _ 3 J 。
T P S 系统 U C N网络上的设备为控制运算功能 集 中、 输入输出处理分散 的多层结构 , 较好地体现
网络 的数 据 。 ( 3 )过 程 网 络 一 万能控 制 网 U C N( u n i v e r s a l c o n t r o l n e t w o r k ) : 是T P S系 统 的高 速 控 制 网 络 , 它
性以及控制功能齐全等特点…。
1 T P S系统
稳高效控制, 减少了系统故障发生率。
ST3000压力变送器
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ST3000压力变送器美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表-ST3000 100系列全智能压力变送器!这是对传统现场仪表的一次深刻变革!它为工业自动化仪表及其系统应用,向更高层次的发展奠定了基础。
全智能变送器的问世,开创了现场仪表的新纪元。
美国霍尼韦尔公司,在92年4月6日向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器,它具有数字式全智能变送器的全部优越性能,而价格接近传统模拟式常规变送器。
97年底,霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器,接收过程温度最高可达150℃。
以及新推出SMV多变量流量变送器。
新的传感器,电子线路以及软件都可提供动能流量补偿,提供流量测量的精度,并用SCT3000组态软件装载到PC上对变送器进行组态主要特点* 高安全、可靠性* 高稳定性、重复性* 高精度* 宽量程比* 宽移率* 宽域温度静压补偿* 过程组态* 完善的自诊断功能* 双向数字通讯* 模拟、数字两种输出方式* 全数字技术TDC3000(TPS)系统简介TDC3000X开放而安全的生产与过程控制系统:•强大与多样性TDC3000集散控制系统,它是TotalPlant全厂一体化开放概念里的一个平台。
通过一个创新的系统结构和开放的通讯环境,TDC3000将过程和现场仪表的管理(控制层)与生产和信息的管理(信息层)集成在一起,形成一个信息与控制的集成系统。
由此,通过一个单一窗口就可以为企业管理者提供各类数据,辅助他们及时地作出经营决策;同时,系统的通用性和可靠性确保了过程运作的安全进行。
•开放与安全性控制层与信息层的结合,主要是靠系统内的两种双处理器模件--------万能工作站(UxS)与应用模件(AxM)来实现。
这两种模件形成了TDC3000结构中称为X-LAYER的X层。
UxS是TDC3000系统的用户界面,符合X WINDOWS/MOTIF工业标准,它向操作者和工程师提供了一个面向现场过程控制与全厂信息的统一窗口;AxM是TDC3000系统内一个高性能且可靠的应用平台,可执行专用的或开放的应用软件。
霍尼韦尔TPS控制系统硬件介绍资料
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• LCN网络的功能
➢ 在网络各设备之间传送所有信息 ➢ 按有效规约和高速通信,保证实时信息交换 ➢ 通过冗余的传输媒介及信息完整性检查,提
供可靠的通信
• TPS控制系统的特点
➢ TPS是一个统一的平台:将用户的商业信息和工厂控 制系统无缝地集成在一起。
➢ TPS是开放的:基于MS WindowsNT工作站,TPS被 设计为NatiVe Window而嵌入在NT环境中,拥有NT 的更多功能,灵活易使用。
➢ TPS核心技术:TPS将包括Windows NT操作系统、 OLE公共软件、ODBC公共数据库等技术集成在一 起。
• LCN网络结构:
➢ 总线拓扑结构 ➢ 串行通讯,5M/s ➢ 介质:同轴电缆 40节点/300m
光纤网缆 64节点/4.9km ➢ 广播型通讯方式,令牌环传递 ➢ 电缆A/B冗余设置 ➢ 自动、手动、遇故障切换 ➢ 通过T型头扩展至节点 ➢ 两端加75Ω终端电阻
• LCN的连接(一般采用同轴电缆作传输介质)
• LCN常见设备
➢GUS:全方位用户操作站 ➢NIM: 网络接口模件 ➢HM: 历史模件
GUS:Global User Station 全方位用户操作站
• 主要功能: ➢ TPS系统的人机接口 ➢ 用于整个LCN系统的
信息访问及策略干预 ➢ 支持过程操作和过程
工程组态及设计功能
• 硬件: ➢ Dell主机 ➢ LCNP/LCNP4主板 ➢ 硬盘 ➢ 光盘驱动器CD-ROM ➢ ZIP/TAP可选驱动器 ➢ 彩色监视器 ➢ IKB集成键盘或PC键盘 ➢ 鼠标或球标 ➢ 键锁 ➢ MAU盒及MAU连接电缆
Honeywell变送器特性ST3000 精华
![Honeywell变送器特性ST3000 精华](https://img.taocdn.com/s3/m/d0a8a1d3e009581b6ad9eb2c.png)
控制产品部
高技术执行部
S9000
Profit.PLUS
UMC/UDC
sset.MAX
Smart Transmitter Business.FLEX
etc.
Uniformance
Systems 系统部
TPS PlantScape
Services 服务部
工业自动化控制部主要用户行业
矿山、建材及冶炼(MMM) 食品及饮料
测量领域广泛 :包括压力,差压,液位,流量,温度等。 在1983年, 首先采用智能变送器技术。 在全世界应用最广泛的智能型现场仪表。 超过 290,000 个 TDC 3000X数字一体化控制系统在运行。 超过 1,500,000 台智能变送器在世界各地使用... 在工业应用中被证明是最可靠的产品。 在全球都能得到良好的产品服务和技术支持。
其他有关公司的信息请访问Honeywell网站: honeywell
不论你是谁 ... 不论你从事什么 ... 不论你在世界何地 生活、工作或旅行 … 霍尼韦尔无处不在,
以千万种方式,改善您的生活品质,在每一天。
霍尼韦尔的自动化
航空航天自动化
工业自动化控制
楼宇自动化控制
Control Pns
量提供全罐的图,没有信号丢失) – Contamination detection and warning(污染物检测和警告)
Compensates for (补偿)
– thermal expansion of tank shell(罐壁的热膨胀) – hydrostatic tank deformation(静压变形) – Tilt, bending, welding seams, slots, corrosion, contamination
TPS3000系统CL程序除雾器冲洗时序控制应用
![TPS3000系统CL程序除雾器冲洗时序控制应用](https://img.taocdn.com/s3/m/1d48bb20f011f18583d049649b6648d7c0c70859.png)
TPS3000系统 CL程序除雾器冲洗时序控制应用摘要::介绍Honeywell TPS3000系统CL程序时序控制使用和针对脱硫装置除雾器冲洗改造组态过程,子程序使用技巧。
关键词:Honeywell TPS3000 CL程序前言Honeywell TPS3000系统是1995年Honeywell公司推出的第四代集散控制系统,是将之前TDC系统比较使用WINDOWS界面,具有友好的操作和组态界面,较低的硬件维护成本,具有更好的开放性,仍保持之前安全的工业网络能够提供更全面的解决方案。
我公司煤代油装置采用TPS系统自2007年投用,期间多次扩容,一直保持平稳运行证明TPS系统的可靠性强,是DCS系统中典型代表。
CL程序及CL语言-Control Language控制语言,是TPS系统HPM控制器十分重要的控制功能,Honeywell在TPS系统上开发的高级编程语言,用于完成顺控程序和个性化控制策略,它可以实现复杂的控制算法,也可实现常规运算、连锁控制、顺序控制等。
支持批量操作和连续控制策略,可以访问DCS系统所有参数和功能。
CL程序运行在HPM控制器或者APP里。
CL源程序是文本型文件,文件的后缀是CL,需要编译成目标文件后才能被系统使用。
PM点即Prccess Module点,与CL程序绑定,操作CL程序的窗口,用于装载、调试、启动和监视CL程序的执行。
PM点提供内部寄存器供程序使用。
的内部寄存器包括127个标志量寄存器、80个实数寄存器、4个时间寄存器、16个字符串寄存器。
动力车间燃煤锅炉除雾器冲洗装置两套各分为三层控制单元,共18台控制电动执行机构,根据工艺要求时序动作。
原控制方案2小时工艺人员手动启动一次冲洗逻辑程序,工艺人员时常忘记启动或停止冲洗逻辑控制,或者造成脱硫塔液位偏高严重影响脱硫塔烟气指标。
而且根据脱硫塔厂家给出的冲洗执行方案时序更加复杂,原逻辑程序已无法满足工艺要求。
依据厂家给出的控制方案,“自动”冲洗功能投入运行→“Z”控制程序→“Y”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“Y”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“Z”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” → “Y”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“X”控制程序→间隔“0.5小时”→“Z”控制程序→“Y”控制程序→“X”控制程序…“X”控制程序:开启“一级除雾器下层冲洗A”→“一级除雾器下层冲洗A”开到位→计时“15秒”→关闭“一级除雾器下层冲洗A” → “一级除雾器下层冲洗A”关到位→开启“一级除雾器下层冲洗B”→“一级除雾器下层冲洗B”开到位→计时“15秒”→关闭“一级除雾器下层冲洗B” → “一级除雾器下层冲洗B”关到位→开启“一级除雾器下层冲洗C”→“一级除雾器下层冲洗C”开到位→计时“15秒”→关闭“一级除雾器下层冲洗C” → “一级除雾器下层冲洗C”关到位。
仪表自控系统维护指导书
![仪表自控系统维护指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/44c98a60af1ffc4ffe47acf8.png)
仪表自控系统维护、检测指导书DCS部分自控系统一、霍尼韦尔TPS3000系统1、系统概述TPS(Total Plant Solution)系统是霍尼韦尔公司推出的新一代集散控制系统。
它是将整个工厂信息系统与生产过程控制系统统一在一个平台上的自动化系统。
它具有三层独立的,但又可以整体通讯的网络:计算机局域网PCN、控制管理网TPN(LCN)和过程控制网络(包括UCN、DataHiway)。
在这三层网络中,过程控制网络与控制过程相连,挂在这个网络中的设备从工艺控制过程中进行数据采集和控制;控制管理网络TPN(LCN)连接一些作为高级控制、扩展数据采集和数据分析的模件,它将所有网络联在一起,构成一个整体;计算机局域网PCN 以普通PC机作为操作平台,运行应用软件及Honeywell的一些离线组态软件。
用户可根据具体的控制系统的要求对各网络中的设备以及各设备中的卡件进行配置。
系统网络结构图2、出厂验收测试(FAT)2.1概述出厂验收测试(FAT)是在全部DCS及附属设备生产、组装完成,并内部调试合格后,由甲方对DCS系统硬件及软件在设备组装地进行测试检查和验收。
FAT测试完成后,由参加测试各方形成FAT测试报告,记录测试主要内容、存在的问题、处理方法和完成时间。
FAT主要包括五部分内容:1)硬件检查2)系统检查3)操作站的应用功能检查4)控制站应用功能检查5)其它应用功能检查整个系统在FAT前应该是运转的。
在FAT期间,要做到随时记录要检查的所有项目并记录其结果。
2.2 FAT测试内容2.2.1硬件检查2.2.1.1质量检查目的: 验证是否通过霍尼威尔的质量检查。
参照: 最终确认的《硬件制造规格书》或订货清单。
方法: 检查是否相关的组件都有检验章或合格证,相关组件都应有各自的检验章或合格证。
2.2.1.2系统硬件配置检查目的:各部件及备品备件是否满足订货的要求。
参照:参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版。
Honeywell TPS3000系统的建点实例详解-- Digital Compodite(DC) 数字组合点的建立
![Honeywell TPS3000系统的建点实例详解-- Digital Compodite(DC) 数字组合点的建立](https://img.taocdn.com/s3/m/7fe976feba0d4a7302763a0a.png)
Honeywell --TPS3000系统的建点实例详解-- Digital Compodite(DC) 数字组合点的建立DC数字组合点是一种多输入多输出点,它提供对马达、泵、电磁阀等离散型设备的控制操作面板。
一个DC点可操作及显示现场设备的两个或三个状态。
一个DC点最多可连接三个输出、两个输入,它们可以是同一HPM内的I/O点或FLAG标志寄存器。
输入输出连接可按控制方案需要组态,彼此相互独立。
DC点还提供多种外部逻辑联锁接口参数,可处理及显示相关联锁条件。
如允许联锁参数P0、P1、P2;强制联锁参数I0、I1、I2;旁路参数BYPASS及安全联锁参数SIO;点击NETWORK INTERFACE MODULE(网络接口模块)键,进入下一级菜单,点击PROCESS POINT BUILDING(过程点建立)键,进入下一级菜单,在这一级菜单中,给出各个过程点的类型。
占击相应的类型建点。
点击Digital Compodite 选择框,进入建DC点的组态画面。
NETWORK NUMBER 指UCN网络号例如(NTWKNUM) 6#炉为01NODE NUMBER 指HPM在UCN网络上的地址号如(NODENUM) 6#炉为23 MODVLE NUMBER 指FTA柜中的I/O卡件号6#炉(01-36号)SLOT NUMBER指I/O卡上的点位槽号(SLOTNUM(1-32号)Regulatory PV 常规PV处理点:RPV点提供对过程变量的进一步处理,通过选择相关PV处理算法,可完成输入变量选择、计算流量补偿、流量累加等功能。
每个PV点必须至少有一个输入连接,不能定义输出连接。
RPV点提供的PV处理算法如下图:Regulatory Control Point常规控制算法点RC点提供各种有关标准控制方案的算法,内置了大量控制功能。
1)RC提供的控制算法包括:PID—常规比例积分微分调节PID with feed forward----前馈PIDPID with external reset feedback----带外部预置的反馈的PIDPID with position propotional----带位置比例控制器的PID Position propotional----位置比例控制器Ratio control----比值控制器Ramp sock---爬升/保持控制器Auto/manual station----手动/自动站Increment summer----多个主回路输出变化量加法器Switch---开关选择器Override selector----超驰选择器Multiply/divide----乘法器Summer----加法器2)MODE控制方式选择MAN手动方式:操作员或CK程序决定该点的OP,与控制算法的计算结果无关。
霍尼韦尔TPS系统在电厂的应用介绍
![霍尼韦尔TPS系统在电厂的应用介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/a8cf25d026fff705cc170aeb.png)
1.自备电厂系统配置LCN网络及节点介绍一. TPN(LCN) 网络(1)TPN(LCN)网络结构总线拓扑型网络结构,采用串行通讯方式,传输速率为5M/秒,网络介质是同轴电缆,40节点/30米同轴电缆。
TPN(LCN)网缆通过光纤扩展至4.9 公里,允许64个节点,广播类型的LAN网络,利用令牌环传递(逻辑环),冗余电缆LCN A/LCN B遇故障时自动切换,保证整个系统运行的稳定。
(2) TPN(LCN)网络设备GUS:Global User Station 全局用户操作站。
功能:GUS是TPS系统的人机接口,基于MS Windows 2000 Professional 平台的,Native Window窗口,用于整个TPN(LCN)系统的信息访问。
过程信息通过实时TPN(LCN)网络访问,工厂信息通过UCN网络访问,GUS 平台支持过程操作和过程组态及设计功能。
GUS操作站为操作员、工程师提供不同的画面以供其操作、组态。
(3)网络接口模件NIM(Network Interface Module)提供LCN网络访问UCN 网络的接口,完成LCN网和UCN网间的数据交换。
(4)历史模件HM(History Module)为TPS系统提供大容量存储器的一个模件,相当于文件服务器。
它可以记录连续的过程历史、事件历史、区域数据库、系统软件(TLK1等)、用户应用软件等。
(5)应用模件AM(Application Module)提供了高一级控制和计算算法,其是LCN上的模件,能实现复杂控制,并通过HPM实现,除一组标准的算法外,允许用户使用CL程序开发用户的算法和控制策略。
锅炉蒸汽流量,厂外供汽流量通过在AM编写CL语言计算得出,详见附表1.二. UCN网络及节点介绍(1) UCN网络结构UCN网络是一条控制网络,通过NIM节点(HPM)实现与LCN的通讯和协议转化。
(2) UCN 网络a)UCN网络传输速率:5M/秒b)UCN网络通讯协议:兼容IEEE(802.4)和ISO标准,载波通讯,令牌环传递c)UCN网络传输介质:75欧姆同轴电缆,冗余d)UCN网络拓扑结构:干线和支线拓扑e)UCN网络设备:32对冗余设备(2) UCN网络组件1.电缆:干线电缆:网络的主干通道,75欧姆RG-11同轴电缆。
TPS控制系统在选矿生产过程中的应用
![TPS控制系统在选矿生产过程中的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/4e2b354d69eae009581bec37.png)
Builder, Display Builder 等) 及其它应用软件。
30 河南科技 2007.12 上
IT WORLD 信息技术
LCN: TPS 的 控 制 管 理 网 , 主 要 挂 Honeywell 的 GUS、US、APP、PCNM、HM、PHD、NIM、HG 等设备。
UCN: TPS 的 过 程 控 制 网 , 主 要 挂 NIM、HPM、APM、 PM、LM、SM 等设备。
NIM: 网络接口模件, 提供 LCN 网络访问 UCN 网络 的接口, 转换 LCN 的技术和协议到 UCN 的技术和协议。
HPM: 高 性 能 过 程 管 理 器 , 由 高 性 能 过 程 管 理 模 块 HPMM、输入输出 IOP 处理器和现场一次仪 表 组 成 , 可 完成对整个生产 过 程 的 数 据 采 集 、控 制 , 并 实 现 与 UCN 网的点对点通讯。
的、逻辑的、顺控的、批量的控制。 可 从 简 单 的 常 规 PID
控制到先进复杂的高级控制, 生产的范围从连续生产到
间歇生产。
4.工厂综合管理控制一体化。TPS 系统是一个规模
庞大的系统, 它可以根据用户工厂综合管理的需要与工
厂信息网相连, 构成范围广泛的计算机综合网络系统,
实 现 先 进 复 杂 的 优 化 控 制 , 即 构 成 用 计 算 机 管 、控 一 体
件 HM、1 套 冗 余 的 高 性 能 控 制 器 HPM、1 对 余 的 LCN
通讯电缆和 UCN 电缆、尾矿外排远程站到主站的 LCN
通讯通过 1 条光缆连接、调度系统的通讯是通过 1 条的
光缆连在合成的 PCN 网上。
PIN( PCN) : 计算机局域网, 即以太网 , 其 上 的 计 算
霍尼韦尔TPS3000系统介绍及其应用
![霍尼韦尔TPS3000系统介绍及其应用](https://img.taocdn.com/s3/m/562923ebe009581b6bd9eb75.png)
#$$# 年第 % 卷第 ! 期
化工生产与技术
&’()*+,- ./012+3*04 ,41 5(+’40-067
・!"・
发 生 。 具 体 实 现 以 氟 氯 烃 装 置 &" 塔 塔 顶 温 度 5U&%# 与塔顶冷凝器液位 ;U&"JJ 串级调节为例说 (见图 J) 明如下 。 当开关 > 拨向 , 的位置时,为主回路直接控制 阀门 ;V"JJ。 当开关 > 拨向 C 的位置时, 则回到原控 制方案。 ;U&"JJ= 为一个计算点,它功能是完成工 程单位的转换。 开关 > 的功能由逻辑点 ;9R[&$# 完 成。 逻辑点 ;9R[&$# 输入: ;": 5U&%#\ 9.
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
用 &9# 作为原料一步法生产 ?@A
在减少 &9 # 释放战役中一个大问题是如何处理来自工 业 设 备 中 的 所 有 &9 # 。 日 本 >,4B,* 电 力 有 限 公 司 联 合 @*3B2C*B’* 重工业公司开发出一种直接用 &9# 和氢气生产二 (?@A) 的方法。上述气体经反应可产生甲醇, 然后甲醇 甲醚 脱水可生产 ?@A。反应如下: &9# D !E# F &E! 9E D E# 9
Honeywell ST 3000 Smart Transmitter 型号 STG14T 产品说明
![Honeywell ST 3000 Smart Transmitter 型号 STG14T 产品说明](https://img.taocdn.com/s3/m/0dd95f7153d380eb6294dd88d0d233d4b04e3f47.png)
ST 3000 Smart TransmitterSeries 100 High Temperature GP ModelsSTG14T, STF14T 0-500 psig / 0-35 barg34-ST-03-707/04Specification and Model SelectionGuideIn 1983, Honeywell introduced the first Smart Pressure Transmitter ― the ST 3000®. In 1989, Honeywell launched for smart field devices. Today, Honey-well transmitters demonstrate proven reliability in hundreds on installations in a wide variety of industries and applica-tions. For applications requiring direct connection to processes requiring small flange, small sanitary connec-tions or 1/2” NPT, Honeywell offers the STG14T transmitter. Applications in-clude gauge pressure for reaction ves-sels in the chemical industry as well as level applications in both the chemical and hydrocarbon processing industries with a relatively high process tempera-ture of 302F (150C). Applications for the food and pharmaceutical industries typically use sanitary connections and M-20 fill fluid.All ST 3000 transmitters can provide a 4-20 mA output, Honeywell Digitally Enhanced (DE) output, HART * output, or F OUNDATION ™ Fieldbus output. When digitally integrated with Honey-well’s Process Knowledge System™, EXPERION PKS™, ST 3000 instru-ments provide a more accurate proc-ess variable as well as advanced diag-nostics.S100 transmitters lead the industry in: • Accuracy • Stability • Reliability • Rangeability • WarrantyIncludes Lifetime Tranmsitters: • Accuracy = +/-0.0375%• Stability = +/-0.01% per year • Reliability = 470 years MTBF • Rangeability = 400 to 1• Lifetime Warranty = 15 yearsFigure 1—Series 100 High Temperature GP Transmitters feature proven pie-zoresistive sensor technology.The devices provide comprehensive self-diagnostics to help users maintain high uptime, meet regulatory requirements, and attain high quality standards. S100 transmitters are ideal for critical applications, such as custody transfer of natural gas and energy and material bal-ances, where accuracy and stability are of the utmost importance."Our commitment to Honeywell field instruments is based on seam-less integration with our Honeywell system and the enhanced fault detection that the Honeywell DE protocol offers. Honeywell instru-ments also offer us a better way of ensuring database integrity over simple analog instruments. In addition, Honeywell's high-quality sup-port has enabled us to better implement solutions to some of ourmore difficult problems. We have used Honeywell differential pressure smart transmitters for the past eight years. Based on their accuracy and low failure rates, we are now targeting critical flow applications that require the robustness that these transmitters bring.” DCS Systems EngineerInternational Integrated Oil CompanyIntroduction34-ST-03-70 Page 2Description FeaturesThe ST 3000 transmitter can replace any 4 to 20 mA output transmitter in use today and operates over a standard two-wire system.The measuring means is a piezoresistive sensor, which actually contains three sensors in one. It contains a differential pressure sensor, a temperature sensor, and a static pressure sensor.Microprocessor-based electronics provide higher span-turndown ratio, improved temperature and pressure compensation, and improved accu-racy.The transmitter’s meter body and electronics housing resist shock, vibra-tion, corrosion, and moisture. The electronics housing contains a com-partment for the single-board electronics, which is isolated from an inte-gral junction box. The single-board electronics is replaceable and inter-changeable with any other ST 3000 Series 100 or Series 900 model transmitter.Like other Honeywell transmitters, the ST 3000 features two-way com-munication between the operator and the transmitter through our Smart Field Configurator (SFC). You can connect the SFC anywhere that you can access the transmitter signal lines.The SCT 3000 Smartline® Configuration Toolkit provides an easy way to configure instruments using a personal computer. The toolkit enables configuration of devices before shipping or installation. The SCT 3000 can operate in the offline mode to configure an unlimited number of de-vices. The database can then be loaded downline during commissioning. • Choice of linear or square root output conformity is asimple configuration selec-tion.• Direct digital integration with Experion PKS and other con-trol systems provides localmeasurement accuracy to thesystem level without addingtypical A/D and D/A converterinaccuracies.• Unique piezoresistive sensor automatically compensatesinput for temperature andstatic pressure.Added “smart”features include configuringlower and upper range val-ues, simulating accurate ana-log output, and selecting pre-programmed engineeringunits for display.• Smart transmitter capabilities with local or remote interfac-ing means significant man-power efficiency improve-ments in commissioning,start-up, and ongoing mainte-nance functions.34-ST-03-70 Page 334-ST-03-70 Page 4Specifications34-ST-03-70Page 5Ambient Temperature De-ratingSilicone Fill Fluid Neobee Fill FluidProcess temperatures above 125 °C (257 °F) require de-rating the ambient limit as follows:Process temperatures above 85 °C (185 °F) require de-rating the ambient limit as follows:Process Temperature Ambient TemperatureLimit Process Temperature Ambient TemperatureLimit150 °C (302 °F) 140 °C (284 °F) 125 °C (257 °F)50 °C (122 °F)60 °C (140 °F)85 °C (185 °F)110 °C (230 °F)100 °C (212 °F)85 °C (185 °F)50 °C (122 °F)60 °C (140 °F)75 °C (167 °F)Performance Under Rated Conditions* -* Performance specifications are based on reference conditions of 25°C (77°F), 10 to 55% RH, and 316L SS diaphragm. ** Transmitter URL limit or maximum process connection rating, whichever is lower.34-ST-03-70Page 6Performance Under Rated Conditions – General for all ModelsParameter Description Output (two-wire) Analog 4 to 20 mA or digital communications DE mode. Options available forF OUNDATION Fieldbus and HART protocol.Supply Voltage Effect ±0.005% span per volt.Damping Time Constant Adjustable from 0 to 32 seconds digital damping.EMC Classification Group 1, Class A, ISM Equipment (EN 55011, emissions), Industrial Equipment (EN50082-2, immunity)CE Conformity (Europe) 89/336/EEC, Electromagnetic Compatibility (EMC) Directive.Lightning Protection Option (Code “LP”) Leakage Current: ***********************,93°CImpulse Rating: 10/20 µ sec. 5,000 Amps (50 strikes) 10,000 Amps (20 strikes) (rise/decay) 10/1000 µ sec. 250 Amps (1000 strikes) 500 Amps (400 strikes)Physical and Approval BodiesParameter Description Process Interface See Model Selection Guide for Material Options for desired process connection.Diaphragm Materials (wetted) 316L Stainless SteelGasket Ring Materials (wetted) 316L Stainless SteelMounting Flange (non-wetted) 316 Stainless Steel.Fill Fluid Silicone (DC 200) or Neobee (M20)Electronic Housing Epoxy-Polyester hybrid paint. Low copper-aluminum alloy. Meets NEMA type 4X(watertight) and designed to meet NEMA 7 (explosion proof).Process Connections Process Head: 1/2-inch NPT.Sanitary: 2” Sanitary Tri-Clamp.Flange: 1/2”, 1”, 1 1/2” and 2” 150# or 300# ANSI flange.Wiring Accepts up to 16 AWG (1.5 mm diameter).Mounting 1/2-inch NPT, sanitary seal, or flange mount connection.Dimensions See Figures 4 to 6Net Weight 7 pounds (3.2 Kg) to 15 pounds (7 Kg)Approval Bodies- Hazardous Areas- Canadian RegistrationNumber (CRN) Approved as explosion proof and intrinsically safe for use in Class I, Division 1, Groups A, B, C, D locations, and nonincendive for Class I, Division 2, Groups A, B, C, D locations. Approved EEx ia IIC T4, T5, T6 and EEx d IIC T5, T6 per ATEX standards. See attached Model Selection Guide for options.- All ST 3000 model designs, except STG19L, STG99L, STG170, STG180, have been registered in all provinces and territories in Canada and are marked CRN: 0F8914.5C.Table continued on next page ⇒34-ST-03-70Page 7Physical and Approval Bodies, continuedParameter DescriptionPressure Equipment Directive (97/23/EC) The ST 3000 pressure transmitters listed in this Specification have no pressurized internal volume or have a pressurized internal volume rated less than 1,000 bar (14,500 psig) and/or have a maximum volume of less than 0.1 liter. Therefore, these transmitters are either; not subject to the essential requirements of the directive97/23/EC (PED, Annex 1) and shall not have the CE mark, or the manufacturer has the free choice of a module when the CE mark is required for pressures > 200 bar (2,900 psig).NOTE: Pressure transmitters that are part of safety equipment for the protection of piping (systems) or vessel(s) from exceeding allowable pressure limits, (equipment with safety functions in accordance with Pressure Equipment Directive 97/23/EC article 1, 2.1.3), require separate examination.Figure 4 Typical mounting dimensions for 1/2-inch NPT connection models for reference.34-ST-03-70 Page 8Figure 5 Typical mounting dimensions for flush sanitary seal connection models for reference.34-ST-03-70Page 9Figure 6 Typical mounting dimensions for small flange connection models for reference.34-ST-03-70 Page 10Options Ordering Information Indicating Meter(ME and SM Options)Two integral meter options are available. An analog meter (option ME) is available with a 0 to 100% linear scale. The Smart Meter (option SM) provides an LCD display for both analog and digital output and can be configured to display pressure in pre-selected engineering units.Lightning Protection (Option LP)A terminal block is available with circuitry that protects the transmitter from transient surges induced by nearby lightning strikes.HART Protocol Compatibility (Option HC)An optional electronics module is available for the ST 3000 that provides HART Protocol compatibility. Transmitters with the HART Option are compatible with the AMS System. (Contact your AMS Supplier if an upgrade is required.)Transmitter Configuration (Option TC)The factory can configure the transmitter linear/square root extraction, damping time, LRV, URV and mode (analog/digital) and enter an ID tag of up to eight characters and scratchpad information as specified. Lifetime Warranty(Option WL)Extends limited 1-year warranty policy to 15 years for ST 3000S100 pressure transmitters. See Honeywell Terms and Conditions.Indicator Configuration(Option CI)Provides custom configuration ofSmart MetersTagging (Option TG)Up to 30 characters can be addedon the stainless steel nameplatemounted on the transmitter’selectronics housing at no extra cost.Note that a separate nameplate onthe meter body contains the serialnumber and body-related data. Astainless steel wired on tag withadditional data of up to 4 lines of 28characters is also available. Thenumber of characters for taggingincludes spaces.Custom Calibration and ID inMemory (Option CC)The factory can calibrate any rangewithin the scope of the transmitter’srange and enter an ID tag of up toeight characters in the transmitter’smemory.F OUNDATION Fieldbus(Option FF)Equips transmitter with FF protocolfor use in 31.25 kbit/s FF networks.See document 34-ST-03-72 foradditional information on ST 3000Fieldbus transmitters.Contact your nearest Honeywell sales office,orIn the U.S.:HoneywellIndustrial Automation & Control16404 North Black Canyon Hwy.Phoenix, AZ 850531-800-288-7491In Canada:The Honeywell Centre155 Gordon Baker Rd.North York, Ontario M2H 3N71-800-461-0013In Latin America:Honeywell Inc.480 Sawgrass Corporate Parkway,Suite 200Sunrise, FL 33325(954) 845-2600In Europe and Africa:Honeywell S. A.Avenue du Bourget 11140 Brussels, BelgiumIn Eastern Europe:Honeywell Praha,s.r.o. Budejovicka 1140 21 Prague 4,Czech RepublicIn the Middle East:Honeywell Middle East Ltd.Khalifa Street,Sheikh Faisal BuildingAbu Dhabi, U. A. E.In Asia:Honeywell Asia Pacific Inc.Honeywell Building,17 Changi Business Park Central 1Singapore 486073Republic of SingaporeIn the Pacific:Honeywell Pty Ltd.5 Thomas Holt DriveNorth Ryde NSW Australia 2113(61 2) 9353 7000In Japan:Honeywell K.K.14-6 Shibaura 1-chromeMinato-ku, Tokyo, Japan 105-0023Specifications are subject to change without notice Or, visit Honeywell on the World WideWeb at: 34-ST-16-47 Issue 14**The user must determine the type of protection required for installation of the equipment. The user shall then check the box [D] adjacent to the type of protection used on the equipment certification nameplate. Once a type of protection has been checked on the nameplate, the equipment shall not then be reinstalled using any of the other certification types.This Page Intentionally BlankST 3000 is a registered trademark of Honeywell International Inc.HART* is a trademark of the Hart Communication Foundation.FOUNDATION™ is a trademark of the Fieldbus Foundation.Industrial Measurement and ControlHoneywell International Inc.2500 W. Union Hill Drive,Phoenix, Arizona 85027 Honeywell International Inc.。
工业装置的Honeywell TPS控制系统介绍
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工业装置的Honeywell TPS控制系统介绍一、TPS系统的网络PCN:Plant Control Network 工厂控制网,也就是计算机局域网TPN(LCN):TPS Process Network (Local Control Network)TPS过程网络我们习惯于叫LCN。
它是过程管理网。
UCN:Universal Control Network 万能控制网,也就是过程控制网。
二、主要设备及功能简介:1、LCN网络设备:A、GUS—Global User Station全局用户操作站功能:GUS是TPS系统的人机接口,基于Windows 2000操作系统工作站平台的Native Window 窗口,用于整个TPN(LCN)系统的信息访问。
过程信息通过实时TPN(LCN)网络访问,工厂信息通过PCN网络访问,GUS平台支持过程操作工程组态及设计功能。
B、HM—History Module历史模件功能:文件服务器C、NIM:Network Interface Module 网络接口模件,它既是TPN(LCN)上的设备,又是UCN 上的设备。
功能:提供TPN(LCN)网络访问UCN网络的接口。
转换TPN(LCN)的通讯技术和协议到UCN的通讯技术和协议。
D、APP:Advanced Processing Platform 应用处理平台功能:采集系统实时数据,并可将经过计算后的数据再回写到回系统中2、UCN网络设备:A、NIM NIM:Network Interface Module 网络接口模件B、HPM: High Performance Process Manager 高性能过程管理器功能:HPM是一个控制设备,通过UCN网络连接到TPS系统中。
它具有快速的内部处理器和大内存容量,扫描和控制TPS系统过程数据。
三、主要状态画面系统状态画面,如下图所示系统状态画面在系统状态画面上显示LCN网络电缆的状态及LCN网的全部设备的状态。
HONEYWELL TPS系统操作及常见问题和处理办法
![HONEYWELL TPS系统操作及常见问题和处理办法](https://img.taocdn.com/s3/m/ded9cbe10975f46527d3e15f.png)
60万吨/年加氢裂化装置DCS ----HONEYWELL TPS系统操作规程TPS系统DCS即Distributed Control System集散型计算机控制系统,又名分布式计算机控制系统,其实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视,操作,管理和分散控制的一种控制技术。
加氢裂化装置DCS系统为Honeywell公司的TPS系统,以Windows NT 或Windows 2000 为基本操作系统平台,具有开放性强、用户界面友好、方便与第三方软件通讯的优点。
TPS系统是一个多层通讯网络结构系统,由PIN网、LCN网、UCN网及其挂在上面的模件组成,系统配置灵活,可扩展性强。
其中TPS是Total plant system全厂一体化系统的缩写。
一、几个基本概念:1.GUSGUS是Globel User Station的缩写,GUS属于TPS系统中LCN节点,是TPS系统的HMI--人机接口,它通过LCNP卡连接到TPN网络。
本装置有七台GUS,其中一台为工程师站(GUS1)。
2.单元TPS系统组态时,要求对所组态的参数进行事先分单元,每一个点在组态过程都要求根据其物理位置确定其单元,以便对同一单元的点进行管理;例如在一个单元处于停工状态时,可以禁止此单元的报警信息,为此,将装置各岗位划分单元如下:3.区域一个区域可以包括多个单元,也可以包括多台GUS,不同的区域有不同的区域数据库,必须组态不同的自定义键,以及操作组。
本系统划分三个区域:分馏区域、PSA和机组区域、公用和反应区域。
一个区域所包含的GUS只能操作控制属于这个区域的单元中的点。
否则系统会提示“UNIT NOT ASSIGN”的错误,表示这个点所在的单元不属于这台GUS所在的区域,不能操作。
二、TPS系统的基本操作方法每台GUS在启动后会自动以操作员权限登录,可以设置自动LOAD(装载)GUS 属性和NCF 文件,也可以手动。
文件装载完成后,可以以两种方式进行操作:Native Window 或流程图画面,不管哪种操作方式都必须使用操作员键盘。
Honeywell TPS3000系统的建点实例详解-- Builder Command命令的使用详解
![Honeywell TPS3000系统的建点实例详解-- Builder Command命令的使用详解](https://img.taocdn.com/s3/m/ef47809c6bec0975f465e20a.png)
Honeywell--TPS3000系统的建点实例详解-- Builder Command命令的使用详解命令如下图:举例说明各项功能:1)RECONSTITUTE:将HPM中运行的某个点读到GUS或US的PED画面中,就是把控制站的一点调到操作站的画面上来。
点击该选项,在第二行内建入位号名称后回车,该点调出。
2)WRITE TO IDF:在NIM中新建一个点(前面课已讲过,不再重复),在这里定义点名为PV001A。
在组态结束时按CTRL+F12将该点装入HPM中,这时不要关闭组态画面,按COMMAND键回到BUILDER COMMAND画面中,点击WRITE TO IDF选项,如下图所示;第一行指出HM路径,也就是将该点存入HM哪个目录中。
第二行不选,第三行为自己定义的文件名,上图所示就是将该点存入到HM的DB1目录下的HPM17AO文件中,生成一个DB文件。
这时,使用命令处理器可看到在HM的DB1目录下生成HPM17AO.DB文件。
如下图所示号为PV001A)读到PED画面中来,见下图这时又进入PV001A的组态画面。
4)LIST ENTITES IN IDF:列出HM硬盘中DB1目录下HPM17AO.DB文件下的所有点的位号。
首先,分别再建三个AO点(位号定义为PV001B、FV001、FV002),这些点都建在17号HPM中。
把它们按第二项所讲都存入HM的DB1目录下的HPM17AO.DB文件中。
如下图:回车确认后会出现下图:这一步的含义是把HM中DB1目录下的HPM17AO.DB 中的多点以列表的形式读到当前的画面上。
同时在HM中DB1目录下生成一个HPM17AO.XX文件。
如下图5)LIST ENTITES IN MLDULE:列出11号HPM中所有PID控制点的位号。
同时在HM中DB1目录下生成一个HPM11PID.XX文件6)DELETE SYS ENTITES:删除HPM中的某一个点在第二行直接键入位号回车即可,但该点必须处于非激活状态。
霍尼韦尔ST3000系列差压变送器介绍
![霍尼韦尔ST3000系列差压变送器介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/61bda86b30b765ce0508763231126edb6f1a76ef.png)
霍尼韦尔ST3000系列差压变送器介绍
霍尼韦尔ST3000系列差压变送器介绍
ST3000系列差压变送器是以微处理器为基础的智能变送器,最新推出的R300版本,全⾯提升了变送器的精度,可靠性及长期稳定性指标。
它能测量各种液体和⽓体的差压、流量、压⼒或液位,并输出对应的4~20mA模拟信号和数字信号。
它独特的温度和静压误差⾃动修正功能使其能满⾜苛刻的使⽤环境。
它具有DE通讯协议,可与霍尼韦尔的Experion PKS集散控制系统和智能现场通讯器(SFC)实现双向数字通讯,消除了模拟信号传输误差,⽅便了变送器的调试、校验和故障诊断。
技术特点
1、先进的传感器技术
采⽤离⼦注⼊硅技术,在差压传感器上集成了静压和温度传感器,随时修正过程温度和静压引起的误差,提⾼了测量精度和稳定性
2、⾼可靠性:平均⽆故障时间470年。
3、⾼稳定性:±0.01%/年
4、⾼精度:±0.065%。
5、耐精压⾼:普通型为21MPa,最⾼可达42MPa
6、测量范围宽:
STD924 0-100KPa
STD930 0-700KPa
STD974 0-21MPa
7、规格齐全:接液部分有各种防腐材料备选,能满⾜各种⼯况条件下的使⽤。
测量对象
1、差压测量
2、压⼒测量(低压端通⼤⽓)
3、与节流装置配合进⾏流量测量
4、液位测量(⾮粘稠/⾮结晶液体)
5、界⾯测量(⾮粘稠/⾮结晶液体)。
HoneywellTPS系统简述
![HoneywellTPS系统简述](https://img.taocdn.com/s3/m/027f0b11e2bd960590c677ca.png)
H o n e y w e l l T P S系统简述TPS是Honeywell公司于九五年推出的新一代融合过程控制网络,实时操作网络和工厂信息网络管控一体化的控制系统。
该系统继承了传统DCS系统的全部优势,同时将商业管理信息融合进工艺控制之中,进而为企业决策、减低产品成本、提高产品竞争力提供基础平台。
TPS系统是一个多层通讯网络结构系统,由PIN网、LCN网、UCN网及其挂在上面的模件组成,系统配置灵活,可扩展性强,通过相应的网桥,可以与第三方产品实现无缝集成。
该系统广泛应用于生化、石化、工业电站、冶炼等行业。
TPS的组成可参见图1:图1标准的TPS由三个网络组成,PIN、LCN、UCN。
和前代的产品TDC3000(SSP21、22现使用的DCS系统)相比,TPS增加了一个PIN网,用以实现不同DCS系统的数据访问,从而实现全厂一体化。
职以为在TPS系统中最有质的进步的是GUS(Global User Station)的使用。
GUS是基于WIN NT的DCS操作系统,利用PC的通信技术实现PIN网络的功能,同时又使用专门的LCNP主板实现与LCN网络的通信,集操作站和网桥的功能于一身。
以下是我对这门课程各篇章的理解。
一、系统硬件、软件按照设备所处的网络,在LCN网络上的设备可以有:GUS:Global User Station 全局用户操作站,TPS的人机接口,使用基于MSNT工作站平台的Native Window,用于整个LCN系统的访问。
过程信息通过LCN网络访问,工厂信息通过PIN网络访问,GUS平台支持过程操作和过程工程组态及设计功能。
在GUS上运行的软件有Native Window、Display Builder(流程图制作软件)及其它相关软件。
NIM:Network Interface Module 网络接口模件,提供LCN网络访问UCN网络的接口HM:History Module 历史模件,实现文件服务器的功能,存储系统的组态设置文件、相关设备的属性软件、历史采集数据及用户自定义文件。
honeywell三系统介绍
![honeywell三系统介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/fb36dd2458fb770bf78a557d.png)
(1)连续控制模块组态
(2)逻辑控制模块组态
(3) 顺序控制模块组态
第3章 TDC-3000和TPS/PKS集散控制系统
3.7 TPS系统在工业生产装置上的应用
3.7.1 工艺简介
☞线性低密度聚乙烯装置(LLDPE)包括原料精制工序、催化 剂制备工序、预聚合工序、聚合工序、溶剂回收工序、造粒及 风送工序、包装码垛工序。
数据点容量(PU) 1866 4000 304
127 254 482 965 14 1024 1024 700
备注
LMM扫描周期为1s MM扫描周期为0.5s LMM扫描周期为1s MM扫描周期为0.5s
第3章 TDC-3000和TPS/PKS集散控制系统
3.4.5 故障安全控制器
☞1故.故障障安安全全控控制制器器(构Fa成il Safe Control Savety
特
5.工厂综合管理、控制一体化
点
6.系统规模配置灵活、扩展方便
7.系统安全可靠,便于维修
8.真正的分散
9.新老系统兼容
第3章 TDC-3000和TPS/PKS集散控制系统
3.2 TPS系统概述
3.2.1 TPS系统构成
图3.2 TPS系统构成
第3章 TDC-3000和TPS/PKS集散控制系统
3.2.2 TPS系统的特点
3.5.1 全局用户操作站
1.全局用户操作站构成
图3.14 全局用户操作站应用环境
第3章 TDC-3000和TPS/PKS集散控制系统
2.全局用户操作站功能
☞全局用户操作站(GUS)继承了 US 的显示、操作、工程 组态等全部功能,同时提供了先进的视窗式人机接口技术, 通过窗口管理软件 Safe View,实现对显示环境的管理,使 重要的画面不被其他画面覆盖,可选定每屏的窗口数、窗口 位置、窗口移动的限制等。
基于honeywell的tps系统的远程控制及串口通讯的设计和应用 -回复
![基于honeywell的tps系统的远程控制及串口通讯的设计和应用 -回复](https://img.taocdn.com/s3/m/23fd0ecd85868762caaedd3383c4bb4cf7ecb798.png)
基于honeywell的tps系统的远程控制及串口通讯的设计和应用-回复基于Honeywell的TPS系统的远程控制及串口通讯的设计和应用引言:Honeywell是全球著名的自动化控制技术和解决方案提供商,其TPS系统在石化、煤化工、发电、电信、钢铁等行业得到了广泛应用。
本文将介绍基于Honeywell的TPS系统的远程控制及串口通讯的设计和应用,并且逐步解答相关问题。
一、远程控制设计1.需求分析:远程控制是指用户可以在远离控制器、设备的情况下对其进行控制,可以通过网络或者其他通信方式进行远程操作。
2.系统架构设计:基于Honeywell的TPS系统的远程控制设计可以采用分布式控制架构,通过搭建服务器、工作站、远程终端之间的通信网络实现远程控制。
3.网络通信协议选择:远程控制需要通过网络进行数据传输,常见的网络通信协议有TCP/IP、Modbus、OPC等,根据具体情况选择适用的协议。
4.硬件接口设计:根据系统的具体需求,选择适当的硬件接口,如以太网接口、串口等,实现与远程设备的通信。
二、串口通信应用1.串口通信协议选择:串口通信是一种简单且可靠的通信方式,可以通过RS232、RS485等串口协议实现设备间的数据传输,根据实际需求选择合适的协议。
2.数据格式设计:根据通信协议的要求,设计合适的数据格式,包括起始标志、数据位、校验位等,确保数据的正确传输。
3.通信流程控制:在串口通信中,流控制是保证数据传输稳定的重要环节,常见的流控制方式有硬件流控制和软件流控制,根据系统需求选择合适的方式。
4.错误处理和数据校验:在串口通信中,需要对传输过程中的可能出现的错误进行处理和校验,如数据丢失、数据位错误等,确保数据的正确性。
总结:基于Honeywell的TPS系统的远程控制及串口通信的设计和应用,需要进行系统架构设计、网络通信协议的选择、硬件接口设计等。
在串口通信应用中,需要考虑通信协议的选择、数据格式设计、通信流程控制、错误处理和数据校验等方面的问题。
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系统结构及特点
4-89$### 的系统结构见图 A。
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收稿日期: !##! @ #! @ !A
系统结构
逻辑控制和顺序控制。 I-J 具有各种优化的功能模
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陈水耀
霍尼韦尔 #$%&!""" 系统介绍及其应用
化工自控
块,可通过组态和编程来满足安全和高性能的数据 采集和控制要求。 当然, ’$( 也有对等通讯的功能, 而且与许多工业标准通讯协议相兼容。类似于 ) * + 卡的现场总线卡可以方便地连接现场总线的仪表。
#$$# 年第 % 卷第 ! 期
化工生产与技术
&’()*+,- ./012+3*04 ,41 5(+’40-067
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发 生 。 具 体 实 现 以 氟 氯 烃 装 置 &" 塔 塔 顶 温 度 5U&%# 与塔顶冷凝器液位 ;U&"JJ 串级调节为例说 (见图 J) 明如下 。 当开关 > 拨向 , 的位置时,为主回路直接控制 阀门 ;V"JJ。 当开关 > 拨向 C 的位置时, 则回到原控 制方案。 ;U&"JJ= 为一个计算点,它功能是完成工 程单位的转换。 开关 > 的功能由逻辑点 ;9R[&$# 完 成。 逻辑点 ;9R[&$# 输入: ;": 5U&%#\ 9.
高于 #! 时连锁产生以下动作。 (1 ) 各温度控制点 #231、 #23/、 #23! 的输出信 号打至 &:; ; (/) 停 01、 延时 1 <, 0/、 21 电源; (! ) 同时关闭出料阀 ’=! , 打开充氮阀 ’=:, 打 开排气阀 ’=5; (5) 再延时 /" <, 关闭反应物管线阀 ’=1; (:) 最后由 43% 操作工完成高温反应器的停车 工作。 以上的步骤主要是由 #$%&!""" 的 1 个逻辑点、 1 个程序控制点、! 个 $)4 控制点、- 个设备控制点 和相关的模拟量输入输出点、数字量输入输出点完 成的。 在这些点中,最关键的是逻辑点。 #$%&!""" 的 逻辑点功能强大, 一个逻辑点包含 1/ 个输入点、 /5 个逻辑块、 1/ 个输出块、 1/ 个旗标量、 1/ 个数值寄 存器和 > 个用户自定义描述。 逻辑点取名为 ?+@)3"1,用于完成连锁条件的 输入、 逻辑判断、 并产生连锁输出信号。程序控制点 取名为 $2+@"1,作为各连锁指标的寄存器和中间 过程的缓冲器。 ! 个 $)4 控制点,即温度控制点
这套控制系统由 $ 条网络组成,分别是实时控 制 网 (D%E) 、 本 地 控 制 网 (;%E) 、工厂管理网 (D%E) (F32.+3’2) 。 实时控制网 负责实时数据的采集、 信号转换、 控制算法、 输出控制、 F G H 卡件与 I-J 之 本地控制网 间的通讯、 I-J 与 I-J 之间的通讯等; (;%E) 负责人机接口、 流程图操作、 工程组态、 系统 维护、 历史数据记录和查询等。 ;%E 与 D%E 之间通 (EFJ) 过网络接口 交换数据。 F32.+3’2 通过 K-- 节点 与 ;%E 网相连, 实时数据通过霍尼韦尔 13)L/.(+3*’ 的数据库系统可以方便地传到管理网。 (CD8) (IJ) 、 历史模件 ;%E 网上有万能操作站 (EFJ) 。之所以称 CD8 为万能操作站是 和网络接口 因为操作站的软件无操作站与工程师站软件之分, 它既是操作站, 又是工程师站, 集操作、 组态、 维护功 (IJ) 能于一身; 历史模件 存储系统组态信息、 实时 数据和各种报表数据 ? 网络接口是 ;%E 网与 D%E 网的桥梁,它完成从 ;%E 传输技术和通信协议向 D%E 传输技术和通信协议的转换, EFJ 使得 ;%E 上 的 模 件 可 以 对 D%E 设 备 的 数 据 进 行 读 写 。 透 过 EFJ,程序和数据库可以装载到 I-J;D%E 设备产 生的报警和操作提示信息也可以上升到 ;%E。 EFJ 可以冗余,当主 EFJ 发生故障时,自动切换到备份 的 EFJ 上, 保证操作的连续性。但就象每个通讯网 络都有通讯容量的限制一样, EFJ 也有每秒 M ### 个仪表点的数据量的限制。 D%E 网上有高性能过程管理器(I-J)和网络 (EFJ) 接口 。 I-J 是 4-89$### 工业控制系统中最主 要的数据采集和控制设备。它是霍尼韦尔公司推出 的性能价格比较佳的过程控制器。 I-J 具有高度灵 活的数据采集和控制功能。 控制功能包括常规控制、
在石油化工生产中,控制室自控设备随着当今 科学技术的飞速发展, 发生了翻天覆地的变化, 经历 了从动圈表、 数字表、 智能化数字仪表、 工控机、 可编 ( -;%) (:%8) 程控制器 到分散控制系统 。 分散控制系 (:%8) 统 集仪表技术、 控制技术、 计算机技术和通讯 技术于一身。 过去 < 分散控制系统 = :%8 > 仅仅用于过程控制 ? 今天< 在发达国家 < 对 :%8 有了新认识。 :%8 应该在 信息领域大展宏图< 所以许多世界著名的 :%8 供应 商纷纷宣称 < 自己的 :%8 是集商业应用和实时控制 于一体的信息集成工具。 世界著名的 :%8 生产商 @ 霍尼韦尔公司在这 种形势下,首先于 A""B 年在 4:%9$### 的基础上推 出了 4-89$### 系统。 4-8 的含义是全厂一体化系 统,把管理网与实时控制网通过万能操作站(CD8) 连成一体。
图# 反应器连锁的逻辑框
;#: 5U&"JJ\ 9. 逻辑块: :;< 输出: 源 ;" ;# 目的地 ;V"JJ 使能 :;< 895 =9" 完成开关 > 的切换
(R5) (;5) 、 , 产生 S 个输 过 ! 个大于门 ! 个小于门 (T8?) 。 与门的目的是用 S 个旗 出, 再经过 S 个与门 标量可以单独屏蔽每个连锁条件。然后经过 ! 个或 门 (9U) ,只要 S 个条件中的 " 个成立,输出状态 ,切断 A"、A#、U" 的电源,打开 =9"G 即置为“"” EVJ、 EVG、 关 闭 EV!。 =9"G 经 过 " 个 延 时 门 (98?A;TW #$) 延时 #$ B, 关 EV"。 =9"G 经过一最 (@TX.Y;=A #$) 大脉冲门 产生一 #$ B 的正脉冲, 将 5U&"、 5U&#、 5U&! 的输出值置为 ZGL 。 !" ! 精馏塔复杂回路的控制 在精馏塔的控制中,复杂控制回路有时需要打 散成简单控制回路, 由主回路控制。正常情况下, 如 果重新组态, 控制点要打死, 必然会造成调节阀失控 几分钟, 影响生产。利用 5.=Z!$$$ 逻辑点的强大功 能, 在流程图设置一个软开关, 可以避免这种情况的
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化工生产与技术
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化 工 自 控
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霍尼韦尔 !"#$%&&& 系统介绍及其应用
陈水耀
(浙江巨化股份有限公司氟聚厂, 浙江衢州 $!7##7)
摘要 关键词 介绍霍尼韦尔 4-89$### 系统特点、 系统结构, 着重介绍在化工生产中的应用。 :%8 控制系统 连锁 逻辑点
;V"JJ =9" 当 :;< F 98, 相当于开关 > 拨向 ,, 5U&%# 的输 出控制阀门 ;V"JJ; 当 :;< F 9:: 时, 相 =9" F 98, 当于开关拨向 C, ;U&"JJ 的输出控制阀门 ;V"JJ。
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结论
霍尼韦尔 5.=Z!$$$ 系统融入了先进信息和网 络技术, 适当增加软硬件接口, 就可以与全厂局域网 相连。把实时数据以简单的格式上传到局域网。 5.=Z!$$$ 系统扩展性好,便于将来扩大生产规模。 5.=Z!$$$ 控制系统可以很方便地实现各种 稳定生产。
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用 &9# 作为原料一步法生产 ?@A
在减少 &9 # 释放战役中一个大问题是如何处理来自工 业 设 备 中 的 所 有 &9 # 。 日 本 >,4B,* 电 力 有 限 公 司 联 合 @*3B2C*B’* 重工业公司开发出一种直接用 &9# 和氢气生产二 (?@A) 的方法。上述气体经反应可产生甲醇, 然后甲醇 甲醚 脱水可生产 ?@A。反应如下: &9# D !E# F &E! 9E D E# 9
#&E! 9E F &E! 9&E! D E# 9 两步反应同时在 #G$ H !$$I 和 J H "$ @., 压力下的固 定床反应器中进行, 使用专用的甲醇合成催化剂和脱水催化 然后通过蒸馏 剂。 附产水从 ?@A K 甲醇混合物中分离出来, 从过量甲醇中回收 ?@A。 在扩大试验中, >A. 取得了 &9# 转 换率和 JGL ?@A 选择率。 >A. 正进行改善选择率的工作。 M 郑元昌译自 &’()*+,- A46*4((/*46N #$$"N "$O M "# P Q #" )