钢结构连廊施工方案
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XXXX工程钢结构连廊
施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
XXXXXX工程
2016年6月20日
.s. . . . .. .
一、工程概况
该钢结构连廊位于XXXXX,为便于主楼与南住院楼通行方便而增设,连廊长约为47米,宽度为4.8米,高度为5.8米,连廊建筑面积约为225.6㎡,该钢结构连廊安全等级为三级,抗震等级为三级,主材构件材质为Q235型钢,镀锌构件,顶部为1厘米厚板,连廊两侧有防腐木坐凳。
二、施工准备
1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要作好变更签证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的施工方案,并提出材料计划。
3、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5、在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
6、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、现场平面布置与安排
对施工现场进行围挡,派专人值班,保证现场过往人员和车辆的安全,具体详见下图
四、施工进度安排
根据医专第二附属医院现场情况,结合工程实际难度。其具体安排及节点进度控制如下:
施工准备2天———基坑放线1天———基坑开挖2天(含钢筋)———基础墩混凝土浇筑(安装预埋件)1天———材料采购及加工厂下料制作2天———连廊现场组装,焊接5天———连廊上板制作及安装4天———防腐木凳制作安装2天———清理垃圾1天,全面完成交付共20天。
五、劳动力计划
根据本工程实际情况,及时调配现场劳动力,按照工种、级别及项目容充实配备,总计划派调各工种劳动力如下:
下料工2人、组装工3人、焊工3人、油漆工1人、零工3人。
六、主要施工机械准备
现场配备电弧焊机1台,氧焊氧割设备一套,8吨吊车一台,水准仪、经纬仪各一台,摇钻、手电钻、砂轮切割机、电镐、路面切割机各一台。
七、钢结构连廊施工方法
1、基础混凝土施工:
1.1、基础放线:严格按设计图纸进行放线,保证轴线、尺寸、位置准确,自检合格,经监理、甲方验收合格后,方可进行下步工序的施工。
1.2、基础开挖:因室外道路地下管线多,且基础深度不深,故采用人工开挖,派专人值班,保证地下各种管线不受损害。
1.3、基础墩混凝土施工:基础开挖到位,将基底和四周清理干净(需植筋处按图纸要求进行施工),经监理、甲方验收合格后,方可进行基础墩混凝土的浇筑,混凝土振捣及时,将预埋件位置放置正确,并做好混凝土的养护工作。
2、钢结构连廊制作:
2.1、此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。
2.2、选择性能良好,使用功能齐全的加工设备。
2.3、焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
2.4、所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底容执行,要求焊接人员必须持证上岗。
2.5、制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
2.6、焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
3、钢结构连廊安装:
3.1、钢结构吊装过程严格执行钢结构施工及验收规。
3.2、开工前必须对纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
3.3、施工前必须进行技术交底。
3.4、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。
3.5、测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。
3.6、施工中坚持三检(自检,互检,专业检)制度,严格工序质量检验。
4、板的施工:
4.1、按图纸要求选购板,保证厚度,并经甲方认可。
4.2、板采用螺丝安装法进行固定:安装板(耐力板)注意事项:
(1)螺栓或铆钉穿孔安装时,板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50%,以防热胀冷缩。
(2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙,并以矽胶涂覆外露部分,以防止清洁剂渗入边缘,防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。
(3)铆钉钉头部应比柄部大1.5-2.0倍,并以垫片充垫其间,不使铆头直接压迫板面,减少压力。
(4)螺丝不宜拧得太紧,避免压裂板材,长边、短边请加金属压条,并预留膨胀空隙,加强固定力量。
(5)不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。
(6)冷弯加工时,弯曲部分避免使用螺丝固定。
安装板(耐力板)注意事项:
(1)螺栓或铆钉穿孔安装时,板材的开孔孔径须比螺栓或铆灯直径大50%,以防热胀冷缩。
(2)所有孔穴皆应以矽胶充满空隙,并以矽胶涂覆外露部分,以防止清洁剂渗入边缘,防止延发性龟裂及防止水分或清洁剂进入。
(3)铆钉钉头部应比柄部大1.5-2.0倍,并以垫片充垫其间,不使铆头直接压迫板面,减少压力。
(4)螺丝不宜拧得太紧,避免压裂板材,长边、短边请加金属压条,并预留膨胀空隙,加强固定力量。
(5)不宜使用PV垫片或含沥青成份的防水胶布。
(6)冷弯加工时,弯曲部分避免使用螺丝固定。
4.3、控制好板顶标高,找好坡度。
4.4、做好成品的保护工作。
5、板与雨棚结合处的防水处理:图纸设计为2.0mm厚镀锌铁板水沟,与主体接缝处打密封胶防水,找好坡度,保证排水顺畅。
6、防腐木凳的施工: