木质门施工工艺标准
木质防火门安装施工工艺
木质防火门安装施工工艺选用材料时，必须按照甲方及监理要求先提供样品，经认可后方可正式施工。
1)施工准备及作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
检查门洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。
有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。
2)施工流程门安装位置及标高划线?运门口扇至安装地点?立防火门?木楔临时固定?按水平线重新复核临时固定?焊接固定?堵洞养护?安装五金配件?刷漆3)施工方法木质防火门在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。
木质防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。
安装门的墙体需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。
木质防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。
门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1:2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。
木质防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。
门锁安装要正确可靠，其它五金配件按设计要求执行。
木质防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。
4)质量标准主控项目a 木质防火门质量和各项性能应符合设计要求。
b.木质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
c.木质防火门安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
d.木质防火门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。
一般项目a.木质防火门表面装饰应符合设计要求。
b.木质防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。
5)施工中需注意的事项防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。
木质防火门安装施工工艺
木质防火门安装施工工艺
木质防火门是建筑物中常见的防火设施之一。
下面是木质防火
门安装施工工艺：
1. 施工前准备
在安装木质防火门前，应先确保门框安装的位置已经清晰明了，门框安装的位置应符合设计图纸要求。
并清除门框安装地面的灰泥
等杂物。
2. 安装门框
根据设计图纸，将门框的位置定好后开始安装门框。
门框的安
装要求保证门框与墙壁垂直度误差不得超过3mm，同时确保门框
的水平度。
门框安装后用水泥浆填充门框与墙体之间的间隙，使门
框与墙面贴合度好。
3. 安装门扇
门扇安装前，要先安装门扇装置。
先安装门扇下部的扇铰，然
后将门扇放在门框上和扇铰上对号入座，用螺钉固定门扇和扇铰。
最后安装门扇上部的扇铰并调整门扇的水平度。
4. 安装门锁
门锁为木质防火门的重要组成部分，一定要安装稳固。
先确定
门锁的位置，然后在门上钻孔安装门锁。
门锁还需经过合适的测试，确保门锁的开启和关闭顺畅。
5. 防火密封处理
安装完门框、门扇和门锁之后，还需进行防火密封处理。
将门
框和墙之间的缝隙进行密封，这样可以起到防火隔离的作用。
门扇
和门框之间的缝隙也应进行防火密封，从而达到防火隔离的目的。
总结
以上是木质防火门安装施工工艺，安装过程中要严格按照设计图纸和相关标准规范进行操作，确保安装后的木质防火门具有良好的防火效果。
木质门施工方案
木质门施工方案施工工艺：现场质检→复核洞口→门套组装→配件定位→临时固定门套→安装门扇→调整→胶结固定→锁具安装→门脸线安装→密封条安装→安装验收1.1现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；1.2门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；1.3配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离：900mm 1000mm ；1.4复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；1.5临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置；1.6安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定；1.7调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整；1.8胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；1.9锁具安装；1.10门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装；1.11密封条安装；1.12安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
方案17：木作工程工艺方案1.材料施工前，必须对以下木作材料提供相应的检测报告：1.1人造木板及饰面人造木板：必须具备游离甲醛含量或释放量检测报告。
1.2水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂：必须具备 TVOC(总挥发性有机物)、游离甲醛含量的检测报告。
1.3材质要求：饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色及纹理应一致；胶合板、木质纤维板、大芯板不得脱胶、变色。
造型吊顶夹板厚度应≥12mm。
2.作业条件2.1木制夹板造型吊顶同吊顶工程作业条件。
2.2需隐蔽的木材内面必须涂上防火涂料，靠墙面须涂防腐漆。
木质门工程的施工方案
木质门工程的施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工范围：在施工前需要确定好施工范围，包括门的位置、尺寸，以及周围的环境和设施。
2. 测量和勘察：进行详细的测量和勘察工作，确认门的位置和尺寸，以及与门相关的各项数据。
3. 准备材料和工具：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的木材、五金配件、工具等。
4. 安全措施：在施工前需要做好安全措施，包括施工现场的警示标识、施工人员的安全培训等。
5. 施工方案编制：根据测量和勘察的结果，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工要点、安全注意事项等。
二、木质门施工流程1. 打地基：根据设计要求，在门的位置打好地基，保证门的安装位置平整、牢固。
2. 制作门扇：根据设计图纸，将已准备好的木材进行加工，制作出门扇的形状和尺寸。
3. 安装门扇：将制作好的门扇安装到门框上，保证门扇与门框之间的间隙均匀，门扇的开合顺畅。
4. 安装五金配件：安装门扇上的五金配件，包括门锁、门把手、门铰链等，确保五金配件的安装位置正确、稳固。
5. 调整和检查：对安装好的木质门进行调整和检查，确保门扇的开合顺畅、紧密，五金配件的使用正常。
6. 涂漆和装饰：根据设计要求，对木质门进行涂漆和装饰，提升门的美观性和耐久性。
7. 清理和保养：对施工现场进行清理，并对安装好的木质门进行保养和维护，保证门的使用寿命和美观度。
三、施工中的注意事项1. 施工现场的安全：在施工现场设立警示标识，保证施工人员和周围环境的安全。
2. 施工材料的质量和使用：严格按照设计要求使用优质的木材和五金配件，保证施工质量。
3. 施工工艺的规范：严格按照施工图纸和施工方案操作，保证施工工艺的规范和流程的顺利进行。
4. 施工人员的技术和素质：施工人员需要具备一定的木工技术和安装经验，维护团队合作，保证施工质量。
5. 施工管理的监督和检查：施工过程中需要加强对施工质量和工期的监督和检查，及时发现和解决问题。
四、木质门施工的质量控制1. 严格执行施工标准：施工时需严格按照木质门的相关标准进行施工，保证产品质量符合国家标准。
木质免漆室内门工程技术统一标准
标准化木质免漆室内门编制日期审查日期同意日期订正记录日期订正改正内容改正人审查人同意人状态参加议论认定人员：标准化木质免漆内门1、合用范围本技术标准合用于万达项目木质户内门工程招招标及现场施工指导。
2、依据2.1除还有注明外，本工程须切合设计要求、图纸和有关国家、地方及行业标准，主要包含但不限于：《工程建设标准强迫性条则》2002 年版《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-2001）《木构造设计规范》（GB50005-2003 ）《木构造工程施工质量查收规范》（GB50201-2001 ）《建筑装饰装饰工程质量查收规范》（GB50210-2001）《住所装饰装饰工程施工规范》（GB50327-2001）《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l 一 93）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001）欣琦精装饰施工管理质量系统手册构造要求及装饰要求详附件图纸2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立刻向欣琦提出，由欣琦做最后决定，不然视为接受。
3、资料、设施及配件要求3.1木材概括所有木材须是一级入口好材，完整干燥，完全风干，方楞模锯，无树汁 . 环裂 . 缺边 . 松节 . 死节或超出 25mm直径以上木节及其余弊端木材。
3.2含水率-木匠与细木匠所用木材，除另行规定者外，一般重量当许多于 600 千克 / 立方米，均匀含水率应在 10%±2，-湿度含量由以下公式表示：湿润或现重 - 干燥重量 x100=含湿百分比（含水率）干燥重量3.3PVC皮基材中纤板使用 E1 级环保中纤板，密度起码为720KG/M3 。
内板粘着力：最少800Kpa破碎模数：最小 36Mpa弹性模数：最小 2300Mpa湿度含量：最小 6%。
最多 11%3.4门皮基材中纤板MDF使用 E1 级环保中纤板，密度起码为720KG/M3 。
内板粘着力：最少800Kpa破碎模数：最小 36Mpa弹性模数：最小 2300Mpa湿度含量：最小 6%。
木质门安装
木质门安装（一）施工准备1、清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
2、将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
（二）木门套施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少 3 个。
2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
操作工艺（三）木门施工工艺1、弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→木框安装→门扇安装2、根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
3、门框应根据图纸和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋土砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纺钉入木门框内。
4、弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙一画出安装位置线。
5、木门扇的安装：（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
（2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，装饰门扇不能小于门框尺寸，影响装饰效果。
室内装修木门安装施工工艺
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1．材料及主要机具：（1）木门：本工程木门为阻燃板门框，木质装饰门扇，木皮厚度1.2mm，门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
（3）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌（单开门1个、双开门2个），合页为不锈钢材质（单开门3个、双开门6个），且产品质量必须是合格产品。
2．主要机具：锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
3．作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，刷后应通风干燥。
（3）刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
（4）门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门套安的裁口方向，安装高度应按室内1m线控制。
（5）门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1．工艺流程：弹线→洞口处理→门框安装→压条安装→门扇和五金安装2．施工要点（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≤400mm，立框与横框连接处应成45°角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
（3）门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
门窗工程施工
门窗工程施工6.1.木门(1)木质门制作木质门在现场加工场加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以内，材质符合设计要求。
胶合板门的胶合板采用整板，不得拼接。
(2)门框安装门框的安装标高，以墙上弹＋50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平。
并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。
再用线坠校正吊直。
木门每块木砖钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入，事先刷柏油防腐)。
(3)木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
对开的裁口方向，以开启方向的右扇为盖口扇。
检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，•检查门口高度应量门的两侧。
检查门口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢，•钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为佳，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留的宽度合适后，画第二次修刨线，•标上合而槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。
对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
•应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔得过大。
合页槽时剔好后，即安装上、下合页，安装时主尖拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，•无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
•如木门木质较硬时，安装前先打眼。
眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
五金安装按设计图纸要求，不遗漏，门锁、碰珠、拉手等地高度为95～100cm，插销装在拉手下面。
木质玻璃门施工工艺
木质玻璃门施工工艺
本文档旨在介绍木质玻璃门的施工工艺。
木质玻璃门是一种常
见的装饰门，其具有美观、实用的特点，被广泛应用于办公楼、商
场和住宅等场所。
以下是木质玻璃门施工过程的主要步骤：
1. 准备工作
- 测量门洞尺寸：在开始施工之前，需要准确测量门洞的尺寸，确保木质玻璃门可以完全覆盖门洞。
- 选择合适的材料：根据施工要求和设计需求，选择合适的木
材和玻璃材料。
- 准备施工工具：确保有必要的施工工具，如锯子、电钻、螺
丝刀等。
2. 制作门扇
- 根据测量的门洞尺寸，裁剪合适尺寸的木材板作为门扇的框架。
- 在门扇框架上预留合适的位置，用电钻钻孔以便安装玻璃。
- 修整门扇：使用砂纸修整门扇的表面，确保光滑。
3. 安装玻璃
- 将预先准备好的玻璃板放入门扇上的孔中。
- 使用橡胶垫和螺丝固定玻璃板，确保稳固牢靠。
4. 安装门框
- 将制作好的木质门扇与门框对准，确保门扇可以顺利打开和
关闭。
- 使用螺丝将门扇固定在门框上，保证门扇的稳定性和安全性。
5. 调整和润色
- 调整门扇的位置和开关方向，确保门扇的正常使用。
- 使用合适的木质漆或颜色剂对木质门进行上色，增强其美观
性和保护性。
施工过程中需要严格按照安全操作规程进行，确保施工质量和施工人员的安全。
根据具体情况和设计要求，施工过程中还可以进行其他细节处理，如安装门锁、配饰装饰等。
以上为木质玻璃门施工工艺的基本步骤，希望对您有所帮助。
如需详细了解施工细节或特殊设计要求，请咨询专业的施工团队或咨询专业人士。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺
本工程门窗工程主要为木质门安装，其工艺为：
4.13.1作业条件
(1)木门安装位置必须符合设计要求，安装要牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
(2)由加工厂供应的木门框必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对其型号、数量及加工质量进行全面检查，安装前应先检查有无串角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
(3)门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇应涂刷清油一道。
(4)门框安装应在抹灰及地面工程施工前进行，门扇安装宜在抹灰完成后进行。
4.13.2操作工艺
(1)找规矩弹线：在结构工程经过核验合格后开始，室内外门框根据图纸位置和标高安装。
(2)门框安装：在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
门框安装高度应根据室内+50Cm或+1OOm线确定，找好门窗框准确位置，对凸出框线的进行剔凿处理。
(3)木门扇的安装：确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门洞的各项尺寸，在门框上划出相应的尺寸线Q第一次修刨后的门扇应能塞入口内，塞好后用木楔顶住临时固定。
二次修刨后，剔好合页槽，安装合页。
五金安装应按设计要求，不得遗漏。
（4）门框与扇安装完毕均须注意成品保护。
木质门安装工程施工工艺及要求
木质门安装工程施工工艺及要求
一、施工工艺
1. 门框安装：
- 按照设计要求和现场实际情况确定门框位置；
- 清理门洞，确保门洞平整、干燥、无杂物；
- 使用水平仪和测量工具，调整门框水平和竖直，并固定在墙体上；
- 检查门框安装质量，确保门框牢固稳定。
2. 门扇安装：
- 将预先加工好的门扇安装在门框内；
- 使用调整工具调整门扇在门框内的位置，确保门扇关闭时与门框紧密贴合；
- 使用螺丝固定门扇和门框。
3. 玻璃安装（如果适用）：
- 确保玻璃完整无损，无划痕和污迹；
- 使用密封胶将玻璃粘贴在门扇内的玻璃框槽内；
- 清理多余胶水，使玻璃安装完毕。
4. 五金配件安装：
- 安装门锁、门把手和其他五金配件，确保位置准确；
- 使用螺丝固定五金配件，确保牢固。
二、安装要求
1. 材料要求：
- 门框和门扇材料应符合国家标准，无明显损伤；
- 玻璃应符合相关安全标准，无裂纹和破损。
2. 准备工作：
- 施工现场应整洁有序，确保施工顺利进行。
3. 安装平整度：
- 门框、门扇和其他配件安装时应保持水平度和垂直度，避免倾斜和错位。
4. 接缝处理：
- 门框与墙体之间的接缝应使用密封胶进行处理，确保结实且美观。
5. 功能检测：
- 完成施工后，应进行功能检测，确保门的开启、关闭、锁闭等功能正常运行。
以上是木质门安装工程施工工艺及要求的简要介绍。
具体工程施工流程和要求应根据实际项目而定，同时还需要遵守相关的法律法规和标准要求。
木门安装施工方案
一、施工准备1、材料及主要机具1.木门木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；要有出厂合格证。
2.小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配；且产品质量必须是合格产品。
3.主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。
2、作业条件1.门框进入施工现场必须检查验收。
门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。
2.木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道，刷油后通风干燥。
3.刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面垫平，离地20~30cm。
码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风。
门框、扇严禁露天堆放，避免日晒雨淋发生翘曲、劈裂。
二、操作工艺1、工艺流程2、墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50线及房间控制线必须放测完毕。
3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2㎜，每块木砖上钉两根。
4、对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。
5、在进行全面施工前，应先做样板。
6、弹线安装门框根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
7、木门扇的安装1.先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。
2.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。
3.第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。
(完整版)木质门施工工艺
(完整版)木质门施工工艺
木质门施工工艺 (完整版)
本文档旨在介绍木质门施工的完整工艺流程，以帮助施工人员正确操作和安装木质门。
准备工作
1. 验收材料：检查木质门的材质、尺寸和质量，确保无明显瑕疵。
2. 准备工具：准备好所需的工具，例如锯、锤子、螺丝刀、胶水等。
3. 预先测量：在安装之前，确保正确测量门洞的尺寸，以确保木质门的合适安装。
安装步骤
1. 制作门洞：根据测量结果，在墙上制作合适尺寸的门洞。
2. 安装门扇：将木质门扇放置在门洞内，确保门扇与门洞边缘平齐。
3. 固定门扇：使用螺丝将门扇固定在门洞边框上，确保门扇稳固牢固。
4. 安装门框：安装门框并固定在门洞内，确保门框与门扇配合良好。
5. 安装门锁和五金：根据需要，安装门锁和其他五金配件。
6. 修饰和涂装：根据需求，对木质门进行修饰和涂装。
注意事项
1. 严格按照施工图纸和指导书进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 注意使用安全工具以确保人身安全。
3. 在操作过程中小心保护木质门表面，避免刮擦或损坏。
4. 准确测量门洞尺寸，确保门扇和门框的溢出量合适。
5. 如遇到质量问题或施工困难，及时与相关人员沟通和协商解决。
以上是木质门施工的完整工艺流程，仅供参考。
根据实际情况，可能需要调整和适应具体的施工要求。
木质入户门安装施工工艺流程
安装准备
选定木质入户门尺寸、样式，门框是否符合安装要求，准备安装工具和材料，（螺丝刀、螺丝、胶水、胶垫）
拆除旧门
有旧门需要更换，先将旧门拆除，清理门洞周围安装位置准确
安装门扇
入户门扇放置在门框上，调整位置与门框边缘对齐，用螺丝将门扇固定在门框上，门扇安装牢固
门锁把手
安装门锁和门把手，在预留孔位进行安装，操作顺畅
调整门扇
开合方向、密封性能，门扇开闭灵活，能够完全密闭
封缝处理
密封胶、胶条填补门框与墙体之间的缝隙，密封性、隔音效果
调试和验收
测试门锁、把手和门扇的使用情况，功能正常；检查门扇的开闭是否顺畅，密封性能是否良好；进行最终验收，木质入户门安装完毕符合要求
清理保养
清理安装现场，清除施工过程中产生的杂物和垃圾，对木质入户门进行保养，定期擦洗清洁、涂抹木器保养油，延长使用寿命
木质门施工方案范文
木质门施工方案范文一、施工前准备工作1.做好施工前的准备工作，包括确定施工时间、场地清理与平整、材料准备等。
2.确定门的尺寸和样式，根据客户需求制定施工方案。
3.检查施工现场是否具备安全条件，确保施工过程中的人身安全。
二、材料准备1.门框：选择优质木材，如榉木、柚木等，并确保其尺寸与设计要求一致。
2.门板：根据客户要求选择不同的木材，如红木、橡木等，并确保其尺寸与门框相匹配。
3.五金配件：包括门锁、合页、门把手等，选择质量好、结实耐用的五金配件，并严格按照设计要求安装。
三、施工流程1.制作门框（1）根据门的尺寸和设计要求，将木材切割成相应的尺寸，并进行修整。
（2）使用胶水将门框上下横梁与两侧立柱连接起来，确保连接牢固。
（3）使用锤子和钉子将门框的各木材部分固定在一起。
2.制作门板（1）将选定的木材切割成门板的尺寸，并修整边缘。
（2）根据设计要求，可能需要在门板上进行雕刻或铣削装饰。
（3）使用胶水将门板与门框连接起来，并使用钉子将其固定。
3.安装五金配件（1）根据设计要求，在门框上预先安装好所有五金配件的位置。
（2）将门锁、合页等五金配件按照正确的位置安装在门框和门板上。
（3）确保五金配件安装牢固，使用力量进行测试以确认其正常使用。
4.精细修整（1）对于门框和门板上的毛刺或不平整的部分进行修整。
（2）使用打磨机或其他工具将门表面平整并打磨光滑。
（3）如果需要，可以对门进行上色或喷漆处理，以增加门的美观性。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护装备，并确保施工现场的安全。
2.检查门框和门板的尺寸是否一致，确保门的开关无误。
3.安装五金配件时，要注意位置的准确性和固定性，以免在使用过程中产生不便或安全隐患。
4.对于门板的修整和打磨过程要细心，确保门表面光滑平整，不留痕迹。
5.验收门施工质量，确保门的开关灵活性和五金配件的稳固性。
总结：木质门的施工是一个细致且复杂的过程，需要合理安排施工流程、选择优质材料以及严格控制每一个细节。
木质门窗标准做法
木制门窗1、施工工艺标准1.1入户门入户门及户内门整体观感1.1.1安装牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密，无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头；1.1.2表面平整、光洁、色泽一致，无雀丝、划痕、毛刺、锤印及修补色差；1.1.3铰链、门锁、拉手、插销、小五金、猫眼、门吸等五金齐全，位置准确，表面清洁，保护妥当，使用灵活无锈蚀、损坏、凹痕、划痕、污染；1.1.4合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平五金面，螺钉旋槽方向一致；1.1.5门框与门扇间应有防撞措施；1.1.6门框密封条安装牢固，无断裂、砂眼等缺陷；1.1.7割角、拼缝严密平整，裁口顺直，刨面平整，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶；1.1.8结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
1.2门框安装门框安装位置1.2.1居中安装：门框居中门垛安装时，保证墙面装饰收于阴角；1.2.2平齐安装：门框靠单侧安装时，门框与墙面平齐面周边设置门贴脸或压条，保证墙面装饰收于阴角；1.2.3凸出安装：门框凸出门垛安装时，凸出墙面8~10mm，保证墙面装饰由于阴角；1.2.4门框需左右居于门槛石正中安装，并与门槛石保持平行，严禁出现大小头。
门框安装1.3户内门高度户内门高度1.3.1除有特殊设计要求外，相邻户内门高度要求统一，相邻门框高差不超过10mm；1.3.2注意门槛石与门框高度共同决定户内门框高低。
1.4门贴脸安装门贴脸（门套收口线）安装1.4.1门贴脸推荐采用胶贴或自锁封口线，当采用有钉安装门贴脸时，门贴脸必须设置凹槽固定，弱化钉眼；1.4.2门贴脸90°碰接时，横向门贴脸厚度不得大于竖向门贴脸相接处，竖向门贴脸需高出横向门贴脸3mm，拼缝宽度不超过1mm；1.4.3门贴脸45°碰接时，横向门贴脸和竖向门贴脸款式、厚度相同，拼缝严密，角直边齐；1.4.4门剁长度不小于50mm，尺寸过小时需采用成品窄边门贴脸，严禁切割封口线；1.4.5门贴脸与墙结合严密，缝隙均匀；1.4.6注意核实门垛与门框可调误差极值关系，可通过抹灰前安装门框控制门垛厚度、垂直度和平整度，门贴脸与墙面离缝小于1mm，门贴脸与涂料/壁纸墙面之间严禁打胶收口。
木质门窗施工
（）木质门窗施工一、适用范围本工艺标准近用于工业与民用建筑的木门窗安装。
二、施工准备（1）材料员求1木门窗:木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计基求。
有出厂合格证。
且应要求木门窗制作时的木村合水率不应大于12%.2木制纱门窗:应与木门窗配套加工。
型号、数呈、尺寸符合设计显求。
有出厂合格证。
压纱条应与裁口相匹配。
所用的小钉应配套供应。
3防隔剂:氟硅酸钠。
其纯度不应小于95%。
会水率不大于1%。
细度要求应全部语过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底于油。
涂刷木材面与墙体接触部位。
4墙体中用于国龙门窗柜的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计委求。
5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合国纸委求。
并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
（2）主基机兵粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤于、斧于、改镜、线勒于、扁铲、釜尺、线坠、红线包、墓斗、木钻、小电锯、担于板、若帚等。
（3）作业条件:1门窗柜进入施工现场必须检查验收。
门窗柜和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合委求，有无审角、翘扭、夸曲劈裂。
如有以上情况应先进行修理。
2木门窗框靠墙、靠地的一面应剧防腐涂料。
其它各面及扁活均应涂剧清油一道。
刷油后应语风干燥。
3刷好油的门窗应分类码放在存物架上。
架于上面应奖干。
且距地20-30cm.码放时柜与柜、肩与肩之间应整木板条语风。
如在露天增放时。
需用苫布盖好。
不准目毛雨淋。
4安装外窗前应从上往下吊好差直。
找出窗框位置。
上下不对者应先进行处理。
窗.安装的高度，应根据室内50cm的干线。
返出窗安装的标高尺寸。
弹好平线进行控制。
5门框的安装应符合国纸基求的型号及尺寸。
并注意门扇的开启方间。
以确意门框安装的教口方向。
安装高度应按室内50cm的干线控制。
.6大门框安装应在抹灰前进行。
门扇和窗扇的安装宣在抹灰后进行。
如必须先安装时。
应注意对成品的保护。
防止碰撞和污染。
三、施工工艺流程与操作要点（1）工艺流程:群线按规矩一块龙门窗相安装位盈+快定安装标高一臣弱、门框安装样桐一窗框、尉医装一门框安调一门扇交调（2）结构工程经过监督站验收达到合格后。
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木质门施工工艺标准
1.设计功能性尺寸、类别要求：
1.1分类
1丄1按开启方式分类
开启方式及代号应符合表1的规定。
1・1・2按构造分类
构造及代号应符合表2的规定。
1.1.3按饰面分类
饰面及代号应符合表3的规定。
表3 饰面与代号
1.1.4门扇开、关方向和开、关面的标志符号
门扇开、关方向和开、关面的标志符号应符合GB/T5825—1986的规定；即顺时针方向关闭用“5”表示（见图1）；逆时针方向关闭用“6”表示（见图2）o 门扇的开面用“0”表示，门扇的关面用“1”表示。
I *1 il > I.
1.2规格
121门洞口的尺寸
门洞口的尺寸应符合GB/T5824—1986的规定，优先选用700mm*2000mm、760mm*2000mm、800mm*2000mm、900mm*2000mm、700mm*2100mm、760mm*210mm、800mm*2100mm、900mm*2100mm、1200mm*2100mm。
1.2.2门的构造尺寸
门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。
1.2.3门扇的厚度
门扇的厚度分为 30mm、35mm、38mm、40mm、42mm、45mm、50mm。
1.2.4门框（套）的厚度
门框（套）厚度依墙厚相应确定。
1.3标记及其示例
1.3.1标记
木质门的标记由开启方式、构造、饰面、开关方向和洞口尺寸顺序组合而成（见图3）。
图3木质门的标记
1.3.2示例
平开实木复合门，木皮饰面，顺时针关闭，洞口宽900mm,高2100mm. 标记为PSM5-0921o 2•用料要求： 2.1木材
2.11品种、材质
选用木材的品种、材质等级应符合设计要求。
设计未规定木椎拼门所用木材质量应符合附表
2・1・2木材含水率
选用木材的含水率应不大于12%,在高湿地区盒高湿月份含水率允许值可略为大些，但不得大于当地当月平衡含水率。
2..2饰面材料
饰面材料可选用木皮、三聚辄胺漫渍纸贴面、PVC贴面等，应按设计要求和功能要求选用。
选用木皮做饰面材料时，木皮厚度应不小于0.2mm.
选用非木质材料时，应达到环保要求。
2.3密封材料
密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。
2.4五金件、附件、紧固件
五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
3•木工要求：
人造板制成的工件应进行封边处理，薄木和其他材料覆面的拼贴应严密、平整、不允许有明显透胶，车木线得线型应一致，凹凸台级应均称，对称部位应对应，车削线条应清晰，加工表面不得有硼茬、刀痕、砂痕。
4.涂饰要求：
整件产品或成套产品色泽应相似，产品表面漆膜不得有皱皮、发粘合漏漆现象, 产品不涂饰部位应保持清洁，正视面涂层应平整光滑、清晰。
漆膜实干后应无明显木孔沉陷，其他部位涂层手感应光滑，无明显粒子，漆膜实干后允许有木孔沉陷，允许有微小涨边和不平整，涂层应无明显加工痕迹、划痕.雾光、白楞、白点.鼓泡、油口、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣，软硬质覆面表面纹理应相似，不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、棚角和刃口
5•检验方法
5.1允许偏差
南山家具一厂。