中压燃气管道吹扫试压方案

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管道试压吹扫施工方案

管道试压吹扫施工方案

管道试压吹扫施工方案一、背景管道系统在安装完毕后,需要进行试压吹扫工作,以确保管道系统的安全性和完整性。

试压吹扫工作是管道施工中非常重要的一环,关系到管道系统的正常运行和安全使用。

为了保证工程质量,必须制定有效的试压吹扫施工方案。

二、试压工序1. 准备工作在进行试压之前,需要对管道系统进行充分的准备工作,包括清理管道内部和周围的作业区域,检查管道系统是否存在漏水和漏气问题,确保试压设备的正常运行等。

2. 试压操作试压工作可以采用水压试验或气压试验,具体操作步骤如下: - 水压试验:在管道系统内加压水,逐渐增加压力直至达到设计要求,保持一段时间观察是否有渗漏现象。

- 气压试验:在管道系统内加压气体,逐渐增加压力直至达到设计要求,保持一段时间观察是否有压力下降现象。

3. 试压结果根据试压结果评估管道系统的密封性和承压能力,如果发现问题,需要及时对管道系统进行修复和再次试压。

三、吹扫工序试压完毕后,需要进行吹扫工作,清除管道系统内的水分、异物和杂质,避免对后续工序和管道系统的影响,具体操作步骤如下: 1. 排水:将管道系统内的水排干净,注意排水口的设置和管道系统的倾斜度。

2. 吹扫:利用压缩空气或氮气通过管道系统吹扫,将管道内残留的水分、异物和杂质清除干净。

四、安全注意事项•在试压和吹扫过程中,必须严格遵守操作规程和安全操作规范,确保工作人员的人身安全。

•试压时需先确认管道系统的耐压能力和试压过程中的安全压力范围。

•操作试压和吹扫设备时,需经过专业培训和持证上岗。

五、结语管道试压吹扫施工方案是管道施工过程中至关重要的一环,合理、规范的施工方案是确保管道系统运行安全的基础。

通过严格遵循施工方案和操作规程,可以有效保障管道系统的质量和安全性,达到预期的使用效果。

中压管网吹扫试压置换方案

中压管网吹扫试压置换方案

中压管网吹扫试压置换方案一、前期准备工作1.设计方案:根据管线的材质、规格、长度和使用环境等因素,制定中压管网吹扫试压置换方案。

确保方案合理、可行,并与相关部门进行沟通和协商。

2.人员组织:组建专业技术团队,包括工程师、技术人员、操作工等,确保操作过程中的安全和顺利进行。

3.资材准备:准备好各种必要的工具和设备,如压力表、管道连接器、洗管器、压缩空气设备等。

二、管道吹扫1.清除杂物:首先,使用洗管器清除管道中的杂物,如沉淀物、碎石等。

按照规定的程序和操作方法进行清洗,确保管道内无杂物。

2.吹扫管道:接下来,使用压缩空气对管道进行吹扫。

通过管道的一端连接洗管器,另一端连接压缩空气设备,将压缩空气输入管道内,将管道中的杂物吹走。

可根据具体情况选择合适的压力和吹扫时间,确保管道内的空气流动充分,清除管道内的异物。

3.温度控制:在吹扫过程中,根据管道所在环境的温度情况,控制吹扫空气的温度。

避免由于温度过高或过低造成管道的膨胀、收缩等问题。

三、压力试验1.系统调试:在吹扫完成后,对管道系统进行加压试验。

采用逐段加压的方法,逐一检测管道的密封性能。

首先将压力逐渐增加至设计压力的70%,观察并检查管道系统是否存在泄漏现象。

再将压力逐渐增加至设计压力的100%,持续保持一段时间,检查管道系统是否存在渗漏、变形等现象。

2.压力保持:当管道系统达到设计压力并确认无泄漏后,需要保持一段时间,以确保管道系统的稳定性和安全性。

根据设计要求,在设计压力下保持一段时间(一般为30分钟以上),检查管道系统是否存在压力下降等问题。

四、置换操作1.选择置换介质:根据实际情况选择合适的置换介质。

一般情况下,常使用氮气、干燥空气等作为置换介质。

确保介质无毒无害,不会对管道系统造成污染和损害。

2.置换介质进入:将选择好的置换介质通过压缩空气设备输送到管道系统中。

根据管道的设计和实际情况,选择合适的压力和流量,逐渐将置换介质充满整个管道系统。

天然气中低压管道吹扫试压方案

天然气中低压管道吹扫试压方案

天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气,吹扫压力不大于管道设计压力。

吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查,无赃物吹出为合格。

强度试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管及聚乙烯管道(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

试验时间最少为1H,无压降为合格。

试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍,强度试验压力精度不得低于1.5级,严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。

发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计,或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。

聚乙烯管道压力试验特别注意事项:中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压,才开始进行压力试验。

来将管道升压的热河空气压缩机,应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。

应待整个系统(尤其是熔合接口)冷却后,方可进行压力试验。

2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道,应与气体供应来源分离。

试验压力在0.02MPa或以上时,所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌,以示正进行压力试验。

试验压力在0.02MPa或以上时,测试竖管上应安设压力放泄阀,并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时,所有人不应逗留在管沟内,在试验期间,只准负责测试接口的人员留于管沟内。

但无论配件已经如何安稳的固定,这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞,弯管、三通管后面。

有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处,并不应放在管沟末端正对管道的位置。

整个压力试验过程中,特别是中亚管道,应间隙检验整个系统,以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。

在压力试验或压力提升期间,如发现管道有任何移动迹象,应立刻停止压力试验及释放管道内的压力,并采取补救措施纠正这类情况。

不应使用观赏的阀门作为封堵。

压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。

中压天然气管道工程整体试压方案

中压天然气管道工程整体试压方案

中压天然气管道工程整体试压方案一、工程概况某中压天然气管道管道工程设计压力为0.4MPa,工程总长约17900米,整体试压包含三个部分,张秀庄门站所连接管道、丰登坞门站所连接管道、李钊庄门站所连接管道,其中主管道包含DN200无缝钢管1200米、DN300无缝钢管13000米,DN400无缝钢管4700米;系统包含分支阀门27个。

二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》(GB50028—2006);2、《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》(CJJ33—2005);3、《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183—93);4、《石油工程建设施工安全规定》(SY6444—2000);5、《城镇燃气技术规范》(GB50494-2009);6、《油气长输管道工程使馆及验收规范》(GB50369-2006);三、主要参数1、管道介质及设计压力:介质为天然气,设计压力为0.4MPa。

2、包含DN200无缝钢管1200米、DN300无缝钢管13000米z DN400 无缝钢管4700米;系统包含分支阀门27个。

3、本次严密性试验采用压缩空气为试验介质。

四、施工准备1.试压方案及技术交底由业主召集监理单位、施工单位及相关单位对试压工作进行技术交底,并形成会议纪要。

2、施工机具及材料序号设备名称规格型号数.F=?.里单位备注1电焊机BX1-4001台2螺杆空压机200KW1台3压力表电子表2块4气焊1套5薄铁盲板8mm厚13块,IOmrn厚8块21块钢板制作6法兰盲板DN5020块7球阀DN258个8螺栓松动剂2罐9水泵30KW台210橡胶垫片3511挖掘机0.5方斗反铲台112黄油袋213扳手套314组装打压管套215车辆1辆3、成立试压领导小组:为了保证本次管线试压的顺利进行,特成立丰润区中压天然气管道工程试压领导小组,并分工如下:组长:对本次试压工作负全责;负责本次试压工作中技术把关、上下协调、原始资料记录;副组长:负责本次试压工作中的现场管理和应急处理;成员:负责本次试压工作中的现场操作、巡检和信息反馈。

燃气、热力管道试压吹扫方案

燃气、热力管道试压吹扫方案

燃气、热力管道试压吹扫方案A第一章.编制依据1.山东省冶金设计院股份有限公司设计的有关施工图纸及相关资料;主厂房燃气管道()主厂房压缩空气管道()加热炉氮气管道()加执炉煤气管道()加址炉汽化冷却除氧给水管道()2.以下施工验收规范标准和有关规定:《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GB50264-2010)3.施工现场实际情况。

第二章、工程概况1•工程概况我单位承建该工程主厂房氧气管道、氮气管道以及压缩空气管道,加热炉氮气管道及煤气管道。

其中氧气管道DN100和DN80,压缩空气管道DN300、DN200及DN100,氮气管道DN100和DN80,煤气管道DN1000和DN800,蒸汽管道DN250和DN200o第三章、施压吹扫部署1、管道试压、吹扫前应具备的条件、试验范围内的管道安装工程除涂漆绝热外,已按设讣图纸全部完成,安装质量符合有关规定;、焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热;、气、水压试验前,管道顶部回填土宜留出接口位置;、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗气现象;、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、安全阀、仪表元件等附件;拆除或采取措怖隔离•、气、水压註验前应清除管道内杂物;、试验用压力表已经校验,并在周检期内,其精度不得低于级,表的满刻度值应为被测最大压力的〜2倍,压力表不得少于两块;、按试验的要求,管道已经加固;、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开;、试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。

2、管道试压根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010及设计文件要求,氧气、氮气.压缩空气、煤气管道釆用气压试验,强度试验压力为设计压力倍,严密性试验压力等于工作压力,其中氧气及氮气管道试验介质为氮气,压缩空气管道、煤气管道试验介质釆用压缩空气进行试验,蒸汽管道采用水压(或气压)试验,强度试验压力为设计压力的()倍。

燃气管道吹扫试压方案

燃气管道吹扫试压方案

燃气管道吹扫试压方案1. 引言燃气管道吹扫试压是在燃气管道安装、改造或维修后进行的一项重要工作。

通过吹扫试压可以确认管道的密封性能以及安全运行的可靠性。

本文档将介绍燃气管道吹扫试压方案,包括相关设备、流程以及注意事项,以确保吹扫试压操作的有效性和安全性。

2. 吹扫试压设备在进行燃气管道吹扫试压前,需要准备以下设备:•空气压缩机:用于提供吹扫管道所需的气体压力。

•压力表:用于监测气体压力的测量设备。

•管道连接件:用于连接管道和压力表。

•阀门:用于控制气体流动的装置。

•清洁工具:如刷子、抹布,用于清洁管道。

•安全装备:如手套、护目镜等,用于保护操作人员。

•其他必要的工具。

3. 吹扫试压流程3.1 准备工作在进行吹扫试压前,需要进行以下准备工作:1.确认管道安装或维修工作已经完成,无泄漏和松动的地方。

2.确保吹扫试压所用气体符合相关规定和标准,并符合安全要求。

3.准备吹扫试压设备,检查其正常工作状态。

4.准备清洁工具,清洗管道内的杂质和尘土。

3.2 吹扫管道1.将空气压缩机连接到管道的一个端口,并用阀门控制气体流动。

2.逐段吹扫管道,从低端到高端。

可以使用压力表监测吹扫时的气体压力。

3.在吹扫过程中,可以使用清洁工具清洁管道内的杂质和尘土,确保吹扫效果良好。

4.吹扫完毕后,关闭气源。

3.3 试压管道1.在吹扫完毕后,将压力表连接到管道的一个端口,并用阀门控制气体流动。

2.增加气体压力,逐段试压管道。

可以使用压力表监测试压时的气体压力。

3.持续试压一段时间,观察管道是否存在泄漏或变形现象。

4.试压完毕后,关闭气源,并记录试压结果。

4. 注意事项在进行燃气管道吹扫试压时,需要注意以下事项:1.操作人员应熟悉操作流程,并佩戴相应的安全装备。

2.吹扫试压设备应保持良好的工作状态,并定期进行维护保养。

3.管道吹扫试压前应进行清洁工作,确保管道内无杂质和尘土。

4.气体压力应符合相关规定和标准,不得超过管道承受压力。

管道试压吹扫方案

管道试压吹扫方案

管道试压吹扫方案一、方案背景管道的试压和吹扫是工程建设中不可或缺的环节,目的是通过施加压力,检测管道系统的密封性能和安全性能。

在试压过程中,要确保管道系统内部无泄漏和变形现象,确保管道系统能够承受正常运行时的压力。

而吹扫则是在试压之后,通过向管道内充入流体进行清洗,确保管道内没有杂质、残留物或其他污染物,以维护管道的正常运行。

二、试压方案1. 设备准备首先需要准备管道试压设备,包括试压机、压力表、压力传感器等。

根据试压对象的大小、管道材质和试压试验压力确定试压机的型号和规格。

2. 安全措施试压前需确保所有工作人员都了解试压的规范和注意事项,并全程佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。

同时,在试压现场设置明显的警告标志,防止他人误入现场。

3. 试压方法根据试压对象的不同,可以采用静态试压或动态试压。

静态试压是指在管道内施加一定的压力,然后观察一定时间,检测是否有压力下降或泄漏现象。

动态试压则是通过施加不同的压力,观察管道系统的反应,以确定管道系统的稳定性和安全性。

4. 试压试验压力试压试验压力应根据管道系统的材质、设计压力和使用环境来确定。

一般情况下,试压试验压力应为设计压力的1.5倍。

但对于特殊情况,如高压管道或长距离管道等,试压试验压力需根据具体情况进行调整。

5. 试压时间试压时间需根据试压对象的不同进行调整。

一般情况下,静态试压时间为30分钟,动态试压时间为15分钟。

试压过程中需密切观察试压仪表和压力变化情况,及时记录数据并做好相应的处理。

三、吹扫方案1. 准备工作吹扫前需先将管道系统与试压设备的连接拆解,清理干净并压头封堵,确保试压结束后的吹扫不会对试压设备产生影响。

同时,将吹扫介质(如空气、氮气等)充气源设备准备好。

2. 吹扫方法首先,根据管道系统的结构和设计,确定吹扫起点和终点。

通常情况下,从最低点开始吹扫,然后逐渐向上吹扫,确保管道内的杂质能够被顺利排出。

吹扫过程中,应按照规定的吹扫压力和吹扫时间进行操作。

中压管道试压方案

中压管道试压方案

***********燃气管道改迁工程吹扫、试压方案编制:审核:批准:***********有限公司年月目录1.主要编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.组织与责任 (2)4.试压机具及手段用料 (3)5.试压接头的制作 (4)6.施工平面布置 (4)7.工作流程 (6)8.试压工作内容要求 (6)9. 健康、安全及环境保护 (9)10. 应急管理 (10)1.主要编制依据1.1 “***********燃气管道改迁工程”施工图纸1.2 《城镇燃气设计规范》GB50028—20061.3 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-20081.4 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20051.5 《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—20071.6 《城镇燃气管道穿越工程技术规程》CJJ250-20161.7 业主单位提供的相关资料及委托设计书。

2.工程概况本项目为***********燃气管道改迁工程的一部分,津兴高铁工程与霸州中石油昆仑燃气有限公司燃气管道有交叉的中压燃气管道 5 处。

管线规格:管径PE100SDR11de200,设计压力0.4Mpa,天然气运行压力0.2-0.34Mpa,输送介质为天然气。

本工程中穿越段聚乙烯中压燃气管道之间连接采用热熔连接,热熔连接应符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2018 第 5.1 节、第 5.2 节的要求;穿越管道在穿越回拖之前应进行严格的切边及吹扫打压试验,试验压力见后文,打压试验合格后方可进行回拖作业。

***********燃气管道改迁工程中压聚乙烯管道试压参数为:强度试验介质采用空气,试验压力为0.6Mpa,稳压1h,无压力降为合格;严密性试验介质采用空气,试验压力为0.46Mpa,稳压24小时,修正压力降小于133Pa为合格。

施工流程:前期准备--管线吹扫--强度试验--严密性试验--后续收尾3.组织与责任3.1 试压领导小组成员与责任4.试压机具及手段用料8 球阀DN50 PN25个2现自有9 警戒带米40现自有10 试压介质空气5.试压接头的制作试压接头由短管、封头、压力表、温度表、球阀、进气管、排散管等组成。

试压、吹扫、通球方案

试压、吹扫、通球方案

·规范明确规定先试压后吹扫,如果还需气密性试验和通球顺序是这样的:1.试验、2.吹扫、3.气密性(一)、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度:密封良好,没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度,可认为与气流速度是一致的。

2、清管压力:即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力,可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。

3、清管排液量、排气量:需要时则按公式计算,通常不计算。

(二)、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料,勘测现场,检查工程完成情况,由工程总承包单位负责组织。

①了解地形、地貌,以确定如何分段,确定收发球点,分析清管器可能受阻地点。

②检查工程完成情况及质量问题,对发现问题的分工,限期解决。

③查阅施工资料,如分段强度与气密性试验报告。

④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。

⑤了解施工期间,燃气管道内是否进水及集水的部位等。

2、以上工作完成后,编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。

根据工程特点,制定施工方案,安全技术措施等。

下:1Mpa =10bar (巴)=10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。

一个工程施工完成后,由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物,在开车(生产)中这些杂物会影响生产,使生产达不到预期目的或不能生产。

所以在开车前要进行管道吹扫。

管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等,也可进行化学清洗。

其目的都是清除杂物,使管道清洁。

缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。

化学清洗有专门的部标验收标准。

"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高,一旦发生危险,其的后果十分严重,陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。

天然气吹扫试压方案

天然气吹扫试压方案

天然气吹扫试压方案一、背景和目的在新建或维修天然气管道时,为了确保管道能够安全可靠地运行,必须对其进行清洗和试压。

天然气吹扫试压方案的目的是清除管道内的污物和杂质,并测试管道的耐压性和密封性,以确保管道满足设计和安全要求。

二、工作范围1.清洗管道内的污物和杂质,确保管道内部干净;2.进行管道的试压,测试其耐压性和密封性;3.进行管道的泄漏测试,确保管道没有泄漏现象;4.验证管道内部的压力和温度传感器的工作正常;5.做好安全措施,保证作业过程的安全。

三、工作流程1.准备工作(1)明确工作范围和工作要求;(2)考虑天气条件和工程进度,制定合理的计划;(3)组织人员和材料,确保所需人员和材料的到位;(4)制定安全措施,确保作业过程的安全;(5)检查工具设备是否完好,确保能够正常使用。

2.清洗管道(1)检查管道是否堵塞,如果存在堵塞情况,需要进行清理;(2)选择合适的清洗方法,如使用高压水等;(3)根据管道材质和长度确定清洗的压力和流量;(4)按照清洗流程逐段进行清洗,确保管道内部干净。

3.试压管道(1)根据设计要求,选择合适的试压方法和压力;(2)进行试压前,检查管道和连接件是否完好,确保没有泄漏现象;(3)根据试压流程逐段进行试压,将压力逐渐增加到设计压力;(4)试压过程中观察是否有泄漏现象,及时处理;(5)试压结束后,保持试压压力一段时间,观察是否有压力下降。

4.泄漏测试(1)在试压过程中,进行泄漏测试;(2)使用泄漏检测仪器进行泄漏检测;(3)检测前确保管道内压力适当,并保持一段时间;(4)使用检测仪器进行泄漏测试,观察是否有泄漏现象。

5.验证传感器工作(1)检查管道内的压力和温度传感器是否安装正确;(2)使用仪器进行传感器工作测试,确保其工作正常;(3)测试传感器的灵敏度和准确度,与标准进行比对。

6.安全措施(1)在吹扫试压过程中,要配备必要的安全设备,如安全帽、手套、护目镜等;(2)作业人员必须接受相关的安全培训,并遵守作业规定;(3)管道周围要设立明显的安全警示标志,确保通行人员的安全;(4)备有灭火器等应急设备,以应对突发情况。

燃气管道强度试验及管道吹扫

燃气管道强度试验及管道吹扫

燃气管道强度试验及管道吹扫方案本工程气密性试验压力为0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。

1、试验的原则:根据设计要求,燃气管道强度试验分为两个步骤:强度试验和气密性试验。

①. 该燃气管道强度试验压力为0.6Mpa,试验介质为压缩空气,试验时间为1小时。

②. 气密性试验压力为0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为24小时。

在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压24小时压力降不超过下式计算结果方为合格。

2、试压﹑吹扫的原则:①. 试压时间视施工情况进行调整,施工完毕一段试压一段,交工验收一段。

②. 气密性试验达到试验压力,在压力、温度稳定后开始计时,经过24h后,测出压力表上的压力降,经过温度修正后与允许压力降比较。

③. 试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33-89的规定。

3、空气吹扫利用大型空压机(9m3/h)进行不间断的吹扫。

吹扫压力不超过管道的设计压力0.4Mpa,流速不小于20m/s。

4、空气吹扫过程中,当目测排气无污物时,应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验,5分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。

5、强度﹑气密性试验的标准:①. 允许压降:当设计压力为P≤0.5Mpa时同一管径ΔP=40T/d不同管径ΔP=40T(d1l1+d2l2+……+dnln)/(d12l1+ d22l2+……+ dn2ln)上述式中:ΔP――允许压降(Pa)T――试验时间(h)d――管段内径(m)d1+ d2+……+dn――各管段内径(m)l1+ l2+……+ln――各管段长度(m)②. 实际压降试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:ΔP′=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1/273+t2ΔP′――修正压力降(Pa)H1 H2――试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B1 B2――试验开始和结束时的气压计读数(Pa)t1 t2――试验开始和结束时的管内温度(℃)计算结果以ΔP′≤ΔP为合格。

中压燃气管道吹扫试压方案

中压燃气管道吹扫试压方案

中压燃气管道吹扫试压方案一、方案概述为确保中压燃气管道的安全使用,需要对新建或维修的管道进行吹扫试压。

本方案旨在指导中压燃气管道的吹扫试压操作,确保操作安全和试验合格。

二、试验设备1.高压空压机:用于提供试压所需的压力和气体。

2.吹管:选择合适材质和尺寸的气体传输管道。

3.压力表:用于监测试压过程中的压力变化。

4.管道安全阀:用于避免过高的压力对管道造成损害。

三、试验步骤1.检查气体管道布置:确保管道安装正确、无死角和堵塞,并保证线路畅通。

2.检查气体传输管道:检查吹管是否存在损坏或堵塞情况,确保吹管畅通。

3.连接高压空压机:将高压空压机与管道连接,并确保连接牢固。

4.开启空压机:按照空压机的操作步骤,启动空压机,将空气送入管道进行吹扫。

5.吹扫气体管道:通过空压机,将气体送入管道中进行吹扫,确保管道内杂质清除。

6.监测压力变化:使用压力表监测管道内的压力变化,确保管道内的压力达到要求。

7.试压启动:当吹扫完成后,关闭空压机,并连接试压设备,开始试压。

8.监测试压过程:使用压力表监测试压过程中的压力变化,并确保压力稳定在要求范围内。

9.试压结束:当试压时间到达规定时间后,关闭试压设备,并记录试压结果。

10.清理场地:试压结束后,将设备和管道清理干净,并归位。

四、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训,并熟悉试压流程和各种设备的操作方法。

2.气体管道吹扫前,要确保人员安全撤离,防止发生气体泄漏引发事故。

3.在试压过程中,要时刻关注压力变化,避免超过管道承受压力。

4.在试压过程中,应设置适当的安全阀,以防止管道压力过高导致设备和管道受损。

5.严禁在试压过程中随意操作设备和管道,确保操作规范和安全。

五、质量控制1.在吹扫过程中,要确保管道内无杂质和堵塞情况,否则需重新吹扫。

2.在试压过程中,要严格控制试压时间和压力,确保试压结果符合规定标准。

3.在试压结束后,要仔细检查管道和试压设备是否存在漏气或损坏情况,并及时处理。

燃气工程吹扫试压方案

燃气工程吹扫试压方案

燃气工程吹扫试压方案一、前言燃气工程是指利用燃气作为燃料进行燃烧以供热或发电的工程。

燃气管道工程的吹扫试压工作是工程竣工验收的必要环节,也是确保燃气管道安全运行的保障。

为了保证吹扫试压工作的有效性和安全性,制定详细的吹扫试压方案是至关重要的。

本文将针对燃气工程的吹扫试压工作进行详细的方案制定。

二、吹扫试压的目的燃气管道工程的吹扫试压工作是为了清除管道内部的杂质和杂物,排除管道中的空气,同时对管道进行严格的试压,以保证管道的密封性和安全性。

吹扫试压是确保燃气管道正常运行的重要工作环节。

三、吹扫试压工作的步骤1.吹扫流程开展前的准备工作(1)制定吹扫试压方案,明确吹扫试压的流程和要求。

(2)检查吹扫试压设备的完好性和可用性。

(3)对吹扫试压现场及设备进行安全检查,排除安全隐患。

2.吹扫工作(1)将吹扫设备连接至管道起点,开启吹扫设备,利用压缩空气或氮气对管道进行吹扫,清除管道内部的杂物和杂质。

(2)吹扫过程中应注意观察各阀门、连接点、焊缝等,确保无漏气现象。

(3)吹扫完成后,关闭吹扫设备,将管道连接至试压设备。

3.试压工作(1)将试压设备连接至管道末端,对管道进行严格的试压。

试压过程中应逐渐增加压力,观察管道是否有渗漏现象。

(2)对试压结果进行记录和分析,确认管道的密封性和安全性。

4.试压完成后的处理(1)对试压设备进行清洗和维护,确保设备的正常运行。

(2)对吹扫试压现场进行清理和整理,恢复现场的整洁和安全。

四、吹扫试压工作的注意事项1.安全第一吹扫试压过程中,对设备和现场进行严格的安全检查,确保吹扫试压过程的安全性。

2.设备可靠吹扫试压设备应经过定期的检修和保养,保证设备的可靠性和可用性。

3.细致认真吹扫试压工作要细致认真,对各项工作进行仔细检查和记录,确保工作的有效性和可追溯性。

五、总结燃气管道工程的吹扫试压工作是确保管道正常运行的重要保障,制定完善的吹扫试压方案是保证吹扫试压工作有效性和安全性的关键。

1380高炉氧氮气管道试压、吹扫方案

1380高炉氧氮气管道试压、吹扫方案

1380高炉工程氧气、氮气管网试压、吹扫方案一、作业概述1380高炉使用的能源介质管道(氧气、氮气),由于敷设的是新管道,为保证1380高炉能源介质的安全使用,需对各介质管网进行试压、吹扫。

试压、吹扫气源为中压氮气。

二、工作程序1、利用中压氮气对氧、氮气体管道充压,进行管道泄漏、压力(强度)试验。

2、利用中压氮气对氧、氮气体管道进行吹扫。

3、利用中压氮气对氧气管道进行充气且进行氧气置换,置换合格后充氧气。

4、利用氮气对氮气管网充气转入使用操作。

三、准备工作1、对全线管网新增的阀门进行检查确认(阀门开关灵活)由施工单位进行完成,总阀门由能源中心管控操作,各气体放散口阀门的操作由炼铁厂负责管控,需安排专人负责。

2、氧气管道吹扫过程中,要求用木棍进行敲击,敲击管道的人员按管道长2.5米一人(参加吹扫人员携带木棍由吹扫人员单位负责)。

3、先吹扫氮气管道,合格后,再吹扫氧气管道。

4、各放散口由使用单位安排人员负责。

5、所需工具对讲机:6台防噪声耳塞:10个打靶实验木板:6 块测氧仪:1部白漆:1公斤四、管道泄漏、压力(强度)试验管道的压力试验分为强度实验和严密性试验,可以一起进行。

氧气、氮气、管网采用中压氮充压。

实验前必须用氮气进行预试漏试验,试验压力0.2Mpa。

试压要求:击管人员沿管道沿途均匀布置,间隔2.5米,敲击范围为前后1.3米以内,管壁四周均匀敲打,也不要用力过猛以免管道发生弹跳,并且检查管道加压后管子变化,如遇管道泄漏或变形等情况应及时向指挥人员报告。

1、中压氮气管道试压中压氮管道末端阀门关闭,打开氮气总阀门,然后开始充气,升压缓慢进行,并派人沿管线检查,发现异常情况,立即停止升压,并分析原因,处理完毕后继续升压。

升压至0.2Mpa,检查焊缝及法兰,无渗漏及异常情况,分别缓慢压力升值0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.2Mpa、1.4Mpa、1.6Mpa各级稳压10分钟继续升压,沿线检查无渗漏及异常情况,当达到最高压力1.6Mpa后,维持20分钟,无渗漏,无变形,管道强度试验为合格。

管道吹扫 强度、 强度、气密性试验方案

管道吹扫 强度、 强度、气密性试验方案

东兴城区中压燃气管网B段部分管道吹扫、强度、气密性试压方案一、工程概况:工程概况:1、项目名称:广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网(部分)2、建设单位:广西东兴中油华气天然气有限公司3、设计单位:四川宏达石油天然气工程有限公司4、施工单位:广西建工集团第一安装有限公司5、建设地点:武警油库至罗浮四桥转盘6、工程现场条件及特点:本方案适用于广西东兴市综合利用开发项目城区燃气中压管网B段(部分)设计压力为0.4MPa,长度为1000米的PE100 SDR11、DE200中压管道吹扫、强度和气密性实验工作,包括:吹扫、强度实验和气密性实验三个工序。

本施工作业段位于东防大道武警加油站——罗湖四桥转盘,车辆和人行往来较多,为保证工程质量、安全,明确责任,特制定本方案。

二、编制依据1、设计单位提供的施工图纸2、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20083、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20054、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006三、吹扫、试压的准备和安排(一)施工人员安排1. 吹扫、试压总负责人:唐彬2. 试压人员:张正富、周发胜、廖清峰、蒋开树、梅秀坤、3. 现场技术员:黄洋、吴宗明4. 现场安全员:谢兴富5. 现场施工员:万美江、廖东海6. 现场通讯联络:万美江7. 记录人;梅秀坤8. 试压操作人员:张正富、周发胜、廖清泉、廖清峰、蒋开树、(二)施工人员职责1. 吹扫、试压总负责人:负责审核管道吹扫、试压方案;全面负责管道工程的吹扫、试压组织工作,人员的安排和吹扫、试压的质量监督,对工程质量、安全负责,并督促和监督记录人员按实际数字进行记录。

2. 现场技术员:在吹扫、试压总负责人的安排下负责监督管道的吹扫、试压按照方案逐步进行,并对施工中出现的技术难点进行指导和解决。

3. 现场安全员:负责组织项目部人员学习贯彻相关安全法规,有关施工安全管理办法、规定。

吹扫时安全区域的巡视工作。

中压燃气管道吹扫试压方案

中压燃气管道吹扫试压方案

XX工程吹扫试压方案编制:审核:审批:XX公司日期:年月日一、工程概况1、工程简述本工程为XX工程..输气管线规格:PE100 SDR11;De90、De110、De315;管道设计压力:0.4Mpa;天然气运行压力:0.2~0.35 Mpa;设计温度:常温输送介质:天然气2、初步方案XX拟吹扫试压的管为XX..规格为:XX;起点为XX;终点为XX..期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验;试验结果合格..管线长度超过500m;按照规范要求;拟分段进行吹扫试压工作..二、编制依据1、城镇燃气设计规范GB50028-20062、城镇燃气技术规范GB50494-20093、聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63—20084、城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33—20055、广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定6、施工图7、现场实际情况三、施工流程施工程序:前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾..1、前期准备1施工准备①管线及管线附件安装完毕..②所有的设备;资料齐全;质量证明书符合要求..③用作吹扫气源的设备已完成准备工作..④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕..⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕..2其他准备①施工前;应向施工人员做好技术交底;使所有人员明确任务及施工注意事项..②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕;不存在漏焊、漏补..③试压段的管沟应全部回填完毕;不存在露管现象..④沿线的工农关系已协调;放空点应安排妥当..2、管线吹扫1吹扫要求①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成;②施工前;应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障;进行试运转;使之处于运转良好状态..③试验用压力表已经校验合格;精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍;压力表不少于2块;④吹扫口应设在开阔地段并加固;吹扫时应设安全区域;吹扫出口严禁站人..⑤吹扫口与地面的夹角30°~45°之间;吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊..吹扫口直径应符合表1的规定..表1 吹扫口直径mm⑥吹扫介质:吹扫介质宜采用压缩空气;严禁采用氧气和可燃性气体..⑦吹扫顺序:吹扫时先吹主干管、主管合格后;再吹各支管..吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道..⑧吹扫长度:每次吹扫管道的长度不宜超过 500 m ;当管道长度超过 500 m时; 宜分段吹扫..⑨吹扫合格设备复位后;不得再进行影响管内清洁的其它作业..2吹扫程序①首先将压力源接到被吹扫的管道上;接入点应尽可能选取本系统的较高位置;这样可以自上而下地吹扫;以获得较好的效果..②吹扫开始时;需缓慢向管道送气;当检查排出口有空气排出时;方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫;以防因阀门等不正确原因造成系统超压..③空气吹扫流速≥20m/s;吹扫压力不得大于管道的设计压力;且不应大于 0.3MPa ..④空气吹扫时应尽可能连续吹扫;当管径较大;气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的方法进行系统吹扫;即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门;待系统达到预定的压力时;快速打开排出阀门;使系统内的气体流速达到吹扫的要求..如此反复进行;直至吹扫合格..⑤沿线应安排人员进行巡线..吹扫时应观察压力表;做好压力记录..吹扫口设2人值班;并有专人记录压力表的变化;以便判断管道内压力变化..吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班..⑥当目测排气无烟尘时;应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验;5分钟内白布上无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格..⑦吹扫空气排出口的周围;要采取防护措施;挂上明显的标志牌..排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固..3、管道试压管道吹扫完成后;方可进行试压工作..强度试验1强度试验前应具备下列条件:①试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内..②试验方案已经批准;有可靠的通讯系统和安全保障措施;已进行了技术交底..③管道焊接检验、清扫合格..④埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上;并留出焊接口..2管道应分段进行压力试验;试验管道分段最大长度宜按表2执行..表2 管道试压分段最大长度3管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块;并应分别安装在试验管道的两端..试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 ~ 2 倍;其精度不应低于 1.5级..4强度试验压力为:0.6MPa..5试验介质:压缩空气..6进行强度试验时;压力应逐步缓升;首先升至试验压力的50% ;应进行初检;如无泄露、异常;继续升压至试验压力;然后宜稳压 1 h 后;观察压力计不应小于30 min ;无压力降为合格..气密性试验1严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行..2气密性试验压力为: 0.46MPa..3严密性试验介质宜采用压缩空气..4试验用的压力计应在校验有效期内;其量程应为试验压力的1.5~2倍..5试压时的升压速度不宜过快..压力缓慢上升至30%和60%试验压力时;应分别停止升压;稳压30min;并检查系统有无异常情况;如无异常情况继续升压..管内压力升至严密性试验压力后;待温度、压力稳定后开始记录..6严密性试验稳压的持续时间应为24h; 每小时记录不应小于1次;当修正压力降小于133pa 为合格..修正压力降应按下式确定:⊿P’=H1+B1-H2+B2273+ t1/273+ t2式中:⊿P ——修正压力降Pa;H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数 Pa ;B1、B2 ——试验开始和结束时的气压计读数 Pa ;t1、t2 ——试验开始和结束时的管内介质温度℃ ..7所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件;应在严密性试验合格后进行复位;然后按设计压力对系统升压;应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处;不漏为合格..①试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补;修补后再进行复试..②试压前必须进行技术交底..③试压中有泄露时;不得带压处理;泄露点处理好以后应重新进行试压;直至合格..4、后期收尾1设备撤场在所有作业完成后;系统撤除连接;设备撤场..2地貌恢复清除地上的杂物;用单斗车或人工回填开挖的沟渠等;分层压实..四、施工人员、设备配备五、文明施工措施1、安全管理目标2、安全管理制度及办法1在施工中认真贯彻执行“安全第一;预防为主”的方针和坚持管施工必须管安全的原则..各级工程技术人员和生产管理人员;必须熟悉和遵守定向钻施工安全规程的各项规定;做到“安全为了生产;生产必须安全”;确保本工程施工顺利进行.. 2开展经常性的安全教育;上岗前对施工进行安全技术、操作规程、交通安全规则教育;提供全员的安全施工意识..3施工现场应做到布局合理;机械设备安设稳固;材料堆放整齐;用点设施安装符合安全规定;场地平整;为安全施工创造良好的环境..4施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志..5夜间施工要安装足够的照明灯具..六、安全技术措施1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线;50米范围内设警戒线;严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业;非操作人禁止入内;现场设专人进行巡察..2、试压时封头附近不得站人;在升压或稳压期间;若发现泄漏或压力变化异常现象;应首先停止试压;对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补..3、试压前;应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验;合格后方可试压..4、参加试压人员必须听从指挥;统一步调;试压要有安全员监督、巡查;试压前对全体施工人员进行安全技术交底..熟悉操作规程;防止误操作;重要岗位安排专人负责..5、在清管和试压过程中;应保持通讯联系畅通;信息传递反馈及时;交通工具准备齐全..6、沿线各阀门均设置方圆50米的警戒区域;严禁人员靠近;并派专人进行现场维护..七、安全应急预案为贯彻落实“以人为本;安全第一”的方针;加强安全的监督管理;在事故发生后能够有序进行救援工作;降低损失;便于日后的调查取证;根据企业职工伤亡事故分类标准;特大安全事故行政责任追究的规定;制定该项工作预案..“预案”中所称重大事故;指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故..1、安全小组的职责施工现场发生安全生产事故;安全小组组长负责快速组织抢救;受伤者或附近人员应尽力自救;并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救;由负责维持秩序;保证必经道路畅通;疏导现场人员;避免造成更大的经济、人员损失..2、生产的预防和预警1贯彻执行“安全第一;预防为主”的安全生产方针..2按照早发现、早报告、早处置的原则;施工领导小组组长接到事故报告后应立即奔赴现场;指挥、协助现场指挥部急救工作..确保应急处理工作高效、有序进行;使突发性事件得到控制或终止;最大限度地减轻事件所造成的灾害..3抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组;在项目经理的领导下工作..做好伤、亡经济损失的统计;上报公司..协助上级各部门调查、处理..写出事故报告;汲取事故教训;及时进行整改;并对责任人给予责任追究..3、重大安全生产事故的处理1发生重大安全生产事故;除应按照以上程序组织救援外;还应立即报告区建委;并在24小时内写出书面报告;填写安全生产事故快报表..2安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况..3由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查..4施工现场的应急处理设备和设施管理①急救电话:120;119②应急电话的正确使用工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话;请医疗单位急救..火警、火灾事故应拨打119火警电话;请消防部门急救..发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110;向公安部门报警..在施工过程中保证通讯的畅通;以及正确利用好电话通讯工具;可以为现场事故应急处理发挥很大作用..③电话报救须知:拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:A.说明伤情病情、火情、案情和已经采取了些什么措施;以便让救护人员事先做好急救的准备..B.讲清楚伤者事故发生在什么地方;什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征..C.说明报救者单位、姓名或事故地的电话或手机或传呼电话号码以便救护车消防车、警车找不到所报地方时;随时通过电话通讯联系..基本打完报救电话后;应问接报人员还有什么问题不清楚;如无问题才能挂断电话..通完电话后;应派人在现场外等候接应救护车;同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除;以利救护到达后;能及时进行抢救..4、预案启动项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后;预案即为启动..预案启动后由应急小组调配车辆;抢救组成员立即赶往事故现场;将现场情况及时汇报给公司;本着高效原则组织抢救;尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员..。

天然气中低压管道吹扫试压方案

天然气中低压管道吹扫试压方案

天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气,吹扫压力不大于管道设计压力。

吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查,无赃物吹出为合格。

强度试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管及聚乙烯管道(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

试验时间最少为1H,无压降为合格。

试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍,强度试验压力精度不得低于1.5级,严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。

发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计,或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。

聚乙烯管道压力试验特别注意事项:中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压,才开始进行压力试验。

来将管道升压的热河空气压缩机,应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。

应待整个系统(尤其是熔合接口)冷却后,方可进行压力试验。

2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道,应与气体供应来源分离。

试验压力在0.02MPa或以上时,所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌,以示正进行压力试验。

试验压力在0.02MPa或以上时,测试竖管上应安设压力放泄阀,并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时,所有人不应逗留在管沟内,在试验期间,只准负责测试接口的人员留于管沟内。

但无论配件已经如何安稳的固定,这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞,弯管、三通管后面。

有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处,并不应放在管沟末端正对管道的位置。

整个压力试验过程中,特别是中亚管道,应间隙检验整个系统,以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。

在压力试验或压力提升期间,如发现管道有任何移动迹象,应立刻停止压力试验及释放管道内的压力,并采取补救措施纠正这类情况。

不应使用观赏的阀门作为封堵。

压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。

吹扫试压方案

吹扫试压方案

吹扫试压方案引言在工程施工中,吹扫试压是一项重要的工作步骤,用于确保管道系统的安全运行。

本文将介绍吹扫试压的详细方案,包括吹扫和试压的步骤、工具和设备的使用,以及相关的安全注意事项。

一、吹扫步骤1. 准备工作在开始吹扫之前,应确保所有管道系统已经完成安装,并进行必要的检查和测试。

同时,清理施工现场,确保安全通道畅通,并做好相应的标识。

2. 管道吹扫首先,将空气压缩机连接到系统中的进气口,并将压力调整到合适的工作范围。

然后,逐一打开每个管道系统的吹扫阀门,将空气通过管道系统吹扫至清洁。

3. 管道冲洗对于一些特殊管道系统,吹扫之后需要进行冲洗。

根据具体情况,选择适当的冲洗介质,并通过冲洗管道系统,将污垢和杂质彻底清除。

二、试压步骤1. 准备试压设备试压过程需要使用专门的试压设备,包括压力表、试压泵等。

确保这些设备已经准备齐全,并做好必要的校准和检验。

2. 设置试压压力根据设计要求和管道系统的承载能力,设置试压的压力范围。

在调整试压泵的压力之前,务必关闭所有管道系统的吹扫阀门。

3. 进行试压逐一打开每个管道系统的试压阀门,通过试压泵将压缩空气或氮气注入至管道系统中,直至达到预设的试压压力。

保持系统处于试压状态并观察一段时间,确保压力稳定。

4. 压力保持和泄漏检查在达到试压压力之后,关闭试压泵,并观察一段时间,检查管道系统是否存在泄漏情况。

通过观察压力表,确保试压压力保持稳定,无明显下降。

5. 减压及处理试压完毕后,逐一关闭每个管道系统的试压阀门,并缓慢减压,释放管道系统内部的压力。

将试压设备和工具妥善清理和存放,并做好相应的标识。

三、安全注意事项1. 进入施工现场前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。

2. 针对高压气体的使用,应使用合格的压力表和试压泵,并定期进行维护和检修。

3. 在试压过程中,严禁站在管道系统附件下方,以避免因压力释放而造成的意外伤害。

4. 完成试压后,应及时清理试压设备和工具,并确保现场环境整洁有序。

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XX工程吹扫试压案编制:审核: 审批:XX公司专业资料.日期:年月日一、工程概况1、工程简述。

工程本工程为XX输气管线规格:PE100 SDR11,De90、De110、De315;管道设计压力:0.4Mpa;天然气运行压力:0.2~0.35 Mpa;设计温度:常温输送介质:天然气2、初步案XX拟吹扫试压的管为XX。

规格为:XX,起点为XX,终点为XX。

期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与密性试验,试验结果合格。

管线长度超过500m,按照规要求,拟分段进行吹扫试压工作。

二、编制依据1、《城镇燃气设计规》GB50028-20062、《城镇燃气技术规》GB50494-20093、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—20084、《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJJ33—20055、《省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》6、施工图7、现场实际情况专业资料.三、施工流程施工程序:前期准备→管线吹扫→强度试验→密性试验→后期收尾。

1、前期准备)施工准备(1①管线及管线附件安装完毕。

②所有的设备,资料齐全,质量证明书符合要求。

③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。

④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。

⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。

(2)其他准备①施工前,应向施工人员做好技术交底,使所有人员明确任务及施工注意事项。

②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕,不存在漏焊、漏补。

③试压段的管沟应全部回填完毕,不存在露管现象。

④沿线的工农关系已协调,放空点应安排妥当。

2、管线吹扫(1)吹扫要求①吹扫围的管道已按设计图纸全部完成;②施工前,应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障,进行试运转,使之处于运转良好状态。

③试验用压力表已经校验合格,精度不低于1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的1.5-2倍,压力表不少于2块;④吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口禁站人。

专业资料.⑤吹扫口与地面的夹角30°~45°之间,吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。

吹扫口直径应符合表1的规定。

表1 吹扫口直径(mm)DN 350250 ⑥吹扫介质:吹扫介质宜采用压缩空气,禁采用氧气和可燃性气体。

⑦吹扫顺序:吹扫时先吹主干管、主管合格后,再吹各支管。

吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。

⑧吹扫长度:每次吹扫管道的长度不宜超过 500 m ;当管道长度超过 500 m时,宜分段吹扫。

⑨吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管清洁的其它作业。

(2)吹扫程序①首先将压力源接到被吹扫的管道上,接入点应尽可能选取本系统的较高位置,这样可以自上而下地吹扫,以获得较好的效果。

②吹扫开始时,需缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门等不正确原因造成系统超压。

③空气吹扫流速≥20m/s,吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于 0.3 MPa 。

④空气吹扫时应尽可能连续吹扫,当管径较大,气源不能保证足够的吹扫流速时可以采取间断吹扫的法进行系统吹扫,即向系统充入空气时先关闭排出口的阀门,待系统达到预定的压力时,快速打开排出阀门,使系统的气体流速达到吹扫的要求。

如此反复进行,直至吹扫合格。

专业资料.⑤沿线应安排人员进行巡线。

吹扫时应观察压力表,做好压力记录。

吹扫口设2人值班,并有专人记录压力表的变化,以便判断管道压力变化。

吹扫管线尾端设警戒线和警示牌并有专人值班。

⑥当目测排气无烟尘时,应在排气口处用白布或用涂白漆的木板检验,5分钟白布上无明显可见的尘土、水分及其它杂物为合格。

⑦吹扫空气排出口的围,要采取防护措施,挂上明显的标志牌。

排气口处的管道必须采取有效措施固定牢固。

3、管道试压管道吹扫完成后,可进行试压工作。

强度试验(1)强度试验前应具备下列条件:①试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期。

②试验案已经批准,有可靠的通讯系统和安全保障措施,已进行了技术交底。

③管道焊接检验、清扫合格。

④埋地管道回填土宜回填至管上 0.5 m 以上,并留出焊接口。

(2)管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表2执行。

表2 管道试压分段最大长度专业资料.(3)管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端。

试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 ~ 2 倍,其精度不应低于1.5级。

(4)强度试验压力为:0.6MPa。

(5)试验介质:压缩空气。

(6)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄露、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压 1 h 后,观察压力计不应小于30 min ,无压力降为合格。

气密性试验(1)密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

(2)气密性试验压力为: 0.46MPa。

(3)密性试验介质宜采用压缩空气。

(4)试验用的压力计应在校验有效期,其量程应为试验压力的1.5~2倍。

(5)试压时的升压速度不宜过快。

压力缓慢上升至30%和60%试验压力时,应分别停止升压,稳压30min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。

管压力升至密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。

(6)密性试验稳压的持续时间应为24h, 每小时记录不应小于1次,当修正压力降小于133pa 为合格。

修正压力降应按下式确定:⊿P'=(H1+B1)-(H2+B2)(273+ t1)/(273+ t2)式中:⊿P ——修正压力降(Pa);H1、H2 ——试验开始和结束时的压力计读数( Pa );B1、B2 ——试验开始和结束时的气压计读数( Pa );t1、t2 ——试验开始和结束时的管介质温度(℃)。

专业资料.(7)所有未参加密性试验的设备、仪表、管件,应在密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。

①试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压时进行修补,修补后再进行复试。

②试压前必须进行技术交底。

③试压中有泄露时,不得带压处理,泄露点处理好以后应重新进行试压,直至合格。

4、后期收尾(1)设备撤场在所有作业完成后,系统撤除连接,设备撤场。

(2)地貌恢复清除地上的杂物,用单斗车或人工回填开挖的沟渠等,分层压实。

四、施工人员、设备配备1、人员组织施工领导小组组长:X管道安装焊工:施工队长:XX专业资料.2、试压机具及设备:五、文明施工措施1、安全管理目标专业资料.2、安全管理制度及办法)在施工中认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的针和坚持管施工必须管安全的原1(则。

各级工程技术人员和生产管理人员,必须熟悉和遵守定向钻施工安全规程的各项规,确保本工程施工顺利进行。

定,做到“安全为了生产,生产必须安全”)开展经常性的安全教育,上岗前对施工进行安全技术、操作规程、交通安全规则教2(育,提供全员的安全施工意识。

)施工现场应做到布局合理,机械设备安设稳固,材料堆放整齐,用点设施安装符合3(安全规定,场地平整,为安全施工创造良好的环境。

4)施工现场和交通要道设立醒目的安全警示标志。

()夜间施工要安装足够的照明灯具。

5(六、安全技术措施米围设警戒线,禁在吹扫口附近路501、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线,过、逗留、作业,非操作人禁止入,现场设专人进行巡察。

、试压时封头附近不得站人,在升压或稳压期间,若发现泄漏或压力变化异常现象,应2 首先停止试压,对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。

、试压前,应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验,合格后可试压。

3、参加试压人员必须听从指挥,统一步调,试压要有安全员监督、巡查,试压前对全体4 施工人员进行安全技术交底。

熟悉操作规程,防止误操作,重要岗位安排专人负责。

专业资料.5、在清管和试压过程中,应保持通讯联系畅通,信息传递反馈及时,交通工具准备齐全。

6、沿线各阀门均设置圆50米的警戒区域,禁人员靠近,并派专人进行现场维护。

七、安全应急预案为贯彻落实“以人为本,安全第一”的针,加强安全的监督管理,在事故发生后能够有序进行救援工作,降低损失,便于日后的调查取证,根据《企业职工伤亡事故分类标准》,《特大安全事故行政责任追究的规定》,制定该项工作预案。

“预案”中所称重大事故,指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。

1、安全小组的职责施工现场发生安全生产事故,安全小组组长负责快速组织抢救,受伤者或附近人员应尽力自救,并且由应急小组应急司机负责在第一时间将伤者送往附近医院施救,由负责维持秩序,保证必经道路畅通,疏导现场人员,避免造成更大的经济、人员损失。

2、生产的预防和预警(1)贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产针。

(2)按照早发现、早报告、早处置的原则,施工领导小组组长接到事故报告后应立即奔赴现场,指挥、协助现场指挥部急救工作。

确保应急处理工作高效、有序进行,使突发性事件得到控制或终止,最大限度地减轻事件所造成的灾害。

(3)抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组,在项目经理的领导下工作。

做好伤、亡经济损失的统计,上报公司。

协助上级各部门调查、处理。

写出事故报告,汲取事故教训,及时进行整改,并对责任人给予责任追究。

3、重大安全生产事故的处理(1)发生重大安全生产事故,除应按照以上程序组织救援外,还应立即报告区建委,并专业资料.在24小时写出书面报告,填写安全生产事故快报表。

(2)安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况。

(3)由单位法人代表董事长、工会主席、主管生产副经理、生产、技术科负责人组成的事故处理小组配合由上级部门组成的事故调查组展开调查。

(4)施工现场的应急处理设备和设施管理①急救:120;119②应急的正确使用工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护,请医疗单位急救。

火警、火灾事故应拨打119火警,请消防部门急救。

发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警110,向公安部门报警。

在施工过程中保证通讯的畅通,以及正确利用好通讯工具,可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

③报救须知:拨打时要尽量说清楚以下几件事:A.说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。

B.讲清楚伤者(事故)发生在什么地,什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

C.说明报救者单位、姓名(或事故地)的或手机或传呼以便救护车(消防车、警车)找不到所报地时,随时通过通讯联系。

基本打完报救后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断。

通完后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除,以利救护到达后,能及时进行抢救。

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