土工格栅施工方法38600
土工格栅施工方案
土工格栅施工方案1000字土工格栅是一种由人工或天然材料制成的网状结构，可以在土壤体中形成一个强度高、孔隙率大、透水性好的网状增强体，以提高土体的稳定性和承载能力，减少土体的下沉和变形，同时增强土壤的防蚀能力。
土工格栅广泛应用于道路、桥梁、水利、城市建设等工程领域。
土工格栅施工步骤：1、确定施工区域：首先确定需要加固、增强、保护的土体区域，进行现场勘测和设计，制定格栅施工方案。
2、基础处理：对施工区域进行基础处理，清除杂物、松软松散土壤，确保基础结构的稳定性。
3、铺设土工格栅：按照设计要求确定土工格栅的宽度和长度，并在基础上进行铺设。
格栅铺设应平整、紧密、无松散土。
4、连接土工格栅：在格栅的接缝处用固定夹或钩眼状件将不同长度的格栅连接起来，以保证整个网状结构的稳定性和连续性。
5、填充土体：在格栅上覆盖一层厚度约为20-30cm的砾石混凝土层，利用振动板等设备压实，到达设计要求的固结度。
然后再在上面铺一层上好的土层，厚度不小于300mm，按照不同层数的顺序逐层压实。
6、完成施工：施工完成后进行检查验收，确保土工格栅施工质量符合设计要求，达到加固、增强、保护土体的目的。
土工格栅施工注意事项：1、施工前应对施工区域进行充分的勘查和设计，准确把握土工格栅的规格和长度，保证施工质量。
2、在铺设土工格栅时应保证其平整、紧密、无松散土，格栅之间应对齐、平行，严格控制误差，防止后期破坏格栅结构。
3、在连接土工格栅时应用固定夹或钩眼状件将格栅连接起来，并保证连接稳固，避免连接处出现破裂。
4、在填充土体时应分层填充、逐层压实，控制固结度和土压力，避免出现土体塌陷和沉降等情况。
5、施工过程中应遵循施工现场安全规范，保证施工人员的安全和施工质量。
6、施工完成后应进行质量检查和验收，以确保土工格栅加固、增强、保护土体的效果达到设计要求。
土工格栅施工技术方案
3.土工格栅当地基土有其它处治措施(如设置片石排水沟、强夯置换等)时, 则需完成这些处治后再进行土工格栅的施工。
纵向填挖交界处理、陡坡路堤分别沿路基纵、横向按设计拟定的位置铺设土工格栅（1）土工格栅材料土工格栅材料要求——土工格栅采用TGDG50型单向土工格栅, 抗拉强度不小于50KN, 延伸率不大于5%, 网眼尺寸大于或等于25.4mm。
检测结果见土工格栅试验报告。
（2）施工工艺1）、在路基基底宽度范围内, 清除软基上的杂物, 平整碾压, 不得有片、块石等坚硬突出物, 压实度应满足规定的要求, 边部设排水沟, 及时排出积水。
2）、在地基上将士工格栅展开, 铺平、保证荷载施加后处于良好受力状态, 接缝纵向重叠宽度不小于20厘米, 横向重叠宽度不小于30厘米, 格栅铺设时应注意格栅之间的连接。
接缝采用φ8钢筋作成U型（55×6）钉连接, U型钉间距200厘米。
在受力方向连接处的强度不得低于材料设计抗拉强度。
由于格栅扭曲、皱褶、重叠, 不利于发挥作用, 因此铺设时应用手拉直, 使其平顺均匀, 铺好的格栅每隔1.5～2.0m用钩头钉固定于填筑表面。
3）、土工格栅宽出路基边缘, 采用自锚式, 填土碾压后回折反包1m, 反包填料的厚度为30厘米, 以保证整体受力, 增大接触面。
4）、土工格栅铺设后, 应及时(48h内)填筑填料。
在每一层填筑施工时, 高填路堤应按“先两边后中间”的原则对称进行；陡坡路堤则应按“先外后内”的原则进行。
绝不允许填料直接卸在未摊铺平顺的格栅上, 卸料高度≯1m。
一切车辆、施工机械不得直接在铺好的格栅上行走。
铺填料, 填料不得含有有机质、较大粘土块和其他有害物质。
填料摊铺采用前置式装载机, 一切车辆和施工机械, 只允许沿路线轴线方向行驶, 填料不准直接卸在土工格栅上面, 必须卸在已碾压的路基表面上, 料如较为干燥时, 适量洒水, 碾压一次合格, 避免返工。
反卷格栅, 在第一层填料达到预定厚度并经碾压到设计压实度后, 将格栅反卷回包2m绑扎于上第二层格栅上, 并人工修整锚固, 在反卷端外侧培土1.0m, 以保护格栅, 防止人为破坏。
土工格栅施工方法
三、施工方法1、土工格栅工作机理：土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散,提高了地基的承载力.2、土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅,极限抗拉强度不小于80KN/m,断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形.3、铺设准备工作：地基处理：首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等）,则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工.铺设环境：室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪.(环境或特殊要求除外).4、土工格栅的铺设、底层土工格栅铺设用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围,然后进行铺设.铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体,隔栅相互搭接不小于20cm.土工格栅铺设完成后,应及时（48小时内）进行路基填土.每层填筑应按“先两边,后中间”的原则对此填筑,严禁先填中部.填料不允许直接卸在土工隔栅上,必须卸在摊铺完毕的土面上.一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走.、上层土工格栅铺设土方填筑碾压合格后,铺设上层土工格栅,铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同,只是宽度应与填土层顶宽一致.上层土工格栅铺设完成后,应尽快在其上再填筑一层土,以防被破坏或丢失.该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑,松铺厚度不应超过30cm,施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工.、质量要求6、施工注意事项、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致.、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶.、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费.、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全.土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设.铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.土工格栅施工工艺的知识施工要点: 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测.土工格栅施工方法：土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置.土工格栅横向铺设,铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼.土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm.铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒.然后采用机械运料、整平、碾压.机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求.杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换.当用于路基、路面时,施工方法如下：开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力方向一致,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔用U型钉固定于地面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求.当用于加筋土挡墙时,施工方法如下：（1）、按设计要求平整墙底,按挡墙坡面倾角,架立临时模架并放线.（2）、土工格栅下料,按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度.（3）、铺放第一层土工格栅,须水平铺放,与墙面垂直,尾部用U型钉固定,反包段临时放在坡面处,相邻土工格栅搭接宽度2c m.（4）、将装有土壤及草种的网眼袋,按模架及放线控制位置,整齐堆放,装有草种的一端面向挡墙外侧. （5）、按设计的压实厚度,填筑土料.在任何情况下,施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m 以上的填料,以防止土工格栅受到机械损坏.（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向,碾压时从土工格栅中部向尾部（自由端）逐步进行碾压,然后逐步转向挡墙墙面.对网眼袋及靠近墙面处,采用轻型设备碾压.（7）、回填料按最佳含水量施工,压实度达到95%.（8）、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第一层填料上.（9）、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放.用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起来.（10）、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力,使连接棒处拉紧受力,直至坡面反包段土工格栅也受力绷紧为止.用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段固定,然后移走张接梁.（11）、重复以上程序,直到设计高度.（12）、对顶层土工格栅反包段,采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定,其长度,较其下各层长一些,按要求压实最后一层填料.。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法
1、土工格栅施工时应横向铺设，两侧加折，锚固长度为2m，施工时应在平整好的砂砾垫层或填土层上按路堤底宽全断面铺设，摊铺时拉直平顺，紧贴填土层，不使出现扭曲、折皱、重叠，并在路堤每边留足够的锚固长度，回折反包2m，覆盖在压实的填土层面上，平整顺直，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
2、施工时应保证土工格栅的整体性，采用搭接法边接时，搭接长度宜为30~90cm；铺好的土工格栅应每隔1.5~2.0m用勾头钉或小木桩固定于砂砾垫层或土层上，以使铺好的格栅平顺并与地面密贴。
施工现场发现土工格栅有破损时必须立即补好，土工格栅在存放及铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，并防止其污染，以免其性能劣化。
3、工织物应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点。
土工织物存放及施工过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能劣化。
4、铺设土工织物时应在路堤每边各留足够的锚固长度，回折覆裹在压实的填料面上，平整顺适，外侧用土覆盖，以免人为破坏。
5、保证土工织物的整体性，当采用搭接法连接时，拱接
长度宜为30cm~90cm;采用缝接法时，缝接宽度应不小于5cm；采用粘接法时，粘结宽度不应小于5cm，粘合强度应不低于土工织物的抗拉强度。
6、现场施工中发现土工织物有破损时必须立即修补好。
7、在施工过程中要留好与下一个断面的达接长度并做好保护：用土将土工格栅保护好。
土工格栅及施工方法
土工格栅及施工方法土工格栅是一种由高分子材料制成的网状结构，用于土壤的加固和护坡工程。
它可以有效地增强土壤的抗拉强度和抗侧向位移能力，提高土壤的整体稳定性，防止土壤侵蚀和坡面坍塌。
土工格栅的施工方法包括以下几个步骤：1.前期准备：确定施工范围和土工格栅的类型、规格及数量。
清理施工区域，确保土壤表面平整，去除石块、杂草和其他障碍物。
2.基础处理：根据工程要求，进行基础处理，包括填土和夯实。
确保基坑底部水平平整，并根据需要进行适当的坑底排水处理。
3.网格铺设：将土工格栅按照设计要求展开铺设在基坑底部。
根据需要，使用连接件将各个格栅连接在一起，形成连续的网格结构。
4.固定锚固：土工格栅铺设完成后，使用锚杆、钢筋等固定锚固件将格栅固定在土壤中，以确保其稳定性和牢固性。
5.回填填土：在固定好的土工格栅上方进行回填填土，同时进行适当的夯实处理，确保填土的密实度和稳定性。
6.绿化工程：施工完成后，可以进行绿化工程，如播种草籽或固定植被，以增加土工格栅的美观度和生态效益。
在土工格栅的施工过程中，还需要注意以下几个事项：1.格栅的选择：根据实际工程需要，选择合适的土工格栅类型、规格和材料，以确保施工效果和工程质量。
2.施工现场管理：对施工现场进行管理和监督，确保施工进度和质量符合要求。
合理安排施工人员和设备，保证施工效率和安全。
3.施工质量控制：加强对施工质量的控制和检查，确保土工格栅的固定和铺设质量。
对固定和连接件进行质量把关，确保其牢固性和可靠性。
4.合理施工方法：根据实际工程需要和土壤条件，合理选择施工方法和工具，确保土工格栅的稳定性和可靠性。
总之，土工格栅是一种重要的土壤加固和护坡工程材料，在施工过程中需要注意选择合适的格栅材料、规格和连接件，并严格控制施工质量，以确保工程的稳定性和耐久性。
同时，合理安排施工进度和施工方法，确保施工效率和安全。
通过合理的施工管理，可以提高土工格栅的使用寿命和效益。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法
土工格栅施工施工人员必须戴手套，施工方法如下：
一、土工格栅施工工艺
1、土工格栅进货前按规定分批检验，对不合格品禁止使用。
土工格栅铺设时采取平铺，并使强度大的受力方向垂直于铺设方向。
纵向两幅土工格栅搭接不小于0.3m，并用铁丝绑好。
2、钉子固定法铺设土工格栅时，先将一端用固定铁皮和钉子固定在已铺好的结构上，钉子可用锤击或射枪射入。
再将格栅纵向拉紧时横向均处于挺直张紧状态。
钉子固定时，格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm，横向搭接距离不小于5cm。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
3、填料分层厚度不超过0.3m，格栅的填料采取横向卸料，用推土机横推摊平。
同一填层碾压的格栅应保持同一标高，填料碾压合格后方准车辆在填料面上通行。
严格控制填料的含水量，当含水量超过最佳值的3％后应停止施工，进行晾晒或改良，达到标准后再填筑。
二、施工要点
1、本图适用于围墙外填方边坡加固。
2、边坡内水平铺设宽4.0m的双向土工格栅。
土工格栅各层间距离均为0.6m。
土工格栅采用双向土工格栅，且土工格栅材质不得采用玻纤。
3、土工格栅主要技术指标：
（1）屈服伸长率不大于13%。
（2）土工格栅抗拉强度不小于20KN/m。
4、间距50米左右，沿坡面设浆砌片石踏步一处，以利养护作业。
土工格栅现场施工方法
土工格栅现场施工方法二、土工格栅加筋地基处理技术要求土工格栅加筋地基处理技术要求如下：1.土工格栅加筋地基应符合设计要求，格栅应按要求布置，格栅与地基间应有足够的压力传递；2.土工格栅加筋地基施工应保证格栅的稳定性和垂直度，格栅的拉力应均匀，桩与格栅的连接应牢固；3.土工格栅加筋地基施工应注意控制格栅的伸展量，避免过度伸展，以免影响格栅的加筋效果；4.土工格栅加筋地基施工完工后，应及时进行检查，发现问题及时处理，确保地基加筋效果。
三、土工格栅施工方案1.土工格栅加筋地基施工前，应进行地基处理，包括强夯地基和压实回填地基，确保地基的稳定性；2.土工格栅施工前，应根据设计要求进行格栅的布置，格栅间距应符合设计要求；3.土工格栅加筋地基施工时，应先进行桩基础施工，桩的深度应符合设计要求，桩与地基的连接应牢固；4.土工格栅加筋地基施工时，应根据设计要求进行格栅的铺设，格栅应垂直于地面，拉力应均匀；5.土工格栅加筋地基施工完工后，应进行检查，确保格栅的稳定性和加筋效果。
四、施工进度安排及人员设备配置施工进度安排：1.桩基础施工：5月1日-5月10日；2.土工格栅加筋地基施工：5月11日-6月30日；3.压实回填土地基施工：7月1日-7月15日；4.筏板基础施工：7月16日-8月10日；5.上部结构施工：8月11日-12月31日。
人员设备配置：1.工程项目部：1名项目经理、2名监理工程师、2名质量工程师、1名安全工程师、1名环保工程师；2.施工队伍：1名队长、10名工人、2台挖掘机、2台压路机、1台起重机、1台混凝土泵车。
五、工期控制措施1.制定详细的施工进度计划，确保施工进度的合理性；2.加强施工现场管理，确保施工质量和安全；3.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
六、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工规范进行施工；2.加强施工现场管理，确保施工质量；3.对施工过程中的关键环节进行监控和检测，确保施工质量；4.加强与监理单位的沟通和协调，及时解决施工中的问题。
土工格栅施工方案施工方案
土工格栅施工方案1. 引言土工格栅施工方案是指在土壤工程中使用土工格栅进行加固和支护的具体施工方法和步骤。
土工格栅是由高强度的聚合物纤维组成的网格结构材料，具有很高的断裂强度和较好的抗拉性能，可用于抗冲刷、增强土体和加固土地等工程中。
本文将介绍土工格栅施工方案的详细步骤和注意事项，以帮助工程师正确、高效地进行土工格栅施工。
2. 施工准备在开始土工格栅施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 现场勘测在施工前，需要进行现场勘测，对施工区域的地质情况、土层性质和建筑物周围环境进行全面了解。
通过现场勘测，可以确定土工格栅的使用需求和施工方案。
2.2 材料准备土工格栅施工所需的材料包括土工格栅、锚固材料、连接件等。
在施工前需要准备足够数量的土工格栅和相关材料，并进行质量检查。
2.3 设备准备土工格栅施工所需的设备主要包括挖掘机、打桩机、喷涂机等。
在施工前需要确保设备的完好性和操作性，并对设备进行相应的维护和检修。
3. 施工步骤3.1 清理现场在施工前，需要将施工区域清理干净，清除杂物、碎石等。
确保施工区域的表面平整，并清除任何可能影响施工质量的障碍物。
3.2 挖掘基坑根据设计要求和土工格栅施工方案，使用挖掘机对需要加固的土体进行挖掘。
挖掘的深度和形状应符合设计要求，并确保基坑的稳定性。
3.3 安装土工格栅将土工格栅按照设计要求和施工方案进行排列和接缝。
使用锚固材料和连接件将土工格栅固定在地面上，并确保格栅的平整和紧密连接。
3.4 锚固加固根据设计要求和土工格栅的特点，使用锚固材料将土工格栅固定在土体中。
锚固的方式可以选择喷涂锚钢或使用膨润土填充固定。
确保锚固的牢固性和稳定性。
3.5 填埋土体在完成土工格栅的固定之后，使用挖掘机将填埋土体逐层加入基坑中，并使用震实器进行压实，确保填埋土体的密实度和稳定性。
4. 施工注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计图纸、规范和施工方案进行施工。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种常见的土木工程材料，用于增强土体的稳定性和承载能力。
它通常由高分子聚合物材料制成，具有良好的抗压、抗拉和抗老化性能。
下面将介绍土工格栅的施工方法。
一、准备工作1.确定施工区域：根据工程设计要求和实际施工情况，确定土工格栅的施工区域。
2.清理施工区域：对施工区域进行清理，清除杂物、碎石和植被等，确保施工区域平整。
二、施工步骤1.安装引导桩：根据设计要求，在施工区域的四周安装引导桩，用于确定土工格栅的位置和固定。
2.铺设土工格栅：(1)土面平整：使用挖掘机或铲土机，将土面平整到设计标高。
(2)将土工格栅展开：将土工格栅从卷轴上展开，按照设计要求铺设在土面上。
(3)复校位置：铺设土工格栅后，使用经纬仪或其他测量工具，对土工格栅的位置进行复校，确保其位置精确。
(4)搭接焊接：在铺设的土工格栅中，保留一定的搭接长度，使用焊接机进行焊接，使土工格栅形成整体。
3.固定土工格栅：(1)高低固定：使用带锯齿形的锚固钉或U型钉，将土工格栅的上、下边界固定在土壤中。
(2)横向固定：在土工格栅的横向方向上，根据设计要求，使用适当的锚固钉或沟壁固定土工格栅。
(3)纵向固定：根据设计要求，在土工格栅每个纵向接缝的两侧，使用适当的锚固钉或固定点固定土工格栅。
4.复验和处理(1)复验位置和固定：在施工完成后，再次复核土工格栅的位置和固定情况，确保施工质量。
(2)处理接缝：对土工格栅的纵向接缝和横向接缝进行处理，修整接缝处的残缺。
三、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，遵守相关施工规范和操作规程。
2.土工格栅的施工应根据设计要求和施工方案进行，在施工过程中实时监测施工质量。
3.施工中要注意保护土工格栅免受机械设备和尖锐物体的损害。
4.在施工区域有严重沉降或地下水位较高的情况下，应采取相应的排水或加固措施。
总结起来，土工格栅的施工方法包括准备工作、引导桩的安装、土工格栅的铺设、固定和复验处理等步骤。
土工格栅的施工工艺
（一）土工格栅1、主要施工工艺土工格栅施工工艺施工图见图4.1-2。
图4.1-2 土工格栅施工工艺施工图2、施工方法(1)当一个区段内地基处理施工完成并检测合格后，按设计要求完成铺设碎石垫层前的各个工序施工，然后铺设碎石垫层。
碎石垫层内铺设双层土工格栅时，先铺设0.1m 厚碎石垫层，碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再铺设0.2m厚碎石垫层，碾压密实铺设上层土工格栅，填筑其上碎石，碾压密实后施工其上填土。
(2)土工格栅铺设前，先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根，均匀距离固定)。
固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。
铺完一卷后用压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。
(3)以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。
下一段铺筑时，格栅与格栅搭接10〜15cm,并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。
依次类推，操作要求同前。
第一层土工格栅铺设完成，填筑碎石至0.2m并压实后,按照上图所示将土工格栅边缘位置回折 2.0m,并及时用级配碎石覆盖，用同样的方法再施工第二层土工格栅。
(4) 土工格栅铺设完成后，尽快填筑上层碎石，以避免日光暴晒老化。
3、土工格栅控制要求表4.1-3 土工格栅铺设的允许偏差、检验数量及检验方法(二)土工格栅施工1、土工格栅施工工艺流程检测、清理下承层f人工铺设土工格栅f搭接、绑扎、固定一摊铺上层路基土f 碾压f检测2、施工方法(1)首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m,把晾晒好的基底土进行整平后用15T振动压路机静压两遍，再用50T震压四遍，不平整的地方人工配合整平。
（2）铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
（3）铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.3m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U 型钉固定于地面。
土工格栅专项施工方案(1)
土工格栅专项施工方案(1)一、引言土工格栅是一种重要的地基加固材料，广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
本文将就土工格栅的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工前的准备工作1.材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好土工格栅、连接件、固定装置等相关材料。
2.设备准备：检查施工所需设备的完好性，如挖掘机、压路机等，确保能正常使用。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工操作规范和安全要求。
三、施工步骤1.现场勘测：根据设计要求，对施工现场进行认真勘测，确定土工格栅的布置方案。
2.基础处理：对施工区域的基础进行处理，清除杂物、平整表面，确保土工格栅的铺设能顺利进行。
3.土工格栅铺设：按照设计要求，在基础上铺设土工格栅，并采用连接件将各部分连接成整体。
4.固定装置安装：在土工格栅铺设完成后，安装固定装置，确保土工格栅牢固固定在地基上。
5.质量验收：完成土工格栅的铺设和固定后，进行质量验收，检查是否符合设计要求。
四、质量控制1.材料检验：对土工格栅及相关材料进行检验，确保符合国家标准和设计要求。
2.施工监督：在施工过程中，加强监督力度，及时发现并解决施工中的质量问题。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，确认土工格栅的施工质量符合标准。
五、总结土工格栅作为一种重要的地基加固材料，在工程中起着不可替代的作用。
通过本文对土工格栅专项施工方案的详细介绍，相信读者对土工格栅的施工流程和质量控制有了更清晰的认识。
在未来的工程实践中，希望能够根据本文提出的方案，进一步提高土工格栅施工的效率和质量，确保工程的安全稳定运行。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法一、引言土工格栅作为一种重要的土工材料，具有良好的排水性能和抗冲刷能力，在工程建设中得到了广泛的应用。
本文将介绍土工格栅的施工方法，包括前期准备工作、施工步骤和注意事项等。
二、前期准备工作1.设计方案在进行土工格栅施工之前，需要根据工程要求进行详细的设计方案。
设计方案应包括土工格栅的材质、尺寸和布置方式等。
2.材料准备根据设计方案，准备好所需的土工格栅材料。
一般常用的土工格栅材料有聚酯、聚丙烯等，可以根据具体的施工环境和工程要求选择合适的材料。
3.现场勘察进行现场勘察，评估施工现场的地质状况和地形特点，为后续施工提供参考。
三、施工步骤1.清理施工现场施工前需要清理施工现场，确保施工区域的地面平整干净，无杂物和障碍物。
同时清理附近的水源和水路，以免对施工造成不利影响。
2.铺设土工格栅将准备好的土工格栅按设计方案进行铺设。
首先，根据设计要求进行测量和标记，确定土工格栅的铺设位置，然后逐段搭接铺设，确保格栅之间无缝隙。
在铺设的过程中，要注意格栅的方向和位置，以保证后续的固定和连接。
3.固定和连接在铺设完一段土工格栅后，需要进行固定和连接。
一般采用扣合、焊接或绑扎等方式进行固定和连接，以确保土工格栅的整体稳定性。
4.压实填土土工格栅铺设固定后，需要进行压实填土。
按照设计要求，将适量的填土均匀覆盖在土工格栅上，并使用压路机或其他相应设备进行压实，以提高土工格栅的承载能力和稳定性。
四、注意事项1.施工过程中要注意人员安全，合理安排施工作业，确保施工现场的安全。
2.严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保土工格栅的质量和性能。
3.施工中遇到问题及时处理，确保施工进度和质量。
4.施工结束后要进行验收和清理工作，清理施工现场，确保环境整洁。
五、结论土工格栅作为一种重要的土工材料，其施工方法对工程质量和效果具有重要影响。
本文通过介绍土工格栅施工的前期准备工作、具体施工步骤和注意事项，希望可以为相关人员在实际施工中提供一定的参考和指导，确保土工格栅施工的顺利进行。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法土工格栅是一种常用于土地整治和水土保持工程中的材料，它能够有效地增强土壤的抗拉性能，提高土壤的稳定性和抗冲刷能力。
在土地开发和生态恢复工程中，土工格栅的施工方法显得尤为重要。
下面将介绍土工格栅的施工方法及注意事项。
1. 材料准备。
首先，需要准备好土工格栅材料，包括土工格栅、连接件、地钉等。
在选择土工格栅材料时，要根据工程的具体要求和土壤的特性来确定规格和材质。
同时，还需要准备好施工所需的辅助工具和设备，如铲子、锤子、量具等。
2. 基础处理。
在进行土工格栅的施工之前，需要对基础进行处理。
首先要清理施工现场，确保基础表面平整、无杂物。
然后根据设计要求进行基础的夯实和整平，确保基础的承载能力和平整度。
3. 铺设土工格栅。
接下来就是铺设土工格栅。
根据设计要求和现场实际情况，将土工格栅铺设在基础表面上，并采用连接件将各个土工格栅连接起来，形成一个整体。
在铺设过程中，要注意土工格栅的拉伸和定位，确保其平整、紧密、无褶皱。
4. 固定土工格栅。
土工格栅铺设完成后，需要进行固定。
通常采用地钉或者其他固定设施，将土工格栅固定在基础上，以增强其稳定性和抗拉性能。
在固定过程中，要注意固定点的选取和固定方式，确保土工格栅能够有效地与基础结合。
5. 后续处理。
最后，对土工格栅进行后续处理。
包括对接缝处进行处理，确保连接牢固；对土工格栅进行检查，修复可能存在的缺陷；进行保护性覆盖层的施工，以提高土工格栅的使用寿命和稳定性。
总结。
土工格栅的施工方法需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
在施工过程中，要注意材料的选择和处理、基础的处理、土工格栅的铺设和固定等环节，确保每个环节都符合要求。
希望以上内容能对土工格栅的施工方法有所帮助。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种用于土地保护和增强的地下工程材料，广泛用于土壤的分离、过滤和强化。
土工格栅具有抗拉强度高、刚性好、耐腐蚀和抗老化等特点，被广泛应用于水土保持工程、道路和铁路基础工程、环保工程等领域。
本文将介绍土工格栅的施工方法。
一、前期准备工作在进行土工格栅施工之前，需进行一系列的前期准备工作。
首先，必须对施工现场进行勘测和测量，确定土工格栅的尺寸和安装位置。
其次，需要清理施工现场并清除障碍物，确保施工区域干净整洁。
最后，准备所需的土工格栅材料和施工工具，确保施工顺利进行。
二、土工格栅的安装1. 展开土工格栅：根据设计要求和现场实际情况，将土工格栅通过滚筒等方式展开，确保其完全展开并铺设在施工区域上。
2. 固定土工格栅：根据实际需要，使用锚杆或其他固定装置将土工格栅固定在地面上。
固定的间距应符合设计要求，并确保土工格栅牢固可靠。
3. 接头处理：当需要连接多块土工格栅时，必须进行接头处理。
一般采用搭接或焊接等方式进行连接，确保接头处的牢固性和整体性。
4. 压实土工格栅：在安装完土工格栅后，需要进行压实工作，以确保土工格栅与地面紧密贴合。
可采用轻型压路机等设备进行压实，确保土工格栅不会松动或移位。
5. 后续施工：当土工格栅安装完毕后，根据具体情况进行后续施工。
可根据需要进行上土或种植草坪等工作，以提高土工格栅的美观度和环境保护效果。
三、施工注意事项在进行土工格栅施工时，需要注意以下几点：1. 施工人员必须穿戴好安全工具，如安全帽、手套、防护服等，以确保施工安全。
2. 对土工格栅的展开和铺设要谨慎操作，避免出现损坏或错位现象。
3. 施工现场必须保持清洁整洁，避免杂物进入施工区域。
4. 在进行土工格栅固定时，应确保固定装置的牢固性，避免出现松动或脱落的情况。
5. 在接头处理时，要仔细检查接头处的牢固性，以确保土工格栅的整体性。
6. 在施工过程中，要注意避免和其他施工设备、脚手架等物体的碰撞，以免损坏土工格栅或导致施工事故的发生。
土工格栅的施工方法
土工格栅的施工方法土工格栅是一种用于土壤加固和排水的工程材料，广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。
它具有良好的承载性能和排水性能，能够有效地改善土壤的稳定性和排水性能，延长工程的使用寿命。
在进行土工格栅的施工时，需要注意一些关键的方法和步骤，以确保施工质量和工程效果。
下面将详细介绍土工格栅的施工方法。
一、施工前准备。
在进行土工格栅的施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解地形地貌、土壤类型和地下水情况。
根据勘察结果，确定土工格栅的铺设方向和施工工艺。
同时，还需要准备好施工所需的材料和设备，包括土工格栅、钢钉、钢丝、挖掘机、压路机等。
确保施工现场的安全和施工所需的材料和设备齐全。
二、土工格栅的铺设。
1. 清理施工现场。
在进行土工格栅的铺设前，需要对施工现场进行清理，清除杂草、垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
同时，清理土壤表面，确保土壤平整、干燥，便于土工格栅的铺设和固定。
2. 铺设土工格栅。
将土工格栅按照设计要求在土壤表面铺设，铺设时要保持格栅的平整和紧密。
在铺设过程中，需要注意格栅之间的搭接和固定，确保格栅之间没有空隙和松动。
同时，还需要根据设计要求对格栅进行切割，以适应不同部位的尺寸和形状。
3. 固定土工格栅。
在完成土工格栅的铺设后，需要对格栅进行固定，防止其在使用过程中发生位移和松动。
固定的方法可以采用钢钉、钢丝等材料，将格栅与土壤牢固地连接在一起，提高土工格栅的稳定性和承载性能。
三、施工后处理。
1. 振实土工格栅。
在完成土工格栅的铺设和固定后，需要对格栅进行振实，提高其与土壤的结合力和稳定性。
可以利用振动压路机对土工格栅进行振实，确保其与土壤紧密结合，提高承载性能和排水性能。
2. 检查和验收。
最后，需要对土工格栅的施工质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
检查的内容包括格栅的铺设质量、固定质量和振实质量，以及与土壤的结合情况等。
只有经过严格的检查和验收，才能保证土工格栅的施工质量和工程效果。
土工格栅土工布的施工方法
土工格栅土工布的施工方法一、准备工作1. 确定土工格栅或土工布的规格和型号。
2. 确定施工区域的地形和地质情况，进行现场勘测，确定施工方案。
3. 准备必要的施工材料和设备，如钢钉、石灰粉、水泥等。
二、土工格栅施工方法1. 清理施工区域，铺设基础层。
将基础层压实，并用水平仪检查是否平整。
2. 铺设土工格栅。
将土工格栅按照设计要求铺设在基础层上，注意格栅的方向应与设计方向一致。
3. 固定土工格栅。
使用钢钉或其他固定材料将土工格栅固定在基础层上，并确保其牢固可靠。
4. 拼接土工格栅。
如果需要拼接土工格栅，则应按照设计要求拼接，并使用特殊连接件连接。
5. 填充填料。
将填料均匀地填充到土工格栅中，并用振动器振实填料。
三、土工布施工方法1. 清理施工区域，铺设基础层。
将基础层压实，并用水平仪检查是否平整。
2. 铺设土工布。
将土工布按照设计要求铺设在基础层上，注意布的方向应与设计方向一致。
3. 固定土工布。
使用钢钉或其他固定材料将土工布固定在基础层上，并确保其牢固可靠。
4. 拼接土工布。
如果需要拼接土工布，则应按照设计要求拼接，并使用特殊连接件连接。
5. 填充填料。
将填料均匀地填充到土工布中，并用振动器振实填料。
四、施工注意事项1. 施工前应进行现场勘测，确定施工方案，避免出现误差和漏洞。
2. 在施工过程中，应根据设计要求严格控制格栅或布的铺设方向和位置，确保其牢固可靠。
3. 在铺设格栅或布之前，必须清理施工区域，并铺设好基础层，以确保施工质量和效果。
4. 在固定格栅或布时，应尽量避免损坏其表面和结构，以确保其使用寿命和性能。
5. 在填充填料时，应注意控制填料厚度和均匀性，并用振动器振实填料，以确保其紧密度和稳定性。
6. 施工完成后，应进行验收和检测，确保施工质量符合设计要求和标准。
土工格栅施工方法
土工格栅施工方法土工格栅是一种用于防护土地的工程材料，常用于垂直挡土墙、河岸护坡、土地保护等工程中。
它具有抗压、抗拉、抗冲刷等优良特性，能有效地防止土壤的侵蚀和流失。
土工格栅的施工方法通常包括下面几个步骤：1.准备工作：在开始施工之前，首先需要对施工现场进行清理和平整处理。
清除和平整的施工基面有助于提高土工格栅的稳定性以及后续工作的进行。
同时还需根据具体的工程要求准备施工所需的土工格栅材料和工具。
2.定位标线：根据工程设计要求，使用粉笔线、墨线等工具在施工基面上进行定位标线。
确保土工格栅的铺设位置准确无误，并且能够与周边结构物相连续。
3.开挖基坑：根据设计要求，在定位标线的基础上进行基坑的开挖。
基坑的深度和尺寸应根据土工格栅的尺寸和安装要求确定。
同时，还需根据设计要求进行基坑的坡度、边坡处理和排水设施的设置等。
4.安装土工格栅：在基坑开挖完成后，开始安装土工格栅。
首先将土工格栅进行展开，并根据基坑的形状和尺寸进行剪裁和调整。
然后将土工格栅布放在基坑内，并将其与基坑边坡和底部地面进行固定。
拉伸土工格栅时需要注意保持平整，避免出现皱褶或挤压变形。
5.排水和土方回填：在土工格栅安装完成后，进行排水和土方回填工作。
根据设计要求，在土工格栅的背面设置合适的排水管道和排水设施。
然后进行土方回填，将回填土进行层层夯实，确保土工格栅的稳定性和整体性。
6.绿化和养护：在土工格栅施工完成后，进行必要的绿化和养护工作。
根据设计要求进行植被的选择和种植，以增加土地的美观性和生态效益。
同时，对土工格栅进行定期检查和维修，保证其长期稳定使用。
需要注意的是，在土工格栅施工过程中，应根据具体的工程要求和设计要求进行操作。
同时，还需按照相关的施工规范和标准进行施工，确保施工质量和工程安全。
土工格栅安装方法
土工格栅安装方法一、施工前的准备。
1.1 材料检查。
咱干土工格栅安装这活儿啊，首先得把材料把好关。
土工格栅到了工地，可不能稀里糊涂就用。
得仔细瞅瞅这格栅的规格，看看是不是和咱设计要求的一样。
有没有破损的地方，就像买东西得看看有没有瑕疵一样，要是有破洞啥的，那这格栅就像个病秧子，用了也不顶事儿。
1.2 场地整理。
场地也得拾掇好喽。
地面要是坑坑洼洼的，就像脸上长满了麻子，那土工格栅咋能铺得平整呢？把场地里的大石头、树根啥的都清理干净，让地面尽量平整顺滑，就像给土工格栅铺床一样，得让它舒舒服服地躺在上面。
二、土工格栅的铺设。
2.1 铺设方向。
这土工格栅的铺设方向可不能搞错。
一般都是按照设计要求来，就像火车得在铁轨上跑一样，不能乱了方向。
有的时候是顺着道路方向铺，有的时候又有特殊要求，咱就得按照规矩来，可不能随心所欲，乱铺一气那就是瞎折腾。
2.2 连接处理。
格栅之间的连接也很重要。
就像咱们缝衣服，得把边边角角都处理好。
连接的地方要牢固，不能松松垮垮的。
有的是用专门的连接件，有的是直接搭接，不管咋弄，都得保证连接得像铁桶一样结实，要是连接不好，那整个土工格栅的作用就大打折扣了，就像链子断了一环，整个都不顶用了。
2.3 拉紧与固定。
铺的时候还得把格栅拉紧喽，不能松松垮垮像个没骨头的软柿子。
拉紧之后再固定住，就像把马拴在桩子上一样，让它稳稳当当的。
固定的方法也有讲究，有的是用钉子，有的是用其他的固定装置，反正就是要让土工格栅牢牢地待在它该待的地方，不能到处乱跑。
三、铺设后的检查与保护。
3.1 质量检查。
铺完了可不能就当万事大吉了。
得好好检查检查质量。
看看格栅铺得平不平，连接的地方有没有问题，就像检查自己的劳动成果一样，得仔仔细细。
要是发现有不平整或者连接不牢固的地方，得赶紧返工，不能得过且过，敷衍了事。
3.2 保护措施。
最后啊，还得给土工格栅做好保护措施。
这就好比保护自己的宝贝一样。
不能让其他的施工设备在上面乱压乱碾，要是把格栅弄坏了，前面的功夫可就白费了。
土工格栅施工工艺
土工格栅施工工艺1、为了减少填挖交界处的差异沉降,对纵横向填挖交界处的地基进行处理;对填挖交界处挖方路床80cm进行超挖回填碾压,并在上路堤顶面和底面设置土工格栅,填方部分路堤除严格按照路基填料设计图中的技术要求处理外,其基底上下路堤压实度相应提高1%,即清表处理后地基为91%,下路堤为94%,上路堤为95%,交界面开挖不小于2米宽台阶,并设置向内2%横坡;纵向填挖交界处填方一端进行强夯处理,处理范围为2倍填土高度,对挖方一端10米范围进行超挖回填夯实,并在超挖回填的顶部和底部设置土工格栅,界面两侧不小于5米,对填方部分基底采用换填80厘米8%灰土垫层进行处治;2、填挖交界处理施工方法及要点⑴清除表土：将填方、挖方路段表层不小于30㎝种植土、草皮土、树根和含有腐圬物质的土清出,集中堆放于弃土场;⑵测量放样：按批复的导线点、水准点恢复线路中线,钉出中、边桩,并将边桩外引至用地红线桩处加以固定,用水准仪测量并计算放出纵、横向下路堤顶、上路堤顶填挖交界线下层,上层土工格栅中心线,钉桩撒线标记,边线外设桩固定;⑶挖台阶：填前碾压前半填半挖沿路线纵向,填方段与挖方段交界沿横向用推土机或挖掘机开挖宽度不小于2m的台阶,台阶设2%-4%向内倾斜的横坡;⑷填前碾压：用≥18T的振动压路机进行碾压,碾压时对交界面包括台阶多压两遍,压实度检测不低于91%;⑸80厘米厚8%灰土垫层施工：施工要点同高路堤8%灰土垫层相同;只是压实度检测不得低于94%;⑹填方路基施工：填方路基施工填料与施工方法与3%掺灰路基施工相同;只是压实度检测不得低于95%;⑺土工格栅铺设①底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后,开挖填挖交界挖方段台阶时,开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于91%,交界面碾压成型后,人工对土工格栅铺设面进行清理干净,土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线,纵、横向全断面铺设,铺设土工格栅应均匀、平整,不使其出现扭曲、折皱、重叠,并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等;②上层土工格栅铺设：上层土工格栅铺设位置为上路堤顶面;3%灰土填方路基填筑至上路堤顶后,与路床处理底标高平齐,人工整理格栅铺设面,铺设方法与底层格栅铺设相同;③中间层土工格栅铺设：中间层土工格栅铺设于上路堤填筑层中,上路堤填筑分三层施工,下层填筑层填筑完成后,整理碾压土工格栅铺设面,其摊铺宽度伸入挖方段5m,土工格栅铺设方法底层铺设相同;八土工格栅铺设质量控制要点①路基纵向填挖交界处的土工格栅沿路基横向铺设,铺设长度为沿路基横断面方向铺至填方边坡外30㎝处,待边坡修整时将露出部分剪去;路基横向填挖交界处的土工格栅沿路基纵向铺设,铺设长度为超出半填半挖路基断面30㎝处;②土工格栅,其性能参数均符合国标的相应要求;③两幅土工格栅之间的搭接宽度为30cm,搭接部分采用聚乙烯绳呈“之”字形穿绑;并采用U型钉将土工格栅固在土中并张紧,间距为1.5m1.5m;④在铺设完成的土工格栅上继续填筑路基时,将拌合好的填料推摊时,应先提铲高推将土工格栅全部覆盖后再按松铺厚度推摊,辅以人工检清硬质块料,以防土工格栅扭曲、移位;土工格栅施工工艺土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测;土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置;土工格栅横向铺设;铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼;土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于30cm;铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒;然后采用机械运料、整平、碾压;机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求;杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换;土工格栅施工规范土工格栅铺设方向一直与路基中线垂直;1.铺设准备工作：1.1地基处理：首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物;1.2 铺设环境：室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪;环境或特殊要求除外2.铺设及搭接方法：2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅,摊铺时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时,将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向,每幅叠合长度纵向不小于15㎝,并用U形钉或联接件固定,间距1.0m,横向搭接长度30～90㎝,搭接位置用U形钉或尼龙绳固定;3.铺设搭接后的质量检测：3.1土工格栅铺设完成后首先进行自检,其质量要求见下表：序号项目施工质量要求检查方法和频率1下承层平整度15mm每200m检查4处2纵向搭接宽度15cm抽查2%3横向搭接宽度≥30m抽查2%4搭接缝错开距离≥50㎝抽查2%4.回填：4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料,以免其受到阳光过长时间的直接曝晒,一般情况下,间隔时间不超过48H;4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝,土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机,沿路堤的轴线方向行驶进行压实,填筑压实厚度大于60㎝;土工格栅施工方法一、玻璃纤维土工格栅的层位1路面面层a.对新建沥青混凝土道路路面,玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间,也可置于下封层与沥青面之间;b.对新建水泥混凝土道路路面,玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间;c.对旧沥青路面维修,可采用喷油法,锚固法,自粘法,在原路面上铺设玻纤格栅;也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层,再铺设玻纤格栅,然后加铺沥青混凝土面层,厚度宜为60-100mm;d.对旧水泥路面维修,可采用自粘法与喷油法,在原路面上铺设玻纤格栅,也可在原路面上做20mm-30mm细粒式沥青混凝土找平层,再铺设玻纤格栅,然后加铺沥青混凝土面层,厚度宜为60-100mm;e.新建路面面层均可采用锚固法,自粘法进行施工;玻纤土工格栅路面施工示意图2基础层基础层采用玻纤格栅,铺设位置宜放在基础层的底部,采用锚固法施工;3下层路基层a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处;b.亦可放在下层路基层底部,玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布;c.采用锚固法施工.2对加筋路面的要求玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面;其路面应符合下列要求：1纵向平整度,横向路拱的坡度与平顺性均应符合设计标准,若达不到标准,应在加铺之前作处理;2加铺前对路面承载能力进行平定,若承载能力不足,达不到标准,或水泥混凝土路面有板底脱空现象,均应作增强处理;水泥混凝土路面的接逢与裂缝应事先清理,填充;3原有路面及基层表面有局部松散,抗洞及扩散型裂缝,应事先修补,填充,以保持表面完好;4原有路面表面应冲洗干净,清除尘土;松散颗料及杂物;二玻璃纤维土工格栅沥青路面层施工方法1锚固法不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与路面反射裂缝,可采用锚固法施工,但宜先铺设玻纤土工格栅,再洒布热沥青作粘曾油,施工人员必须戴手套,施工方法如下：a.粘层油选用AH-70或AH-90重油热沥青,粘层油的规格及质量应符合公路沥青路面施工技术规范JTJ032-94,采用专用车辆喷洒;粘层油每平方米用量约0.4kg-0.6kg;b.铺设玻璃纤维土工格栅时,应保持铺设平顺,拉紧,横向搭接长度宜为50-100mm,纵向搭接长度宜为150-200mm,并根据摊铺方向,将后一端压在前一端之下;c.用胶轮压路机碾压;d.50×50×0.3mm的固定铁皮,要求平整不翘角,周边宜倒角处理,2英寸钢钉优质水泥钉e钉子固定法铺设玻纤土工格栅时,先将一端用固定铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上,钉子可用锤击或射枪射入;再将格栅纵向拉紧时玻纤横向均处于挺直张紧状态;f.钉子固定时,格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于15cm,横向搭接距离不小于5cm;纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上;.g.固定时不能将钉子钉玻纤上,也不能用锤子直接敲击玻纤;固定后如发现钉子断裂或铁皮松动,则需予重新固定;h.为防止施工车辆的轮胎将玻纤格栅和粘油粘起来;和沥青混凝土摊铺机机轮打滑的现象,应在粘层油表面撒石屑,石屑用量为3m3/1000m2-5m3/1000m2;i.大气温度低于10摄氏度或路面潮湿时不得施工;j.沥青面层施工方法与普通沥青路面面层施工方法一致,但应注意施工车辆不得在玻纤格栅表面表面急转弯,急刹车;2自粘式玻璃纤维土工格栅直铺法自粘式玻璃纤维土工格栅是我集团的专利产品,其施工方法便捷,质量稳定;施工方法如下：a.对旧沥青混凝路面和旧水泥混凝路面,做20mm-30mm厚的调平层,使用真空车或洒水车保证路表面清洁干净;b.喷洒AH-70或AH-90重油热沥青,用量宜为0.3kg-0.4kg/m2;c.采用我集团提供的专用摊铺车,铺设自粘式玻纤格栅,铺设应平顺,拉紧;d.横向搭接长度宜为50mm-100mm,纵向搭接长度宜为150mm-200mm,搭接重叠方向与沥青混凝土摊铺机运行的方向一致;e.使用胶轮压路机碾压胶轮压路机需有洒水装置;f.罩面;三玻璃纤维土工格栅增强基础及下层路基层施工方法玻璃纤维土工格栅增强基础层及下层路基层均采用锚固法施工具体条款同路面层锚固法施工方法基本相同,但不需喷洒粘层油,铺设要求压实,平整,符合相关设计规范;四玻璃纤维土工格栅增强铁路路基施工方法a.沿铁路路基横向铺设玻纤格栅,要求平顺,拉紧,横向两端多放玻纤格栅长度为2000mm-3000mm;b.两端放沙袋压实;c.纵向搭接宽度宜为80mm-100mm,以每段长度为50mm,用铁皮和水泥钉锚固,或用铁丝捆绞;d.将两端玻纤格栅翻过压实沙袋后,再用沙袋压实玻纤格栅;e.加沙土压实、平整;土工格栅施工土工格栅铺设方向一直与路基中线垂直;1.铺设准备工作：1.1地基处理：首先对下层进行整平、碾压,要求平整度不大于15㎜,压实度达到设计要求,表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物;1.2 铺设环境：室外气温5℃以上,风力4级以下,无雨、雪;环境或特殊要求除外2.铺设及搭接方法：2.1在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅,摊铺时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得出现扭曲、褶皱、重叠,搭接处用U形钉或联接件固定.2.2土工格栅在铺设时,将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向,每幅叠合长度纵向不小于15㎝,并用U形钉或联接件固定,间距1.0m,横向搭接长度30～90㎝,搭接位置用U形钉或尼龙绳固定;3.铺设搭接后的质量检测：3.1土工格栅铺设完成后首先进行自检,其质量要求见下表：序号项目施工质量要求检查方法和频率1下承层平整度15mm每200m检查4处2纵向搭接宽度15cm抽查2%3横向搭接宽度≥30m抽查2%4搭接缝错开距离≥50㎝抽查2%4.回填：4.1土工格栅材料摊铺到位后应及时填筑填料,以免其受到阳光过长时间的直接曝晒,一般情况下,间隔时间不超过48H;4.2填料要求:在距土工格栅层8㎝以内的路堤填石路堤料其最大料径不得大于6㎝,土工格栅第一层填土摊铺应采用轻型推土机或前置式装载机,沿路堤的轴线方向行驶进行压实,填筑压实厚度大于60㎝;塑料土工格栅在路基地基加固和边坡防护中的应用土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测;土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置;土工格栅横向铺设;铺设时绷紧,拉挺,避免折皱、扭曲或坑洼;土工格栅沿纵向拼接采用搭接法,搭接宽度不小于20cm;铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,及时完成碾压,避免长期暴晒;然后采用机械运料、整平、碾压;机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度保持达到规范要求;杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、刺破、撕裂等损坏时,视程度修补或更换;1、材料：1土工格栅土工格栅是目前国内一种最新的土工建筑材料,它具有拉伸强度高>100KN/m,延伸率小于百分之十五,尺寸稳定性好,耐腐蚀,抗老化设计使用寿命120年,地下,使用温度宽-50--120度等特性,已广泛用于险坡防护、松软地基处理、加筋土挡墙工程及一些高承载力的结构中,是建筑行业中具有划时代意义的新型材料;土工格栅用于路基加固防护,格栅和路面材料融合在一起,可有效地分配荷载,防止道碴流失和路基变形,提高路基的稳定性,承受更大的变荷;2砂垫层砂垫层采用中粗砂,含泥量及其它杂质应小于5%;2、机械：选用25T平板式振动压路机和50T平板拖式振动压路机各一台,140推土机一台,工人7-8人配合施工;3、施工方法1首先精确放出路基边坡线,为了保证路基宽度,每侧各加宽0.5m,把晾晒好的基底土进行整平后用25T振动压路机静压两遍,再用50T震压四遍,不平整的地方人工配合整平;2铺垫0.3m厚的中粗砂,人工配合机械整平后,25T的振动压路机静压两遍;3铺设土工格栅;土工格栅铺设时底面应平整、密实,一般应平铺,拉直、不得重叠,不得卷曲、扭结,相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m,并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m 用U型钉固定于地面;4第一层土工格栅铺好后,开始填设第二层0.2m厚的中粗砂,其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧,而后用推土机向前赶推,先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后,把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1米的中粗砂,禁止两侧向中间填筑和推进,禁止各种机械在没有填筑中粗砂的土工格栅上通行作业,这样能保证土工格栅平整,不起鼓,不起皱,待第二层中粗砂平整后,要进行水平测量,防止填筑厚度不均匀,待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍;5第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样,最后再填筑0.3m的中粗砂,填筑方法同第一层一样,用25T压路机静压两遍后,这样路基基底加固就处理完毕;6在第三层中粗砂碾压好后,沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅,搭接0.16m,并用同样方法连接好,然后开始土方施工作业;铺设土工格栅进行边坡防护,必须每层测量出铺设的边线,每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m;7边坡土工格栅每填筑两层土,即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅,然后以此类推,直至铺到路肩表面土下;8路基填筑好后,及时进行边坡整修,并进行坡脚的干砌片石防护,对该段路基除每侧加宽0.3m外,并预留1.5%的沉落量;5.7防护工程质量保证措施3横向搭接宽度≥30cm抽查2%4搭接缝错开距离≥50㎝抽查2%5.4.5、施工控制措施1、下承层应平整,摊铺时应拉直、平顺,紧内贴下承层,不得扭曲、折皱;2、铺设土工格栅,应在路堤每边各留一定长度,回折覆裹在已压实的填筑层面上,折回外露部分应用土覆盖;3、土工格栅的边接,采用搭接时,搭接长度宜为300-600mm；采用缝接时,缝接宽度应不小于50mm,缝接强度应不低于土工格栅的抗拉强度；采用黏结时,其宽度应不小于50mm,强度不低于其抗拉强度;4、施工中应采取措施防止土工格栅受损,出现破损时应及时修补或更换;5、如为双层土工格栅上、下层接缝应错开,错开长度应大于500mm;5.4.6、施工注意事项1、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致;2、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶;3、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量,避免浪费;4、寒冷季节施工时,土工格栅变硬,易割手擦膝,要注意安全;六、质量保证措施6.1、成立质量管理领导小组。
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三、施工方法
1、土工格栅工作机理：
土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
2、土工格栅的要求：
土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，极限抗拉强度不小于80KN/m，断裂延伸率≤5%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。
3、铺设准备工作：
1.1 地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
如路堤有其他配套处置措施（普夯、冲击碾压等），则需完成这些措施并整平压实后再进行土工隔栅施工。
1.2 铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。
(环境或特殊要求除外)。
4、土工格栅的铺设
4.1、底层土工格栅铺设
用竹桩（或木桩）标示出土工格栅铺设的范围，然后进行铺设。
铺设要求：土工格栅平整、顺直；隔栅的纵横向接缝可采用尼龙绳或涤纶先缝接或U型钉连接使隔栅连成整体，隔栅相互搭接不小于
20cm。
土工格栅铺设完成后，应及时（48小时内）进行路基填土。
每层填筑应按“先两边，后中间”的原则对此填筑，严禁先填中部。
填料不允许直接卸在土工隔栅上，必须卸在摊铺完毕的土面上。
一切机械不得直接在铺好的土工隔栅上行走。
4.2、上层土工格栅铺设
土方填筑碾压合格后，铺设上层土工格栅，铺设要求及连接方式与底层土工格栅铺设要求相同，只是宽度应与填土层顶宽一致。
上层土工格栅铺设完成后，应尽快在其上再填筑一层土，以防被破坏或丢失。
该层土方严格按照路基土方填筑厚度和碾压要求进行填筑，松铺厚度不应超过30cm，施工工艺、施工方法按路基土方填筑方案进行施工。
4.3、质量要求
6、施工注意事项
6.1、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。
6.2、应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。
6.3、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，避免浪费。
6.4、寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意安全。
土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。
土工格栅横向铺设。
铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。
然后采用机械运料、整平、碾压。
机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
土工格栅施工工艺的知识施工要点: 土工格栅施工工艺流程：
检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
土工格栅施工方法：
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。
土工格栅横向铺设，铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。
土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。
然后采用机械运料、整平、碾压。
机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
当用于路基、路面时，施工方法如下：
开挖基床，设置砂垫层(高差不大于10cm)，碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
当用于加筋土挡墙时，施工方法如下：
（1）、按设计要求平整墙底，按挡墙坡面倾角，架立临时模架并放线。
（2）、土工格栅下料，按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度。
（3）、铺放第一层土工格栅，须水平铺放，与墙面垂直，尾部用U型钉固定，反包段临时放在坡面处，相邻土工格栅搭
接宽度2c m。
（4）、将装有土壤及草种的网眼袋，按模架及放线控制位置，整齐堆放，装有草种的一端面向挡墙外侧。
（5）、按设计的压实厚度，填筑土料。
在任何情况下，施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m以上
的填料，以防止土工格栅受到机械损坏。
（6）、碾压运行方向应平行挡墙水平走向，碾压时从土工格栅中部向尾部（自由端）逐步进行碾压，然后逐步转向挡墙
墙面。
对网眼袋及靠近墙面处，采用轻型设备碾压。
（7）、回填料按最佳含水量施工，压实度达到95%。
（8）、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的第一层填料上。
（9）、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放。
用连接棒将第二层土工格栅与第一层土工格册的反包段连接起
来。
（10）、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力，使连接棒处拉紧受力，直至坡面反包段土工格栅也受力绷
紧为止。
用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段固定，然后移走张接梁。
（11）、重复以上程序，直到设计高度。
（12）、对顶层土工格栅反包段，采用将其埋于顶层填料中的措施予以固定，其长度，较其下各层长一些，按要求压实
最后一层填料。