给水泵检修操作规程

给水泵检修操作规程

（DG85-80）

一、概述

DG85-80*6-12系列单吸多级分段式卧式离心泵，用于输送温度不超过160度的清水。适用于纺织工业能量综合利用，也可输送不含固体颗粒，物理和化学性质近于水的其它介质用。

型号意义说明：

DG------单吸多级分段式清水泵。

85------设计点流量，85立方米/小时。

80------设计点单级扬程80米。

6～12------级数6～级2级

二、结构说明

DG85-80离心式水泵卧室节段式泵。进出口均垂直向上，泵脚位于轴线的水平线内，

其结构见附图一。

1、定子部分：

主要由轴承体、轴承架、前段、中段、后段、导叶、平衡室等零件用穿杠和螺栓联结而成。整个定子通过前后段外侧的翅膀座落在泵支架上，泵支架要放在泵座上。泵前段下部同泵支架之间有限位块连接。为了固定的位臵，泵后段下部同泵支架之间用导向键组建连接，泵在热膨胀时体沿着导

向沟槽方向移动。前、后段间用泵罩罩上，泵的底座位单独底座，不同电机合装。

2、转子部分：

见附图二

主要由轴、轴套、轴套螺母、叶轮、档套、平衡档套、平衡盘等零件使用平衡键连接起来，整个转子是由两端的轴承来支撑，泵转子使用弹性柱销联轴器同电机连接。

3、平衡机构：

泵的平衡机构是由径向间隙、平衡盘、轴向间隙平衡室组成。泵的叶轮所产生的轴向力完全由平衡盘所承受，平衡机构能够自动平衡各工况下的轴向力，平衡回水流向前段。

4、轴承部分：

轴承采用标准滑动轴承。该轴承采用油环自动滑动并备有水冷室，为了补偿因加工或装配时造成的误差，以及因轴承磨损发生下沉等现象，在两端轴承座底下部配有三个调整螺钉，作为调整用。

5、泵的冷却系统。

当泵输送介质温度超过80度时，需要接通冷却水的部位有：

①、填料函腔

②、填料函冷却室

③、水冷填料压盖

④、轴承水冷室

冷却水为普通自来水即可，压力为147～294千帕，流量为0.5～1立方米/小时。

6、泵的密封：

1)、静密封：

泵的前段、中段、后段之间的静止结合面采用金属面密封，并在密封面外设有复制密封圈，此胶圈采用特制的耐热橡胶制成，填料函水冷室同泵体之间，平衡板处均采用胶圈密封。转子各零件间采用金属面密封。

2）、泵的工作室两端采用软填料密封或单端面不平衡型机械密封。泵的各级间密封是采用密封环、导叶套等造成的微小间隙密封。各密封间隙值（名义值）：

7、转动方向：

从电机方向看去去诶顺时针方向旋转。

三、泵的装配与拆卸：

拆卸前的准备工作：

①、在拆前应准备好安装零件或部件所必须的地方以及

所必须的设备及工具。

②、检查各管系上闭路设备（如各种阀门）密封的可靠

性。

③、检查电源的关闭情况。

④、取下防护罩，松开水泵各部分的放水管堵，将存留

在水泵腔内的积水放出，两轴承箱内的润滑油叶同

时放出。

⑤、拆卸所有仪表，并将各管路与水泵分离。

⑥、测量联轴器的对中性，然后将水泵运至拆卸地点。

1、水泵拆卸：

在拆卸过程中按总图要求各项内容做好测量记录，并按顺序及装配方位作为标记。

1/、先从吐出端轴承压盖处拆卸，松开轴承压盖，拆下轴承盖，上轴瓦，松开轴承体同轴承架的连接螺栓，取下轴承体，松开防尘盘的紧固螺钉，取下防尘盘。

2/、松开水冷填料压盖螺栓，取下水冷填料压盖(松开机械密封压盖螺栓，取下压盖及静环座)，松开轴承架同平衡室盖连接螺栓，取下轴承架。

3/、松开均衡回水管法兰螺栓，取下均衡回水管。

4/、松开平衡室盖同后段螺栓，取下均衡室盖。

5/、松开轴套螺母、压垫、胶圈、轴套、平衡室、平衡挡套。

6/、松开平衡板同后段之间的连接螺母，取下平衡板。

7/、松开平衡板同后段之间的连接螺母，取下平衡套。

8/、松开泵罩连接螺母，取下泵罩，并送开后段同泵支架

之间的螺母。

9/、松开穿杠螺母，取下泵罩，并松开后段同泵支架上之间的螺母。

10/、松开穿杠螺母，取下六根穿杠，留下面2根。

11/、取下齿形垫、叶轮、平键。

12/、起吊中段两边翅膀轻轻取下中段，放在适当位臵，再取下导叶。

13/、取下挡套、叶轮、平键。

14/、取下联轴器、轴承体甲（顺序同拆卸轴承体已）。

15/、起吊轴，轻轻抽出放在适当位臵。

16/、再将剩余的两根穿杠取下，放好。

2、水泵装配：

本型泵在维修时装配质量的好坏对该泵性能、工作状况、使用寿命等关系甚大。

1/、装配前将所有零件清洗干净。

2/、首先按图（二）要求将转子结合部按拆卸时记的顺序及方位单独组装起来，配质量必须达到图上的技术指标：见图二，记好紧固轴套的小圆螺母方位，然后再全部拆开放好。

3/、将密封圈、口环等装在中段上，将导叶套装在导叶上，导叶装入中段内。

4/、按着上述拆卸泵的相反顺序装配（键—叶轮—叶轮

挡套—中段组合部）。装配过程中在运动幅：叶轮口环与中段口环，叶轮挡套与导叶套，平衡套，平衡套与平衡挡套，平衡盘与平衡板之间应涂抹二硫化钼润滑脂，其它结合面涂抹普通润滑脂。当装完齿形垫后，先对称拧紧二根穿杠，再装入平衡挡套—平衡盘—轴套等。

穿杠的紧固方法：按图三所示对称照顺序拧紧穿杠，最少循环三次。

紧固穿杠力矩为980N—M

图三

5/、穿杠紧固完毕后，应再次紧固圆螺母，使紧固轴套的圆螺母的位臵达到转子结合部单独组装时的位臵。

6/、测量转子的串量（转子前推，后拉的间隙）是否符合图上尺寸标准，转子串量：未装平衡盘为6.1毫米，装入平衡盘后为3.1毫米。转子是否有抬量（上、下间隙）约为0.5～0.8毫米之间。

7/、滑动轴承的调整

更换新轴瓦后，应将转子调整到中心位臵。

上述检测合格后继续装平衡室盖、轴承架、轴瓦架，此时转子落在最低点（如果只更换轴瓦，应将泵两端填料密封盘根取出）。

用两块地磁表座百分表分别吸到前后段上，表杆与轴（填料与轴瓦之间）垂直接触，见图四。将表针调整到“0”位臵