办公楼维修钢结构装饰施工方案

办公楼维修装饰施工方案

一、工程概况:

本工程为上海徐汇区*********办公楼维修改造、装饰装璜工程，原结构为砖混结构，外墙面为马赛克饰面，铲除饰面及原基层糙后重新粉1：1：6底，1：1：4面，外墙丙烯酸外墙涂二度。原钢窗及铝合金窗、封闭阳台窗等全部拆除后重新安装塑钢窗；底层二间内墙拆除后改做大厅，大门为无框玻璃门，外加做一钢结构中空玻璃采光天棚；拆除原来公路边围墙，原大门处朝南大门拆除后用砖封堵粉面。

二、施工部署：

首先，本公司将组织有较强施工实力和经验的项目经理——负责该项目的施工，组建项目经理部，配备施工、技术员，组织施工队伍，落实责任制及有关的措施。

三、原材料的要求：

a)框架柱、梁采用的Q235-A钢，其材质要求满足抗拉强度、

屈服点、伸长和冷弯性能，以及碳、硫、磷为化学成份符合

国标GB700---88的规定。

b)柱间支撑、柱间系杆采用Q235-A钢，其抗拉强度，屈服点，

伸长率。

c)檩条为C型Q235热轧材料，表面涂漆处理。

d)焊接Q235钢手工焊接用E4301、或E4303、E4311、E4312。

Q345钢手工焊接用E5010或E5011、E5003。

e)Q235埋弧自动焊、同手工焊，焊剂焊丝HJ401-1208或

HJ401—1208A。

f)Q345埋弧自动焊、同手工焊，HJ402---1208A

g)Q305钢与Q235钢焊接，宜采用Q235要求选用焊条焊丝。

h)高强螺栓连接副形式(包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈)

与尺寸须符合国标GB/T3632---1995的规定及技术条件，须

符合国标GB/T3633---1995的规定。

i)普通螺栓，把脚螺栓采用Q235钢。

j)螺栓孔采用螺栓直径Φ<20时，孔d=Φ+1.5,Φ>20时，孔d=Φ+2;

k)普通螺栓采用Q235-A,螺栓孔采用螺栓直径Φ<20时，孔d=Φ+1.5 ，Φ>20时，孔d=Φ+2。

四、制作要求：

a)梁柱焊接采用自动焊接,梁及柱子的主材T型连接的坡口焊

缝按GB50205---95中的二级检验,其它特别注明构件均按二

级检验,

b)梁上加劲板(或节点板)均采用双面焊缝(K=8).

c)采用现场焊接的材料,当K=6角焊时,单边焊缝长于80,总焊缝

长于160.

d)H型钢的焊接,翼缘板和腹板应采用半自动成自动气割机进

行切割,切割面平面度允许偏差为0.05T且不大于2mm.割纹深度允许偏差0.2mm,零件宽度,长度允许偏差为±3.0mm。

e)当翼缘板需原拼接时,可按长度方向焊拼,腹板拼版,拼接缝可

为“+”字型,或“T”字型,翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大雨20mm,拼接焊接应在H型组装前进行.

f)焊接H型钢的允许偏差范围截面宽度h<500,允许偏差±

2.0mm,500≤n≤1000时、允许偏差2.0mm.翼缘板允许偏差±

3.0mm、腹板中心偏移、允许偏差2.0mm、翼缘板垂直度b/100

或3.0mm、弯曲程度,允许偏差l/100或5.0mm、扭曲允许偏差h/250或5.0mm.

g)钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行.

h)钢构件的益处采用抛射除锈,除锈等级Sa2.5级.

i)涂料,涂装遍数,除层厚度均应符合设计要求,当设计对深层厚

度无要求时,宜涂装4~5遍,除层干漆膜总原因,室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm,涂装工程由工厂和安装单位共同承担时,设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度,其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定,当天使用的涂料应在当天培植,并不得随意添加稀释剂.

j)涂装时地环境湿度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求当产品说明书无要求时,环境湿度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%,构件表面有结露时不得涂装,涂装后4小时内

不得淋雨.

k)施工图中说明不得涂装的零件不得涂装,安装焊缝处应留出30~50mm,暂不涂装.

l)涂装应均匀无明显起皱、流挂、附着应良好.

m)涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号.大型构件应标明重量,重心位置和定位标记.

五、钢构件验收：

1.钢构件制作完成后,应安装施工图和钢结构施工验收规范进

行验收,允许偏差,柱身扭曲12.0mm,柱截面集合尺寸连接处±:3.0mm其它处:±4.0mm,翼缘板对腹板的垂直度连接处:1.5mm,其它处:b/100、5.0mm,柱脚底版平面度:5.0mm,柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离:3.0mm.

2.梁:外形尺寸允许偏差,梁长度(l),端部有凸缘与座板-5.0mm,其

它形成±l/2500、±10.0mm,端高度l1±3.0mm,拱度10.0 ~-5.0mm,侧弯点高:l/2000、10.0,扭曲h/250、10.0mm;腹板局部平面度τ≤14、5.0mm,τ>14、4.0mm;翼缘板对腹板的垂直度b/100、3.0mm。

i.机具安排

12T汽车吊1台,,BX300型焊机3台,氧气、乙炔割具1套经纬仪2台,水准仪1只。

ii.安装顺序：

1、根据现场情况钢柱吊装先从○A轴和○G轴交点，Z-3，KFZ

顺G轴○11轴○1轴，然后顺○1轴○G到○B轴，再从○D轴○1向○11轴从○11轴○C到○A轴，○A轴从○11到○11轴，吊装钢柱结束。

在吊装过程中，第根柱吊装就位后，在两条交叉轴线同时打准纬仪进行轴线较正，保证施工的正确性，从而确保工程质量

2、钢梁吊装，施工顺序同柱相同，首先在现场把梁拼装到位，然后进行起吊安装就位，通过经纬仪，同一轴线相对校正，不平整的地方，校正加平整后，先点焊牢固，方能进行下道梁的吊装工程，直至完成。

3、桁架的安装采用人工和机械同时结合的方法进行起吊安装，施工顺序仍然同梁相同，顺○F轴线从○11轴向○1轴再从○B轴线从轴向○11轴。

iii.连接和固定：

1.普通螺栓安装时，在螺母下垫多个垫圈之间所形成的

间隙，多个垫圈或大螺母的弹性变形均会引起螺栓轴

力的损失，不允许使用；气割扩孔很不规则，既削弱

了构件有效面积，还会使扩孔外钢材建成缺陷，故规

定不得用气割扩孔。

2.焊接和高强度螺栓并用连接，按先栓后焊的顺序施工，

可以避免艺行焊接按后由于焊接变形造成错孔导致高

强度螺栓无法安装的后果。

3.高强螺栓的紧固，首先螺栓不得强行穿入，否则会损