链条炉排对煤种的基本要求

链条炉排对煤种的要求
链条炉排燃用挥发分15%以上、热值大于4500kcal/kg、灰熔点高于1260摄氏度、粘结性弱的烟煤最为适宜。

一般水分、灰分增加、挥发分减少对燃料的引燃和燃烧都是不利的。

1、水分：煤中适当的水分可使碎屑和块煤粘在一起，使漏煤和飞灰减少。

另外，水分蒸发可使煤层松动，加大煤粒间的间隙，通风阻力随之减小，有利于通风，起到强化燃烧的作用。

不利的一面是不利于煤的着火，还会使烟气体积增加，使排烟热损失增加。

对于在细粉较多且易粘结的高发热值的煤中掺入适量的水分，不但有利于燃烧，提高锅炉效率，还可减轻煤层的结焦。

2、灰分：灰分增加可使燃烧成分减少，发热量降低，不利于煤的着火和燃烧。

过多的灰渣会阻碍焦炭与空气的接触，也就是阻碍了焦炭的燃烧，增加了燃烧时间，最后导致不完全燃烧损失增加。

燃烧过程中，由于还原作用而产生大量的还原气体，主要是CO，它能将灰渣中的氧化铁还原为氧化亚铁，使原有的灰熔点降低，这就容易在炉排上结焦，影响炉排的正常工作，严重时会使炉排片过热变形和烧坏。

反之，灰分太少，灰渣层太薄，也可能使炉排片过热。

3、挥发分：一般来讲，挥发分含量越高，越容易着火和燃烧。

挥发分含量低，着火困难，在炉排长度有限情况下，燃烧和燃尽的时间就相对减少，机械未完全燃烧损失就增加。

挥发分含量高时，对于炉膛容积热负荷较高的锅炉，由于炉膛容积相对较小，易增加化学
未完全燃烧损失。

4、热值：热值较低时，锅炉的出力和效率都会降低。

当燃用热值较低的煤的时候，燃煤量就要加大，炉排速度和煤层厚度就要相应提高，这将不利于燃料的着火和燃尽。

5、粘结性强的煤：粘结性强的煤在炉内受到高温辐射，表面软化熔融，形成板状结焦，使通风不利，严重时会导致燃烧无法连续进行。

6、煤的颗粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得结实，水蒸气不易散发出来，热量也不容易传到煤层深处，着火就困难。

并且火床层的阻力增加易产生火口。