水泥磨巡检规程

水泥磨巡检岗位操作规程

目录

1. 总则

2. 引用文件

3.工艺流程简介

4.职责权限

5.操作规程

5.1开车前的准备

5.2开车顺序

5.3运行检查

5.4停车顺序

5.5停车后检查

5.6常见故障及处理

5.7维护保养

6.安全注意事项

7.交接班制度

8.检查与考核

9.附录一：设备表

10.附录二：工艺流程图（见全厂工艺流程图）

1.总则

1.1本规程由编制。

1.2本规程仅适用于水泥磨巡检岗位。

1.3本规程规定了水泥磨巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、故障的处理方法、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法。

1.4执行本公司的《员工守则》。

2.引用文件

2.1本公司3000t/d工程《工艺设备表》；

2.2本公司3000t/d工程《工艺流程图》

2.3《工艺操作说明书》

2.4厂家设备手册

3.工艺流程简介

本系统设有两套相同的水泥粉磨生产线，采用两套带O-Sepa选粉机的闭路

球磨机粉磨系统，经皮带喂料秤计量好的各种物料经皮带机输送至水泥磨（2419\2424）粉磨。

设有一粉煤灰库，储量1100t，可以生产粉煤灰水泥。

水泥粉磨采用两套带O-Sepa选粉机的闭路球磨机粉磨系统，简单实用、运转率高，调节水泥细度方便，能同时生产不同品种水泥。磨机选用了Φ4.2×13.5m 双滑履球磨机（M42135）。水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。粗磨仓中装有直径较大的钢球，可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料，通过隔仓板进入细磨仓，进行细粉磨。粉磨完的物料，通过磨尾的出料装置排出磨外。

排出磨外的物料（粉煤灰与出磨物料掺在一起）经空气输送斜槽（2431、2432），清渣装置，斗式提升机（2435、2436）和空气输送斜槽（2437、2438），进入O-Sepa选粉机（2441、2443）进行分选。含有水泥合格品的气体出O-Sepa 选粉机后，进入气箱式脉冲袋收尘器（2449、2452）。这台设备即是收集水泥成品的生产设备，又是净化气体的除尘设备。净化后的气体由排风机（2455、2456）排入大气。

水泥选粉采用第三代O-Sepa高效空气选粉机，它具有提高粉磨系统产量、降低产品能耗、改进水泥质量、操作简单、维护工作量小等特点。O-Sepa选粉机是负压操作，气流分别由一次风管和二次风管切向进入蜗壳，通过导向叶片进入选粉区。在旋转的涡流叶片和水平分隔板的作用下，形成一个均衡稳定的水平旋转涡流环形区。二次风能够增强旋风作用以保持必要的平衡。一次风由环境空气、出磨含尘气体组成，二次风由环境空气和提升机、空气输送斜槽的收尘气体组成。

经O-Sepa选粉机选下的粗粉经灰斗出料口排出。排出的粗粉经重锤单翻板阀、空气输送斜槽（2447、2448）返回磨头，再次粉磨。

袋收尘器（2449、2452）收集下来的水泥成品，经带式输送机（2457）、提升机（2501）送至水泥库顶，再经空气输送斜槽（2502、2503）送进水泥库。通过侧卸料段电动阀，可以控制水泥进入不同的水泥库。

在袋收尘器卸料溜子、输送水泥的皮带机（2457）卸料溜子上分别装有连续取样器（2467、2467、2480），取出的水泥，人工送至化验室进行化验分析。

4. 职责权限

4.1 负责好本系统磨机、减速机、皮带输送机、收尘器、提升机、空气输送斜槽、O-Sepa选粉机、风机、空气压缩机、水泥库顶卸料装置及稀油站等所有设备及建筑物的巡检和维护。

4.2负责检查各设备是否正常工作，及时处理各设备出现的故障。

4.3紧密配合中控操作人员，及时汇报现场有关情况，保证安全生产，完成车间下达的生产任务。了解质量部下达的质量控制指标，协助中控操作员以保证达到水泥的质量要求。

4.4爱护工具，节约原材料，降低成本消耗。

4.5严格、认真填写岗位记录，搞好设备和环境卫生交接班。

4.6参加生产部或公司组织的有关工作及技术培训。根据本岗位设备运转情况提出检修和改进意见或建议，参加检修工作。

4.7严格遵守安全操作规程，发现有危及设备和人身安全征兆应立即报告班长或值班生产调度主管；情况急时有权采取临时措施，事后报告班长并说明原因。4.8完成班长及生产部布置的其它任务。

5.操作规程

5.1开车前的准备

5.1.1 开车前确认配料仓有足够的物料。

5.1.2 根据质量部要求确认水泥的进库号。

5.1.3 与中控室联系，确定所有设备均已送电，并且开关柜已打入中控位置，所有电气设备均已备妥。

5.1.4 检查仪表是否完好。

5.1.5 确认各设备润滑油已按要求加好，润滑油位符合要求。

5.1.6供水正常，供气充足。

5.1.7紧固螺栓均已安固。

5.1.8 人孔门、观察孔、检修门等均已关闭。

5.1.9设备内部没有检修时遗留的异物（材料、工具和装配用的设备等）。

5.1.10确认磨门关闭，衬板螺栓紧固。

5.1.11磨机轴瓦冷却水是否畅通，各密封点密封是否完好。

5.1.12 磨机盘车离合器脱开。

5.1.13 确保传动运转设备附近没有人员工作，无障碍物存在。

5.1.14 检查稀油站油池油量、阀门是否合适；

5.1.14 所有设备均正常，并经过现场试车。

5.2 开车顺序

5.2.1 （1#）水泥粉磨系统启动顺序

组启动顺序：磨机润滑系统、选粉机润滑系统→启动水泥粉磨及选粉系统→出磨物料输送系统→水泥磨机→水泥配料输送系统→干粉煤灰入磨系统