木材胶粘剂是如何进行粘接的
常见的胶黏剂及其粘结机理
一、胶黏剂的定义：通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
二、胶黏剂的分类：胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；按形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等；从胶黏剂的应用领域来分，则胶黏剂主要分为土木建筑、纸张与植物、汽车、飞机和船舶、电子和电气以及医疗卫生用胶黏剂等种类。
所以用途不同的胶黏剂的作用机理也是大不一样的，下面就各种材料：木材、玻璃、金属、纸张和塑料的粘结机理做以简单的介绍。
三、六大胶粘理论聚合物之间，聚合物与非金属或金属之间，金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。
粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。
因此，界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。
诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。
胶接是综合性强，影响因素复杂的一类技术，而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理，所以至今全面唯一的理论是没有的。
1、吸附理论：人们把固体对胶黏剂的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。
理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。
胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。
胶黏剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程：第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低胶黏剂粘度等都有利于布朗运动的加强。
第二阶段是吸附力的产生。
当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态。
胶水的原理和应用说明
胶水的原理和应用说明胶水的原理胶水是一种粘接剂，主要由单体、交联剂、助剂和溶剂组成。
胶水的原理是通过物理或化学反应将两个或多个物体粘接在一起。
下面是胶水的原理解释：1.物理作用原理：胶水中的溶剂会挥发，使胶水粘稠，这种粘稠的性质可以使物体粘在一起。
胶水粘合的物体表面会因为溶剂的蒸发而产生物理变化，形成一种类似于粘合体的效果。
2.化学作用原理：胶水中的单体和交联剂会发生化学反应，形成强大而持久的化学键。
这种化学反应可以使胶水和被粘合的物体结合得更紧密，从而增加粘合强度和耐久性。
胶水的应用胶水广泛应用于各个领域，包括工业、建筑、家庭和手工艺等。
以下是胶水的一些常见应用：1.木材粘接：胶水在木材加工领域有着广泛的应用。
木工胶水可以将两个木材块粘合在一起，形成结实的木制品。
这种胶水具有极高的粘接强度和耐水性，适用于室内和室外使用。
2.纸张和纤维粘接：胶水在印刷和包装领域有着重要的作用。
纸张胶水可以将纸张和纤维资料粘接在一起，用于书籍装订、纸盒制造等。
纸张胶水具有快速干燥、透明度高和耐磨损的特点。
3.金属粘接：胶水在金属加工和修复领域也常被使用。
金属胶水可以将金属材料粘接在一起，形成结实的连接。
这种胶水具有抗温度变化、抗冲击和防腐蚀的特性，适用于汽车维修、船舶制造等行业。
4.陶瓷和玻璃粘接：胶水可以粘接陶瓷和玻璃材料，用于制作陶瓷器皿、玻璃器具等。
这种胶水具有高温耐性、透明度高和抗化学性的特点。
5.塑料粘接：胶水在塑料加工领域有着重要的作用。
塑料胶水可以将各种类型的塑料粘接在一起，用于塑料制品的修复和加固。
这种胶水具有高粘接强度、耐腐蚀和柔韧性。
胶水的注意事项在使用胶水时，需要注意以下事项：1.使用时应戴上手套，以防止胶水直接接触皮肤。
2.胶水应远离火源，因为胶水中的溶剂易燃。
3.使用前应先清洁待粘接的物体表面，确保胶水能够有效地与物体结合。
4.需要根据具体应用场景选择适合的类型和品牌的胶水，以确保粘接效果和耐久度。
常见的胶黏剂及其粘结机理
一、胶黏剂的定义：通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
二、胶黏剂的分类：胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；按形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等；从胶黏剂的应用领域来分，则胶黏剂主要分为土木建筑、纸张与植物、汽车、飞机和船舶、电子和电气以及医疗卫生用胶黏剂等种类。
所以用途不同的胶黏剂的作用机理也是大不一样的，下面就各种材料：木材、玻璃、金属、纸张和塑料的粘结机理做以简单的介绍。
三、六大胶粘理论聚合物之间，聚合物与非金属或金属之间，金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。
粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。
因此，界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。
诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。
胶接是综合性强，影响因素复杂的一类技术，而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理，所以至今全面唯一的理论是没有的。
1、吸附理论：人们把固体对胶黏剂的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。
理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。
胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。
胶黏剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程：第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低胶黏剂粘度等都有利于布朗运动的加强。
第二阶段是吸附力的产生。
当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态。
木胶的使用方法
木胶的使用方法木胶是一种广泛使用的胶水，其使用方法非常简单。
在使用木胶时，首先需要准备好工作场所和工具。
下面，我们将详细介绍如何正确使用木胶。
步骤一：准备工作场所和工具在使用木胶之前，需要准备好工作场所和工具。
首先，需要选择一个干燥、通风良好的地方，以免影响胶水的干燥和粘合效果。
其次，需要准备好所需的工具，如刷子、滚筒、锤子、钉子等，以便进行接合和固定。
步骤二：清洗和准备接合面在使用木胶之前，需要先清洗和准备好接合面。
接合面应该干净、平滑、无油污和灰尘等杂物。
如果接合面有油污或灰尘，应该用清洁剂或砂纸清洗干净，以确保胶水能够充分粘合。
步骤三：涂抹木胶在准备好接合面后，需要将木胶涂抹在接合面上。
涂抹的厚度应适中，不能过厚或过薄。
如果涂抹过厚，会影响胶水的干燥和粘合效果；如果涂抹过薄，会影响胶水的粘合力。
涂抹木胶的工具可以选择刷子、滚筒等，不同的工具可以根据实际需要进行选择。
步骤四：接合和固定在涂抹好木胶后，需要将接合面按照需要进行接合。
接合后，需要进行固定，以确保胶水能够充分干燥和粘合。
固定的方法可以选择钉子、夹具、压板等，不同的方法可以根据实际需要进行选择。
步骤五：等待干燥在接合和固定后，需要等待胶水充分干燥。
干燥时间的长短取决于木胶的种类和涂抹的厚度。
一般情况下，干燥时间需要在24小时以上。
总结：通过以上的步骤，我们可以正确地使用木胶，实现粘合和固定的目的。
在使用木胶时，需要注意涂抹的厚度、接合和固定的方法以及干燥的时间等。
只有在正确使用木胶的情况下，才能达到最好的粘合效果。
木皮胶粘合剂知识及使用方法
木皮胶粘合剂是一种常用的胶粘剂，主要用于木材的拼接和修复。
它具有良好的粘接强度和耐久性，能够有效防止木材的开裂和变形，使木材更加稳固和耐用。
本文将介绍木皮胶粘合剂的基本知识和使用方法。
一、木皮胶粘合剂的种类木皮胶粘合剂主要分为合成树脂胶粘剂和天然树脂胶粘剂两大类。
1. 合成树脂胶粘剂：如尿素醛胶、苯醛胶、骨胶、硅胶等。
这类胶粘剂具有粘接强度高、耐温性好、使用方便等特点，适用于各种木材的拼接。
2. 天然树脂胶粘剂：如鱼胶、石脂、松脂等。
这类胶粘剂具有环保、耐腐蚀、抗紫外线等特点，适用于对环保要求较高的木材拼接。
二、木皮胶粘合剂的使用方法1. 表面处理：在使用木皮胶粘合剂之前，需要将被粘合的木材表面清洁干净，去除油污和灰尘。
2. 胶剂涂布：将胶粘剂涂布在木材的拼接面上，注意要均匀涂布，避免出现厚薄不均的情况。
3. 粘合操作：将涂布了胶粘剂的木材进行拼接，注意要对齐并保持压紧，使粘接面紧密接触。
4. 干燥时间：待粘接完成后，需等待一定的干燥时间。
不同的胶粘剂有不同的干燥时间，需要根据产品说明书来确定。
5. 砂光处理：干燥完全后，可以使用砂纸对木材进行砂光处理，使表面更加光滑。
三、木皮胶粘合剂的注意事项1. 储存注意：木皮胶粘合剂在储存过程中，要注意防潮、防晒，存放在干燥通风的地方。
2. 使用环境：使用木皮胶粘合剂时，应确保环境湿度适中，避免干燥或湿度过大的情况，影响胶粘剂的粘接效果。
3. 使用工具：在操作时，要选择适当的工具，如刷子、滚筒等，以便于涂布胶粘剂。
4. 注意安全：在使用木皮胶粘合剂时，要注意防止接触到皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并及时就医。
四、木皮胶粘合剂的优缺点1. 优点：木皮胶粘合剂具有粘接强度高、耐久性好、环保等优点，能够有效防止木材的开裂和变形。
2. 缺点：某些木皮胶粘合剂可能存在刺激性气味，需要在通风条件较好的环境下使用，并注意个人防护。
总结：木皮胶粘合剂是一种重要的胶粘剂，具有良好的粘接强度和耐久性。
木工胶的使用方法
木工胶使用方法
一、清洁表面
在使用木工胶之前，需要将粘接表面的灰尘、水分、油污等清洁干净，以保证粘接效果。
二、涂胶
将木工胶均匀地涂在粘接表面上，注意不要涂得太厚或太薄，一般涂上薄薄的一层即可。
在涂胶时，可以使用刷子或刮刀等工具进行涂抹。
三、晾干
涂好木工胶后，需要等待一定时间，让胶水完全晾干。
晾干时间取决于具体的胶水型号和使用环境，一般需要等待几分钟到十几分钟不等。
在晾干过程中，不要让胶水暴露在阳光下或高温环境中，以免影响粘接效果。
四、压合
将两个需要粘接的表面合在一起，轻轻按压一段时间，
让胶水完全粘合。
在压合过程中，要注意不要让空气进入粘接缝隙，以免影响粘接效果。
五、固定
为了确保粘接效果，可以使用夹具或木块等工具对粘接表面进行固定。
在固定过程中，需要注意力度适中，以免造成材料损坏。
六、检查
等待一定时间后（具体时间取决于胶水型号和使用环境），可以检查粘接效果。
如果发现有未粘合的地方，可以补充涂胶并进行再次压合。
七、维护
在粘接完成后，需要保持一定的维护时间，让胶水完全固化。
在维护期间，需要避免对粘接表面进行剧烈的振动或撞击，以免影响粘接效果。
八、清洁工具
在使用木工胶的过程中，需要注意保持工具的清洁。
在
使用完工具后，可以及时用酒精或溶剂清洗干净，以备下次使用。
木材加工用胶黏剂1
木材加工用胶黏剂1板材制造、粘接用胶黏剂2122胶组分用量/g组分用量/g 苯酚100氢氧化钠10甲醛（40%）116水180-200用途及固化在2.0-2.5MPa压力、130-140℃下，固化8-10min。
用途本胶用于胶合板、木质层压板等的粘接。
水溶性酚醛树脂胶黏剂（未改性）组分用量/g组分用量/g苯酚100氢氧化钠溶液（30%）20甲醛溶液（37%）180水20制备及固化将苯酚、甲醛溶液、氢氧化钠溶液混合均匀后，在40-50℃下反应1.5h，再于0.5h内缓慢升温至80℃，10min内加热至回流，保持回流温度20min，加水，继续回流至符合黏度要求，冷却即成。
在1MPa压力、120-140℃下1h固化。
用途本胶为红棕色透明稠液体，用于胶合板制造的粘接。
CⅡ-1胶组分用量/g组分用量/g苯酚100水115甲醛（40%）116石油磺酸4氢氧化钠7乙醇8制备及固化按配方用量在反应釜中加入熔化的苯酚及石油磺酸，在搅拌下将反应物加热到60-65℃，再加入16质量份40%甲醛溶液，停止加热。
反应放热，温度自动上升到90℃；用冷水通入反应釜增套中，使温度下降至40℃。
再加入16质量份40%甲醛溶液，反应温度又上升至95-105℃，用水冷却到80℃；第三次加入16质量份40%甲醛溶液，温度又上升到100-105℃，再次冷却到85℃。
第四次加入10质量份40%甲酝酿溶液，温度又上升到90-95℃，使之冷却到60℃，此时生成的产物是线型酚醛树脂。
然后在碱性溶液中进行第二步缩聚。
在冷却到30℃的反应物中，加入40%氢氧化钠溶液，中和石油磺酸，直到溶呈碱性为止，搅拌5-10min，加入58质量份40%甲醛溶液，不断搅拌直到树脂黏度达到3.0-3.5Pa.s为止，在此过程中反应物温度保持60-65℃。
最后得到的产物冷却至45℃，加入5%氢氧化钠溶液，其用量为苯酚用量的2%。
最后冷至室温，加入8质量份乙醇（或丙醇）作稳定剂。
木材胶粘剂概述
第一章木材胶粘剂概述第一节木材胶粘剂的性能与应用一、概述我国劳动人民早在四五千年之前就已开始用“胶”粘合各种材料，是世界上应用粘接技术最早的国家之一。
那时，人们使用的是粘土、淀粉、骨胶等物作胶粘剂，用于建筑、工具和工艺品的制造，至今很多文物还保存良好。
而淀粉、骨胶等天然胶粘剂也一直沿用到今，直到20世纪30年代，随着合成高分子材料的发展，才出现了合成胶粘剂，它比天然胶粘剂具有更多的品种、更强的粘接性和更好的耐久性。
如今合成胶粘剂已占整个胶粘剂总量的80%以上。
无论在工业上还是在日常生活中胶粘剂的用途都十分普遍，粘接的木制品在我们周围更是到处可见。
木质材料粘接结构具有多种优良性能：粘接强度高，合理粘接的接头，其粘接强度大多都接近木质本身强度；具有一定的耐水性，可以在极其潮湿或受水浸的条件下工作；耐候性和耐久性较好，可以在曝露于室外的条件下长期工作；能够粘接多种材料，可以将木材与金属等多种材料粘接在一起，扩大了木材粘接的应用范围。
我国是少林的国家，木材供需间存在着较大的矛盾，解决这一矛盾的重要途径，必须大力发展以人造板为中心的木材综合利用。
50年代初，胶合板产量很低，而且用豆胶、干酪素胶等蛋白质类的胶粘剂。
这些胶粘剂的粘合强度不高，耐水和耐热等方面的性能也较差，阻碍了人造板工业的发展，所以发展木材综合利用，必须从研制胶粘剂着手。
1955—1957年，研制脲醛和酚醛树脂胶成功，相继在木材工业中大量应用。
用脲醛树脂胶生产1m3刨花板，可以代替3.1m3原木制成的板材；用酚醛树脂胶生产1t纤维板，可以代替5.6m3原木制成的板材。
由此可见，胶粘剂对提高木材利用率和促进木材综合利用的发展，有着极其重要的意义。
随着石油化学工业的发展，许多新型胶粘剂大量涌现，老品种的不断改性，从而使人造板工业和家具工业得到迅速发展。
就人造板生产而言，由仅能生产胶合板发展到生产纤维板、刨花板、细木工板、各种装饰贴画板等多种木材胶合制品。
常见的胶黏剂及其粘结机理
一、胶黏剂的定义：通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。
简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
二、胶黏剂的分类：胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；按形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等；从胶黏剂的应用领域来分，则胶黏剂主要分为土木建筑、纸张与植物、汽车、飞机和船舶、电子和电气以及医疗卫生用胶黏剂等种类。
所以用途不同的胶黏剂的作用机理也是大不一样的，下面就各种材料：木材、玻璃、金属、纸张和塑料的粘结机理做以简单的介绍。
三、六大胶粘理论聚合物之间，聚合物与非金属或金属之间，金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。
粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。
因此，界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。
诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。
胶接是综合性强，影响因素复杂的一类技术，而现有的胶接理论都是从某一方面出发来阐述其原理，所以至今全面唯一的理论是没有的。
1、吸附理论：人们把固体对胶黏剂的吸附看成是胶接主要原因的理论，称为胶接的吸附理论。
理论认为：粘接力的主要来源是粘接体系的分子作用力，即范德化引力和氢键力。
胶粘与被粘物表面的粘接力与吸附力具有某种相同的性质。
胶黏剂分子与被粘物表面分子的作用过程有两个过程：第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗运动向被粘物表面扩散，使两界面的极性基团或链节相互靠近，在此过程中，升温、施加接触压力和降低胶黏剂粘度等都有利于布朗运动的加强。
第二阶段是吸附力的产生。
当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态。
多异氰酸酯胶粘剂施胶工艺
多异氰酸酯胶粘剂施胶工艺
多异氰酸酯胶粘剂（MDI）是一种高性能胶粘剂，广泛用于木材、金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
下面是多异氰酸酯胶粘剂的施胶工艺：
1. 准备工作：首先要将胶粘剂和所需的辅助剂准备好，如固化剂、稀释剂等。
2. 表面处理：要确保待粘接的材料表面干净、光滑、无油脂、灰尘等杂质。
可以采用砂纸、溶剂清洗、打磨等方式进行表面处理。
3. 施胶：将胶粘剂均匀涂布在一个或两个待粘接的表面上。
可以使用刮板、滚筒、刷子等工具进行施胶，确保胶粘剂的厚度均匀一致。
4. 推迟时间：MDI胶粘剂具有一定的延迟固化时间，即胶粘剂施胶后一段时间内不会立即固化。
在此时间内，待粘接的材料需要保持正确的位置和对准。
5. 见缝插针：在粘接前，加压使胶粘剂进入待粘接材料的缝隙中。
这有助于增加粘接的强度和密封性。
6. 加压固化：待粘接材料之间施加适当的压力，以确保胶粘剂充分接触和固化。
可以使用夹具、压板、重物等加压装置。
7. 固化时间：胶粘剂的固化时间因材料、温度、湿度等条件而
异。
在胶粘剂完全固化之前，不要移动或使用粘接件。
8. 清洗：使用适当的溶剂或清洁剂清洗施胶工具和表面，以防止胶团形成。
需要注意的是，施胶工艺可能因胶粘剂和具体应用而有所不同。
因此，在具体使用时，需要根据胶粘剂的说明书和实际情况进行施胶工艺的调整。
木工胶水使用方法
木工胶水使用方法
木工胶水的使用方法如下：
1. 准备工作：先将需要粘合的木材表面清洁干净，确保表面没有油脂、灰尘等杂质。
2. 涂胶：将木工胶水均匀地涂抹在需要粘合的木材表面上。
可以用一个平整的刷子或者棉棒来涂抹。
3. 均匀涂胶：确保涂胶的厚度均匀一致，不要有厚薄不均的情况。
4. 叠合：将涂胶的木材片叠合在一起，确保两个表面紧密贴合。
5. 加压：用夹子或者其他合适的方法对粘合的木材进行加压，确保胶水充分地渗透到木材表面。
6. 固化：等待胶水固化，根据胶水的类型和厚度一般需要几分钟到几小时的时间。
需要注意的是，不同的木工胶水可能有不同的固化时间和使用方法，请根据具体的胶水说明来操作。
另外，使用胶水时，要注意胶水的毒性和防护措施，避免对人体健康造成伤害。
湿木材拼接胶固化机理及配方设计原理
湿木材拼接胶固化机理及配方设计原理湿木材拼接胶属于单组分聚氨酯胶黏剂也叫湿固化单组分聚氨酯胶粘剂，常见的湿固化聚氨酯胶黏剂是以端异氰酸酯基（NCO）预聚体为主要成分的一种液态胶黏剂，是在常温下通过空气中的水分进行扩链反应而进行固化的胶黏剂。
固化机理湿固化聚氨酯胶黏剂主要成分中除了有中低分子量的聚氨酯预聚体，还含有活泼的NCO基团，当暴露于空气中时能与空气中的微量水分子发生反应；粘接时，它能于基材表面吸附的水分以及表面存在的羟基、氨基等活性氢基团发生化学反应。
在湿固化聚氨酯胶黏剂的固化过程中，主要发生了有水参与的扩链反应，水起到了扩链剂的作用，使得端异氰酸酯基NCO预聚体分子量长大，形成固态的高分子量聚氨酯-脲。
同时产生二氧化碳气体，如果固化过程缓慢，反应生成的二氧化碳气体从胶层逸出；如果胶黏剂中NCO含量较高，并且固化较快，则因为产生的二氧化碳来不及扩散而残留在固化的胶黏剂中，形成发泡的胶层。
湿材胶的配方及制备湿固化胶黏剂所用的低聚物多元醇原料以聚醚二醇和聚醚三醇居多，特殊的胶黏剂也使用聚酯二醇；二异氰酸酯原料以TDI为主，也可使用MDI。
聚醚多元醇与TDI合成预聚体是放热反应，特别是在投料初期，放热明显，合成时需控制反应温度。
一般来说，聚氨酯反应温度在85-90℃是安全的，不会发生副反应，温度如长时间超过110℃则会生成少量脲基甲酸酯交联键，使得NCO含量下降、颜色变深、黏度增加甚至凝胶。
应用领域湿固化胶黏剂用途广泛，主要有以下领域：粘接聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫板；粘接皮革、橡胶、玻璃、钢铁、塑胶跑道等；粘接木材：特别是高含水率的木材、杂木拼接、刨切木皮、旋切木皮、科技木胚木的拼接和指接、原木的开裂及缺陷修补、红木家具组装拼接、寿材加工、木制品加工等。
注意事项湿固化单组分胶黏剂的优点是使用前无需调配，可直接使用，但因为湿固化胶黏剂对水敏感，所以储存的容器、胶黏剂包装桶必须干净干燥，不能存在铁锈等污染物，并且在阴凉环境下保存和运输。
木胶合板的粘接强度与胶合工艺研究
木胶合板的粘接强度与胶合工艺研究木胶合板是一种由木材薄片通过胶粘剂粘接而成的复合材料。
它具有强度高、耐磨、耐水、耐火、耐腐蚀等优点，在建筑、家具、包装等领域有广泛的应用。
本文将围绕木胶合板的粘接强度与胶合工艺展开研究，探讨不同胶合工艺对粘接强度的影响，并提出相应的改进措施。
首先，我们来介绍木胶合板的胶粘剂。
常用的胶粘剂有尿素醛胶、酚醛胶、醇醛胶、丙烯酸酯胶等。
这些胶粘剂在与木材薄片接触后，会通过固化过程形成胶合面。
胶合面的质量直接影响着整个木胶合板的强度。
因此，选择合适的胶粘剂很重要。
其次，我们需要考虑木胶合板的胶合工艺。
胶合工艺包括胶粘剂的涂布量、胶合时间、胶合温度等工艺参数。
这些参数会对粘接强度产生重要影响。
研究发现，胶粘剂涂布量过多或过少都会降低胶合面的粘接强度。
此外，胶合时间过长或胶合温度过高也会影响胶合面的质量，从而降低整个木胶合板的粘接强度。
在研究木胶合板的粘接强度与胶合工艺的过程中，我们发现一些问题。
首先，胶合面的质量与胶粘剂的涂布均匀性有关。
涂布不均匀会导致胶合面存在空隙，从而降低粘接强度。
其次，胶合温度的控制不当也会对粘接强度造成影响。
当胶合温度过低时，胶粘剂的固化速度会变慢，影响薄片的胶合；而当胶合温度过高时，会使胶粘剂过早固化，同样会影响薄片的胶合。
此外，胶合时间过长也会造成胶粘剂的过早固化，从而影响胶合面的质量。
为了提高木胶合板的粘接强度，我们可以采取以下改进措施。
首先，要确保胶粘剂的涂布均匀。
可以采用涂布机械设备来提高涂布的均匀性，确保每一块薄片都能得到充分的胶粘剂涂布。
其次，要控制好胶合温度和胶合时间。
可以通过调整胶合机的参数来控制胶合温度和胶合时间，保证胶粘剂能在适当的温度下固化。
此外，还可以考虑使用其他类型的胶粘剂来提高粘接强度。
丙烯酸酯胶是一种新型环保胶粘剂，具有环保、耐热、耐水等特点。
使用丙烯酸酯胶来替代传统胶粘剂，可以提高木胶合板的粘接强度。
综上所述，木胶合板的粘接强度与胶合工艺密切相关。
常见的胶黏剂及其粘结机理
一.胶黏剂的界说：经由过程界面的黏赞同内聚等感化,能使两种或两种以上的制件或材料衔接在一路的自然的或合成的.有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶.简而言之,胶黏剂就是经由过程黏合感化,能使被黏物联合在一路的物质.二.胶黏剂的分类：胶黏剂的分类办法许多,按运用办法可分为热固型.热熔型.室温固化型.压敏型等;按运用对象分为构造型.非构型或特种胶;按形态可分为水溶型.水乳型.溶剂型以及各类固态型等;从胶黏剂的运用范畴来分,则胶黏剂重要分为土木建筑.纸张与植物.汽车.飞机和船舶.电子和电气以及医疗卫生用胶黏剂等种类.所以用处不合的胶黏剂的感化机理也是大不一样的,下面就各类材料：木材.玻璃.金属.纸张和塑料的粘结机理做以简略的介绍.三.六大胶粘理论聚合物之间,聚合物与非金属或金属之间,金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都消失聚合物基料与不合伙料之间界面胶接问题.粘接是不合伙料界面间接触后互相感化的成果.是以,界面层的感化是胶粘科学中研讨的根本问题.诸如被粘物与粘料的界面张力.概况自由能.官能基团性质.界面间反响等都影响胶接.胶接是分解性强,影响身分庞杂的一类技巧,而现有的胶接理论都是从某一方面动身来阐述其道理,所以至今周全独一的理论是没有的.1.吸附理论：人们把固体对胶黏剂的吸附算作是胶接重要原因的理论,称为胶接的吸附理论.理论以为：粘接力的重要起源是粘接系统的分子感化力,即范德化引力和氢键力.胶粘与被粘物概况的粘接力与吸附力具有某种雷同的性质.胶黏剂分子与被粘物概况分子的感化进程有两个进程：第一阶段是液体胶黏剂分子借助于布朗活动向被粘物概况集中,使两界面的极性基团或链节互相接近,在此进程中,升温.施加接触压力和下降胶黏剂粘度等都有利于布朗活动的加强.第二阶段是吸附力的产生.当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时,界面分子之间便产生互相吸引力,使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳固状况.胶黏剂的极性太高,有时刻会轻微妨害潮湿进程的进行而下降粘接力.分子间感化力是供给粘接力的身分,但不是独一身分.在某些特别情形下,其他身分也能起主导感化.2.化学键形成理论:化学键理论以为胶黏剂与被粘物分子之间除互相感化力外,有时还有化学键产生,例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面.偶联剂对胶接的感化.异氰酸酯对金属与橡胶的胶接界面等的研讨,均证实有化学键的生成.化学键的强度比范德化感化力高得多;化学键形成不但可以进步粘附强度,还可以战胜脱附使胶接接头损坏的弊病.但化学键的形成其实不通俗,要形成化学键必须知足必定的量子化`件,所以不成能做到使胶黏剂与被粘物之间的接触点都形成化学键.何况,单位粘附界面上化学键数要比分子间感化的数量少得多,是以粘附强度来自分子间的感化力是不成疏忽的.3.弱界层理论：当液体胶黏剂不克不及很好浸润被粘体概况时,空气泡留在闲暇中而形成弱区.又如,当中含杂质能溶于熔融态胶黏剂,而不溶于固化后的胶黏剂时,会在固体化后的胶粘形成另一相,在被粘体与胶黏剂整体间产生弱界面层（WBL）.产生WBL除工艺身分外,在聚合物成网或熔体互相感化的成型进程中,胶黏剂与概况吸附等热力学现象中产生界层构造的不平均性.不平均性界面层就会有WBL消失.这种WBL的应力松懈和裂纹的成长都邑不合,因而极大地影响着材料和成品的整体机能.4.集中理论：两种聚合物在具有相容性的前提下,当它们互相慎密接触时,因为分子的布朗活动或链段的摆产生互相集中现象.这种集中感化是穿越胶黏剂.被粘物的界面交错进行的.集中的成果导致界面的消掉和过渡区的产生.粘接系统借助集中理论不克不及说明聚合物质料与金属.玻璃或其他硬体胶粘,因为聚合物很难向这类材料集中. 5.静电理论：当胶黏剂和被粘物系统是一种电子的接收体-供应体的组合情势时,电子会从供应体（如金属）转移到接收体（如聚合物）,在界面区两侧形成了双电层从而产生了静电引力.在湿润情形中从金属概况快速剥离粘接胶层时,可用仪器或肉眼不雅察到放电的光.声现象,证实了静电感化的消失.但静电感化仅消失于可以或许形成双电层的粘接系统,是以不具有广泛性.此外,有些学者指出：双电层中的电荷密度必须达到1021电子/厘米2时,静电吸引力才干对胶接强度产生较明显的影响.而双电层栖移电荷产生密度的最大值只有1019电子/厘米2（有的以为只有1010-1011电子/厘米2）.是以,静电力固然确切消失于某些特别的粘接系统,但决不是起主导感化的身分.6.机械感化力理论：从物理化学不雅点看,机械感化其实不是产生粘接力的身分,而是增长粘接后果的一种办法.胶黏剂渗入渗出到被粘物概况的裂缝或凹凸之处,固化后在界面区产生了啮合力,这些情形相似钉子与木材的接合或树根植入土壤的感化.机械衔接力的本质是摩擦力.在粘合多孔材料.纸张.织物等时,机构衔接力是很重要的,但对某些坚实而滑腻的概况,这种感化其实不明显.四.胶黏剂的粘结机理1.木材胶黏剂：因为木材的特别构造,其胶黏剂感化机理很简略就是依附机械镶嵌感化和分子间感化力产生粘接.但起重要感化的照样分子间的物理或化学感化.从物理化学不雅点看,机械感化其实不是产生粘接力的身分,而是增长粘接后果的一种办法.胶黏剂渗入渗出到被粘物概况的裂缝或凹凸之处,固化后在界面区产生了啮合力,这些情形相似钉子与木材的接合或树根植入土壤的感化.机械衔接力的本质是摩擦力.在粘合多孔材料.纸张.织物等时,机构衔接力是很重要的,但对某些坚实而滑腻的概况,这种感化其实不明显.用于木材胶接和木成品制作的胶黏剂具有应力平均.接缝弥合.胶接强度高.耐水性好能简化成品构造及实现操纵机械化和主动化等特色.重要有皮胶.骨胶.酪素胶.聚醋酸乙烯酯胶黏剂.酚醛树脂胶黏剂.脲醛树脂胶粘剂.环氧树脂胶黏剂和氯丁橡胶胶黏剂等.用于板材的拼接装配和端面包边;门窗家具的榫孔胶接;地板.天棚及壁的内部装修;人造板.胶合板.夹心板.木塑复合板及木合金板等的制作;概况装潢板的黏贴等.2.纸张胶黏剂：纸张的构造是由纤维素构成的,所以可以用能和纤维素产生化学感化的物质作为胶黏剂.自然纤维素中含有大量的羟基,具醇羟基的特征,故能与涂层的概况羟基.羟甲基.异氰酸酯基.缩丁醛基.环氧基等产生化学反响,形成化学键,从而完成粘合.纸张经常运用的胶粘剂有：水玻璃.淀粉类.纤维素类.自然胶乳类;乙烯树脂胶粘剂.合成胶乳胶粘剂.热溶胶.胶粘带和水再湿活化性胶粘剂.3.织物胶黏剂：纤维分为自然纤维和化学纤维.有机自然纤维：纤维素纤维（棉.麻等）和蛋白质纤维（羊毛.蚕丝等）;化学纤维：无机化学纤维（玻璃纤维.碳纤维.石墨纤维.金属纤维等）和有机化学纤维：人造纤维（粘胶纤维.醋酸纤维等）和合成纤维（涤纶.锦纶.腈纶.丙纶.维纶.氯纶等）.因为织物品种繁多,不合的织物有各自的粘接机能,在粘接之前必须知道织物为何种纤维,以便选用适合的胶粘剂.纤维复合伙料的粘结感化分为（1）概况极性：概况极性越强的纤维材料,与胶粘剂形成氢键的才能越强.（2）概况反响性：含活性基团的纤维概况反响性较强,粘合后果较好.这可以用吸附理论说明：理论以为：粘接力的重要起源是粘接系统的分子感化力,即范德华力和氢键力.胶粘与被粘物概况的粘接力与吸附力具有某种雷同的性质.4.金属胶黏剂：金属概况张力很高,属于高能概况,在PU胶粘剂固化物中含有内聚能较高的氨酯键和脲键,在必定前提下能在粘接面上集合,形成高概况张力胶粘层｡一般来说,胶粘剂中异氰酸酯或其衍生物百分含量越高,胶粘层的概况张力越大,胶越坚韧,能与金属等基材很好地匹配,粘接强度一般较高｡金属概况一般消失着吸附水(即使经由打磨处理的金属概况也消失微量的吸附水或金属氧化物水合物),含有一NCO的基团与水反响生成脲键与金属氧化物之间因为氢键而螯合形成酰脲—金属氧化物络合物,一NCO基团还能与金属水合物形成共价键等｡在无一NCO场合,金属概况水合物及金属原子与氨酯键及脲键之间产生范德华力和氢键,并且以TDIMDI为基本的聚氨酯胶粘剂含苯环,具有冗电子系统,能与金属形成配价键｡金属概况成分较为庞杂,与PU胶之间形成的各类化学键或次价键(如氢键)的类型也很庞杂｡5.玻璃胶黏剂：玻璃是无定形固体,为非化学计量化合物.一般为硅酸盐,有时是由硼酸盐或磷酸盐等混杂物构成.玻璃的概况构成与其本体构成差别大,粘接时要依据具体情形剖析,采纳不合的概况处理办法;概况能较高,吸附水膜后对粘接影响较大,须经概况处理,选择胶粘剂时必需要斟酌到玻璃的特征.玻璃石板陶瓷等无机材料概况也含吸附水羟基,粘接机理大致与金属雷同o6.塑料胶黏剂：PVCPETFRP等塑料概况的极性基团能与胶粘剂中的氨酯键酯键醚键等基团形成氢键,形成有必定粘接强度的接头｡有人以为玻纤加强塑料(FRP)中含一OH基团,个中概况的一OH与PU胶粘剂中的一NCO 反响形成化学粘接力｡非极性塑料如PEPP,其概况很低,用极性的聚氨酯胶粘剂粘接时可能碰到艰苦,这可用多种办法对聚烯烃塑料进行概况处理加以解决｡一种办法是用电晕处理,使其概况氧化,增长极性:另一种办法是在被粘的塑料概况上采取多异氰酸酯胶粘剂等作增粘涂层剂(底涂剂底胶)｡如熔融凹挤出薄膜在PET等塑料薄膜长进行挤出复应时,因为邢概况消失低聚合度的弱界面层,粘接强度不睬想,运用底胶时,多异氰酸酯在热的聚乙烯概况上集中,使弱界面层强化,复合薄膜则具有异常好的剥离强度｡。
木材用胶粘剂
木材用胶粘剂
木材用胶粘剂是一种用于粘合木材的粘合剂。
它通常由一种或多种化学物质组成，可以迅速固化并将木材牢固地粘合在一起。
木材用胶粘剂具有许多优点，包括高强度、耐水性好、耐候性好等。
它们通常用于家具制造、建筑装修和其他木制品的生产中。
木材用胶粘剂有多种类型，包括聚氨酯胶、环氧树脂胶、丙烯酸酯胶等。
每种类型的胶粘剂都有其独特的性能和用途。
例如，聚氨酯胶具有优异的耐水性和耐候性，适用于户外使用；而环氧树脂胶则具有较高的粘接强度和耐热性，适用于高温环境下使用。
在使用木材用胶粘剂时，需要注意一些事项。
首先，要选择适合自己需求的胶粘剂类型，并按照说明书正确使用。
其次，要注意安全操作，避免接触皮肤和眼睛。
最后，在施工过程中要保持通风良好，避免有害气体对身体造成伤害。
胶粘剂粘接机理及粘接技术 ppt课件
ppt课件
24
7.1.2 粘 接 理 论
了解粘接理论，可以从理论上指导胶黏剂选择，粘接 接头的设计，制定最佳的粘接工艺，控制影响粘接强度的 各种因素，达到形成强力粘接接头的目的。
机械互锁理论 扩散理论 吸附理论 电子理论
ppt课件
25
1 机械互锁理论
在不平的被粘物表面形成机械互锁力（胶钉）产生胶接力；胶钉越 多，胶粘剂渗透得越深，孔隙填充得越满，胶接强度就越高。
ppt课件
14
通常金属、玻璃、陶瓷、（木材）等无机 物表面张力很大，容易被胶粘剂湿润，粘接容 易。但当其表面被油污染后，表面张力变小， 湿润变差，常使粘接失败，这就是涂胶前进行 脱脂处理的原因。
ppt课件
15
A、表面清理 除杂、除污、脱漆等。
B、脱除油脂 1、溶剂除油：
常用溶剂： 丙酮、甲乙酮、汽油、无水乙醇； 四氯化碳、三氯乙烯、过氯乙烯等
2、碱液除油： 特点：主要用于动植物油的去除，但
除矿物油效果差，常需配制碱液清洗剂。
ppt课件
16
碱液除油清洗剂配方：
配方
钢铁 铜及其合金 铝及其合金
氢氧化钠：50-60g/L
—
—
碳酸钠： 50-60g/L
10-20g/L
—
磷酸钠： 86-100g/L
10-20g/L 10-30g/L
硅酸钠： 10-15 g/L
25g/L
3-5g/L
OP乳化剂： —
2-3g/L
2-3g/L
处理条件：80℃/30min 70℃/30min 50℃/10min
ppt课件
17
3、超声波除油 适合结构复杂的构件。
5分钟快干环氧树脂胶
5分钟快干环氧树脂胶
环氧树脂胶是一种常用的粘合材料，具有很强的粘合力，适用于金属、塑料、木材等各种材料的黏接。
本文将介绍一种快速干燥的环氧树脂胶，只需5分钟即可完成黏接过程。
步骤：
1. 准备工作：将待黏接的材料表面清洁干净，确保无油污、灰尘等杂质。
2. 按照使用说明将环氧树脂胶两份按照比例混合均匀。
注意混合比例一定要准确，否则会影响胶水的粘合力。
3. 将混合好的胶水均匀地涂抹于待黏接的材料表面上。
4. 然后将两个材料按照黏接要求的位置粘合在一起。
注意在黏接的过程中，要加强手压力，确保胶水能够完全涂抹到材料表面。
5. 在5分钟后，环氧树脂胶就会干燥固定。
小贴士：
1. 环氧树脂胶在使用前要充分摇匀，确保混合均匀。
2. 在涂抹胶水前，可以在材料表面涂上一层底漆，以增加胶水的附着力。
3. 在干燥前，不要移动已经粘接好的材料，否则会影响胶水的固定效果。
- 1 -。
木材粘合剂常用配合比
木材粘合剂常用配合比
引言
木材粘合剂是一种广泛应用于木材加工和制造工业中的重要材料。
粘合剂的配比对于木材的粘合质量和性能起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常用的木材粘合剂及其配合比例。
聚氨酯胶粘剂
聚氨酯胶粘剂是一种常用的木材粘合剂，它具有较高的粘接强
度和耐候性。
常见的聚氨酯胶粘剂配合比为1：1，即胶粘剂与固化剂的体积比为1：1。
这种配合比可以提供均匀的固化效果，同时保证粘接强度的稳定性。
酚醛树脂胶粘剂
酚醛树脂胶粘剂是一种具有高温稳定性和耐候性的粘合剂。
根
据木材的不同应用领域和要求，酚醛树脂胶粘剂的配合比可以有所
不同。
一般来说，常见的配合比为1：2，即树脂与固化剂的质量比为1：2。
这种配合比可以提供较高的粘接强度和稳定性。
聚氨酯热熔胶
聚氨酯热熔胶是一种快速固化的粘合剂，适用于木材的装饰和
拼接。
常见的聚氨酯热熔胶配合比为1：1，即胶粘剂与硬化剂的重量比为1：1。
这种配合比可以提供快速的固化速度和可靠的粘接强度。
总结
木材粘合剂的配合比对于粘接质量和性能起着关键的影响。
聚
氨酯胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂和聚氨酯热熔胶是常用的木材粘合剂。
它们的配合比应根据木材的使用情况和要求进行调整，以确保粘接
质量和性能的最佳表现。
木胶的使用方法
木胶的使用方法木胶是一种常用的工业胶水，由于它具有良好的黏合性、耐水性和耐热性，因此在许多行业中得到了广泛的应用。
下面我们来看一下木胶的使用方法。
1. 选择合适的木胶在使用木胶之前，我们需要了解不同类型的木胶的性能和应用范围，以便选择适合自己使用的木胶。
通常，木胶可以分为两种类型：合成树脂胶和天然树脂胶。
合成树脂胶具有高黏合强度和耐水性能，适用于木材、胶合板等材料的黏合。
而天然树脂胶则具有较好的透气性和弹性，适用于家具的制作和修复。
2. 准备工作在使用木胶之前，需要对要黏合的材料进行处理。
首先，清洁要黏合的表面，以便木胶能够黏合更紧。
其次，检查材料的尺寸和形状是否符合要求，并调整材料的尺寸和形状，以便更好地进行黏合。
3. 应用木胶将准备好的木胶涂抹在需要黏合的表面上。
通常，我们可以使用刷子、滚筒、喷枪等工具来涂抹木胶。
在涂抹时，需注意涂抹均匀，以免出现干燥慢或粘结不紧等问题。
4. 粘合材料将涂有木胶的表面和需要黏合的材料平稳地压在一起，以使木胶能够与材料充分接触。
在压缩之前，应将材料放置在压缩板或夹具中，以便更好地进行黏合。
在压缩过程中，我们需要注意保持均匀的压力，并避免过度压缩。
5. 干燥和硬化在压缩完成之后，需要让木胶干燥和硬化。
通常，木胶的干燥和硬化时间取决于温度和湿度等环境条件。
在干燥和硬化之前，我们不能擦拭或清洁黏合部位，否则会影响木胶的黏合效果。
6. 研磨和涂漆在木胶干燥和硬化之后，可以进行研磨和涂漆的工作。
将黏合部位进行研磨可以去除表面的不平整和瑕疵，使黏合部位更加平整和美观。
在使用涂漆时，需要选择与木胶相容的涂料，并遵循涂料的使用说明。
总之，木胶是一种常用的工业胶水，在不同的行业中应用广泛。
通过了解木胶的性能和应用范围，并正确使用木胶，可以获得更好的黏合效果，并提高工作效率和产品质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木材胶粘剂是如何进行粘接的
木材粘接（胶合）过程极其复杂，各种机械、物理、化学的现象交织在一起，到目前为止，还没有一套完整的胶合理念，有的只能解释粘接过程中的部分现象，其中机械胶合理论、吸附胶合理论、扩散胶合理论、静电胶合理论和化学键胶合理论较有代表性。
机械胶合理论认为胶合是因为胶粘剂被涂到材料表面以后，渗透到孔隙内和凹处，固（硬）化后形成胶钉，靠胶钉的作用产生粘接强度，根据这种理论，在胶合过程中产生的胶钉愈多，胶粘剂渗透得愈深，粘接强度也愈大。
但事实上并非如此，例如，栎木和椴木的孔隙比山毛榉和桦木的孔隙多，但是，栎木和椴木的粘接强度却没有山毛榉和桦木的粘接强度高，另外，木材横断面的粘接强度比其他断面（径切面、旋切面）的粘结强度低得多，这些都是机械胶合理论所无法解说的。
机械胶合理论的缺陷之一，就是对液体转为固体时的体积所收缩因素考虑不周。
吸附胶合理论认为一切分子或原子之间都存在着相互作用力，即化学力（化学键）和物理力（范德华力），物理吸附（范德华力）是胶粘剂和被胶粘剂物体之间牢固结合的主要因素。
按照吸附理论的解释，粘接过程分为两个阶段，第一阶段是液体胶粘剂分子借助布朗运动向被粘材料的表面扩散，是两者的分子或基团相互靠近，第二杰顿是产生吸附力，当胶粘剂的表面分子与被粘物体表面分子之间距离小于5×10﹣8cm时，两种分子是产生吸附作用（范德华力），使分子间处于最稳定状态，完成胶合作用。
显然吸附胶合理论比机械胶合理论要完善，但是，仍然有一些现象不能解释。
扩散胶合理论认为胶粘剂和被粘物之间由于热布朗运动而进行相互扩散使胶粘剂和被粘物表面之间的界面消失，形成一个过渡区，过渡区是一个由两种材料的高分子相互交织在一起的网络结构，从而能产生很高的粘接强度。
不过，只有当胶粘剂和被粘物之间的溶解度参数接近时才能互溶，发生相互扩散。
静电胶合理论认为胶粘剂和被粘物的界面区存在着双电层，粘接强度主要是由双电层的静电引力所引起的。
化学键胶合理论认为胶粘剂和被粘物之间由于形成化学键而产生牢固粘接强度。
上述理论各有所长，我们应当加以综合应用，虽然各种理论的侧重点不同，但是从胶合的过程来看应该是一样的，即第一阶段是胶粘剂对被粘物表面的润湿，第二阶段是润湿的胶粘剂在一定条件下使胶粘剂由液态转变成固态，即产生粘接强度，把木材牢固地连接成为一个整体。