食品杀菌机械与设备ppt课件

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杀菌机械与设备.课件

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■紫外线杀菌
日光能杀灭细菌,主要是紫外线的作用,其杀菌原理是微生物分子受激发后处于 不稳定的状态,从而破坏分子间特有的化学结合导致细菌死亡。微生物对于不同波长 的紫外线的敏感性不同,紫外线对不同微生物照射致死量也不同,革兰氏阴性无芽孢 杆菌对紫外线最敏感。杀死革兰氏阳性球菌的紫外线照射量需增大5~10倍。又因紫外 线穿透力弱,适用于对空气、水、薄层流体制品及包装容器表面的杀菌。
150℃
77℃
75-80℃
APV-6000直接蒸汽喷射杀菌装置流程图 1.输送泵;2.第一预热器;3.第二预热器;4.乳泵;5.流量气动阀;6.直接蒸汽喷射杀菌器;7. 蒸汽气动阀;8.杀菌温度调节器;9.膨胀罐;10.装有液面传感器缓冲器;11.无菌乳泵;12.均质 机;13.灭菌乳冷却器;14、17—蒸汽阀;15—蒸汽气动阀;16—比重调节器;18—喷射冷凝器; 19—冷凝液泵;20—真空调节阀;21—真空泵;22—高压蒸汽;23—低压蒸汽;24、25—冷却水
■脉冲强光杀菌
脉冲强光杀菌是采用脉冲的强烈白光闪照方法进行灭菌的技术。其最基本的结构 是动力单元和惰性气体灯单元,通过由动力单元向惰性气体灯单元提供能量,以使惰 性气体灯发出与太阳光谱相反,但强度更强的紫外线至红外线区域光进行杀菌。脉冲 光使用高强度白光的极短脉冲,杀死食品表面的微生物。该高强度的白光类似阳光, 但仅以几分之一秒钟的速度反射出来,比阳光更强,能迅速杀死细菌。在脉冲强光下 使微生物致死作用明显,可进行彻底杀菌用。在操作时对不同的食品、不同的菌种, 需控制不同的光照强度与时间。
适用范围广,能用于各种罐装(或封装)前液态物料例如酒类产品(啤酒、 黄酒、低度曲酒、各种果酒等),液态食品(例如牛奶、豆奶、果蔬菜汁饮料) 以及矿泉水、纯净水、自来水及其他饮用水的消毒杀菌。

食品机械与设备ppt课件

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发展粮食深加工和综合利用的技术和装备;
发展膨化等油脂浸出工艺、油脂精炼和豆粕低温脱 溶技术与装备;
开发并应用棉籽、菜籽的脱毒技术与装备; 发展大豆加工和综合利用设备。
(二)淀粉加工设备
我国淀粉机械应在提高生产能力和技术水平 上狠下工夫。解决好关键主机和设备成套方 面的问题。
进一步加大薯类资源开发和综合利用,应全 面开发马铃薯全粉的生产设备及开发利用马 铃薯全粉生产系列食品的加工工艺和设备。
第一章 输送机械与设备
• 第一节 固体输送机械与设备 • 1.带式输送机 • 2.螺旋式输送 • 3.斗式提升机 • 4.气力输送装置
第二章 清洗和原料预处理机械与设备
• 第一节 清洗机械 • 1.镀锡薄钢板空罐清洗机 • 2.全自动洗瓶机
第三章 分离机械与设备
• 第一节 分离机械与设备 • 1.剥壳去皮 • 2.果蔬去皮机 • 第二节 压榨机械 • 1.打浆机 • 2.果蔬榨汁机 • 第三节 离心分离机械 • 1.牛奶分离机 • 2.其它分离机
③提高和完善均质机的技术性能和质量水平;
④鲜奶生产的超高温瞬 时杀菌设备、灭菌奶 的无菌灌装设备及其与UHT设备的成套化;
⑤牛奶的分离技术和设备;
⑥高效率、低能耗的多次蒸发器;
⑦奶粉二次干燥设备,大型奶粉生产线,小 型奶酪加工设备。
(六)肉类加工设备
今后,应在增加产品品种、提高产品质量和 技术水平上狠下工夫。大力发展熟肉制品和 方便肉食品的加工设备,同时也要大力发展 冷冻肉、分割肉、小包装肉等加工和包装设 备。发展畜、禽屠宰的内脏、血、皮、骨、 毛和各种腺体等的综合利用技术与设备,应 用分离、提纯新技术,开发功能性、生理活 性物质的加工设备。
第九章 食品成型与焙烤机械

第一节 立式、卧式杀菌锅PPT演示文稿

第一节  立式、卧式杀菌锅PPT演示文稿
7
加压杀菌一般在密封的设备中进行,压力高于 0.1MPa,杀菌温度在120℃左右,用于肉类等罐头 的杀菌;
乳液、果汁等液体食品的超高温瞬时杀菌设备,其 杀菌温度高达135-150℃。
8
(2)根据操作方式不同分类
可分为间歇操作和连续操作杀菌设备。 前者有立式、卧式杀菌锅和间歇式回转杀菌锅等; 后者有常压连续式、水静压连续式和水封连续式等
3
杀 菌 方 法
4

学 杀
过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂


以蒸汽、热水为热介质杀菌
湿热杀菌
以蒸汽喷射式加热杀菌

使用过热蒸汽的气流式杀菌

菌 法
干热杀菌
使用干热空气的热风杀菌
火焰杀菌

微波杀菌


远红外杀菌


紫外线杀菌
冷 杀 菌
辐射杀菌
电离杀杀菌设备形式较多,分类方法大体可归 纳为如下几种:
第九章 杀菌机械与设备
第一节 立式、卧式杀菌锅
1
概述
食品杀菌的两种含义: 一是要求杀死食品中所污染的致病菌、腐败菌,破坏食
品中的酶而使食品产品在特定的环境中(如密闭的瓶内、 罐内或其他包装容器内)有一定的保存期; 二是要求在杀菌过程中尽可能地保护食品的营养成分和 风味。
2
食品杀菌的方法
物理杀菌和化学杀菌两大类,见下图。
16
3、外部
钢盖上装有排气阀、安全阀、压力表及温度计等, 锅体底部装有排水管。
17
二、卧式杀菌设备
18
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1、使用场合
高压杀菌,容量较立式杀菌锅大,多用于生产肉类 和蔬菜罐头为主的大中型罐头厂。如图9-2所示。

食品工厂杀菌机械设备

食品工厂杀菌机械设备

这种回转式杀菌机中,罐头顶 头竖放在杀菌篮中,这样在回转时 有利于罐头内容物的搅动。层与层 之间的罐头应放置(耐热塑料板制 成的)隔板,以便可以使水在杀菌 篮内自由流动,有利于温度均匀分 布。隔板应具有足够的开孔率,而 且应考虑在隔板上放置罐头时罐底 不会将孔封死。图12. 15所示为罐 头在长方形杀菌篮中的放置方式。
这种杀菌机以蒸汽为加热介质,可以施加 反压。
食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备
主体如图12. 20所 示。由耐压的壳体 和可以回转的内、 外筒体构成。
轨道式回转杀菌机主体
罐头不用杀菌篮装, 而是夹于内外筒之 间的圆环内。
内筒的外壁上有条
形板,进入杀菌锅
的罐头处在条形板
图12. 15头顶头回转杀菌时罐头 在杀菌篮中的固定方式
食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备
(四)浸水与淋水式杀菌机
以水作传热介质的杀菌机可以分为浸水 式杀菌机和淋水式杀菌机两类。
1.静置浸水式杀菌机 2.淋水式杀菌机
食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备
(一)立式杀菌锅
立式杀菌锅容量较小,既可用于常压杀菌,又可 用于高压杀菌,一般适用于小规模生产的场合。
系统流程
淋水回转式杀菌系统流程如图12. 19所示。 杀菌开始时,预热水从贮水锅中流入下面的杀菌锅中。 与浸水式相比,淋水式不需要排气,因为锅内的空气可以
用于产生反压。这样可以节省因排气造成的热量损失。 反压可以通过程序控制器在升温过程中逐步产生,也可以
一开始就加到所要求的压力。 如果在杀菌锅进水的时候就开始回转,更有利于温度的均
食品工厂机械与设备--第十二章 杀菌机械与设备
1.浸水式回转杀菌机

食品杀菌设备培训课件(

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管式超高温流程
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卧式杀菌锅
其容量一般比立式的大,同时可不必用电动葫 芦。但一般不适用于常压杀菌,只能作高压杀 菌用。
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卧式杀菌锅装置图
1-水泵 2-水箱 3-溢流管 4-、7、13-放气管 5-安全阀 6-进水管 186-.0进1.2气020管 9-压缩空气进气管 10-温度计录仪 11-温度计 12-压力表55
操作,符合食品卫生要求,配有自动化操作控制 装置,对产品质量有保证;
(4) 操作方便,占地面积小,可配用就地清洗
装置。 16.01.2020
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超 高 温 瞬 时 灭 菌 机
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超高温瞬时 杀菌机的 安装尺寸
1—电气箱 2—灭菌机主体
3—离心泵 4—节流阀 5—回流桶 6—电动蒸汽阀
工作过程为:物料用高压泵送入不锈钢加热管内,蒸 汽通入壳体空间后将管内流动的物料加热,物料在管 内往返数次后达到杀菌所需的温度和保持时间后成产 品排出;若达不到要求,则由回流管回流重新进行杀 菌的操作。
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特点
(1)加热器由无缝不锈钢环形管制造。没有密封圈 和“死角”,因而可以承受较高的压力。
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蒸汽喷射(VTIS)装置流程 13
2、装置的运行调节
调节装置包括有: ① 比重的自动调节 ② 温度的自动调节 ③ 装置的清洗和消毒自动化
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3、VTIS主要部件

食品杀菌设备培训课件(ppt 106页)

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三、刮板式热交换器 (Scraped surface heat exchanger)
刮板式热交换器的原理是被加热或冷却的料液 从传热面一侧流进,由刮板在靠近传热面处连 续不断地运动使料液成薄膜状流动,亦称之为 刮面式热交换器。
刮板的作用不仅在于提高热交换器传热系数, 而且还可以起乳化,混合等作用,用于处理热 敏性强,粘度高的食品时,既不会发生表面焦 糊,也不用担心会受热过度,国外已广泛用在 带肉果汁及桔子酱生产上。
(2)在较高的压力下可产生强烈的湍流,保证了制 品的均匀性和具有较长的运行周期。
(3)在密封的情况下操作,可以减少杀菌产品受污 染的可能性。
(4)其缺点为换热器内管内外温度不同,以致管束 与壳体的热膨胀程度有差别,所产生的应力使管子易 弯曲变形。
管式杀菌机适用于高粘度液体的杀菌,如蕃茄酱、果 汁、咖啡饮料、人造奶油、冰淇淋的杀菌。
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食品杀菌的方法
食品杀菌的方法有物理杀菌和化学杀 菌两大类。
物理杀菌法见图7—1。 化学杀菌法是使用过氧化氢、环氧乙
烷、次氯酸钠等杀菌剂。 由于化学杀菌存在化学残留物等影响,
当代食品杀菌方法趋向于物理杀菌法。
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化学灭菌 影响消毒剂作用的因素
消毒剂
种类 浓度
换热时,两介质在两螺旋通道内可作 逆向流动,即一种介质由中心以螺旋 式流向周边,另一种介质由周边以螺 旋式流向中心,两介质也可作并流流 动和错流流动。
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螺旋板式杀菌器与传统的列管式杀 菌换热器相比较,其特点是:
传热效率高 能有效地利用流体的压头损失 有自洁作用,不易污塞 结构紧凑,体积小 可利用低温热源,并能精确控制温度 温差应力小,热损失小 , 制造简单,材料利用率高,不用管材

食品机械与设备第九章

食品机械与设备第九章
医学ppt
1
一、立式杀菌锅
立式杀菌锅属加压间歇式杀菌设备。不盖锅盖,也可 以用于常压间歇杀菌。目前,是国内中小型罐头厂普 遍采用的杀菌设备之一。
医学ppt
2
1-蒸汽管 2-薄膜阀 3-进水管 4-进水缓冲板 5-蒸汽喷管 6-杀菌篮支架 7-排水管 8-溢水管 9-保险阀 10-排气管 11-减压阀 12-压缩空气管 13-安全阀 14-卸气阀 15-调节阀 16-空气减压过滤器 17-压力表 18-温度计
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2、食品辐照杀菌技术原理
当物质受到放射线照射时所发生的变化大致有以 下几个过程:①吸收辐射能;②发生一系列辐射性化 学变化;③发生一系列生物化学性变化;④细胞或个 体死亡或出现遗传性变异等生物效应,剂量小时,辐 射损伤得到恢复。
医学ppt
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3、食品的辐照杀菌工艺与设备
1)食品辐照杀菌工艺
质量检查
医学ppt
3
二、卧式杀菌锅
1-锅体蒸汽管 2-锅门3-溢水管4-压力表5-温度计 6-回水管
7-排气管 8-压缩空气管9-冷水管 10-热水管 11-安全阀
12-水位表 13 -蒸汽管14-排水管15-卸气阀 16-薄膜阀
医学ppt
4
一、结构
1-上下锅连接阀 2-下锅加热阀 3-减压阀 4-压力计 5-增压阀 6-上锅加热阀 7-上锅进水阀 8-液位控制器 9-速度指示转向阀 10-单向阀 11-下锅压力、温度测 试点 12-冷却水进口单向阀 13-过滤器 14-背齿轮 15-主电机 16-循环泵 17-无级 变速器 18-冷却水节流阀 19-冷却水节流泵 20-自动排泄阀 21-液位控制器 22-出 水管口 23-托轮 24-加润滑脂接头 25-锅盖 26-快动锁把手 27-安全塞 28-安全阀 医学pp2t 9-电控气阀 30-下锅溢水阀 31-冷却水放5 流阀 32-蝶阀 33-压力变送器
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(三)套管式换热器
使用和操作
清洗:向贮槽16内注清水,然后打开进料三 通旋塞5的循环通道,即关闭进料通道,启动 供料泵,用清水洗清灭菌机;当贮槽中的水 将放尽时,再转动进料三通旋塞5。
供料;与上述操作同时打开蒸汽阀门1,料液 进入套管8进行预热,再进入蛇形管内进行高 温瞬时灭菌,然后返回套管进行冷却,最后 通过出料三通旋塞15输出。
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第六节 微波与欧姆杀菌机械与设备
(一) 微波杀菌装置 在食品的杀菌上,对于高黏度的液体和固体食
第十章 食品杀菌机械与设备
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第一节 概述
杀菌相关概念
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食品杀菌方法
食品杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。 化学杀菌主要使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸等杀
菌剂杀灭微生物,虽操作简单,但化学残留影响食品 安全。现代食品杀菌多采用物理杀菌,物理杀菌有热 杀菌和冷杀菌(非热杀菌)。 热杀菌有巴氏杀菌、高温短时杀菌、超高温瞬时杀菌。 冷杀菌有臭氧杀菌、超高压杀菌、紫外杀菌、辐照杀 菌、脉冲电场杀菌等。
结水和杂质。
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蒸汽喷射杀菌装置及工作过程
主要有预热器、蒸汽喷射杀菌器、膨胀罐、冷 凝器、保温管及泵等组成。
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注入式直接加热杀菌装置
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第三节 板式杀菌机械与设备
板式杀菌设备是间接式杀菌设备,其关键部 件是板式热交换器,它由许多冲压成型的金 属薄板组合而成。
回流:若经一次灭菌没有达到要求,可转动 出料三通旋塞,使料液回流贮槽,重新送入 管内再次灭菌,直达符合要求为止。
清洗:每班次灭菌结束时,将最后的料液通 过进料三通旋塞后,立即转动旋塞,使贮槽 内的水流入,进行清洗直到排出水变清为止, 同时关闭蒸汽阀,并放净加热器内的蒸汽。
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第二节 直接加热杀菌设备
原理 采用高热纯净的空气直接和被杀菌的食品物料直接接
触进行热交换,使物料快速达到杀菌的目的。 主要形式:蒸汽喷射式和被加热食品注入式直接加热
杀菌。 优点:加热时间短,接触面积大,最大限度减少对热
敏性物料的影响,食品色香味和营养成分损失小。 缺点:蒸汽必须经过脱氧和过滤,以除去蒸汽中的凝
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食品杀菌设备种类
根据杀菌温度不同,分常压杀菌设备和加压杀 菌设备;
根据操作方式不同,分间歇式和连续式设备; 根据杀菌设备所用的热源不同,分蒸汽加热杀
菌设备,微波加热杀菌设备,欧姆杀菌设备等; 根据杀菌设备所用的结构不同,分板式杀菌设
备,管式杀菌设备和釜式杀菌设备。
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2. 杀菌时间短,杀菌篮回转,传热效率提高; 3. 有利于产品质量的提高; 4. 由于过热水重复利用,节省了蒸汽; 5. 杀菌与冷却压力自动调节,防止包装容器变形
和破损; 6. 设备较复杂,投资大,杀菌过程热冲击较大。
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常压连续杀菌设备
主要用于水果类和一 些蔬菜圆形罐头的常 压连续杀菌,它有单 层,三层和五层三种。 层数主要取决于生产 能力的大小,杀菌时 间的长短和车间面积 的大小等。
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板式杀菌设备结构及流程
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板式杀菌设备操作
第一阶段:预灭菌 第二阶段:生产 第三阶段:原位清洗 第四阶段:无菌中途
清洗
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第四节 管式杀菌设备
主要有加热管、前后盖、器体、旋塞、高压泵、安全 阀等部件组成,基本结构为:壳体内有不锈钢加热管, 形成加热管束,壳体与加热管束间用管板连接。
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(二)螺旋管式换热器
螺旋管制成扁形,并缠绕在壳 体内的中心圆柱上。工作时液 料通过泵由液料入口进入螺旋 管内,自下向上流动,从出料 管排出,装人瓶或罐内。 蒸汽自上方输入壳内与螺旋管 之间,对管内的料液加热。这 种换热器主要用于果汁的巴氏 短时杀菌。 特点是结构简单,操作方便, 容易清洗,能连续生产。
在较高压力产生湍流,保证制品均匀性和较长运行 时间;
在密封下操作,可减少杀菌产品受污染的可能性; 管内外温度有差异,管子易弯曲变形。
适宜于高粘度液体的杀菌,如茄酱、果汁、咖啡饮 料、人造奶油、冰淇淋等的杀菌。
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(一)列管式换热器
按结构又分成固定板式、U 形管式和浮头式等。图 7-12 所示为浮头式,由壳体、浮头、传热 管束等组成。管束一端的管板以法兰与壳体相连接,另一端的管板可在壳体内移动。工作时液 料从管内往返流过,加热或冷却介质从管间流过。这和换热器的特点是可以补偿热膨胀,清洗 和维修方便,但结构复杂,造价较高。
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第五节 釜式杀菌设备
釜式杀菌设备,又称杀菌锅,有卧式和立式两 种,以卧式杀菌锅为主。
主要用于罐头食品等的高压杀菌。
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卧式杀菌锅结构
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全水式杀菌机特点
1. 杀菌均匀,由于回转杀菌篮的搅拌作用,加上 热水由强制泵循环,使锅内热水形成强烈的涡流, 水温均匀一致;
工作过程:物料用高压泵送入不锈钢加热管内,蒸汽 通入壳体空间后将管内流动的物料加热,物料在管内 往返数次后达到杀菌所需温度和保持时间后成产品排 出,若达不到要求,则由回流管回流,重新进行杀菌 的操作。
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管式杀菌设备特点
加热器由无缝不锈钢环行管制造,无密封圈和死角, 可承受较高压力;
广泛用于乳品、果汁饮料、清凉饮料和啤酒 等食品的高温短时和超高温瞬时杀菌。
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板式换热器
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板式换热器的特点
1. 传热效率高 2. 结构紧凑,设备占地面积小 3. 适宜于热敏性物料的杀菌 4. 有较大的适应性 5. 操作卫生、安全,容易清洗 6. 节约热能 7. 密封垫圈容易从波纹片上脱落 8. 垫圈易变形、老化,需经常更换 9. 承压不高
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