纸张和油墨

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油墨在纸张上的固着与干燥

油墨在纸张上的固着与干燥

油墨在纸张上的固着与干燥
1.油墨在纸张上的固着当油墨转移到纸上时,低分子的连接料(溶剂)将开始向纸层内渗透,这样纸面上大和油墨层中的溶剂含量就会下降,粘性增大,并使墨层凝结而不再粘其它物质。

这时,用指轻压大和油墨也不会粘到手上,这种状态称为油墨的固着。

固着是指初步固定的意思,而不是指完全硬化固结,因此用手指使劲搓动时,大和油墨还是会被蹭掉的。

那么,油墨硬化到什么程度就算固着了呢?对这个问题,目前尚无明确的结论。

不过,在单张纸印刷机印品叠放的情况下,如果堆码的印品上不发生大和油墨脱落,即不发生这张纸上的大和油墨蹭到另一张纸上的现象,就表示油墨的固着程度已满足了实用的需要,否则就会发生背面粘脏故障。

2.油墨在纸面的干燥大和油墨一旦从印版或橡皮布转移到纸面上,马上就开始进行干燥。

纸类印刷大和油墨干燥以渗透、挥发、氧化三种方式进行。

前面所说的油墨固着过程,实际上就是干燥的前期阶段。

大和油墨在纸张上固着后,还不具备与纸面牢固结合,只有当油墨完全干燥而发生硬化后,油墨层才会牢牢凝固。

这里把从大和油墨固着到完全凝固的过程叫做干燥。

纸张,油墨检测

纸张,油墨检测

1、纸张的检测有些检测可以用极简单的设备实现。

(1)厚度在印机上为保持正确的印刷压力,使用筒径仪。

纸的厚度也应该用千分尺测量,一般用十张纸,测五个点。

(2)不透明度不透明度目测标尺是一种有效的测量工具。

将一组字符印在逐渐变暗的网点调背景上,将被测纸盖于其上,字符就在标尺的某处开始看不清了,该位置说明了纸的不透明度。

(3)吸收性K&N油墨大概要算最常用、最便宜的测试手段了。

该墨是由灰色染料与油基构成的,将其涂于纸样上,两分钟后揩去,所剩灰密度即纸的吸收性。

(4)光泽度用光泽计顺纸纹方向测量,取平均值。

(5)纸面效率这种测试综合了纸的光泽度与吸收性,可测出承印材料对墨膜颜色的影响。

无吸收性但有100%光泽度的纸能印出最饱和的色彩。

相反,100%的吸收性但无光泽的纸(如报纸一类)将印出极差的色彩。

(6)颜色及明度纸张颜色与明度的大概特性可以用反射密度计在定标后,分别通过红、绿、蓝滤色片测量其密度获得。

理想的纸张,各滤色片下的密度应该一致,密度值低,表示明度高。

纸样标本目视比较法对纸的颜色与明度的检测更有意义。

(7)揭皮丹尼森蜡棒揭皮测试,尽管有其缺点,对测定某一特定承印材料的抗揭皮能力仍不失为一种合适的方法。

将某级蜡棒的端头熔化后压贴于被测的承印材料,十五分钟后快速拔起,在端面上检查揭下的纤维或涂料。

如同其它许多原材料的测试,蜡棒法测试的相对比较意义大于预测意义。

也就是说,如果未发生揭皮,那么,当其抗揭皮强度高于10的纸在同样条件下印刷也不会有揭皮问题。

2、油墨的检测评价油墨的第一步是刮墨样,最好在所要印刷的纸上进行。

通常是用宽墨刀操作,也可以用小墨辊滚出更厚实的墨层。

当比较两种油墨时,一般要求在同一片纸上平行地刮出两个墨样。

刮墨样纸片中部常有一条实地墨杠。

(1)不透明性有些油墨,如黄墨不象其它墨那么透明。

在彩色印刷或叠印时,须知道这一性能,如果最后印的墨不够透明,叠印后的色彩就会偏向最后印的墨色。

浅谈不同纸张与油墨对印刷灰平衡的影响

浅谈不同纸张与油墨对印刷灰平衡的影响
1 -3 O 5. —3 3 O. -33 9 1 2. 7 1 . 7 . 74 0 —6. 0 8 -33 5 7 ~6 2 . 2 "3 7
和 暗 调 区 域 要 高 1 % 左 右 。 绘 博 油 墨 和 东 洋 油 墨 中 暗 2 调 区 域 上 品 红 和 黄 色 网 点 百 分 比 几 乎 一 致 ,亮 调 区 域 中
衡 曲 线 是 非 常 有 必要 的 。 不 同 纸 张 的 白度 如 表 2所 示
表 2 三 种 纸 张 的 白 度 数 据 图四 8 0g胶 版 纸 的 最 佳 中 性 灰 平 衡 曲 线
不 同 类 型 的 纸 张 达 到 中 性 灰 平 衡 时 青 、品 红 、黄 墨 百 分 比 是 不 相 同 的 ,相 同 的 油 墨 百 分 比可 能 在 铜 版 纸 上 达 到 很 好 的 中 性 灰 平 衡 ,而 在 胶 版 纸 上 效 果 并 不 理 想 。
和 实 地 密 度 不 一 致 ,表 现 在 套 色 中 出现 偏 色现 象 ,影 响 灰 平 衡 的准 确 复 制 。
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广 东 印届 0 . ● 0 1 3 _ 2 2
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技 术 专栏 瀚
3 印 刷 色 序 .
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原 色 色 度 如 表 3所 示 :
表 3 三 种 油 墨 的 原 色 色 度 值
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不 同 类 型 的 油 墨 采 用 相 同 的 青 、 品 红 、黄 墨 百 分 比 叠 印 后 表现 中性 灰 平 衡 的 效 果 并 不 相 同 。 由 图 五 至 图 七
视 觉 中性 灰 ;由 于 胶 版 纸 的吸 墨 性 能 较 大 , 因此 青 、 品 红 、黄 三 色 油 墨 网 点 百 分 比 相 差 不是 很 大 , 中间 调 部 分 青要 比品红 和黄高 6 %,而 且 胶 版 纸 的 密 度 相 对 其 他 两

人民币的原材料

人民币的原材料

人民币的原材料
人民币是中国的法定货币,也是中国经济的重要标志之一。

而人民币的原材料主要来自于纸张和油墨。

下面我们来详细了解一下人民币的原材料。

首先,人民币的纸张原材料主要是由植物纤维制成的特种纸张。

这种特种纸张不仅要求纸张质地坚韧,而且要求具有一定的防伪性能。

为了确保人民币的质量和安全性,中国人民银行特别规定了人民币纸张的生产标准,要求纸张必须具有一定的抗张强度和抗破度,以保证人民币的耐用性和防伪性。

此外,人民币的纸张还需要具有一定的防水、防油和防腐蚀性能,以保证人民币在使用过程中不易受损。

其次,人民币的油墨原材料主要是由特种油墨制成的。

这种特种油墨不仅要求颜色鲜艳、不易褪色,而且还要具有一定的防伪性能。

为了确保人民币的防伪性,中国人民银行特别规定了人民币油墨的生产标准,要求油墨必须具有一定的光泽度和粘度,以保证人民币的图案和文字清晰可见,不易仿制。

此外,人民币的油墨还需要具有一定的耐磨性和耐候性能,以保证人民币在长时间使用过程中不易褪色和损坏。

总的来说,人民币的原材料主要是由特种纸张和特种油墨制成的。

这些原材料不仅要求具有一定的物理性能和化学性能,而且还要求具有一定的防伪性能,以保证人民币的质量和安全性。

因此,人民币的生产过程需要严格按照中国人民银行的规定进行,以确保人民币的质量和防伪性能。

只有这样,才能保证人民币在使用过程中不易被仿制和伪造,从而保障人民币的货币安全性和稳定性。

纸张性能对印刷质量的影响

纸张性能对印刷质量的影响

纸张性能对印刷质量的影响摘要:本文结合实际印刷的工作经验,对纸张印刷平滑度、油墨接受性能等12个纸张的重要印刷在实际印刷过程中影响印刷品质量的情况进行分析,力求为纸张制造工艺提供纸张应用方面的参考依据,使造纸时对各项使用性能指标的控制更有针对性。

纸张的种类繁多,但一各种用途的纸张,基本上都要进行图文印刷。

所以纸张的印刷性能是衡量纸张性能的重要指标。

纸张的印刷性能决定着印刷过程中能否顺利印刷,以及能否得到高质量的印刷品。

纸张的性质,在一定条件下取决于所选用的植物纤维的物理化学性能,以及制浆方法。

当然,与印刷条件和油墨性能也有密切关系。

下面主要谈谈纸张各种性能与实际印刷使用要求的关系。

1、纸张平滑度1. 1、平滑度在印刷中的重要性纸张平滑度是指纸张表面的平整程度。

它是纸张重要的印刷性能,印刷平滑度是在纸张上获得忠实于原稿的印刷品的首要条件。

它决定了在压印瞬间,纸张表面与着墨的印版或橡皮布表面接触的程度,是影响油墨转移是否全面,图文是否清晰的重要因素。

印刷的目的就是要忠实地再现原稿,它包括颜色和阶调的再现两个方面。

阶调的再现要求把印版上用网点组成的图像,通过印刷完整还原在纸面上,这就要求油墨能均匀地分布在各个网点内。

目前,印刷在涂料纸上的网点线数大多数为150线/英寸(甚至更高),这时最小的网点间隔为170 um左右。

除了网点与网点相重叠的暗调部分外,中间调部分的网点直径都在170um以下,亮调部分的网点直径就更细小,也就在几十微米以下了。

如果纸面上有较大的凹凸不平,显然就不利于细小的网点还原,无法体现高精细产品应有的阶调层次。

无论采用何种印刷方式,用平滑度高的纸张所得印刷品,其字迹和图像的轮廓都比较清晰,这是因为平滑度高的纸张在压印时,能较好地与版面接触,从而能使印版上的油墨层均匀地转移到纸面上的结果;而平滑度低的纸张,在印刷时由于表面不平整,从微观上看,压印时纸表面与印版的接触是不均匀的,因此各处产生压力的不均一,油墨的转移量便受到影响,体现在印张上则是墨膜厚度的不一致,并且印版上细小网点因纸张该处下陷产生复制故障,即图像的亮调层次丢失,如果是图像实地部分则墨色均匀性下降,达不到预期的印刷密度,严重时能够观察到印张上印迹发虚,墨色不均一,影响图像复制效果。

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些印刷材料是指用于印刷生产的各种材料,包括纸张、油墨、版材、胶水等。

在印刷行业中,选择合适的印刷材料对于印刷品的质量和效果至关重要。

下面将对常见的印刷材料进行介绍。

首先,纸张是印刷中最基本的材料之一。

根据不同的用途和印刷方式,纸张可以分为铜版纸、哑粉纸、双胶纸、铜版纸、胶版纸等。

铜版纸表面光滑,适合彩印;哑粉纸表面粗糙,适合印刷需要上色的产品;双胶纸适合需要双面印刷的产品;铜版纸表面光滑,适合高档产品的印刷;胶版纸适合需要折叠的产品。

不同的纸张适用于不同的印刷需求,选择合适的纸张对于印刷品的质量至关重要。

其次,油墨是印刷中不可或缺的材料之一。

油墨的种类繁多,包括普通油墨、UV油墨、水性油墨等。

普通油墨适用于一般印刷品,干燥时间较长;UV油墨适用于需要快速干燥的产品,具有光泽度高的特点;水性油墨环保性好,适用于食品包装等对环保要求较高的产品。

选择合适的油墨不仅能够提高印刷效果,还能够保护环境,符合现代社会对环保的要求。

另外,版材也是印刷中不可或缺的材料之一。

版材根据不同的印刷方式可以分为平版、凹版、凸版等。

平版适用于大面积的印刷品,如海报、画册等;凹版适用于印刷品的图文混印,如票据、商标等;凸版适用于需要高光效果的印刷品,如贺卡、礼品盒等。

选择合适的版材可以提高印刷效果,使印刷品更加精美。

最后,胶水是印刷中不可或缺的材料之一。

胶水的种类繁多,包括冷胶、热熔胶、水性胶等。

冷胶适用于纸张的粘合,具有粘接牢固的特点;热熔胶适用于纸箱的粘合,具有粘接速度快的特点;水性胶环保性好,适用于食品包装等对环保要求较高的产品。

选择合适的胶水可以保证印刷品的粘合牢固,保证产品的质量。

综上所述,印刷材料包括纸张、油墨、版材、胶水等,选择合适的印刷材料对于印刷品的质量和效果至关重要。

只有选择合适的印刷材料,才能够生产出高质量的印刷品,满足客户的需求,提升企业的竞争力。

因此,在印刷生产中,选择合适的印刷材料至关重要。

油墨印刷的操作原理

油墨印刷的操作原理

油墨印刷的操作原理
油墨印刷的操作原理基于油墨与印刷材料(如纸张)之间的相互作用。

其操作原理如下:
1. 油墨的传送:将油墨通过墨池、墨辊或刮刀等方式送到印版的图案部分。

2. 印版的传送:将印版放置在印刷机的印版滚筒上,并确保印版与纸张正常接触。

3. 印刷材料的传送:纸张或其他印刷材料在印刷机上经过传送器,以确保纸张正常传送到印版下方。

4. 压印:在印刷过程中,印版上的图案会转移油墨到印刷材料上。

这一步骤通过印版滚筒和压印滚筒之间的压力来实现。

5. 分离:压印完成后,纸张和印版会分离。

这是通过印刷材料传送器的运动和印版滚筒之间的间隙来实现的。

6. 干燥:油墨在印刷完成后需要干燥。

这可以通过自然空气干燥或通过使用烘干设备来实现。

总体上,油墨印刷的操作原理包括油墨传送、印版传送、印刷材料传送、压印、
分离和干燥等步骤,以实现将油墨图案转移到印刷材料上的目的。

4-纸张与油墨

4-纸张与油墨

(根据流体力学的原理将空气流量换算为所需墨膜厚度)
测量进气口 测量头
加压进气口
背衬 加压机构
PPS粗糙度仪
对油墨的接受性
(4)吸墨性 对油墨的吸收性
纸面的油墨接受性是以下几方面的综合表现:
表面被油墨润湿的能力。 表面吸收一定油墨组分的能力。 表面固定 和保留均匀墨膜的能力。 油墨接受性主要是指发生在压印瞬间不到1秒时间内的现象, 与印刷压力的大小有很大的关系。
拉毛对印刷品上出现白斑 或环状白斑及印品边缘出现拉毛。 ② 使胶印中清洗橡皮布及墨辊的次数增加;严重时 会出现版面受填料粒子磨损甚至损坏橡皮布的 现象。
干拉毛和湿拉毛
有水参与时发生的拉毛现象称为湿拉毛,湿拉毛与水量的 大小和水在纸面停留的时间有关,水量越大,水在纸张表面停 留的时间越短,越容易发生拉毛。在多色胶印中,最后一个单 色最容易发生湿拉毛。
(2).纸张的方向性
纸张的方向性与抄纸过程中纸浆在网上的分布情况有关, 喷洒在抄纸机网案上的纸料纤维由最初的随机取向到逐渐 取向,使纤维的长度方向大部分顺向抄纸机运行的方向, 从而形成了纸张的方向性。
纵向
横向
单张纸由于裁切的方法不同可以形成纵向纸和横向纸:
纵向纸
横向纸
纸张纵向和横向的差别: 抗张强度: 吸湿变形率:
a = 印刷机

Vp2
R1+R2
纸种 涂布白板纸 铜版纸1 铜版纸2 凸版纸 胶版纸
a IGT = a 印刷机
Vc2 Vp2 = R1+R2
低粘度油 Vα VVPL 4.89 102.7 2.32 48.7 2.59 54.4 1.14 23.9 3.43 72
中粘度油 Vcm VVPm 1.33 98.8 0.65 46.8 0.74 53.3 0.34 24.5 1.04 74.9

印刷行业印刷质量标准

印刷行业印刷质量标准

印刷行业印刷质量标准一、前言印刷作为一种重要的传播媒介,对印刷质量的要求越来越高。

为了确保印刷品的质量,保证印刷品能够达到预期效果,印刷行业制定了一系列的印刷质量标准。

本文将对印刷质量标准进行详细阐述,帮助大家了解和掌握印刷质量标准的相关知识。

二、印刷质量标准的概念印刷质量标准是指针对印刷品的各项质量要求,由相关协会、标准化委员会或专家制定的技术规范。

印刷质量标准主要包括印刷纸张、油墨、印版、装订等方面的要求,旨在提高印刷品的外观效果和使用效果。

三、印刷纸张质量标准1. 纸张的光泽度标准纸张的光泽度是指纸张表面反射光的能力,是衡量纸张质量的重要指标之一。

印刷品要求有一定的光泽度,以确保图文显示清晰,色彩鲜艳。

2. 纸张的厚度和重量标准印刷纸张的厚度和重量对印刷品的质量有直接影响。

印刷品要求使用符合标准要求的纸张,以确保印刷品具有良好的强度和平整度。

四、油墨质量标准1. 油墨的色彩标准油墨的色彩是印刷品色彩表现的重要因素,要求油墨应具有明亮、鲜艳、稳定的色彩,以满足不同印刷品的需要。

2. 油墨的粘度和干燥时间标准油墨的粘度和干燥时间直接影响印刷品的质量,要求油墨具有适当的粘度,以便于传输和印刷过程中的涂布,同时要求干燥时间合理,以保证印刷品的干燥和固定。

五、印版质量标准1. 印版的平整度标准印版的平整度是指印版表面平整的程度,直接影响印刷品的印刷效果。

印刷品要求使用平整度好的印版,以保证印刷品的整体平整和图文的清晰度。

2. 印版的耐磨性和耐蚀性标准印版的耐磨性和耐蚀性是指印版在印刷过程中能否长时间使用而不损坏和变形。

印刷品要求使用具有良好耐磨性和耐蚀性的印版,以保证印刷品的质量和寿命。

六、装订质量标准1. 印刷品的裁切精度标准印刷品的裁切精度是指印刷品在裁切过程中的尺寸精度,直接影响印刷品的外观效果和整体质量。

印刷品要求裁切精度达到规定的标准,以确保每一页的尺寸一致。

2. 印刷品的装订强度标准印刷品的装订强度是指印刷品在装订过程中能否承受一定的拉力和压力而不松动和损坏。

纸张与油墨及印品质量的关系

纸张与油墨及印品质量的关系

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
纸张与油墨及印品质量的关系
纸张对印品质量的影响是因为纸张的吸墨性。

纸张的吸墨性是指纸
张对油墨的吸收能力,它与纸张毛细孔对油墨中的低黏度组分的吸收作用及油墨中某些组分向纸内的渗透作用有关。

因此,它是影响印品质量的重要因素之一,下面简单论述之:
一、纸张对油墨的吸收过程
纸张的吸墨性不仅与纸张的疏松程度及毛细孔状态有关,还跟纸张纤
维的表面性质、填料、颜料、胶料的含量,油墨的组成和特性,印刷方式,印刷压力等因素有关。

要正确评价纸张的吸墨性,必须首先弄清楚印刷过程中纸张吸收油墨
的规律。

在实际印刷中,纸张对油墨的吸收可分为两个阶段。

第一阶段是印刷机压印瞬间,依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面
的部分油墨压入纸张较大的孔隙,即油墨整体(包括油墨中颜料)进入纸张孔隙,这个过程一般称为加压渗透阶段。

在这一阶段纸张对油墨的吸收只要取决于印刷压力的大小,纸张的结构和油墨黏度等因素。

入印刷压力较大或纸张的结构疏松,纸张对油墨的吸收能力也会较强。

一般说来,印刷结构疏松的纸张如新闻纸、凸版纸等非涂料纸,印刷压力应小一点,油墨黏度也应低一点,而印刷结构紧密的纸张,如涂料纸,印刷压力可适当大一些,油墨黏度也可稍高一些。

第二阶段是从纸张离开压印区,直到油墨完全干燥为止,这一阶段主
要依靠滋长的毛细管作用吸收油墨,称为自由渗透阶段。

在这个阶段,连结料从油墨整体中分离出来,通过小孔隙和纸张纤维粗糙的表面,以相当慢的速度进入纸张内部。

因而这个过程实际是连结料从油墨中向纸张孔隙
专注下一代成长,为了孩子。

油墨叠印实验报告

油墨叠印实验报告

油墨叠印实验报告油墨叠印实验报告引言:油墨叠印是一种常见的印刷技术,广泛应用于包装、出版、广告等领域。

通过将多种颜色的油墨叠加在同一印刷品上,可以实现丰富多彩的效果。

本实验旨在探究不同颜色油墨叠印的效果,并分析其原因。

实验材料与方法:1. 实验材料:纸张、油墨(红色、黄色、蓝色)、印刷机2. 实验方法:将红色油墨、黄色油墨和蓝色油墨分别涂抹在印刷机的三个滚筒上,通过印刷机进行叠印。

实验结果与讨论:在实验中,我们尝试了不同颜色油墨的叠印效果。

首先,我们将红色油墨印刷在纸张上,得到了鲜艳的红色印刷品。

然后,我们将黄色油墨叠加在红色印刷品上,发现黄色和红色相互融合,形成了橙色。

最后,我们在橙色的基础上叠加了蓝色油墨,结果得到了深蓝色。

通过实验结果可以看出,不同颜色的油墨叠印会产生新的颜色。

这是因为油墨颜色的叠加是通过色光混合来实现的。

在光的三原色模型中,红色、绿色和蓝色是三个基本色,它们的叠加可以形成其他颜色。

而在油墨叠印中,我们使用的红色、黄色和蓝色正好对应光的三原色中的红色、绿色和蓝色。

另外,我们还观察到了油墨叠印中的一些特点。

首先,叠印后的颜色比单独印刷时更加饱和。

这是因为油墨叠印时,油墨颜料相互混合,色彩更加浓郁。

其次,叠印时需要注意油墨的干燥速度。

如果油墨没有完全干燥,会导致颜色模糊不清或者油墨晕染。

因此,在实际印刷中,需要根据油墨的干燥性能和印刷机的速度来控制叠印的顺序和间隔时间。

此外,我们还进行了一些变化实验。

例如,我们尝试了不同颜色油墨的叠印顺序。

结果发现,叠印顺序的改变会影响最终的颜色效果。

以红色、黄色和蓝色为例,如果先印刷蓝色再印刷黄色,得到的颜色是绿色。

这是因为蓝色和黄色的叠加形成了绿色。

而如果先印刷黄色再印刷蓝色,得到的颜色是青色,因为黄色和蓝色的叠加形成了青色。

结论:通过本次实验,我们了解了油墨叠印的原理和特点。

不同颜色油墨的叠印可以产生新的颜色,这是通过色光混合实现的。

叠印后的颜色更加饱和,但需要注意油墨的干燥速度。

纸张和油墨的特性对网点扩大的影响

纸张和油墨的特性对网点扩大的影响

油墨的吸收速度在网点增大程度上起关键作用。例如 ,印刷 30 0 线的印品,就不要采用高吸收性的纸张。纸张的平整度就
是纸张实际 的表面 与理想平 面之间 的偏 离程度 。与网点增大 的 关 系是 ,纸平 整度越高 ,网点增大 越小 ,平整度 越低 ,网点增 大就越厉 害。纸张 的平 滑度高 ,印 品上 的版面 图文可 以得 到如
 ̄ S 对下降 ,于是 印品背面易发 生蹭脏现 象 。此外 ,当印刷压 J lH 力偏大 时还 易使油 墨层铺展 、印迹和 网点增 大变形 。基于这 些
情况 , 纸张平滑 度不均 、粗 光明显差 异的 ,应 归类分开 ,以 对 便在 印刷平滑度 差的纸张时 ,通过适 当加大印 刷压力和 墨量来 获得清晰 的印迹 ,从而提 高印刷质量 。油墨 的光滑表面在较 高
张 ,由于纸面存 有凹陷状 ,易使 网点印 刷不清晰 ,印 品版面层 次有欠分 明。纸张的平滑度 和厚薄均 匀度 对印刷 压力和墨色 能
否保持均 匀一 致将 有直接 的影响 。所 以 ,利用压 力实现印刷 的
纸 张含 水量过大时 ,纸中纤维 、填料 与胶料 之间 的结 合力就容 易降低 ,由此将 影响纸张 表面 强度 ,导致印刷后 出现 脱粉 、 掉 纸屑不 良腈况发 生 ,从而降 低纸边 的硬度和挺度 ,于是输纸 时
特性 ,诸 如转 移 油墨 的接受 越快 ,印 品的 网点 增大 程度 就 越 大 。吸 收性 是一种 决定 油 墨向纸张 渗透 的速度 及数 量 的特 性 。
纸张 的吸收性 能越好 ,网点增大 的百分比越 高。 当油 墨在 吸收
性 的纸张上固着 的时候 ,就会 发生渗透并扩 散的现象 。纸张对
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印刷材 料

谈谈喷墨印刷用纸张和油墨

谈谈喷墨印刷用纸张和油墨
嘴 ,而 且 保湿 性 和可 喷射 性 要好
另外 ,由于现 在 喷墨 印刷 设备 的种 类很 多 ,不 同的设 备 其结 构也 不 同 对纸张 的要 求也 有所不同 。
对 喷头 等 金属 物 件要 无腐 蚀 作 用 也不 为细菌 等所 吞噬 不易燃
烧 和ห้องสมุดไป่ตู้色 。
2喷墨印翻用纸张的构成 .
快 速 的 吸收 油 墨 ,又 能避 免 光 的散
射 ,这样 喷 上 去 的油 墨 ,网 点 易成
圆 形 ,印 出的 图像 清晰 、美观 、色
彩 均匀 ,不 易褪 色 ,从 而 取得 理 想
( ) E ̄适 性方面 ,要求喷 2 在 pl J
墨 印 刷 用 纸 张 具 有 印 墨 吸 收 能 力
求。对喷墨纸而言 需 要纸 张吸收
墨 水 要快 ,图 形 、 图像 要 艳 丽 逼
油 墨必 须 具有 适 合喷 墨 印刷 的某 些 特殊 性 能 ,如 油 墨要 求 是低 表 面张 力 、低 黏 度 、 比重轻 具 有 适 当 的 电阻性 干燥 性能要较 好等 。
油 墨还 要 能在 吸 收性 和非 吸 收
i对喷墨 印刷用纸张的要求 .
根 据 喷 墨 印刷 技术 原 理 .为 获
喷墨印刷用纸张
喷 墨 印 刷 的 承 印 材 料 种 类 很
多 如 纸 张 、塑 料 和 金 属 等 .但 印 刷 时 必 须 选 用 与 承 印 物 相 匹 配 的 油 墨 。 对 喷 墨 印 刷 用 纸 张 而
种 要 求及 其组 成 进行 说 明 ,只 有 它 1  ̄好 的 符合 了这 些 条 件 ,才 能 实 IE ' I 现最 佳 的喷墨 Et 效果 。 pl  ̄ J

油墨、纸张性能的检测与印刷适性的分析实验指导书

油墨、纸张性能的检测与印刷适性的分析实验指导书

油墨、纸张性能的检测与印刷适性的分析实验指导书一、实验意义通过实验过程及结果分析,使学生了解油墨、纸张的基本性能及在印刷过程中所起的作用。

有利于学生加深对所学理论知识的理解,并通过实验结果的分析,提高学生的感性认识,使学生初步掌握实验分析方法及了解部分重要的印刷材料的性能相互之间的匹配关系,为今后的印刷工作积累经验。

二、实验目的通过纸张基本物理性能的测定、力学性能的测定、光学性能的测定、油墨细度、粘度的测定及纸张油墨综合性能的测定,要求实验达到以下几个方面的目的:1、掌握纸张抗张强度测定仪、耐破度仪、耐折度仪、白度仪、油墨细度计、平板粘度仪、旋转粘度仪的操作过程和使用技巧;2、掌握纸张厚度、紧度、平滑度、吸收性物理性能的测定方法;3、掌握纸张各项性能在印刷中相互之间的适性关系;4、掌握油墨细度、粘度对印刷的影响;5、掌握纸张、油墨印刷适性的综合分析方法;6、掌握纸张性能和油墨性能之间的适应性及其匹配关系;三、实验要求1、实验之前认真学习实验目的和注意事项;2、实验之前要根据所学知识设计实验方案;3、实验过程中要认真听从教师安排,严格遵守实验的操作规程,勤思考,多动手;4、实验操作要求学生独立完成;5、对实验现象和结果,要求学生能运用所学知识进行分析和总结;6、要求学生总结纸张、油墨印刷材料的印刷适性;四、实验设备纸张抗张强度测定仪、撕裂度仪、耐破度仪、耐折度仪、白度仪、油墨细度计、电子天平、裁纸机(刀)、直尺、油墨适性仪、IGT印刷适性仪、平板粘度计、NDJ——79型旋转粘度计。

五、实验材料纸张(铜版纸、胶版纸)、油墨(2色以上)、稀释剂、调和油六、实验过程(一)、实验材料的准备1、纸张的准备用裁纸机(刀)裁切需要的纸张规格,测定纸张定量,放在恒温恒压环境中24小时。

2、油墨准备利用调和油和稀释剂,调节油墨,将油墨黏度调至实验所需的范围。

(二)、实验步骤1、纸张白度、定量、厚度、紧度和松厚度的测定2、纸张抗张强度的测定3、纸张撕裂度的测定4、纸张耐折度的测定5、纸张平滑度的测定6、纸张透气度的测定7、纸张不透明度的测定8、纸张表面强度的测定9、油墨细度的测定10、利用平板黏度计测定油墨黏度11、利用旋转黏度计测定油墨黏度12、油墨黏度的测定13、纸张、油墨性能的综合测定七、数据处理和结果分析1、数据处理通过检测收集的数据,分析纸张和油墨的各项性能之间的相互适性关系,及在印刷中它们之间的影响。

印刷行业张力名词解释

印刷行业张力名词解释

印刷行业张力名词解释张力是印刷行业中用来表示纸张与油墨之间的互相作用,是印刷过程中使用较多的一种技术指标。

张力在印刷过程中是纸张与油墨之间相互作用,同时也影响着承印物所印刷成物品的质量。

印刷张力大了会造成纸张表面强度下降,而印刷质量差了就会使承印物出现起皱或起脏现象。

另外,张力还会影响到印刷时承印物产生图文变化。

如油墨在被拉伸之后,就会发生胶辊断裂或张力不足问题。

下面将介绍一下张力对印刷过程中纸张与油墨之间相互作用的影响和意义。

一、降低强度当纸张与油墨的相容性下降,就会导致油墨的粘性下降,此时粘度越低的油墨越容易产生脏版以及产生干版。

当粘度较低时,油墨就不会与纸张发生反应而发生干版现象(就是干燥剂被油墨完全干燥后而没有发生颜色变化)。

当涂料体系中加入大量增稠剂(如增稠剂)之后,便会使油墨流动性增加,粘性就会增强一点,这样也会使油墨粘附在纸张上而降低印刷的油墨印迹质量和亮度。

而降低印刷强度一般就是使油墨粘附在纸张上后而增加印刷品的强度。

当纸张与油墨接触时,油墨与纸张之间形成一个膜层以增加纸张粘性和降低造纸过程中的摩擦阻力。

如果胶辊张力过大时,油墨极易受到摩擦而使墨膜被拉破而产生脏版现象。

如在印刷过程中印刷墨膜表面呈粘稠状时,油墨与纸张接触后还未来得及与膜层分离就被油墨拉破;印刷时还未来得及与薄膜分离就被粘附在纸张上而导致印刷品出现黑点或墨迹。

二、影响耐印率耐印率是衡量印刷品质量的一个重要指标,耐印率是指印刷品印刷时所消耗的纸张总重量与全部印刷纸张所消耗的纸张总重量的比值。

纸张的耐印率越高,说明印刷油墨耐印率越高。

如果纸张本身就比较软了,耐印率较低时,印刷时就会增加印刷速度来增加耐印率。

但在高耐印率时就增加其机械强度来增加其耐印率。

因此油墨越好的纸张耐印率越高。

三、导致起皱或起脏纸张在印刷过程中,如果发生轻微的起皱,可通过刮刀清除掉大部分的灰尘或脏物,从而保证印刷效果。

但如果发生严重起皱或起脏时,就要立即停止印刷。

图书印刷材料

图书印刷材料

害。人体接触过量的荧光增白剂甚至会致癌。
9、造纸工艺主要有哪些环节?
主要有制浆漂白、打浆调料、纸页抄造、纸页涂布等环节。
制浆:传统的制浆方式主要有化学法和机械法两种。
化学法制浆就是利用化学药品的水溶液在一定温度和压力下处理植物纤维原料,并将原料中的木素溶解出, 尽可能保留纤维素和部分半纤维素。化学法中最具代表的是硫酸盐法和亚硫酸盐法。硫酸盐法多用于牛皮 纸制浆。 机械法制浆就是利用机械方法对纤维原料进行纤维分离处理,通常是将原木等用机械力压在磨石表面,通 过磨石旋转而使木材磨解为纤维,再用水从磨石上冲洗下来,即制得木浆,又叫磨木浆。若制浆原料是草 类等植物,则制得的浆为机械草浆。 当然,也有用化学药品对原料进行预处理,然后再用机械方法进行一步磨解,则称为化学机械法制浆。
涂料纸

形稳性好
有所提高
形稳性差,
纸张易吸 潮发长。 一般
11、涂料纸易产生的哪些印刷问题?
涂料纸按涂布量的大小分为轻量涂料纸或低定量涂料纸、中等涂布量涂料纸及重量涂料纸等。通常的铜版纸是采 用高级涂料用最大限度涂布而得的高级涂料纸。 构成涂料的主要成分有颜料、胶黏剂和助剂。胶黏剂在涂料中的作用是使颜料粒子间相互黏结,同时也使涂层与
(3)纸条弯曲法。在测试纸的相互垂直的方向上各取一条约200*15mm的纸条,将其平行重叠,再用手指捏住 一端,使其另一端自由地弯向手指的左方或右方。如果两个纸条重合,则上面的纸条为横向;如果两个纸条分开, 则下面的纸条为横向。 (4)纤维定向鉴别法。即在显微条件下观察纸表纤维的排列方向。 另外还可以采用膨胀法、翻执法、湿水伸长测定法、水滴法、拉扯法、撕裂法、观察等方法判断纸张的纵横方向。
图书印刷材料
张永洋
目录

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些

印刷材料有哪些印刷材料是指用于印刷制品的各种材料,包括纸张、油墨、版材等。

在印刷行业中,选择合适的印刷材料对于印刷效果和品质至关重要。

下面将介绍一些常见的印刷材料及其特点。

1. 纸张纸张是最常见的印刷材料之一,也是印刷品质的关键因素之一。

根据用途不同,纸张可以分为铜版纸、哑粉纸、双胶纸等多种类型。

铜版纸适用于高档画册、名片等印刷品,表面光滑,印刷效果好;哑粉纸适用于书籍、杂志等印刷品,表面哑光,适合大面积印刷;双胶纸适用于包装盒、彩页等印刷品,具有较好的抗水性和抗撕性。

2. 油墨油墨是印刷过程中必不可少的材料,它直接影响印刷品的色彩和质感。

根据不同的印刷方式,油墨可以分为普通油墨、UV油墨、水性油墨等。

普通油墨适用于胶印、凹印等印刷方式,色彩饱满,但干燥时间较长;UV油墨适用于印刷速度快、对色彩要求高的印刷品,干燥时间短,色彩稳定;水性油墨适用于环保要求较高的印刷品,无毒无害,对环境友好。

3. 版材版材是印刷过程中的重要材料,它直接影响印刷的精度和效果。

根据不同的印刷方式,版材可以分为平版、凹版、丝网版等。

平版适用于印刷品种类繁多、印刷速度快的印刷品,印刷精度高;凹版适用于印刷品色彩丰富、立体感强的印刷品,印刷精细;丝网版适用于印刷品表面要求特殊的印刷品,如T恤、包装盒等。

4. 辅助材料除了上述主要的印刷材料外,还有一些辅助材料对印刷过程起着重要作用,如印刷胶水、印刷覆膜、印刷辅助设备等。

印刷胶水适用于纸张的粘合,质地均匀、粘度适中;印刷覆膜适用于提升印刷品的光泽度和耐磨性,有哑光、亮光等多种类型;印刷辅助设备包括印刷机、烘干机、裁切机等,能够提高印刷效率和品质。

总结印刷材料是印刷品质的重要保障,选择合适的印刷材料对于提升印刷效果和品质至关重要。

不同的印刷材料适用于不同的印刷方式和印刷品种类,只有选择合适的印刷材料并合理搭配,才能够获得满意的印刷效果。

希望本文能够对您了解印刷材料有哪些有所帮助。

纸张、油墨特性对脱墨效果的影响

纸张、油墨特性对脱墨效果的影响

油 性 连 结 料 是 将 干性 植 物 油 加 热 到 某 一 温 度 并 保
刷 承 印 物转 移 , 能 大量 复 制 印 刷 品 的特 性 ,这 是 油 墨 温 , 之 聚合 生成 二 聚 体 或 三 聚 体 。 并 使 由于 含 有 不 饱 和 键 , 具 的 印刷 适 性 。 响 印 刷 油 墨 适 性 的 四 大性 能是 油 墨 的 流 所 以通 过 空 气 中氧 气 的作 用 发 生 交 联 ,固化 成 膜 , 有 影
刷 油 墨 助
效 果 。脱 墨 与 此 正好 相 反 , 人们 考 虑 的是 如 何 将 纤 维 与 油 墨 有效 地 分 离 。 印 刷 的要 求 是 油 墨 、 维 结 合 紧 密 , 对 纤 不 易脱 落 , 水 、 酸 碱 、 磨 。 脱 墨 时 则 希 望 油 墨 与纤 耐 耐 耐
提 高 二 次 纤 维 利 用 率 关 键 在 于 脱 墨 。 在 脱 墨 过 程
主 剂

{ 色淀性颜 料
中 , 重 要 的两 个 因 素是 油 墨 与 纸 张 。这 两 个 因素 并 不 最
是 各 自独 立 的 , 是 有 很 密 切 的联 系 。 印 刷 时 , 将 油 而 在 要
【 机颜 料 无
粘 流 动 性 调 整 剂 c 着性 调整 剂 【 防脏剂 等
干 燥 调 整 剂

f 燥 剂 干
I 干燥 抑制剂
f 淡 剂 冲

色 调 调 整 剂
1 着色 剂
废 纸脱 墨 要 除 去 的油 墨 粒 子 是 连 结 料 、 料 而 形 成 颜
的 微小 粒 子 , 因此 , 结 料 对 废 纸 脱 墨 的影 响 最 大 【。 连 2 1 ② 常 见 连 结 料 种 类

印刷过程中的质量控制

印刷过程中的质量控制
分光光度计;② 阶调和色调:阶调曲线;③ 清晰度; ④ 颗粒性;⑤ 分辨力 GATF星标;⑥ 文字质量识读 性;⑦ 光泽度;⑧ 纸张白度;⑨ 透印;⑩ 粉化。
9/30/2023
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
控制图像阶调得重要性
(1) 阶调:也称调子或层次,就是指原稿(或复制图像)上最 亮到最暗部分得层次演变。
(2)阶调值可用密度值或网点覆盖率表达; (3)区别:色调即颜色阶调,就是阶调得变量,也就就是色
调就是依附阶调得演变而呈现得色量。色量因不同 得原稿而异,如颜料、成色剂等连续调颗粒,这种色量 若转变成印版就就是半色调网点或线画、实地密度。 (4)重要性:a、 原稿复制不正确,会使图像显得不鲜明,缺 乏饱和度,亮调不亮等,给人以“平”得感觉;b、阶调 得到最佳复制,图像会表现出令人满意得反差效果。
2
1、引言
影响印刷品质量得因素很多。如纸张、油墨、 原稿、菲林片、印版、设备精度、环境、水墨平衡 等等。每一个环节出问题,都会给印品质量造成大得 影响。
2、1油墨
①胶印轮转油墨(黑)得着色力范围应该在95%~110%; ②高速胶印轮转油墨(黑)流动度范围应在40~50mm;中
速胶印轮转油墨(黑)流动度范围应在35~40mm;低速 胶印轮转油墨(黑)流动度范围应在30~40mm; ③轮转胶印油墨得粘度应该在100~400 帕斯卡秒(Pa·s );
印刷过程中的质量控制
摘要
从传统印刷到现代化得数字 应刷,印刷行业经历了一个个不断 变革更新得过程。不过无论如何 得变革更新,人们一直关注得仍然 就是图文信息得传递与再现。因 此,对图文信息得再现与传递得检 测与控制一直就是人们所关注得 重点。而本文将主要对印刷过程 中印品质量得检测与控制进行说 明。

纸张和油墨常见问题解答(一)

纸张和油墨常见问题解答(一)

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
纸张和油墨常见问题解答(一)
印刷厂商的好消息:设计师热爱印刷品。

从去年完成的三项调查
中可以看出,大多数的被访设计师(77%)表示他们是专为印刷而进行设
计的(平面设计师),据称设计师非常喜欢印刷品所带来的质量和控制。

许多设计师自己本身就是印刷商的客户,这意味着他们非常依赖印
刷厂,并在很多方面受到印刷厂的影响。

而对于印刷厂来说,也经常会与
设计师共享印刷知识。

如果客户知道你是公正的,并为他们着想,他们一
定会成为你的忠实客户。

PaperSpecs (Palo Alto, CA)这家加拿大的公司为设计和印刷行业
提供专业的网络数据库,同时也提供纸媒体信息。

下面是这家公司提供的
一些问题的解答。

为什幺有些设计师会乐于使用非涂布纸?
答:采用软性纸张已经成为一种流行的趋势,一些设计师在设计时
希望获得一种柔和的柔软感觉的图像效果,而非涂布纸光滑及带有纹理的
表观有助于表达这种效果。

曾有一段时间,涂布纸是许多设计师的首选,它能再现许多细节和
流行鲜艳的颜色,但现在设计师和一些印刷客户更乐于在文具和手册用纸
方面采用非涂布纸。

利用uv油墨和最新的印前技术,非涂布纸的自然表
面被证明是四色印刷的理想选择。

UV油墨给印品带来什幺样的效果?
答:传统的水基和溶剂基油墨,在滚筒间传递的时候会挥发掉35%
到40%的量,这就必然需要更多的油墨来达到理想的颜色密度。

另一方面,uv油墨的性质有点像液态的塑料,当油墨曝露在uv射线下时,油墨材料
专注下一代成长,为了孩子。

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书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
纸张和油墨
一、纸张纸是我国古代四大发明之一,是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品,一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液,在网上交错组成,初步脱水,再经压榨,烘干而成。

1.纸张的成分
纸张由植物纤维、填料、胶料、色料等组成。

(1)植物纤维
植物纤维是纸张的基本组成部分,作为造纸原料的植物纤维必须具备
在制浆时易于离解,植物纤维中的纤维素含量高,木质索含量少;合乎要求的强度、长度和宽度;具有足够的弹性与交织能力;来源丰富和成本低廉,适应大量生产等条件。

我国常用的造纸植物纤维有:稻草、麦草、芦苇、竹、木材、麻类、
棉花等,废棉、废布、废麻、废纸等也是造纸的主要原材料。

在制造纸浆的过程中,将植物纤维经理加工处理,去掉植物纤维中含
有的木质素、果胶、树脂、脂肪等其他成分,仅保留纤维素和半纤维索等有效成分。

纸张的性质,在一定条件下取决于所选用的植物纤维的物理化学性能,
以及制浆方法。

(2)填料
相互交织的纤维构成的纸,有许多空隙,必须添加填料填塞,增加柔
韧性,减少纸的透明度和伸缩性,使表面均匀,适应使用的要求。

常用的填料有高岭土、滑石粉、石膏粉、碳酸和硫酸钡等,一般印刷
用纸选用滑石粉,高级印刷用纸采用高岭土和硫酸钡。

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