土工格栅施工方案79286

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土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案1000字土工格栅是一种由人工或天然材料制成的网状结构,可以在土壤体中形成一个强度高、孔隙率大、透水性好的网状增强体,以提高土体的稳定性和承载能力,减少土体的下沉和变形,同时增强土壤的防蚀能力。

土工格栅广泛应用于道路、桥梁、水利、城市建设等工程领域。

土工格栅施工步骤:1、确定施工区域:首先确定需要加固、增强、保护的土体区域,进行现场勘测和设计,制定格栅施工方案。

2、基础处理:对施工区域进行基础处理,清除杂物、松软松散土壤,确保基础结构的稳定性。

3、铺设土工格栅:按照设计要求确定土工格栅的宽度和长度,并在基础上进行铺设。

格栅铺设应平整、紧密、无松散土。

4、连接土工格栅:在格栅的接缝处用固定夹或钩眼状件将不同长度的格栅连接起来,以保证整个网状结构的稳定性和连续性。

5、填充土体:在格栅上覆盖一层厚度约为20-30cm的砾石混凝土层,利用振动板等设备压实,到达设计要求的固结度。

然后再在上面铺一层上好的土层,厚度不小于300mm,按照不同层数的顺序逐层压实。

6、完成施工:施工完成后进行检查验收,确保土工格栅施工质量符合设计要求,达到加固、增强、保护土体的目的。

土工格栅施工注意事项:1、施工前应对施工区域进行充分的勘查和设计,准确把握土工格栅的规格和长度,保证施工质量。

2、在铺设土工格栅时应保证其平整、紧密、无松散土,格栅之间应对齐、平行,严格控制误差,防止后期破坏格栅结构。

3、在连接土工格栅时应用固定夹或钩眼状件将格栅连接起来,并保证连接稳固,避免连接处出现破裂。

4、在填充土体时应分层填充、逐层压实,控制固结度和土压力,避免出现土体塌陷和沉降等情况。

5、施工过程中应遵循施工现场安全规范,保证施工人员的安全和施工质量。

6、施工完成后应进行质量检查和验收,以确保土工格栅加固、增强、保护土体的效果达到设计要求。

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土地加固、护坡、护岸和过滤等工程的重要材料。

在土木工程领域广泛应用。

本文将介绍土工格栅施工方案,包括施工前准备、材料准备、施工步骤等内容。

2. 施工前准备在施工土工格栅之前,需要进行以下准备工作:•勘测:根据工程需要,对施工现场进行勘测,并制定详细的施工方案。

•设计:根据勘测结果和工程需求,进行土工格栅的设计,并确定施工的规模和材料需求。

•准备材料:根据设计要求,采购所需的土工格栅材料,并进行检查和验收。

3. 材料准备土工格栅的主要材料包括:•高分子聚合物:具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能,用于制造土工格栅的主体结构。

•过滤材料:用于填充土工格栅中的空隙,起到过滤和排水的作用。

•进口钢丝:用于加固土工格栅的承载能力。

施工前需要对这些材料进行检查,确保其质量达到设计要求,并做好相应的标记和分类。

4. 施工步骤4.1 清理施工区域在施工过程中,首先需要将施工区域进行清理。

清理包括清除杂物、平整地表和确保施工区域的安全。

4.2 栅格铺设栅格铺设是整个施工过程的关键步骤。

具体步骤如下:1.根据设计要求,将土工格栅按照规模和布置方式进行分类和拼接。

2.将土工格栅依次铺设在施工区域,确保格栅之间的间距和排列方式符合设计要求。

3.使用绳子或其他工具固定土工格栅的位置,防止其在施工过程中移动。

4.3 承载加固土工格栅通常需要进行承载加固,以增强其结构的稳定性和承载能力。

具体步骤如下:1.在土工格栅的顶部和底部加固钢丝,使用工具将钢丝紧固在格栅的两侧。

2.按照设计要求增加承载钢丝的数量和密度,以确保土工格栅的承载能力符合要求。

4.4 消防措施在施工过程中,需要注意消防安全。

具体措施如下:1.使用防火材料保护土工格栅的周围,防止火灾发生。

2.安装灭火器和喷水设备,以备不时之需。

3.做好周边环境的消防安全工作,确保施工现场的安全。

5. 施工结束施工结束后,需要进行验收和清理工作。

土工格栅铺设施工方案

土工格栅铺设施工方案

土工格栅铺设施工方案1. 引言土工格栅作为一种土木工程材料,在道路、桥梁、水利工程等方面有着广泛的应用。

本文旨在介绍土工格栅的铺设施工方案,包括施工准备、铺设方法、施工注意事项等内容,以便工程师和施工人员参考。

2. 施工准备2.1 材料准备在土工格栅铺设施工前,需要准备以下材料和工具:•土工格栅:根据需求购买合适规格和质量的土工格栅。

•手动工具:如锤子、扳手、钳子等。

•机械设备:如挖掘机、运输车辆等。

•其他辅助工具:如量具、绑扎针等。

2.2 施工技术人员准备确保项目组拥有熟练的技术人员,能够掌握土工格栅铺设的相关技术要求和工艺流程。

技术人员应具备以下能力:•具备项目管理和施工组织的技能。

•熟悉土工格栅的性能和使用特点。

•能够进行施工现场的测量和验收工作。

•能够解决在施工过程中出现的技术问题。

2.3 施工现场准备进行土工格栅铺设施工前,需要进行现场的准备工作:•清理施工场地,确保施工地面干净平整。

•清除施工区域内的障碍物和杂物。

•对施工地面进行测量和标记,确定土工格栅的铺设位置和尺寸。

3. 土工格栅铺设方法3.1 铺设前的准备工作在进行土工格栅的铺设前,需要进行以下准备工作:•安装起点和终点固定设施:根据设计要求,在铺设路线的起点和终点处安装固定设施,以确保土工格栅得到有效的固定。

•清理施工场地:确保施工区域干净平整,尽量去除大块的杂物和障碍物,并清除浮土。

•根据设计要求进行预埋:根据设计要求,在施工区域内进行土工格栅的预埋,保证预留的净空。

•钻孔和埋件安装:根据设计要求,进行土工格栅的钻孔和埋件安装工作,确保土工格栅能够固定牢固。

3.2 土工格栅铺设步骤以下是土工格栅的铺设步骤:1.将土工格栅搬运至施工现场。

2.按照设计图纸确定铺设位置。

3.按照设计要求进行土工格栅的剪裁和调整。

4.从铺设的起点开始,将土工格栅平铺在施工区域内。

5.使用绑扎针将土工格栅与预埋的埋件绑扎固定。

6.根据需要,使用夹具或弹簧等工具固定土工格栅。

土工格栅施工技术方案

土工格栅施工技术方案

土工格栅施工技术方案一、方案概述土工格栅是一种由高强度的聚丙烯或聚酯纤维编织而成的网状结构材料,具有较高的抗拉强度和抗压性能。

土工格栅在土地改良、公路建设、水利工程等领域有广泛的应用。

本方案旨在介绍土工格栅施工技术方案,确保施工质量,提高项目的持久性和稳定性。

二、施工工艺流程1.前期准备工作-对施工现场进行勘测和测量,确定土工格栅的位置和尺寸。

-清理施工现场,确保无障碍物,并进行必要的地面平整。

-检查土地基础状况,确保基础稳定。

2.格栅安装-根据设计要求,将土工格栅铺设在施工现场上,根据需要裁剪和连接,确保土工格栅的完整性。

-使用扎根材料,如长钉或U型钉,固定土工格栅的周边,确保其不会移动。

3.监测和调整-安装水平仪或测量工具,对土工格栅的水平性进行监测和调整。

-当发现土工格栅有明显的倾斜或错位时,及时采取纠正措施。

4.固结填充物-在土工格栅内部填充固结填充物,如压实土、砾石、碎石等。

-确保填充物能够与土工格栅充分结合,提高整体强度。

5.整体密封-对填充物进行充分压实和加固,使其达到设计要求的密度和强度。

-在填充物表面涂布适当的防腐材料,以防止水侵蚀和化学腐蚀。

6.施工完工-整理施工现场,清理掉多余的杂物和垃圾。

-进行施工记录和整体验收,确保施工质量符合设计要求。

三、施工注意事项1.进行施工前,必须对土地基础状况进行勘测和评估,确保基础稳定。

2.在安装土工格栅时,应避免使用尖锐工具划伤或损坏土工格栅。

3.安装土工格栅时,应注意格栅的方向和位置,确保其能够承受预期的荷载。

4.在填充填充物时,应进行充分的压实和加固,以提高整体强度。

5.填充物表面涂布防腐材料时应注意均匀和完整,确保有效防止水侵蚀和化学腐蚀。

6.严禁在填充物上进行过度交通和载荷操作,以免损坏土工格栅。

7.施工完成后应进行整体验收和记录,确保施工质量符合设计要求。

四、安全措施1.工地施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套。

2.施工现场应设置明显的警示标志,禁止闲人靠近。

土工格栅首件工程施工方案

土工格栅首件工程施工方案

本工程为某高速公路土建工程路基加固项目,主要采用土工格栅进行加固处理。

土工格栅是一种新型土工合成材料,具有抗拉强度高、稳定性好、施工方便等优点。

本次首件工程主要对路基进行加固,提高路基的承载能力和稳定性。

二、施工准备1. 施工材料:土工格栅、砂石、水泥、钢筋等。

2. 施工设备:挖掘机、推土机、压路机、摊铺机、切割机等。

3. 人员组织:成立施工小组,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

4. 施工图纸:熟悉设计图纸,了解施工工艺及质量要求。

三、施工工艺1. 施工准备(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保场地表面平整、无尖锐杂物。

(2)放样:根据设计图纸,确定土工格栅的铺设位置和间距。

2. 土工格栅铺设(1)基层处理:将基层表面清理干净,确保基层表面平整、无尖锐杂物。

(2)土工格栅铺设:将土工格栅按设计要求铺设在基层上,搭接宽度不小于10cm,层与层之间应错缝布置。

(3)固定土工格栅:采用U型钉或插钉将土工格栅固定在基层上,确保土工格栅平整、无皱折。

3. 填料铺设(1)填料选择:选用粒径不大于15cm的砂石作为填料。

(2)填料铺设:将填料均匀摊铺在土工格栅上,厚度按设计要求控制。

4. 压实(1)压实设备:采用压路机进行压实。

(2)压实顺序:先两侧后中间,确保压实均匀。

(3)压实度:压实度达到设计要求。

四、质量保证措施1. 施工过程中,严格按照设计图纸及施工规范进行施工。

2. 加强对施工材料的质量控制,确保材料符合设计要求。

3. 定期对施工过程进行检查,发现问题及时整改。

4. 对施工过程中的关键工序进行验收,确保施工质量。

五、安全文明施工1. 施工过程中,严格遵守安全生产规定,确保施工安全。

2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

3. 加强文明施工管理,保持施工现场整洁。

4. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。

六、施工进度安排1. 施工准备:3天。

2. 土工格栅铺设:5天。

3. 填料铺设:3天。

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案在****的17-19号段,在80 cm至1米的砂垫层上铺设土工格栅,及时均匀抛压50cm 厚的二片石[介于块石(10kg以上)与碎石(2~8cm)之间的石料]予以固定。

土工格栅施工工艺流程:检测、清理下层砂垫层→人工岸上拼接土工格栅→搭接、绑扎、固定→抛压二片石→检测。

1. 铺设准备工作:5.工程进度计划:计划开工日期:2009 年 10月 10日;计划完工日期:2009年 10月30 日。

共计21 天。

6.项目管理组织设置及人员分工:专人分别负责本合同段工程项目的施工技术、安全质量、计划、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作,保证全面保证本合同段工程建设任务的优质、高效完成。

,下设队长,技术员,安全员,质检员,现场负责人各一名。

7.质量保证措施和质量检验标准:7.1健全质量检查机构、加强质量监督检查:项目经理部有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。

同时队级设质检员,施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。

7.2严格质量标准:工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论。

各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。

7.3严格控制质量程序:严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行。

8.安全保证措施:8.1建立安全生产责任制:明确规定各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。

8.2坚持安全检查制度:建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度,查安全隐患、查事故苗头,消除不安全因素。

通过安全检查增强广大干部职工的安全意识,促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行,解决安全生产上存在的问题。

8.3坚持施工前安全技术交底制度:在每个分项工程开工前,由项目部专职安全员组织,全体现场施工及现场管理人员参加的安全技术交底,做到事前控制。

土工格栅施工技术方案

土工格栅施工技术方案

3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。

纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅(1)土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。

检测结果见土工格栅试验报告。

(2)施工工艺1)、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。

2)、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。

接缝采用φ8钢筋作成U型(55×6)钉连接, U型钉间距200厘米。

在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。

由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5~2.0m用钩头钉固定于填筑表面。

3)、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。

4)、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。

在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行;陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。

绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。

一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。

铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。

填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。

反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。

土工格栅专项施工方案

土工格栅专项施工方案

土工格栅专项施工方案一. 铺设路面的处理格栅的使用效果与铺设路面的处理情况密切相关,在铺设前必须将路面上可能影响格栅与底层结合强度的物质如油脂、油漆、封层料、水渍、污物等彻底清除干净,使铺设表面清洁干燥。

宜先铺设土工格栅,再洒布粘曾油。

二. 铺设与固定铺设时,应保持其平整、拉紧,不得起皱,使格栅具备有效的张力,铺完之后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。

格栅固定所需材料为:(1)50mm×50mm×0.1mm的镀锌钢板固定,要求平整不翘角,周边宜倒角处理;(2)2英寸钢钉。

采用铁皮和钢钉先将一端固定在下层结构上,再将格栅纵向拉紧并分段固定,每段长度为2~5m。

也可按缩缝间距分段,钢钉位置设于接缝处。

要求格栅拉紧时纵横向均处于挺直张紧状态。

格栅纵向搭接长度宜为150mm-200mm,横向搭接长度宜为50mm-100mm,搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致。

固定时不能将钢钉钉于格栅上,不能用锤子直接敲击格栅,固定后如发现钢钉断裂或铁皮松动,则需重新固定。

格栅铺设固定完毕后,须用胶轮压路机适度碾压稳定,使格栅与原路表面粘结牢固。

若洒布粘层油后直接摊铺格栅,压路机紧随后碾压,其效果较好,格栅也不易起波浪。

三. 施工注意事项(1)严格控制运送混合料的车辆出入,在格栅层上禁止车辆急转向、急刹车和倾泻混合料脚料,以防止对格栅的损坏。

(2)雨天或路面潮湿时不得施工。

(3)施工人员若有必要须戴防护手套。

(4)格栅铺设过程中,若发现原路面有较小的坑没有预先填平,可在铺好的格栅上将对应坑的部分剪去,以便在铺上层沥青混合料时能完全填平坑。

(6)格栅铺设时,要求路面温度在5°C~60°C之间。

(7)在实际操作过程中,施工质量的好坏对今后格栅的使用效果有着很大影响。

因此,施工人员务必尽职尽责,严格按照技术交底要求施工。

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案Contents目录•施工准备•施工工艺•施工质量控制•安全措施•环境保护•常见问题及解决方案01负责制定施工计划、协调施工进度、监督施工质量等。

施工管理人员技术人员操作工人负责技术指导、解决施工中的技术问题等。

负责按照技术要求进行施工操作,保证施工质量。

030201人员准备土工格栅砂石料水泥、石灰等材料准备土工格栅铺设机:用于铺设土工格栅。

设备准备02基础处理清理场地清除施工范围内的杂物、垃圾等,确保场地干净整洁。

整平场地对施工场地进行整平,确保地面平整,无坑洼现象。

压实基础对整平后的场地进行压实,确保基础坚实,为土工格栅铺设提供良好的基础。

检查材料根据设计要求,确定土工格栅的铺设位置和方向,并做好标记。

铺设准备按照标记的位置和方向,将土工格栅铺设在基础上,确保平整、无褶皱。

铺设土工格栅土工格栅铺设固定土工格栅体稳定性。

连接土工格栅固定与连接质量检测检查铺设质量03材料进场检验对进场的土工格栅进行质量检验,确保其质量合格,并做好相应的验收记录。

土工格栅材料选择选择符合设计要求的土工格栅,确保其抗拉强度、延伸率等性能指标满足工程要求。

材料储存与保管合理安排土工格栅的储存和保管,避免其在储存和运输过程中受损或受潮。

材料质量控制施工前准备铺设土工格栅采用适宜的方法对土工格栅进行固定和连接,确保其稳定性,防止移位或滑动。

固定与连接在施工过程中进行质量检测,确保施工质量符合设计要求和规范标准,并在施工完成后进行验收。

质量检测与验收施工过程质量控制已完成的土工格栅保护定期检查与维护成品保护04人员培训安全装备遵守操作规程设备检查设备操作设备保养03临时设施设施倒塌或损坏导致的安全事故。

01现场勘查安全条件,以便采取相应的安全措施。

02防尘、防噪音措施和居民的影响。

05减少噪音污染1 2 3洒水降尘设置防尘网合理堆放材料控制施工扬尘水资源保护废水处理节约用水雨水收集06格栅搭接不严密总结词格栅搭接不严密可能导致土工格栅的受力不均,影响其加固效果。

土工格栅施工方案79286

土工格栅施工方案79286

土工格栅施工技术方案一、编制依据、原则1、编制依据(1)、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);(2)、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);(3)、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96);(4)、XXX公路改建工程XX施工图设计文件(5)、我公司对现场的详细踏勘及有关相应项目的施工、操作规范和历年来同类工程施工的经验。

2、编制原则(1)、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。

(2)、严格遵守施工验收规范、规程和制度。

(3)、科学组织、严格管理、精心施工,争创优质工程。

(4)、合理安排施工计划、统筹规划、合理布局,保证施工有序性、连续性、均衡性。

(5)、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。

精心布置现场,节约用地,文明施工,搞好环境保护,尊重民风民俗,方便地方人民生活交通。

二、工程概况1、工程简介XXXX公路改建工程(KXX+X00~ KXX+X00),全长XXX公里,设计公路等级为双向六车道一级公路,设计时速为80km/h,路基宽度为29米,路面类型为沥青混凝土,行车道路拱横坡为2%,路肩为4%。

其中本施工段为KXX+XXX~ KXX+XXX,该段路线基本沿老路中心布设,采用两侧加宽处理,通过开挖台阶,铺设土工格栅等措施加强新建路基与现有路基的衔接,新建路基边坡坡率采用1:1.5。

本施工段对老路进行加宽改建,老路路基为18米,沥青砼路面宽15米,考虑新老路基结合部因工后沉降的不同,易产生纵向裂缝,采用将老路基边坡情表30cm后开挖台阶并加铺土工格栅的方式进行补强处理,对原老路基边坡土质较好的路段,将老路土路肩清除后,再沿土路肩内侧边缘开挖台阶,台阶应自下而上分层开挖,开挖一级,填筑一级,台阶宽约不小于1m,高度控制在60~80cm左右,台阶均内倾4%的坡度,H<1.5时,先清除表土40cm,开挖至路床底面标高后,再超挖30cm,换填3%灰土分层压实填筑,压实度≥94%,H≥1.52m时,先清除表土40cm后碾压,确保基底压实度≥90%,然后再用30%灰土分层压实回填至路床底,路床部分采用5%灰土回填,在路床顶面和基底分别铺一层4m的土工格栅。

土工格栅铺设施工方案

土工格栅铺设施工方案

土工格栅铺设施工方案
土工格栅是一种用于土壤保护和抗冲刷的工程材料,其铺设施工方案应包括以下几个步骤:
1. 准备工作:在施工前,需要清理铺设区域,移除杂草、碎石等杂物,并确保地面平整。

同时,根据设计要求确定格栅的类型、尺寸和数量。

2. 布线定位:根据设计要求和标高要求,在地面上进行布线,并使用标杆或标记物来标出格栅的位置和铺设方向。

3. 开挖沟槽:在格栅的铺设位置处开挖适当深度和宽度的沟槽,沟槽的尺寸应根据格栅的尺寸来确定。

沟槽应保持水平,并且底部应平整。

4. 清理沟槽:清除沟槽中的杂物和泥土,并修整沟槽底部和两侧的边坡,以确保格栅的稳定性和牢固性。

5. 安装格栅:将格栅逐块安装到沟槽中,并确保格栅的连接处紧密贴合,避免出现空隙。

格栅的安装应按照标线的方向进行,并且格栅之间应保持一定的间距。

6. 固定格栅:将格栅固定在沟槽中,可以采用钢钉、螺栓等方式进行固定。

固定应牢固可靠,以确保格栅在使用过程中不会移动或松动。

7. 整平沟槽:在完成格栅的铺设后,应对沟槽进行整平处理,
确保沟槽底部和两侧的边坡与格栅平齐。

8. 检查验收:最后,对铺设完成的土工格栅进行检查和验收,确保格栅的铺设质量和效果符合设计要求和施工标准。

需要注意的是,在进行土工格栅铺设施工时,应严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。

同时,应根据实际情况选择适合的格栅类型和尺寸,以达到预期的土壤保护和抗冲刷效果。

土工格栅施工方案施工方案

土工格栅施工方案施工方案

土工格栅施工方案1. 引言土工格栅施工方案是指在土壤工程中使用土工格栅进行加固和支护的具体施工方法和步骤。

土工格栅是由高强度的聚合物纤维组成的网格结构材料,具有很高的断裂强度和较好的抗拉性能,可用于抗冲刷、增强土体和加固土地等工程中。

本文将介绍土工格栅施工方案的详细步骤和注意事项,以帮助工程师正确、高效地进行土工格栅施工。

2. 施工准备在开始土工格栅施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 现场勘测在施工前,需要进行现场勘测,对施工区域的地质情况、土层性质和建筑物周围环境进行全面了解。

通过现场勘测,可以确定土工格栅的使用需求和施工方案。

2.2 材料准备土工格栅施工所需的材料包括土工格栅、锚固材料、连接件等。

在施工前需要准备足够数量的土工格栅和相关材料,并进行质量检查。

2.3 设备准备土工格栅施工所需的设备主要包括挖掘机、打桩机、喷涂机等。

在施工前需要确保设备的完好性和操作性,并对设备进行相应的维护和检修。

3. 施工步骤3.1 清理现场在施工前,需要将施工区域清理干净,清除杂物、碎石等。

确保施工区域的表面平整,并清除任何可能影响施工质量的障碍物。

3.2 挖掘基坑根据设计要求和土工格栅施工方案,使用挖掘机对需要加固的土体进行挖掘。

挖掘的深度和形状应符合设计要求,并确保基坑的稳定性。

3.3 安装土工格栅将土工格栅按照设计要求和施工方案进行排列和接缝。

使用锚固材料和连接件将土工格栅固定在地面上,并确保格栅的平整和紧密连接。

3.4 锚固加固根据设计要求和土工格栅的特点,使用锚固材料将土工格栅固定在土体中。

锚固的方式可以选择喷涂锚钢或使用膨润土填充固定。

确保锚固的牢固性和稳定性。

3.5 填埋土体在完成土工格栅的固定之后,使用挖掘机将填埋土体逐层加入基坑中,并使用震实器进行压实,确保填埋土体的密实度和稳定性。

4. 施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中,需严格按照设计图纸、规范和施工方案进行施工。

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案
土工格栅是一种用于土体稳定和防治土壤侵蚀的工程材料,常用于堤坝、道路、河岸等地方的施工。

下面是土工格栅施工方案的具体步骤:
1、设计规划:根据工程需要确定土工格栅的类型、规格和材料,计算出所需要的数量和尺寸等信息,并确定施工方案。

2、场地准备:清理施工区域,清除草坪、树木等障碍物,清
理土壤表面的杂物和石块,并做好标识和防护措施。

3、测量布置:根据设计要求,在施工区域的表面进行测量和
标定,确定土工格栅的布置位置和施工线路。

4、挖掘沟槽:施工人员根据设计要求,使用挖掘机或手工工
具挖掘土壤,将土工格栅的支撑部分埋入土壤中。

5、安装土工格栅:施工人员将土工格栅按照设计要求在挖掘
好的沟槽中进行拼接和安装,保证格栅的平整和连接紧密。

6、固定和压实:在安装完土工格栅后,施工人员使用重型机
械或其他工具对格栅进行固定和压实,确保其牢固和稳定。

7、检验验收:施工完成后,对土工格栅进行检查和验收,确
保施工质量符合设计要求和相关规范标准。

8、维护保养:施工完成后,定期对土工格栅进行维护和保养,
及时修复损坏的部分,确保其正常使用和延长使用寿命。

以上是土工格栅施工方案的一般步骤,具体的施工方案还需要根据实际情况和工程要求进行调整。

在施工过程中,施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和安全。

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降,对纵横向挖填家接触的地基进行处理,对挖填交界处挖方路床(80cm),并在上路堤顶面和地面设置土方格栅,填方部分路堤除严格按照《路基填料设计图》中的技术要求处理外,其基底上下路堤压度相应提高1%,即清表处理后地基为91%,下路堤为94%,上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽台阶,并设置向内2%横坡,纵向填挖交界处填方一段进行强夯处理,处理范围为2倍填土高度,对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实,并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅,界面两侧不小于5米,对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处理。

2、填挖交接处理施工方法及要点:(1)清除表土:将填方、挖方路段表层不小于30cm种植土、草皮土、树根和含有腐朽物质的土清除,集中堆放于弃土场。

(2)测量放样:按批复的导线点、水准点恢复线路中线,钉出中、边桩,并将边桩处引至用地红线桩处加以固定,用水准仪测量并计算放出纵横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线(下层,上层土工格栅中心线),钉桩撒线标记,边线外设桩固定。

(3)挖台阶:填前碾压前半填半挖沿路线纵向,填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶,台阶设2%-4%向内倾斜的横坡。

(4)填前碾压:用≥18T的振动压路机进行碾压,碾压时对交界面(包括台阶)多压两遍,压实度检测不低于91%。

(5)80cm厚8%灰土垫层施工:施工要点同高路堤8%灰土垫层相同。

只是压实检测不得低于94%。

(6)填方路基施工:填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同。

只是压实度检测不得低于94%。

(7)土工格栅铺设①底层土工格栅铺设:路基填筑至下路堤顶后,开挖填交界挖方段台阶时,开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%,交界面碾压成型后,人工对土工格栅铺设面进行清理处理,土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线,纵横向全断面铺设,铺设土工格栅因均匀,平整,不使其出现扭曲、褶皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。

土工格栅专项施工方案(1)

土工格栅专项施工方案(1)

土工格栅专项施工方案(1)一、引言土工格栅是一种重要的地基加固材料,广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。

本文将就土工格栅的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工步骤、质量控制等内容。

二、施工前的准备工作1.材料准备:根据设计要求和施工方案,准备好土工格栅、连接件、固定装置等相关材料。

2.设备准备:检查施工所需设备的完好性,如挖掘机、压路机等,确保能正常使用。

3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们熟悉施工操作规范和安全要求。

三、施工步骤1.现场勘测:根据设计要求,对施工现场进行认真勘测,确定土工格栅的布置方案。

2.基础处理:对施工区域的基础进行处理,清除杂物、平整表面,确保土工格栅的铺设能顺利进行。

3.土工格栅铺设:按照设计要求,在基础上铺设土工格栅,并采用连接件将各部分连接成整体。

4.固定装置安装:在土工格栅铺设完成后,安装固定装置,确保土工格栅牢固固定在地基上。

5.质量验收:完成土工格栅的铺设和固定后,进行质量验收,检查是否符合设计要求。

四、质量控制1.材料检验:对土工格栅及相关材料进行检验,确保符合国家标准和设计要求。

2.施工监督:在施工过程中,加强监督力度,及时发现并解决施工中的质量问题。

3.质量验收:施工完成后,进行质量验收,确认土工格栅的施工质量符合标准。

五、总结土工格栅作为一种重要的地基加固材料,在工程中起着不可替代的作用。

通过本文对土工格栅专项施工方案的详细介绍,相信读者对土工格栅的施工流程和质量控制有了更清晰的认识。

在未来的工程实践中,希望能够根据本文提出的方案,进一步提高土工格栅施工的效率和质量,确保工程的安全稳定运行。

土工格栅施工技术方案

土工格栅施工技术方案

土工格栅施工技术方案土工格栅作为一种国际上比较成熟的土工合成材料,具有较高的强度、刚度和稳定性,广泛应用于道路、铁路、机场、港口、水利等工程中的土工隔离、过滤、加筋、抗渗、抗腐蚀等领域。

本文针对土工格栅的施工技术进行了深入探讨,提出了一些具体的方案和建议,以期为广大施工人员提供参考和指导。

一、施工前准备1. 施工前先对现场进行勘测,确定土工格栅的施工范围、数量和尺寸,并在现场设置标志桩和控制桩,确保施工的精度和质量。

2. 确定施工用的材料和设备,包括土工格栅、固定夹具、涂料、扣件、焊接机等,并按照要求进行验收和检测。

3. 进行现场清理和平整,确保土工格栅施工区域无杂物、无积水、无溶洞等隐患,并采取必要的防护措施,防止施工人员和设备受到损伤。

二、土工格栅的铺设1. 将土工格栅按照施工图纸要求预先裁剪成相应的尺寸并进行编号,以便于施工的组织和管理。

然后将土工格栅放到施工现场,并将其按照设计要求进行铺设。

2. 铺设时,应先铺设一层土工布,用于防止土和石灰石等杂物进入土工格栅内部。

然后在土工布上依次铺设土工格栅,并将其搭接一定的长度,通常要求搭接长度不少于200mm。

3. 搭接完成后,应使用固定夹具或扣件将土工格栅固定在地面上,确保其不会发生相对位移或滑动。

对于接缝处,可以使用手工或机器进行焊接或缝合处理。

三、焊接或缝合1. 在进行焊接或缝合时,应先清理土工格栅接头处的杂物和尘土,并使用钳子或镊子将其抓紧,以便于焊接或缝合。

2. 焊接时,应选择合适的焊丝和焊接机,将接头处进行加热和熔化,使其在高温和高压下形成牢固的焊接点。

3. 缝合时,应选择合适的缝合线和缝合机,将接头处进行缝合,使其在高强度和水密性下形成完整的缝合线。

缝合时应注意线头的处理,采用双重缝合结构,确保线头不会松动或拉断。

四、清理和检验1. 施工完成后,应对施工区域进行清理和复测,确保土工格栅铺设和固定的精度和质量。

对于施工中发现的问题和缺陷,要及时进行整改和修补,保证施工的质量和安全。

土工格栅铺设施工方案

土工格栅铺设施工方案

土工格栅铺设施工方案土工格栅是一种用于土壤保护和土方工程中的土工材料,常用于防止土壤侵蚀和稳定土地表面。

土工格栅铺设施工方案是确保土工格栅正确铺设的重要步骤。

下面是一份土工格栅铺设施工方案,详细介绍了铺设前的准备工作、铺设工艺和注意事项。

一、准备工作1.确定土工格栅的规格和型号,并根据实际情况选择合适的土工格栅。

2.准备土地表面,清理杂物和碎石,并确保表面平整。

3.完成必要的勘测和标志,确定土工格栅的铺设位置和方向。

4.准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、铲车、钢筋切断机等。

二、铺设工艺1.按照设计要求,在土地表面标出土工格栅的位置和方向。

2.使用挖掘机或铲车等设备进行土方开挖,确保土工格栅的槽底平整、坚实。

3.对土方进行加固处理,例如使用填土、夯实等方法。

4.根据设计要求,将土工格栅从堆放位置搬移到铺设位置。

5.沿着设计要求的方向,逐段铺设土工格栅。

通常情况下,土工格栅需要与土方边坡保持一定的重叠长度。

6.固定土工格栅。

使用锚杆、钉子等设备将土工格栅固定到土方边坡上,确保其牢固可靠。

7.定期检查土工格栅的固定情况,如果有松动或损坏,及时修复或更换。

三、注意事项1.在铺设土工格栅之前,要对土地进行充分的勘测和评估,确保土地的承载力和稳定性。

2.根据实际情况选择适当的土工格栅规格和型号,并保证其质量符合要求。

3.在施工过程中,要确保土工格栅与土方边坡接触紧密,并与土方边坡保持一定的重叠长度。

4.在铺设土工格栅时,要注意材料的整齐和紧密性,确保使用的土工格栅规格一致。

5.对于大面积的土工格栅铺设,可以采用分段铺设的方法,有利于施工进度的控制和质量的保证。

6.在铺设土工格栅之后,要进行固定和检查,确保其牢固可靠。

7.在施工过程中,要注意安全,确保工人和设备的安全。

8.施工完成后,要及时清理施工现场,清理杂物和碎石,保持土地表面的整洁。

以上就是土工格栅铺设施工方案的详细内容。

通过准备工作、铺设工艺和注意事项的合理安排和执行,可以确保土工格栅正确铺设,提高土地的稳定性和保护效果。

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

【最新资料Word版可自由编辑!】土工格栅施工方案施工方法(1)首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.5m,把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍,再用50T震压四遍,不平整的地方人工配合整平。

(2)铺垫0.3m厚的中(粗)砂,人工配合机械整平后,25T的振动压路机静压两遍。

(3)铺设土工格栅。

土工格栅铺设时底面应平整、密实,一般应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结,相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m,并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。

(4)第一层土工格栅铺好后,开始填设第二层0.2m厚的中(粗)砂,其方法:汽车运砂到工地卸于路基一侧,而后用推土机向前赶推,先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后,把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中(粗)砂,禁止两侧向中间填筑和推进,禁止各种机械在没有填筑中(粗)砂的土工格栅上通行作业,这样能保证土工格栅平整,不起鼓,不起皱,待第二层中(粗)砂平整后,要进行水平测量,防止填筑厚度不均匀,待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。

(5)第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样,最后再填筑0.3m的中(粗)砂,填筑方法同第一层一样,用25T压路机静压两遍后,这样路基基底加固就处理完毕。

(6)在第三层中(粗)砂碾压好后,沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅,搭接0.16m,并用同样方法连接好,然后开始土方施工作业。

铺设土工格栅进行边坡防护,必须每层测量出铺设的边线,每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。

(7)边坡土工格栅每填筑两层土,即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅,然后以此类推,直至铺到路肩表面土下。

(8)路基填筑好后,及时进行边坡整修,并进行坡脚的干砌片石防护,对该段路基除每侧加宽0.3m外,并预留1.5%的沉落量。

玻璃纤维土工格栅(自粘型玻璃纤维土工格栅)应用指南铺设方法1、在与未增强的沥青层厚度相同的情况下,使用该材料增强的公路的疲劳寿命的延长系数是4~7年。

土工格栅专项施工方案

土工格栅专项施工方案

土工格栅专项施工方案1. 引言土工格栅是一种用于加固土壤、抑制土壤侵蚀和提供土壤稳定性的建筑材料。

它在土木工程领域中被广泛应用于路基、挡土墙、河岸、堤坝和环境景观等项目中。

本文档旨在提供土工格栅专项施工方案的详细说明,以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。

2. 施工前准备在开始土工格栅施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程勘察进行充分而详细的工程勘察,包括地质条件的评估、土壤力学性质的测试和工程设计参数的确定。

根据勘察结果确定土工格栅的型号、规格和施工方法。

2.2 材料准备根据设计要求和施工计划,准备好所需的土工格栅材料。

材料应符合相关国家标准,并经过质检合格。

2.3 设备准备准备好施工所需的机械设备和工具,包括挖掘机、卷扬机、切割机等。

设备应进行检查和维护,确保其安全和正常运行。

2.4 施工人员培训施工人员应接受相关培训,熟悉土工格栅的安装方法和施工步骤,了解施工安全规范,并具备相应的技能和经验。

3. 施工步骤3.1 清理施工区域在施工区域清理垃圾、杂草和其他障碍物,确保施工区域干净整洁。

3.2 边坡处理对需要施工的边坡进行处理,包括清理表面松散土壤、浇筑固化剂等,以提供良好的施工基础。

3.3 起铺土工格栅按照设计要求和施工图纸,在边坡上起铺土工格栅。

格栅的铺设要平整、整齐,并保持一定的张力。

3.4 固定土工格栅使用适量的钢钉或固定夹等固定材料,将土工格栅固定在边坡上,确保其稳定性和牢固性。

3.5 连接土工格栅使用连接夹或钢丝连接土工格栅之间的接口,确保连接牢固,并使整个格栅系统形成一个整体。

3.6 整体夯实与养护在土工格栅铺设完成后,对其进行整体夯实,使其与基础土壤充分结合。

然后进行养护,包括浇水、喷洒保护剂或覆盖保护层等。

4. 施工质量控制4.1 施工现场检查在施工过程中,随时进行现场检查,确保施工符合设计要求和技术规范。

对发现的问题及时进行整改。

4.2 施工记录与报告施工过程中要记录施工情况、检测数据、质量状况和工程变更等信息,并定期向相关方报告。

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案

土工格栅施工方案1. 引言土工格栅是一种用于土方工程的材料,具有较高的透水性和抗拉强度,广泛应用于道路、铁路、水利等领域的土方工程中。

本文将介绍土工格栅的施工方案,包括施工准备、土工格栅的铺设和安装以及施工结束后的处理措施。

2. 施工准备在开始土工格栅施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 设计和规划在施工前,必须根据具体工程需要进行土工格栅的设计和规划。

设计应包括土工格栅的尺寸、厚度、网孔大小等参数的确定,以及施工的位置和数量的确定。

2.2 原材料准备在施工前,需要准备好土工格栅所需的原材料,包括土工格栅、连接件、固定件等。

2.3 设备准备土工格栅施工需要使用一些基本设备,如挖掘机、平地机等。

在施工前,需要确保这些设备的正常运转。

2.4 人员培训为确保施工的安全和质量,施工人员需要进行培训,熟悉土工格栅施工的操作流程和安全注意事项。

3. 土工格栅的铺设和安装土工格栅的铺设和安装是土工格栅施工的核心环节。

下面将介绍具体的施工步骤:3.1 清理工作面在开始铺设土工格栅之前,首先需要清理施工区域的工作面,清除杂草、石块等障碍物。

3.2 挖掘坑槽根据设计要求,使用挖掘机或平地机挖掘出土工格栅的铺设坑槽。

坑槽的深度和宽度应符合设计要求。

3.3 垫层处理在坑槽底部铺设一层砂石或砂土作为垫层,用以增强土工格栅的承载能力。

3.4 土工格栅的铺设和连接将土工格栅按照设计要求铺设在坑槽中,确保格栅的平整和紧密。

同时,使用连接件将格栅连接起来,以增加整体的强度和稳定性。

3.5 固定土工格栅为了确保土工格栅的位置和稳定性,需要使用固定件将格栅固定在地面上。

固定件的选用应符合设计要求,并确保固定牢固。

3.6 格栅边缘处理将土工格栅的边缘部分按设计要求进行处理,一般可以采用覆土、石块等方式进行遮挡和固定。

4. 施工结束后的处理措施4.1 清理工地施工结束后,需要清理工地,撤除不必要的设备和材料,并清除施工过程中产生的垃圾和废弃物。

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土工格栅施工技术方案一、编制依据、原则1、编制依据(1)、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);(2)、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);(3)、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》(JTJ017-96);(4)、XXX公路改建工程XX施工图设计文件(5)、我公司对现场的详细踏勘及有关相应项目的施工、操作规范和历年来同类工程施工的经验。

2、编制原则(1)、确保实现合同要求的质量、安全、环保、工期目标。

(2)、严格遵守施工验收规范、规程和制度。

(3)、科学组织、严格管理、精心施工,争创优质工程。

(4)、合理安排施工计划、统筹规划、合理布局,保证施工有序性、连续性、均衡性。

(5)、考虑本标段工程特点、工期及施工环境。

精心布置现场,节约用地,文明施工,搞好环境保护,尊重民风民俗,方便地方人民生活交通。

二、工程概况1、工程简介XXXX公路改建工程(KXX+X00~ KXX+X00),全长XXX公里,设计公路等级为双向六车道一级公路,设计时速为80km/h,路基宽度为29米,路面类型为沥青混凝土,行车道路拱横坡为2%,路肩为4%。

其中本施工段为KXX+XXX~ KXX+XXX,该段路线基本沿老路中心布设,采用两侧加宽处理,通过开挖台阶,铺设土工格栅等措施加强新建路基与现有路基的衔接,新建路基边坡坡率采用1:1.5。

本施工段对老路进行加宽改建,老路路基为18米,沥青砼路面宽15米,考虑新老路基结合部因工后沉降的不同,易产生纵向裂缝,采用将老路基边坡情表30cm后开挖台阶并加铺土工格栅的方式进行补强处理,对原老路基边坡土质较好的路段,将老路土路肩清除后,再沿土路肩内侧边缘开挖台阶,台阶应自下而上分层开挖,开挖一级,填筑一级,台阶宽约不小于1m,高度控制在60~80cm左右,台阶均内倾4%的坡度,H<1.5时,先清除表土40cm,开挖至路床底面标高后,再超挖30cm,换填3%灰土分层压实填筑,压实度≥94%,H≥1.52m 时,先清除表土40cm后碾压,确保基底压实度≥90%,然后再用30%灰土分层压实回填至路床底,路床部分采用5%灰土回填,在路床顶面和基底分别铺一层4m的土工格栅。

土工格栅抗拉强度不小于80KN/m,对应延伸率不大于5%,铺好土工格栅后,应在48小时内在其上填土,对于靠近开挖线附近的机械碾压盲区,应采用人工机械夯实,各层填筑完毕后,对于新老路结合部和台阶上不易压实的地方应采用冲击碾压或者强夯进行强夯进行增压补强,确保达到对应层位的压实度要求.2、施工条件(1)、施工便道可以通行,满足施工需求。

(2)、铺设土工格栅所用的施工机械、工具、材料已经全部备齐,并且运行状况良好。

3、土工格栅处理范围(1)、采用灰土挤密桩和素砼桩处治的涵洞、通道基底;(2)、路基填挖交界段基底补强;(3)、桥台路基填土的台背处加固处理。

三、施工工期安排土工格栅计划施工工期为:2014年4月1日开始至2014年10月1日结束。

四、施工准备1、技术准备开工之前,测量人员已仔细复核施工段落的施工放样数据,为施工奠定基础。

在项目部总工程师的组织下,集中项目部有关技术人员已仔细审阅图纸。

项目总工向技术人员和施工班组交底,组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准和有关安全、环保、文明施工等文件。

2、现场准备情况(1)、现场的准备工作已完成,人员、设备已进场,路通、电通、信息通、场地平整已完成。

(2)、临时道路:现有料场内临时道路通往料场、施工现场,交通方便,且距离近,能满足施工要求。

3、劳动力准备及分工情况施工队伍及劳动力准备施工现场人员配备分工情况4、材料及试验准备土工格栅施工材料表五、土工格栅施工方案1、土工格栅工作机理土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力。

2、土工格栅的要求(1)、桥头采用单向拉伸型土工格栅,抗拉强度不小于80KN/m,屈服伸长率≤10%;(2)、填挖交界采用钢塑土工格栅,极限抗拉强度:纵向不小于80KN/m,横向不小于50KN/m,屈服伸长率≤3%;(3)、涵洞、通道和软基地基处理采用钢塑土工格栅,经纬向抗拉强度不小于80KN/m。

3、铺设准备工作(1) 、地基处理:首先对下层进行整平、碾压,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。

如路堤有其他配套处置措施(普夯、冲击碾压等),则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。

(2) 、铺设环境:室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪。

(环境或特殊要求除外)。

4、土工格栅的铺设(1)、采用灰土挤密桩和素砼桩处治的涵洞、通道和软土路基段落基底a、在下承层检测合格后,铺设土工格栅。

b、人工先把土工格栅铺平,铺设土工格栅时,应将其张拉均匀并在横向2m,纵向5m(搭接宽度40cm、搭接处左右侧1m 处)的位置用U型钉固定,钢钉用φ10钢筋制作,铺设土工格栅层面要求平整,不得有片状块石等坚硬凸出物。

c、铺设的钢塑土工格栅幅宽特殊路基为27.2米,涵洞、通道为加宽涵长;铺设后应及时填筑填料,防止长时间暴晒。

(2)、路基填挖交界处理a、为增强路基填挖交界段整体性,在路基填至路堤顶面后,应将超挖区挖至路床底面,冲击碾压后,铺设第一层土工格栅,再分层填筑路床,在下路床中部铺设第二层土工格栅。

b、在下承层检测合格后,铺设土工格栅。

c、人工先把土工格栅铺平,铺设土工格栅时,应将其张拉均匀并在横向2m,纵向5m(搭接宽度40cm、搭接处左右侧1m处)的位置用U型钉固定,钢钉用φ10钢筋制作,铺设土工格栅层面要求平整,不得有片状块石等坚硬凸出物。

d、铺设的钢塑土工格栅幅宽均为19m,铺设后应及时填筑填料,防止长时间暴晒。

(3)、桥头路基处理a、在下承层检测合格后,铺设土工格栅。

b、人工先把土工格栅铺平,铺设土工格栅时,应将其张拉均匀并在横向2m,纵向5m(搭接宽度40cm、搭接处左右侧1m 处)的位置用U型钉固定,钢钉用φ10钢筋制作,铺设土工格栅层面要求平整,不得有片状块石等坚硬凸出物。

c、铺设的单向土工格栅幅宽均为19.7m,铺设后应及时填筑填料,防止长时间暴晒。

(4)、质量要求(5)、施工控制措施a、下承层应平整,摊铺时应拉直、平顺,紧内贴下承层,不得扭曲、折皱。

b、铺设土工格栅,应在路堤每边各留一定长度,回折覆裹在已压实的填筑层面上,折回外露部分应用土覆盖。

c、土工格栅的边接,采用搭接时,搭接长度宜为300-600mm;采用缝接时,缝接宽度应不小于50mm,缝接强度应不低于土工格栅的抗拉强度;采用黏结时,其宽度应不小于50mm,强度不低于其抗拉强度。

d、施工中应采取措施防止土工格栅受损,出现破损时应及时修补或更换。

e、如为双层土工格栅上、下层接缝应错开,错开长度应大于500mm。

(6)、施工注意事项a、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。

b、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。

c、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费。

d、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全。

六、质量保证措施1、成立质量管理领导小组本工程成立质量管理领导小组,下设专职质检机构—质检部,质检部内设各专项工程质检工程师专司质量检查之职。

2、建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制的原则,建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队队长、质检部、工程部、合同部、设材部、试验室、各班组作业层等质量责任制,建立各工程质量责任卡,并建立与各级责权利相统一的运行机制。

3、制定奖罚办法(1)、将质量管理目标分解细化,按项目和工序落实到人,实行各级各类人员质量奖罚责任制,同每人的工资奖金挂钩。

奖(罚)金额按月考核,当月兑现。

(2)、根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。

项目部质量管理领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报。

施工队质量质检小组每天进行质量小结,每周进行一次自检自评,并将结果报项目部的质量领导小组,此结果是职工工资、奖金发放的重要依据。

(3)、出现质量事故时,对责任人及所在施工队实行经济处罚。

(4)、实行质量一票否决制当质量与进度等发生矛盾时,必须先质量后进度。

发生质量问题,扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。

对于关键工程质量必须采用双控措施,经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。

(5)、加强员工培训采取各种途径提高施工人员的素质,利用雨天和施工间隙,请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法,组织技术比赛,并适当派员外出学习,及时掌握高等级公路建设中新的施工工艺和技术。

深入开展“百年大计,质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中,质量在我手中”为主题的质量教育活动,使全体职工进一步认识工程质量的重要性,把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。

(6)、加强设备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验,确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求、确保合格的原材料用于工程中。

杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。

现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类,堆码有序,不得出现混乱、杂乱无章的现象,避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。

七、进度保证措施1、正确处理质量和进度的关系,当二者发生矛盾时,将质量放在第一位,在保证质量的前提下,加快进度。

2、配置足够的人、材料、机械设备,科学安排,合理调配,保证工程的需要。

3、加强施工调度、指挥、协调工作,合理安排人力、材料、设备,提高工作效率,发现问题及时解决,保证工程的顺利进行。

4、采用先进的施工技术和管理方法,推行新技术、新工艺、加强管理,提高队伍素质。

优化施工方案,优化配套机械设备。

以最佳设备和方案赢得时间,保证工期。

5、结合总体施工计划,制定每天应完成的工程量,施工中抽调专职人员具体监督每天工程量的完成情况,并根据每天实际完成的工程量,调查第二天应完成的工程量,保证总体工程进度。

6、加强协调力度和当地政府及群众搞好关系,遇见问题及时向上级反映协调避免经常出现阻工现象,以保证施工顺利进行。

八、文明施工和环境保护措施1、工作目标现场各项管理达标;施工现场场界噪声、固体废气物排放符合标准要求,无严重污染扰民(无投诉、无媒体曝光及受罚);最大限度节约水电能源。

文明施工环境保护执行标准:严格执行国家相关法规要求。

始终把文明施工环境保护列为主要工作内容之一,加强现场管理,做好文明施工环境保护各项工作。

2、文明施工措施(1)、为全面加强施工现场管理,提高文明施工和综合管理水平,树立良好施工形象,做好现场文明施工和环境保护的宣传工作,营造良好的施工氛围。

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